FI88177C - Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material - Google Patents
Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material Download PDFInfo
- Publication number
- FI88177C FI88177C FI890588A FI890588A FI88177C FI 88177 C FI88177 C FI 88177C FI 890588 A FI890588 A FI 890588A FI 890588 A FI890588 A FI 890588A FI 88177 C FI88177 C FI 88177C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- flame chamber
- metal oxide
- fed
- gases
- combustion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (21)
1. Menetelmä metallioksidipitoisen aineen kuten rikasteen 5 tai malmirikasteen esilämmittämiseksi ja esipelkistämiseksi loppupelkistykseen sopivan esipelkistetyn tuotteen valmistamiseksi, jolloin metallioksidipitoinen aine - syötetään loppupelkistysvaiheen yläpuolelle sovitettuun 1iekkikammioon, 10. ainakin osittain sulatetaan ja esipelkistetään liekki- kammiossa, - saatetaan pyörivään kiertoliikkeeseen sekä - johdetaan alaspäin loppupelkistysvaiheeseen, tunnettu siitä, että 15 a) ennen syöttämistä 1 iekkikammioon metallioksidipitoinen aine syötetään 1iekkikammioon liitettyyn kiertomassareak-toriin ja esilämmitetään siinä, jolloin - kuumia kaasuja liekkikammiosta syötetään reaktorin 20 alaosaan metallioksidipitoisen aineen leijuttamiseksi ja esilämmittämiseksi reaktorissa, - esilämmitettyä metallioksidipitoista ainetta erotetaan reaktorista poistuvista poistokaasuista ja - erotettua metallioksidipitoista ainetta sekä palautetaan 25 reaktoriin että syötetään liekkikammioon ja että b) liekkikammioon syötetty esilämmitetty metallioksidipitoinen aine ainakin osittain sulatetaan ja/tai esipelkistetään käyttäen hyväksi kuumia pelkistäviä kaasuja loppupel- 30 kistysvaiheesta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että palamista ylläpitävää kaasua syötetään liekki-kammioon. 35
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että palamista ylläpitävä kaasu on ilmaa. 25 88 1 77
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että palamista ylläpitävä kaasu on happikaasua.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu 5 siitä, että palamista ylläpitävää kaasua syötetään liekki- kammioon ylöspäin virtaavien, loppupelkistysvaiheesta tulevien, kuumien pelkistävien kaasujen polttamiseksi metallioksidipitoisen aineen sulattamista varten.
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilipitoista ainetta syötetään liekkikammioon.
7. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilipitoista ainetta ja palamista ylläpitävä 15 kaasu syötetään liekkikammioon, jolloin liekkikammion sisäosaan muodostuu kuuma alue, jossa on korkea palamisaste tai kuumia liekkejä, ja liekkikammion seinien läheisyyteen pelkistävä alue.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esilämmitetty metallioksidipitoinen aine syötetään kuumalle alueelle, jossa on korkea palamisaste, ja ainakin osittain sulatetaan siellä.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilipitoinen aine ja palamista ylläpitävä kaasu syötetään siten, - että liekkikammion keskelle muodostuu kuuma, hapettava 30 alue metallioksidipitoisen aineen sulattamiseksi ja hiilipi- toisen aineen ainakin osittaiseksi koksaamiseksi ja - että sulanut metallioksidipitoinen aine ja koksaantunut hiilipitoinen aine linkoutuvat liekkikammion seinämille, johon muodostuu pelkistävä alue sulan, metallioksidipitoisen 35 aineen pelkistämiseksi.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esilämmitetty metallioksidipitoinen aine 26 881 77 syötetään liekkikammion alimpaan osaan läheisessä yhteydessä loppupelkistysvaiheesta tulevien kuumien, pelkistävien kaasujen syöttöön siten, että aikaansaadaan hyvä kosketus pelkistävien kaasujen ja metallioksidipitoisen aineen 5 välillä.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasua syötetään liekkikammioon kiertoliikkeen aikaansaamiseksi liekkikammioon syötetyssä metallioksidipi- 10 toisessa aineessa niin, että sula, metallioksidipitoinen aine linkoutuu liekkikammion seinämille.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiertomassareaktorista palautetaan poistokaasu- 15 ja liekkikammioon kiertoliikkeen aikaansaamiseksi.
13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilipitoista ainetta kaasutetaan liekkikammion yhteydessä niin, että liekkikanunlossa oleva aine saatetaan 20 kiertoliikkeeseen.
14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liekkikammiossa oleva metallioksidipitoinen aine pelkistetään pääasiallisesti loppupelkistysvaiheesta 25 saatavilla pelkistävillä kaasuilla.
15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pelkistävää ainetta syötetään liekkikammioon metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi. 30
16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallioksidipitoinen aine esilämmitetään kiertomassareaktorissa lämpötilaan, joka ei ylitä aineen tahmenemislämpötilaa, edullisesti 600 - 950 °C. 35
17. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallioksidipitoinen aine lämmitetään liekki- 27 881 77 kammiossa lämpötilaan, jossa aine pääasiallisesti on sula, edullisesti 1400 - 1800eC.
18. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 5 siitä, että liekkikammiossa höyrystynyttä ja sulanutta ainetta, joka mahdollisesti seuraa poistokaasuja liekkikam-miosta kiertomassareaktoriin, saatetaan lauhtumaan ja muuttumaan kiinteäksi tai muuten tarttumaan kiertomassareak-torin kylmiin partikkeleihin. 10
19. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallioksidipitoisesta aineesta valmistetaan sula metallituote kolmessa peräkkäisessä vaiheessa: a) metallioksidipitoisen aineen esilämmitys ensimmäisessä 15 prosessivaiheessa, b) esilämmitetyn aineen esipelkistys ja ainakin osittainen sulatus toisessa prosessivaiheessa, c) esipelkistetyn aineen loppupelkistys kolmannessa prosessivaiheessa, 20 jolloin toisessa ja kolmannessa prosessivaiheessa muodostuneiden kaasujen energiasisältöä hyödynnetään samassa tai edellisessä prosessivaiheessa sulan metallisen tuotteen valmistuksen vaatiman energian minimoimiseksi.
20. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esipelkistetty ja ainakin osittain sulanut metallioksidipi toinen aine loppupelkistetään loppupelkistys-vaiheessa reaktorissa, joka sisältää sulan metallikylvyn ja sen päällä sulan kuonakerroksen, ja että loppupelkistyk-30 sessa muodostuneet kaasut osittain poltetaan palamista ylläpitävällä kaasulla, joka saatetaan pyyhkäisemään sanotun kuonakerroksen yli.
21. Laite metallioksidipitoisen aineen kuten rikasteen tai 35 malmirikasteen esilämmittämiseksi ja esipelkistämiseksi, loppupelkistykseen soveltuvan esipelkistetyn tuotteen valmistamiseksi, käsittäen ζβ 88177 - liekkikammion, jonka sulan ja esipelkistetyn aineen poistoaukko liekkikammion alaosassa on suoraan yhdistetty loppupelkistysvaiheeseen, - elimiä esilämmitetyn metallioksidipitoisen aineen 5 syöttämiseksi liekkikammioon ja - elimiä metallioksidipitoisen aineen saattamiseksi kiertoliikkeeseen liekkikammiossa, tunnettu siitä, että laite käsittää 10 a) liekkikammion (1) yläosaan yhdistetyn kiertomassareak-torin (2) metallioksidipitoisen aineen esilämmittämiseksi ennen sen syöttämistä liekkikammioon, jolloin - reaktorin (2) alaosassa on sisääntulo (7) liekkikammios-ta (1) tuleville kuumille poistokaasuille, ja yläosa on 15 yhdistetty hiukkaserottimeen (3) esilämmitetyn metallioksidipitoisen aineen erottamiseksi reaktorista poistuvista kaasuista, ja - hiukkaserotin (3) on yhdistetty palautusputkella (10) reaktorin alaosaan ja syöttöputkella (11) liekkikammioon, 20 ja b) liekkikammion (1) alaosaan (34) yhdistetyn tuloaukon loppupelkistysvaiheesta (4) tuleville kuumille pelkistäville kaasuille.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI890588A FI88177C (fi) | 1988-03-30 | 1989-02-08 | Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI881486A FI83670C (fi) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Foerreduktion av metalloxidhaltigt material. |
FI882975 | 1988-06-22 | ||
FI881486 | 1988-06-22 | ||
FI882975A FI84841C (fi) | 1988-03-30 | 1988-06-22 | Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material. |
FI890588 | 1989-02-08 | ||
FI890588A FI88177C (fi) | 1988-03-30 | 1989-02-08 | Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI890588A0 FI890588A0 (fi) | 1989-02-08 |
FI890588A FI890588A (fi) | 1989-10-01 |
FI88177B FI88177B (fi) | 1992-12-31 |
FI88177C true FI88177C (fi) | 1993-04-13 |
Family
ID=27241268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI890588A FI88177C (fi) | 1988-03-30 | 1989-02-08 | Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI88177C (fi) |
-
1989
- 1989-02-08 FI FI890588A patent/FI88177C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI890588A0 (fi) | 1989-02-08 |
FI88177B (fi) | 1992-12-31 |
FI890588A (fi) | 1989-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI84841B (fi) | Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material. | |
CZ299875B6 (cs) | Zpusob výroby kovu prímým tavením z oxidu kovu | |
CN85107375A (zh) | 产生可燃的固体颗粒-气体悬浮流的装置 | |
KR930009970B1 (ko) | 집괴(潗塊)나 광석으로부터 철 및 다른 금속을 제련하는 용광로 | |
CN1045127A (zh) | 预还原氧化铁的改进 | |
CN1278010A (zh) | 直接熔炼方法及装置 | |
KR100241616B1 (ko) | 용융 선철 또는 강 시제품의 제조방법 및 이를 수행하기 위한 플랜트 | |
FI83670C (fi) | Foerreduktion av metalloxidhaltigt material. | |
ZA200506454B (en) | An improved smelting process for the production ofiron | |
KR20010072468A (ko) | 용융 선철을 제조하는 방법 | |
FI88177C (fi) | Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material | |
US7220293B2 (en) | Thermal synthesis production of steel | |
CN1190995A (zh) | 生产生铁水或钢的预产物的方法及实施该方法的设备 | |
FI93027B (fi) | Menetelmä ja laite raudan valmistamiseksi | |
SK283453B6 (sk) | Taviaci generátor na výrobu roztaveného kovu a zariadenie na výrobu roztaveného kovu obsahujúce taký taviaci generátor | |
JPH0332612B2 (fi) | ||
CN110157917A (zh) | 金属固废与有机废液协同连续冶炼装置 | |
PH26062A (en) | Method for melting and refining a powdery ore containing metal oxides and apparatus for melting said ore |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY |
|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY |