FI83441B

FI83441B - Method for improving the functioning of a drying section and a multi-cylinder dryer for performing the method

Info

Publication number: FI83441B
Application number: FI901803A
Authority: FI
Inventors: Reima Kerttula
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1990-04-09
Filing date: 1990-04-09
Publication date: 1991-03-28
Also published as: FI83441C; FI901803A0

Abstract

Method for improving the functioning of a drying section, the method being performed in a multi-cylinder dryer in which there is a plurality of successive wire groups R1 ... R7, there being a drying wire 11 ... 17 in each of these and one or two rows of cylinders 20, 22. The cylinders in at least one row are heated drying cylinders 20, against the surface of which the web W comes into direct contact under the tensioning pressure of the drying wire 10 ... 17. The tension T1 ... T7 of the drying wires of the various successive wire groups R1 ... R7 in the multi-cylinder dryer is used as an active process parameter that improves the drying process. To this end, the tensions T1 ... T7 of the drying wires in the various wire groups R1 ... R7 are selected so that they are on average greater than normal. At the outlet ends of the multi-cylinder dryer where the dry solids content (ka) of the web (W) is on average higher, a wire tension T4 ... T7 is used which is on average greater than at the beginning of the drying section. <IMAGE>

Description

8344183441

Menetelmä kuivatusosan toiminnan parantamiseksi sekä menetelmää soveltava monisylinterikuivatin Förfarande för att förbättra funktionen av ett torkparti 5 samt en raängcylindertork för tillämpning av förfarandetMethod for improving the operation of the drying section and a multi-cylinder dryer applying the method The method for improving the function of the drying section 5 is similar to that of the rotary cylinder for the temperature of the dryer.

Keksinnön kohteena on menetelmä kuivatusosan toiminnan parantamiseksi, jota menetelmää sovelletaan monisylinterikuivattimisessa, jossa on 10 useita peräkkäisiä viiraryhmiä, joissa kussakin on kuivatusviira sekä yksi tai kaksi riviä sylinterejä, joista ainakin toisen rivin sylinterit ovat kuumennettuja kuivatussylinterejä, joiden pintaa vasten raina tulee välittömään kontaktiin kuivatusviiran kiristyspaineen puristamana.The invention relates to a method for improving the operation of a drying section, which method is applied in a multi-cylinder dryer with 10 successive wire groups each having a drying wire and one or two rows of cylinders, at least one row of cylinders being heated drying cylinders. .

1515

Keksinnön kohteena on lisäksi paperikoneen monisylinterikuivatin, joka muodostuu pääasiallisesti yksiviiraviennillä varustetuista sylinteri -ryhmistä, joissa on pääasiallisesti sellaisia sylinteriryhmiä, joissa on höyryllä kuumennetut kuivatussylinterit ylärivissä ja kääntösylinte-20 rit, sopivimmin imusylinteri, alarivissä, jonka kuivatusosan läpi raina on johdettu olennaisesti suljettuna vientiä ilman pitkiä avoimia veto- ja·The invention further relates to a multi-cylinder dryer for a paper machine, consisting essentially of cylinder groups with single-wire outlets, consisting mainly of cylinder groups with steam-heated drying cylinders in the top row and inverted cylinders substantially in the bottom row, preferably a suction cylinder, open traction and ·

Ennestään tunnetusti paperikoneen kuivatusosassa käytetään joko ns.As is already known, in the drying section of a paper machine, either the so-called

25 yksiviiravientiä tai kaksiviiravientiä. Yksiviiravientiä, jossa kuivatusviira tukee rainaa myös sylinteririvien välisillä vedoilla, käytetään yleensä kuivatusosan alkuosassa. Yksiviiravientiä voidaan käyttää myös koko kuivatusosan pituudella.25 single-wire exports or two-wire exports. Single-wire export, in which the drying wire also supports the web by tension between the rows of cylinders, is generally used at the beginning of the drying section. The single wire outlet can also be used along the entire length of the drying section.

30 Viime aikoina ovat yleistyneet sellaiset yksiviiraviennillä varustetut kuivatusosat, joissa yläsylintereinä ovat höyryllä kuumennetut kuivatussylinterit, joita vasten raina tulee välittömään kontaktiin kuivatusviiran painamana ja alasylintereinä ovat sisäisellä imulla varustetut sylinterit esim. hakijanne. "UNO-VAC"-(tavaramerkki)-sylinterit, 35 joiden rei'itetyn vaipan kautta alipainevaikutus kohdistetaan kääntö-sylinterin sisätilasta sylinterivaippaa kiertävään uritukseen. Mainitulla alipainevaikutuksella pyritään pitämään raina tehokkaasti kiinni kuivatusviirassa rainan joutuessa alakääntösylintereillä ulkokaarteen 2 83441 ^ puolelle sekä estämään rainan poikittaista kutistumista kuivatuksen edistyessä.Recently, single-wire outlet drying parts have become more common, in which the upper cylinders are steam-heated drying cylinders, against which the web comes into direct contact when pressed by the drying wire, and the lower cylinders are cylinders with internal suction, e.g. "UNO-VAC" (trademark) cylinders 35 through a perforated jacket to apply a vacuum effect from the interior of the rotary cylinder to a groove surrounding the cylinder liner. The purpose of said vacuum effect is to effectively hold the web in the drying wire when the web is brought to the outer curve 2 by the downward turning cylinders 2 83441 ^ and to prevent transverse shrinkage of the web as the drying progresses.

On myös ennestään tunnettua käyttää ns. käänettyjä viiraryhmiä, joissa 5 kääntösylinterit ovat yläsylintereinä ja kuumat kuivatussylinterita-kasylintereinä kuivatussylinteriryhmiä, tarkoituksena etenkin rainan symmetrisen kuivatuksen aikaansaaminen. Tältä osin viitataan esimerkkinä Beloit Corporationin FI-patenttihakemuksiin nrot 893748 ja 893749 (vastaava PCT-hakemusjulk. W088/06204). Em. rakenteessa käytetään 10 yleensä joka toisena yksiviiravientiryhmänä käännettyä ryhmää mistä aiheutuu huomattavia vaikeuksia hylyn poistoon.It is also known to use the so-called. inverted wire groups, in which the reversing cylinders are groups of drying cylinders in the form of upper cylinders and hot drying cylinders, in particular for the purpose of achieving symmetrical drying of the web. In this regard, reference is made as an example to Beloit Corporation's FI patent applications Nos. 893748 and 893749 (corresponding PCT application publication WO88 / 06204). Em. the structure generally uses 10 inverted groups as every other single wire export group, which causes considerable difficulty in removing the wreck.

Tyypillisesti monisylinterikuivattimessa on 5-8 viiraryhmää ja kuiva-tusosan alkupäässä olevat ryhmät ovat normaalisti lyhyempiä kuin loppu-15 pään ryhmät.Typically, a multi-cylinder dryer has 5-8 wire groups and the groups at the beginning of the drying section are normally shorter than the groups at the end-15.

Hakijan ja eräiden muiden paperikonetoimittajien käytäntönä on mitoittaa kuivatusosaan viiran kireydet niin, että maksimaalinen viirankireys on 2,5 kN/m. Käytännön ajoalueena käytetään viirankireyttä 1,7..2,0 20 kN/m. Tätä vakiollista viirankireyttä käytetään kuivatusosan koko pituudella, eikä viirankireyttä ole aiemmin oivallettu käyttää aktiivisena prosessiparametrina paperin kuivatuksessa.It is the practice of the applicant and some other paper machine suppliers to dimension the wire tensions in the drying section so that the maximum wire tension is 2.5 kN / m. A wire tension of 1.7..2.0 20 kN / m is used as the practical driving range. This constant wire tension is used along the entire length of the drying section, and wire tension has not previously been realized to be used as an active process parameter in paper drying.

Eräissä hakijan suorittamissa kuivatussimulaattoritutkimuksissa on 25 havaittu, että viiran kireyden nostaminen lisää jossain määrin kuiva-tussylinterin haihdutustehoa. Tämä perustuu pääasiallisesti siihen, että mitä suurempi viiran kireys on, sitä suurempi on viiran aiheuttama kiristyspaine p - T/R (missä T on viiran jännitysvoima leveysyksikköä kohden ja R on sylinterin säde) ja sitä parempi kontakti on kuuman kui-30 vatussylinteripinnan ja rainan kesken. Etenkin sylinteripinnan ja rainan väliin jäämä ilmakerros huonontaa haihdutusta ja tätä ilmakerrosta voidaankin vähentää viiran kireyttä lisäämällä.In some drying simulator studies performed by the applicant, it has been found that increasing the wire tension increases the evaporation efficiency of the drying cylinder to some extent. This is mainly based on the fact that the higher the wire tension, the higher the wire tension pressure p - T / R (where T is the wire tension per unit width and R is the cylinder radius) and the better the contact between the hot dry 30-cylinder surface and the web. . In particular, the air layer left between the cylinder surface and the web impairs evaporation, and this air layer can be reduced by increasing the wire tension.

Eräässä hakijan suorittamassa kuivatussimulaattorikokeessa, jossa koe-35 sylinterin halkaisija oli 0,415 m havaittiin, että haihdutusteho ei alhaisilla kireyksillä oleellisesti kasvanut kireyden funktiona. Sen 3 83441 ^ sijaan haihdutusteho viirankireydellä 10 kN/m oli noin 25 % korkeampi kuin kireydellä 6 kN/m. Todettakoon, että koe- sylinterin pienen halkaisijan johdosta edellä mainitut kireydet vas-taavat kuivatussylinte-rin normaalilla halkaisijalla (1,8) m kireyksiä (10 kN/m) -> 2,5 kN/m 5 ja (6 kN/m) -> 1,5 kN/m.In a drying simulator experiment performed by the applicant with a cylinder diameter of 0.45 m, it was found that the evaporation power at low stresses did not substantially increase as a function of stress. Instead, the 3 83441 ^ evaporation efficiency at a wire tension of 10 kN / m was about 25% higher than at a tension of 6 kN / m. It should be noted that due to the small diameter of the test cylinder, the above-mentioned stresses correspond to (1,8) m in the normal diameter of the drying cylinder (10 kN / m) -> 2,5 kN / m 5 and (6 kN / m) - > 1.5 kN / m.

Artikkelissa Mike Rhyne: "Modern Dryer Fabric Design and Application", 1989, Practical Aspects of Pressing and Drying, on tutkittu haihdutus-tehoa ja kuivatusviiran välistä riippuvuutta viiran kireyksillä n.In the article by Mike Rhyne: "Modern Dryer Fabric Design and Application", 1989, Practical Aspects of Pressing and Drying, the dependence between evaporation efficiency and drying wire on wire tensions of n.

10 0,5... - 1,8 kN/m. Tällöin on havaittu, kun kuivatusviiran jännitystä nostetaan em. klreysalueen loppupäässä n. kaksinkertaiseksi, kasvaa haihdutusteho n. 4-8 %.10 0.5 ... - 1.8 kN / m. In this case, it has been observed that when the tension of the drying wire is increased approximately twofold at the end of the above-mentioned klreys region, the evaporation power increases by about 4-8%.

Ennestään tunnetusti kuivatusosaa käytetään niin, että kuivatusosan 15 alkupäässä, jossa raina on kosteampaa, käytetään kuivatussylintereissä pienempää höyrynpainetta ja alhaisempaa pintalämpötilaa, ja tarkoitus on aloittaa kuivatus varovasti. Kuivatusosan alkupäässä rainassa olevaa vettä pääasiallisesti lämmitetään, kun taas kuivatusosan loppupäässä tapahtuu pääasiallinen veden höyrystyminen ja sen varsinainen haihdutus 20 rainasta.As is known, the drying section is used so that at the beginning of the drying section 15, where the web is wetter, a lower vapor pressure and a lower surface temperature are used in the drying cylinders, and the intention is to start the drying carefully. At the beginning of the drying section, the water in the web is mainly heated, while at the end of the drying section, the main evaporation of water takes place and its actual evaporation from the web.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi menetelmä ja kuivatusosa kuivatusosan toiminnan parantamiseksi ja etenkin kuivatus-tehokkuuden edistämiseksi ilman varsinaisia lisälaitteita ja lisäinves-25 tointeja.The object of the present invention is to provide a new method and a drying section for improving the operation of the drying section and in particular for promoting the drying efficiency without the actual additional equipment and investments.

Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä ja kuivatusosa, jota käyttäen saadaan aikaan riittävän symmetrinen kuivatus niin, että paperi hylyn poistossa ei ilmene ratkaisemattomia eikä koh-30 tuuttomia ongelmia.It is a further object of the invention to provide a method and a drying section by means of which a sufficiently symmetrical drying is achieved so that no unsolved or unreasonable problems arise in the removal of the paper wreck.

Esillä olevan keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä, jolla osaltaan voidaan vähentää ja tasoittaa kuivattavan rainan poikittaiskutistumaa sekä kuivata rainaa niin, että saadaan 35 aikaan symmetrinen kuivatus ja näillä keinoin entistä pienempi paperin käyristymistaipumus, esim. laserkopiointia silmälläpitäen.It is a further object of the present invention to provide a method which contributes to reducing and smoothing the transverse shrinkage of the web to be dried and to drying the web so as to provide symmetrical drying and thereby an even lower tendency to curl the paper, e.g. for laser copying.

* 83441* 83441

Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmässä monisylinterikuivattimen peräkkäisten eri viiraryhmien kuiva-5 tusviirojen kireyttä käytetään aktiivisena kuivatusprosessia parantavana prosessiparametrina, että edellä mainitussa tarkoituksessa eri viiraryhmien kuivatusviirojen kireydet valitaan keskimäärin normaalia suuremmiksi ja että monisylinterikuivattimen loppupäässä, rainan kuiva-ainepitoisuuden ollessa keskimääräistä korkeampi, käytetään keski-10 määrin suurempaa viirankireyttä kuin kuivatusosan alkupäässä.In order to achieve the above and later objects, the method of the invention is mainly characterized in that in the method the tension of the drying wires of successive different wire groups is used as an when the concentration of the substance is higher than average, a wire tension of 10 to 10 times higher than at the beginning of the drying section is used.

Keksinnön mukaiselle kuivatusosalle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että kuivatusosan loppupuolella on yksi, tai korkeintaan kaksi, käännettyä sylinteriryhmää, jossa alasylintereinä ovat kuumenne-15 tut kuivatussylinterit ja yläsylintereinä kääntösylinterit, niin että rainan vastakkainen puoli joutuu käännetyssä ryhmässä kuumennettua sylinteripintaa vasten verrattuna ei-käännettyihin ryhmiin, että kuiva-tussylinterien ja kääntösylinterien halkaisijat sekä johtotelojen ja kiristystelojen halkaisijat on siten valittu, että eri ryhmissä on 20 käytettävissä normaalia suurempaa viirankireyttä ja että käännetyssä ryhmässä on käytettävissä muita ryhmiä suurempaa viirankireyttä.The drying section according to the invention is in turn mainly characterized in that at the end of the drying section there is one, or at most two, inverted cylinder groups, the lower cylinders being heated drying cylinders and the upper cylinders being inverted cylinders, so that the opposite side of the web , that the diameters of the drying cylinders and the reversing cylinders, as well as the diameters of the guide rollers and the tension rollers, are chosen so that a higher wire tension than normal is available in the different groups and that a wire tension higher than other groups is available in the inverted group.

Keksinnössä on eri kuivatusryhmien viirojen kireydet otettu hyötykäyttöön aktiivisina prosessiparametreina, joita keksinnön mukaisesti hy-25 väksikäyttäen voidaan kuivatusta tehostaa, hylynpoisto-ongelmia vähentää ja rainan poikittaista kutistumista tasoittaa ja vähentää.In the invention, the tensions of the wires of the different drying groups have been utilized as active process parameters, which can be used according to the invention to make drying more efficient, to reduce wreck removal problems and to smooth and reduce the transverse shrinkage of the web.

Hakijan nykyisin toimittamissa kuivatusosissa on jo käytetty niin suuria kuivatussylinterien ja kääntösylinterien sekä johtotelojen ja ki-30 ristystelojen halkaisijoita, että keksinnön mukainen menetelmä on otettavissa käyttöön ilman olennaisia lisäkustannuksia ja lisäinvestointeja. Kuinka kussakin eri kuivatusosassa viirankireydet viritetään rainan kuiva-ainepitoisuuden funktiona, riippuu myös valmistettavan paperin laadusta ja sille halutuista laatuominaisuuksista, joten on syytä jo 35 tässä yhteydessä korostaa, että myöhemmin esitettävät viirankireydet ja niiden alueet ovat vain keskimääräisiä ja ohjeellisia ja ne on kussakinThe drying parts currently supplied by the applicant have already used such large diameters of drying cylinders and reversing cylinders as well as guide rollers and tension rollers that the method according to the invention can be implemented without significant additional costs and investments. How the wire tensions in each different drying section are tuned as a function of the dry matter content of the web also depends on the quality of the paper to be produced and the desired quality characteristics, so it should be emphasized that the wire tensions and their ranges are only average and indicative.

IIII

5 83441 ^ kuivatusosassa erikseen viritettävä ja tätä viritystä muutettava laatu vaihdettaessa.5 83441 ^ separately tuned in the drying section and change this tuning when changing the quality.

Kuten tunnettua on rainan kuivatus aloitettava sen ollessa suhteellisen 5 märkää verraten varovasti. Tämä keksintö täyttää ja keksinnössä kuiva-tusviiran kireyttä nostetaan kuivatuksen edistyessä ja rainan tullessa entistä paremmin kestäväksi suuriakin viirankireyspaineita ilman haitallisia sivuvaikutuksia, kuten viiramarkkeerausta.As is known, the drying of the web must be started when it is relatively wet, with relative care. The present invention satisfies and in the invention increases the tension of the drying wire as the drying progresses and the web becomes more resistant to even high wire tension pressures without harmful side effects such as wire marking.

10 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovel-lusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some application examples of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way narrowly limited.

15 Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön menetelmää soveltavasta kuivatusosasta.Figure 1 shows a schematic side view of a drying section applying the method of the invention.

Kuvio 2 esittää osaa kuvion 1 mukaisesta kuivatusosasta suuremmassa mittakaavassa.Figure 2 shows a part of the drying section according to Figure 1 on a larger scale.

2020

Kuvio 3A esittää kuviota 1 vastaavalla tavalla kaaviollisena sivukuvana erästä keksinnön menetelmää soveltavaa kuivatusosaa.Fig. 3A shows, in a manner similar to Fig. 1, a schematic side view of a drying section applying the method of the invention.

Kuvio 3B esittää kuvion 3A mukaisen kuivatusosan viirojen kireyksien 25 jakautumaa kuivatusosan koko pituudella.Fig. 3B shows the distribution of the tensions 25 of the wires of the drying section of Fig. 3A along the entire length of the drying section.

Kuvio 4 esittää graafisesti viirankireys-radan kuiva-aine-koordinaatis-tossa ohjealuetta, jonka sisältä vliraryhmien eri viirojen kireydet keksinnön mukaisesti edullisimmin valitaan.Fig. 4 shows graphically in the dry matter coordinate system of the wire tension path the reference area within which the tensions of the different wires of the wire groups according to the invention are most preferably selected.

3030

Kuviossa 1 ja 2 on esitetty tyypillinen yksiviiraviennillä varustettu monisylinterikuivatin, jossa sovelletaan keksinnön mukaista menetelmää. Kuivatusosa käsittää seitsemän peräkkäistä viiraryhmää R1..R7, joissa kaikissa sovelletaan yksiviiravientiä. Eri kuivatusryhmissä Rj_7 on 35 höyryllä kuumennettuja kuivatussylinterejä 20 ja kääntösylinterejä 21, 6 83441 ^ joissa on rei'itetty ja uritettu vaippa 22, jonka sisällä vallitsee alipaine.Figures 1 and 2 show a typical multi-cylinder dryer with a single-wire outlet, in which the method according to the invention is applied. The drying section comprises seven successive wire groups R1..R7, all of which apply single wire export. The various drying groups Rj_7 have 35 steam-heated drying cylinders 20 and reversing cylinders 21, 6 83441 ^ with a perforated and grooved jacket 22 inside which a vacuum prevails.

Kuvion 1 mukaisesti paperirata Wln tuodaan puristinosalta (ei esitetty) 5 ensimmäisen ryhmän Rl kuivatusviiralle 11 sen johtotelan 18a jälkeiselle juoksulle ja raina W kiinnitetään kuivatusviiraan 11 imulaatikkojen alipainekentän 25 avulla. Rainan W kuiva-ainepitoisuus kaln on yleensä alueella kain - 40 %...45 % rainan W tullessa kuivatusosalle ja ensimmäiselle kuivatussylinterille 20a. Rainan W lähtiessä kuivatusosan 10 viimeiseltä kuivatus-sylinteriltä 20b nuolen Wout suunnassa on sen kuiva-ainepitoisuus kaout - 91 %...98 %. Kuivatusosan kokonaispituutta on merkitty L. Pituus L on yleensä alueella L - 80 m...100 m. Sylinteri- rivien 20,21 välinen korkeusero H on yleensä alueella H - 1,3...1,7 m.According to Fig. 1, a paper web Wln is introduced from a press section (not shown) 5 to a drying wire 11 of a first group R1 for running after its guide roll 18a, and a web W is attached to a drying wire 11 by means of a vacuum field 25 of suction boxes. The dry matter content of the web W is generally in the range of -40% to 45% as the web W enters the drying section and the first drying cylinder 20a. The web W leaving the dryer section 10 for the last drying cylinders 20b in the direction of the arrow Wout has a dry matter content of kaout - 91% ... 98%. The total length of the drying section is denoted by L. The length L is generally in the range L to 80 m ... 100 m. The height difference H between the cylinder rows 20.21 is generally in the range H to 1.3 to 1.7 m.

15 Kuviosta 2 näkyy kuvion 1 mukaisen monisylinterikuivattimen tarkempi rakenne. Kuvion 2 mukaisesti neljännen yksiviiraryhmän R4 kuivatusviira 14 eroaa rainasta W, joka seuraa sylinterin 20 pintaa ja siirtyy seu-raavan ryhmän R5 kuivatusviiralle 15. Ryhmän R5 jälkeen seuraa käännetty ryhmä R6, jossa kääntösylinterit 21' ovat ylärivissä ja kuumat kuiva* 20 tussylinterit 20' alarivissä, jolloin rainan W vastakkainen puoli tulee kuumennettuja sylinterien 20' pintoja vasten verrattuna edellisten ; ryhmien R^Rj ja seuraavan ryhmän R7 rainan puoleen. Normaalin ryhmän Rs ja käännetyn ryhmän R6 välinen rainan W siirto tapahtuu siten, että viivan S kohdalla raina W jättää ryhmän R5 viiran 15 ja seuraa käännetyn 25 ryhmän R6 viiraa 16 sylinterin 21' vaipan ulkopinnalla olevassa urituksessa 22 vallitsevan alipaineen vaikutuksella.Figure 2 shows a more detailed structure of the multi-cylinder dryer according to Figure 1. According to Figure 2, the drying wire 14 of the fourth single wire group R4 differs from the web W following the surface of the cylinder 20 and moving to the drying wire 15 of the next group R5. , wherein the opposite side of the web W comes against the heated surfaces of the cylinders 20 'compared to the previous ones; towards the web of groups R 1, R 1 and the next group R 7. The transfer of the web W between the normal group Rs and the inverted group R6 takes place so that at the line S the web W leaves the wire 15 of the group R5 and follows the wire 16 of the inverted group R6 16 under the influence of the vacuum in the groove 22 on the outer surface of the cylinder 21 '.

Normaalien (ei käännettyjen) ryhmien R sylinterien 20 alapuolisilla vapailla sektoreilla on kaavarit 23, jotka irrottavat epäpuhtauden ja 30 paperihylyn, joka täten siirtyy alla olevaan pulpperiin tai hylkykul-jettimelle. Ei käännetyissä ryhmissä Rj-Rj ja R7 hylyn poisto kaavarei-den 23 avulla alaspäin on ongelmatonta. Sen sijaan käännetyssä ryhmässä . . R6 hylynpoisto on ongelmallisempaa ja tämän vuoksi keksinnössä pyri täänkin käyttämään vain yhtä tai poikkeuksellisesti korkeintaan kahta 35 tai kolmea käännettyä ryhmää.The free sectors below the cylinders 20 of the normal (non-inverted) groups R have scrapers 23 which remove the impurity and a paper wreck 30 which thus passes to the pulper or scrap conveyor below. In the non-inverted groups Rj-Rj and R7, the removal of the wreck down by means of the pattern holes 23 is unproblematic. Instead, in the inverted group. . R6 wreck removal is more problematic, and therefore the invention seeks to use only one or, exceptionally, at most two or three inverted groups.

Il 7 83441 ^ Kuivatussylinterien 20 ja 20' lomissa on tulonippien N+ yhteydessä puhalluslaatikot 24 tai vastaavat staattiset imupalkit, joilla estetään ylipaineen indusoituminen nippiin N+ ja siitä aiheutuva rainan W irtoaminen kuivatusviirasta 11-17.In connection with the inlet nips N +, the drying cylinders 20 and 20 'have blow boxes 24 or similar static suction beams which prevent the induction of overpressure into the nip N + and the consequent detachment of the web W from the drying wire 11-17.

55

Kuviossa 1 on eri kuivatusviirojen 11,12,13,14,15,16 ja 17 kireyksiä merkitty vastaavasti T^Tjj.Tj.T^Ts.Tg ja T7. Esillä olevan keksinnön mukaisesti mainitut kireydet valitaan edullisesti seuraavan taulukon mukaisesti.In Fig. 1, the tensions of the different drying fabrics 11,12,13,14,15,16 and 17 are denoted T ^ Tjj.Tj.T ^ Ts.Tg and T7, respectively. According to the present invention, said tensions are preferably selected according to the following table.

1010

Tj - 1,2 - 1,5 kN/m T5 - 2,5 - 4,0 kN/m T2 - 1,4 - 1,6 kN/m T6 - 4,0 - 6,0 kN/m T3 - 1,5 - 1,8 kN/m T7 - 3,0 - 5,0 kN/m T* - 2,0 - 2,5 kN/m 15Tj - 1.2 - 1.5 kN / m T5 - 2.5 - 4.0 kN / m T2 - 1.4 - 1.6 kN / m T6 - 4.0 - 6.0 kN / m T3 - 1.5 - 1.8 kN / m T7 - 3.0 - 5.0 kN / m T * - 2.0 - 2.5 kN / m 15

Edellä esitetystä taulukosta nähdään, että viiran kireyttä T kasvatetaan keksinnön mukaisesti siirryttäessä kuivatusosan alkupäästä sen loppupäähän päin. Lisäksi käännetyssä ryhmässä R6 käytetään vielä erityisesti korotettua kireyttä T6 - 4,0 - 6,0 kN/m, vieläpä suurempaa 20 kireyttä kuin viimeisen ryhmän kireys T7. Mainitut viirankireydet Tx-T7 . . saadaan aikaan kiristysteloilla 19, joiden kiristysvoimat F vastaavat edellä mainittuja viirankireyksiä. Mainituilla kireyksillä sylinteriä 20 ja 20' vasten viiroilla 11...17 saadaan aikaan kiristyspaine p -T/R, missä R - Di/2.It can be seen from the above table that the tension T of the wire is increased according to the invention as it moves from the beginning to the end of the drying section. In addition, the inverted group R6 still uses a particularly increased tension T6 to 4.0 to 6.0 kN / m, even higher than the tension T7 of the last group. Mentioned wire tensions Tx-T7. . is provided by tension rollers 19, the tensioning forces F of which correspond to the above-mentioned wire tensions. Said tensions against the cylinder 20 and 20 'on the wires 11 ... 17 provide a tightening pressure p -T / R, where R - Di / 2.

2525

Edellä selostetun keksinnön toteutusesimerkin mukaisesti viiran kireyttä T lisätään sitä mukaan, kun kuivatus edistyy. Tällä menettelyllä tehostetaan kuivatusta optimaalisesti sekä siten, että viiran nostettukaan kireys T ei haitallisessa määrin markkeeraa kuivattavaa rainaa, 30 sillä mitä kuivempi raina W on, sitä suurempaa viiran puristuspainetta p - T/R se kestää ilman haitallisia sivuvaikutuksia.According to the embodiment of the invention described above, the wire tension T is increased as the drying progresses. This procedure optimizes the drying optimally and so that even when the wire is raised, the tension T does not adversely mark the web to be dried, because the drier the web W, the higher the wire compression pressure p - T / R it can withstand without adverse side effects.

Nostetulla viiran kireydellä on myös se edullinen vaikutus, että sen ansiosta raina saadaan kiinnitetyksi viiraan entistä lujemmin, minkä 35 vuoksi vähennetään ja tasoitetaan rainan W haitallista poikittaista kutittamista, joka on aikaisemmin ollut huomattava ongelma.The increased wire tension also has the advantageous effect of making the web more firmly attached to the wire, thereby reducing and smoothing the detrimental transverse itching of the web W, which has previously been a significant problem.

s 83441 Käännetyssä ryhmässä R6 käytetään erikoisen suurta kireyttä sen vuoksi, että käännetyn ryhmän R6 haihdutus saadaan täten nostettua mahdollisimman suureksi ja tällä tavoin voidaan rainan W eri puolien kuivatuksen 5 symmetrisyyttä parantaa ilman, että aiheutetaan voittamattoman suuria vaikeuksia radan vientiin ja hylyn poistoon.s 83441 The inverted group R6 is subjected to a particularly high tension in order to maximize the evaporation of the inverted group R6 and in this way the symmetry of the drying 5 of the different sides of the web W can be improved without causing insurmountable difficulties for track export and wreck removal.

Hakijan normaalisti käyttämät kuivatussylinterien 20 halkaisijat Dlf kääntösylinterien 22 halkaisijat D2 sekä johto- ja kiristystelojen 18,19 10 halkaisijat D3 sallivat jo nykyisellään edellä käsiteltyjen olennaisesti nostettujen viirakireyksien T käytön. Tyypillisesti edellä mainitut halkaisijat D1,D2 ja D3 ovat alueilla D3 - 1,5 m...2,2 m, D2 - 1,0 m...1,8 m, D3 - 0,5 m...0,9 m, jotka halkaisijat takaavat sen, että viiran kireydet T eivät aiheuta liian suuria taipumia 20,21 sylin-15 tereihin ja teloihin 18 ja 19. Yksi halkaisijoiden D1/D2/D3 sopiva kombinaatio on esim. 1,83 m/1,5 m/0,715 m.The diameters D2f of the drying cylinders 22 normally used by the applicant, the diameters D2 of the turning cylinders 22 and the diameters D3 of the guide and tensioning rollers 18,19 10 already allow the use of the substantially raised wire tensions T already discussed above. Typically, the above-mentioned diameters D1, D2 and D3 are in the ranges D3 - 1.5 m ... 2.2 m, D2 - 1.0 m ... 1.8 m, D3 - 0.5 m ... 0, 9 m, the diameters of which ensure that the wire tensions T do not cause excessive deflections 20.21 in the blades and rollers 18 and 19 of the cylinder-15. One suitable combination of diameters D1 / D2 / D3 is e.g. 1.83 m / 1.5 m / 0.715 m.

Kuvio 3A havainnollistaa kuviota 1 vastaavalla tavalla erästä toista keksinnön sovellusta, jossa käytetään kuvion 1 mukaisesti ensin neljää 20 normaalia (ei käännettyä) viiraryhmää Rj.-.Rj, sen jälkeen yhtä käännettyä viiraryhmää R6, joka on suhteellisen pitkä keskimääräistä pitempi ja olennaisesti pitempi kuin neljä ensimmäistä ryhmää Rj.-.R* ja viimeinen normaali ryhmä R7. Kuvion 3A mukaisesti käännetyssä ryhmässä R6 on kuusi peräkkäistä kuumennettua kuivatussylinteriä 20' ja vastaavasti kuusi 25 kääntösylinteriä 21'.Fig. 3A illustrates, in a manner similar to Fig. 1, another embodiment of the invention using first 20 normal (non-inverted) wire groups Rj.- Rj according to Fig. 1, then one inverted wire group R6 which is relatively long longer than average and substantially longer than four. the first group Rj .-. R * and the last normal group R7. According to Figure 3A, the inverted group R6 has six consecutive heated drying cylinders 20 'and six reversing cylinders 21', respectively.

Kuviossa 3B on esitetty kuvion 3A mukaisen monisylinterikuivattimen viiraryhmien viirankireyden jakauma kuivatusosan pituussuunnassa L. Ei käännetyissä ensimmäisissä ryhmissä R1...RS käytetään vakiollista vii-30 rankireyttä T: « T2 » T3 « T* = T5 2,5 kN/m. Käännetyssä ryhmässä R6, joka on normaalia pitempi, käytetään erityisen suurta viirankireyttä T6 « 6 kN/m. Viimeisessä ei käännetyssä ryhmässä R7 käytetään taas normaalien ryhmien viirankireyttä T7 « 2,5 kN/m.Fig. 3B shows the distribution of the wire tension of the wire groups of the multi-cylinder dryer according to Fig. 3A in the longitudinal direction L of the drying section. The non-inverted first groups R1 ... RS use a standard vii-30 tension T: «T2» T3 «T * = T5 2.5 kN / m. In the inverted group R6, which is longer than normal, a particularly high wire tension T6 <6 kN / m is used. In the last untranslated group R7, the wire tension of normal groups T7 <2.5 kN / m is used again.

35 Kuvioiden 3A ja 3B mukaisessa sovellusmuodossa on edullista, että käännetyn ryhmän R6 tai ryhmien (näitä on korkeintaan vain kaksi) viiranki- 9 83441 ^ reys Te on noin 2 -4 kertaa niin suuri kuin normaalien ryhmien viiranki-reys T1...T7. Kuvioiden 3A ja 3B mukaisesti saadaan aikaan sellainen monisylinterikonfiguraatio, jossa käännetyn ryhmän R6 haihdutus saadaan sen pituuden ja etenkin sen erityisesti suuren viirankireyden T6 johdos -5 ta erityisen tehostettua, jolloin käännettyjä ryhmiä voi olla vain yksi R6.In the embodiment according to Figures 3A and 3B, it is preferred that the wire pitch Te of the inverted group R6 or the groups (there are at most two of these) be about 2 to 4 times as large as the wire distance T1 ... T7 of the normal groups. According to Figures 3A and 3B, a multi-cylinder configuration is obtained in which the evaporation of the inverted group R6 is particularly enhanced due to its length and in particular its particularly high wire tension T6, whereby there can be only one R6 of the inverted groups.

Keksinnön edullisissa sovellusmuodoissa käännetty ryhmä R6 tai ryhmät sijoitetaan kuivatusosan loppupäähön, sopivimmin niin, että yhtä kään· 10 nettyä ryhmää R6 käytettäessä tämä ryhmä on toiseksiviimeinen ryhmä ja sitä seuraa vielä yksi normaali ryhmä. Käännetty ryhmä R6 mitoitetaan edullisesti pitemmäksi kuin muut ryhmät keskimäärin ja siinä käytetään sopivimmin 5-8 kpl kuivatussylinteriä ja vastaava määrä kääntösylinte-rejä.In preferred embodiments of the invention, the inverted group R6 or groups are placed at the end of the drying section, preferably so that when one inverted group R6 is used, this group is the second-last group followed by another normal group. The inverted group R6 is preferably dimensioned longer than the other groups on average and preferably uses 5-8 drying cylinders and a corresponding number of inverting cylinders.

1515

Kuviossa 4 on esitetty poikkiviivoitettuna alueena A viiran kireydet T rainan W kuiva-ainepitoisuuden ka funktiona. Lähellä alueen alarajaa T2 (ka) olevia kireyksiä käytetään normaaleissa sylinteriryhmissä (Rj-.-Rj, R7), joissa yläsylinterit ovat kuumennettuja sylinterejä. Alueen A 20 ylärajalla T7 (ka) olevia kireyksiä T käytetään käännetyssä viiraryhmäs-sä Re tai -ryhmissä, joita on mahdollisimman vähän, yleensä vain yksi tai poikkeuksellisesti kaksi, mainittujen hylynpoistovaikeuksien vuoksi. Kuvio 4 on tarkoitettu vain yleisohjeeksi ja pääperiaatteeksi vii-rankireyksien keksinnön mukaiselle valinnassa. Joissakin erikoistapauk-25 sissa voi olla tarpeen poiketa esitetystä alueesta A.Figure 4 shows, in cross-sectional area A, the tensions of the wire T as a function of the dry matter content ka of the web W. Tensions close to the lower limit of the range T2 (ka) are used in normal cylinder groups (Rj -.- Rj, R7) where the upper cylinders are heated cylinders. The tensions T at the upper limit T7 (ka) of the region A20 are used in the inverted wire group Re or groups, which are as small as possible, usually only one or exceptionally two, due to said wreck removal difficulties. Figure 4 is intended only as a general guide and the main principle for the selection of slope holes according to the invention. In some special cases, it may be necessary to deviate from area A shown.

Keksintöä on edellä selostettu viittaamalla vain yksiviiraviennillä varustettuun kuivatusosaan. Keksintöä voidaan poikkeuksellisesti soveltaa myös sellaisissa monisylinterikuivattimissa, joissa käytetään yhtä 30 tai useampaa kaksiviiravientiryhmää, jolloin sekä alaviiran että ylä-viiran kiristystä voidaan käyttää keksinnön mukaisesti aktiivisena prosessiparametrina. Kuitenkin keksintö edullisimmallaan soveltuu nimenomaan sellaisiin monisylinterikuivattimiin, joissa käytetään kaikissa ryhmissä, tai ainakin lähes kaikissa ryhmissä, kaksiviiravientiä 35 ja yleensä vain yhtä käännettyä ryhmää Rg.The invention has been described above with reference only to the drying section provided with a single wire outlet. Exceptionally, the invention can also be applied to multi-cylinder dryers in which one or more two-wire outlet groups are used, in which case both the lower wire and the upper wire tension can be used according to the invention as an active process parameter. However, the invention at its most preferred is particularly applicable to multi-cylinder dryers which use, in all groups, or at least in almost all groups, a two-wire outlet 35 and generally only one inverted group Rg.

ίο 83 441 ^ Esillä olevan keksinnön avulla saadaan aikaan kuivatusosan haihdutuksen tehostus optimaalisesti ilman haitallisia sivuvaikutuksia.ίο 83 441 ^ The present invention provides an optimum efficiency of the evaporation of the drying section without harmful side effects.

Keksinnön mukaisesti on viiran kireyksistä voitu luoda uusi tehokas 5 prosessiparametri, jolla keksinnön mukaisesti viisaasti käytettynä aikaansaadaan ilman mitään laiteinvestointeja huomattavia etuja.According to the invention, it has been possible to create a new efficient process parameter from the wire tensions, which, when used wisely according to the invention, provides considerable advantages without any investment in equipment.

Joissakin tapauksissa keksinnön ansiosta voidaan kuivatusosaa olennaisesti lyhentää tehostuneen kuivatuksen ansiosta ja tätä kautta pienen-10 tää paperikonesalinkin investointikustannuksia.In some cases, the invention makes it possible to substantially shorten the drying section due to the more efficient drying and thereby reduce the investment cost of the paper machine link.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea defined by the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

15 20 25 30 3515 20 25 30 35

IIII

Claims

1. Förfarande för att förbättra funktionen av ett torkningsparti, vil-ket förfarande tillämpas vid mingcylindertorkning, där det finns flera 5 viragrupper (R,...R7) efter varandra varvid det finns en torkningsvira (11...17) i var och en av dessa samt en eller tvi rader av cylindrar (20,22), av vilka cylindrarna i atminstone den ena raden är upphettade torkningscylindrar (20) mot vars yta banan (W) kommer i omedelbar kon-takt pressad av spänningstrycket av torkningsviran (10...17), k ä n -10 netecknat därav, att vid förfarandet används spänningen (1,...1,) av torkningsvirorna av de olika viragrupperna (R,. . . R^) som är efter varandra i mingcylindertorken som en aktiv processparameter som förbättrar torknlngsprocessen, att man 1 ovannämnda avsikt väljer spän-ningarna (T,...T7) av torkningsvirorna i de olika viragrupper (Rj.-.R,) 15 s& att de i genomsnitt är större än normalt och att i slutändan av mingcylindertorken under det att torrämneshalten (ka) av banan (W) är i genomsnitt högre använder sig av en viraspänning (T4. . ,T7) som i genomsnitt är större än i början av torkningspartiet. 20A method for improving the function of a drying portion, which method is applied to mixed cylinder drying, wherein there are several wire groups (R, ... R7) in succession, wherein there is a drying wire (11 ... 17) in each and every one. one of these and one or two rows of cylinders (20, 22), of which the cylinders in at least one row are heated drying cylinders (20) against whose surface the web (W) comes in immediate contact, pressed by the tension pressure of the drying wire (10). ... 17), characterized in that in the process the voltage (1, ... 1) of the drying wires is used by the various wire groups (R 1 ... R 2) which are one after the other in the mixing cylinder dryer which an active process parameter which improves the drying process, that in the aforementioned intention, the stresses (T, ... T7) of the drying wires in the different wire groups (R 1, R 2) are selected and that they are on average larger than normal and that at the end of the mixing cylinder dryer while maintaining the solids content (ka) of the web (W) is higher on average using a wire tension (T4). . , T7) which is on average larger than at the beginning of the drying portion. 20

2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att spänningen (T,...T6) av torkningsvirorna i de olika grupperna höjs steg-vis undet det att torrämneshalten (ka) av banan (W) ökar di man gär fran begynnelseändan av torkningspartiet till dess slutända. 252. A method according to claim 1, characterized in that the tension (T, ... T6) of the drying wires in the various groups is increased stepwise, except that the dry matter content (ka) of the web (W) increases as desired from the beginning end of the drying portion. to its end. 25

3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att viraspänningarna väljs i början av torkningspartiet inom omridet 1,2 -4 kN/m, under det att man stegvis höjer viraspänningen dä man övergir frän föregiende viragrupp (R„) tili följande viragrupp (Rb+1), att i den sista eller de sista viragrupperna viraspänningen har 30 väljts frin omridet 3,5 - 5,0 kN/m och att man vid den svängda vira-gruppen (¾) använder sig av en speciellt hög viraspänning som väljs inom omrädet 4,0 - 6,0 kN/m.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the wire voltages are selected at the beginning of the drying portion within the range 1.2 -4 kN / m, while gradually increasing the wire voltage as it is transferred from the previous wire group (R „) to the following wire group. (Rb + 1), that in the last or last wire groups the wire tension has been chosen from the range of 3.5 - 5.0 kN / m and that a particularly high wire tension is used in the curved wire group (¾). is selected in the range of 4.0 - 6.0 kN / m.

4. Förfarande enligt nigot av patentkraven 1-3, känneteck-35 n a t därav, att vid förfarandet leds banan (W) i form av enkelt vira-drag och hela tiden uppburen av torkningsviran (11...17) eller cylin- II 15 83441 derytan, lämpligast en sugcylinderyta, si att en tvärriktad krympning av banan (W) är väsentligen förhindrad och fördelad väsentligen jämt över hela bredden av banan (W).Method according to any of claims 1-3, characterized in that in the method the web (W) is guided in the form of simple wire rope and constantly supported by the drying wire (11 ... 17) or cylindrical wire. 83441 the surface, most preferably a suction cylinder surface, in that a transverse shrinkage of the web (W) is substantially prevented and distributed substantially evenly over the entire width of the web (W).

5 5. Mängcylindertork i pappersmaskin, som i huvudsak bestir av cylinder- grupper som försetts med enkelt vlradrag som 1 huvudsak har sädana cyllndergrupper som har ingupphettade torkningscylindrar (20) 1 den Övre raden och brytcylindrar, lämpligast sugcylindrar (21) i den undre raden, varvid banan (W) letts genom torkningspartiet väsentligen 10 som ett slutet drag utan 14nga fria drag, kännetecknad därav, att det 1 slutet av torkningspartiet finns en, eller högst tv4, svängda cyllndergrupper (R^) , där de undre cyllndrarna utgörs av upphet-tade torkningscylindrar (20') och de övre cyllndrarna brytcylindrar (21') s4 att den motsatta sidan av banan (V) kommer emot den upphettade 15 cylinderytan 1 den svängda gruppen (R,) jämfört med de icke-svängda grupperna, att dlametrerna (D,,D2) av torkningscylindrarna (20,20') och brytcylindrarna (21,21') samt dlametrerna (Dj) av ledvalsarna (18) och spännvalsarna (19) är sälunda valda, att man 1 de olika grupperna kan använda en viraspänning (T,...T7) som är större än normalt och att man 1 20 den svängda gruppen (R<) kan använda en viraspänning (T6) som är större än 1 de andra grupperna.5. Multifunctional cylinder dryer in paper machine, consisting essentially of cylinder groups provided with simple wireframe which essentially has such cylinder groups having preheated drying cylinders (20) in the upper row and break cylinders, most preferably suction cylinders (21). wherein the web (W) is guided through the drying portion substantially as a closed draw without 14 long free moves, characterized in that at the end of the drying portion there is one, or at most two4, pivoted cylinder groups (R 2), where the lower cylinders are heated. For example, the drying cylinders (20 ') and the upper cylinders break cylinders (21') s4 so that the opposite side of the web (V) meets the heated cylinder surface 1 of the pivoted group (R,) compared to the non-pivoted groups, D 1, D 2) of the drying cylinders (20,20 ') and the breaking cylinders (21,21') and the dammers (Dj) of the articulating rollers (18) and the tensioning rollers (19) are thus selected so that one can use the different groups nnd a wire tension (T, ... T7) which is larger than normal and that in the pivoted group (R <) a wire tension (T6) greater than 1 in the other groups can be used.

6. Mängcylindertork enligt patentkrav 5, kännetecknad därav, att nämnda svängda cyllndergrupp (Re) utgör den näst sista grup- 25 pen 1 torkningspartiet och därefter finns en eller tv4 normala grupper (R,).6. A multi-cylinder dryer according to claim 5, characterized in that said pivoted cylinder group (Re) forms the penultimate group 1 in the drying section and then there are one or two normal groups (R 1).

7. Mängcylindertork enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknad därav, att det i den svängda grupp (R*) finns i genomsnitt flera 30 torkningscylindrar (20'), lämpligast cirka 5-8 stycken sä att längden pä den svängda gruppen (R,) är väsentligen större än en genomsnittlig grupplängd.Multipurpose cylinder dryer according to claim 5 or 6, characterized in that in the pivoted group (R *) there are on average several drying cylinders (20 '), most preferably about 5-8 pieces, such that the length of the pivoted group (R,) is substantially larger than an average group length.

8. Mängcylindertork enligt nägot av patentkraven 5-7, k ä n n e - 35 tecknad därav, att dlametrerna (D,) av de upphettade torkningscylindrarna är inom omrädet D, - 1,5 m. ..2,2 m, att diametrarna av bryt- 16 83441 cylindrarna (22) är inom omrAdet D2 - 1,0 m. ..1,8 m, och att diametrarna (Dj) av torkningsvirornas (11-17) ledvalsar (18) och spänningsvalsar (19) är inom omrAdet D} - 0,5 m. ..0,9 m.8. A multi-cylinder dryer according to any one of claims 5-7, characterized in that the diameters (D,) of the heated drying cylinders are in the range D, - 1.5 m. the breaking cylinders (22) are within the range D2 - 1.0 m. .1.8 m, and that the diameters (Dj) of the drying wires (11-17) of the wires (18) and tension rollers (19) are within the range. D} - 0.5 m ..0.9 m.

9. MAngcylindertork enligt nAgot av patentkraven 5-8, k ä n n e - t e c k n a t därav, att banan (W) som ska torkas har letts tili den svängda cylindergruppen (Rj) frAn föregAende icke-svängde grupp (Rj) pA det gemensamma loppet av torkningsvirorna (15,16) mellan tvA varandra belägna sugcylindrar (21,21'), att banan (W) separeras frAn torknings-10 viran (15) av föregAende grupp (Rj) och leds tili torkningsviran (16) av den svängda gruppen (Ri) med hjälp av ett undertrycksfält som verkar innanför mäntein av den första brytcylindern (21') av den svängda gruppen (Re) (figur 2). 15 il9. A multiple cylinder dryer according to any one of claims 5-8, characterized in that the web (W) to be dried has been guided to the pivoted cylinder group (Rj) from the previous non-pivoted group (Rj) on the common course of the drying wires. (15,16) between two suction cylinders (21,21 '), that the web (W) is separated from the drying wire (15) by the preceding group (Rj) and is led to the drying wire (16) by the pivoted group (R 1). ) by means of a suppression field acting inside the manifold of the first breaking cylinder (21 ') of the pivoted group (Re) (Figure 2). 15 il