FI85279C - Reducerande behandling av farliga partiklar. - Google Patents
Reducerande behandling av farliga partiklar. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85279C FI85279C FI870019A FI870019A FI85279C FI 85279 C FI85279 C FI 85279C FI 870019 A FI870019 A FI 870019A FI 870019 A FI870019 A FI 870019A FI 85279 C FI85279 C FI 85279C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- ethylenically unsaturated
- esters
- alkyl
- polymer
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 title claims abstract description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 97
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 claims abstract description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 35
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 26
- 239000013056 hazardous product Substances 0.000 claims description 23
- -1 C 5 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 17
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 17
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 16
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 14
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 14
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 13
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 13
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 10
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 9
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 6
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical group [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 3
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 3
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 125000006577 C1-C6 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004648 C2-C8 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005020 hydroxyalkenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical class OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 abstract description 40
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 abstract description 40
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 28
- 229920000126 latex Polymers 0.000 abstract description 23
- 239000004816 latex Substances 0.000 abstract description 19
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 27
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000036541 health Effects 0.000 description 5
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 3
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- APEJMQOBVMLION-UHFFFAOYSA-N cinnamamide Chemical compound NC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 APEJMQOBVMLION-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N rac-alpha-Pinene Natural products CC1=CCC2C(C)(C)C1C2 GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N (+)-β-pinene Chemical compound C1[C@H]2C(C)(C)[C@@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N 0.000 description 1
- WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N (-)-Nopinene Natural products C1[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- SRXJYTZCORKVNA-UHFFFAOYSA-N 1-bromoethenylbenzene Chemical compound BrC(=C)C1=CC=CC=C1 SRXJYTZCORKVNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHAFIUUYXQFJEW-UHFFFAOYSA-N 1-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC(=C)C1=CC=CC=C1 XHAFIUUYXQFJEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 1S,5S-(-)-alpha-Pinene Natural products CC1=CC[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1C2 GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YURNCBVQZBJDAJ-UHFFFAOYSA-N 2-heptenoic acid Chemical compound CCCCC=CC(O)=O YURNCBVQZBJDAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPMZMJZDPOJMLC-UHFFFAOYSA-N 3-methyl-2-methylidenebutanamide Chemical compound CC(C)C(=C)C(N)=O QPMZMJZDPOJMLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 102100038105 Arpin Human genes 0.000 description 1
- 101710195258 Arpin Proteins 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 125000002853 C1-C4 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000882 C2-C6 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N Caprylic acid Natural products CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N Methacrolein Chemical compound CC(=C)C=O STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N Pseudopinene Natural products C1C2C(C)(C)C1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N alpha-Butylen-alpha-carbonsaeure Natural products CCC=CC(O)=O YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N alpha-Fenchene Natural products C1CC2C(=C)CC1C2(C)C XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N alpha-pinene Natural products CC1=CCC23C1CC2C3(C)C MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GONOPSZTUGRENK-UHFFFAOYSA-N benzyl(trichloro)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)CC1=CC=CC=C1 GONOPSZTUGRENK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006722 beta-pinene Natural products 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 1
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N gamma-carene Natural products C1CC(=C)CC2C(C)(C)C21 LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N itaconic acid Chemical class OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N n-hexanoic acid Natural products CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- VLTOSDJJTWPWLS-UHFFFAOYSA-N pent-2-ynal Chemical compound CCC#CC=O VLTOSDJJTWPWLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920002432 poly(vinyl methyl ether) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical group 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIYBQIKDCADOSF-ONEGZZNKSA-N trans-pent-2-enoic acid Chemical compound CC\C=C\C(O)=O YIYBQIKDCADOSF-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/0066—Disposal of asbestos
Landscapes
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Laser Surgery Devices (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Tubes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
1 85279
Vaarallisten hiukkasten määrää vähentävä käsittely
Keksinnön tarkoituksena on vähentää sellaisten vaarallisten hiukkasten aiheuttamaa ympäristön likaantumista, 5 jotka hiukkaset säilyvät kiinni alustassa tai substraatissa, josta näitä hiukkasia sisältävä materiaalikerros on poistettu päällystämällä substraatti tahmealla seoksella. Keksinnön erityisenä tarkoituksena on estää niiden asbestikuitujen jäänteiden vapautuminen, jotka pysyvät kiinni 10 substraatissa, josta on poistettu suurin osa asbestipitoi-sesta materiaalista päällystämällä substraatti vesipitoisella lateksilla, joka sisältää karboksyloituneita butadi-eenistyreenipolymeerejä.
Keksinnön tarkoituksena on edelleen vähentää ympä-15 ristössä olevan hiukkasmaisen vaarallisen materiaalin pitoisuuksia ilmassa. Kyseessä voi olla ympäristö, josta vaarallista materiaalia poistetaan irrallisessa muodossa, kuten asbestina tai jossa vaarallinen materiaali muodostuu varastoitaessa tai käsiteltäessä suhteellisen inerttiä 20 materiaalia, kuten hiilipölyä, viljapölyä tai jauhoja.
Muutamina viime vuosina on kiinnitetty yhä enemmän huomiota ympäristötekijöiden tärkeyteen terveyden kannalta. Monenlaisten hiukkasmaisten materiaalien epäillään aiheuttavan terveysvaaroja ja tällöin tulee kysymykseen 25 esimerkiksi hienot pölyt tai jauheet mukaanluettuna piidi-oksidipöly (sekä amorfinen että kiteinen), silikaatit (mukaanluettuna grafiittikiille, perliitti- ja talkkipitoiset asbestikuidut), hiilipöly, viljapöly, jauhot, asbesti, vuorivillakuitu, puuvillapöly, sahajauhot, lasikuidut, 30 epäorgaaninen lyijypöly ja sinkkioksidipöly. Erityisen huolestuttavaa on ilmassa olevien asbestikuitujen läsnäolo rakennuksissa, joiden rakenteissa on käytetty asbestipi-toisia materiaaleja, sillä tällaisten kuitujen sisäänhen-gityksen uskotaan aiheuttavan vakavan terveysvaaran.
35 Asbestipitoisia seoksia on käytetty monia vuosia laajalti rakennusteollisuudessa eri tarkoituksiin, kuten 2 85279 torjumaan tulta, lämpö- ja akustiseen eristykseen ja koristeellisiin pinnoitteisiin. Erityisesti niitä on käytetty rakennuksissa, joissa asioi runsaasti ihmisiä ja jollaisia ovat esimerkiksi koulut, toimistorakennukset, sai-5 raalat, hotellit, kirjastot, kirkot ja korkeat kerrostalot. Asbestia käytetään normaalisti seoksina erilaisten materiaalien kanssa, jolloin kysymykseen tulee vuori- tai kivivilla tai lasikuitu eristykseen ja puuhioke, paperi, poltettu kipsi, vermikuliitti, perliitti tai savi, esimer-10 kiksi koristeviimeistelyihin. Seokset levitetään yleensä teräkselle, betonille tai perlitoidulle kipsilaastille, jota jälkimmäistä kutsutaan yleisesti ruskeaksi pinnoitteeksi. Levitys suoritetaan tavallisesti suihkuttamalla, mutta joissain tapauksissa tasoittamalla tai harjaamalla. 15 Ajan kuluessa materiaali huononee tai vahingoittuu ja siitä vapautuu asbestikuituja ilmakehään käytettäessä ja huollettaessa rakennusta normaalisti, kuten esimerkiksi hangattaessa sitä tai jopa kierrätettäessä ilmaa pinnan läheisyydessä. Tiedetään, että asbestikuidut saattavat 20 kestää ympäristössä lähes määrättömästi ja tästä syystä ne aiheuttavat jatkuvan altistumislähteen. Monet niistä ovat äärimmäisen pieniä ja pysyvät suspendoituneina ilmaan hyvin pitkiä aikoja ja alaslaskeutuneet kuidut nousevat helposti takaisin ilmaan ilman vähänkin liikkuessa.
25 Yrityksiä on tehty tämän ongelman poistamiseksi ja kuitujen ympäristöön joutumisen estämiseksi suihkuttamalla asbestipitoisen kerroksen pinta materiaaleilla, jotka päällystävät pinnan ja tunkeutuvat sen läpi pinnan suojaamiseksi iskujen aiheuttamilta vahingoilta. Tätä tarkoitus-30 ta varten käytettävissä olevia materiaaleja ovat vesipohjaiset lateksipolymeerit ja epoksihartsit. Esimerkiksi US-patentissa 4 380 595, Arpin, joka on myönnetty 19.4.1983, on esitetty kaksiosaisen seoksen käyttö, jolloin seokseen kuuluu vesipitoinen silikaattiliuos ja akryylipolymeeri-35 dispersio. Asbestipitoisen materiaalin päällystäminen täi- 3 85279 lä tavoin ei kuitenkaan poista ympäristön vahingoittumisen vaaraa, koska pinta on edelleen alttiina vahingoille, vaikkakin asbestikuitujen pakenemista voidaan vähentää tai viivyttää.
5 Tästä syystä on yhä yleisemmäksi käytännöksi tullut poistaa asbestipitoinen materiaali erityisesti julkisista rakennuksista. Poisto on aikaavievää ja kallista ja täydellinen poisto on vaikeata, kenties jopa mahdotonta. Eräs käytetty menettelytapa on sulkea muovikelmulla se 10 alue, josta asbesti pitää poistaa ja tällöin hengityslait-teilla varustetut työmiehet työskentelevät itse asiassa muovipussin sisällä. Tuuletus on järjestetty päästämällä ilmaa suljettuun osastoon toisen kanavan kautta ja poistamalla ilmaa toisesta kanavasta, joka on varustettu suodat-15 timella ilmassa olevien hiukkasten poistamiseksi.
Normaali toimintatapa on kosteuttaa asbestipitoinen materiaali suihkuttamalla vettä ja poistamalla se mahdollisesti betonia, terästä tai ruskeaa pinnoitetta olevasta alustasta kaapimalla sopivalla työkalulla, kuten kittaus-20 lastalla. Poistetun kerroksen paksuus on tavallisesti noin 3-6 mm, mutta se voi olla paksumpikin. Tämän jälkeen alusta pestään pinnassa olevien irtonaisten hiukkasten poistamiseksi ja ilman kierrätystä suljetun osaston läpi jatketaan, esimerkiksi 48 tunnin ajan pyrkimyksenä poistaa 25 kaikki ympäristössä olevat, ilmassa leijuvat hiukkaset. Tällä menetelmällä saadaan poistetuksi suurin osa asbesti-pitoisesta materiaalista alustasta, mutta hieno asbestia sisältävä kalvo säilyy pinnassa. Tämä edustaa jatkuvaa vaaratekijää, koska asbestikuidut pääsevät asteettain pa-30 kenemaan pitkän ajanjakson kuluessa. Joissain tapauksissa on yritetty poistaa jäljellä oleva materiaali harjaamalla pintaa, esimerkiksi teräsharjoilla. Tämä menettelytapa itsessään muodostaa kuitenkin vaarallisen tilanteen, koska käsittelyn aikana vapautuneet asbestikuidut ovat pituudel-35 taan ja halkaisijaltaan erittäin pieniä ja ne pysyvät sus-pendoituneina ilmaan määrättömän ajan.
4 B5279
On havaittu, että kun tällaisia hiukkasia kantava pinta tai alusta päällystetään kuivuessaan jatkuvan tahmean pinnan muodostavan polymeerin sisältävällä vesiseok-sella, hiukkaset kapseloituvat ja sitoutuvat pintaan ei-5 vätkä dispergoidu uudelleen yhtä helposti ympäristöön voimakkaan hankaamisen tai harjaamisen seurauksena. Lisäksi pinnoitteelle laskeutuvat ilmassa olevat hiukkaset kiinnittyvät siihen estäen siten niitä dispergoitumasta uudelleen ympäristöön ilmankierron vaikutuksesta.
10 Esillä olevan keksinnön kohteena onkin menetelmä terveysriskin alentamiseksi, joka aiheutuu vaarallisesta hiukkasmaisesta materiaalista, sitomalla materiaali poly-meerikoostumusta olevan kerroksen sisään tai pinnalle, jolloin kerros muodostetaan levittämällä polymeerikoostu-15 muksen emulsio, liuos tai dispersio tai nestemäinen poly-meerikoostumus sen aineen pinnalle, joka sisältää vaarallista hiukkasmaista materiaalia tai joka on alttiina vaarallisen materiaalin ilmassa leijuville hiukkasille, ja kuivaamalla emulsio, liuos tai dispersio, jolle menetel-20 mälle on tunnusomaista, että kerroksen tahmeus on vähintään 300 g/cm2 määritettynä kokeella Polyken Probe Tack Test standardin ASTM D-2979 mukaan käyttämällä 76 pm paksua näytettä, ja että polymeerikoostumus käsittää vähintään yhden polymeerin, jonka lasittumislämpötila (Tg) on 25 alle 10 °C ja joka on valittu ryhmästä: i) seka- tai homopolymeerit yhdestä tai useammasta konjugoidusta C4_6-diolef iinista, jotka voivat olla substi-tuoidut C1.4-alkyyliryhmällä tai klooriatomilla; ii) sekapolymeerit, jotka käsittävät 0,5 - 40 pai-30 no-% C2_4-olefiinia ja 60 - 99,5 paino-% yhtä tai useampaa esteriä, joka on valittu ryhmästä: etyleenisesti tyydyttämättömien C3.6-karboksyylihappojen C^g-alkyyli- tai -alkano-liesterit ja tyydytettyjen C^e-karboksyylihappojen C2_8-al-kenyyli- tai -alkenoliesterit; . 35 iii) satunnaissekapolymeerit tai lohkosekapolymee- rit, jotka käsittävät 85 - 40 paino-% yhtä tai useampaa konjugoitua C4_6-diolefiinia ja 15 - 60 paino-% yhtä tai useampaa vinyyliaromaattista C8_12-monomeeria, joka voi si- 5 35279 sältää typpiatomin aromaattisessa renkaassa ja joka voi olla substituoitu C^-alkyyliryhmällä tai kloori- tai bromi a torni 11a; iv) polymeerit, jotka käsittävät 5-20 paino-% 5 vinyylipyridiiniä, 5-20 paino-% styreeniä ja loput buta- dieeniä; v) seka- tai homopolymeerit yhdestä tai useammasta monomeerista, jotka on valittu ryhmästä: tyydytettyjen C^g-karboksyylihappojen C2.8-alkenyyli- ja -hydroksialkenyy- 10 liesterit; vi) sekapolymeerit, jotka käsittävät 0,5 - 25 pai-no-% etyleenisesti tyydyttämättömän C3.6-karboksyylihapon C1.8-alkenyyli- tai -alkanoliesteriä ja 99,5 - 75 paino-% tyydytetyn C^-karboksyylihapon C2.8-alkenyyli- tai alkeno- 15 liesteriä; vii) luonnonkumilateksi; viii) polymeerit, jotka käsittävät ainakin 60 paino-% etyleenisesti tyydyttämättömän C3_4-karboksyylihapon C^.g-alkyyli- tai -alkanoliesteriä; 20 ix) kolofoni, kolofonin ja hydrogenoidun kolofonin C^g-alkyyli-, C^-hydroksialkyyli- ja mono-, di- tai tri-etyleeniglykoliesterit, jolloin C^-hydroksialkyyliesterit voivat sisältää enintään 4 hydroksiryhmää, ja polyterpee-nit; 25 x) synteettiset tahmentavat hiilivetyhartsit, jotka on valmistettu aromaattisista C9-hiilivedyistä tai alifaat-tisista tai sykloalifaattisista C5-hiilivedyistä; xi) seka- tai homopolymeerit 100 - 90 paino-%:sta suoraketjuista tai haarautunutta alifaattista C4-monomee- 30 riä, joka sisältää yhden etyleenisesti tyydyttämättömän sidoksen, ja 0 - 10 paino-%:sta konjugoitua C4_6-diolefii-nia, jotka polymeerit voivat sisältää enintään 5 paino-% kloori- tai bromiatomeja; xii) seka- tai homopolymeerit tyydytettyjen ali- 35 faattisten Cj_6-alkoholien C2_8-alkenyyli- tai -hydroksialke- nyylieettereistä; 6 35279 xiii) polyvinyylipyrrolidoni; xiv) luonnonkumit.
Polymeerikoostumus voi lisäksi sisältää vaikuttavan määrän yhtä tai useampaa komponenttia, joita ovat pin-5 ta-aktiiviset aineet, paksunnosaineet, täyteaineet, peh-mittimet ja jatkoöljyt.
Käytettävä seos on kalvoa muodostava ja sitä levitetään sellainen määrä, joka riittää olennaisesti päällystämään mainitun alustan ja jolla on riittävä tahmeus mai-10 nitun vaarallisen hiukkasmaisen materiaalin kiinnittymiseksi tai adsorboitumiseksi alustaan. Yleensä polymeeri-koostumuksella tulisi kuivana olla ainakin 300 g/cm2 oleva tahmeus määriteltynä standardin ASTM D-2979 mukaisella Polyken Probe Tack Test-kokeella käytettäessä näytettä, 15 jonka paksuus on 76 pm ja sitä pitäisi levittää sellainen määrä, että saadaan kerros, jossa on mainittua polymeeriä ainakin noin 0,03 kg/m2.
Saadaan aikaan pinnoite, jossa on tahmea pinta, johon ympäristöstä laskeutuvat esimerkiksi asbestikuitujen 20 muodostamat hiukkaset tarttuvat kiinni.
Esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaan vaarallisen materiaalin ilmassa leijuvien hiukkasten pitoisuutta ympäristössä alennetaan muodostamalla poistettava pinta, jonka koko on vähintään 1/6 ympäristön sisäpuo-... 25 Ien pinta-alasta ja joka on päällystetty edellä kuvattua polymeerikoostumusta olevalla kerroksella.
Tällöinkin polymeerikoostumus voi tarvittaessa sisältää vaikuttavan määrän yhtä tai useampaa komponenttia, joita ovat paksunnosaineet, täyteaineet, pehmittimien ja 30 jatkoöljyt. Mainittu seos on kalvoa muodostava ja sillä on kuivuessaan riittävä tahmeus mainitun ilmassa leijuvan hiukkasmaisen vaarallisen materiaalin kiinnittämiseksi tai adsorboimiseksi pintaan. Kuivatun seoksen tarttuvuuden pitäisi yleensä olla ainakin 300 g/cm2 määriteltynä stan-35 dardin ASTM D-2979 mukaisella Polyken Probe Tack Test-kokeella käyttämällä näytettä, jonka paksuus on 76 pm ja 7 35279 levittämällä sitä määrä, joka riittää muodostamaan kerroksen jossa on mainittua polymeeriä ainakin noin 0,03 kg/m2.
Keksinnön eräässä suoritusmuodossa ympäristön ilmakehää kierrätetään mainitun pinnan yli sellaisella nopeu-5 della, että ilmakehän tilavuus kulkee kyseisen pinnan yli vähintään kerran tunnissa.
Esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaan aine, joka on taipuvainen päästämään ulos vaarallisia, ilmassa leijuvia hiukkasia, impregnoidaan edellä kuvatun 10 polymeerikoostumuksen emulsiolla, liuoksella tai dispersiolla tai nestemäisellä polymeerikoostumuksela; emulsio, liuos tai dispersio kuivataan ja vaarallinen materiaali poistetaan substraatista fysikaalisesti raapimalla tai harjaamalla.
15 Myös tällöin polymeerikoostumus voi tarvittaessa sisältää vaikuttavan määrän yhtä tai useampaa komponenttia, joita ovat pinta-aktiiviset aineet, paksunnosaineet, täyteaineet, pehmittimet ja jatkoöljyt. Mainitun seoksen tahmeus sen kuivaessa on ainakin 300 g/cm2 määriteltynä 20 standardin ASTM D-2979 mukaisella Polyken Probe Tack Test-kokeella käyttämällä näytettä, jonka paksuus on 76 pm.
Keksinnössä käyttökelpoisia polymeerilatekseja on kaupallisesti saatavissa tai niitä esiintyy luonnon lateksina tai niitä voidaan helposti valmistaa tunnetuilla po-: 25 lymerointimenetelmillä. Polymeerien lasittumislämpötilan (Tg) pitäisi yleensä olla alle noin 10 °C ja edullisesti noin -5 - -40 °C. Lasittumislämpötila on kuvattu julkasius-sa "Principles of Polymer Chemistry" - Flory, sivut 56-57, Cornell University Press.
30 Polymeerikoostumuksen toinen tunnusmerkillinen omi naisuus on se, että sillä on riittävä tahmeus kiinnittyneen hiukkasmaisen vaarallisen materiaalin estämiseksi irtautumasta uudelleen ympäristöön. Yleensä esillä olevan keksinnön mukaisten pinnoiteseosten tahmeuden pitäisi olla 35 ainakin noin 300, edullisesti noin 450 g/cm2, edullisemmin ainakin noin 650 g/cm2 - 1000 g/cm2 määriteltynä standardin 8 85279 ASTM D-2979 mukaisella Polyken Probe Tack Test-kokeella käyttämällä näytettä, jonka paksuus on 76 pm.
Tämä tahmeus voidaan saada aikaan käyttämällä tah-mentuvia aineita tai käyttämällä polymeeriä, jolla on laa-5 ja moolimassa-alue tai sellainen moolimassa-alue, jolla on bi- tai polymodaalijakautuma. Moolimassajakautuma saadaan aikaan käyttämällä emulsiopolymerointimenetelmässä molekyyli paino n säätäjää tai muuttajaa, kuten emulsiopolyme-rointialan tunteville ammattimiehille on hyvinkin selvää. 10 Se voidaan saada myös aikaan sekoittamalla pienimoolimas-saisten polymeerien latekseja suurimoolimassaisten polymeerien latekseihin.
Esimerkkejä sopivista polymeereistä ovat sellaiset polymeerit, joita voidaan valmistaa lateksin muodossa 15 emulsiopolymerointimenetelmillä tai sellaiset polymeerit, joita voidaan valmistaa ilman veden läsnäoloa ja sen jälkeen dispergoida veteen. Polymeeri valmistetaan edullisesti lateksina emulsiopolymerointimenetelmillä. Menetelmät tällaisten lateksien polymeroimiseksi ovat ammattimiehille 20 hyvinkin tuttuja.
Joitakin keksinnön mukaisesti käyttökelpoisia polymeerejä voidaan valmistaa vesiemulsiona tai -dispersiona. Toisia polymeerejä ei ole kovinkaan helppo valmistaa vesi-systeemissä ja ne pitäisikin valmistaa liuospolymeereinä - 25 tai suspensioina ja dispersioina orgaanisessa faasissa.
Menetelmät vesiemulsioiden ja -dispersioiden valmistamiseksi tällaisista systeemeistä ovat alalla tunnettuja. US-patentissa 4 486 562, myönnetty 4.12.1984 Polysar Limited'lie, on laajasti käsitelty sopivaa menettelytapaa 30 polymeerisementin muuttamiseksi vesidispersioksi.
Useimpia käyttötarkoituksia silmälläpitäen on edul lista, että esillä olevan keksinnön mukaisesti käytetyt seokset ovat vesipohjaisten emulsioiden, dispersioiden tai liuosten muodossa. Keksinnön mukaisesti käyttökelpoisten 35 polymeerien latekseja on kaupallisesti saatavissa polymee reinä ja hartseina, joiden kiintoainepitoisuus vaihtelee 9 85279 laajoissa rajoissa, esim. noin 25 - 75 painoprosenttia. Jotkut keksinnön mukaisesti käyttökelpoiset materiaalit ovat itsessään nesteitä. Näitä materiaaleja voidaan käyttää suoraan tai laimentaa sopivan viskositeetin aikaansaa-5 miseksi käyttöä varten. Vaikka vesi on edullinen laimennin tai liuotin, saattaa muodostua tilanteita, joissa laimennin tai liuotin voi olla orgaaninen neste tai veden ja orgaanisen materiaalin seos.
On olemassa monia polymeerilajeja, joita voidaan 10 käyttää keksinnön mukaisesti. Luonnon tai synteettiset kumipolymeerit, luonnon ja synteettiset hartsit ja luonnonkumit ja tahmeat nesteet ovat käyttökelpoisia. Näihin kuuluu seuraavan kaltaiset polymeerit tai hartsit:
Konjugoitujen C4_6-diolefiinien seka- tai homopoly-15 meerit, jotka voivat olla substituoituja kloori- tai bro-miatomilla. Tällaisia polymeerejä ovat luonnonkautsu, po-lybutadieeni ja kloropreeni.
Samoin voidaan käyttää satunnais- tai lohkosekapo-lymeerejä, jotka käsittävät 85-40 painoprosenttia yhtä 20 tai useampaa konjugoitua C4_6-diolefiinia ja 15 - 60 painoprosenttia yhtä tai useampaa vinyyliaromaattista C8.12-mono-meeriä, joka voi sisältää typpiatomin aromaattisessa renkaassa ja joka voi olla substituoitu C^-alkyyliryhmällä tai kloori- tai bromiatomilla. Sopivia vinyyliaromaattisia 25 monomeerejä ovat styreeni, alfa-metyylistyreeni, alfa- klooristyreeni, alfa-bromistyreeni ja vinyylipyridiini. Lateksi voi olla sellaisen sekapolymeerin lateksi, jossa on noin 30 - 70 painoprosenttia styreeniä ja 70 - 30 painoprosenttia butadieeniä. Tällaiset lateksit voivat sisäl-30 tää noin 25 - 75 painoprosenttia polymeeriä. Mikäli vinyy-lipyridiiniä käytetään komonomeerinä, sitä käytetään tyypillisesti jonkun toisen vinyyliaromaattisen monomeerin kanssa. Tyypillisesti tällaisissa polymeereissä on 5 - 20 % vinyylipyridiiniä ja vastaava määrä vinyyliaromaattista 35 monomeeriä, joka ei sisällä heteroatomia, esimerkiksi styreeniä ja loppuosa on konjugoitua diolefiinia. Valinnat- 10 85279 sesti tällaiset polymeerit voivat sisältää lisäksi yhtä tai useampaa funktionaalista monomeeriä kokonaismäärien ollessa tavallisesti noin 0,05 painoprosentista korkeintaan noin 15 painoprosenttiin, edullisesti korkeintaan 5 noin 5 %:iin. Esimerkkejä tällaisista funktionaalisista monomeereistä ovat etyleenisesti tyydyttymättömät C3_6-kar-boksyylihapot ja niiden C^-alkyyli- ja -alkanoliesterit, tällaisten happojen amidit, jotka voivat olla substituoi-tuja typpiatomissa korkeintaan kahdella C^-alkyyli- tai 10 alkanolirymällä, ja etyleenisesti tyydyttymättömät C3_6-aldehydit.
Keksinnön joissakin suoritusmuodoissa polymeerit voivat olla akrylaatteja. Tällaisissa polymeereissä on tyypillisesti ainakin noin 60 painoprosenttia akryyli- tai 15 metakryylihapon C^-alkyyli- tai -alkanoliesteriä. Esterit voivat sisältää funktionaalisia monomeerejä yllä kuvatulla tavalla, jotka ovat edullisesti happoja tai amideja. Tällaisia funktionaalisia monomeerejä voi valinnaisesti olla läsnä jopa noin 40 painoprosenttia.
20 Polymeeri voi olla C2_4-olefiinin ja yhden tai useamman esterin sekapolymeeri, jotka esterit on valittu ryhmästä, johon kuuluu etyleenisesti tyydyttymättömän C3_6-karboksyylihapon C^-alkyyli- tai -alkanoliesterit ja tyydytetyn C^-karboksyylihapon ja etyleenisesti tyydytty-25 mättömän C3_8-alkoholin muodostamat esterit. Esimerkkejä tyydyttymättömien happojen estereistä ovat akryyli-, meta-kryyli- ja fumaarihapon alemmat alkyyli- ja -alkanoliesterit. Tyypillinen tyydytetyn Cj.g-hapon ja etyleenisesti tyy-dyttymättömän C2_8-alkenolin esteri on vinyyliasetaatti. 30 Tyypillisiä olefiineja ovat etyleeni ja propyleeni. Ole-fiinia on yleensä mukana noin 0,5 - 40 painoprosenttia, edullisesti korkeintaan 25 painoprosenttia ja loppuosan muodostaa esteri. Tällaiset polymeerit voivat sisältää myös yllä kuvattuja funktionaalisia monomeerejä, edulli-35 sesti etyleenisesti tyydyttymättömiä C3_6-happoja määrien ollessa korkeintaan 15 painoprosenttia, edullisesti korkeintaan noin 5 painoprosenttia.
11 85279
Polymeeri voi olla yhden tai useamman vinyylieste-rin seka- tai homopolymeeri. Vinyyliesterit ovat tyydytettyjen C^-happojen C2_„-alkenyyli- tai -alkenoliesterei-tä. Edellä on kuvattu sopivia vinyyliestereitä. Valinnai-5 sesti vinyyliesteri voi sisältää korkeintaan noin 15, edullisesti alle 5 painoprosenttia yhtä tai useampaa yllä kuvattua funktionaalista monomeeriä.
Polymeeri voi olla vinyyliesterin ja tyydyttymättö-män karboksyylihapon tyydytetyn esterin sekapolymeeri. 10 Tyypillisesti tällainen polymeeri sisältää korkeintaan noin 25 % tyydyttymättömän hapon tyydytettyä esteriä ja loppuosa on tyydytetyn karboksyylihapon vinyyliesteriä. Tyydyttymättömien karboksyylihappojen edullisia estereitä ovat akryyli- ja metakryylihapon esterit. Edellä on esi-15 tetty sopivia vinyyliestereitä ja tyydyttymättömän karboksyylihapon estereitä. Valinnaisesti yllä kuvatut polymeerit voivat sisältää korkeintaan noin 15, edullisesti vähemmän kuin noin 5 painoprosenttia yhtä tai useampaa yllä esitettyä funktionaalista monomeeriä, jolloin kyseessä 20 ovat muut kuin esterimonomeerit.
Hartsi voi olla luonnossa esiintyvä hartsi, kuten pihkahartsi tai kyseessä voivat olla hartsin tai hydroge-noidun hartsin C^ alkyyli-, -hydroksialkyyli- tai etylee-niglykoliesterit. Hydroksialkyyliesterit voivat sisältää : 25 korkeintaan noin 4 hydroksyyliryhmää. Sopiviin hartseihin kuuluu polymeroitu hartsi, hydrogenoitu hartsi ja hartsin ja hydrogenoidun hartsin glyseriini-, pentaerytritoli- ja mono-, di- ja trietyyliglykoliesterit. Rengas- ja pallome-netelmällä määriteltynä näiden hartsien pehmenemispiste on 30 edullisesti noin 75 °C - noin 100 °C. Sopivia hartseja myydään kauppanimikkeillä Staybelite Ester 10, Pentalyn H, Staybelite Ester 3 ja Hercolyn D ja näitä myy yhtiö nimeltä Hercules Inc. Sopivia hartseja ovat myös polyterpeenit, jotka ovat alfa- ja beetapineenin polymeerejä.
35 Hartsi voi olla synteettinen tahmentava hartsi, jota valmistetaan aromaattisista C9-hiilivedyistä tai ali-faattisista tai sykloalifaattista C5-hiilivedyistä.
i2 8 5279
Rengas- ja pallomenetelmällä määriteltynä näiden hartsien pehmenemispiste on edullisesti noin 10 °C - noin 85 °C. Sopivia hartseja myydään tavaranimikkeillä Piccovar, Hercotac, Picconal ja Piccolyte Hercules Inc.-yhtiön 5 toimesta.
Polymeeri voi olla seka- tai homopolymeeri 100 - 96 painoprosentista suoraketjuista tai haaraantunutta ali-faattista C4-monomeeriä, joka sisältää yhden etyleenisesti tyydyttymättömän sidoksen ja 0 - 10 painoprosentista kon-10 jugoitua C4_6-diolefiinia, joka polymeeri voi sisältää kor keintaan 5 paino-%, kloori- tai bromiatomeja. Sopivia polymeerejä ovat polybutyleeni ja polyisobutyleeni ja niiden halogenoidut homologit.
Polymeeri voi olla tyydytetyn alifaattisen C!_6-, 15 edullisesti C1.4-alkoholin C2_8-hydroksialkenyylieetterin homopolymeeri. Sopivia polymeerejä ovat polyvinyylimetyy-lieetterit. Polymeeri voi olla vinyylipyrrolidonin homopolymeeri,, kuten polyvinyylipyrrolidoni.
Seos voi sisältää luonnonkumia. Eräs tällaisten 20 materiaalien luokka käsittää polysakkarideja, kuten arabi-kumi, guar-kumi jne. Tämä termi käsittää myös eläinkumit, kuten kalakumi jne.
Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa po-lymeeriyhdisteen pohjana on konjugoidun diolefiinin, vi-: 25 nyyliaromaattisen monomeerin ja etyleenisesti tyydyttymät- tömän karboksyylihapon satunnaissekapolymeerin lateksi ja valinnaisesti siinä on pieni määrä lisämonomeeriä. Sekapo-lymeeri sisältää suhteellisen runsaan osuuden konjugoitua diolefiinia, joka edesauttaa pinnoitteen tahmeus- ja kiin-30 nittymisominaisuuksia. Mitä tahansa alifaattista konjugoitua C4.6-diolefiinia voidaan käyttää ja edullisia ovat 1,3-butadieeni ja isopreeni.
Tätä on mukana noin 50 - 85 painoprosenttia ja edullisesti noin 60 - noin 75 % polymeerin painosta. Vi-35 nyyliaromaattinen monomeeri voidaan valita mistä tahansa tällaisesta polymeroituvasta monomeeristä. Edullisia ovat styreeni ja C1.4-alkyyliryhmällä tai kloori- tai bromiato- i3 85279 millä substituoitu styreeni, kuten alfa-metyylistyreeni tai klooristyreeni. Vinyyliaromaattista monomeeriä on mukana noin 10 - noin 50 painoprosenttia ja edullisesti noin 20 - noin 40 painoprosenttia polymeeristä.
5 Etyleenisesti tyydyttymättömät karboksyylihapot voivat olla joko mono- tai dikarboksyylihappoja. Edulliset hapot sisältävät 3-6 hiiliatomia ja tällaisia ovat ma-leiini-, fumaari-, akryyli-, metakryyli-, buteeni- ja ita-konihappo. Niitä voi olla mukana noin 0,5 - 10 painopro-10 senttiä ja edullisesti noin 1 - noin 5 painoprosenttia polymeeristä.
Diolefiinin, vinyyliaromaattisen monomeerin ja kar-boksyylihapon lisäksi polymeerit voivat sisältää korkeintaan noin 5 painoprosenttia etyleenisesti tyydyttymättö-15 män C3.6-hapon amidia, etyleenisesti tyydyttymätöntä C3.6-aldehydiä, etyleenisesti tyydyttymättömän dikarboksyyliha-pon anhydridiä tai kahden tai useamman tällaisen seoksia.
Amidi voi olla substituoimaton tai substituoitu typpiatomissa Cj.g-alkyyli- tai -alkanoliryhmällä. Sopivia 20 amideja ovat akryyliamidi, metakryyliamidi, alfa-isopro-pyyliakryyliamidi, kanelihapon amidi ja tyydyttymättömien happojen, kuten buteenihapon, penteenihapon, heksaaniha-pon, hepteenihapon ja okteenihapon amidit. Helpommin saatavissa olevia ovat alemmat amidit, kuten akryyliamidi, .... 25 metakryyliamidi ja niiden C^-alkyyli- ja -alkanolijohdan- naiset, kuten N-metyloliakryyliamidi. Aldehydi voi olla mikä tahansa, missä on 3 - 6 hiiliatomia ja jossa kaksois-sidos on hiilirungossa, kuten akroleiini, metakroleiini, buteenialdehydi, penteenialdehydi jne. tai se voi olla 30 syklinen aldehydi, kuten kanelihappoaldehydi. Anhydridi voi olla etyleenisesti tyydyttymättömän dikarboksyylihapon C4_e-anhydridi, kuten maleiinianhydridi tai f taalianhydridi.
Tavanomaisia suurkonversiokuumaemulsiopolymeroin-timenetelmiä voidaan käyttää valmistettaessa satunnais-35 karboksyloitu butadieenistyreenilateksi. Monomeerien vesi-emulsio polymeroidaan yleensä lämpötilassa noin 70 °C -noin 90 °C korkeintaan noin 10 tunnin ajanjakson aikana.
i4 8 5279
Emulsio valmistetaan käyttämällä tavanomaisia pin-ta-aktiivisla aineita ja polymerointireseptissä käytetty elektrolyytti voi olla mikä tahansa sopiva elektrolyytti, esimerkiksi pyrofosfaatit. Polymerointikatalyytti voi olla 5 mikä tahansa tällainen emulsiopolymeroinnissa tunnettu katalyytti.
Vinyyliaromaattisen C8_12-monomeerin ja konjugoidun C4_6-diolefiinin lohkosekapolymeerien aikaansaamiseksi vinyyliaromaattisen monomeerin lohkon moolimassa voi olla 10 noin 2000 - 100000 ja Tg ainakin noin 25 °C ja konjugoidun C4_6-diolefiinin lohkon moolimassa on noin 25000 - 1000000 ja Tg alhaisempi kuin 10 °C. Sopivia polymeerejä on kuvattu US-patenttijulkaisussa 3 880 953, joka on myönnetty 29.4.1975 yhtiölle nimeltä The Goodyear Tire and Rubber 15 Company.
Tavanomaisia menetelmiä voidaan käyttää moolimassa jakauman modifioimiseksi pinnoitteen tahmeuden parantamiseksi. Tässä voidaan käyttää tunnettuja modifiointi-aineita tai ketjunsiirtoaineita, kuten niitä, joita on 20 esitetty US-patenttijulkaisuissa 4 013 824 ja 4 064 337, jotka on myönnetty 22.3.1977 ja 20.12.1977 Phillips Petro-leum-yhtiölle. Moolimassa-alue voidaan saada aikaan valitsemalla sopivasti modifiointiaine ja sen määrä tai sekoittamalla keskenään moolimassoiltaan suuresti vaihtele-25 vien polymeerien latekseja.
Satunnaiskarboksyloiduissa butadieenistyreenipoly-meereissä on edullinen moolimassajakautuma sellainen, että noin 20 - noin 75 painoprosenttia ja edullisesti noin 35 - noin 55 painoprosenttia omaa suuremman moolimassan 30 kuin noin 320000. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa polymeerin moolimassajakautuma on sellainen, että noin 20 - 45 painoprosentilla polymeeriä painokeskimääräinen moolimassa on noin 3500 - noin 32000. Polymeerin moolimas-sajakautuma voidaan määrittää sekoittamalla lateksi johon-35 kin polymeerin veteen sekoittuvaan liuottimeen, kuten tet-rahydrofuraaniin. Liukenematon polymeeri tai geeli ei liukene liuottimeen. Tämän jälkeen osa liuotinta ja liuen- is 85279 nutta polymeeriä ohjataan geelipermeaatiokromatografia-kolonnin (GPC) läpi polymeerin erottamiseksi fraktioiksi moolimassan mukaan. Kun lasketaan yhteen liukenemattoman polymeerin tai geelin määrä prosentteina lateksissa olevan 5 polymeerin kokonaismäärästä laskettuna sekä sen polymeerin määrä prosentteina, jonka moolimassa GPC:llä määritettynä on suurempi kuin 320000, saadaan sen polymeerin kokonaismäärä prosentteina, jonka moolimassa on suurempi kuin 320000. Polymeerin moolimassan jakautumakäyrä, jossa MW/D 10 log (M) on esitetty log M:n funktiona, voi olla leveä tai siinä voi olla kaksi huippua, mikä viittaa sellaiseen polymeeriin, Jolla on polydispersinen moolimassajakautuma.
Keksintöä toteutettaessa käyttökelpoisten lateksien kiintoainepitoisuus on edullisesti noin 35 - 65 painopro-15 senttiä ja parhaat tulokset saavutetaan sen ollessa noin 40 - 60 painoprosenttia. Vaikkakaan tämä ei ole keksinnön toteuttamisen kannalta oleellista, kiinnittymistä alustaan voidaan joissain tapauksissa parantaa lisäämällä po-lymeroinnin jälkeen korkeintaan noin 10 %, edullisesti 20 noin 5 % pinta-aktiivista ainetta. Yhdistekoostumuksesta riippuen käytetyn pinta-aktiivisen aineen määrä voi olla vähemmän kuin noin 2 %. Pinta-aktiivinen aine voi olla anioninen, ei-ioninen tai kyseessä voi olla anionisten ja ei-ionisten pinta-aktiivisten aineiden seos. Kaupallisesti 25 saatavissa olevia pinta-aktiivisia aineita on lueteltu julkaisussa "McCutcheon's Emulsifiers and Detergents", joka julkaistaan vuosittain.
Lateksin viskositeetin ja virtausominaisuuksien parantamiseksi siihen voidaan lisätä korkeintaan noin 10 30 painoprosenttia tavanomaista paksunnonainetta, kokonais-kiintoainepitoisuudesta laskettuna. Sopivia paksunnosai-neita ovat polyvinyylialkoholi- ja vesiliukoiset selluloo-saeetterit, kuten metyyliselluloosa, karboksimetyylisellu-loosa ja vastaavat. Tällainen lisäys ei kuitenkaan ole mi-35 tenkään välttämätöntä keksinnön toteuttamiseksi.
ie 35279
Haluttaessa lateksiin voidaan lisätä multakin materiaaleja. Tällaisia ovat materiaalit, joita usein lisätään latekseihin ja jollaisia ovat esimerkiksi orgaaniset tai epäorgaaniset täyteaineet. Esimerkkejä tällaisista täyte-5 aineista ovat titaanidioksidi, sinkkioksidi, kvartsilasi, kalsiumkarbonaatti sekä savet, kuten kaoliini ja bento-niitti.
Siinä tapauksessa, että pinnoite on polymeerin ja tahmentavan hartsin seos, tahmentavan aineen määrä ei ole 10 ratkaiseva edellyttäen, että sen mukanaolo ei aiheuta liian alhaista tahmeusarvoa. Käytettäessä tahmentavia hartseja niitä voidaan käyttää sellaisia määriä, jotka ovat yleensä korkeintaan noin 200 kuivapaino-osaa per 100 osaa polymeeriä lateksissa. Kun käytetään vinyyliaromaat-15 tisten monomeerien ja konjugoitujen diolefiinien satun- naissekapolymeerejä, jotka voivat valinnaisesti sisältää funktionaalisia monomeerejä, sekä tahmentavaa hartsia, ainesosien kuivapainosuhde voi olla 100:10 - 100:200, edullisesti 100:10 - 100:150 ja edullisimmin 100:20 -20 100:40.
Alan ammattilaiset kykenevät helposti määrittämään sen määrän täyteainetta tai tahmentavaa hartsia, joka on hyödyllinen ja käyttökelpoinen keksintöä toteutettaessa.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti irtonainen hiuk-25 kasmainen vaarallinen materiaali voidaan impregnoida kek sinnön mukaisella seoksella ennen sen poistamista kaapimalla tai harjaamalla. Irtonainen materiaali impregnoidaan edullisesti noin 6 mm:n tai 13 mm:n syvyyteen materiaalin pinnasta ja impregnoitu kerros kaavitaan pois. Tällä ta-30 voin saavutetaan kaksi etua. Ilmassa leijuvien hiukkas-maisten materiaalien alkuvapautuminen vähenee ja asbestin poistamisen jälkeen jäljelle jäävä vesimäärä minimoituu. Tavanomaisessa menetelmässä muodostuu irtonaisen materiaalin poistamisen aikana suhteellisen suuria määriä vettä, 35 joka sisältää hiukkasmaisen materiaalin. Tämä vesi pitää varastoida, kuljettaa pois ja käsitellä vaarallisena aineena .
17 85279
Keksintöä suoritettaessa käytetty päällysteseosmää-rä muiden kuin irtonaisen vaarallisen materiaalin muodostavien pintojen päällystämiseksi on edullisesti riittävä muodostamaan polymeerin pinnoitepa!non, joka on ainakin 5 noin 0,03 kg/m2, edullisesti ainakin noin 0,06 kg/m2. Taloudellinen yläraja on noin 0,12 kg/m2. Pienet määrät, esimerkiksi niinkin pienet määrät kuin 0,03 kg/m2, vähentävät huomattavasti kuitujen irtoamista substraatin pinnasta ja suurempia määriä, esimerkiksi 0,18 kg/m2, voidaan käyttää 10 aiheuttamatta vahingollisia jälkiseurauksia.
Pinnoiteseos levitetään edullisesti suihkuttamalla. On edullista välttää suuren ilmamäärän käyttöä, koska tämä saattaisi irrottaa hiukkasia päällystettävästä pinnasta ympäristöön. Tästä syystä käytetään edullisesti sellaista 15 sumutinta, jossa ei käytetä ilmaa. Ilmapistoolia voidaan kuitenkin myös käyttää edellyttäen, että sen käyttöpaine on alhainen, esimerkiksi pienempi kuin noin 210 kPa. Vaikka yksi päällystysseoksen levityskerta saattaa riittää sopivan pinnoitteen muodostamiseksi, voi olla edullista 20 suorittaa lisälevityksiä.
Esillä olevaa keksintöä voidaan käyttää myös ilmassa leijuvan hiukkasmaisen vaarallisen materiaalin pitoisuuden alentamiseksi poistettaessa tällaista materiaalia ympäristöstä, joka on suljettu tai tiivistetty. Ilmassa ... 25 leijuvaa hiukkasmaista vaarallista materiaalia vapautuu silloin, kun irtonainen vaarallinen materiaali joutuu alttiiksi mekaanisille voimille, kuten kaavinnalle tai harjaukselle. On olemassa vakiomenetelmiä, joita käytetään asbestin vapauttamiseksi substraateista. Hiukkasmaisen 30 materiaalin voi myös nostaa ilmaan kyseisessä ympäristössä muodostunut veto.
Esillä olevan keksinnön mukaiset yhdisteet ovat tahmeita. Tämä auttaa näillä yhdisteillä päällystettyjä pintoja sitomaan hiukkasmaisen vaarallisen materiaalin, 35 kuten asbestin, tähän pintaan. Keksinnön edellä esitetyssä suoritusmuodossa tätä ominaisuutta käytettiin kapseloimaan ja kiinnittämään hiukkasmaista vaarallista materiaalia ie >35279 substraatin pintoihin, joissa pinnoissa tai viereisissä pinnoissa oli näitä vaarallisia materiaaleja. Keksinnön lisänäkökohdan mukaisesti tätä ominaisuutta käytetään ilmassa leijuvan hiukkasmaisen materiaalin kiinnittämiseksi 5 pintaan, joka sijoitetaan alueelle, jossa on runsaasti tällaista hiukkasmaista materiaalia.
Poistettaessa hiukkasmaisia vaarallisia materiaaleja ympäristöstä suljetaan alue ensin tiiviisti. Tällöin tavallisesti tiivistetään ikkunat ja muut poistumisalueet 10 ulkopuolelle. Usein käytetään polyetyleenin tai polypropy-leenin kaltaista muovikelmumateriaalia ovien ja vastaavien tiivistämiseksi. Tällainen kelmumateriaali voidaan päällystää keksinnön mukaisilla yhdisteillä ilmassa leijuvien hiukkasten kiinnittämiseksi.
15 Rakentaja voi ripustaa paikalleen sopivan päällys tämättömän kelmumateriaalin ja levittää sitten pinnoitteen käyttämällä yllä kuvattuja vesipohjaisia seoksia. Rakentaja voi käyttää myös 1luotinpohjäistä systeemiä käyttämällä yllä kuvattuja seoksia; tämä on kuitenkin paljon epäedul-20 lisempaa siitä syystä, että liuotin muodostaa palovaaran ja joissain tapauksissa terveysvaaran.
Sopiva päällystetty kelmumateriaali voidaan valmistaa käyttämällä tavanomaisia päällystyslaitteita ja keksinnön mukaisia vesipohjaisia seoksia, liuotinpohjäisiä ' 25 seoksia tai sulatusliimaseoksia.
Yleisesti ottaen voidaan todeta, että sen ajan lyhentämiseksi, joka tarvitaan ilmassa olevan hiukkasmaisen vaarallisen materiaalin olennaiseksi vähentämiseksi, pitäisi keksinnön mukaisesti päällystää pinta, joka muodos-30 taa ainakin 1/6, edullisemmin ainakin noin 1/3 käsiteltävän alueen sisäpinnan koosta.
Käsiteltävään tilaan sijoitettava pinta-alue riippuu yleensä pinnoitteen tahmeudesta ja siitä ajasta, jossa ilmassa leijuvan hiukkasmaisen materiaalin pitoisuus halu-35 taan vähentää. Yhdisteellä päällystetty pinta voi olla yhtä suuri tai suurempi kuin sitä tilaa rajoittava pinta, josta vaarallinen materiaali poistetaan. Pinta-alan laa- i9 8 5279 jennus on hyvin yksinkertaista. Kelmumateriaali voidaan sijoittaa ympäristöön siten, että muodostuu suuri esillä oleva pinta. Kelmumateriaali voi olla mitä tahansa sopivaa materiaalia mukaanluettuna polyalfaolefiinit, kuten poly-5 propyleeni ja polyetyleeni, polyetyleenitereftalaattihart-si, kuten Mylar (tavaramerkki), paperi, polyamidi ja polyesteri. Kelmumateriaali voi olla suulakepuristettua, kuto-matonta tai kudottua.
Suuren pinta-alan muodostamiseksi kelmua voidaan 10 käyttää peittämään alueita, kuten seiniä, joissa irtonaista vaarallista materiaalia ei ole läsnä. Mikäli tarvitaan suurempi pinta-ala, kelmumateriaali voidaan ripustaa siihen tilaan, josta irtonainen vaarallinen materiaali poistetaan. Tämä voi tapahtua katosta tai käyttämällä kehysra-15 kenteita. Tällaiset pinnat edesauttavat ilmassa leijuvan hiukkasmaisen vaarallisen materiaalin poistamisessa kyseisistä tiloista. Passiivinen käyttö perustuu ilmassa leijuvien hiukkasten sattumanvaraiseen kiinnittymiseen pintaan.
Menetelmän tehoa tai hyötysuhdetta voidaan huomat-20 tavasti lisätä Järjestämällä ilmankierrätys kyseiseen tilaan ilmassa leijuvien hiukkasten ja kelmumateriaalin välisen kosketuksen lisäämiseksi. Yleensä ilmassa leijuvan hiukkasmaisen materiaalin pitoisuutta saadaan huomattavasti vähennetyksi tai tämän pitoisuuden vähentämiseksi tar-: 25 vittavaa aikaa huomattavasti lyhennetyksi käyttämällä sel laista kierrätysnopeutta, että koko käsiteltävässä tilassa oleva ilmamäärä kiertää ainakin kerran tunnissa; tällöin voidaan kuitenkin käyttää myös suurempia kierrätysnopeuk-sia. Edullinen ilman kierrätysnopeus kyseisessä ympäris-30 tössä on edullisesti ainakin noin viisi kertaa tunnissa, mutta tällöin pitäisi huolehtia siitä, että ilman kiertonopeus ei ole liian suuri ja tästä syystä heikennä päällystetyn kelmun kykyä sitoa ilmassa leijuvat hiukkaset. Käyttökelpoisia ilman nopeuksia ovat ainakin noin 90 35 m/min, edullisemmin ainakin noin 150 m/min välimatkojen ollessa korkeintaan noin 4,5 m ilman kierrätyslaitteista.
2o 8 5 2 79
Kelmumateriaali voi muodostaa väliseinän tai putken, jonka kautta ilma kulkee. Kelmumateriaali voidaan ripustaa siten, että mukana on laite ilman kierrättämiseksi kohti kelmua. Ilman kierrätyslaitteet ovat hyvinkin 5 tunnettuja ja tällaisia ovat tavanomaiset tuulettimet ja muut laitteet kaasujen liikuttamiseksi.
Kun kelmumateriaaliin on kerääntynyt runsaasti hiukkasmaista vaarallista materiaalia, se voidaan ottaa alas, kääriä kokoon ja hävittää. Tämä on suhteellisen yk-10 sinkertainen tapa materiaalin hävittämiseksi.
Joissain tapauksissa voi olla edullista käyttää kelmumateriaalin yhteydessä tukea, joka mahdollistaa kelmun aukikelaamisen aukaisutelineeltä, kelmun päällystämisen aukaisutelineen läheisyydessä ja kelmun kelaamisen 15 kelaustelineeseen kaukana päällystyslaitteesta. Kelmun eteneminen voi olla jaksottaista tai jatkuvaa, kun kyseessä ovat erittäin saastuneet ympäristöt.
Jatkuvassa käytössä liikkumisnopeuden pitää olla alhainen, jotta pintaan kiinnittyy kohtuullinen määrä 20 hiukkasmaista materiaalia ennen kokoonkäärimistä. Päällys- tyslaite voi olla mikä tahansa sopiva laite tai menettelytapa, jolloin kysymykseen tulee kylpy tai säiliöstä seosta levittävä harja tai sieni. Tämän järjestelmän eräänä etuna on se, että kokoonkäärittyä kelmumateriaalia on suhteelli-25 sen helppo käsitellä sen hävittämiseksi.
Keksinnön tämä suoritusmuoto on käyttökelpoinen sekä silloin, kun kyseessä ovat lääketieteelliseltä tai toksikologiselta kannalta vaaralliset ilmassa leijuvat hiukkasmaiset materiaalit, että silloin, kun vähennetään 30 "inerttien" hiukkasmaisten aineiden pitoisuutta ilmassa, jolloin kysymykseen tulee hiilipöly, jauhot, viljapöly ja muut hienojakoiset materiaalit, jotka voivat aiheuttaa syttyessään vaaratekijän.
Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä laajemmin 35 kuitenkaan rajoittamatta keksinnön suojapiiriä.
2i 35279
Esimerkki 1 Tässä esimerkissä käytetty lateksi oli karboksyloidun bu-tadieenistyreenipolymeerin lateksi, joka sisälsi noin 25 painoprosenttia styreeniä ja noin 72 painoprosenttia buta-5 dieeniä. Noin 25 prosentilla polymeeriä painokeskimääräi-nen moolimassa oli 3500 - 32000 ja noin 70 painoprosentilla keksimääräinen moolimassa oli 320000. Kuivatun latek-sinäytteen tahmeus oli noin 650 g/cm2 määriteltynä ASTM-D2979 mukaisella Polyken Probe Tack Test-kokeella käyttä-10 mällä Testing Machine Inc.-yhtiön testauslaitetta ja näytettä, jonka paksuus oli 76 pm.
Kolme suorakulmaista betonilaattaa, joiden pinta-ala oli noin 1,3 dm2, valettiin sementtiaggregaatista puu-muotissa, jonka syvyys oli noin 4,45 cm.
15 Valmistettiin tahna dispergoimalla krysoliittia metyylialkoholiin. Tämän jälkeen kunkin laatan pinta päällystettiin tahnakerroksella käyttämällä muurauslastaa ja huolehdittiin siitä, että mahdollisimman tarkasti kuhunkin laattaa levisi saman verran tahnaa. Alkoholin annettiin 20 haihtua, jolloin jäljelle jäi ohut asbestikalvo. Tämän jälkeen kahden laatan pinnassa oleva asbestikalvo päällystettiin lateksilla käyttämällä ilmaa käyttämätöntä Wagner Spray Gun-laitetta ja annettiin kuivua.
Laattoihin levitetyn pinnoitteen painon määrittämi-25 seksi kunkin laatan pinnan viereen sijoitettiin punnittu objektilasi ja lasit päällystettiin samalla käsittelyllä kuin laattojen pinnat. Sen jälkeen kun pinnoite oli kuivunut, lasit punnittiin uudelleen laseilla ja siten niiden vieressä olevilla laatoilla olevan pinnoitteen painon mää-30 rittämiseksi. Tämä määritys osoitti, että toisella laatalla pinnoitteen paino oli 0,04 kg/m2 ja toisen pinnoitteen paino oli 0,07 kg/m2.
Kukin laatta sijoitettiin erilliseen eristettyyn muoviseen käsittelypussiin yhdessä uuden hammasharjan 35 kanssa. Muovisella käsittelypussilla tarkoitetaan suurta polyetyleenipussia (vetoisuus noin 200 - 240 1), jossa on 22 85279 seinämän kanssa samaa materiaalia oleva sisäpussi tai letku, joka työntyy sisäänpäin ja päättyy eräänlaiseen hansikkaaseen. Pussiin sijoitettiin myös kaksi ilma suodatin-kasettia, joiden halkaisija oli noin 5 cm. Kummassakin oli 5 polykarbonaattisuodatin, jossa huokoskoko oli 0,4 pm. Toisen läpi poistettiin ilmaa ja se sijoitettiin lähelle tes-tilaattaa ja liitettiin letkuun, joka työntyi pussin sivusta läpi tyhjöliitäntään. Toisen läpi ilma tuli pussiin ja se sijoitettiin pussin sisään lähelle sen yläosaa ja 10 liitettiin letkuun, joka ulottui pussin sivusta läpi ympäröivään ilmaan. Pussin yläpää ja ilman tulo- ja poistoletkut tiivistettiin siten, että ilma pääsi pussiin ja siitä pois ainoastaan letkujen kautta. Näytteestä vapautunut asbesti sidottiin suodattimeen pumppaamalla ilmaa käsitte-15 lypussin läpi asbestikuitujen irtoamisen aikana ja sen jälkeen.
Kunkin laatan pintaa harjattiin käsin kaksi minuuttia samalla, kun ilmaa tyhjennettiin pussista (ja johdettiin siihen) nopeudella 10 1/min. Ilmaa ajettiin pussin 20 läpi vielä 10 minuuttia sen seikan varmistamiseksi, että ilmaan suspendoituneet asbestikuidut jäisivät kiinni pois-tosuodattimeen. Tämän jälkeen polykarbonaattisuodatin poistettiin poistosuodatinkasetista ja valmisteltiin asbestipitoisuuden läpäisyelektronimikroskooppianalyysiä 25 varten. Tämä tehtiin käyttämällä normaalia kansallisen turvallisuus- ja terveysistituutin menettelytapaa 77-204-NI0SH "Technical Evaluation of Fibrous Particle Fibers". Hiilikalvo muodostettiin polykarbonaattisuodatti-men pintaan tyhjöhaihduttamalla hiili käyttämällä laitetta 30 nimeltä Denton Vacuum Unit Model DV502. Sen jälkeen polykarbonaattisuodatin poistettiin palautusjäähdytystislauk-sella kloroformissa ja jäljelle jäi hiilikalvo, joka sisälsi asbestikuidut. Saadun kalvon kuitupitoisuus saadaan sopivasti analysoiduksi tavanomaisella läpäisyelektroni-35 mikroskoopilla. Analyysin tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa.
23 85279
S
I He ·Η ο'Ρ ·Η cJP id tn Ρ S am Cl,m +j f>i<D4J Em Hen +j β > in 0) tu s β 2 Ρ β ρ β (d <D S rH S Ή 3 ·Η a
-C β -H SS SS S
:S ·· S tn .X en ,X >
> o\° -P
tn
vo S
tn o ro s >1 I rH O -ro β ·Η * X rH p β s s ^ X »d
z: r- A
,C p en „ h« :rti QJ S ' (d > > i—I s CM S το oi tn
(fl 00 -H
•H Ή P
> > s
t" is IS S
o o s pj s -P tn
' ,C -P Λ -P
O -rl -H :S
•HS ·Η rd 4-1
QJ > QJ > rC
>1 I *
W H S -H
>i Φ -P -H <A° -H o»P -P
C > tn am am tn <ββ £ σ' £ en φ H QJ <d -H Q) <D en EH Ä β -H Ρ β PC -h
< :S ·· S S -H S -H S
<>c\pp> SC S S β ►j tn λ; tn λ; e τΗ qj
tn VO ro iH
O >1 I O O o fcP C Ή * rH Ή ui e S S X X e
S) 0) -P -P ro vo O
P) ä p tn cm 'a1 e :S QJ S - - tus < > > rH iH cm pJ ·η
EH -HS
O P>
H" β -H
PQ •n* o cm CS
O rH I -H M
- x o a -h O r~ rH S 4-> - X p» tn
ro en -H QJ
- ex» • : S M tn
• rH -HS
•H PJ
s tn β
PJ ro ro QJ S
p o o λ je
QJ rH rH tn O
.1. > o x x s s
— VO f" rH
' -..' rH m1 :e) w
< - - 4-1 S
rH CM 4-1 S
CD P
• - ~ I I S
- - - CM S S - S
£ pj p> β tn
I \ -H -H S
•H tP C :s SO SC
P QJ ,Χ ,Χ p ,XC PJ S
------ (D PJ -H :S -H -H QJ >
QJ -H 4-1 :s 4J S 4J S
£ o o w e tn a qjs ?lC β OI QJ— rH4->
H C ·Η Λ β ΛΒΟΙ OM
o-HStnojtnojB s ____: aaa<-m ·<·γ~ι— -»et» 24 8 5279
Yllä kuvattu toiminta toistettiin ruskeaa pinnoitetta (perliittikipsi) olevaan substraattiin. Näytteet testattiin ilman pinnoitusta ja pinnoituksen ollessa 0,07 kg/m2.
5 Tulokset ovat: TAULUKKO 2
LAATTA
A B
10 Polymeeripinnoite (kg/m2) 0 0,07
Kuitujen määrä 4,9xl05 0
Kuitujen paino (ng) 2,5xl04 0 15
Taulukossa olevat tiedot osoittavat, että päällystettäessä asbestikalvo polymeerikalvolla, jonka paino on 0,04 kg/m2, harjaamalla poistettujen kuitujen määrä väheni suuresti ja kalvon painon ollessa 0,07 kg/m2 ei ilmassa 20 havaittu lainkaan kuituja.
Esimerkki 2
Seuraavassa esimerkissä on valaistu keksinnön suoritusmuotoa ilmassa olevan vaarallisen materiaalin poistamiseksi ympäristöstä.
25 Tässä kokeessa käytettiin kolmea suljettavaa lastu levylaatikkoa, joiden koko oli 0,9 m x 0,9 m x 0,9 m. Laatikoiden yläpään läpi ulottui lasiputki, jonka läpi voitaisiin syöttää asbestikuituja. Laatikoissa oleva ilma voitaisiin tyhjentää putkien ja suodattimien kautta esi-30 merkissä 1 esitetyllä tavalla. Tällöin laatikossa oleva ilmassa leijuva hiukkasmainen materiaali saataisiin kerä tyksi ja mitatuksi suodatinjärjestelmällä esimerkissä 1 kuvatulla tavalla.
Kahta puulaatikkoa ei käsitelty. Yhden laatikon 35 sisäpuoli oli vuorattu muovikelmulla, joka oli päällystetty esimerkissä 1 käytetyllä lateksilla, jota oli noin 0,07 25 85279 kg/m2. Muovikelmun päällysmenettely oli samanlainen kuin esimerkissä 1. Kuhunkin laatikkoon sijoitettiin tuuletin. Kierrätysnopeus oli verrattavissa virtausnopeuteen, joka saavutetaan 0,6 m:n teollisuuspuhaltimella tilassa, jonka 5 koko on noin 6mx6mx6m. Tämä antoi ilman nopeudeksi noin 150 m/min.
Käsiteltyyn laatikkoon ruiskutettiin 71,5 mg:n näyte seosta, jossa suhde hiekka:asbesti oli 3:1. 75,0 mg:n näyte samaa seosta ruiskutettiin laatikkoon, joka oli vuo-10 rattu päällystetyllä muovilla. Toiseen käsittelemättömään laatikkoon ei ruiskutettu minkäänlaista näytettä ja tämä laatikko muodosti vertailukohdan. Tuuletinta käytettiin 3,6 tuntia, sen jälkeen kunkin laatikon ilmaa suodatettiin 1 tunnin ajan esimerkissä 1 kuvatulla tavalla. Tämän jäl-15 keen laskettiin laatikoissa ilmassa olevien asbestikuitujen pitoisuus. Tulokset on esitetty taulukossa 3.
TAULUKKO 3
Vertailu Päällystämätön Päällystetty 20 Päällysteen paino Ei Ei 0,07 kg/m2 Käytetty asbestia Ei 23,5 mg 25 mg Jäljellä oleva asbesti - Kuitujen paino 25 (ng/m2) Ei 71xl04 0 , 5xl04 - Kuituja/cm3 Ei 0,96 0,14 % vähennys: - Kuitujen paino (ng)--- --- suurempi kuin 95% - Kuituja per cm3 --- --- noin 85% 30 Kuitujen kokojakauma - pienempi kuin 5 pm 37 63 - suurempi kuin 5 pm 84 16 35 Voidaan todeta, että ilmassa oleva asbesti väheni huomattavasti, mutta ei poistunut kokonaan. Kuitujakaumaa 26 85279 tutkittaessa vaikuttaa siltä, että suuremmat kuidut poistuvat nopeammin ilmassa olevista hiukkasista.
Kun keksintö on nyt kuvattu yksityiskohtaisesti ja esitetty esimerkkejä siitä, miten se voidaan suorittaa, on 5 alan ammattilaiselle selvää, että keksintöön voidaan tehdä monia eri muutoksia, esimerkiksi polymeerityyppeihin irtautumatta silti keksinnön hengestä ja suojapiiristä.
Claims (12)
1. Menetelmä terveysriskin alentamiseksi, joka aiheutuu vaarallisesta hiukkasmaisesta materiaalista, sito-5 maila materiaali polymeerikoostumusta olevan kerroksen sisään tai pinnalle, jolloin kerros muodostetaan levittämällä polymeerikoostumuksen emulsio, liuos tai dispersio tai nestemäinen polymeerikoostumus sen aineen pinnalle, joka sisältää vaarallista hiukkasmaista materiaalia tai 10 joka on alttiina vaarallisen materiaalin ilmassa leijuville hiukkasille, ja kuivaamalla emulsio, liuos tai dispersio, tunnettu siitä, että kerroksen tahmeus on vähintään 300 g/cm2 määritettynä kokeella Polyken Probe Tack Test standardin ASTM D-2979 mukaan käyttämällä 76 pm 15 paksua näytettä, ja että polymeerikoostumus käsittää vähintään yhden polymeerin, jonka lasittumislämpötila (Tg) on alle 10 °C ja joka on valittu ryhmästä: i) seka- tai homopolymeerit yhdestä tai useammasta konjugoidusta C4_6-diolefiinista, jotka voivat olla substi- 20 tuoidut C1.4-alkyyliryhmällä tai klooriatomilla; ii) sekapolymeerit, jotka käsittävät 0,5 - 40 pai-no-% C2_4-olefiinia ja 60 - 99,5 paino-% yhtä tai useampaa esteriä, joka on valittu ryhmästä: etyleenisesti tyydyttämättömien C3_6-karboksyylihappojen C1.8-alkyyli- tai -alkano- 25 liesterit ja tyydytettyjen C1.8-karboksyylihappojen C2_8-al- kenyyli- tai -alkenoliesterit; iii) satunnaissekapolymeerit tai lohkosekapolymee-rit, jotka käsittävät 85-40 paino-% yhtä tai useampaa konjugoitua C4_6-diolefiinia ja 15 - 60 paino-% yhtä tai 30 useampaa vinyyliaromaattista C8_12-monomeeria, joka voi sisältää typpiatomin aromaattisessa renkaassa ja joka voi olla substituoitu C1.4-alkyyliryhmällä tai kloori- tai bro-miatomilla; iv) polymeerit, jotka käsittävät 5-20 paino-% 35 vinyylipyridiiniä, 5-20 paino-% styreeniä ja loput buta- dieeniä; 28 8 5 2 79 v) seka- tai homopolymeerit yhdestä tai useammasta monomeerista, jotka on valittu ryhmästä: tyydytettyjen C^e-karboksyylihappojen C2.8-alkenyyli- ja -hydroksialkenyy-liesterit; 5 vi) sekapolymeerit, jotka käsittävät 0,5 - 25 pai- no-% etyleenisesti tyydyttämättömän C3_6-karboksyylihapon C^.g-alkenyyli- tai -alkanoliesteriä ja 99,5 - 75 paino-% tyydytetyn C^g-karboksyylihapon C2.8-alkenyyli- tai alkeno-1iesteriä; 10 vii) luonnonkumilateksi; viii) polymeerit, jotka käsittävät ainakin 60 paino-% etyleenisesti tyydyttämättömän C3_4-karboksyylihapon Cj.g-alkyyli- tai -alkanoliesteriä; ix) kolofoni, kolofonin ja hydrogenoidun kolofonin 15 Ci.g-alkyyli-, C^g-hydroksialkyyli- ja mono-, di- tai tri- etyleeniglykoliesterit, jolloin Cj.g-hydroksialkyyliesterit voivat sisältää enintään 4 hydroksiryhmää, ja polyterpee-nit; x) synteettiset tahmentavat hiilivetyhartsit, jotka 20 on valmistettu aromaattisista C9-hiilivedyistä tai alifaat- tisista tai sykloalifaattisista C5-hiilivedyistä; xi) seka- tai homopolymeerit 100 - 90 paino-%:sta suoraketjuista tai haarautunutta alifaattista C4-monomee-riä, joka sisältää yhden etyleenisesti tyydyttämättömän 25 sidoksen, ja 0 - 10 paino-%:sta konjugoitua C4_6-diolefii-nia, jotka polymeerit voivat sisältää enintään 5 paino-% kloori- tai bromiatomeja; xii) seka- tai homopolymeerit tyydytettyjen ali-faattisten C^-alkoholien C2_8-alkenyyli- tai -hydroksialke- 30 nyylieettereistä; xiii) polyvinyylipyrrolidoni; xiv) luonnonkumit.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeri käsittää enintään 35 15 paino-% yhtä tai useampaa monomeeria, joka valittu ryh mästä: 29 85279 i) etyleenisesti tyydyttämättömät C3_6-karboksyyli- hapot; ii) etyleenisesti tyydyttämättömien C3_6-karboksyy-lihappojen C1.8-alkyyli- tai -alkanoliesterit; 5 iii) etyleenisesti tyydyttämättömät C3_6-aldehydit; ja iv) etyleenisesti tyydyttämättömien C3_6-karboksyy-lihappojen amidit, jotka voivat olla substituoidut typpi-atomissa enintään kahdella ryhmällä, joita ovat C^g-alkyy-10 li- tai C1.8-alkanoliryhmät.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeerikoostumus sisältää lisäksi vaikuttavan määrän yhtä tai useampaa komponenttia, joita ovat pinta-aktiiviset aineet, paksunnosaineet, täy- 15 teaineet, pehmittimet tai jatkoöljyt.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeerikoostumus käsittää enintään 150 kuivapaino-osaa tahmentavaa hartsia 100 kuivapaino-osaa kohden polymeeriä.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen me netelmä, tunnettu siitä, että polymeeri käsittää 0,5 - 40 paino-% C2.4-olefiinia ja 60 - 99,5 paino-% yhtä tai useampaa esteriä, joka on valittu ryhmästä: etyleenisesti tyydyttämättömien C3.6-karboksyylihappojen C1.8-alkyy-25 li- tai-alkanoliesterit, tyydytettyjen C^g-karboksyylihap- pojen C2.8-alkenyyli- tai -alkanoliesterit, ja mahdollisesti 0,05 - 15 paino-% yhtä tai useampaa lisämonomeeria, joka on valittu ryhmästä: etyleenisesti tyydyttämättömät C3_6-karboksyylihapot ja etyleenisesti tyydyttämättömien C3_6-30 karboksyylihappojen amidit, jotka voivat olla substituoidut typpiatomissa enintään kahdella C^-alkyyli- tai -alka-noliryhmällä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeri käsittää 60 - 75 35 paino-% butadieeniä tai isopreeniä, 20 - 40 paino-% styreeniä, 0,5-5 paino-% etyleenisesti tyydyttämätöntä 30 35279 C3_6-karboksyylihappoa, 0,5-5 paino-% etyleenisesti tyydyttämättömän C3_6-karboksyylihapon amidia, joka voi olla substituoitu typpiatomissa C^-alkyyli- tai -alkanoliryh-mällä.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen me netelmä, tunnettu siitä, että polymeerikoostumusta olevan kerroksen tahmeus on 450 - 1 000 g/cm2.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaarallisen materiaalin ilmassa 10 leijuvien hiukkasten pitoisuutta ympäristössä alennetaan poistettavan pinnan avulla, jonka koko on vähintään 1/6 ympäristön sisäpuolen pinta-alasta ja joka on päällystetty polymeerikoostumusta olevalla kerroksella.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että ympäristön ilmakehää kierrätetään pinnan yli sellaisella nopeudella, että ilmakehän tilavuus kulkee pinnan yli vähintään kerran tunnissa.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinta koostuu levystä, rai- 20 nasta tai putkesta, joka ripustetaan ympäristöön ja joka toimii varjostimena, jonka yli ympäristön ilmakehää kierrätetään, ja että pinnan materiaali on paperia, polyety-leeniä, polypropyleeniä, polyamidia, polyesteriä tai poly-olefiinitereftaalihartsia.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levy, raina tai putki poistetaan ympäristöstä sen jälkeen kun levy, raina tai putki on kuormitettu vaarallisen aineen hiukkasilla.
12. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen 30 menetelmä, tunnettu siitä, että aine, joka on taipuvainen päästämään ulos vaarallisia, ilmassa leijuvia hiukkasia, impregnoidaan polymeerikoostumuksen emulsiolla, liuoksella tai dispersiolla tai nestemäisellä polymeeri-koostumuksella, että emulsio, liuos tai dispersio kuiva- 35 taan ja että vaarallinen materiaali poistetaan substraatista fysikaalisesti raapimalla tai harjaamalla. 3i 85279
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/889,258 US4748051A (en) | 1985-04-01 | 1986-07-25 | Reducing exposure to hazardous particles |
| US88925886 | 1986-07-25 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI870019A0 FI870019A0 (fi) | 1987-01-05 |
| FI870019A FI870019A (fi) | 1988-01-26 |
| FI85279B FI85279B (fi) | 1991-12-13 |
| FI85279C true FI85279C (fi) | 1992-03-25 |
Family
ID=25394808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI870019A FI85279C (fi) | 1986-07-25 | 1987-01-05 | Reducerande behandling av farliga partiklar. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4748051A (fi) |
| EP (1) | EP0255189B1 (fi) |
| JP (1) | JPS6331518A (fi) |
| AT (1) | ATE67685T1 (fi) |
| AU (1) | AU592607B2 (fi) |
| CA (1) | CA1326131C (fi) |
| DE (1) | DE3773289D1 (fi) |
| DK (1) | DK6787A (fi) |
| FI (1) | FI85279C (fi) |
| NO (1) | NO177295C (fi) |
| PT (1) | PT84046B (fi) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01240857A (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 | Yashima Kogyo Kk | 壁面への石綿などの微細繊維性物質層の付着状態診断方法 |
| US4876901A (en) * | 1988-08-10 | 1989-10-31 | Spiral Systems, Inc. | Asbestos sample filter clearing system |
| JPH0768513B2 (ja) * | 1988-09-22 | 1995-07-26 | 菊水化学工業株式会社 | 浮遊石綿粉塵等の除去方法 |
| DE3919838A1 (de) * | 1989-06-17 | 1990-12-20 | Putzmeister Maschf | Verfahren und vorrichtung zur entsorgung von kontaminiertem bauschutt |
| DE3932208A1 (de) * | 1989-09-27 | 1990-03-08 | Erich Wild | Verfahren zur faserbindung gesundheitsschaedlicher faserschichten |
| US5040925A (en) * | 1990-04-16 | 1991-08-20 | Childers Products Company | Method for controlling particulate hazardous material |
| US5330795A (en) * | 1991-02-01 | 1994-07-19 | H. B. Fuller Licensing & Financing | Emulsion based coatings and a method using an emulsion based coating to seal asbestos containing soils |
| IL110908A0 (en) * | 1993-09-17 | 1994-11-28 | Bluecher Hasso Von | Methods and materials for the decontamination of polluted rooms |
| BE1007400A4 (fr) * | 1993-09-17 | 1995-06-06 | Bluecher Hasso Von | Procede et materiau adsorbant destines a combattre des substances odorantes et nocives. |
| US5695812A (en) * | 1996-07-08 | 1997-12-09 | Pritchett; Joseph E. | Method for abating bio-hazardous materials found in coatings |
| US5846603A (en) * | 1997-07-28 | 1998-12-08 | Superior Fibers, Inc. | Uniformly tacky filter media |
| US6000061A (en) * | 1998-11-18 | 1999-12-14 | Pt. Irama Dinamika Latex | Glove made from a blend of chloroprene rubber and a carboxylated synthetic butadiene rubber |
| US6576686B1 (en) | 2000-06-27 | 2003-06-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Road marking compound comprising linear tetrablock copolymers |
| US6822033B2 (en) | 2001-11-19 | 2004-11-23 | United States Gypsum Company | Compositions and methods for treating set gypsum |
| US8070895B2 (en) | 2007-02-12 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Water resistant cementitious article and method for preparing same |
| US8012412B2 (en) | 2007-08-02 | 2011-09-06 | Vollara, Llc | Method and device for purifying ambient air and surfaces |
| US8329308B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-12-11 | United States Gypsum Company | Cementitious article and method for preparing the same |
| US20180080226A1 (en) * | 2016-09-22 | 2018-03-22 | United States Gypsum Company | Gypsum boards with polymer coating and methods for making same |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1299191A (en) * | 1969-01-10 | 1972-12-06 | Turner Brothers Asbest | Treatment of abestos |
| JPS5222758B2 (fi) * | 1973-03-26 | 1977-06-20 | ||
| SE390119B (sv) * | 1975-04-11 | 1976-12-06 | Bofors Ab | Sett att ytbelegga foremal med vattendispergerade polymerdispersioner, vilka torkas till pulver och exponeras for losningsmedel till koalescens |
| DE2531895C2 (de) * | 1975-07-17 | 1984-07-26 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verwendung von wäßrigen Kunststoffdispersionen zum Imprägnieren und Grundieren von saugfähigen Substraten |
| US4233362A (en) * | 1976-12-17 | 1980-11-11 | Rohm And Haas Company | Water-soluble air-oxidizing acrylic coatings |
| US4119560A (en) * | 1977-03-28 | 1978-10-10 | United Technologies Corporation | Method of treating radioactive waste |
| US4212755A (en) * | 1978-02-06 | 1980-07-15 | Grefco, Inc. | Settle resistant loose-fill perlite insulation comprising particles rendered slightly tacky by a coating thereon |
| US4234632A (en) * | 1978-05-26 | 1980-11-18 | The United States Of America As Represented By The Administrator U.S. Environmental Protection Agency | Solid waste encapsulation |
| JPS54156273A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-10 | Puranto Giken Kk | Overhaul treating method of filter for transmitting gas |
| GB2052520A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-28 | Trimetal Paint Co Belgium Nv | Coating compositions and coatings comprising polymer-transition metal chelates |
| US4380595A (en) * | 1980-10-14 | 1983-04-19 | Arpin Products, Inc. | Encapsulating sealant compositions for friable insulation materials |
| US4369203A (en) * | 1981-06-15 | 1983-01-18 | Hansen Ronald P | Asbestos surfacing process |
| DE3403810A1 (de) * | 1981-09-22 | 1985-08-08 | Wilhelm O H Grunert | Verfahren zur entseuchung von raeumen, gegenstaenden und personen und zur durchfuehrung des verfahrens geeignete praeparate |
| DE3236682A1 (de) * | 1982-10-04 | 1984-04-05 | Adolf Dipl.-Ing. 5788 Winterberg Voß | Verfahren zum versiegeln von offenen asbestschichten an gebaeudedecken |
| US4477490A (en) * | 1983-02-28 | 1984-10-16 | Weisberg Irving H | Asbestos abatement coating system |
| GB2141452B (en) * | 1983-05-31 | 1986-08-06 | Joseph Gallagher | Method of treating waste material |
| US4632847A (en) * | 1985-02-06 | 1986-12-30 | Isotek Corporation | In situ polymeric membrane for isolating hazardous materials |
| US4650598A (en) * | 1985-03-18 | 1987-03-17 | Calgon Corporation | Method and emulsions for the control of dust |
| US4594268A (en) * | 1985-03-29 | 1986-06-10 | Calgon Corporation | Method for the control of dust using methacrylate containing emulsions and compositions |
| GB8627175D0 (en) * | 1986-11-13 | 1986-12-10 | Allied Colloids Ltd | Treatment of inorganic particles |
-
1986
- 1986-07-25 US US06/889,258 patent/US4748051A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-15 CA CA000525390A patent/CA1326131C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-31 PT PT84046A patent/PT84046B/pt not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-02 AU AU67105/87A patent/AU592607B2/en not_active Ceased
- 1987-01-05 FI FI870019A patent/FI85279C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-01-05 EP EP87300009A patent/EP0255189B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-05 NO NO870022A patent/NO177295C/no unknown
- 1987-01-05 DE DE8787300009T patent/DE3773289D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-05 AT AT87300009T patent/ATE67685T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-07 DK DK006787A patent/DK6787A/da unknown
- 1987-02-10 JP JP62029475A patent/JPS6331518A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3773289D1 (de) | 1991-10-31 |
| US4748051A (en) | 1988-05-31 |
| NO870022D0 (no) | 1987-01-05 |
| NO870022L (no) | 1988-01-26 |
| JPS6331518A (ja) | 1988-02-10 |
| PT84046A (en) | 1987-01-01 |
| AU6710587A (en) | 1988-01-28 |
| FI870019A0 (fi) | 1987-01-05 |
| EP0255189B1 (en) | 1991-09-25 |
| DK6787A (da) | 1988-01-26 |
| NO177295B (no) | 1995-05-15 |
| FI85279B (fi) | 1991-12-13 |
| NO177295C (no) | 1995-08-23 |
| CA1326131C (en) | 1994-01-18 |
| PT84046B (pt) | 1989-01-17 |
| FI870019A (fi) | 1988-01-26 |
| DK6787D0 (da) | 1987-01-07 |
| ATE67685T1 (de) | 1991-10-15 |
| EP0255189A1 (en) | 1988-02-03 |
| AU592607B2 (en) | 1990-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI85279C (fi) | Reducerande behandling av farliga partiklar. | |
| US4632847A (en) | In situ polymeric membrane for isolating hazardous materials | |
| US4866105A (en) | Composition for wetting and encapsulating asbestos and method of using | |
| US20090301302A1 (en) | Composition and method for dust suppression wetting agent | |
| US20010021418A1 (en) | Method and composition for waterproofing | |
| JP2008274201A (ja) | アスベスト粉塵捕捉剤および粉塵捕捉工法 | |
| CA2105434A1 (en) | Acrylic caulking composition with improved adhesion | |
| US8404343B2 (en) | Edge coatings for tapes | |
| US5034247A (en) | Method of using a composition for wetting and encapsulating asbestos | |
| US20100143731A1 (en) | Waterproofing coating containing light weight fillers | |
| US3561996A (en) | Method of improving adhesion of vinyl addition polymer aqueous-based composition sealants, etc. | |
| JP4129647B2 (ja) | ガラス繊維結合剤、ガラス繊維製マット及びガラス繊維チョップドストランドマットの製造方法 | |
| US5439322A (en) | Asbestos abatement | |
| CN106381103B (zh) | 水性聚丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法 | |
| JP2562031B2 (ja) | 既存建造物の石綿含有耐火被覆材の粉塵化防止処理方法 | |
| JP5846997B2 (ja) | 膜形成用組成物、表面洗浄方法、放射性物質除去方法、表面保護方法、及び膜 | |
| JPH0248484A (ja) | 石綿粉塵発生防止方法 | |
| US9101868B2 (en) | Composition and method for dust suppression wetting agent | |
| US20020032263A1 (en) | Method and composition for waterproofing | |
| JPH10202775A (ja) | 制振シート | |
| JPH0412045A (ja) | 水硬性無機質体 | |
| JP2023150055A (ja) | 粒状繊維吹付けにおける下地の評価方法、繊維層の形成方法及び被覆構造 | |
| JPH02258682A (ja) | アスベスト含有物体の処理方法 | |
| JP3865259B1 (ja) | 空調設備のクリーン化方法およびクリーン化された空調設備 | |
| JP4004654B2 (ja) | 被覆材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BASF AKTIENGESELLSCHAFT |