FI83755B - ANORDNING FOER STAPLING AV TRYCKPRODUKTER. - Google Patents
ANORDNING FOER STAPLING AV TRYCKPRODUKTER. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83755B FI83755B FI881334A FI881334A FI83755B FI 83755 B FI83755 B FI 83755B FI 881334 A FI881334 A FI 881334A FI 881334 A FI881334 A FI 881334A FI 83755 B FI83755 B FI 83755B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- stack
- fork
- collecting basket
- printed matter
- folded printed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3081—Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
- B65H2301/42266—Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
1 837551 83755
Laite painotuotteiden pinoamiseksiDevice for stacking printed matter
Keksinnön kohteena on laite kahden pystyakselilla varustetun rullan väliin johdettujen painotuotteiden 5 pinoamiseksi.The invention relates to a device for stacking printed matter 5 guided between two rollers with a vertical axis.
Useampaan kertaan taitetut painotuotteet on usein varustettava lisätaitoksella, esim. taitoksella postitusta varten ja pinottava. Nämä toimenpiteet on tähän mennessä täytynyt suorittaa erillisillä, suhteellisen hi-10 taasti työskentelevillä laitteille, jotka ovat sopimattomia suurella painonopeudella toimivia painokoneita varten.Repeatedly Folded printed matter often needs to be provided with an additional fold, such as a fold for mailing, and stacked. To date, these operations have had to be performed on separate, relatively hi-operating devices that are unsuitable for high-speed printing machines.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan edellä mainitun kaltainen laite, joka tekee mahdolliseksi tai-15 tettujen painotuotteiden kokoamisen ristikkäisasemaan päällekkäin järjestettyjen pinojen muodossa. Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että kummankin rullan perään on kytketty pystyakselilla varustettu lisärulla, joka on poikittain kulkusuuntaan nähden oh-20 jattuna edestakaisin liikkuva ja jolla voidaan ohjata aina määrätty lukumäärä taitettuja painotuotteita toiselle kahdesta kummallekin puolelle laitteen pituuskaselia järjestetystä kääntölaitteesta, joilla taitetut painotuotteet voidaan johtaa jälleen vaakasuoraan asemaan, 25 ja että näiden kummankin kääntölaitteen perään on kytketty koontikori, jossa on pystysuunnassa ylös ja alas liikkuva haarukka, jolla koontikoriin muodostunut pino voidaan laskea ilmatyynypöydälle, jonka päällä on poikittain kuljetussuuntaan liikkuva luisti kunkin pinon 30 poikittaiseksi siirtämiseksi laitteen pituusakselia vastaan keskisen haarukan päälle, jolla pino tai pinot voidaan nostaa aina uuden, 180° käännetyn pinon työntämiseksi.The object of the invention is to provide a device as mentioned above, which makes it possible to assemble printed articles in the form of superimposed stacks. According to the invention, this object is achieved in that an additional roller with a vertical axis is connected to the rear of each roll, which moves back and forth in a transverse direction and which can always guide a certain number of folded printed matter to one of the two turning devices arranged on each side of the device. leads again to a horizontal position, 25 and behind each of these turning devices is connected a collection basket with a vertically up and down moving fork for lowering the stack formed in the collection basket onto an air cushion table with a transversely movable slide to move each stack 30 transversely to the longitudinal axis of the device on which the stack or stacks can always be lifted to push a new stack turned 180 °.
Keksinnönmukaisen laitteen avulla taataan yhdes-35 sä työvaiheessa suurella teholla painotuotteiden moitteeton ristikkäinpinoaminen.By means of the device according to the invention, in one of the 35 working steps, the correct cross-stacking of printed products with high efficiency is guaranteed.
2 837552 83755
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti on kääntölaitteet muodostettu virtaa ylöspäin kuljettavan pystysuoran ohjausrullan ympäri ja kahden virtaa alaspäin kuljettavan vaakasuoran ohjausrullan ympäri 5 ja kahden virtaa alaspäin kuljettavan vaakasuoran ohjausrullan ympäri johdetuista pyöröhihnoista.According to a preferred embodiment of the invention, the turning devices are formed by circular belts guided around a current-carrying vertical guide roller and two current-down horizontal guide rollers 5 and two current-down horizontal guide rollers.
Erään toisen keksinnön tunnusmerkin mukaisesti on keskinen, pystysuunnassa liikkuva haarukka laskettavissa ilmatyynypöydän syvennyksiin ja myös vaakasuorassa suun-10 nassa edestakaisin liikkuvan ristikkäispinon kuljettamiseksi peräänkytkettyyn kuljetuslaitteeseen.According to another feature of the invention, a central, vertically movable fork can be lowered into the recesses of the air cushion table and also in a horizontal direction 10 for transporting a reciprocating stack of crossbars to a rear-mounted conveying device.
Keksinnön lisätunnusmerkkejä selitetään tarkemmin seuraavassa suoritusesimerkin perusteella viitaten piirustukseen. Kuvio 1 esittää keksinnÖnmukaisen laitteen 15 kaavamaista sivukuvaa, kuvio 2 kaavamaista päällyskuvaa kuvion 1 mukaisesta laitteesta ja kuvio 3 kuvaa nuolien A - A suunnassa kuviossa 1.Additional features of the invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment with reference to the drawing. Fig. 1 shows a schematic side view of the device 15 according to the invention, Fig. 2 a schematic plan view of the device according to Fig. 1 and Fig. 3 illustrates in the direction of arrows A-A in Fig. 1.
Taitetut painotuotteet P johdetaan yksittäisesti kuljetuslaitteesta 1 vaakasuoraan asemaan. Kuljetuslait-20 teen 1 perään on kuljetussuunnassa (nuoli F) kytketty useampia rullapareja varustettuna poikittain kuljetus-suuntaan nähden suunnatuilla akseleilla, jotka rullapa-rit muodostuvat ylemmästä ja alemmasta rullasta 2 tai 3. Painotuotteet tarttuvat taitteen selkäpuolelta rullien 25 2, 3 väliin ja rullaparien tai taitteen selän kummalla kin puolella olevat painotuoteosat käännetään rullaparin kummallekin puolelle järjestettyjen kääntölaitteiden 4 avulla rullaparien läpi kulkiessaan etenevästi 90° alaspäin. Kummassakin kääntölaitteessa 4 on tähän tarkoituk-30 seen useampia pyöröhihnoja 5, jotka on kiedottu rullari-viin kytketyn vaakasuoran rullan 6 ympäri ja kahden rulla-rivin perään kytketyn pystysuoran rullan 7 ympäri.The folded printed matter P is individually conveyed from the transport device 1 to a horizontal position. A plurality of pairs of rollers are connected to the rear of the conveying device 20 in the conveying direction (arrow F) with axes oriented transversely to the conveying direction, the pairs of rollers consisting of upper and lower rollers 2 or 3. The printed products adhere to the rollers 25 2, 3 and the printed matter parts on each side of the back of the fold are turned by means of turning devices 4 arranged on each side of the pair of rollers as they pass through the pairs of rollers progressively 90 ° downwards. For this purpose, each turning device 4 has a plurality of circular belts 5 wound around a horizontal roller 6 connected to a reel-to-reel and around a vertical roller 7 connected to two rows of reels.
. . Vielä lisätaitoksella, esim. postitustaitoksella, varustetut painotuotteet kulkevat rullien 7 muodostaman 35 raon läpi ja johdetaan tämän taakse järjestetyllä, poikittain kulkusuuntaan kahden pääteaseman välissä edes-. . Printed products with a further fold, e.g. a mail fold, pass through the gap 35 formed by the rollers 7 and are guided in a rearwardly arranged transverse direction between the two end stations.
IIII
3 83755 takaisin liikkuvalla ohjausrullalla 8 oikealle tai vasemmalle, jolloin kulloinkin toiselle puolelle johdettujen painotuotteiden lukumäärä on ohjattavissa. Painotuotteet joutuvat siinä yhteisvaikutteisten hihnakäyttöparien 5 väliin, joissa on pystysuorat ohjausrullat 9 ja hihnat 10. Kääntölaite 11 muodostetaan kunkin hihnakäytön poistopuo-lisen ohjausrullan 9 läpi ja peräänkytkettyjen vaakasuorien ohjausrullien 12 ympäri kiedotuista yhteisvaikuttei-sista hihnoista 13, joilla taitetut painotuotteet kuljete-10 taan vaakasuoraan asemaan.3 83755 with the reciprocating guide roller 8 to the right or left, in which case the number of printed products fed to the other side can be controlled in each case. The printed matter is sandwiched between pairs of interacting belt drives 5 with vertical guide rollers 9 and belts 10. The turning device 11 is formed through interlocking presses 10 for each of the belt drive-side guide rollers 9 and around the interconnected horizontal guide rollers 12. .
Pyöröhihnojen 13 avulla pakkotoimisesta vaakasuoraan asemaan tuodut painotuotteet putoavat peräänkytket-tyyn koontikoriin 14 tai 15. Kunkin koontikorin haarukaksi muodostettu pohja 14' tai 15' laskeutuu viimeisen 15 painotuotteen saavuttua vähän enemmän kuin kootun pinon S korkeuden verran. Poikittain kuljetussuuntaan F liikkuva luisti 16 tai 17 työntää pinon S ilmatyynypöydälle 18 laitteen pituusakselia kohti pystysuorassa liikkuvan haarukan 19 päälle ja tämä nostaa sen ylös, niin että seu- 20 raava pino S voidaan työntää toiselta puolelta sen alle. Sen jälkeen vedetään haarukka 19 takaisin kuljetusuuntaa F vastaan niin, että ylempi pino tulee alemman, 180° käännetyn pinon päälle. Haarukkaa liikutetaan sitten alaspäin ja työnnetään ilmatyynypöydän 18 syvennyksiin 18' 25 pinon alle ja nostetaan kummatkin nyt ristikkäin olevat pinot. Vaihe toistuu, kunnes esim. neljä pinoa on ristikkäin päällekkäin ristikkäispinossa S'. Ristikkäispino S' nostetaan haarukalla 19 ja siirretään kuljetussuunnassa F kuljetushihnalle 20, joka muodostuu useammasta yhden-30 suuntaisesta kulkevasta hihnasta, joiden väliin haarukan 19 piikit voivat mennä. Ristikkäispino kuljetetaan sitten pois kuljetushihnalta 20.The printed products brought from the forced operation to the horizontal position by means of the circular belts 13 fall into the rear-mounted collecting basket 14 or 15. The fork-shaped base 14 'or 15' of each collecting basket lowers slightly more than the height of the assembled stack S. A slider 16 or 17 moving transversely to the conveying direction F pushes the stack S onto the airbag table 18 towards the longitudinal axis of the device on a fork 19 moving vertically and this raises it so that the next stack S can be pushed from one side below it. The fork 19 is then pulled back against the conveying direction F so that the upper stack comes on top of the lower, 180 ° turned stack. The fork is then moved down and inserted into the recesses 18 '25 of the air cushion table 18 under the stack and the two now crossed stacks are lifted. The step is repeated until, for example, the four stacks are crossed on top of each other in the cross stack S '. The cross stack S 'is lifted by the fork 19 and transferred in the conveying direction F to a conveyor belt 20 consisting of a plurality of unidirectional conveyor belts between which the spikes of the fork 19 can pass. The cross stack is then conveyed away from the conveyor belt 20.
Laitteen pinoamisosuuden työnkulkua ohjataan oh-jelmoinninohjauslaitteella, jota ei ole esitetty, jol-35 loin ohjausrullan 8, haarukoiden 14', 15', luistien 16, 4 83755 17 ja haarukan 19 liikkeet säädetään toistensa suhteen.The workflow of the stacking portion of the device is controlled by a programming control device, not shown, whereby the movements of the guide roller 8, the forks 14 ', 15', the slides 16, 4 83755 17 and the fork 19 are adjusted relative to each other.
Esitettyä suoritusesimerkkiä voidaan muuttaa eri tavoin keksinnön puitteissa rakenteellisten yksityiskohtien suhteen.The illustrated embodiment may be modified in various ways within the scope of the invention with respect to structural details.
l!l!
Claims (5)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT212886A AT385261B (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | DEVICE FOR STACKING PRINTED PRODUCTS |
AT212886 | 1986-08-06 | ||
PCT/AT1987/000045 WO1988000920A1 (en) | 1986-08-06 | 1987-08-04 | Device for stacking printed items |
AT8700045 | 1987-08-04 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI881334A FI881334A (en) | 1988-03-21 |
FI881334A0 FI881334A0 (en) | 1988-03-21 |
FI83755B true FI83755B (en) | 1991-05-15 |
FI83755C FI83755C (en) | 1991-08-26 |
Family
ID=3528370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI881334A FI83755C (en) | 1986-08-06 | 1988-03-21 | Apparatus for stacking printing products |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0276260B1 (en) |
AT (1) | AT385261B (en) |
DK (1) | DK164696C (en) |
FI (1) | FI83755C (en) |
WO (1) | WO1988000920A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4241800A1 (en) * | 1992-12-11 | 1994-06-16 | Busch Gerhard Gmbh | Device for supplying stacks of sheets to processing station - has extra intermediate plate to support and slide in stack to avoid puckering of bottom sheet |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR879501A (en) * | 1941-03-04 | 1943-03-10 | ||
US2668483A (en) * | 1951-01-11 | 1954-02-09 | Toronto Star Ltd | Stacking device |
DE907520C (en) * | 1952-03-02 | 1954-03-25 | Mix & Genest Ag | Device for stacking flat, upright conveyed goods |
US3776404A (en) * | 1969-06-17 | 1973-12-04 | Rockwell International Corp | Method of handling books |
FR2183417A5 (en) * | 1972-05-05 | 1973-12-14 | Holweg Const Mec | |
US4065117A (en) * | 1976-05-25 | 1977-12-27 | Ivar Thorsheim | Method and an apparatus for addressing and stacking individual pieces of printed matter for mailing, especially magazine copies, booklets and other bindery articles |
CH648262A5 (en) * | 1980-08-15 | 1985-03-15 | Ferag Ag | DEVICE FOR FORMING STACKS FROM CONTINUOUSLY, ESPECIALLY IN A DOMESTIC FLOW, PROVIDING FLAT PRODUCTS, PREFERABLY PRINTED PRODUCTS. |
US4569620A (en) * | 1982-11-24 | 1986-02-11 | Permatek, Inc. | Book turn-around and stack accumulator apparatus |
-
1986
- 1986-08-06 AT AT212886A patent/AT385261B/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-08-04 EP EP19870904801 patent/EP0276260B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-04 WO PCT/AT1987/000045 patent/WO1988000920A1/en active IP Right Grant
-
1988
- 1988-03-17 DK DK145088A patent/DK164696C/en not_active IP Right Cessation
- 1988-03-21 FI FI881334A patent/FI83755C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK164696B (en) | 1992-08-03 |
ATA212886A (en) | 1987-08-15 |
DK145088A (en) | 1988-03-17 |
EP0276260A1 (en) | 1988-08-03 |
FI83755C (en) | 1991-08-26 |
DK164696C (en) | 1992-12-21 |
EP0276260B1 (en) | 1990-10-17 |
FI881334A (en) | 1988-03-21 |
WO1988000920A1 (en) | 1988-02-11 |
DK145088D0 (en) | 1988-03-17 |
FI881334A0 (en) | 1988-03-21 |
AT385261B (en) | 1988-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8152434B2 (en) | Double infeed stacking table with centering and method for transferring stacks to a gripper with an infeed station of this type | |
FI106549B (en) | Stacking method and device | |
JPS6351223A (en) | Conveyor feeding sheet of paper to packaging machine | |
CN210150430U (en) | Paperboard die-cutting machine | |
EP1746057B1 (en) | Method and device for forming packages of stackable items | |
US5190281A (en) | Vertical signature stacking system having a non-contact sensor to control stack formation | |
CN212424880U (en) | Blanking structure of printing machine | |
US4648770A (en) | Stacking profile elements in nested groups | |
US20010005972A1 (en) | Process and apparatus for packaging flat articles | |
FI86285B (en) | ANORDNING FOER STAPLING SAERSKILT AV TRYCKALSTER SOM TILLFOERS OEVERLAPPSVIS SAMT FOERFARANDE FOER ANORDNINGENS DRIFT. | |
FI86624B (en) | ANORDNING FOER STAPLING AV VIKTA TRYCKPRODUKTER. | |
EP3466853B1 (en) | Feeding station for feeding laminar elements into an insertion device | |
FI83755B (en) | ANORDNING FOER STAPLING AV TRYCKPRODUKTER. | |
KR102094308B1 (en) | garbage bag folding apparatus and method for folding garbage bag by the apparatus | |
JPS63315440A (en) | Sheet material conveyor | |
CN110666870A (en) | Intelligent logistics cutting production line | |
CN210939515U (en) | Intelligent logistics cutting production line | |
CN110816976B (en) | Packaging machine for single-bag combined packaging | |
US8529186B2 (en) | Collecting and transport device for a stack formed by layers of sheets | |
CN206868990U (en) | A kind of staple process equipment | |
CN214692556U (en) | Automatic bag folding machine for connected bags | |
EP0896945A2 (en) | Device for and method of processing material such as pile layers of paper | |
JPH05147807A (en) | Sheet stacking device | |
CN113911747B (en) | Full-automatic intelligent carton board classification stacker | |
CN214296772U (en) | Paper handkerchief preparation elevating gear |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: DR. LIEBE-HERZING GRAPHISCHE MASCHINEN |