FI86043B - Vaeggtjocklekens styrenhet. - Google Patents
Vaeggtjocklekens styrenhet. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86043B FI86043B FI895383A FI895383A FI86043B FI 86043 B FI86043 B FI 86043B FI 895383 A FI895383 A FI 895383A FI 895383 A FI895383 A FI 895383A FI 86043 B FI86043 B FI 86043B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wall thickness
- temperature
- extruder
- pipe
- sector
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92114—Dimensions
- B29C2948/92152—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92438—Conveying, transporting or storage of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92647—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92933—Conveying, transporting or storage of articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1 86043
Seinänpaksuuden säätöyksikkö - Väggtjocklekens styrenhet Jakamalla erotettu hakemuksesta 845092.
Keksintö koskee seinänpaksuuden säätöyksikköä käytettäväksi laitteessa jäykän muoviputken suulakepuristamiseksi termoplastisesta polymeeristä ja suulakepuristetun putken seinänpaksuuden säätämiseksi, joka laite käsittää ruu-visuulakepuristimen, jossa on suulake, joka sisältää muo-vauspääteosan ja muovauspääteosaan sijoitettuja jäähdytys-elimettömiä kuumennuselementtejä lämpötilan säätämiseksi lämpötilansäätösektoreissa, ja ainakin yhden seinänpaksuuden mittauslaitteen suulakepuristetun putken seinänpaksuuden mittausta varten mittaussektoreissa, jotka sijaitsevat lämpötilansäätösektorien aksiaalisella jatkeella, sekä nopeudeltaan säädettävän vetolaitteen puristussuulakkeesta lähtevän muoviputken vetämiseksi, jolloin kyseinen seinänpaksuuden säätöyksikkö käsittää ainakin: komparaattorin, joka on varustettu yhteydellä seinänpaksuuden mittauslaitteeseen, seinänpaksuuden arvon ja seinänpaksuuden toisen arvon vertaamiseksi, lämpötilansäätöyksikön, joka on kytketty komparaattoriin ja on varustettu yhteydellä kuumen-nuselelementteihin.
Tällainen laite on tunnettu julkaisusta FR-2 221 264. Tämän julkaisun mukaan muoviputki, joka on suulakepuristettu sellaisen puristussuulakkeen läpi, joka sisältää muovauspääte-: osan, vedetään vetopenkin muodossa olevilla vetoelimillä.
Seinänpaksuuden säätämiseksi seinänpaksuuden mittauslaite 2 86043 pyörii suulakepuristetun putken ympäri ja tästä mittauslaitteesta saatuja signaaleja verrataan annettuun standardisei-nänpaksuuteen säätöyksikössä, joka säätää lämpötilan sää-tösektoreihin sijoitettuja ja suulakkeen muovauspääteosan ympäri sijoitettuja kuumennuselimiä. Jokaisen vyöhykkeen lämpötila säädetään yksilöllisesti halutun seinänpaksuuden saavuttamiseksi kehäsuunnassa. Mittauslaite muodostaa myös ajoittain tiedot vetonopeuden ohjaamiseksi seinänpaksuuden säätämiseksi pituussuunnassa, mutta vetolaitteiden nopeus säädetään käsin. Vetolaitteiden suurempi nopeus aiheuttaa seinänpaksuuden pienenemisen pituussuunnassa ja hitaampi nopeus saa aikaan seinänpaksuuden lisääntymisen pituussuunnassa. Tällä tekniikan tasolla on se haittapuoli, että tällä laitteella suulakepuristetulla putkella ei edelleenkään ole riittävän tasaista seinänpaksuutta pitkin kehäänsä ja pituussuunnassa. Tämä saa aikaan huomattavan muovimateriaalin menetyksen, koska monet putken osat ovat liian paksuja verrattuna niihin putken osiin, joissa on kansainväliset standardit täyttävä minimiseinänpaksuus.
Lisäksi vaikkakin edellä mainitussa julkaisussa sen vaatimuksissa ehdotetaan käytettäväksi lämpötilan säätämiseksi lämpötilansäätösektoreissa ainoastaan kuumennuselimiä ilman jäähdytyselimiä, käytetään käytännön toteutusmuodoissa erillisiä sähkökuumennuselimiä ja erillisiä jäähdytyselimiä, joiden jäähdytyselimien läpi virtaa jäähdytysneste. Tämä on epäedullista, koska se vaatii erilliset taipuisat letkut jäähdytyselimien liittämiseksi jäähdytysaineen syöttöön, enimmäkseen nestemäisiin öljyihin. Puristussuulakkeen vaihto toiseen suulakkeeseen sisältää silloin vaiheet, joissa joustavien letkujen liitokset puristussuulakkeeseen irrotetaan, jolloin hukkaantuu öljyä ja on runsaasti muita haittoja.
Keksinnön tavoitteena on nyt ratkaista edellä mainitut haittapuolet ja saada aikaan erityisesti seinänpaksuuden säätöyksikkö, joka on käytettävissä laitteessa sellaisten muoviputkien valmistamiseksi, joilla on oleellisesti tasai- l! 3 86043 nen seinämänpaksuus yli niiden kehän. Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaisesti niillä piirteillä, joille on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa.
Tällä seinänpaksuuden säätöyksiköllä on se etu, että se on rakenteeltaan yksinkertainen ja voidaan helposti asentaa olemassa oleviin laitteisiin muoviputkien valmistamiseksi.
Koska seinänpaksuuden säätöyksiköllä seinänpaksuuden vaihtelut keskimääräisestä seinänpaksuudesta kompensoidaan erinomaisesti, on tuloksena erittäin tasainen seinänpaksuus yli putken koko kehän. Tämä on myös erityisen edullista PVC-putkien tuotannossa käytettäessä kaksi kierukkaa käsittävää suulakepuristinta, koska nämä putket eivät enää sisällä kahta paksuuntunutta seinämäosuutta toisiaan vastapäätä pituussuunnassa, jollaiset esiintyvät tähän saakka tehdyissä PVC-putkissa.
Seinänpaksuuden mittaaminen ainakin yhdessä mittaussektoris-sa kehän suunnassa peräkkäin sijaitsevissa useissa pisteissä, jolloin näiden mittausarvojen keskiarvo määrätään ja sitä verrataan kaikissa mittaussektoreissa mitattujen arvojen keskiarvoon ja lämpötilan säätäminen siinä lämpötilan-säätösektorissa, joka sijaitsee tämän yhden mainitun mit-taussektorin aksiaalisella jatkeella, ainoastaan kuumen-nuselimillä todetun eron funktiona, on tunnettu menetelmänä säätää putkimaisen kalvon paksuutta puhalluskalvon suulake-puristusmenetelmässä, joka on esitetty julkaisussa US-4 351 785.
Kuitenkin tässä julkaisussa mikä tahansa lämpötilan muutos lämpötilansäätösektorissa ei vaikuta ainoastaan putkimaisen kappaleen pintakerrokseen vaan läpi koko paksuuden, mikä : saa aikaan muovimateriaalin viskositeetin muutoksen putki- ·:··: maisessa kalvossa. Tämä tarkoittaa sitä, että lämpötilan nousu suulakkeen seinämän sektorissa vähentää muovimateriaalin viskositeettia tässä sektorissa, mutta tällainen pienem- 4 86043 män viskositeetin omaava materiaali venyy huomattavasti enemmän kuin materiaali, jossa on korkeampi viskositeetti vetolaitteen samalla ulosvetonopeudella. Näin suurempi venyminen korkeammissa lämpötiloissa lämpötilansäätösekto-rissa johtaa siihen, että valmiin kalvon paksuus on pienempi kuin alemman lämpötilan säätösektoreissa, mikä on juuri käänteinen keksinnön mukaiselle lämpötilan säädölle, jossa aiheutuu valmiin muoviputken suurempi seinänpaksuus korkeammasta lämpötilasta lämpötilansäätösektorissa.
Edullisesti seinänpaksuus mitataan 360 pisteessä, jotka ovat tasaisesti jakautuneita kehälle ja keskiarvot määrätään kahdeksassa mittaussektorissa aina 45 mittauspisteessä sektoria kohti.
Tällä tavoin saavutetaan keksinnön mukaisesti erityisen tasainen seinänpaksuus.
On edullista toteuttaa erilaiset signaalinkäsittelytoimenpi-teet käyttämällä mikroprosessoreja.
Tämä mahdollistaa seinänpaksuuden erojen eliminoinnin erittäin nopeasti ja yksinkertaisesti ja tämän tuloksena on tehtävissä muoviputki, jonka seinänpaksuus putken kehän yli on aivan tasainen rajoittamattomalla pituudella.
On huomattava, että seinänpaksuuden säätöyksikkö, joka on varustettu liitännällä vetolaitteisiin puristussuulakkeesta lähtevän muoviputken vetämiseksi siten, että seinänpaksuuden halutun minimiarvon ja seinänpaksuuden mitatun minimiarvon välistä eroa käytetään kyseisen vetolaitteen nopeuden säätöön, on käytännössä sinänsä tunnettu.
Edelleen signaalinkäsittely-yksikkö putkimaisen kalvon seinänpaksuusmittaustietojen käsittelemiseksi seinänpak-. suuden pyörivän mittauslaitteen ja suulakepuristimen suu lakkeen muovauspääteosan ympärille sijoitettujen kuumen-.: nuselementtien yhteydessä on esitetty julkaisussa US-4 351 5 86043 785. Kuitenkin esitetty puhaliuskaIvon suulakepuristin on täysin erilainen kuin sellainen suulakepuristin, jota käytetään jäykkien muoviputkien puristukseen, joita ei venytetä. Lisäksi sellaisissa suulakepuristimissa kuumennuselimet eivät vaikuta ainoastaan muoviputkikappaleen pintakerroksen lämpötilaan vaan koko kappaleeseen.
Julkaisu GB-2 070 290 kuvaa signaalinkäsittely-yksikön, joka on liitetty seinänpaksuuden mittauslaitteeseen, joka liikkuu suulakepuristimen rakosuulakkeesta puristetun suoran kalvon yli ja on myös liitetty elimiin sellaisten kuumen-nuselementtien aktivoimiseksi, jotka on sijoitettu rakosuu-lakkeen yläpuolelle ja alapuolelle. Tämä tasokalvon suulakepuristin on varustettu kalvonpaksuuden mittauselimellä paksuuden mittaamiseksi tasokalvon leveyden poikki jakamalla kyseinen kalvo yhtä pitkiin osuuksiin, joihin osuuksiin liittyvät sen puristaneen kalvosuulakkeen korjausosuudet (Xk), jolloin nämä korjausosuudet jäähdytetään vaikuttamalla jäähdytyselimiin ja kuumennetaan vaikuttamalla kuumennuseli-miin, kun näihin liittyvien kalvo-osuuksien (X*·) mittaukset osoittavat ohuen kalvo-osan ja että mittauksesta määritellään keskipaksuusjakautuma (Sx') yksittäisistä kalvo-osuuksista (Xf·) ja keskipaksuus jakautuman (Sx') arvot muodostavat :: mitan kor jaussignaalille yksittäisten kor jausosuuksien (X«c) asetteluelementtejä varten kalvosuulakkeessa, jotka liittyvät vastaaviin kalvo-osuuksiin (X*·). Kuitenkin tässä taso-kalvosuulakepuristimessa kuumennuselimet on sijoitettu kalvosuulakkeen molemmille puolille, jonka läpi tasokalvo puristetaan. Tällainen kuumennuselimien sijoitus ei ole mahdollista muoviputkea puristavassa suulakepuristimessa.
Muut tähän liittyvät edut käyvät helpommin selville viitaten : ; · oheiseen yksityiskohtaiseen selitykseen yhdessä oheisten - piirustusten kanssa, joissa samat viitemerkinnät tarkoitta- vat samoja osia kaikissa kuvioissa.
. , Kuvio 1 on kaaviollinen sivukuva muoviputken suulakepuristi- mesta, joka käsittää laitteen seinänpaksuuden säätöä var- 6 86043 ten, sisältäen keksinnön mukaisen putken seinänpaksuuden säätöyksikön, kuvio 2 on etukuva kuvion 1 mukaisen suulakepuristimen kanssa käytetystä suulakkeesta, kuvio 3 esittää seinänpaksuusprofiilia mitattuna putken kehän yli, kuvio 4 esittää keskimääräistä seinänpaksuusprofiilia mit-taussektoria kohti, kuvio 5 esittää kaaviollista poikkileikkausta toisen, keksinnön mukaisen suulakepuristimen kanssa käytetyn suulakkeen läpi, kuvio 6a esittää poikkileikkausta kaksi ruuvia käsittävällä, tunnetulla suulakepuristimella saadun muoviputken läpi, ja kuvio 6b esittää poikkileikkausta saman, keksinnön mukaisesti saadun muoviputken läpi.
Kuvio 1 esittää muoviputken valmistuslaitetta, joka käsittää suulakepuristimen, jossa on suulake 2, jossa on muovauspää-teosa 2a, josta putki poistuu. Mainittu muovauspääteosa 2a ja suulake 2 käsittävät sydämen 14 ja rengasmaisen suulake-puristu s rakoon 15 rajoittuvan seinän 16. Suulakepuristin suulakepuristaa suulakkeen ja lopuksi suulakkeen muovauspää-teosan kautta. Polyvinyylikloridiputki 3 menee suulakepuris-tuksen jälkeen peräkkäin kalibrointilaitteen 4, jäähdytysjärjestelmän 5 ja vetopenkin 6 läpi.
Laitteeseen kuuluu lisäksi tuntolaite 7, joka pyörii putken ympäri ja mahdollistaa putken seinänpaksuuden mittauksen ultraääniaaltojen avulla kehän ympäri jaetuissa useissa pisteissä.
Suulakkeen 2 muovauspääteosan ympäri on sovitettu kuumen-nuselementtejä 11, joiden ansiosta lämpötilaan voidaan vaikuttaa useissa lämpötilansäätösektoreissa 12a-12h suulakkeen muovauspääteosan ympärillä. Eri kuumennuselementit 11 on yhdistetty säätölaitteeseen 8 lämpötilan säätöä varten jokaisessa lämpötilan säätösektorissa 12a-12h.
7 86043
Lisäksi laitteeseen kuuluu putken seinänpaksuuden säätöyk-sikkö. Kyseinen yksikkö on varustettu ensimmäisellä signaalinkäsittely-yksiköllä 9, jonka sisääntulo on yhdistetty tuntolaitteeseen 7 ja jonka toinen ulostulo on yhdistetty vetopenkkiin 6, toisen ulostulon ollessa yhdistetty toisen signaalinkäsittely-yksikön 10 sisääntuloon. Toisen signaalinkäsittely-yksikön 10 ulostulo on yhdistetty lämpötilan säätöyksikköön 8.
Laite toimii seuraavalla tavalla.
Jäykän kestomuoviputken, esim. PVC-putken, suulakepuristuk-sen aikana tuntolaite 7 pyörii putken ympäri ja mittaa jatkuvasti tai jaksottain putken seinänpaksuuden useissa putken kehää pitkin jaetuissa pisteissä. Merkitsemällä putken kehän yli mitatut arvot diagrammiin saadaan kuvion 3 diagrammi, joka esittää diagrammaattisesti putken seinän-paksuusprofiilia. Tietyissä pisteissä seinänpaksuutta on merkitty Sillä.
Tuntolaitteesta 7 tulevat signaalit siirretään ensimmäiseen signaalinkäsittely-yksikköön 9, jossa seinänpaksuuden minimiarvo määrätään ja sitä verrataan haluttuun seinän minimi-paksuuteen. Näiden arvojen välistä eroa käytetään vetopenkin nopeuden asetukseen. Kun siis putken 3 kokonaispaksuutta säädetään, vetopenkin nopeuden lisäys johtaa yleensä ohuempaan putkeen ja nopeuden pienennys johtaa yleisesti paksumpaan putkeen. Signaalit, jotka vastaavat kehän ympäri jaetuissa eri pisteissä mitattua seinänpaksuutta, siirretään ensimmäisestä signaalinkäsittely-yksiköstä 9 toiseen signaa-linkäsittely-yksiköön 10. Viimeksi mainittu määrää suulakkeen muovauspääteosan 2a ympärillä sijaitsevia lämpötilan säätösektoreita 12a-12h vastaavien, putken seinän kehän useiden mittaussektorien suhteen mainituissa mittaussekto-.. reissä 12a-12h mitattujen arvojen keskiarvon samoin kuin . kehän yli mitattujen arvojen keskiarvon. Kuvion 4 diagrammi esittää keskimääräistä putken seinänpaksuusprofiilia mit- 8 86043 taussektoria I2a-12h kohti, jolloin sektorien keskiarvoa osoittavat S1-S8.
Kunkin mittaussektorin 12a-12h sektorikeskiarvoa verrataan kehäkeskiarvoon, ja putken kehän kyseistä mittaussektoria vastaavan suulakkeen lämpötilansäätösektorin lämpötilan haluttua arvoa säädetään lämpötilan säätöyksikössä 8 sektori-keskiarvon poikkeaman määräämänä kehäkeskiarvosta siten, että poikkeama pienenee tai eliminoidaan. Kun esim. sektori-keskiarvo S1-S8 on pienempi kuin kehäkeskiarvo, lämpötilaa suulakkeen 2 muovauspääteosaa vastaavassa lämpötilan säätö-sektorissa kohotetaan, minkä seurauksena sulate mainitun lämpötilan säätösektorin kohdalla kohtaa pienempää vastusta suulakkeen 2 muovauspääteosassa 2a, jolloin enemmän ainetta virtaa paikallisesti suulakkeen muovauspääteosan 2a läpi. Putken seinänpaksuus suurenee näin ollen paikallisesti.
Täten putken 3 seinänpaksuutta kehän ympäri jaetuissa eri pisteissä säädetään mahdollisimman suuressa määrin keskiarvon mukaan. Putken seinän minimipaksuuden sinänsä tunnetun säädön yhteydessä vetopenkin 6 nopeuden säädön avulla saadaan seinänpaksuus, joka on täysin tasainen kehän yli ja joka on hyvin lähellä haluttua seinän minimipaksuutta. Muo-viainetta voidaan täten säästää muodostettaessa muoviputkea, . V joka täyttää kaikki lujuusominaisuuksia koskevat vaatimuk- : - set. Koska kestää jonkin aikaa, ennen kuin suulakkeen 2 muo- : vauspääteosasta 2a poistuva putken 3 osa saavuttaa tunto- : laitteen 7, säätöön on sovitettu oikeat viipeet.
Tämä pätee myös vetopenkin nopeuden säätöön. Järjestelmän esillä olevassa suoritusmuodossa seinänpaksuus mitataan . . 360:ssa tasaisesti kehän yli jaetussa pisteessä ja seinän- paksuuden keskiarvo määrätään putken kehän ympäri jaettua '·* ’ kahdeksaa mittaussektoria varten, joissa jokaisessa on 45 mittauspistettä. Suulakkeen muovauspääteosan 2a ympäri so-vitettujen lämpötilansäätösektorien lukumäärä on myös ilmeisesti kahdeksan. Eri signaalinkäsittelyvaiheet suoritetaan • · mikroprosessorien avulla. On ilman muuta selvää, että 9 86043 kuumennuselementtejä 11 voidaan käyttää sekä lämmönsyöttö-että lämmönpoistotarkoituksiin.
Kuvio 5 esittää suulakkeen 2 muovauspääteosan 2a poikkileikkausta, mutta nyt kuumennuselementit 11' sijaitsevat muo-vauspääteosan 2a seinän 16 ulkosivulla.
Esimerkki
Polyvinyylikloridiputki, jonka halkaisija on 160 mm ja haluttu seinän minimipaksuus on 3,2 mm (nimellisarvoja), suulakepuristetaan kahden ruuvisuulakepuristimen avulla keksintöä hyväksi käyttämättä.
Mittaustiedoista käy ilmi, että putken sisäsivu käsittää kaksi paksunnettua vastakkaista 3,7 mmsn seinävyöhykettä ja niiden välissä kaksi ohutta seinävyöhykettä, joiden paksuus on n. 3,4 mm. Tällainen putki 3' on esitetty kuviossa 6a, joka esittää paksunnettuja vyöhykkeitä 3a ja 3b.
Keksinnön menetelmän käyttö ja seinänpaksuuden mittaus kehän yli tasaisesti jaetussa 360 pisteessä ja keskiarvon määritys kahdeksassa mittaussektorissa, joissa on 45 mittauspistettä sektoria kohti, tuottaa saman polyvinyylikloridiputken 3" ... (ks. kuviota 6b) ilman mainittuja paksunnettuja seinävyöhyk- keitä. Putkella on koko kehän yli putken seinänpaksuus n.
3,3 mm.
On selvää, että samanlaisia tuloksia saadaan käytettäessä polyvinyylikloridista poikkeavia termoplastisia polymeerejä.
Claims (1)
10 86043 Patenttivaatimus Seinänpaksuuden säätöyksikkö (8, 9, 10) käytettäväksi laitteessa jäykän muoviputken suulakepuristamiseksi termoplastisesta polymeeristä ja suulakepuristetun putken seinänpaksuuden säätämiseksi, joka laite käsittää ruuvisuulakepuristimen (1), jossa on suulake (2), joka sisältää muovauspääteosan (2a) ja muovauspääteosaan sijoitettuja jäähdytyselimettömiä kuumennuselementtejä (11, 11') lämpötilan säätämiseksi läm-pötilansäätösektoreissa, ja ainakin yhden seinänpaksuuden mittauslaitteen (7) suulakepuristetun putken seinänpaksuuden mittausta varten mittaussektoreissa, jotka sijaitsevat läm-pötilansäätösektorien aksiaalisella jatkeella sekä nopeudeltaan säädettävän vetolaitteen (6) puristussuulakkeesta lähtevän muoviputken vetämiseksi, jolloin kyseinen seinänpaksuuden säätöyksikkö käsittää ainakin: komparaattorin (10), joka on varustettu yhteydellä seinänpaksuuden mittauslaitteeseen (7), seinänpaksuuden arvon ja seinänpaksuuden toisen arvon vertaamiseksi; lämpötilansäätöyksikön (8), joka on kytketty komparaattoriin (10) ja on varustettu yhteydellä kuumennuselementteihin (11, 11’ ), tunnettu siitä, että tämä säätöyksikkö käsittää: signaalinkäsittely-yksikön (9) seinänpaksuuden mittaustietojen käsittelemiseksi; komparaattorielementin (10) seinänpaksuuden mittausarvojen keskiarvon määräämisellä saadun kahden arvon vertaamiseksi, jolloin yksi mittauskeskiarvo saadaan muodostamalla keskiarvo useista seinänpaksuuden mittaustiedoista yhdessä mittaus-sektorissa ja toinen mittauskeskiarvo saadaan muodostamalla keskiarvo kaikista mittaussektoreista tulevista seinänpaksuuden mittausarvoista; . . lämpötilan säätöyksikön (8), joka on yhdistetty komparaatto- rielementtiin ja varustettu yhteydellä lämpötilansäätösek-toreiden mainittuihin kuumennuselementeihin (11, 11'), jol-loin tämä lämpötilansäätöyksikkö (8) säätää kuumennusele-menttejä (11, 11') ilman jäähdytyselimiä edellä mainitun yhden mittaussektorin aksiaalisella jatkeella sijaitsevassa • . lämpötilansäätösektorissa mainitulla vertaamisella saadun il 86043 eron funktiona ja säätöyksikkö kompensoi liian pientä sei-nänpaksuutta nostamalla lämpötilaa ja liian suurta seinän-paksuutta alentamalla lämpötilaa kussakin näistä lämpötilan säätösektoreista; ja että mainittu säätöyksikkö (9, 10) on myös varustettu yhteydellä vetolaitteeseen (6) puristussuu-lakkeesta (2) lähtevän muoviputken vetämiseksi niin, että seinänpaksuuden halutun minimiarvon ja seinänpaksuuden mitatun minimiarvon välistä eroa käytetään vetolaitteen (6) nopeuden säätämiseksi. Styrenhet (8, 9, 10) för väggtjocklek för användning i en anordning för extrudering av ett styvt plaströr (3) av en termoplastisk polymer och styrning av väggtjockleken för det extruderade röret, vilken anordning omfattar en skruvextru-der (1) med ett extrudermunstycke (2) omfattande en form-ningsänddel (2a) och i formningsänddelen (2a) anordnade vär-meelement (11, 11') i fränvaro av kylelement för styrning av temperaturen i temperaturstyrda sektorer och ätminstone en mätanordning (7) för mätning av väggtjockleken av extruderat rör i mätsektorer belägna i den axiella förlängningen av de temperaturstyrda sektorerna samt ett hastighetsreglerbart dragorgan (6) för avdragning av plaströr, som lämnar extru-dermunstycket, varvid nämnda väggtjocklekens styrenhet om-~ fattar ätminstone: en komparator (10) försedd med en anslutning tili en rör-väggtjockleksmätanordning (7) för jämförande av ett vägg-tjockleksvärde med ett annat väggtjockleksvärde; en temperaturstyrenhet (8) ansluten tili nämnda komparator (10) och försedd med en anslutning tili värmeelement (11, 11'), kännetecknad av att nämnda styrenhet omfattar: . . en signalbehandlingsenhet (9) för behandling av väggtjock- leksmätdata; ett komparatorelement (10) för jämförande av tvä värden frän medelvärdesberäkningsoperationer för väggtjockleksmätdata, varav ett mätmedelvärde erhällits genom beräkning av medel-värdet för data för ett flertal väggtjockleksmätningar i en mätsektor och det andra mätmedelvärdet erhällits genom be- 12 86043 räkning av medelvärdet för data frän väggtjockleksmätningar i samtliga mätsektorer, en temperaturstyrenhet (8) ansluten tili komparatorelementet och försedd med en anslutning tili nämnda värmeelement (11, 11') i de temperaturstyrda sektorerna, varvid denna temperaturstyrenhet (8) styr nämnda värmeelement (11, 11') i frän-varo av kylorgan i en temperaturstyrd sektor belägen i den axiella förlängningen av nämnda ena mätsektor som en funktion av skillnaden frän nämnda jämförande och styrenheten (9, 10) kompenserar en alltför liten väggtjocklek genom ök-ning av temperaturen och en alltför stor väggtjocklek genom sänkning av temperaturen i var och en av nämnda temperaturstyrda sektorer, och av att nämnda styrenhet (9, 10) ocksä är försedd med en anslutning tili dragorganet (6) för avdragning av plaströret, som läm-nar extrudermunstycket (2) pä sädant sätt att skillnaden mellan det önskade minimivärdet pä väggtjockleken och det uppmätta minimivärdet för väggtjockleken användes för styr-ning av dragorganets (6) hastighet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI895383A FI86043C (fi) | 1983-12-27 | 1989-11-10 | Vaeggtjocklekens styrenhet. |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8304451 | 1983-12-27 | ||
NL8304451A NL8304451A (nl) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Werkwijze en inrichting voor het regelen van de wanddikte van geextrudeerde kunststofbuis. |
FI845092A FI82413C (fi) | 1983-12-27 | 1984-12-21 | Foerfarande och anordning foer extrudering av ett plastroer och styrning av vaeggtjockleken foer det extruderade roeret. |
FI845092 | 1984-12-21 | ||
FI895383 | 1989-11-10 | ||
FI895383A FI86043C (fi) | 1983-12-27 | 1989-11-10 | Vaeggtjocklekens styrenhet. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI895383A0 FI895383A0 (fi) | 1989-11-10 |
FI86043B true FI86043B (fi) | 1992-03-31 |
FI86043C FI86043C (fi) | 1992-07-10 |
Family
ID=27241135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI895383A FI86043C (fi) | 1983-12-27 | 1989-11-10 | Vaeggtjocklekens styrenhet. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI86043C (fi) |
-
1989
- 1989-11-10 FI FI895383A patent/FI86043C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI895383A0 (fi) | 1989-11-10 |
FI86043C (fi) | 1992-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82413C (fi) | Foerfarande och anordning foer extrudering av ett plastroer och styrning av vaeggtjockleken foer det extruderade roeret. | |
US4882104A (en) | Method of controlling the thickness of an extruded plastic article | |
US3940221A (en) | Thickness control system for an extrusion die | |
SU843715A3 (ru) | Способ изготовлени профил изпОлиВиНилХлОРидА | |
AU691586B2 (en) | Method and device for manufacturing biaxially oriented tubing from thermoplastic material | |
US3775035A (en) | Foam plastic extrusion apparatus with plurality of die lip temperature controls | |
EP0390696B1 (en) | Apparatus for controlling thickness of film formed by melt extrusion | |
SE435819B (sv) | Sett att styra folietjockleken hos i en blasfoliestrengsprutningsanordning framstellda blasfolier | |
US4120926A (en) | Process for reducing the shrinkage of extruded profiled elements of thermoplastic synthetic resins | |
US5085567A (en) | Extrusion system for plastics pipes | |
JPS591578B2 (ja) | 押出プラスチツク管のサイジング装置 | |
KR830001127B1 (ko) | 고무류 열가교성 합성수지의 압출 성형 장치 | |
FI86043B (fi) | Vaeggtjocklekens styrenhet. | |
CN111559061B (zh) | 挤出帘线加强的轮胎部件的挤出机和方法 | |
EP3658349B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fertigungskontrolle eines extrudierten kunststoffprodukts sowie extrusionsanlage zum extrudieren eines derartigen kunststoffprodukts | |
JPH06231633A (ja) | ケーブル押出被覆装置 | |
FI90129C (fi) | Plastroer med fasta tvaerribbor pao ytterytan, en gjutanordning foer denna; en installation som innehaoller en saodan anordning och ett foerfarande foer att gjuta ett plastroer | |
JPS595564Y2 (ja) | 可塑化成形材料の加熱装置 | |
ITMI20011902A1 (it) | Testa per l'estrusione di un film tubolare e metodo per regolare il profilo di spessore di un film tubolare estreso | |
JPH1170563A (ja) | 合成樹脂管の製造方法および製造装置 | |
JPH09193233A (ja) | 熱可塑性樹脂管の押出成形装置 | |
JPH0572103A (ja) | 流路入口部での損失圧力の測定法 | |
SE434363B (sv) | Forfarande jemte anordning for framstellning av kamflensror | |
JPH0572102A (ja) | 粘度測定方法および粘度計 | |
JPH0715322U (ja) | 押出金型加熱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: WAWIN B.V. |