FI89116C - Wiring and procedure for its manufacture - Google Patents

Wiring and procedure for its manufacture Download PDF

Info

Publication number
FI89116C
FI89116C FI904779A FI904779A FI89116C FI 89116 C FI89116 C FI 89116C FI 904779 A FI904779 A FI 904779A FI 904779 A FI904779 A FI 904779A FI 89116 C FI89116 C FI 89116C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tongue
strip
opening
body strip
connector
Prior art date
Application number
FI904779A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI904779A0 (en
FI904779A (en
FI89116B (en
Inventor
Pertti Lilja
Original Assignee
Helvar Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Helvar Oy filed Critical Helvar Oy
Priority to FI904779A priority Critical patent/FI89116C/en
Publication of FI904779A0 publication Critical patent/FI904779A0/en
Priority to DE4131852A priority patent/DE4131852C2/en
Publication of FI904779A publication Critical patent/FI904779A/en
Publication of FI89116B publication Critical patent/FI89116B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI89116C publication Critical patent/FI89116C/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/4848—Busbar integrally formed with the spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

ι 89116ι 89116

Johdinliitin ja menetelmä sen valmistamiseksi.Wire connector and method of making it.

Ledningskoppling och förfarande för dess framställning.Ledningskoppling ocfarfarande för dess framställning.

Keksinnön kohteena on johdinliitin, johon kuuluu levymäinen runkoliuska, josta on stanssattu ulos kieleke, jolla on kärkeään kohti kapeneva muoto ja jonka tyven läheisyyteen on taivutettu mutka kielekkeen lyhentämiseksi. Keksinnön kohteena on myös menetelmä liittimen valmistamiseksi, jossa menetelmässä levymäisestä runkoliuskasta stanssataan ulos kieleke, jolla on kärkeään kohti kapeneva muoto, ja kielekkeen tyven läheisyyteen taivutetaan mutka kielekkeen lyhentämiseksi niin, että kieleke mahtuu kulkemaan sen stanssausaukon läpi, ja samalla taivutetaan kieleke runkoliuskan tason ulkopuolelle.The invention relates to a conductor connector comprising a plate-shaped body strip from which a tongue with a tapered shape is extruded and a bend is bent in the vicinity of the base to shorten the tongue. The invention also relates to a method of manufacturing a connector, in which a tongue having a tapered shape is punched out of a plate-like body strip and a bend is bent near the base of the tongue to shorten the tongue so that the tongue can pass through its punching opening.

Keksinnön mukaista johdinliitintä käytetään erityisesti lakka-eristetyn käämilangan liittämiseen automaattisesti sähkökojee-seen. Tällainen käyttötarve esiintyy esim. kaasupurkauslampun kuristimen liittimessä. Liittimelle on ominaista, että automaattinen liittäminen voidaan suorittaa ilman, että käämilangan lakkaeristettä tarvitsee poistaa ennen liittämistä.The conductor connector according to the invention is used in particular for automatically connecting a lacquer-insulated winding wire to an electrical appliance. Such a need for use occurs, for example, in the gas discharge lamp choke connector. It is characteristic of the connector that automatic connection can be performed without having to remove the lacquer insulation of the winding wire before connection.

Tällainen liitin on ennestään tunnettu patenttijulkaisusta SE-427600. Siinä esitetyssä liittimessä on runkoliuskasta stanssattu kieleke, jonka reunat, samoin kuin stanssausaukon reunat, on stanssauksen yhteydessä muodostettu teräviksi siten, että vedettäessä tai työnnettäessä käämi lanka kielekkeen ja runkoliuskan väliin, syntyy automaattisesti kontakti käämilan-gasta liittimeen lakkakerroksen läpi. Tässä tunnetussa liittimessä käytetty kieleke on leveydeltään hieman pienempi kuin runkoliuskassa oleva stanssausaukko, josta seuraa, että liitettäessä ohuita käämilankoja (ohuempia kuin 0,25 mm), kieleke painuu takaisin stanssausaukkoon katkaisten käämilangan. Tästä syystä tällä tunnetulla 1iitinkonstruktiol1 a on voitu liittää luotettavasti vain käämilankoja, jotka ovat paksumpia kuin 0,25 mm. Siitä syystä ohuemmat käämilangat on liitetty hitsaa- 2 89116 maila. Koska hitsaustapahtumassa hitsauskärjet kuluvat ja niihin takertuu käämilangasta höyrystyviä eristejätteitä, niin hitsauskone edellyttää jatkuvaa huoltoa ja puhdistamista. Tästä aiheutuu huomattavasti lisäkustannuksia ja laadun epätasaisuutta. Ohut käämilanka voidaan liittää myös juottamalla, mutta korkean lämpökeston omaavista käämi langoista tulee eriste ensin poistaa mekaanisesti, mistä syystä valmistuskustannukset tulevat suuriksi.Such a connector is already known from patent publication SE-427600. The connector shown therein has a tongue punched from the body strip, the edges of which, as well as the edges of the punching opening, are sharpened during punching so that when the winding wire is pulled or pushed between the tongue and the body strip. The tongue used in this known connector is slightly smaller in width than the punching hole in the body strip, which means that when thin winding wires (thinner than 0.25 mm) are connected, the tongue is pushed back into the punching hole, cutting the winding wire. For this reason, with this known connector construction, only winding wires thicker than 0.25 mm can be reliably connected. For this reason, thinner winding wires are connected to the welding rod. Because the welding tips wear during the welding process and insulation waste evaporating from the winding wire is stuck to them, the welding machine requires constant maintenance and cleaning. This results in significant additional costs and quality inequalities. Thin winding wire can also be joined by soldering, but winding wires with high heat resistance must first be mechanically removed, which results in high manufacturing costs.

On myös tunnettua asentaa käämilanka liitinmetalliin stanssattuun kapeaan rakoon. Tämä menetelmä edellyttää, että rako on sovitettu erikseen kullekin lankapaksuudelle ja paksuuden sallittu vaihtelu on pieni. Siten kullekin lankapaksuudelle tarvitaan oma liitinkappale. Tällöin tarvitaan useita liitintyökalu-ja, jotka muodostuvat kalliiksi, koska raon tulee olla pieni ja sen toleranssit ovat vaikeat hallita (ainakin ohuilla alle 0,2 mm langoi11a).It is also known to install a winding wire in a narrow gap stamped on a connector metal. This method requires that the gap be fitted separately for each yarn thickness and that the variation in thickness allowed be small. Thus, a separate connector is required for each wire thickness. In this case, several connector tools are needed, which become expensive because the gap must be small and its tolerances are difficult to control (at least for thin threads less than 0.2 mm).

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat ja saada aikaan johdinliitin ja sen valmistusmenetelmä, jotka sallivat 1ankapaksuuden vaihtelun esim. alueella 0,1 - 1 mm, käyttäen vain yhtä liittimen mitoitusta, samalla kun ohuiden lankojen katkeamisvaara on eliminoitu ja käämilangan liittäminen on mahdollista suorittaa ilman eristeen poistamista ja täysin automaattisesti .The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to provide a conductor connector and its manufacturing method which allow the thickness of the wire to vary, e.g. in the range 0.1 to 1 mm, using only one connector dimension, while eliminating the risk of breaking thin wires and connecting the winding wire without insulation. deletion and fully automatically.

Tämä tarkoitus saavutetaan oheisen patenttivaatimuksen 1 mukaisella johdinliittimellä ja patenttivaatimukseni mukaisella menetelmällä sen valmistamiseksi.This object is achieved by a wire connector according to the appended claim 1 and a method for manufacturing the same according to the claim.

Verrattuna hitsausmenetelmän käyttöön, saadaan keksinnön mukaisella liittimellä ohuiden, alle 0,2 mm lankojen liitosten valmistuskustannuksia alennetuksi noin 30 %.Compared to the use of the welding method, the connector according to the invention reduces the manufacturing costs of joints of thin wires of less than 0.2 mm by about 30%.

Keksinnön eräitä suoritusesimerkkejä havainnollistetaan seuraa- 3 89116 vassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää valmista liitintä päältä nähtynä.Some embodiments of the invention will now be illustrated with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a top view of a finished connector.

Kuvio 2 esittää sivulta nähtynä johdinliitintä sen valmistuksen esivaiheessa kun valmistus suoritetaan ns. jono-työkalussa .Figure 2 shows a side view of the conductor connector in the preliminary stage of its manufacture when the manufacture is performed in the so-called in the queue tool.

Kuvio 2A esittää kuviosta 2 pitkin viivaa A-A otettua leikkausta .Fig. 2A shows a section taken along the line A-A in Fig. 2.

Kuvio 3 esittää johdinliittimen valmistuksen viimeistelyvaihetta jonotyökalussa ja kuvio 3A esittää kuviosta 3 pitkin viivaa A-A otettua leikkausta .Fig. 3 shows the finishing step of the manufacture of the wire connector in the queuing tool, and Fig. 3A shows a section taken along the line A-A in Fig. 3.

Kuvio 4 esittää sivulta nähtynä valmista johdinliitintä ennen käämi langan asennusta ja kuvio 4A esittää kuviosta 4 pitkin viivaa A-A otettua leikkausta .Fig. 4 shows a side view of the finished conductor connector before the installation of the winding wire, and Fig. 4A shows a section taken along the line A-A in Fig. 4.

Kuvio 4B esittää kuvion 4A yksityiskohdan suurennosta.Fig. 4B shows a detail of the magnification of Fig. 4A.

Kuvio 5 esittää sivultanähtynä liitinjousta käämi langan liittämisen jälkeen ja kuvio 5A esittää kuviosta 5 pitkin viivaa A-A otettua leikkausta.Fig. 5 shows a side view of the connector spring after connecting the winding wire, and Fig. 5A shows a section taken along the line A-A in Fig. 5.

Kuviot 6 ja 7 esittävät osittaisina tasokuvantoina keksinnön vaihtoehtoisia suoritusmuotoja ja kuvio 8 esittää poikkileikkauksena vielä yhtä keksinnön vaih- « 89116 toehtoista toteutustapaa.Figures 6 and 7 show partial plan views of alternative embodiments of the invention, and Figure 8 shows in cross-section another alternative embodiment of the invention.

Kuvio 9 esittää keksinnön mukaista johdinliitintä asennettuna sähkölaitteen 1iitinkoteloon.Fig. 9 shows a cable connector according to the invention mounted in the terminal housing of an electrical device.

Levymäisestä runkoliuskasta 1 on stanssattu ulos kieleke 2, jolla on kärkeään kohti kapeneva muoto. Kielekkeen 2 tyven läheisyyteen on taivutettu mutka kielekkeen lyhentämiseksi niin, että kieleke mahtuu kulkemaan sen stanssausaukon läpi. Valmistuksen esivaiheessa kielekkeen 2 leikkaaminen ja taivutus tehdään kuvion 2 mukaisesti niin, että kieleke 2 jää runko-liuskan 1 tason yläpuolelle.A tongue 2 with a shape tapering towards the tip is stamped out of the plate-shaped body strip 1. A bend is bent near the base of the tongue 2 to shorten the tongue so that the tongue can pass through its stamping opening. In the preliminary stage of manufacture, the cutting and bending of the tongue 2 is performed according to Fig. 2 so that the tongue 2 remains above the plane of the body strip 1.

Kuvioista 3 ja 3A näkyy, miten jonotyökalun pistin 3 työntää kielekkeen 2 hieman runkoliuskan 1 tason alapuolelle ja samalla pistin 3 sekä vastinosa 4 puristavat runkoliuskaan 1 ohennukset 1.1 (kts. kuvio 4B), jolloin stanssausaukon 2a leveys B supistuu estäen kielekkeen 2 palaamisen takaisin runkoliuskan 1 ylä-puolel 1 e.Figures 3 and 3A show how the insertion tool insert 3 pushes the tongue 2 slightly below the level of the body strip 1 and at the same time the insert 3 and the counterpart 4 press the body strip 1 into thinnings 1.1 (see Fig. 4B), reducing the width B of the stamping opening 2a to prevent the tongue 2 from returning. upper side 1 e.

Kuvioissa 4, 4A ja 4B on esitetty valmiin johdinliittimen rakenne, jossa kieleke 2 puristuu omalla jousivoimallaan vasten runkoliuskaa 1 litistysstanssauksen 1.1 kohdalla. Litistys-stanssauksen 1.1 kohdalla kieleke 2 on olennaisesti runkolius-kan 1 tason suuntainen, kun taas kielekkeen kärkiosan ja tyvi-mutkan alueella kielekkeen suunta poikkeaa runkoliuskan 1 tason suunnasta. Kuviosta 4B näkyy lisäksi, miten kielekkeen ja stanssausaukon reunoihin on leikkausvaiheessa tehty terävät särmät 2.2, joiden avulla syntyy sähköinen kontakti eristettyyn käämi 1ankaan.Figures 4, 4A and 4B show the structure of a finished conductor connector, in which the tongue 2 is pressed against the body strip 1 at its flattening die 1.1 by its own spring force. In the case of flattening stamping 1.1, the tongue 2 is substantially parallel to the plane of the body strip 1, while in the region of the tip portion and the base bend the direction of the tongue differs from the plane direction of the body strip 1. Figure 4B also shows how sharp edges 2.2 are made in the cutting phase on the edges of the tongue and the stamping opening, by means of which electrical contact is made with the insulated winding wire.

Kuvio 5 esittää käämilangan 5 asentamisen nuolen P suunnasta siten, että lanka 5 samalla avaa kielekkeen 2 ja terävät särmät 2.2 leikkaavat käämilangan eristeen synnyttäen sähköisen liitoksen. Koska kieleke 2 on mitan x verran leveämpi kuin aukko li 5 89116 2a, niin kielekkeen 2 jousivoima ei voi katkaista ohuttakaan käämi lankaa. Kielekkeen 2 esijännitys takaa tarvittavan koske-tuspaineen käämi langan ja runkoliuskan 1 välille.Figure 5 shows the installation of the winding wire 5 from the direction of the arrow P so that the yarn 5 while opening the flap, and two sharp cutting edges 2.2 of the winding wire insulation, creating electrical connection. Since the tongue 2 is dimension x wider than the opening li 5 89116 2a, the spring force of the tongue 2 cannot cut even a thin winding wire. The prestressing of the tongue 2 ensures the required contact pressure between the winding wire and the body strip 1.

Kuvion 6 suoritusmuodossa aukon 2a reunoihin on stanssattu sormet 8, jotka on taivutettu sisäänpäin aukon 2a kaventamisek-si.In the embodiment of Figure 6, fingers 8 are stamped on the edges of the opening 2a, which are bent inwards to narrow the opening 2a.

Kuvion 7 suoritusmuodossa aukon 2a ja runkoliuskaan 1 stanssattujen reikien 9 väliset kannakset 10 on taivutettu kohti aukkoa 2a sen kaventamiseksi.In the embodiment of Fig. 7, the brackets 10 between the opening 2a and the holes 9 stamped in the body strip 1 are bent towards the opening 2a in order to narrow it.

Kuvion 8 tapauksessa kielekkeeseen 2 on tehty 1itistysstanssaus 2.2 niin, että kieleke 2 on tullut aukkoa 2a leveämmäksi.In the case of Fig. 8, a tongue stamping 2.2 has been made on the tongue 2 so that the tongue 2 has become wider than the opening 2a.

Kuviossa 9 on esitetty runkokoteloon 11 asennettu liitin, johon ulkoa tuleva liitosjohto 7 on asennettu kielekkeen 6 ja runko-liuskan 2 väliin. Tällainen asennustapa on ennestän tunnettu esim. FI-patenttijulkaisusta 52907.Fig. 9 shows a connector mounted in the body housing 11, in which the connecting cable 7 coming from the outside is mounted between the tongue 6 and the body strip 2. Such an installation method is already known, for example, from FI patent publication 52907.

Claims (4)

1. Ledningskopplingsstycke bestäende av en skivformad stomrem-sa (1), fran vilken utstansats en tunga (2), som har mot dess spets avsmalnande form och i närheten av dess bas har böjts en krök för att förkorta tungan, kännetecknat därav, att material av stomremsan (1) eller tungan (2) överföres för att gora stansningsöppningen smalare eller tungan (2) bredare sä att tungan (2) inte ryms att ga igenom stansningsöppningen, och att tungan (2) under utnyttjande av dess fjäderkraft anord-nats att pressa mot stomremsan (1) i närheten av öppningens av-smalnade ställes eller tungans breddningsställes kanter.1. Conduit coupling piece consisting of a disc-shaped body strip (1), out of which a tongue (2), which has a tapered shape towards its tip and in the vicinity of its base, has a bend to shorten the tongue, characterized in that material of the strip strip (1) or tongue (2) is transmitted to make the punch opening narrower or the tongue (2) wider so that the tongue (2) does not fit to pass through the punch opening and that the tongue (2) is utilized to utilize its spring force. press against the stern strip (1) in the vicinity of the tapering of the aperture or the edges of the widening of the tongue. 2. Förfarande för framställning av ett ledningskopplingsstycke enligt patentkravet 1, i vilket förfarande fran en skivformad stomremsa (1) utstansas en tunga (2), som har mot dess spets avsmalnande form, och i närheten av tungans bas böjes en krök för att förkorta tungan sa att den ryms att ga igenom dess stansningsöppning, och samtidigt böjes tungan (2) ut frän stom-remsans plan (1), kännetecknat därav, att tungan (2) svänges igenom stansningsöppningen tili motsatta sidan av stomremsans (1) pian mot tungans fjäderkraft och samtidigt överföres material av stomremsan (1) eller tungan (2) för att göra stansningsöppningen smalare eller tungan bredare sa att tungan (2) inte ryms tillbaka igenom stansningsöppningen, utan blir kvar att under bibehällande av sin fjäderkraft pressa mot stomremsan.A method for producing a conduit coupling piece according to claim 1, in which a method is cut from a disc-shaped body strip (1), a tongue (2) having a tapered shape towards its tip, and in the vicinity of the base of the tongue a bend is bent to shorten the tongue. said that it is capable of passing through its punching opening, and at the same time the tongue (2) bends out from the plane (1) of the body strip, characterized in that the tongue (2) is swung through the punching opening to the opposite side of the body strip (1) against the spring force of the tongue and at the same time, material is transferred by the stem strip (1) or the tongue (2) to narrow the punch opening or the tongue wider so that the tongue (2) does not fit back through the punch opening, but remains to press against the stem strip while retaining its spring force. 3. Förfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att nämnda materialöverföring göres genom tillplatt-ningsstansning antingen pä stomremsan (1) närä öppningens kanter eller pä tungan (2).Method according to Claim 2, characterized in that said material transfer is made by flattening punching either on the body strip (1) near the edges of the opening or on the tongue (2). 4. Förfarande enligt patentkravet 3, kännetecknat därav, att vid tillplattningsstansningen (1.1) löper tungan (2) II 9 89116 väsentligen i riktningen av stomremsans (1) pian, och pa bägge sidor om detta eller närä tungans (2) bas och spets, avvikande fran stomremsans (1) plans riktning.Method according to claim 3, characterized in that, during the flattening punch (1.1), the tongue (2) extends substantially in the direction of the path of the streamer (1), and on both sides thereof or near the base and tip of the tongue (2). deviating from the direction of the strip strip (1).
FI904779A 1990-09-28 1990-09-28 Wiring and procedure for its manufacture FI89116C (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI904779A FI89116C (en) 1990-09-28 1990-09-28 Wiring and procedure for its manufacture
DE4131852A DE4131852C2 (en) 1990-09-28 1991-09-25 Conductor clamp and process for its manufacture

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI904779A FI89116C (en) 1990-09-28 1990-09-28 Wiring and procedure for its manufacture
FI904779 1990-09-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI904779A0 FI904779A0 (en) 1990-09-28
FI904779A FI904779A (en) 1992-03-29
FI89116B FI89116B (en) 1993-04-30
FI89116C true FI89116C (en) 1993-08-10

Family

ID=8531132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI904779A FI89116C (en) 1990-09-28 1990-09-28 Wiring and procedure for its manufacture

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4131852C2 (en)
FI (1) FI89116C (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0603940B1 (en) * 1992-12-21 1996-10-02 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken Luminaire
DE4442673A1 (en) * 1994-11-30 1996-06-05 Siemens Ag Electrical potential distributor using insulation displacement technology
DE19508695B4 (en) * 1995-03-02 2004-03-25 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh transformer terminal
WO2011013163A1 (en) * 2009-07-27 2011-02-03 オーナンバ株式会社 Terminal board circuit
FI124067B (en) * 2011-05-24 2014-02-28 Helvar Oy Ab Aluminum wire junction in electrical component, electrical component and method for making aluminum wire junction
DE102017127288A1 (en) * 2017-11-20 2019-05-23 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg shield connection

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI52906C (en) * 1976-10-11 1977-12-12 Helvar Oy A connector for connecting an electrical conductor, especially an insulated electrical conductor such as a winding wire, automatically.
DD131977A5 (en) * 1977-10-14 1978-08-09 Helvar Oy CONNECTION OF AN ELECTRIC LADDER, ESPECIALLY OF AN INSULATED ELECTRIC LADDER SUCH AS A WINDING WIRE

Also Published As

Publication number Publication date
FI904779A0 (en) 1990-09-28
FI904779A (en) 1992-03-29
FI89116B (en) 1993-04-30
DE4131852A1 (en) 1992-04-02
DE4131852C2 (en) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4056299A (en) Electrical connector
EP0034000A2 (en) Terminal for circuit board
US4292736A (en) Method for making jack type receptacles
EP1855353B1 (en) Electric plug connector
US20050170696A1 (en) Braid cutting apparatus
HU217389B (en) Circuit board, circuit board equipped with edge-mountable connector, and method of mounting an electrical connector to the edge of the circuit board
US4773875A (en) Electrical contact device and a method for its manufacture
US4327958A (en) Connector jack
JPS5920982A (en) Method of producing double beam electric contact
FI89116C (en) Wiring and procedure for its manufacture
CA1080451A (en) Making insulation-piercing, slotted beam electrical connectors
EP1703600A1 (en) Chained terminals and method of forming chained terminals
EP0025244B2 (en) A method of making electrical connectors
US6406338B1 (en) Board terminal and method of producing same
US4428642A (en) Body-carry electrical contact strips
US4183607A (en) Connecting means for fine wires
US4258973A (en) Connecting means having kinematic conductor-contacting portions
US6431903B1 (en) Insulation displacement contact for use with fine wires
GB2092485A (en) Wire installing tool and method of installing a wire in an electrical connector
US6453552B1 (en) Method of manufacturing electrical terminals and terminal modules
US20020002007A1 (en) Board terminal and method of producing same
US6991488B2 (en) Electrical connector devices and methods for employing same
US2811705A (en) Electrical connector
US4109993A (en) Plug-type electrical connectors
US5208978A (en) Method of fabricating an electrical terminal pin

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OY HELVAR