FI83977B

FI83977B - GAPFORMARE I PAPPERSMASKIN.

Info

Publication number: FI83977B
Application number: FI895264A
Authority: FI
Inventors: Mauri Koivuranta
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1989-11-06
Filing date: 1989-11-06
Publication date: 1991-06-14
Also published as: FI83977C; EP0427691B1; CA2029002C; EP0427691A2; EP0427691A3; CA2029002A1; US5074966A; FI895264A0; ATE123830T1; DE69020106T2; DE69020106D1

Abstract

A gap former in a paper machine, comprising a slower-wire loop (10) ad an upper-wire loop (20), which together define a substantially horizontal twin-wire forming zone, which comprises the following web forming zones (a), (b) ad (c): (a) In the area of the forming gap (G), a first suction zone (11a) placed inside the first forming roll (11), and immediately thereafter a second suction zone (11b). The suction zones (11a,11b) are placed in the first upper quarter of the first forming roll (11) at the side of the forming gap (G). The levels of negative pressure (P1,P2) in the suction zones are adjustable. (b) A forming shoe (12), which is provided with a open guide deck (26), the interior space in said shoe being divided into at least two subsequent suction chambers (12a,12b,12c), the levels of negative pressure (Pa,Pb,Pc) effective In said suction chambers being arranged adjustable, preferably separately adjustable. (c) Web-formation ad/or guide members (13a, 13b, 17,25) arranged after said forming shoe (12), said members guiding the twin-wire zone downwards.

Description

83977 583977 5

Paperikoneen kitaformeri Gapformare i pappersraaskinGapformare i pappersraaskin

Keksinnön kohteena on paperikoneen kitaformeri, joka käsittää alaviira-silmukan ja yläviirasilmukan, jotka yhdessä rajoittavat pääasiallisesti vaakasuuntaisen kaksiviiraisen muodostusvyöhykkeen, joka alkaa muodos-tuskidasta, joka rajoittuu ylä- ja alaviiran väliseen kiilamaisesti 10 suppenevaan tilaan ja jonka muodostuskidan alueella on alaviirasilmukan sisällä ensimmäinen muodostustela, sen jälkeen avoimella ohjauskannella varustettu muodostuskenkä, jonka sisätila on jaettu ainakin kahteen peräkkäiseen imukammioon, joissa vaikuttavien alipaineiden tasot on järjestetty aseteltavaksi, sopivimmin erikseen säädettäväksi; ja jonka 15 muodostuskengän jälkeen alaviirasilmukan sisällä on joukko vedenpoisto-elimiä, jotka ohjaavat kaksiviiraista vyöhykettä alaspäin, joiden jälkeen raina on järjestetty seuraamaan alaviiraa, jolta se irrotetaan pick-up-kohdassa ja siirretään pick-up-kudokselle tai vastaavalle, jossa formerissa on muodostuskidan alueella tai välittömästi sen jäl-20 keen ensimmäisen muodostustelan sisällä ensimmäinen imuvyöhyke ja välittömästi sen jälkeen saman muodostustelan sisällä toinen imuvyöhyke, jotka imuvyöhykkeet sijaitsevat muodostuskidan puoleisella ensimmäisen muodostustelan yläneljänneksellä ja joiden imuvyöhykkeiden alipaine-tasot ovat säädettäviä, sopivimmin erikseen.The invention relates to a paper machine gutter comprising a lower wire loop and an upper wire loop, which together delimit a substantially horizontal two-wire forming zone starting from a forming web bounded by a wedge-shaped converging space between the upper and lower wires 10 and having a lower wire inside the forming web. then a forming shoe with an open guide lid, the interior of which is divided into at least two successive suction chambers, in which the levels of effective vacuum are arranged to be adjustable, preferably separately adjustable; and after which the forming shoe 15 has a plurality of dewatering members inside the down wire loop, which guide the two-wire zone downwards, after which the web is arranged to follow the down wire from which it is detached at the pick-up point and transferred to a pick-up tissue or the like. or immediately thereafter a first suction zone within the first forming roll and immediately thereafter a second suction zone within the same forming roll, the suction zones being located in the upper quarter of the first forming roll on the forming crystal side and the suction zones having adjustable vacuum levels, preferably separately.

2525

Keksintöön lähiten liittyvän tekniikan tason osalta viitataan US-pa-tenttijulkaisuihin nrot 3 438 854, 3 996 098 ja 4 056 433 sekä FI-kuulutusjulkaisuihin nrot 61217 ja 77702. Lisäksi keksintöön liittyvään tekniikan tasoon kuuluvat hakijan tavaramerkillä "SPEED FORMER HHS" 30 markkinoima formerikonstruktio (liite 1) ja Escher Wyss AG:n tavaramerkillä "TWIN FORMER G" markkinoima muodostusosa, joka on esitetty esim. aikakauslehdessä Wochenblatt fur Papierfabrikation 11/12, 1989 s. 482, kohta 3.5.1 (liite 2).For the state of the art most closely related to the invention, reference is made to U.S. Patent Nos. 3,438,854, 3,996,098 and 4,056,433 and FI Publication Nos. 61217 and 77702. In addition, the prior art includes the former construction marketed by the applicant under the trademark "SPEED FORMER HHS" 30 ( Annex 1) and the component marketed by Escher Wyss AG under the trade mark "TWIN FORMER G", as described, for example, in Wochenblatt fur Papierfabrikation 11/12, 1989, p. 482, point 3.5.1 (Annex 2).

35 Esillä oleva keksintö kohdistuu nimenomaan sellaiseen kitaformeriin, jonka kaksiviirainen muodostusvyöhyke on pääasiallisesti vaakasuuntainen, millä tarkoitetaan tässä yhteydessä sitä, että kaksiviiraisen muodostusvyöhykkeen pituus vaakasuunnassa on olennaisesti suurempi, 2 83977 sopivimmin ainakin kaksi kertaa niin suuri kuin muodostuskidan ja kak-siviiraisen vyöhykkeen loppupään välinen korkeusero. Uusiin paperikoneisiin tarkoitetuissa formereissa muodostuskita ja kaksiviiraisen vyöhykkeen loppupää voivat edullisesti olla olennaisesti samassa tasos-5 sa, kun taas uusintoihin tarkoitetuissa keksinnön mukaisissa formereissa muodostuskita voi olla huomattavasti korkeammalla kuin kaksiviiraisen vyöhykkeen loppupää, joka edullisesti yhtyy uusittavan tasoviiran ylätasoon.The present invention is particularly directed to a kit forming a two-wire forming zone that is substantially horizontal, by which is meant that the length of the two-wire forming zone in the horizontal direction is substantially greater, preferably at least twice as large as the gap between the forming core and the two-wire zone. In formers for new paper machines, the forming die and the end of the double-wire zone may preferably be substantially in the same plane, while in the rebuilders of the invention the forming die may be significantly higher than the end of the two-wire zone, which preferably coincides with the top of the regenerative flat wire.

10 Esillä olevan keksinnön yleistarkoituksena on kehittää edelleen edellä esitetyissä viitteissä esitettyjä kitaformereita, etenkin hakijan em. "SPEED FORMER HHS"-rakennetta. Keksinnön yleistarkoituksena on aikaansaada sellainen formeri, jonka toiminta on mitoituksella ja eri toimin-taparametrien säädöllä asetattavissa sellaiseksi, että suurillakin tuo- 15 tantonopeuksilla ja valmistettavilla eri laaduilla saadaan formerin toiminta optimoiduksi niin, että valmistettavan paperin formaatio, retentio ja sen vastakkaisten pintojen ja koko rakenteen symmetria saadaan moitteettomaksi.It is a general object of the present invention to further develop the kit formers disclosed in the above references, in particular the above-mentioned "SPEED FORMER HHS" structure of the applicant. The general object of the invention is to provide a former whose operation can be set by dimensioning and adjustment of different operating parameters so that even at high production speeds and different grades to be produced the former operation is optimized so that the formation, retention and symmetry of the opposite surfaces and the whole structure to be impeccable.

20 Keksinnön erityistarkoituksena on aikaansaada sellainen formeri, jonka kita-alueella oleva formeritela aukeaa ylöspäin niin, ettei formeri-telan sisällä olevan iraukammion vedellä täyttymisen vaaraa ole, jolloin voidaan käyttää täysleveää imukammiota.It is a particular object of the invention to provide a former in which the former roll in the groove region opens upwards so that there is no risk of the filling chamber inside the forming roll being filled with water, in which case a full-width suction chamber can be used.

25 Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen formeri, jonka veden-poistokapasiteettia voidaan entisestään lisätä kuitenkin säilyttäen hyvä rainan formaatio, retentio ja symmetria.The object of the invention is to provide such a former, the dewatering capacity of which can be further increased, while maintaining good web formation, retention and symmetry.

Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen formeri, joka on 30 sovellettavissa sekä uusiin koneisiin että vanhojen tasoviiraosien uusintoihin, kuten hakijan tavaramerkillä "SYM-FORMER R" markkinoimaa formeria, jonka osalta viitataan hakijan FI-patenttiin nro 75375 (vast. US-pat. nrot 4,614,566 ja 4,744,866).It is a further object of the invention to provide a mold which is applicable to both new machines and replacements of old flat wire parts, such as the mold marketed by the applicant under the trademark "SYM-FORMER R", for which reference is made to the applicant's FI patent No. 75375 (cf. U.S. Pat. Nos. 4,614,566 and 4,744,866).

35 Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnölle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että muodostuskidan35 In order to achieve the objects set out above and which will become apparent later, the invention is essentially characterized in that the

IIII

3 83977 alueelle sovitetun muodostustelan jälkeen oleva muodostuskenkä on järjestetty ohjaamaan kaksiviiraista muodostusvyöhykettä alaspäin.The forming shoe after the forming roll arranged in the region 3,83977 is arranged to guide the two-wire forming zone downwards.

Keksinnön mukainen formeri on erittäin monipuolisesti säädettävissä 5 niin, että vedenpoisto- ja formaatioprosessi on koko ajan tehokkaasti hallinnassa.The former according to the invention is very versatile, so that the dewatering and forming process is effectively controlled at all times.

Ensimmäinen formeritela on sopivimmin alaviirasilmukan sisällä ja sen imuvyöhykkeet sijaitsevat kidan puoleisessa muodostustelan yläneljän-10 neksessä, saadaan aikaan se, että imuvyöhykkeillä vallitseva alipaine tiivistää muodostuvan rainan alapuolta päinvastoin kuin em. "SPEED FORMER HHS"-formerissa. Mainittu rainan alapuoli on tyypillisesti sen yläpuolta harvempi. Täten saadaan aikaan rainalle entistä vähäisempi toispuoleisuus.The first former roll is preferably inside the lower wire loop and its suction zones are located in the upper quadrant of the forming side of the forming roll, it is provided that the vacuum prevailing in the suction zones seals the underside of the forming web as opposed to the above SPEED FORMER HHS. Said underside of the web is typically less frequent than above it. This provides even less one-sidedness for the web.

1515

Keksinnön mukainen formeri soveltuu joko uusiin formereihin ja erityisen hyvin myös tasoviiraosien uusintoihin, joilla tasoviiroilla valmistettavan paperin laatua ja tuotantonopeutta voidaan suhteellisen pienin investointikustannuksin olennaisesti parantaa.The former according to the invention is suitable either for new formers and especially well for the regeneration of flat wire parts, with which the quality and production speed of paper produced with flat wire can be substantially improved with relatively low investment costs.

2020

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovel-lusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintö ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some application examples of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way narrowly limited.

2525

Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana sellaista keksinnön versiota, joka on tarkoitettu käytettäväksi uusiin paperikoneisiin.Figure 1 is a schematic side view of a version of the invention for use in new paper machines.

Kuvio 2 esittää keksinnön erästä sovellusta käytettäväksi tasoviira-30 osien uusintoihin.Figure 2 shows an embodiment of the invention for use in rebuilding flat wire-30 parts.

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen kaksiviiramuodostusvyöhykkeen alkuosaa suuremmassa mittakaavassa.Figure 3 shows the initial part of the two-wire forming zone according to the invention on a larger scale.

35 Kuvioissa 1 ja 2 esitetty paperikoneen kaksiviirainen muodostusosa käsittää alaviirasilmukan 10 ja yläviirasilmukan 20, jotka yhdessä 4 83977 muodostavat kaksiviiraisen rainanmuodostusvyöhykkeen. Kakslviiravyöhyke alkaa muodostuskidasta G ja päättyy alaviirasilmukan 10 sisällä olevaa imulaatlkon 13b kohdalle, jonka jälkeen ralna W on järjestetty seuraamaan alaviiraa 10.The two-wire forming section of the paper machine shown in Figs. 1 and 2 comprises a lower wire loop 10 and an upper wire loop 20, which together form 4,83977 to form a two-wire web forming zone. The double wire zone starts from the forming crystal G and ends at the suction hose 13b inside the lower wire loop 10, after which the web W is arranged to follow the lower wire 10.

55

Alaviirasilmukan 10 sisällä on muodostustela 11 kidan G alueella, sen jälkeen muodostuskenkä 12, imulaatikot 13a ja 13b, kuskitela 14 ja vetotela 15.Telojen 14,15 välisellä alaviistolla alaviiran 10 juoksulla raina W siirretään pick-up-telan 18 imuvyöhykkeellä 18a pick-up-huovalio le 19, joka vie rainan W paperikoneen puristinosalle (ei esitetty). Alaviiran 10 paluujuoksu on johtotelojen 16 ohjaama.Inside the lower wire loop 10 there is a forming roll 11 in the region of the groove G, followed by a forming shoe 12, suction boxes 13a and 13b, a drive roller 14 and a traction roller 15. By slanting the lower wire 10 between the rollers 14,15, the web W is transferred to the pick-up roll 18a. felt felt le 19 leading the web W to the press section of the paper machine (not shown). The return run of the lower wire 10 is controlled by the guide rollers 16.

Yläviirasilmukan 20 sisällä on sileällä umpipinnalla 21' varustettu johtotela 21 kidan G alueella ja sen jälkeen seuraa viirojen 10 ja 20 15 välinen kaksiviirainen muodostusvyöhyke. Yläviira 20 erotetaan alavii-rasta 10 ja rainasta W imulaatikolla 13a. Johtotela 23 kääntää ylävii-ran 20 kulun. Yläviiran 20 paluujuoksu on johtotelojen 24 ohjaama. Yläviirasilmukan sisällä on vedenkeräyskaukalo 22, joka kerää etenkin telan 11 ja muodostuskengän 12 alueella yläviiran 20 läpi rainasta 20 poistuvat vedet.Inside the upper wire loop 20 there is a guide roll 21 with a smooth solid surface 21 'in the region of the groove G, followed by a two-wire forming zone between the wires 10 and 20 15. The upper wire 20 is separated from the lower wire 10 and the web W by a suction box 13a. The guide roller 23 reverses the passage of the upper wire 20. The return run of the upper wire 20 is controlled by the guide rollers 24. Inside the upper wire loop there is a water collecting trough 22 which collects the water leaving the web 20, in particular in the region of the roll 11 and the forming shoe 12, through the upper wire 20.

Perälaatikon 30 huuliraon 31 kautta syötetään massasuspensiosuihku J viirojen 10 ja 20 kiilamaiseen muodostuskitaan G, jonka pohja on muo-dostustelan 11 ensimmäisen imuvyöhykkeen 10a alueella. Muodostustelassa 25 11 on rei'itetty vaippa 11', jonka sisällä on kaksi peräkkäistä imu- vyöhykettä 11a ja 11b. Imuvyöhykkeet ovat kidan G puoleisella telan 11 yläneljänneksellä. Keksinnössä on eräänä olennaisena piirteenä se, että formeritelan 11 imuvyöhykkeet 11a ja 11b avautuvat alaspäin niin, että vesi poistuu imuvyöhykkeiden 11a,11b sektoreilla a ja b viiran kirey-30 den, alipaineen ja alaspäin painovoiman avustamana niin, että ei ole vaaraa vyöhykkeillä 11a ja 11b olevien imukammioiden täyttymisestä.Through the lip gap 31 of the headbox 30, a pulp suspension jet J is fed to the wedge-shaped forming roll G of the wires 10 and 20, the bottom of which is in the region of the first suction zone 10a of the forming roll 11. The forming roll 25 11 has a perforated jacket 11 'inside which there are two successive suction zones 11a and 11b. The suction zones are on the G-side side of the roll 11 in the upper quarter. It is an essential feature of the invention that the suction zones 11a and 11b of the former roll 11 open downwards so that water leaves the sectors a and b of the suction zones 11a, 11b with the aid of wire tensions, vacuum and downward gravity so that there is no danger to the zones 11a and 11a. filling of the existing suction chambers.

Kuvion 3 mukaisesti kaksiviirainen muodostusvyöhyke alkaa ensimmäisen imuvyöhykkeen 11a etummaisen tiivistyslistan 37 kohdalla tai läheisyy-35 dessä, jossa samalla on muodostuskidan G pohja. Viirojen 10 ja 20 yhteinen juoksu eroaa muodostustelan 11 vaipasta 11' toisen imuvyöhyk- li 5 83977 keen lib jälkimmäisen tlivlstysllstan 37 kohdalla tai läheisyydessä, minkä jälkeen seuraa lyhyt viirojen 10,20 suora juoksu. Telan 11 halkaisija 2R0 on yleensä alueella 2R0 - 1400...1800 mm. Tämän jälkeen alkaa kaarevalla listakannella 26 varustetun muodostuskengän 12 vaiku-5 tusalue.According to Fig. 3, the two-wire forming zone begins at or near the front sealing strip 37 of the first suction zone 11a, which at the same time has the bottom of the forming crystal G. The common run of the wires 10 and 20 differs from the jacket 11 'of the forming roll 11 at or near the latter filling zone 37 of the second suction zone 5 83977, followed by a short straight run of the wires 10,20. The diameter 2R0 of the roll 11 is generally in the range 2R0 to 1400 ... 1800 mm. Thereafter, the range of action of the forming shoe 12 provided with the curved strip cover 26 begins.

Kuvion 3 mukaisesti muodostuskenkä 12 on jaettu kolmeen peräkkäiseen imukammioon 12a,12b ja 12, jotka ovat väliseinien 36, ulkovaipan 29 sekä tasopäätyjen rajoittamia. Muodostuskengän 12 kaareva listakansi 26 10 muodostuu viirojen etenemissuuntaan pituussuunnaltaan kohtisuorista listoista 28 ja niiden välisistä raoista 27, jotka avautuvat kengän 12 mainittuihin alipainekammioihin 12a,12b ja 12c. Ensimmäisen kammion 12a kohdalla olevan listakannen 26 kaarevuussäde on R, ja sen pituus 1^, toisen kammion 12b kannen kaarevuussäde on R^, ja pituus 1^ ja kolmannen 15 kammion 12c listakannen kaarevuussäde on Rc ja pituus Lc. Sopivimmin R^ > Rb > Rc > R„ ja vastaavasti L, > 1^, > Lc. Edullisesti Rn on alueella Rn -0,7-0,9 m, R, on alueella R, - 3,0-5,0 m, R* on alueella Rfc - 3,0-4,5 m ja Re on alueella Rc - 2,5-3,5 m. Vastaavasti L. on alueella -0,4-0,8 m, 1^ on alueella L,, - 0,35-0,75 m ja Lc on alueella Lc -0,30-0,70 m.According to Figure 3, the forming shoe 12 is divided into three successive suction chambers 12a, 12b and 12, which are delimited by partitions 36, an outer jacket 29 and planar ends. The curved strip cover 26 10 of the forming shoe 12 is formed by strips 28 perpendicular to the longitudinal direction of travel of the wires and slots 27 therebetween which open into said vacuum chambers 12a, 12b and 12c of the shoe 12. The radius of curvature of the strip cover 26 at the first chamber 12a is R 1 and its length is 1, the radius of curvature of the cover of the second chamber 12b is R 1, and the length 1 and the radius of curvature of the strip cover of the third chamber 12c is R c and the length is L c. Preferably R 1> R 2> R c> R 8 and L 1> 1 R 2> Lc, respectively. Preferably Rn is in the range Rn -0.7-0.9 m, R 1 is in the range R 1 - 3.0-5.0 m, R * is in the range Rfc - 3.0-4.5 m and Re is in the range Rc - 2.5-3.5 m. Respectively, L. is in the range -0.4-0.8 m, 1 ^ is in the range L ,, - 0.35-0.75 m and Lc is in the range Lc -0.30 -0.70 m.

2020

Muodostuskengän 12 ohjauskannen 26 kaarevuussäteillä R,,Rt,Re on vaikutusta rainanmuodostukseen sitä kautta, että kannen 26 kaarevuussäde R määrää kengän 12 alueella viirojen 10,20 kulkusuunnassa tapahtuvan kulman muutoksen (a) kunkin kannen 26 listan kärjellä. Ko. kulman muu-25 tos aiheuttaa rataan W voimavektorin, Fc - 2 · T sin a, missä T - yläviiran 20 kiristysjännitys. Tunnetusti myös keskipakovoimat ja kengän imukammioiden alipaine vaikuttavat em. vedenpoistopaineeseen p.The radii of curvature R1, Rt, Re of the guide cover 26 of the forming shoe 12 have an effect on web formation by the radius of curvature R of the cover 26 determining the change in angle (a) in the direction of travel of the wires 10,20 in the shoe 12 at the tip of each cover 26. Ko. the angle change-25 tos causes the force vector of the path W, Fc - 2 · T sin a, where T - the tension stress of the upper wire 20. It is known that centrifugal forces and the vacuum of the suction chambers of the shoe also affect the above-mentioned dewatering pressure p.

Keksinnön kombinaatiossa on eräänä olennaisena piirteenä se, että kak-30 siviirainen muodostusvyöhyke on kidasta G alkaen ylöspäin nouseva ja kaksiviiraisen muodostusvyöhykkeen lakipiste K on muodostuskengän 12 listakannen 26 kohdalla, sopivimmin sen keskialueella ja keskikammion 12b kohdalla.An essential feature of the combination of the invention is that the two-wire forming zone is ascending from the girdle G and the point K of the two-wire forming zone is at the strip cover 26 of the forming shoe 12, preferably in its central region and at the central chamber 12b.

35 Kuvion 1 mukaisessa muodostusosassa, joka on tarkoitettu uusiin paperikoneisiin, kaksiviirainen muodostusosa kaartuu muodostuskengän 2 koh- 6 83977 dalla olevan lakipisteensä K jälkeen alaspäin ja tällä alaviistolla (kulma c) ja pääosin suoralla juoksulla on ensin kolme peräkkäistä tasoimulaatikkoa 13a ja sen jälkeen tasoimulaatikko 13b yläviiran 20 kääntötelan 23 kohdalla. Mainittu kulma c on yleensä alueella c - 10-5 40°.In the forming section for new paper machines according to Fig. 1, the two-wire forming section curves downward after its point K at 6 83977 of the forming shoe 2, and this downward (angle c) and substantially straight run first has three successive leveling boxes 13a and then a leveling box 13b 20 at the turntable 23. Said angle c is generally in the range c to 10-5 40 °.

Kuviossa 2 esitetty formeri, joka on tarkoitettu vanhojen tasoviira-osien uusintoihin, poikkeaa kuviossa 1 esitetystä siinä, että muodos-tuskengän 12 jälkeen seuraa alaviirasilmukan 10 sisällä on kääntötela 10 17, jonka alueella kaksiviiravyöhyke kaartaa jyrkästi alaspäin ylävii- rasilmukan 20 sisällä olevalle kääntötelalle 25, joka ohjaa kaksiviira-vyöhykkeen vaakatasoon T-T, joka on samalla uusittavan tasoviiran alkuperäinen toimintataso. Tasoimulaatikko 13b varmistaa sen, että raina W seuraa alaviiran taso-osaa 10T, jonka pituutta on merkitty L0:lla. Imu-15 laatikon 13b jälkeen olevat tasoviiran vanhat runko-osat, vedenpoisto-kalustot ja telat 14,15,16 voidaan yleensäsäilyttää entisinä. Perälaa-tikko 30 voidaan ainakin osittain sijoittaa entisen perälaatikon kohdalle ja yleensä sen jalustarakenteiden kannatukseen. Kaksiviiraisen vyöhykkeen alkuosan lakikohta K on mitan H korkeammalla kuin taso T-T. 20 Mainittu korkeusero H on yleensä alueella H - 1-3 m, sopivimmin alueella H - 1,5-2,5 m, viiran 10 taso-osan pituus 10T on yleensä alueella L0 - 4-8 m. Muodostustelan 11 ja kääntötelan 17 lakikohdat ovat sopivimmin olennaisesti samalla vaakatasolla.The former shown in Fig. 2 for rebuilding old flat wire parts differs from that shown in Fig. 1 in that after the forming shoe 12 there is a pivot roll 10 17 inside the lower wire loop 10, in the region of which the two-wire zone curves sharply down to the pivot roll 25 inside the upper wire loop 20. which directs the two-wire zone to a horizontal plane TT, which is at the same time the initial operating plane of the regenerative flat wire. The planar box 13b ensures that the web W follows the planar portion 10T of the lower wire, the length of which is denoted by L0. The old body parts, dewatering equipment and rollers 14,15,16 of the flat wire after the suction-15 box 13b can generally be kept as before. The headbox 30 may be located, at least in part, at the former headbox and generally in support of its pedestal structures. The legal point K at the beginning of the two-wire zone is dimension H higher than the plane T-T. Said height difference H is generally in the range H to 1-3 m, preferably in the range H to 1.5-2.5 m, the length 10T of the planar part of the wire 10 is generally in the range L0 to 4-8 m. The legal points of the forming roll 11 and the turning roll 17 are preferably substantially in the same horizontal plane.

25 Keksinnön mukaisen formerin toiminnalle on eräänä olennaisena piirteenä sen monipuolinen säädettävyys, mitä on pyritty havainnollistamaan kuviossa 3. Muodostustelan 11 rei'itetty vaippa 11' on varsin avoin ja sen avoimmuus eli reikäprosentti R on sopivimmin R - 70-95 %. Säädettä-vyyteen vaikuttaa osittain se, että välittömästi kidan G jälkeen käyte-30 tään ainakin kahta, joskus jopa kolmea, peräkkäistä imuvyöhykettä 11a,11b, joiden alipainetasot ovat erikseen säädettävissä, mitä kuviossa 3 kuvaavat erilliset alipaineyhteet 32a,32b, jotka ovat yhdistetty paineensäätöventtiilien 33a ja 33b kautta imupumppuun 41. Näin voidaan kammioissa 11a ja 11b vaikuttavia alipaineita p, ja pb säätää toisistaan 35 riippumattomasti. Mainitut alipainetasot ovat sopivimmin alueella p, -0-20 kPa ja pb - 0-30 kPa. Imuvyöhykkeiden 11a,11b sektoreiden a ja b I! suuruudet on sopivimmin valittu niin, että a > b ja a ja b ovat yleensä alueilla a - 20-60° ja b - 10-20°.An essential feature of the operation of the former according to the invention is its versatile adjustability, which has been illustrated in Figure 3. The perforated jacket 11 'of the forming roll 11 is quite open and its openness or hole percentage R is preferably R - 70-95%. The controllability is partly influenced by the use of at least two, sometimes even three, successive suction zones 11a, 11b immediately after the groove G, the vacuum levels of which are individually adjustable, as illustrated in Figure 3 by separate vacuum connections 32a, 32b connected as pressure control valves 33 and 33b to the suction pump 41. Thus, the negative pressures p1 and pb acting in the chambers 11a and 11b can be adjusted independently of each other 35. Said vacuum levels are preferably in the range p, -0-20 kPa and pb - 0-30 kPa. Sectors a and b of the suction zones 11a, 11b I! the quantities are preferably chosen so that a> b and a and b are generally in the range a - 20-60 ° and b - 10-20 °.

7 839777 83977

Formerin monipuoliseen säädettävyyteen vaikuttaa osaltaan myös se, että 5 muodostuskengän 12 listakannen 26 takana vaikuttavat alipainekammiot 12a,12b ja 12c, joissa vallitsevat eri alipaineet p,,pb ja pc ovat myös säädettäviä. Tätä säätöä havainnollistaa kuviossa 3 imuyhteet 34a,34b,34c, jotka ovat yhdistetty alipainepumppuun 42 säätöventtiilien 35a,35b ja 35c kautta siten, että alipaineita p,,pb ja pc voidaan toisis-10 taan riippumattomasti säätää. Mainittua säätöä kuvaa säätöyksikkö 40, johon tuodaan esim. paperikoneen prosessitietokoneen mittaustuloksia formerin toiminnasta. Mitoittamalla aluksi imuvyöhykkeiden 11a ja 11b sektoreiden a ja b suuruudet, muodostuskengän 12 kaarevuussäteiden R..R,, ja R, sekä pituuksien L.,1,, ja Lc suuruudet tarkoituksenmukaisiksi ja 15 säätämällä formerin tomiessa painetasoja p, ja p3 sekä p,,pb ja pe ohjausjärjestelmän 40,43 avulla saadaan muodostusosan toiminta esiintyvillä rainan nopeuksilla ja valmistettavilla paperilaaduilla ja massalaaduil-la optimoiduksi niin, että lopputuloksena on mahdollisimman hyvä radan formaatio, retentio ja sen vastakkaisten pintojen ja koko rakenteen 20 symmetria.The versatile adjustability of the former is also influenced by the fact that the vacuum chambers 12a, 12b and 12c act behind the strip cover 26 of the forming shoe 12, where the different pressures p1, pb and pc prevail are also adjustable. This control is illustrated in Figure 3 by the suction connections 34a, 34b, 34c connected to the vacuum pump 42 via control valves 35a, 35b and 35c so that the vacuum p1, pb and pc can be controlled independently of each other. Said control is described by the control unit 40, into which, for example, the measurement results of the paper computer's process computer from the operation of the former are introduced. By first measuring the magnitudes of the sectors a and b of the suction zones 11a and 11b, the magnitudes of the radii of curvature R..R ,, and R, and the lengths L., 1 ,, and Lc of the forming shoe 12, and adjusting the pressure levels p, and p3 and p ,, The pb and pe control system 40,43 optimizes the operation of the forming section at the web speeds and paper grades and pulp grades to be produced so as to result in the best possible web formation, retention and symmetry of its opposing surfaces and overall structure.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea defined by the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

Claims

1. Gapformare i pappersmaskin, som innefattar en undre viraslinga (10) och en Övre viraslinga (20), som tillsammans begränsar en i huvudsak 5 vägrät formningszon med dubbel vira, som börjar frän formningsgapet (G), som begränsar sig till ett utrymme som smalnar av kilformigt mel-lan den övre och undre viran (10,20) och varvid det vid omrädet av formningsgapet (G) innanför den undre viraslingan (10) finns en första formningsvals (11), därefter en formningssko (12) med öppet styrlock 10 (26), varvid det inre utrymmet av formningsskon (12) är indelat i ät- minstone tvä efter varandra belägna sugkammare (12a,12b,12c), varvid undertrycksniväerna (p,,pb,pc) som räder i sugkammaren är anordnade att kunna ställas in, lämpligast att kunna regleras skilda för sig; efter vilken formningssko innanför den undre viraslingan (10) finns en grupp 15 awattningsorgan (13a,13b), vilka styr zonen med dubbel vira nedät, efter vilka banan (W) är anordnad att följa den undre viran (10) frän vilken den lösgörs vid pick-up-stället (P) och överförs till en pickup -vävnad (19) eller motsvarande, i vilken formare det finns en första sugzon (11a) innanför den första formningsvalsen (11) vid omrädet av 20 formningsgapet (G) eller omedelbart efter detta och omedelbart efter den första sugzonen (11a) innanför samma formningsvals (11) en andra sugzon (lib), vilka sugzoner (11a,lib) är belägna pä den Övre kvadran-ten pä forraningsgapets sida (G) av den första formningsvalsen (11) och varvid undertrycksniväerna (p,,p2) av sugzonerna kan regleras, lämpli-25 gast skilda för sig, kännetecknad därav, att formningsskon (12) efter formningsvalsen (11) som anordnats inom omrädet av formningsgapet (G) är anordnad att styra formningszonen med dubbel vira nedät.A paper machine gap molding comprising a lower wire loop (10) and an Upper wire loop (20), which together define a substantially horizontal double wire forming zone beginning from the forming gap (G), which confines to a space which tapered wedge between the upper and lower wire (10,20) and wherein at the region of the forming gap (G) within the lower wire loop (10) there is a first forming roller (11), then a forming shoe (12) with open guide cap (26), wherein the inner space of the forming shoe (12) is divided into at least two successive suction chambers (12a, 12b, 12c), the vacuum levels (p1, pb, pc) rising in the suction chamber being arranged to be adjustable, most preferably be adjustable separately; after which forming shoe within the lower wire loop (10) is provided a group of dewatering means (13a, 13b) which control the double-wire downward zone, after which the web (W) is arranged to follow the lower wire (10) from which it is released at the pick-up site (P) and is transferred to a pickup tissue (19) or equivalent, in which the former has a first suction zone (11a) within the first forming roller (11) at the region of the forming gap (G) or immediately after this and immediately after the first suction zone (11a) within the same forming roller (11) a second suction zone (lib), which suction zones (11a, lib) are located on the upper square on the side of the pre-forming gap (G) of the first forming roller (11) ) and wherein the vacuum levels (p 1, p 2) of the suction zones can be adjusted, suitably different for themselves, characterized in that the forming shoe (12) after the forming roller (11) arranged within the area of the forming gap (G) is arranged to control the forming zone. with dove l Wrap bottom tight.

2. Gapformare enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att det högsta toppstället (K) av formningszonen med dubbel vira är anord-nar vid formningsskon (12), lämpligast vid dess mittomräde.Gap former according to claim 1, characterized in that the highest peak location (K) of the double-wire forming zone is arranged at the forming shoe (12), most preferably at its central region.

3. Gapformare enligt patentkraven 1 eller 2, kännetecknad 35 därav, att det i formningsskon (12) finns ätminstone tvä, lämpligast tre, sugkammare (12a,12b,12c) som är belägna omedelbart efter varandra, ii 11 83977 vilka är separat förenade med ett undertryck (p,,pb,pe) med reglerbar nivä sä, att undertrycksnivän som verkar pä banan via springorna (27) eller hälen av styrlocket av formningsskon (12) kan regleras.Gap former according to claims 1 or 2, characterized in that in the forming shoe (12) there are at least two, most preferably three, suction chambers (12a, 12b, 12c) which are located immediately after each other, which are separately connected to each other. an underpressure (p, pb, pe) having an adjustable level such that the underpressure level acting on the web via the slots (27) or the heel of the guide cap of the forming shoe (12) can be controlled.

4. Gapformare enligt nägot av patentkraven 1-3, känneteck- n a d därav, att det i formningsskon (12) finns tre sugkammare (12a,12b,12c) efter varandra, vars längder är inom omrädena, den första längden L, - 0,4-0,8 m, den andra längden L,, — 0,35-0,75 m och den tred-je längden Lc - 0,30-0,70 m, och att krökningsradierna av liststyrlocken 10 (26) eller motsvarande vid nämnda sugkammare (12a,12b,12c) är inom omrädet av den första R, - 3,0-5,0 m, den andra - 3,0-4,5 m och den tredje Rc - 2,5-3,5 m.Gap former according to any of claims 1-3, characterized in that in the forming shoe (12) there are three suction chambers (12a, 12b, 12c) one after the other, the lengths of which are within the ranges, the first length L, - 0, 4-0.8 m, the second length L ,, - 0.35-0.75 m, and the third length Lc - 0.30-0.70 m, and that the radii of curvature of the mold control caps 10 (26) or equivalent at said suction chamber (12a, 12b, 12c) is within the range of the first R, - 3.0-5.0 m, the second - 3.0-4.5 m, and the third Rc - 2.5-3, 5 m.

5. Gapformare enligt nägot av patentkraven 1-4, som speciellt är avsedd 15 för nya pappersmaskiner, kännetecknad därav, att efter nämnda formningssko (12) riktar sig loppet av zonen med dubbel vira väsentligen som ett rakt lopp snett nedat i en vinkel (c), som är c -10-40° och pa vilket rakt lopp det innanför den undre viraslingan finns avvattningsorgan, lämpligast plansuglädor (13a,13b), av vilka den sena-20 re (13b) garanterar att banan (W) följer den undre viran (10) dä den övre viran (20) styrd av sin ledvals (23) lämnar denna (figur 1).Gap former according to any one of claims 1-4, which is especially intended for new paper machines, characterized in that, according to said forming shoe (12), the course of the double-winding zone is directed essentially as a straight course obliquely downwards at an angle (c ), which is c -10-40 ° and on which straight course there are dewatering means inside the lower wire loop, most preferably flat suction sleeves (13a, 13b), of which the latter (13b) guarantees that the web (W) follows the lower the wire (10) where the upper wire (20) guided by its guide roller (23) leaves it (Figure 1).

6. Gapformare enligt nägot av patentkraven 1-4, som speciellt är avsed-da för förnyade planviradelar, kännetecknad därav, att 25 efter nämnda formningssko (12) finns det innanför den undre viraslingan (10) en brytvals (17) som styr loppet med dubbel vira, som svänger vi-rornas (10,20) gemensamma lopp brant nedat, efter vilket det innanför den övre viraslingan (20) finns en brytvals (25), som styr loppet av virorna (10,20) i planet (T-T) av det föregäende övre loppet av plan-30 viradelen eller närä detta (figur 2).Gap former according to any one of claims 1-4, which is especially intended for renewed flat wire parts, characterized in that after said forming shoe (12) there is inside the lower wire loop (10) a break roller (17) which controls the race with double wire, which pivots the common course of the wires (10,20) downhill, after which there is inside the upper wire loop (20) a breaking roller (25) which controls the course of the wires (10,20) in the plane (TT) of the preceding upper course of the planar portion or thereabouts (Figure 2).

7. Dubbelviraformare enligt patentkrav 6, kännetecknad därav, att det högsta stället av brytvalsen (17) innanför nämnda undre virasligan (10) är väsentligen pä samma höjd som det högsta stället av 35 den första formningsvalsen (11) och att höjdskillnaden (H) mellan det i2 83977 högsta stället (K) av zonen med dubbel vira och nämnda plan (T-T) av den undre viran är H - 1,0-3,0 m, lämpligast H - 1,5-2,5 m (figur 2). liDouble-wire molding according to claim 6, characterized in that the highest place of the breaking roll (17) within said lower wire league (10) is substantially at the same height as the highest place of the first forming roll (11) and that the height difference (H) between the highest position (K) of the double wire zone and said plane (TT) of the lower wire is H - 1.0-3.0 m, most preferably H - 1.5-2.5 m (Figure 2) . li