FI86044C - Foerfarande foer framstaellning av en vaevskyttel till en vaevstol och med foerfarandet framstaelld vaevskyttel. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en vaevskyttel till en vaevstol och med foerfarandet framstaelld vaevskyttel. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86044C FI86044C FI893965A FI893965A FI86044C FI 86044 C FI86044 C FI 86044C FI 893965 A FI893965 A FI 893965A FI 893965 A FI893965 A FI 893965A FI 86044 C FI86044 C FI 86044C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- reinforcing fibers
- weaving
- loom
- reinforcing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/521—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die and impregnating the reinforcement before the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/081—Combinations of fibres of continuous or substantial length and short fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
86044
Menetelmä kutomakoneen syöstävän valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu syöstävä Förfarande för framställning av en vävskyttel tili en 5 vävstol och med förfarandet framställd vävskyttel
Keksintö koskee menetelmää kutomakoneen syöstävän valmistamiseksi ja 10 tällä menetelmällä valmistettua syöstävää.
Kutomakoneissa on tavallista viedä kude loimilankojen välistä taipuisien, joustavasta materiaalista valmistettujen ohjaushihnojen ja niihin kiinnitettyjen nipistimien avulla. Ohjaushihnat, joita tässä nimi-15 tetään syöstäviksi, ovat varustettuja rei'ityksellä ja näihin reikiin kytkeytyvien hammaspyörien avulla hoidetaan syöstävien edestakainen liike loimilankojen välissä.
Syöstävän ominaisuuksista tärkeimpiä ovat kulutuskestävyys ja jäykkyys 20 sekä mittatarkkuus. Syöstävän edestakainen liike ohjaimia ja hammaspyöriä vastaan aiheuttaa kulumista ja syöstävän tarkka liike edellyttää suurta jäykkyyttä.
Nykyisin valmistetaan syöstäviä lujitemuovista ns. prepreg-menetelmää . #·# 25 käyttäen. Tässä tekniikassa valmistetaan prepreg-levyjä imeyttämällä * . lujitekuituja hartsilla ja esikovettamalla. Esikovetetut prepregit leikataan muotoon, ladotaan päällekkäin muottipuoliskojen väliin ja kuumapuristetaan, jolloin hartsi kovettuu. Jälkikäsittelyvaiheissa prepreg-levyistä sahataan halutun levyisiä nauhoja, jotka rei'itetään 30 lävistämällä ja nauhat jyrsitään lopulliseen muotoonsa.
Edelläolevästa ilmenee, että nykyinen valmistustekniikka on erittäin ·;··; monivaiheinen ja siihen liittyy monia haittoja. Ensiksikin menetelmä :'y. on erittäin työvaltainen eikä sen avulla ole mahdollista päästä jatku- 35 vatoimiseen valmistukseen. Samasta levystä saadaan vain yhtä paksuutta *··" olevia syöstäviä eikä poikkileikkausmuodon joustava vaihtaminen ole mahdollista. Lisäksi prepreg-menetelmällä on vaikea saavut-taa riittävän korkeita lujitekuitupitoisuuksia ja siksi menetelmällä 2 86044 on vaikea saada riittävän hyviä lujuus- ja jäykkyysominaisuuksia.
Keksinnön kohteena on menetelmä syöstävän valmistamiseksi, jossa ei ole edellä esitettyjä haittoja. Keksinnön mukaisesti syöstävä voidaan 5 valmistaa jatkuvana nauhana haluttuun paksuuteen ja poikkileikkaus-muotoon sekä saavuttaa suuremmat lujitekuitupitoisuudet, parempi kuitujen suuntaus ja väsymiskesto-ominaisuudet.
Keksinnön mukainen menetelmä kutomakoneen syöstävän valmistamiseksi, 10 joka syöstävä koostuu matriisihartsin sitomien lujitekuitujen muodostamasta komposiittirakenteesta varustettuna mahdollisesti tarvittavalla rei'ityksellä, jossa menetelmässä syöstävä valmistetaan pituus-ja poikkisuunnassa yhtenäisenä jatkuvana nauhana vetämällä juoksevassa tilassa olevalla ja mahdollisesti kulutuskestävyysominaisuuksia anta-15 via katkokuituja sisältävällä matriisihartsilla käsiteltyjä jatkuvia vahvikekuituja muottirakenteen läpi, jonka sisäpinnan muoto ja mitat vastaavat haluttua syöstävän poikkileikkausta, jolloin samalla tapahtuu matriisihartsin kovettuminen, on tunnettu siitä, että mainittuina vahvikekuituina käytetään kestomuovikuituja.
20
Keksinnön mukaisesti syöstävä valmistetaan suoraan lopulliseen poik-kileikkausrauotoon jatkuvatoimisesti pituussuunnassa jatkuvana nauhana. Vetämällä juoksevalla hartsilla käsiteltyjä vahvikekuituja muottira-: ' kenteen läpi se antaa samalla hartsin kovettuessa nauhalle poikkileik- : : ; 25 kausmuodon, joka on tarkka nauhan koko pituudella. Muottirakennetta vaihtamalla voidaan joustavasti siirtyä erilaisen poikkileikkausmuodon omaavan tuotteen valmistukseen. Tällä tavalla aikaansaadaan jatkuvatoiminen valmistus ja valmiita syöstäväaihioita voidaan katkoa jatku-. - vasta nauhasta, jossa on haluttu poikkileikkausmuoto.
30
Keksintö koskee myös kutomakoneen syöstävää, joka on valmistettu edelläkuvatulla menetelmällä. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan vahvikekuidut ovat kestomuovikuituja. Kestomuovikuitujen murto-venymä on suurempi kuin normaalisti käytetyillä lasikuiduilla ja mah-____: 35 dollistaa siten vahvikekuitujen käyttämisen myös nauhan pintakerroksissa, missä veto- ja puristusrasitukset nauhan taipuessa ovat suurimmat. Lisäksi kestomuovikuitujen käyttö parantaa syöstävän kulu- 3 86044 misominaisuuksia.
Kestomuovikuituina keksinnön mukaisessa syöstävässä voidaan käyttää edullisesti mm. polyesterikuituja, polyamidikuituja, polyeteenikui-5 tuja, polypropeenikuituja ja polyakryylinitriilikuituja. Keksinnön mukaisessa menetelmässä on kuitenkin mahdollista käyttää mitä tahansa orgaanista tai epäorgaanista kuitua, joka on sidottavissa hartsin avulla komposiittituotteeksi.
10 Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan muovimatriisiin voidaan sekoittaa myös jauhettua tai katkottua lyhytkuitua kulutusominai-suuksien parantamiseksi. Edullinen katkokuitu tähän tarkoitukseen on aramidikuitupulppi tai polytetrafluorieteenikuitu.
15 Vahvikekuitujen sitomiseen käytettävä matriisi voi olla esimerkiksi polyesterihartsia tai polyolefiinikestomuovia.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan vahvikekuidut ovat samantapaista materiaalia kuin vahvikekuitujen sitomiseen käytettävä 20 hartsi. Siten polyesterihartsilla voidaan keksinnön mukaisella menetelmässä sitoa polyesterikuituja.
Edelleen keksinnön mukainen syöstävä voi sisältää erikoiskuituja veto-' : : ja puristuslujuuden sekä pituussuuntaisen lämpölaajenemisen säätämi- : ; 25 seksi. Siten on mahdollista käyttää nauhan sisäosissa hiilikuitua mainittujen ominaisuuksien säätämiseksi. Vielä lisäksi on mahdollista :·.·. poikkisuuntaisten lujuusominaisuuksien säätämiseksi, että osa vahvike- kuiduista on kudosmuodossa, jolloin kudelangat parantavat poikittais-. . lujuutta.
30
Keksintöä havainnollistetaan seuraavassa viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti laitteistoa keksinnön mukaisen menetel-____; 35 män suorittamiseksi, ja kuviot 2 ja 3 esittävät keksinnön mukaisen syöstävän rakennetta.
4 86044
Kuviossa 1 on viitenumerolla 10 esitetty keksinnön mukaisen syöstävän valmistuslaitteistoa. Kaukalossa 11 on juoksevaa kovettumatonta hartsia 12. Hartsin 12 sisässä on tela 13, jonka ympäri johdetaan vahvike-kuituja 14 keloilta 15, jolloin kuidut tulevat kastelluiksi hartsilla 5 12. Kaukalosta 11 kastellut kuidut 16 johdetaan ohjaustelan 17 yli kovetusmuottiin 18, jossa harsti kovettuu, jolloin muodostuu jatkuva komposiittirakenteinen syöstäväaihio 19, jolla on haluttu poikkileik-kausmuoto. Syöstäväaihiota 19 vedetään jatkuvasti eteenpäin vetotelojen 20 ympäri kulkevien vetohihnojen 21 avulla tai muulla vastaavalla 10 vetolaitteella. Valmiista syöstäväaihionauhasta voidaan senjälkeen katkoa halutun pituisia syöstäviä jälkikäsittelyä, kuten esimerkiksi rei'ittämistä varten. Haluttaessa toisenlaisen poikkileikkauksen omaa-via syöstäväaihioita voidaan kovetusmuotti 18 helposti vaihtaa.
15 Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen syöstävän rakennetta. Viitenumero 22 esittää syöstävänauhan pituussuunnassa juoksevia yhtenäisiä vah-vikekuituja, jotka on sidottu matriisihartsilla 23. Nauhan keskiosassa kulkee hiilikuituja 24, joilla voidaan säätää tuotteen lämpölaajene-misominaisuuksia. Viitenumerolla 25 on merkitty poikkisuuntaan kulke-20 via vahvikekuituja, jotka voivat muodostua esimerkiksi silloin, kun vahvikekuidut ovat ainakin osittain kudoksen muodossa.
Kuviossa 3 on lisäksi esitetty aramidipulpin muodossa olevia katko-: r kuituja 26, jotka parantavat tuotteen kulumiskestävyysominaisuuksia.
: 25 Katkokuidut voidaan lisätä esimerkiksi kaukalossa 11 olevaan hartsiin .·:·. 12.
Claims (6)
1. Menetelmä kutomakoneen syöstävän valmistamiseksi, joka syöstävä koostuu matrilsihartsin (12,23) sitomien lujitekuitujen muodostamasta 5 komposiittirakenteesta varustettuna mahdollisesti tarvittavalla rei'i-tyksellä, jossa menetelmässä syöstävä valmistetaan pituus-ja poik-kisuunnassa yhtenäisenä jatkuvana nauhana vetämällä juoksevassa tilassa olevalla ja mahdollisesti kulutuskestävyysominaisuuksia antavia katkokuituja (26) sisältävällä matriisihartsilla (12,23) käsiteltyjä 10 jatkuvia vahvikekuituja (14,16,22,25) muottirakenteen (18) läpi, jonka sisäpinnan muoto ja mitat vastaavat haluttua syöstävän poikkileikkausta, jolloin samalla tapahtuu matrilsihartsin (12,23) kovettuminen, tunnettu siitä, että mainittuina vahvikekuituina (14,16,22,25) käytetään kestomuovikuituja. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä valmistettu kestomuovikuituja vahvikekuituina (14,16,22,25) sisältävät syöstävä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen syöstävä, tunnettu siitä, 20 että mainitut vahvikekuidut (14,16,22,25) on valittu ryhmästä polyes- terikuidut, polyamidikuidut, polyeteenlkuidut, polypropeenikuidut ja polyakryylinitriilikuidut.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen syöstävä, tunnettu • ·'. 25 siitä, että se sisältää lisävahvikekuituna hiilikuituja (24).
5. Patenttivaatimuksien 2-4 mukainen syöstävä, tunnettu siitä, että mainitut katkokuidut (26) ovat aramidikatkokuituja.
5 86044
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen syöstävä, tun nettu siitä, että ainakin osa vahvikekuiduista (14,16,22,25) on kudoksen muodossa. «4 m 0 » 6 86044
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI893965A FI86044C (fi) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Foerfarande foer framstaellning av en vaevskyttel till en vaevstol och med foerfarandet framstaelld vaevskyttel. |
| EP90116014A EP0414212A1 (en) | 1989-08-24 | 1990-08-21 | Method of manufacturing a loom shuttle to a loom and the loom shuttle made by the method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI893965 | 1989-08-24 | ||
| FI893965A FI86044C (fi) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Foerfarande foer framstaellning av en vaevskyttel till en vaevstol och med foerfarandet framstaelld vaevskyttel. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI893965A0 FI893965A0 (fi) | 1989-08-24 |
| FI893965A FI893965A (fi) | 1991-02-25 |
| FI86044B FI86044B (fi) | 1992-03-31 |
| FI86044C true FI86044C (fi) | 1992-07-10 |
Family
ID=8528876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI893965A FI86044C (fi) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Foerfarande foer framstaellning av en vaevskyttel till en vaevstol och med foerfarandet framstaelld vaevskyttel. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0414212A1 (fi) |
| FI (1) | FI86044C (fi) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1187785B (de) * | 1958-04-19 | 1965-02-25 | Aust Und Schuettler & Co M A S | Verfahren zum Herstellen gezogener Profile aus glasfaserverstaerkten Kunststoffen |
| CH596355A5 (fi) * | 1976-07-08 | 1978-03-15 | Rueti Ag Maschf | |
| FR2532244B1 (fr) * | 1982-08-24 | 1985-07-26 | Borg Warner | Procede de preparation de garnitures d'embrayage a friction |
| CA1238167A (en) * | 1983-04-07 | 1988-06-21 | James E. O'connor | Process for preparing shaped objects of poly(arylene sulfide) and product thereof |
| IT8521893V0 (it) * | 1985-05-22 | 1985-05-22 | Lamiflex Srl | Struttura di nastro per telai senza navetta. |
| FR2592609A1 (fr) * | 1986-01-06 | 1987-07-10 | Charbonnages Ste Chimique | Procede de fabrication de materiaux profiles par pultrusion. |
-
1989
- 1989-08-24 FI FI893965A patent/FI86044C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-08-21 EP EP90116014A patent/EP0414212A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI893965A0 (fi) | 1989-08-24 |
| FI893965A (fi) | 1991-02-25 |
| EP0414212A1 (en) | 1991-02-27 |
| FI86044B (fi) | 1992-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920002379B1 (ko) | 프리프레그(prepreg) 및 그 제조방법 | |
| EP0272083B1 (en) | Preformed material for fiber reinforced plastics | |
| US5026595A (en) | Woven gap filler for use in the lay-up of composite plastic structural units | |
| JPS57176232A (en) | Three-dimensional fabric for reinforcing structure and molded product thereof | |
| CN103269845B (zh) | 由增强纤维束制成且含单向纤维带的纤维预制件以及复合件 | |
| RU2550860C2 (ru) | Тканая заготовка, композитный материал, и способ их изготовления | |
| CN101171122B (zh) | 制造中空纤维增强结构件的方法 | |
| US5665451A (en) | Textile insert for producing a fibrous composite material and fibrous composite material comprising such a textile insert | |
| US11173687B2 (en) | Reinforced substrate for composite material, composite material, and method for manufacturing reinforced substrate for composite material | |
| US20140186600A1 (en) | Low pressure thermoplastic molding materials for fiber-reinforced composite structures | |
| JP2011073436A (ja) | 中間製品および中間製品複合体 | |
| KR20130048203A (ko) | 섬유강화 열가소성 수지 프리프레그의 적층방법 | |
| KR20140005409A (ko) | 열가소성 프리프레그 및 그 제조방법 | |
| DE102016209102B4 (de) | Thermoplastischer Kunststoff-Verbundstoff und Herstellungsverfahren für einen thermoplastischen Kunststoffverbundstoff | |
| WO2013104056A1 (en) | Woven fabric preforms and process for making the same | |
| JP2017218688A (ja) | 複合材部品用の強化基材、複合材部品およびそれらの製造方法 | |
| FI86044C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en vaevskyttel till en vaevstol och med foerfarandet framstaelld vaevskyttel. | |
| JP2004034592A (ja) | 繊維強化複合材の製造方法及び繊維構造体 | |
| JP3289783B2 (ja) | 熱可塑性樹脂含浸型複合補強繊維材料 | |
| SE442180B (sv) | Sett for framstellning av med ett fibermaterial, serskilt glasfiber, armerad plast, varvid fibermaterialet helt eller delvis appliceras i form av ett band | |
| JPS6228746B2 (fi) | ||
| JP3060581B2 (ja) | 熱可塑性樹脂含浸型複合補強繊維材料 | |
| JP7514474B2 (ja) | 引抜成形品 | |
| JP3882274B2 (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂コンポジット用の成形材料 | |
| DE102013011580B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: NESTE OY |