FI84195C - FOERFARANDE FOER VARMPRESSNING I EN PAPPERS- ELLER KARTONGBANA OCH TORKNINGSANORDNING FOER TILLAEMPNING AV FOERFARANDET. - Google Patents

Description

0 / 1 fir '-'Tl / J0/1 fir '-'Tl / J

1 Paperi- tai kartonkirainan kuumapuristusmenetelraä ja menetelmää soveltava kuivatuslaite Förfarande för varmpressnlng i en pappers- eller kartong-bana och torkningsanordning för tillämpning av förfarandet 51 Drying apparatus applying the hot-pressing method and the method to a paper or board web For use in the manufacture of paperboard or paperboard and in the manufacture of paperboard for the manufacture of paperboard 5

Keksinnön kohteena on menetelmä paperi- tai kartonkirainan puristami-10 seksi ja veden poistamiseksi rainasta, jossa menetelmässä käytetään hyväksi kuumapuristusvaihetta, jossa märkä paperiraina puristetaan yli 100°C:n lämpötilaan kuumennetun sylinteripinnan tai vastaavan telapinnan kanssa välittömässä kosketuksessa, joka menetelmä käsittää esikuumen-nuspuristusvaiheen tai -vaiheet, jossa/joissa käytetään suhteellisen 15 pitkää puristusaikaa ja suhteellisen alhaista puristuspainetta ja jossa esivaiheessa kuumentavan pinnan puoleinen rainan pintakerros kuumenee yli 100°C:n lämpötilaan, tämän esikuumennuspuristusvaiheen tai -vaiheiden ollessa niin järjestetty, että siinä/niissä tapahtuu jo vesihöyryn puhallusta rainan läpi, millä aikaansaadaan rainan kuitujen 20 välitiloihin puristetun veden poispuhallusta puristinkudokseen, jossa menetelmässä edellä määritellyn esikuumennuspuristusvaiheen jälkeen seu-raava vaihe, jossa rainaan kohdistuvaa puristuspainetta lasketaan niin, että rainassa olevan veden höyrystyminen tehostuu ja viimemainitun vaiheen jälkeen seuraava vaihe, jossa raina ohjataan olennaisesti 25 välittömästi intensiiviseen nippipuristusvaiheeseen tai vastaavaan, jossa rainaa puristetaan edellistä vaihetta olennaisesti suuremmalla huippupaineella, jolloin rainasta puristuu lisää vettä puristuskudoksen ja lisäksi rainan läpi puhaltuu vesihöyryä aikaansaaden rainan kuitujen välitiloihin puristuneen veden poispuhallusta.The invention relates to a method for pressing a paper or board web and removing water from a web, which method utilizes a hot pressing step in which a wet paper web is pressed in direct contact with a heated cylinder surface or a similar roll surface above 100 ° C, the method comprising a preheating step or steps in which a relatively long pressing time and a relatively low pressing pressure are used and in which the surface surface layer (s) of the pre-heating surface side is heated to a temperature above 100 ° C, this preheating pressing step or steps being arranged in such a way that water vapor is already blown by blowing water pressed into the interstices of the web fibers 20 into the press fabric, in which method, after the preheating pressing step defined above, the next step in which the pressure applied to the web the settling pressure is reduced so that the evaporation of the water in the web is intensified and after the latter step the next step of directing the web to a substantially intensive nip pressing step or the like is pressurized blowing out water pressed into the interstices of the web fibers.

3030

Keksinnön kohteena on lisäksi keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu laite, joka käsittää kuumasylinterin tai vastaavan telan, jolla on sileä yli 100°C:n lämpötilaan kuumennettava vaippapinta, jonka kanssa välittömään kosketukseen käsiteltävä raina on johdettu, 35 joka laite käsittää puristustelan, jonka yhteyteen on järjestetty johtoja kiristystelojen ohjaama puristusliukuhihna ja joka puristustela on järjestetty muodostamaan telapuristusnipin mainitun kuumasylinterin 84195 1 kuumennetun pinnan kanssa, jossa laitteessa on ennen mainittua tela-puristusnippiä puristuskenkälaite, jonka liukukenkajärjestely muodostaa yhdessä mainitun kuumasylinterin pinnan kanssa suhteellisen pitkän pu-ristusvyöhykkeen ennen mainittua telapuristusnippiä ja viimemainitun 5 puristusvyöhykkeen ja telapuristusnipin läpi on johdettu vettä vastaanottava puristuskudos, joka on johdettu puristettavan rainan ja mainitun puristusliukuhihnan välissä laitteen eri puristusvyöhykkeiden kautta.The invention further relates to a device for carrying out the method according to the invention, comprising a hot cylinder or a similar roll having a smooth jacket surface heated to a temperature above 100 ° C, with which the web to be treated is guided in direct contact, the device comprising a press roll in connection with which wires a compression conveyor belt guided by tensioning rollers and which compression roller is arranged to form a roll nip with the heated surface of said hot cylinder 84195 1, the device having a press shoe device before said roll press nip a water-receiving press fabric is passed through the roll press nip, which is guided between the web to be pressed and said press conveyor belt in a different p through depression zones.

Esillä olevaan keksintöön lähiten liittyvän julkisen tekniikan tason 10 osalta viitataan Beloit Corporationin US-patenttiin nro 4 738 752 (vastaava Fi-hakemus 873491).For prior art level 10 most closely related to the present invention, reference is made to Beloit Corporation U.S. Patent No. 4,738,752 (corresponding Fi Application No. 873,491).

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannuksia ja modifikaatioita em. tekniikan tasoon ja niihin menetelmiin ja laittei-15 siin, joita on esitetty hakijan aikaisemmissa FI-patenttihakemuksissa 871870 (jätetty 28.4.1987) ja 880700 (jätetty 15.2.1988).The object of the present invention is to provide improvements and modifications to the above-mentioned prior art and to the methods and apparatus disclosed in the applicant's earlier FI patent applications 871870 (filed April 28, 1987) and 880700 (filed February 15, 1988).

Esillä olevan keksinnön tavoitteena on kehittää ennestään tunnettuja kuumapuristusmenetelmiä riittävän monivaiheiseksi niin, että rainan kuu-20 mennus- ja puristustapahtumassa voidaan lisätä vedenpoistoa rainasta "ei höyrystäen" ja täten aikaansaada kuuman vastinpinnan puolelle ensin höyrykerros, joka tämän jälkeen puristetaan rainan läpi kuitujen välitilojen veden syrjäyttämiseksi.It is an object of the present invention to develop previously known hot pressing methods sufficiently multi-stage that dewatering and non-evaporation of the web can be increased in the web heating and pressing operation and thus first providing a steam layer on the hot mating surface side which is then pressed through the web.

25 Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen kuumapuristus-menetelmä ja laite, jota käytettäessä voidaan välttää aiemmin vaarana ollut rainan delaminaatio- eli palstautumistaipumus.It is a further object of the invention to provide a hot pressing method and apparatus which can be used to avoid the previously dangerous tendency to delamination of the web.

Keksinnön ei-välttämättömänä lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen 30 kuumapuristusmenetelmä ja laite, jonka vedenpoistokapasiteetti on riittävä käytettäväksi myös verraten paksujen kartonkirainojen puristuskä-sittelyssä.It is a non-essential additional object of the invention to provide a hot pressing method and apparatus having a dewatering capacity sufficient for use also in the pressing treatment of relatively thick paperboard webs.

Esillä olevan keksinnön ei-välttämättömänä lisätarkoituksena on aikaan-35 saada sellainen menetelmä ja laite, jossa energiakustannukset tuote-yksikköä kohden voidaan pienentää entisestä.It is a non-essential additional object of the present invention to provide a method and apparatus in which energy costs per unit of product can be reduced.

3 84195 1 Keksinnön selostuksessa ei toisteta kaikkia niitä keksinnön menetelmän ja laitteen epäolennaisempia yksityiskohtia, joiden osalta viitataan hakijan em. FI-hakemuksiin 871870 ja 880700.3 84195 1 The description of the invention does not repeat all the non-essential details of the method and apparatus of the invention, in respect of which reference is made to the applicant's above-mentioned FI applications 871870 and 880700.

5 Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että viimemainitun vaiheen jälkeen seuraa toinen kuumennuspuristusvaihe, jossa käytetään suhteellisen pitkää purlstusaikaa ja suhteellisen alhaista puristus-painetta.In order to achieve the above and later objects, the method of the invention is mainly characterized in that the latter step is followed by a second heating pressing step using a relatively long pressing time and a relatively low pressing pressure.

1010

Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainitun telapuristusnipin jälkeen on kuumasylinterin sileää pintaa vasten järjestetty toimimaan toinen puristuskenkälaite, jonka liukukenkäjärjestely on sovitettu puristamaan liukuhihnan väli-15 tyksellä puristuskudosta ja rainaa kuumasylinterin kuumennuslaitteella kuumennettua pintaa vasten.The device according to the invention, in turn, is mainly characterized in that after said roll pressing nip a second pressing shoe device is arranged to act against the smooth surface of the hot cylinder, the sliding shoe arrangement being adapted to press the conveyor and heat the web by pressing the conveyor.

Keksinnön mukaisessa aikaisempaa useampivaiheisessa rainan kuumapuris-tusmenetelmässä ja laitteessa voidaan vedenpoistoa rainasta lisätä 20 tapahtuvaksi nimenomaan "ei höyrystäen" eli aikaansaamalla kuuman vas-tinpinnan puolelle ensin höyrykerros ja poistamalla se rainan läpi kuitujen välitilojen veden syrjäyttämiseksi ja siirtämiseksi edelleen kuivatuskudokseen kuten huopaan.In the multi-stage web hot pressing method and apparatus of the present invention, dewatering of the web can be increased to occur "non-vaporizing", i.e., first providing a vapor layer on the hot mating surface and removing it through the web to displace and transfer water to the drying fabric.

25 Keksinnössä käytetään suuremplpainelsten puristusvyöhykkeiden välissä sellaisia plenipaineisla vyöhykkeitä, jotka edistävät höyrytilavuuden lisäystä. Keksinnössä sovellettavan suurikuormaisen telanipin tai -nippien tehtävänä on, paitsi tehokas puristusvedenpoisto, myös se että ne puristavat uudelleen rainan vettä kuumaa telapintaa vasten samassa 30 laitteessa tapahtuvaa uutta syrjäytyspuristusvaihetta varten.The invention uses plenum pressure zones between the higher pressure compression zones which promote the increase of the vapor volume. The function of the heavy-duty roll nip or nips used in the invention is not only to effectively remove the pressurized water, but also to re-press the web water against the hot rolled surface for a new displacement pressing step in the same device.

Keksinnön mukaisten puristusvaiheiden välillä voidaan käyttää lisä-kuumennuslaitteita, sopivimmin induktiivisia laitteita, jotka mahdollistavat useat puristusvaiheet, tuomaan kuuman telan pintaan lisä-35 energiaa höyrystämisen aiheuttamaa lämpötilan laskua korvaamaan.Between the compression steps according to the invention, additional heating devices, preferably inductive devices, can be used, which allow several compression steps, to bring additional energy to the surface of the hot roll to compensate for the temperature drop caused by evaporation.

4 84195 1 Valmistettavan rainan symmetrian kannalta keksinnön mukaisia laite-yksiköitä on edullista sijoittaa kaksi peräkkäin siten, että niiden vedenpoistosuunnat ovat keskenään vastakkaiset. Energiakustannusten minimoimiseksi on edullisinta kuumentaa raina ennen keksinnön mukaiseen 5 puristusyksikköön tuloa lähelle 100°C esim. höyrylaatikon tai höyry-laatikoiden avulla.4 84195 1 From the point of view of the symmetry of the web to be manufactured, it is advantageous to place the device units according to the invention two in succession so that their drainage directions are opposite to each other. In order to minimize energy costs, it is most advantageous to heat the web before entering the press unit 5 according to the invention close to 100 ° C, e.g. by means of a steam box or steam boxes.

Seutaavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellus-10 esimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some application examples of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to which the invention is not limited.

Kuvio 1 esittää kaaviollisena poikkileikkauskuvana keksinnön ensimmäisen toteutusesimerkin mukaista kuumapuristuslaitetta.Figure 1 shows a schematic cross-sectional view of a hot pressing device according to a first embodiment of the invention.

15 Kuvio IA esittää kuvion l mukaisessa laitteessa toteutuvaa puristuspai-neen jakaumaa.Fig. 1A shows the distribution of the compression pressure in the device according to Fig. 1.

Kuvio 2 esittää kuviota 1 vastaavalla tavalla keksinnön toisen toteutusesimerkin mukaista kuumennuspuristuslaitetta.Fig. 2 shows, in a manner similar to Fig. 1, a heating press device according to a second embodiment of the invention.

2020

Kuvio 2A esittää kuvion 2 mukaisen laitteen puristuspaineen jakaumaa.Fig. 2A shows the compression pressure distribution of the device of Fig. 2.

Keksinnön mukainen kuumapuristuslaite käsittää suhteellisen suuren halkaisijan omaavan kuumennetun telan tai sylinterin 10, jolla on sileä 25 ulkopinta 10', ja joka on varustettu käytöllä 10a. Sylinterin 10 halkaisija D on yleensä alueella D = 1200...3000 mm, sopivimmin D = 1300...2000 mm. Sylinterin 10 pintaa kuumennetaan sisä- ja/tai ulkopuolisesti höyryllä, liekkikuumennuksella, erilaisella säteilyllä kuten infrapunasäteilyllä, suurtaajuuskuumennuksena tai pyörrevirtoihin 30 perustuvilla induktiokuumennuslaitteilla. Kuviossa 1 ja 2 on kaaviol-lisesti esitetty induktiokuumennuslaite, liekkikuumennuslaite tai infrapunakuumennuslaite 11, joka kuumentaa sylinterin 10 pintaa 10' kosketuksettomasti ilmavälin liv kautta, riittävän laajalla sektorilla. Laitteeseen voi kuulua myös höyrynsyöttölaitteet, joilla on johdet-35 tavissa ylipaineista höyryä sylinterin 10 päässä olevan höyrykytkimen (ei esitetty) välityksellä sylinterin 10 sisälle höyryputkien välityk- 5 84195 1 sellä esim. samalla periaatteella kuin sinänsä tunnetuissa kulvatusosan kuivatussyllntereissä.The hot pressing device according to the invention comprises a relatively large diameter heated roll or cylinder 10 with a smooth outer surface 10 'and provided with a drive 10a. The diameter D of the cylinder 10 is generally in the range D = 1200 ... 3000 mm, preferably D = 1300 ... 2000 mm. The surface of the cylinder 10 is heated internally and / or externally by steam, flame heating, various radiations such as infrared radiation, high frequency heating or induction heating devices based on eddy currents 30. Figures 1 and 2 schematically show an induction heating device, a flame heating device or an infrared heating device 11 which heats the surface 10 'of the cylinder 10 non-contact through the air gap liv, over a sufficiently wide sector. The device may also comprise steam supply devices which can conduct overpressure steam via a steam switch (not shown) at the end of the cylinder 10 inside the cylinder 10 via a steam pipe transmission, for example on the same principle as in the drying section known per se.

Sylinterin 10 pinnan 10' lämpötilaksi järjestetään > 100°C kun 5 pinta 10' kohtaa puristushuovan 12 tai muun vastaavan vettä vastaanottavan puristuskudoksen pinnalla kuumapuristukseen tuotavan rainan W, jonka kuiva-ainepitoisuutta on merkitty KA^. Energiakustannusten mini-moiseksi on edullista kuumentaa raina W ennen keksinnön mukaista laitetta jo valmiiksi lähelle 100°C lämpötilaan höyrylaatikon tai höyry-10 laatikoiden (ei esitetty) avulla. Riippuen keksinnön mukaisen kuuma-puristuslaitteen sijoituksesta prosessissa, KA vaihtelee välillä KA, - 15...55 X. inThe temperature of the surface 10 'of the cylinder 10 is set to> 100 ° C when the surface 10' encounters a web W to be hot-pressed on the surface of a press felt 12 or other similar water-receiving press fabric, the dry matter content of which is marked KA 2. In order to minimize energy costs, it is advantageous to pre-heat the web W before the device according to the invention to a temperature close to 100 ° C by means of a steam box or steam boxes (not shown). Depending on the placement of the hot-pressing device according to the invention in the process, KA varies between KA, - 15 ... 55 X. in

Keksinnön mukaiseen laitteeseen kuuluu kaksi puristuskenkälaitetta 30 ja 15 40, jotka sijaitsevat sopivimmin symmetrisesti kuumasylinterin 10 ja puristustelan 20 keskeisen nipin N;N0q molemmin puolin.The device according to the invention comprises two pressing shoe devices 30 and 15 40, which are preferably located symmetrically on both sides of the hot cylinder 10 and the central nip N; N0q of the pressing roll 20.

Kuumapuristuslaitteen puristuskenkälaitteet 30 ja 40 käsittävät pitkä-nippipuristuskengän 31,41 jossa on läpäisemätöntä liukuhihnaa 25 vas-20 tässä hydrostaattinen painekammio 32,42. Puristuskenkälaitteet 30,40 käsittävät runkopalkin 33,43, joka ulottuu rainan W koko leveydelle. Runkopalkin 33,43 varaan on järjestetty kuormitussylinterit 35,45, joiden paineillaan on johdettavissa paineväliaineen paine tai paineet painelähteestä (ei esitetty). Kuormitussylintereissä 35,45 on tiivis-25 tetty mäntä tai mäntäsarja 34,44, joka kuormittaa puristuskenkiä 31,41, joissa on pitkänippivyöhykkeellä liukuhihnan 25 sisäpintaa vasten toimiva liukupinta. Hydrostaattiseen painekammioihin 32,42 johdetaan kuor-mitussylinterien 35,45 mäntien 34,44 porausten kautta tai erillisestä painelähteestä paine-voiteluainetta.The pressing shoe devices 30 and 40 of the hot pressing device comprise a long-nip pressing shoe 31,41 with an impermeable conveyor belt 25 left-20 here a hydrostatic pressure chamber 32,42. The press shoe devices 30, 40 comprise a frame beam 33, 43 extending over the entire width of the web W. Load cylinders 35,45 are arranged on the frame beam 33,43, the pressures of which can be used to derive the pressure of the pressure medium or the pressures from the pressure source (not shown). The load cylinders 35,45 have a sealed piston or piston set 34,44 which loads compression shoes 31,41 with a sliding surface acting in the long nip zone against the inner surface of the conveyor belt 25. A pressure lubricant is introduced into the hydrostatic pressure chambers 32,42 through the bores 34.44 of the pistons 34.45 of the load cylinders or from a separate pressure source.

3030

Liukuhihnan 25 sisäpinnan voitelua voidaan tarvittaessa tehostaa suihkuttamalla pitkänippivyöhykkeiden ja C^ tulopuolelle voiteluaineen suihkut. Voiteluaine on esim. vettä tai öljyä tai niiden emulsiota. Pitkänippipuristinkengät 31,4] ovat hydrostaattisia, hydrodynaamisia tai 35 niiden yhdistelmiä. Pitkänippipuristimen rakenteen yksityiskohtien osalta viitataan esimerkkinä hakijan aikaisempiin FI-patentteihin nrot 65104, 70952 ja 71369.If necessary, the lubrication of the inner surface of the conveyor belt 25 can be enhanced by spraying jets of lubricant on the long nip zones and on the inlet side. The lubricant is, for example, water or oil or an emulsion thereof. The long nip press shoes 31,4] are hydrostatic, hydrodynamic or combinations thereof. With regard to the details of the construction of the long nip press, reference is made as an example to the applicant's earlier FI patents Nos. 65104, 70952 and 71369.

6 84195 ^ Kuvion 1 mukaisesti läpäisemätön liukuhihna 25 on johtotelojen 22 ja 23 sekä puristintelan 20, kiristystelan 23A ja ohjaustelan 23B ohjaama. Puristustela 20 on sileällä pinnalla 20' ja käytöllä 20a varustettu ja sen jälkipuolella on voiteluaineen keräyskaukalo (ei esitetty), josta 5 voiteluaine syötetään kierrätyslaitteella (ei esitetty) edelleen käytettäväksi. Kuvion 1 mukaisesti kuumennettu sylinteri 10 ja puristustela 20 muodostavat väliinsä nipin N. Nipin N jälkeen seuraa vyöhyke B^, jossa on induktiokuumennuslaite 28, minkä jälkeen seuraa toinen puristuskenkä-laite AO. Sen jälkeen raina W seuraa sylinterin 10 sileää pintaa 10', 10 jolta se erotetaan vetona W käytöllä 13a varustetun johtotelan 13 avulla ja siirretään esim. kuivatuskudoksen (ei esitetty) kannatukseen, joka vie rainan W kuivatusosalle, jossa vedenpoistoa jatketaan haihduttamalla .According to Fig. 1, the impermeable conveyor belt 25 is guided by the guide rollers 22 and 23 and the press roll 20, the tension roller 23A and the guide roller 23B. The press roll 20 is provided with a smooth surface 20 'and a drive 20a, and behind it is a lubricant collection trough (not shown), from which the lubricant is fed by a recycling device (not shown) for further use. According to Fig. 1, the heated cylinder 10 and the press roll 20 form a nip N between them. After the nip N, a zone B 1 with an induction heating device 28 follows, followed by a second press shoe device AO. The web W then follows the smooth surface 10 '10 of the cylinder 10, from which it is separated by a guide roll 13 provided with a drive W 13a and transferred e.g. to a drying fabric support (not shown) which takes the web W to a drying section where dewatering is continued by evaporation.

15 Kuumapuristuslaitteen jälkeistä rainan W kuiva-ainepitoisuutta on merkitty KA . Yleensä kyseinen kuiva-ainepitoisuus KA = 50...70 %. out out15 The dry matter content of the web W after the hot pressing machine is denoted KA. In general, this dry matter content KA = 50 ... 70%. out out

Kuviossa 2 esitetty kuumapuristuslaite eroaa kuviossa 1 esitetystä siinä, että kuumennetun sylinterin 10 yhteyteen on muodostettu kolme 20 telanippiä Njq*^20 ^30’ 3ο:^θη välillä on puristuskenkälaitteiden 30 ja 40 pitkänippivyöhykkeet. Muilta osin rakenne on kuviossa 1 esitetyn kaltainen.The hot pressing device shown in Fig. 2 differs from that shown in Fig. 1 in that three roll nips Njq * ^ 20 ^ 30 '3ο: ^ θη are formed in connection with the heated cylinder 10, there are long nip zones of the pressing shoe devices 30 and 40. In other respects, the structure is as shown in Figure 1.

Seuraavassa selostetaan kuvioon IA viitaten kuvion 1 mukaisen laitteen 25 eri toimintavaiheet ja niissä vallitsevat puristusolosuhteet. Kuvioiden 1 ja IA mukaisesti sylinterin 10 sektorilla b vaiheessa B raina W ensin esipuristetaan ja esikuumennetaan hihnan 25 kiristysjännityksen T avulla paineen p^ = T/R (R = sylinterin 10 säde) ollessa p = 0,02...0,2 MPa. Tämän jälkeen seuraa puristuskenkälaitteen 30 o 30 muodostama pitkä nippivyöhyke C , jossa puristus tapahtuu hydrodynaamisen ja/tai hydrostaattisen kengän 31 avulla kuumaa telapintaa 10' vasten. Vaiheen jälkeen seuraa vyöhykkeellä B^, jossa vallitsee hihnan 25 kiristyspaine p , induktiivinen lisäkuumennusvaihe, joka toteutetaan induktiivisen tai vastaavan kuumennuslaitteen 27 avulla, 35 jolla laitteella tuodaan telapintaan 10' rainaan lisäenergiaa. Vaiheen jälkeen seuraa intensiivinen telapuristusvaihe Aq, jossa vallitseva puristuspaine p = 3...7 MPa. Vaiheen A jälkeen seuraa paineen- r ' *max o 7 84195 1 laskuvaihe (paine PQ)» jossa induktiivisen kuumennuslaitteen 28 avulla tuodaan lisäenergiaa puristusprosessiin. Tämän jälkeen seuraa toinen pitkänippivyöhyke C^, joka toteutetaan toisen kenkälaitteen 40 puristuskengällä 41. Tämän jälkeen seuraa paineenlaskuvaihe sylin-5 terin 10 sektorilla b,..The various operating steps of the device 25 of Fig. 1 and the compression conditions therein will now be described with reference to Fig. 1A. According to Figures 1 and 1A, in sector b of cylinder 10, in step B, the web W is first pre-compressed and preheated by means of a tension tension T of the belt 25 at a pressure p1 = T / R (R = radius of cylinder 10) of p = 0.02 ... 0.2 MPa. This is followed by a long nip zone C formed by the pressing shoe device 30o 30, where the pressing takes place by means of a hydrodynamic and / or hydrostatic shoe 31 against the hot roll surface 10 '. After the step, in the zone B1, where the tensioning pressure p of the belt 25 prevails, an additional inductive heating step is carried out by means of an inductive or similar heating device 27, 35 which supplies additional energy to the web 10 'on the roll surface. The phase is followed by an intensive roller compression step Aq, where the prevailing compression pressure p = 3 ... 7 MPa. After step A, a pressure step r '* max o 7 84195 1 (pressure PQ) »follows, in which additional energy is introduced into the compression process by means of an inductive heating device 28. This is followed by a second long nip zone C 1, which is realized by the pressing shoe 41 of the second shoe device 40. This is followed by a pressure drop step in the sector b,

Kuviossa 1 esitetyillä sektoreilla bQ ja b^ sekä vastaavilla vyöhykkeillä B^ ja B,_ saadaan rainan W ja kuumennussylinterin 10 kontaktiaikaa kasvatetuksi ja puristusvaiheiden suorituksen kokonaisaikaa pidennetyksi 10 osaltaan entistä suuremman rainan kuiva-ainepitoisuuden KA aikaan- * out saamiseksi.In the sectors bQ and b1 shown in Fig. 1 and in the corresponding zones B1 and B1, the contact time of the web W and the heating cylinder 10 is increased and the total time of the pressing steps is extended 10 to contribute to obtaining an even higher web dry matter content KA.

Seuraavassa selostetaan kuvioihin 1 ja IA viitaten keksinnön ensimmäinen menetelmätoteutusmuoto. Paperirainaa W puristetaan suhteellisen pieni-15 paineisen (p^) pitkänippipuristuskengän 31 avulla hihnan 25 ja puristin-huovan 12 välityksellä kuumaa (Tq > 100°C) sylinterin 10 pintaa 10' vasten ja aikaansaadaan paperirainan W pintaa 10' vasten olevan pinnan kuumeneminen yli 100°C:n lämpötilaan. Mainittu pinnan 10' lämpötila sen tullessa rainan W kanssa kosketuksiin on sopivimmin alueella 20 = 105...500°C. Vastaava lämpötila Tqj rainan W erotessa pinnasta 10' on yleensä alueella Tq^ = 100...300°C. Pitkänippipuristuskengän 31,41 painetaso on esim. p^ = 0,1...3 MPa, jolloin voidaan käyttää nauhan 25 sisäpinnalle syötettävänä voiteluaineena esimerkiksi vettä tai vesi-öljy-emulsiota. Suurempi paine saattaisi edellyttää voiteluöljyn 25 käyttöä, sen poiskaavarointia, haitallista öljysumua ja öljyroiskeita.A first embodiment of the method of the invention will now be described with reference to Figures 1 and 1A. The paper web W is pressed against the surface 10 'of the hot (Tq> 100 ° C) cylinder 10 by means of a belt 25 and a press felt 12 by means of a relatively low-pressure (p) long nip press shoe 31 and causes the surface of the paper web W against the surface 10' to heat more than 100 ° C. Said temperature of the surface 10 'when it comes into contact with the web W is preferably in the range 20 = 105 ... 500 ° C. The corresponding temperature Tqj when the web W separates from the surface 10 'is generally in the range Tq ^ = 100 ... 300 ° C. The pressure level of the long nip press shoe 31,41 is e.g. p 1 = 0.1 ... 3 MPa, in which case, for example, water or a water-in-oil emulsion can be used as a lubricant to be fed to the inner surface of the strip 25. The higher pressure could require the use of lubricating oil 25, its removal, harmful oil mist, and oil splashes.

Pitkänippikenkäjärjestely 31,41 on hydrostaattinen, hydrodynaaminen tai niiden yhdiste. Pitkänippipuristusvaiheiden ja jälkeen paperi-rainaan W kohdistuva paine laskee hihnan 25 kireyden määräämälle tasolle 30 PQ vyöhykkeillä B2,B^,,B^ ja paperirainan W veden höyrystyminen tehostuu paineen laskun p^ -> p^ ansiosta.The long nip shoe arrangement 31,41 is hydrostatic, hydrodynamic or a combination thereof. After the long nip pressing steps and then the pressure on the paper web W decreases to a level 30 PQ determined by the tension of the belt 25 in zones B2, B 2, B 2 and the evaporation of water from the paper web W is enhanced by the pressure drop p

Liukuhihnana 25 voidaan myös käyttää ns. joustohihnaa, jonka avulla telanipin N tai nippien Nio,f,20’N30 vyöhykettä ta*- vyöhykkeitä Aj ,A^ 35 ja A^ ja samalla niiden puristusaikoja voidaan pidentää ja puristus-impulssia nostaa. Tarvittaessa voidaan käyttää myös erillistä jousto-nauhaa, joka johdetaan kulkemaan liukuhihnan 25 ja huovan 12 välistä.The so-called conveyor belt 25 can also be used. an elastic belt by means of which the zone ta * - zones Aj, A ^ 35 and A ^ of the roll nip N or nips Nio, f, 20'N30 and at the same time their compression times can be extended and the compression impulse increased. If necessary, a separate elastic band can also be used, which is passed between the conveyor belt 25 and the felt 12.

8 84195 1 Koska puristinhuovasta 12 ei voida puristaa vettä telojen onaipintoihin, on onsipinta mahdollista tehdä hihnaan 25, mihin hihnan 25 ulkopinnan katkoviiva 25' viittaa. Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty hihnan 25 päälle johdettavaksi erityinen avonainen kudos 26, joka tulee eri puristus-5 vaiheissa puristuskudoksen 12 ulkopintaa vasten. Puristuskudoksen 26 avoimet ontelotilat toimivat vettä ja höyryä vastaanottavana tiloina. Puristuskudosta 26 voidaan käyttää korvaamaan hihnan 25 onsipintaa 25 tai sen lisäksi.84195 1 Since water cannot be pressed from the press felt 12 onto the surfaces of the rollers, it is possible to make the hollow surface on the belt 25, to which the dashed line 25 'on the outer surface of the belt 25 refers. Figures 1 and 2 show a special open fabric 26 to be guided on the belt 25, which comes against the outer surface of the press fabric 12 in different pressing steps. The open cavities of the compression fabric 26 act as water and steam receiving spaces. The press fabric 26 can be used to replace the hollow surface 25 of the belt 25 or in addition to it.

10 Kuvioissa 2 ja 2A esitetty keksinnön toteutus poikkeaa laiteratkaisun osalta kuviossa 1 esitetystä siinä, että laitteeseen kuuluu ennen pu-ristuskenkälaitetta 30 sijoitettu puristintela 21, jolla on sileä vaippapinta 21' ja joka on varustettu käytöllä 21a. Puristintela 21 on sijoitettu liukuhihnan 25 silmukan sisälle ja tela 21 muodostaa nipin 15 Njq kuumasylinterin 10 kanssa. Raina W tuodaan puristushuovan 12 kannatuksessa suoraan nippiin N ^ niin, että raina W tulee välittömästi sylinterin 10 kuumennettua sileää pintaa 10' vasten.The embodiment of the invention shown in Figures 2 and 2A differs from that shown in Figure 1 in that the device comprises a press roll 21 placed before the press shoe device 30, having a smooth jacket surface 21 'and provided with a drive 21a. The press roll 21 is placed inside the loop of the conveyor belt 25 and the roll 21 forms a nip 15 Njq with the hot cylinder 10. The web W is introduced directly into the nip N 1 under the support of the press felt 12, so that the web W comes immediately against the heated smooth surface 10 'of the cylinder 10.

Seuraavassa selostetaan kuvioon 2A viitaten kuvion 2 mukaisen menetel-20 män eri vaiheet suoritusjärjestyksessä. Raina W, jonka lämpötila on esim. edeltävällä höyrylaatikolla tai -laatikoilla johdettu lähes 100°C:en lämpötilaan tuodaan ensin nippiin jonka vyöhykkeellä A^ vallitsee huippupaine Pmax = 2...5 MPa. Tämän jälkeen seuraa paineen laskuvaihe Bj, jossa rainaan W ja sylinterin 10 pinnalle 10' tuodaan 25 lisäenergiaa esim. induktiivisella kuumennuslaitteella 29. Vaiheen B^ jälkeen seuraavat vaiheet C ,B ^£,8^ ja , jotka vastaavat kuvion IA yhteydessä selostettuja vaiheita. Kuvion 2A vaihe A^ vastaa kuvion IA vaihetta Aq. Pitkänippipuristusvaiheen jälkeen seuraa paineen lasku-vaihe B^, jossa valitsee nauhan 25 kiristyspaine p^, minkä jälkeen seu-30 raa nippipuristusvaihe A^ nipissä N^q» minkä jälkeen raina W seuraa sylinterin 10 pintaa 10', josta se erotetaan vapaana vetona ja johto-telan 13 ohjaamana.The various steps of the method of Fig. 2 in the order of execution will be described below with reference to Fig. 2A. The web W, the temperature of which has been led to a temperature of almost 100 ° C by means of the preceding steam box or boxes, is first introduced into a nip in the zone A 1 of which a peak pressure Pmax = 2 ... 5 MPa prevails. This is followed by a pressure drop step Bj, in which 25 additional energy is introduced into the web W and the surface 10 'of the cylinder 10, e.g. by an inductive heating device 29. After step B 1, steps C, B 1, 8 and 7 follow the steps described in connection with Fig. 1A. Step A 1 in Figure 2A corresponds to step Aq in Figure 1A. The long nip pressing step is followed by a pressure drop step B 1, in which the tensioning pressure p 1 of the strip 25 is selected, followed by a nip pressing step A 1 in the nip N 1, after which the web W follows the surface 10 'of the cylinder 10, from which it is separated by free tension. controlled by roller 13.

Keksinnön puitteissa voidaan käyttää useampaakin kuin yhtä kuumapuris-35 tuslaitetta peräkkäin. Nämä laitteet eivät välttämättä ole välittömästi peräkkäin, vaan niiden välissä voi olla edellä mainittujen kuumennus-laitteiden asemesta tai lisäksi tavanomaisia höyryllä kuumennettavia 9 84m 1 kuivatussalinterejä, joiden yli kuivattava raina W on johdettu. Tämän lisäksi on tärkeää se, että keksinnön mukaisella kuumapuristuksella voidaan rainan V) suuri kuiva-ainepitoisuus saavuttaa rainaa W liikaa tiivistämättä, mikä on edullista paperin useiden laatuominaisuuksien kannalta.Within the scope of the invention, more than one hot-pressing device can be used in succession. These devices may not be in immediate succession, but may be replaced by conventional steam-heated drying runners 9 84 m 1, in addition to or in addition to the above-mentioned heating devices, over which the web W to be dried is passed. In addition to this, it is important that with the hot pressing according to the invention a high dry matter content of the web V) can be achieved without compacting the web W too much, which is advantageous for several quality properties of the paper.

55

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea defined by the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

10 15 20 25 30 3510 15 20 25 30 35

Claims (10)

10 841 9510,841 95 1. Menetelmä paperi- tai kartonkirainan (W) puristamiseksi ja veden poistamiseksi rainasta (W), jossa menetelmässä käytetään hyväksi kuuma- 5 puristusvaihetta, jossa märkä raina (W) puristetaan yli 100°C:n lämpötilaan kuumennetun sylinteripinnan (10') tai vastaavan telapinnan kanssa välittömässä kosketuksessa, joka menetelmä käsittää esikuumennuspuris-tusvaiheen (C^) tai -vaiheet (A^,C^), jossa/joissa käytetään suhteellisen pitkää puristusaikaa ja suhteellisen alhaista puristuspainetta ja 10 jossa esivaiheessa kuumentavan pinnan (10') puoleinen rainan (W) pintakerros kuumenee yli 100°C:n lämpötilaan, tämän esikuumennuspuristusvai-heen tai -vaiheiden ollessa niin järjestetty, että siinä/niissä tapahtuu jo vesihöyryn puhallusta rainan (W) läpi, millä aikaansaadaan rainan (W) kuitujen välitiloihin puristetun veden poispuhallusta puristinkudok-15 seen (12), jossa menetelmässä edellä määritellyn esikuumennuspuristus-vaiheen (Cj}A^,C ) jälkeen seuraava vaihe, jossa rainaan (W) kohdistuvaa puristuspainetta lasketaan (pj -> p^) niin, että rainassa (W) olevan veden höyrystyminen tehostuu ja vaiheen jälkeen seuraava vaihe, jossa raina (W) ohjataan olennaisesti välittömästi intensiiviseen nippipuris-20 tusvaiheeseen (A^) tai vastaavaan, jossa rainaa (W) puristetaan edellistä vaihetta olennaisesti suuremmalla, huippupaineella (p ,p „), mdX iQäXfc jolloin rainasta (W) puristuu lisää vettä puristuskudoksen ja lisäksi rainan (W) läpi puhaltuu vesihöyryä aikaansaaden rainan (W) kuitujen välitiloihin puristuneen veden poispuhallusta, tunnettu siitä, 25 että viimemainitun vaiheen jälkeen seuraa toinen kuumennuspuristusvaihe (C2)> jossa käytetään suhteellisen pitkää puristusaikaa ja suhteellisen alhaista puristuspainetta (p^).A method for pressing a paper or board web (W) and removing water from a web (W), the method utilizing a hot pressing step in which the wet web (W) is pressed above a temperature of 100 ° C on a heated cylinder surface (10 ') or the like. in direct contact with the roll surface, the method comprising a preheating pressing step (C ^) or steps (A ^, C ^) using a relatively long pressing time and a relatively low pressing pressure and 10 in which the preheating surface (10 ') side of the web ( W) the surface layer is heated to a temperature above 100 ° C, this preheating pressing step or steps being arranged in such a way that water vapor is already blown through the web (W), thereby causing the water pressed into the interstices of the web (W) to be blown out of the press fabric. 15 (12), wherein in the process, after the preheating compression step (Cj} A ^, C) defined above, the following a step in which the compression pressure applied to the web (W) is lowered (pj -> p ^) so that the evaporation of water in the web (W) is intensified, and a step after the step in which the web (W) is directed substantially immediately to the intensive nip pressing step (A ^) or the like, in which the web (W) is pressed at a substantially higher peak pressure (p, p „) than the previous step, mdX iQäXfc whereby more water is pressed from the web (W) into the press fabric and further water vapor is blown through the web (W) to provide web (W) fibers. blowing out the water pressed into the intermediate spaces, characterized in that the latter step is followed by a second heating pressing step (C2)> in which a relatively long pressing time and a relatively low pressing pressure (p ^) are used. 1 Patenttivaatimukset1 Claims 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 30 että raina (W) johdetaan kuumapuristusvaiheisiin lämmitettynä lähelle 100°C lämpötilaan menetelmää edeltävässä lämmitysvaiheessa, joka suoritetaan sopivimmin höyrylaatikon tai höyrylaatikoiden avulla.Method according to Claim 1, characterized in that the web (W) is passed to the hot-pressing steps, heated to a temperature close to 100 ° C, in the heating step preceding the method, which is preferably carried out by means of a steam box or boxes. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu 35 siitä, että suhteellisen alhaisen puristuspaineen (p^) omaavaa puristusvaihetta (Cj) edeltää nippipuristusvaihe (A^), jossa käytetään olen- 11 84195 1 naisesti suurempaa puristuspainetta (Pmav]) kuin sen jälkeisessä vaiheessa käytetty puristuspaine (p^).Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the compression step (Cj) having a relatively low compression pressure (C the compression pressure used in step (p ^). 4. Patenttivaatimuksen 1,2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu 5 siitä, että viimemainittua suhteellisen alhaisen puristuspaineen (p ) omaavaa vaihetta (C0) seuraa paineenlaskuvaihe (B^), jonka jälkeen on nippipuristusvaihe (A^), jossa käytetään olennaisesti suurempaa huippu-painetta ]) kuin edeltävässä puristusvaiheessa oleva puristuspaine (p^) (kuviot 2,2B). 10Method according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the latter step (C0) having a relatively low compression pressure (p) is followed by a pressure drop step (B 1) followed by a nip compression step (A 1) using a substantially higher peak pressure. pressure]) than the compression pressure (p ^) in the previous compression step (Figs. 2.2B). 10 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nippipuristusvaiheen (A ) tai vaiheiden (A ,A ,A_) ja alhai- O l Z 3 seminän paineen (p ) omaavien puristusvaiheiden (C ,C ) välillä on yksi 1. z tai useampi kuumennusvaihe, jossa induktiivisella tai vastaavalla kuu-15 mennuslaitteella (27,28,29) tuodaan prosessiin, etenkin kuumasylinterin (10) pintakerrokseen (10') lisälämpöenergiaa.Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that between the nip pressing step (A) or steps (A, A, A_) and the pressing steps (C, C) having a low cylinder pressure (p), there is one 1 z or more heating steps in which additional heat energy is introduced into the process, in particular into the surface layer (10 ') of the hot cylinder (10), by means of an inductive or similar heating device (27, 28, 29). 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristuspaine paineenlaskuvaiheissa (Bj,Β^,Β^,Β^,Β^), joiden 20 paine (PQ) määräytyy liukuhihnan (25) kiristysjännityksen (T) perusteella, on alueella pQ = 0,02...0,2 MPa ja/tai että puristuspaine (p^) laajoissa pitkänippipuristusvyöhykkeissä tai vastaavissa (C^,C2) p^ = 1...3 MPa ja/tai että puristuspaine (Pmax) keskimmäisessä intensiivisessä nippi- puristusvaiheessa (A ;A„) p = 3...7 MPa ja/tai että puristuspaine o 2 max 25 (Pmaxi) mahdollisessa ensimmäisessä ja/tai viimeisessä lisänippipuris- tusvaiheessa p ,= 2...5 MPa (kuviot IA ja 2A). *maxlMethod according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the compression pressure in the pressure drop steps (Bj, Β ^, Β ^, Β ^, Β ^), the pressure (PQ) of which is determined by the tensioning stress (T) of the conveyor belt (25), is in the range pQ = 0.02 ... 0.2 MPa and / or that the compression pressure (p ^) in large long nip compression zones or similar (C ^, C2) p ^ = 1 ... 3 MPa and / or that the compression pressure (Pmax) in the middle in the intensive nip pressing step (A; A „) p = 3 ... 7 MPa and / or that the pressing pressure o 2 max 25 (Pmaxi) in the possible first and / or last additional nip pressing step p, = 2 ... 5 MPa (Figs. IA and 2A). * maxl 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu laite, joka käsittää kuumasylinterin (10) tai vastaavan te- 30 lan, jolla on sileä, yli 100°C:n lämpötilaan kuumennettava vaippapinta (10'), jonka kanssa välittömään kosketukseen käsiteltävä raina (W) on johdettu, joka laite käsittää puristustelan (20), jonka yhteyteen on järjestetty johto- ja kiristystelojen (22,23,23A,23B) ohjaama puristus-liukuhihna (25) ja joka puristustela (20) on järjestetty muodostamaan 35 telapuristusnipin (N;N2q) mainitun kuumasylinterin (10) kuumennetun pinnan (10') kanssa, jossa laitteessa on ennen mainittua telapuris-tusnippiä (N;N^^) puristuskenkälaite (30), jonka liukukenkä (31) 84195 1 2 1 muodostaa yhdessä mainitun kuumasylinterin (10) pinnan (10') kanssa suhteellisen pitkän puristusvyöhykkeen ennen mainittua telapuristus-nippiä (N;^) ia viimemainitun puristusvyöhykkeen ja telapuristusnipin (N) läpi on johdettu vettä vastaanottava puristuskudos (12), joka on 5 johdettu puristettavan rainan (W) ja mainitun puristusliukuhihnan (25) välissä laitteen eri puristusvyöhykkeiden kautta, tunnettu siitä, että mainitun telapuristusnipin (N;N ) jälkeen on kuumasylin- z u terin (10) sileää pintaa (10') vasten järjestetty toimimaan toinen puristuskenkälaite (40), jonka liukukenkäjärjestelv (41) on sovitettu 10 puristamaan liukuhihnan (25) välityksellä puristuskudosta (12) ja rainaa (W) kuumasylinterin (10) kuumennuslaitteella (11) kuumennettua pintaa (10') vasten.Apparatus for carrying out the method according to any one of claims 1 to 6, comprising a hot cylinder (10) or a similar roll having a smooth jacket surface (10 ') heated to a temperature above 100 ° C, with which the web to be treated in direct contact (W) is guided, which device comprises a press roll (20), in connection with which a press-conveyor belt (25) guided by guide and tension rollers (22, 23, 23A, 23B) is arranged, and which press roll (20) is arranged to form 35 roller press nips ( N; N2q) with the heated surface (10 ') of said hot cylinder (10), the device having, before said roller pressing nip (N; N2 ^), a pressing shoe device (30), the sliding shoe (31) of which 84195 1 2 1 together forms said hot cylinder (10) with a surface (10 ') a relatively long compression zone is passed through said roller compression nip (N 1) and the latter compression zone and the roll compression nip (N) through a water-receiving compression shaft dos (12) guided between the web (W) to be pressed and said press conveyor belt (25) through different pressing zones of the device, characterized in that after said roll pressing nip (N; N) there is a smooth surface (10) of the hot cylinder (10) ') a second press shoe device (40), the sliding shoe arrangement (41) of which is adapted to press the press fabric (12) and the web (W) against the surface (10') heated by the heating device (11) of the hot cylinder (10) by means of a conveyor belt (25). 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että 15 ennen ensimmäistä pitkänippilaitetta (30) on kuumasylinterin (10) yhteyteen järjestetty lisäpuristusnippi (N^), jonka yhdessä kuumasylinterin (10) kanssa muodostaa puristustela (21), jonka yli liukuhihna (25) ja puristuskudos (12) sekä raina (W) johdetaan kyseiseen nippiin (Njq) ja/tai että toisen pitkänippipuristuslaitteen (40) jälkeen on järjestet-20 ty lisäpuristusnippi (N^q)> joka muodostuu kuumasylinterin (10) ja pu-ristustelan (24) välille, jonka puristustelan (24) yli on johdettu liukuhihna (25) ja puristuskudos (12) ja jonka lisänipin (N^q) jälkeen raina (W) on seuraava kuumasylinterin (10) sileää pintaa (10').Device according to claim 7, characterized in that before the first long nip device (30) an additional pressing nip (N 1) is arranged in connection with the hot cylinder (10), which together with the hot cylinder (10) is formed by a pressing roller (21) over which a conveyor belt (25) and the pressing fabric (12) and the web (W) are fed to said nip (Njq) and / or after the second long nip pressing device (40) an additional pressing nip (N ^ q)> is formed, which is formed by a hot cylinder (10) and a pressing roll (24). ) between which the conveyor belt (24) is guided by a conveyor belt (25) and a press fabric (12) and after which an additional nip (N 1 q) the web (W) follows the smooth surface (10 ') of the hot cylinder (10). 9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristusnipin (N) tai nippien (N1Q,N ,N3 ) ja pitkänippilaitteiden (30,40) väliin tai väleille on järjestetty yksi tai useampi induktiivinen kuumennuslaite (27,28,29), joilla siirretään lämmitysenergiaa kuuma-sylinterin (10) pintakerrokseen (10'). 30Device according to Claim 7 or 8, characterized in that one or more inductive heating devices (27, 28, 29) are arranged between or between the nip (N) or nips (N1Q, N, N3) and the long nip devices (30, 40). , which transfer heating energy to the surface layer (10 ') of the hot cylinder (10). 30 10. Patenttivaatimuksen 7,8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että liukuhihnan (25) ulkopinnan yhteyteen on johdettu erityinen avonainen puristuskudos (26), jonka rakenteen avoimet ontelot tai välit muodostavat tilaa rainasta polspuhallettaval1 e vedelle. 35 13 841 95Device according to Claim 7, 8 or 9, characterized in that a special open pressing fabric (26) is guided in connection with the outer surface of the conveyor belt (25), the open cavities or gaps of which form a space for water to be blown from the web. 35 13 841 95