FI85957C - Method and apparatus for the automatic manufacture of reinforcements for concrete elements - Google Patents

Abstract

A method and an equipment for automatic production of reinforcements for concrete elements. In the method, a reinforcing steel (18) is cut into portions (9a, 9b) such that an empty space is left within the area of an opening designed in the finished concrete element. The reinforcing steel portions (9a, 9b) to be positioned in line with each other are displaced in place simultaneously with a mutual spacing corresponding to the opening. The equipment comprises dimensioning means for automatically cutting the reinforcing steel so that the reinforcing steel is positioned only outside an opening designed in the concrete element, and displacing means (8, 11) for displacing reinforcing steel portions (9a, 9b) to be positioned at a certain point simultaneously in place. <IMAGE>

Description

1 859571 85957

Menetelmä ja laitteisto betonielementtien raudoitteiden automaattiseksi valmistamiseksiMethod and equipment for automatic production of reinforcements for concrete elements

Keksinnön kohteena on menetelmä betonielementtien 5 raudoitteiden automaattiseksi valmistamiseksi, jossa menetelmässä raudoitteen valmistamiseen tarvittava betonirauta syötetään kelalta ja oikaistaan suoraksi, jonka jälkeen oikaistu betonirauta katkotaan halutun mittaiseksi, raudoitteiden pituussuuntaiset betoniraudat asetetaan vierek-10 käin ja niiden päälle asetetaan niihin nähden poikkisuun-taiset betoniraudat yksi kerrallaan ja pituus- ja poikki-suuntaiset betoniraudat kiinnitetään hitsaamalla ne toisiinsa risteämiskohdasta kunkin poikkisuuntaisen betoni-raudan asettamisen jälkeen.The invention relates to a method for the automatic production of reinforcements for concrete elements 5, in which method the concrete iron required for the production of reinforcement is fed from a reel and straightened, after which the rectified concrete is cut to the desired length. and the longitudinal and transverse reinforcing bars are fastened by welding them together at the intersection point after each transverse reinforcing iron is placed.

15 Edelleen keksinnön kohteena on laitteisto betoni elementtien raudoitteiden automaattiseksi valmistamiseksi, jossa laitteistossa on ainakin yksi kela betonirautaa varten, oikaisu- ja katkaisuvälineet kelalta syötettävän be-toniraudan oikaisemiseksi ja oikaistun betoniraudan kat-20 kaisemiseksi halutun mittaiseksi sekä välineet betonirau-tojen asettamiseksi sekä raudoitteen pituus- että poikki-suuntaisesti ja hitsausvälineet pituus- ja poikkisuuntais-ten betonirautojen kiinnittämiseksi hitsaamalla toisiinsa niiden risteämiskohdasta.The invention further relates to an apparatus for the automatic production of reinforcements for concrete elements, the apparatus comprising at least one reel for rebar, straightening and cutting means for straightening the concrete reinforced from the reel and cutting the straightened rebar to the desired length, and means for setting the reinforcing bars and reinforcing the reinforcement. that in the transverse direction and welding means for fixing the longitudinal and transverse concrete reinforcements by welding to each other at their point of intersection.

25 Betonielementtituotannossa on elementtien valmistus automatisoitu ja mekanisoitu varsin pitkälle, mutta raudoitteiden teko on tyypillisesti säilynyt varsin pitkälle käsityönä ja automatisointi ja mekanisointi niissä on ollut varsin vähäistä. Raudoitteiden automaattiseksi muodos-30 tamiseksi on rakennettu erilaisia laitteistoja, joilla raudoitteet muodostetaan yhtenäiseksi verkoksi niin, että saadaan valmis verkkomainen raudoite. Tällainen on tunnettu mm US-patentista 3,405,743, jossa raudoitteen pituussuuntaiset raudat asetetaan urilla varustettuun pitimeen 35 ja niihin hitsataan sen jälkeen kiinni poikkiraudoitteet 2 85957 yksi kerrallaan, jolloin muodostuu verkkomainen suorakaiteen muotoinen raudoite. Edelleen SE-kuulutusjulkaisusta 344417 on tunnettu ratkaisu, jossa elementtiraudoitteen pituussuuntaiset raudat syötetään keloilta oikaisulaitteen 5 läpi kaikki rinnakkain ja pituussuuntaisten rautojen päälle syötetään vastaavasti kelalta poikkisuuntainen raudoite oikaisulaitteen kautta yksi kerrallaan niin, että poikki-raudoite hitsataan kiinni pituussuuntaisiin raudoittei-siin, jonka jälkeen pituussuuntaisia raudoitteita siirre-10 tään eteenpäin ja uusi poikkisuuntainen raudoite syötetään niiden päälle.25 In the production of precast concrete elements, the production of elements is quite automated and mechanized to a large extent, but the making of reinforcements has typically remained quite a lot by hand and automation and mechanization in them has been quite limited. In order to automatically form the reinforcements, various devices have been built, with which the reinforcements are formed into a unified network, so that a network-like reinforcement is obtained. Such is known, inter alia, from U.S. Pat. Furthermore, SE-A-344417 discloses a solution in which the longitudinal irons of the element reinforcement are fed from the coils through the straightening device 5 all in parallel and the longitudinal irons are fed on the longitudinal irons through the straightening device one at a time the 10 are moved forward and a new transverse reinforcement is fed on top of them.

Edellä esitetyissä tunnetuissa ratkaisuissa on heikkona piirteenä se, että raudoite muodostetaan aina verkoksi, jolloin elementin aukkojen kohdalla oleva rau-15 doite täytyy poistaa leikkaamalla se erikseen irti kussakin tapauksessa. Betonielementeissä on usein erilaisia ikkuna- ja oviaukkoja sekä lisäksi aukkoja ilmastointia, sähköistystä tai muuta vastaavaa varten. Näihin aukkoihin ei betonia valeta elementin valmistuksen yhteydessä ja 20 myös aukkojen kohdalla oleva raudoite hankaloittaa valu-muottien tekoa ja käyttöä. Tämä aiheuttaa paitsi ylimääräistä työtä myös materiaalihukkaa ja ajan hukkaa, koska tämä on tehtävä joka tapauksessa. Samoin tämän seurauksena raudoitteiden lujuudet ja rautojen paksuudet täytyy 25 aina mitoittaa maksimiarvojen mukaan, jolloin joudutaan tarpeettomasti käyttämään paksuja raudoitteita sielläkin missä ohuempi raudoite riittäisi lujuusvaatimusten vuoksi. Em US-patentissa raudoitteet täytyy tuoda paikalle val-: miiksi mitoitettuina valmiina tankoina, mikä hankaloittaa : 30 käsittelyä ja vaatii runsaasti käsittelytilaa kun taas mainitussa ruotsalaisessa kuulutusjulkaisussa ongelmana on, että siinä on oltava verkon muodostamiseen tarvitta-.·. : vien pituussuuntaisten rautojen lukumäärää vastaava määrä keloja, jotta riittävä raudoitemäärä voitaisiin saada ai-35 kaan. Tällöin myös raudoitteen verkkotiheys on aina vakio 3 85957 eikä sitä voida muuttaa tarpeen mukaan.A weak feature of the known solutions presented above is that the reinforcement is always formed as a network, in which case the reinforcement at the openings of the element must be removed by cutting it off separately in each case. Concrete elements often have various window and door openings, as well as openings for air conditioning, electrification or the like. Concrete is not poured into these openings during the manufacture of the element, and the reinforcement at the openings also complicates the making and use of casting molds. This causes not only extra work but also a waste of material and a waste of time, as this has to be done anyway. Likewise, as a result, the strengths of the reinforcements and the thicknesses of the irons must always be dimensioned according to the maximum values, in which case it is necessary to use thick reinforcements unnecessarily even where thinner reinforcement would be sufficient due to the strength requirements. In the US patent, the reinforcements have to be delivered in the form of pre-dimensioned prefabricated bars, which complicates: 30 processing and requires a lot of processing space, while the problem with the said Swedish publication is that it has to be necessary for forming a network. number of coils corresponding to the number of longitudinal irons in order to obtain a sufficient amount of reinforcement. In this case, the mesh density of the reinforcement is always constant 3 85957 and cannot be changed as required.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä ja laite raudoitteiden automaattiseksi hitsaamiseksi, jolla vältetään edellä esitettyjä heikkouk-5 siä, ja jolla saadaan sekä eri muotoisia ja erilaisilla aukoilla varustettuja elementtejä varten valmiiksi sopivan muotoiset tarvittaessa eri pituisia ja paksuudeltaan erilaisia betonirautoja sisältävät aukolliset raudoitteet ja jolla voidaan valita sopivan paksuinen raudoite tarvit-10 tavan lujuuden mukaan. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että raudoitteen pituus- ja poikkisuuntai-set betoniraudat syötetään kukin kerrallaan, että valmiissa elementissä olevien aukkojen jättämiseksi raudoittamatta betonirautaa katkotaan tietylle raudoitteen kohdalle 15 vain sellaiset pituudet, jotka tarvitaan tarkoitetun aukon ulkopuoliselle raudoitteen osalle ja että kaikki peräkkäin samalle linjalle tarkoitetut betoniraudanosat siirretään paikalleen samanaikaisesti.The object of the present invention is to provide a method and an apparatus for the automatic welding of reinforcements which avoids the above-mentioned weaknesses and which provides preformed reinforcements of various shapes and openings, if necessary with open reinforcements of different lengths and thicknesses. the appropriate thickness of reinforcement can be selected according to the strength required. The method according to the invention is characterized in that the longitudinal and transverse reinforcing bars are fed one at a time, that in order to leave the openings in the finished element unreinforced the concrete reinforcement parts are moved into place at the same time.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on ominaista, että 20 siinä mitoituslaitteet raudoitteen tietylle kohdalle tarkoitettujen betoniraudanosien mitoittamiseksi ja katkaisemiseksi automaattisesti niin, että tietylle raudoitteen kohdalle tulee betonirautaa vain elementtiin tarkoitetun aukon ulkopuoliselle osalle, että välineisiin betonirauto-25 jen asettamiseksi kuuluu siirtolaite raudoitteen tietylle kohdalle peräkkäin tulevien betoniraudanosien siirtämiseksi samanaikaisesti paikalleen.The device according to the invention is characterized in that it comprises dimensioning devices for automatically dimensioning and cutting concrete reinforcement parts intended for a certain part of the reinforcement so that only a part of the reinforcement at the same time in place.

Keksinnön olennainen ajatus on, että tietylle kohdalle eli linjalle tuleva raudoite katkotaan sellaisiksi ·...· 30 osiksi, että aukkojen kohdalle ei tule raudoitetta, jol- :.· loin kyseisen linjan kohdalla olevat raudoitepätkät siir retään samanaikaisesti katkaisun jälkeen kukin oikealle kohdalleen niin, että raudoitteeseen muodostuu sekä pi-·*:·. tuus- että poikkisuunnassa ennalta määrätyn muotoinen ja • ^ 35 halutussa kohdassa sijaitseva aukko, jolloin raudoite voi- 4 85957 daan saada valmiina automaattisesti ilman ylimääräistä katkaisemista ja leikkaamista.The essential idea of the invention is that the reinforcement coming to a certain point, i.e. the line, is cut into such parts that no reinforcement comes to the openings, whereby: · the pieces of reinforcement at the line in question are simultaneously moved to the right place after cutting, that both pi- · *: · is formed in the reinforcement. an opening of a predetermined shape in the longitudinal and transverse direction and located at the desired point, so that the reinforcement can be completed automatically without additional cutting and cutting.

Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuksissa, joissa 5 kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista laitteistoa ja kuviossa 2 esitetään yksityiskohtaisemmin kaavamaisesti raudoitteen muodostaminen.The invention is described in more detail in the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows an apparatus according to the invention and Figure 2 schematically shows the formation of reinforcement.

Kuviossa 1 on esitetty raudoituslaitteisto, jossa 10 on rautakeloja la - lf. Kullakin kelalla on eripaksuista betonirautaa, joka voidaan tarpeen mukaan valita käyttöön. Betoniraudalla tarkoitetaan tämän patenttihakemuksen selitysosassa ja patenttivaatimuksissa lankamaiseksi muodostettua eli profiloitua terästä, joka voi olla joko sileää, 15 profiloitua tai poikkileikkaukseltaan muotoiltua terästä, jota yleisesti sinänsä tunnetulla tavalla käytetään betonista valmistettujen tuotteiden lujittamiseen. Laitteessa on edelleen peräkkäin sijaitsevia siirtolaitteita 2, 3 ja 4. Betonirauta joltakin kelalta la-lf johdetaan oikaisu-20 laitteen 5 kautta, jonka jälkeen se on hitsauslaitteiston siirtolaitteiden 2-4 liikesuunnan suuntainen, ja se katkotaan muodostettavan raudoitteeseen tulevien aukkojen eri puolilla sijaitsevat samalla linjalla sijaitsevat betoni-raudan osat ovat vastaavassa järjestyksessä peräkkäin. 25 Tämän jälkeen betonirauta tai sen osat siirtyvät katkaisu-laitteeseen liittyvältä kuljettimelta 6 pituussuuntaisten :·' raudoitteiden kuljettimelle 7, jossa ne asettuvat lopul- . lista raudoitteen osien välejä vastaavaan asemaan ja sen jälkeen siirrettään siirtolaitteella 8 oikealle paikal-30 leen pituussuuntaisten betonirautojen 9 asemointipaikkaan kuljettimella 2. Kun pituussuuntaiset raudat 9 on kaikki asetettu paikalleen, ne siirtyvät kuljettimien 2 ja 3 : avulla eteenpäin kuljettimelle 3, jonka jälkeen poikit- .·:·* taissuuntaisia betonirautoja aletaan asentaa paikalleen.Figure 1 shows a reinforcement apparatus in which 10 are iron coils 1a to 1f. Each reel has a reinforced concrete of different thicknesses, which can be selected for use as needed. By concrete iron in the specification and claims of this patent application is meant wire-shaped or profiled steel, which may be either smooth, profiled or cross-sectional shaped steel, which is generally used in a manner known per se to reinforce concrete products. The device still has successive transfer devices 2, 3 and 4. The reinforcing iron from one of the coils 1a-1f is guided through the straightening device 20, after which it is parallel to the direction of movement of the transfer devices 2-4 of the welding equipment and is cut on different lines. the concrete-iron parts located are in a corresponding order in succession. 25 The rebar or parts thereof then move from the conveyor 6 associated with the cutting device to the longitudinal: · 'conveyor 7 of the reinforcements, where they finally settle. the list to the position corresponding to the spacing of the reinforcement parts and is then moved by the transfer device 8 to the right to the positioning position of the longitudinal reinforcing bars 9 on the conveyor 2. When the longitudinal irons 9 are all in place, they move forward to the conveyor 3 by conveyors 2 and 3. ·: · * Directional reinforcing bars will be installed.

35 Pituussuuntaisten raudoitteiden 9 alkupäähän asetetaan 5 85957 ensimmäinen poikittaissuuntainen betonirauta, joka pituussuuntaisten raudoitteiden mukaisesti oikaistaan oikaisu-laitteessa 5 ja katkotaan katkaisulaitteen kuljettimelle 6 määrämittaiseksi, jolloin ensimmäinen betonirauta yleensä 5 on koko raudoitteen levyinen. Poikkisuuntaiset betonirau-dat siirretään tämän jälkeen kuljettimelle 10, jossa ne asettuvat raudoitteen pituussuunnassa lopullisen aseman mukaisille etäisyyksille toisistaan. Tämän jälkeen kaikki samalle linjalle tulevat betoniraudan osat siirretään 10 kääntölaitteella 11 kääntämällä pituussuuntaisten rautojen 9 päälle ja hitsataan kiinni hitsauslaitteella 12. Kun poikkisuuntaiset betoniraudat 13 ja pituussuuntaiset beto-niraudat 9 ovat risteyskohdistaan hitsattu kiinni toisiinsa raudoite siirtyy aina kuljettimen 3 avulla eteenpäin 15 niin, että seuraava poikkisuuntainen betonirauta 13 tai kaikki tietylle linjalle tulevat betonirautaosat tulevat oikealle kohdalleen kiinni hitsattuna. Raudoite voidaan suunnitella tällä tavalla optimaalisesti siten, että siinä voidaan pääsääntöisesti käyttää esimerkiksi tietyn pak-20 suista betonirautaa, mutta aukkojen reunojen kohdalle voidaan tarvittaessa käyttää muuta paksumpaa betonirautaa lujuuden lisäämiseksi. Tällöin ei koko raudoitetta tarvitse mitoittaa suurimman kuormituksen mukaan, vaan se voidaan saada vastaamaan kuormitusta kullakin kohdalla sopi-25 valla tavalla. Valmis raudoite siirtyy edelleen siirto-laitteelle tai kuljettimelle 4, kunnes se on kokonaan val-mistunut, jonka jälkeen se siirretään joko eri kokoisten muotoraudoitteiden pinoon 14 silloin, kun siinä on aukkoja tai vastaavia siirtolaitteen 15 avulla ja vastaavasti, mi-• 30 käli kyseessä on tavanomainen raudoiteverkko se siirretään verkkopinoon 16 siirtolaitteen 17 avulla.At the beginning of the longitudinal reinforcements 9 a first transverse concrete iron 5 85957 is placed, which according to the longitudinal reinforcements is straightened in the straightening device 5 and cut to the cutter conveyor 6 to a certain size, whereby the first concrete reinforcement 5 is generally the entire width of the reinforcement. The transverse concrete bars are then transferred to a conveyor 10, where they are spaced longitudinally apart at the final position. Thereafter, all the parts of the rebar coming on the same line are moved 10 by the turning device 11 by turning on the longitudinal irons 9 and welded together by the welding device 12. When the transverse concrete bars 13 and the longitudinal concrete bars 9 are welded together at their intersections the reinforcement always moves forward 15 the transverse concrete iron 13 or all the concrete iron parts coming to a certain line come welded to their right place. In this way, the reinforcement can be optimally designed in such a way that, as a rule, a certain thickness of reinforced concrete can be used, for example, but if necessary, other thicker reinforcing bars can be used at the edges of the openings to increase the strength. In this case, it is not necessary to dimension the entire reinforcement according to the maximum load, but it can be made to correspond to the load in a suitable manner at each point. The finished reinforcement is further transferred to the transfer device or conveyor 4 until it is completely completed, after which it is transferred either to the stack 14 of formwork reinforcements of different sizes when it has openings or the like by means of the transfer device 15 and respectively in the case of in the conventional reinforcement network it is transferred to the network stack 16 by means of a transfer device 17.

Kuvioissa 2a - 2c on kaavamaisesti esitetty kuinka .·. : tiettyyn kohtaan eli tietylle kohdalle elementtiraudoitet- .v. ta tulevat betonirautaosat muodostetaan. Betonirauta 18 35 tulee kuviossa oikealta katkaisulaitteen kuljettimelle 6, 6 85957 jolloin se katkotaan määrämittaisiksi pätkiksi 9a ja 9b katkaisulaitteen 5 avulla sen mukaan miten elementtiin on suunniteltu aukkoja. Tämän jälkeen betoniraudan osat eli tässä tapauksessa esimerkinomaisesti pituussuuntaisen be-5 toniraudan 9 osat 9a ja 9b siirretään kuviossa 2a esitetylle kuljettimelle 7 siten, että niiden väliin jää elementtiin tarkoitetun aukon mukainen mitta kuvion 2b mukaisesti. Tämän jälkeen osiin 9a ja 9b tartutaan siirtolaitteella 8 ja ne siirretään kuljettimen 2 muodostamalle 10 alustalle samanaikaisesti, jolloin kuvioon 2c katkoviivoilla suorakaiteena merkityn betonielementtiin tulevan aukon kohdalle ei tule betonirautoja. Tällä tavoin muodostetaan betoniraudat tai betonirautaosat kullekin tietylle kohdalle raudoitetta ja samoin tuodaan kaikki raudoite-15 osat 9a ja 9b samanaikaisesti niin, että ne asettuvat oikealle kohdalleen. Näin esimerkiksi kuviossa 1 siirtolaitteen 2 kohdalla esitetyt monimutkaisetkin aukot sisältävät elementtien raudoitteet voidaan muodostaa yksinkertaisesti ja helposti. Kuvioiden 2a - 2c mukaisella tavalla vastaa-20 vasti muodostetaan ja katkotaan sekä siirretään paikalleen poikkisuuntaiset raudoitteet niin, että tietylle kohdalle eli tietyn linjan kohdalla olevat raudoiteosat siirretään oikean mittaisena oikealla etäisyydellä toisistaan samanaikaisesti paikalleen, jolloin elementtien mukaiset aukot 25 muodostuvat myös poikkisuunnassa.Figures 2a to 2c show schematically how. : to a certain point, ie to a certain point element reinforcement- .v. future reinforced concrete parts are formed. In the figure, the concrete iron 18 35 comes to the conveyor 6, 6 85957 of the cutting device from the right, whereby it is cut into pieces 9a and 9b of a certain size by means of the cutting device 5, depending on how the openings are designed in the element. Thereafter, the parts of the rebar, in this case by way of example the parts 9a and 9b of the longitudinal beon 5, are transferred to the conveyor 7 shown in Fig. 2a so that between them a dimension according to the opening for the element according to Fig. 2b. Thereafter, the parts 9a and 9b are gripped by the transfer device 8 and transferred to the base 10 formed by the conveyor 2 at the same time, whereby no concrete irons enter the opening entering the concrete element marked as rectangular in Fig. 2c. In this way, reinforcing bars or reinforced concrete sections are formed for each specific point of reinforcement and likewise all the reinforcing-15 parts 9a and 9b are brought simultaneously so that they are in the correct position. Thus, for example, the reinforcements of the elements containing even the complex openings shown in Fig. 1 at the transfer device 2 can be formed simply and easily. In the manner shown in Figures 2a to 2c, the transverse reinforcements are formed and cut and moved in place so that the reinforcement parts at a certain point, i.e. at a certain line, are moved at the correct distance from each other at the same time, the openings 25 also forming in the transverse direction.

‘ . Edellä selityksessä ja piirustuksissa on keksintöä selostettu vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavalla rajoitettu siihen. Siirtolaitteiston ja katkaisu-: laitteistoon liittyvien siirtoelinten rakenne ja toiminta 30 voi olla useanlainen, kunhan raudoitteet saadaan paikal-: : : leen siirtämistä varten oikeaan kohtaansa ja toistensa suhteen sopivilla väleillä sijaitseviksi. Poikkisuuntaiset raudoitteet voidaan siirtää paikalleen ja muotoilla paitsi kuvion 1 mukaisella kääntävällä siirtolaitteella myös 35 siirtolaitteella, jossa raudoite muodostetaan valmiiksi li 7 85957 siirtolaitteella, jossa raudoite muodostetaan valmiiksi poikkisuuntaiseen muotoon ja katkotaan sopivan mittaisiksi ja sopiviin asentoihin. Eri raudoitepaksuuksien valinta raudoitteen eri kohdille ja raudoitteen lujuusvaatimusten 5 perusteella voidaan tehdä useilla eri tavoilla. Samoin pituus- ja poikkisuuntaiset raudoitteet voidaan hoitaa toisistaan riippumattomilla oikaisu- ja siirtolaitteis-toilla, jolloin samanaikaisesti voidaan asettaa sekä pituus- että poikkisuuntaisia raudoitteita tuotannon nopeut-10 tamiseksi. Pituus- ja poikkisuunnilla on hakemuksen selitysosassa ja vaatimuksissa tarkoitettu nimenomaan esitetyn valmistusjärjestyksen mukaisia suuntia eikä niitä ole millään tavalla sidottu niihin suuntiin, joissa ne valmiissa betonielementissä ovat. Näin esimerkiksi pituussuuntaiset 15 betoniraudat voivat valmiissa elementissä olla poikittais-suunnassa tai seinäelementissä pystysuunnassa ja vastaavasti selityksessä mainitut poikittaissuuntaiset betoniraudat voivat valmiissa elementissä olla sen pituussuuntaisia.‘. In the foregoing description and drawings, the invention has been described by way of example only and is in no way limited thereto. The structure and operation of the transfer device and the transfer members 30 associated with the cutting equipment can be varied, as long as the reinforcements are brought to their right place and at suitable intervals with respect to each other for transfer. The transverse reinforcements can be moved in place and shaped not only by the reversible transfer device according to Fig. 1 but also by a transfer device 35 in which the reinforcement is formed with a transfer device in which the reinforcement is formed in a transverse shape and cut to suitable lengths and positions. The choice of different reinforcement thicknesses for different parts of the reinforcement and based on the reinforcement strength requirements 5 can be made in several different ways. Likewise, the longitudinal and transverse reinforcements can be treated with independent straightening and transfer devices, whereby both longitudinal and transverse reinforcements can be set at the same time to speed up production. The longitudinal and transverse directions in the explanatory part of the application and in the claims refer to the directions according to the manufacturing order and are in no way tied to the directions in which they are in the finished concrete element. Thus, for example, the longitudinal concrete bars 15 may be in the transverse direction in the finished element or in the vertical direction in the wall element, and correspondingly the transverse concrete bars mentioned in the description may be longitudinal in the finished element.

2020

Claims (6)

1. Förfarande för automatisk framställning av arme-ringar för betongelement, i vilket förfarande betongjärn 5 (18) som erfordras för framställning av armeringen mätäs frän en spole (la-lf) och räts ut, varefter det uträtade betongjärnet (18) kapas tili önskad längd, armeringarnas längsgäende betongjärn (9) ställs bredvid varandra och pä dem ställs betongjärn (13), som är tvärställda tili dem, 10 ett ät gängen och de längs- och tvärsgäende betongjärnen (9, 13) fästs i varandra genom svetsning pä korsnings- stället efter placeringen av varje tvärsgäende betongjärn (13), kännetecknat därav, att armeringens längs- och tvärsgäende betongjärn (9) mätäs ett ät gängen, 15 att för att öppningar i ett färdigt element skall lämnas utan armering, kapas betongjärn (18) i stycken av givna längder pä ett givet ställe i armeringen, vilka längder erfordras för den del av armeringen som blir utanför den planerade öppningen och att alla pä varandra följande, pä 20 samma linje avsedda betongjärnstycken (9a, 9b) skjuts pä plats samtidigt.1. A method for the automatic production of reinforcements for concrete elements, in which the process of cast iron 5 (18) required to produce the reinforcement is measured from a coil (la-lf) and straightened, after which the straightened concrete iron (18) is cut to the desired the length, the longitudinal concrete bars (9) of the reinforcements are placed next to each other and on them are placed concrete iron (13), which are transverse to them, one thread and the longitudinal and transverse concrete bars (9, 13) are fixed together by welding on the intersection. the place after the placement of each transverse concrete cast iron (13), characterized in that the longitudinal and transverse concrete castings (9) of the reinforcement are measured in an eaten thread, so that in order to leave openings in a finished element without reinforcement, concrete cast iron (18) is cut into pieces. of given lengths at a given location in the reinforcement, which lengths are required for the part of the reinforcement that remains outside the planned opening and that all The following, concrete casting pieces (9a, 9b) on the same line are slid into place simultaneously. 2. Förfarande enligt patentkravet 1, känne tecknat därav, att armeringens längs- och tvärsgäen-de betongjärn (9, 13) mätäs frän samma betongjärnspolar 25 (la-lf).2. A method according to claim 1, characterized in that the longitudinal and transverse reinforced concrete bars (9, 13) of the reinforcement are measured from the same concrete iron coils 25 (1a-1f). 3. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e -t e c k n a t därav, att betongjärnet räts ut sä att de . j blir parallella med transportörers (2, 3) förskjutnings- : : rörelse, att de längsgäende betongjärnen (9) skjuts pä 30 plats i en riktning som är tvärställd tili nämnda riktning, och att de tvärsgäende betongjärnen (13) skjuts pä plats genom att svänga dem frän nämnda riktning omkring en ver-- ; tikal axel tvärs över de längsgäende järnen.3. A method according to claim 2, characterized in that the concrete iron is straightened so that they. j becomes parallel to the displacement: movement of conveyors (2, 3), that the longitudinal concrete bars (9) are pushed into position in a direction transverse to said direction, and that the transverse concrete bars (13) are pushed into place by swinging them from said direction around a ver-; tical axis across the longitudinal irons. 4. Anordning för automatisk framställning av arme-35 ringar för betongelement, vilken anordning uppvisar minst i. 11 85957 en spole (la-lf) för betongjärn (18), uträtnings- och kap-nlngsmedel (5) för uträtning av betongjärnet (18) som mätäs frän spolen (la-lf) och för kapning av det uträtade betongjärnet (18) tili önskad längd samt medel (6-8, 10, 11) för 5 placering av betongjärn (9, 13) bäde i armeringens längd-och tvärriktning och svetsningsmedel (12) för fästning av de längs- och tvärsgäende betongjärnen (9, 13) i varandra genom svetsning pä deras korsningsställe, känne-t e c k n a d därav, att den uppvisar dimensionerings-10 anordningar för automatisk dimensionering och kapning av betongjärnstycken (9a, 9b) avsedda pä ett givet ställe i armeringen sälunda att pä ett givet ställe i armeringen kommer betongjärn enbart utanför en i elementet planerad öppning, att medlen för placering av betongjärnen (9a, 9b) 15 omfattar en förskjutningsanordning (8) för samtidig skjut-ning av pä ett givet ställe i armeringen pä varandra föl-jande betongjärnstycken (9a, 9b) pä plats.4. Apparatus for the automatic production of reinforcements for concrete elements, the apparatus having at least in. A coil (la-lf) for concrete iron (18), straightening and cutting means (5) for straightening the concrete iron (18) ) as measured from the coil (la-lf) and for cutting the straightened concrete iron (18) to the desired length and means (6-8, 10, 11) for placement of concrete iron (9, 13) bed in the length and length of the reinforcement. transverse direction and welding means (12) for attaching the longitudinal and transverse concrete bars (9, 13) to each other by welding at their intersection, characterized in that it has dimensioning devices for automatic sizing and cutting of concrete iron pieces (9a). , 9b) intended at a given location in the reinforcement so that, at a given location in the reinforcement, concrete iron comes only outside an opening planned in the element, that the means for placing the concrete iron (9a, 9b) comprise a displacement means (8) for simultaneous sliding of a given location in the reinforcement of consecutive concrete cast iron pieces (9a, 9b) in place. 5. Anordning enligt patentkravet 4, känne-t e c k n a d därav, att den uppvisar flera spolar (la- 20 lf) var och en för olika tjockt betongjärn (18) sä att betongjärn (18) av önskad tjocklek kan alternativt mätäs tili uträtnings- och kapningsanordningen (5).5. Apparatus according to claim 4, characterized in that it has several coils (llf) each for different thick concrete irons (18) so that concrete irons (18) of the desired thickness can alternatively be measured for straightening and the cutting device (5). 6. Anordning enligt patentkravet 4 eller 5, k ä n -netecknad därav, att bäde de längs- och tvärsgäen- 25 de betongjärnen (9, 13) mätäs frän samma spolar (la-lf) genom en uträtnings- och kapningsanordning (5) sä att de blir parallella med rörelseriktningen av anordningens ; 'transportörer (2, 3), att medlen för montering av betong-järnen (9, 13) omfattar en svängbart omkring en vertikal 30 axel monterad förskjutningsanordning (11) för svängning av . de tvärsgäende betongjärnstyckena (13) pä de längsgäende betongj ärnstyckena (9).6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that both the longitudinal and transverse concrete bars (9, 13) are measured from the same coils (1a-1f) by a straightening and cutting device (5). so that they become parallel to the direction of movement of the device; conveyors (2, 3), that the means for mounting the concrete iron (9, 13) comprise a pivotally mounted displacement device (11) for pivoting. the transverse concrete cast iron pieces (13) on the longitudinal concrete cast iron pieces (9).