FI83414B - MASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV PAPPERSOMSLAGSPAKET. - Google Patents

MASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV PAPPERSOMSLAGSPAKET. Download PDF

Info

Publication number
FI83414B
FI83414B FI875521A FI875521A FI83414B FI 83414 B FI83414 B FI 83414B FI 875521 A FI875521 A FI 875521A FI 875521 A FI875521 A FI 875521A FI 83414 B FI83414 B FI 83414B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pusher
cutting unit
drive
lever
cutting
Prior art date
Application number
FI875521A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI875521A (en
FI875521A0 (en
FI83414C (en
Inventor
Stanley Gernard Jones
Original Assignee
Rizla Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rizla Ltd filed Critical Rizla Ltd
Publication of FI875521A0 publication Critical patent/FI875521A0/en
Publication of FI875521A publication Critical patent/FI875521A/en
Publication of FI83414B publication Critical patent/FI83414B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI83414C publication Critical patent/FI83414C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28Folding in combination with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/24Interfolding sheets, e.g. cigarette or toilet papers

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Abstract

In a machine for making paper booklets from a multiplicity of paper strips on bobbins that are converged into a continuously advancing strand a reciprocating cutting station (25) defined by leading and trailing plates (27, 28) performs the operations of firstly clamping the strand while the station (25) moves with the strand and secondly of cutting off booklet lengths of paper by means of a knife (156). Cut booklets are ejected into a discharge chute (32) by ejection means (200) including an ejector bar (211) terminating a thrust plate (214). According to the invention the ejection means (200) is separated from the cutting station (25) and is fixedly located opposite to the chute (32). Connection between the cutting station (25) and the ejection means (200) is established by a common rotating hexagonal shaft (76) which is operably connected to clamping and cutting mechanisms of the station (25) and which carries a pair of cams (207, 208) that actuate the ejector (211) through a parallelogram linkage. By this means the motion of the ejector (211) can be gradual rather than abrupt, the machine is easier to set up, and the ejector thrust plate (214) can span substantially the full width of chute (32) so that the likelihood of cut booklets becoming misplaced is reduced.

Description

1 834141 83414

Kone paperikäärepakettien muodostamista vartenMachine for forming paper wrapping packages

Keksintö liittyy koneeseen paperikäärepakettien muodostamiseksi käsittäen useita paperikaistalelähteitä; 5 nauhanmuodostusvälineet mainituista lähteistä tulevien pa-perikaistaleiden muuttamiseksi yhdeksi ainoaksi nauhaksi; välineet nauhan siirtämiseksi jatkuvasti eteenpäin ensimmäisessä suunnassa; leikkuuyksikön, pääkäyttölaitteen; leikkuuyksikön käyttölaitteen, jota pääkäyttölaite käytit) tää, leikkuuyksikön liikuttamiseksi edestakaisin nauhan kanssa yhdensuuntaista rataa pitkin, niin että käärepake-tin pituinen osa nauhasta menee leikkuuyksikköön, samalla kun jälkimmäinen palaa mainittua rataa pitkin nauhaan nähden vastakkaiseen suuntaan; käärepakettien vastaanotto-15 laitteen, joka on kiinteässä asemassa leikkuuyksikön rataan nähden; työnninlaitteen, jossa on vaste-elin, joka liikkuu eteenpäin tapahtuvan iskun aikana leikattujen käärepakettien työntämiseksi tartuntaan vastaanottolaittee-seen, kun leikkuuyksikkö on eteenpäin tapahtuvan liikkeen-20 sä lopussa.The invention relates to a machine for forming paper wrapping packages comprising a plurality of paper strip sources; 5 tape forming means for converting paper strips from said sources into a single tape; means for continuously advancing the tape in the first direction; cutting unit; main drive; a cutting unit drive operated by the main drive to move the cutting unit back and forth along a path parallel to the strip so that a portion of the length of the wrapping package enters the cutting unit while the latter returns along said path in the opposite direction to the strip; a wrapper package receiving device 15 in a fixed position relative to the path of the cutting unit; a pusher device having a stop member that moves during the forward stroke to push the wrapped packages into the receiving device when the cutting unit is at the end of the forward movement.

GB-patenttijulkaisusta 688 144 tunnetaan käärepakettien tekeminen taitetuista ja polvittelevasti välileh-ditetyistä savukepapereista vetämällä paperikaistaletta useilta syöttörullilta tai -keloilta, taittamalla ja vä-25 lilehdittämällä kaistaleet, ohjaamalla ne peräkkäisten kampojen kautta muodostamaan taitettu ja välilehditetty nauha ja leikkaamalla nauha käärepakettien muodostamiseksi. Tämän toteuttamiseen käytetyssä koneessa on kuitenkin kiinteä leikkuuterä, joka on epäkäytännöllinen suurilla 30 nopeuksilla eikä leikkaa puhtaasti poikkisuunnassa nauhaa, jonka edellytetään liikkuvan jatkuvasti. GB-patenttijulkaisussa 2 165 080 selitetään samanlainen kone, jossa paperi leikataan liikkuvalla tai "lentävällä" leikkuuasemal-la. Sellainen laite tunnetaan savukkeiden erottamisen yh-35 teydessä, muunmuassa US-patenttijulkaisusta 3 686 989.GB 688 144 discloses making wrapping packages of folded and kneeling interleaved cigarette papers by pulling a strip of paper from a plurality of feed rolls or spools, folding and flapping the strips, guiding them through successive combs to form a folded and interlaced strip. However, the machine used to accomplish this has a fixed cutting blade that is impractical at high speeds and does not cut a strip in a purely transverse direction that is required to move continuously. GB Patent 2,165,080 describes a similar machine in which paper is cut on a moving or "flying" cutting station. Such a device is known in connection with the separation of cigarettes, inter alia, from U.S. Pat. No. 3,686,989.

2 834142,83414

Myös GB-julkaisuissa 2 065 080 ja 2 008 282 on kuvattu koneita, joissa on työnnin, joka vastaanottaa kääre-paketteja leikkuuasemalta ja toimii ennalta määrätyssä suhteessa leikkuuaseman liikkeeseen nähden, ja poistokana-5 vassa on säppijousiväline, joka vaikuttaa tuleviin kääre-paketteihin.GB 2 065 080 and 2 008 282 also describe machines with a pusher which receives wrapping packages from the cutting station and operates in a predetermined proportion to the movement of the cutting station, and the discharge channel 5 has a ratchet spring means which acts on the future wrapping packages.

EP-patenttijulkaisusta 0 165 747 tunnetaan alussa mainittua tyyppiä oleva kone, jossa leikkuuaseman käyttölaitteen pyörivä liike saatetaan leikkuuaseman liikkuvalle 10 alustalle ja käytetään leikkuuterän käyttöön. Sillä tavoin voidaan leikkuuaseman vedetyn osan pyöriminen siirtää leikkuriin nokan ja seuraajan avulla käyttämällä hyväksi hammaspyöriä, ketjua tai hihnaa. Leikkuria käyttää positiivisesti sama käyttölaite, joka liikuttaa leikkuuasemaa 15 edestakaisin ja jolla haluttu giljotiinimainen tai leik-kaava toiminto saadaan aikaan. Leikkuuasemalle on asennet-nettu myös työnninlaite sekä kiristyslaite, ja saattamalla pyörivä liike leikkuuasemaan mahdollistaa näiden lisätoimintojen kytkemisen riippumattomasti pyörivään akseliin : 20 suorittamaan erillisesti ajoitettuja operaatioita pitkin riippumattomia ratoja. Leikatut käärepaketit syötetään poistokouruun, jossa on sisäänmenojousi, joka suorittaa säppimäistä toimintoa, niin että kouruun kerran joutuneet leikatut käärepaketit eivät palaa takaisin.EP 0 165 747 discloses a machine of the type mentioned at the beginning, in which the rotating movement of the cutting station drive is brought to the moving base 10 of the cutting station and used to drive the cutting blade. In this way, the rotation of the drawn part of the cutting station can be transferred to the mower by means of a cam and a follower by utilizing gears, a chain or a belt. The cutter is positively operated by the same drive device which moves the cutting station 15 back and forth and with which the desired guillotine-like or cutting function is achieved. A cutting device as well as a tensioning device are also mounted on the cutting station, and placing the rotating movement in the cutting station allows these additional functions to be connected to the independently rotating shaft: 20 to perform separately scheduled operations along independent lines. The cut wrapping packages are fed into an outlet chute with an inlet spring that performs a latch-like function so that the cut wrapping packages that once entered the chute do not return.

25 Vaikka edellä mainitusta EP-julkaisusta 0 165 757 tunnettu laite toimii selitetyllä tavalla, on siinä joukko piirteitä, jotka tekevät pitkälti jatkuvat toimintajaksot vaikeiksi saavuttaa. Leikatut käärepaketit saattavat tarttua epätäydellisinä poistokouruun, niin että toiminta on 30 pysäytettävä, kunnes väärin sijoittunut käärepaketti tai väärin sijoittuneet käärepaketit on poistettu. Poistovaihe on suoritettava konekierron lyhyessä osassa, mikä edellyttää työnninlaitteen nopeaa liikettä, mikä on vaikeaa saavuttaa ja vaatii suurta tarkkuutta asetuksessa.Although the device known from the above-mentioned EP 0 165 757 operates as described, it has a number of features which make it largely difficult to achieve continuous operating cycles. The cut wrapping packages may adhere incompletely to the discharge chute, so that operation must be stopped until the misplaced wrapping package or misplaced wrapping packages have been removed. The removal step must be performed in a short part of the machine cycle, which requires rapid movement of the pusher, which is difficult to achieve and requires high precision in the setting.

35 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat ja saavuttaa myös jatkuva pitkäaikainen toiminta.The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and also to achieve continuous long-term operation.

3 834143,83414

Asetetut tavoitteet saavutetaan keksinnön mukaisella koneella, jolle on tunnusomaista, että työnninlaite on tehty erilleen liikkuvasta leikkuuyksiköstä ja se sijaitsee kiinteässä asemassa leikkuuyksikön radan suhteen lei-5 kettujen käärepakettien vastaanottamiseksi jälkimmäisestä; ja että kone käsittää lisäksi työntimen käyttölaitteen, joka käyttää työnninlaitetta ja kytkee sen lisäkäyttölait-teeseen, jota pääkäyttölaite käyttää, niin että työntimen käyttölaite aiheuttaa vaste-elimen eteenpäin tapahtuvan 10 iskun niin, että se tapahtuu ennalta määrätyssä ajastetussa suhteessa leikkuuyksikön edestakaisin tapahtuvan liikkeen kanssa.The set objects are achieved by a machine according to the invention, characterized in that the pusher device is made separate from the movable cutting unit and is located in a fixed position with respect to the path of the cutting unit for receiving Lei-5 folding wrapping packages from the latter; and that the machine further comprises a pusher drive that drives the pusher and connects it to the auxiliary drive driven by the main drive, such that the pusher drive causes a forward stroke of the response member 10 in a predetermined timed relationship with the reciprocating movement of the cutting unit.

Keksinnön edullisia suoritusmuotoja on esitetty vaatimuksissa 2-7. Vaatimuksessa 6 esitetään, että vaste-15 elin on haarukkamainen levy. Levymäinen muoto tunnetaan DE-julkaisusta 3043 507.Preferred embodiments of the invention are set out in claims 2-7. Claim 6 states that the response member 15 is a fork-like plate. The plate-like shape is known from DE 3043 507.

Keksinnön erästä suoritusmuotoa selitetään nyt viitaten oheisiin piirustuksiin.An embodiment of the invention will now be explained with reference to the accompanying drawings.

Kuvio 1 on päätykuva patenttijulkaisun EP-A-20 0 165 757 mukaisesta taitto- ja välilehdityskoneesta.Figure 1 is an end view of a folding and tabling machine according to EP-A-20 0 165 757.

Kuvio 2 on kuva kuvion 1 koneen kelanpidin- ja vä-lilehditysosasta.Fig. 2 is a view of the coil holder and tab portion of the machine of Fig. 1.

Kuvio 3 on pohjapiirros käyttö- ja leikkausyksikös-tä, joka muodostaa osan keksinnön muunnetusta koneesta.Figure 3 is a plan view of a drive and cutting unit forming part of a modified machine of the invention.

25 Kuvio 4 on kuva käyttöyksiköstä läpivetorullia var ten, jota vuorostaan käyttää kuvion 3 käyttöyksikkö.Fig. 4 is a view of the drive unit for the feed rollers, which in turn is driven by the drive unit of Fig. 3.

Kuviot 5a-5d ovat katkonaisia perspektiivikuvia kuvion 3 käyttö- ja leikkuuyksiköstä. Kuviossa 5a, joka on koneen päätykuva, on työnninyksikkö päättämässä iskuaan 30 poistokouruun, kuviossa 5b, joka on viisto kuva koneen poistokourun puolelta, on työnninyksikkö paluuiskussaan, kuviossa 5c, joka on jälleen päätykuva koneesta, on työnninyksikkö tekemässä paluuiskua ja uusi käärepaketti on tulossa leikkuuasemalle, ja kuviossa 5d, joka on viisto 35 kuva koneen poistokourun vastakkaiselta puolelta, on kää-repaketin leikkaus tapahtunut ja työnninyksikkö aloittaa iskunsa eteenpäin.Figures 5a-5d are fragmentary perspective views of the drive and cutting unit of Figure 3. Fig. 5a, which is an end view of the machine, shows the pusher unit terminating its stroke 30 on the discharge chute, Fig. 5b, which is an oblique view of the machine exhaust chute side, shows the pusher unit in its return stroke, Fig. 5c, end view of the machine. and in Fig. 5d, which is an oblique view 35 on the opposite side of the outlet trough of the machine, the winding package has been cut and the pusher unit starts its stroke forward.

4 834144,83414

Kuvio 6 on kuva kuvion 3 leikkuuyksikön etu- tai ylävirtaulkopinnasta, jossa esitetään kiinnitysmekanismi.Fig. 6 is a view of the front or upstream outer surface of the cutting unit of Fig. 3 showing the fastening mechanism.

Kuviot 7 ja 8 ovat vastaavasti osittain leikattu pohjakuva ja kuva kuvion 3 leikkuuyksiköstä, jossa esite-5 tään terämekanismi.Figures 7 and 8 are a partially sectioned plan view and a view of the cutting unit of Figure 3, respectively, showing the blade mechanism.

Kuviot 9 ja 10 ovat katkonaisia sivu- ja päätyku-via, jotka esittävät kuvion 3 yksikön työnninmekanismeja.Figures 9 and 10 are fragmentary side and end views showing the pusher mechanisms of the unit of Figure 3.

Piirustusten kuvioissa 1 ja 2 esitetään kone viidenkymmenen savukepaperiarkin taittamiseksi ja välilehdit-10 tämiseksi käärepaketiksi, joissa kukin käärepaketti erote taan viereisestä käärepaketista pahvi- tai vastaavalla erotusmateriaalikaistaleella. Sen vuoksi on viisikymmentä paperinauhaa ja yksi pahvinauha syötettävä koneeseen vastaavalta lukumäärältä keloja. Kuvioissa 1 ja 2 on nämä ke-15 lat 10, 11 sijoitettu kahteen kaarevaan riviin päällekkäin siten, että ylärivin kelat 10 on porrastettu alarivin kelojen 11 suhteen. Kelojen 10, 11 kaaret on vedetty keskustasta, joka on lopullisen välilehditetyn paperinauhan sup-penemispisteessä kun ne tulevat veto- ja leikkuuyksikköön, 20 jota merkitään yleisesti viitenumerolla 12. Keloista 10, 11 lähtevä paperi käännetään yleisesti vaakasuoralle radalle ylä- ja alaohjausrullasarjoilla 13, 14 ja ohjataan ensimmäiseen muodostajaan 15, jonka pohjapiirros on kaari, jonka keskus on sama kuin kelakaari, joka taittaa useita 25 nauhoja. Nauhat kulkevat muodostajasta 15 levityskampaan 16, jonka pohjapiirros on myös kaareva ja jonka tarkoitus on levittää ja kohdistaa taitetut nauhat välilehdityksen ensimmäisen vaiheen helpottamiseksi. Paperi kulkee kammasta 16 toiseen muodostajaan 17, joka olennaisesti määrää 30 arkkien yhteentaitetun muodon, ja sitten loppumuodostajaan 18, jonka tehtävänä on saattaa välilehditys loppuvaiheeseensa ja määrätä välilehditettyjen käärepakettien korkeus. Muodostajasta 18 välilehditetyt nauhat suppenevat yhdensuuntaisen ohjainparin 19, 20 (kuvio 3) sisäänmenon 35 kohdalla, jotka ohjaimet muodostavat kanavan, jota pitkin 5 83414 tuloksena oleva välilehditetty nauha ohjataan ja jossa lehdet puristuvat yhteen muodostaakseen litteän nauhan, joka leikataan käärepaketeiksi.Figures 1 and 2 of the drawings show a machine for folding fifty sheets of cigarette paper and tabs into a wrapping package, in which each wrapping package is separated from an adjacent wrapping package by a strip of cardboard or similar separating material. Therefore, fifty strips of paper and one strip of cardboard must be fed into the machine from a corresponding number of spools. In Figures 1 and 2, these wedges 15, 11 are arranged in two curved rows on top of each other so that the coils 10 of the upper row are staggered with respect to the coils 11 of the lower row. The arcs of the spools 10, 11 are drawn from a center at the point of convergence of the final tabbed paper web as they enter the drawing and cutting unit 20, generally designated 12. The paper from the spools 10, 11 is turned to a generally horizontal path by sets of upper and lower guide rollers 13, 14 and is directed to a first former 15 having a plan view of an arc centered on a coil arc that folds a plurality of strips 25. The strips pass from the former 15 to the spreading comb 16, which is also curved in plan and is intended to spread and align the folded strips to facilitate the first stage of tabbing. The paper passes from the comb 16 to another former 17, which essentially determines the folded shape of the sheets 30, and then to the final former 18, which is responsible for completing the interleaving and determining the height of the interleaved wrapping packages. The interleaved strips from the former 18 taper at the inlet 35 of a pair of parallel guides 19, 20 (Fig. 3), which guides form a channel along which the resulting interleaved strip is guided and in which the sheets are compressed to form a flat strip which is cut into wrapping packages.

Ohjauskanavasta kulkee välilehditetty käärepaket-5 tinauha pyälletyn läpivetoruilaparin 21, 22 väliin, joista kumpaakin käytetään vaihteiston (selitetään alla) välityksellä sopivalla pintanopeudella. Rullaa 22 voidaan liikuttaa edestakaisin poikkisuunnassa ja se on kuormitettu jousella kosketukseen vasten etenevää nauhaa. Tämän järjeste-10 lyn tarkoituksena on säilyttää oikea paine nauhassa ja kompensoida muutokset paperin paksuudessa. Jousikuormitus tekee mahdolliseksi tarttua jopa yhteen paperilehteen ja vetää se läpi, jolloin koko koneen pujottaminen yksinkertaistuu. Koneissa, joissa käyttö- tai läpivetorullissa on 15 kiinteät keskiöt, eivät nämä ole tehokkaita ennenkuin kaikki lehdet ovat rullien välissä. On tärkeää, että positiivinen veto säilytetään korjausnauhassa eikä nauhan ja rullien 21, 22 välillä tapahdu liukumista, koska muutoin on leikattujen käärepakettien pituudessa eroja. Rullista 20 21, 22 lähtevä käärepakettinauha kulkee toisen rinnakkai sen ohjainrullaparin 23, 24 kautta, joka pitää nauhan sen kokoonpuristuneessa tilassa, ja estää etenevää nauhaa nurjahtamasta.From the guide channel, a tabbed wrapping package-5 tin strip passes between a pair of knurled through-pipe tubes 21, 22, each of which is driven via a gearbox (explained below) at a suitable surface speed. The roller 22 can be moved back and forth in the transverse direction and is loaded by a spring into contact with the advancing belt. The purpose of this system is to maintain the correct pressure in the strip and to compensate for changes in paper thickness. The spring load makes it possible to grip even one sheet of paper and pull it through, thus simplifying the threading of the entire machine. On machines with 15 fixed hubs on the drive or feed rollers, these will not be effective until all the leaves are between the rollers. It is important that the positive tension is maintained in the repair tape and that there is no slippage between the tape and the rollers 21, 22, otherwise there will be differences in the length of the cut wrapping packages. The wrapping package tape exiting the rollers 20 21, 22 passes in parallel through a pair of guide rollers 23, 24 which hold the tape in its compressed state and prevent the advancing tape from buckling.

Sen jälkeen tulee nauha leikkuuyksikköön 25 johto-25 levyssä 27 (ks. kuvio 8) aukon 26 kautta, joka on suljettu kiinteällä korkeakaliperisella teräsmeistillä 30. Yksikössä 25 on takalevy 28, joka on kiinnitetty yhdensuuntaiseksi lähelle levyä 27. Levyjen 27 ja 28 väliiin sijoitetun terän 156 (kuviot 5a-5d, 7 ja 8) leikkuupinta on vas-30 ten leikkaimen 30 sisäpintaa ja se on asennettu leikkaamaan aukon 26 poikki erottaakseen käärepaketteja etenevästä kirjasnauhasta. Käsite "leikkaava liike" tarkoittaa, että leikkurissa 156 on komponentti sekä liikkeeseen nauhan läpi että nauhan paksuuden läpi.The strip then enters the cutting unit 25 in the wire-25 plate 27 (see Fig. 8) through an opening 26 closed by a fixed high caliper steel punch 30. The unit 25 has a back plate 28 mounted parallel to the plate 27. A blade interposed between the plates 27 and 28 156 (Figs. 5a-5d, 7 and 8), the cutting surface is the inner surface of the cutter 30 of the left-hand 30 and is mounted to cut across the opening 26 to separate the wrapping packages from the advancing book tape. The term "cutting motion" means that the cutter 156 has a component for both movement through the strip and through the thickness of the strip.

35 6 8341435 6 83414

Leikkuuyksikkö 25 on asennettu lineaarisille laakereille ja sitä liikuttaa edestakaisin vakionopeusnokkaseu-raajajärjestely, niin että se liikkuu paperinauhan alavirtaan samalla nopeudella, jolla paperinauha etenee, ja pa-5 laa ylävirtaan. Etulevy 27 ylävirran puoleisessa pinnassa on nokan käyttämä paperinkiristysmekanismi. Siten tulee nauha aukkoon 26 samalla kun yksikkö 25 liikkuu nauhan ylävirtaan kiristysmekanismin ollessa auki ja leikkurin 156 terän 157 ollessa poissa aukosta 26. Leikkuuyksikön 25 10 liike on luonnollisesti puolet leikatun käärepaketin pituudesta. Kun leikkuuyksikön paluu on päättynyt, sulkeutuu kiristysmekanismi pitääkseen käärepakettinauhan vasten meistiä 30, ja leikkurin 156 terän 157 liikkuessa eteenpäin sitä pyöritetään, jotta se tekee erottavan liikkeen 15 aukon 26 poikki oikeaan aikaan käärepaketin pituuden erottamiseksi nauhasta.The cutting unit 25 is mounted on linear bearings and is reciprocated by a constant speed cam follower arrangement so that it moves downstream of the paper web at the same speed at which the paper web travels and pa-5 la upstream. The front plate 27 on the upstream surface is a paper clamping mechanism used by the cam. Thus, the strip enters the opening 26 while the unit 25 moves upstream of the strip with the tensioning mechanism open and the blade 157 of the cutter 156 away from the opening 26. The movement of the cutting unit 25 10 is, of course, half the length of the cut wrapper package. When the return of the cutting unit is complete, the tensioning mechanism closes to hold the wrapping package tape against the punch 30, and as the blade 157 of the cutter 156 moves forward, it is rotated to make a separating movement 15 across the opening 26 at the right time to separate the wrapping package length from the tape.

Levyn 28 alavirrassa on erillinen nokkien käyttämä kiinteä työnninmekanismi 31 käärepaketin poistamiseksi yksikön 25 alavirran päässä. Leikattuja käärepaketteja kan-20 natetaan pöydällä 35 (kuvio 5), joka on asennettu yksikölle 25 ja liikkuu sen mukana. Työnninmekanismi 31 (kuvio 1) poistaa leikatut käärepaketit tasossa, joka on kohtisuorassa käärepakettinauhan etenemiseen nähden, poistokouruun 32, jota rajoittavat pystyt ohjaimet 33, 34 leikattujen 25 käärepakettien pitämiseksi sen päällä paikallaan. Ohjaimien 33, 34 sisäänmenopäät on varustettu jousilla 37, jotka tarttuvat viimeksi leikatun käärepaketin päihin, kun leikkuuyksikkö 25 palaa, niin että viimeksi leikatun käärepaketin tai sen osan ei-haluttu paluu ei estä käärepa-30 kettinauhan etenemistä leikkuuyksikköön seuraavassa iskussa eikä viimeksi leikatun käärepaketin valvontaa menetetä.Downstream of the plate 28 there is a separate fixed pusher mechanism 31 used by the cams to remove the wrapping package at the downstream end of the unit 25. The cut wrapping packages are supported on a table 35 (Figure 5) mounted on the unit 25 and movable therewith. The pusher mechanism 31 (Fig. 1) removes the cut wrapping packages in a plane perpendicular to the advancement of the wrapping package tape into an removal chute 32 bounded by vertical guides 33, 34 to hold the cut wrapping packages 25 in place. The inlet ends of the guides 33, 34 are provided with springs 37 which engage the ends of the last cut wrapping package when the cutting unit 25 returns, so that unwanted return of the last cut wrapping package or part thereof does not prevent the wrapper 30 from advancing to the cutting unit in the next stroke. .

Kuvioissa 3 ja 4 esitetään vetoyksikön yleisjärjestely. Teho siirretään sähkömoottorin käyttöhihnasta hihna-pyörän 50 kautta käyttöakseliin 51, jolla on kierä 52 ja 35 käsipyörä 53, ja akselia kannatetaan pyörivästi laakereis- 7 83414 sa 54. Kierä 52 on hammaskosketuksessa poikittaisakselin 56 kieräpyörään 55. Akselilla 56 on ruuvipyörä 57 ja ket-jupyörä 58. Ketju 59 yhdistää ketjupyörän 58 toisen poi-kittaisakselin 61 ketjupyörään, joka käyttää vakionopeus-5 nokkaa 62 ja läpivetorullia 21, 22. Nokka 52 on yleisesti sydämenmuotoinen ja se antaa tasaisen liikkeen seuraaja-asennelmalle, joka käsittää parin seuraajarullia 63, jotka ovat yhteydessä nokan 62 vastakkaisiin puoliin ja joita kannatetaan nivelellä 64, joka on kääntyvästi liitetty 10 kohdassa 64' (kuvio 6) leikkuuyksikön 25 etulevyyn 27. Myös akselilla 61 on ruuvipyörä 65, joka käyttää pystyakselia 66 ruuvipyörän 67 avulla. Akselin 66 yläpäässä on suorahampainen hammaspyörä 68 (kuvio 4), joka vuorostaan käyttää kahta läpivetorullaa 21, 22 hammaspyöräjonon väli-15 tyksellä.Figures 3 and 4 show the general arrangement of the traction unit. Power is transferred from the drive belt of the electric motor through the pulley 50 to the drive shaft 51 having a screw 52 and a handwheel 53, and the shaft is rotatably supported by bearings 54. The screw 52 is in tooth contact with the pulley 55 of the transverse shaft 56. The shaft 56 has a sprocket 57 and 58. The chain 59 connects the second transverse shaft 61 of the sprocket 58 to a sprocket using a constant speed 5 cam 62 and feed rollers 21, 22. The cam 52 is generally heart-shaped and provides smooth movement to a follower assembly comprising a pair of follower rollers 63 in communication on opposite sides of the cam 62 and supported by a hinge 64 pivotally connected 10 at 64 '(Fig. 6) to the front plate 27 of the cutting unit 25. The shaft 61 also has a screw wheel 65 which drives the vertical shaft 66 by means of a screw wheel 67. At the upper end of the shaft 66 is a spur gear 68 (Fig. 4), which in turn drives two drive rollers 21, 22 with a gear row spacing.

Kuten kuvioissa 5-8 nähdään, on levyissä 27 ja 28 muhvit 70, joista kumpikin ovat laakeritangolla 72, joka muodostaa lineaarilaakerin leikkuuyksikön 25 edestakaista liikettä varten.As shown in Figures 5-8, the plates 27 and 28 have sleeves 70, each of which has a bearing rod 72 which forms a linear bearing cutting unit 25 for reciprocating motion.

20 Viitaten jälleen kuvioon 3 käyttää poikittaisakse- lilla 56 oleva ruuvipyörä poikkileikkaukseltaan kuusikulmaisen, kiinteän poikittaislevyyn 78 ja päätylevyyn 79 kannatetun akselin 76 ruuvivetopyörää 75. Akseli 76 kulkee levyissä 27 ja 28 olevien aukkojen läpi ja siinä on sisä-25 profiililtaan kuusikulmainen ja ulkoprofiililtaan sylinte- rimäinen muhvi 81, jota kannatetaan levyissä 27 ja 28 olevissa kuulalaakereissa. Muhvissa 81 on levyn 27 ulkopinnalla nokka 82 (kuvio 6), joka käyttää kiristysmekanismia, jossa on noin 180 asteelle ulottuva nokka 83. Kiristysme-30 kanismi käsittää etulevyn 27 ulkopinnalla olevan kiristys-tangon 90, jota ohjataan liikkumaan kohti aukkoa 26 ja poispäin siitä hihnoilla 91, 91a. Lähempänä aukkoa 26 olevalla hihnalla 91a olevan tapin 93a ja tangolla 90 olevan tapin 93 välinen vetojousi painaa kiristystankoa 90 kohti 35 kiristysyhteyttä aukkoon 26 tulevaan välilehditettyyn pa- β 83414 perinauhaan ja tangon 90 nostaa kiristysyhteydestä sen kanssa levyyn 27 ja tankoon 90 nivelten 95, 96 kohdalla nivelletty vipu 94, jossa on seuraajarulla 97, joka on kosketuksessa nokkaan 82, niin että tanko 90 nousee koske-5 tuksesta etenevän välilehditetyn nauhan kanssa seuraaja-rullan 97 ollessa korkeammalla sektorilla 83. Kuten aikaisemmasta selityksestä käy ilmi, tämä on ajoitettu tapahtumaan, kun leikkuuyksikkö 25 on liikkeensä paluupuoliskolla.Referring again to FIG. a sleeve 81 supported on ball bearings in plates 27 and 28. The sleeve 81 has a cam 82 on the outer surface of the plate 27 (Fig. 6) which uses a tightening mechanism with a cam 83 extending about 180 degrees. The tightening mechanism 30 comprises a tightening rod 90 on the outer surface of the front plate 27 guided to move towards and away by the opening 26 by straps. 91, 91a. The tension spring between the pin 93a on the belt 91a closer to the opening 26 and the pin 93 on the rod 90 presses the tension rod 90 towards the tensioned pawl β 83414 in the opening 26 and the rod 90 is lifted from the tensioning connection therewith to the plate 27 and the rod 90 a lever 94 having a follower roller 97 in contact with the cam 82 so that the rod 90 rises with the tab extending from contact with the follower roller 97 in the higher sector 83. As will be apparent from the previous description, this is timed to occur when the cutting unit 25 is in the reverse half of its movement.

10 Kuviot 7 ja 8 esittävät leikkuutoimintoa. Leikkurin kannatin 150 pyörii etulevyn 27 sisäpinnassa syvennyksessä 151 ja sitä kannattavat pyörimistä varten levyjen 27 ja 28 välissä tappiakselit 152, 153, joita kannatetaan vierintä-kontaktllaakereissa 154, 155. Kannatin 150 kannattaa pyö-15 ritettävästi leikkuria 156, jossa on yleisesti kasvava leikkuuterä 157, joka kulkee aukon 26 poikki kerran kannattimen kierroksella. Sen lisäksi,että terä 157 puristaa kokoon paperinauhan leikkuun aikana, se liikkuu myös sen poikki, jolloin saadaan aikaan erittäin tehokas leikkuu-20 vaikutus pienellä voimalla. Leikkuria 156 pidätetään kan-nattimessa 150 kiristyslaikan 158 avulla, jota mutteri 159 pitää paikallaan. Kannatinta 150 pyöritetään käyttöhammas-pyörällä 160, jota kuusikulmaisen akselin 76 vetämä hammaspyörä 161 käyttää. Leikkurin poikittaisliikkeen ajoitus 25 aukon 26 suhteen on sellainen, että yksikkö 25 etenee välilehditetyn paperinauhan ollessa kiinnitetty siihen. Lisäksi voidaan terä 157 järjestää kulkemaan teroituskiven poikki kullakin kierroksella, niin että se pysyy terävänä, ja on vaihdettava vain harvoin. Leikattuja käärepaketteja 30 kannattaa pöytä 35 ja niitä ohjaa T:n muotoinen ohjaintenko 38, joka on korvakkeella, joka on kiinnitetty pulteilla aseman 25 takalevyyn 28 alavirtaan aukosta 26 vähän pöydän 35 yläpuolelle. Ohjaintenko 38 estää paperia tulemaan levyjen 27 ja 28 väliseen tilaan ja varmistaa, että se liik-35 kuu suoraan kohti pöydän 35 alavirtapäätä.10 Figures 7 and 8 show the cutting function. The cutter support 150 rotates on the inner surface of the front plate 27 in the recess 151 and is supported for rotation between the plates 27 and 28 by pin shafts 152, 153 supported by rolling contact bearings 154, 155. The support 150 rotatably supports a cutter 156 having a generally increasing cutting blade 157. which passes through the opening 26 once in a turn of the support. In addition to compressing the paper web during cutting, the blade 157 also moves across it, providing a very effective cutting-20 effect with little force. The cutter 156 is retained in the bracket 150 by a clamping disc 158 held in place by a nut 159. The bracket 150 is rotated by a drive gear 160 driven by a gear 161 driven by a hexagonal shaft 76. The timing of the transverse movement 25 of the cutter with respect to the opening 26 is such that the unit 25 advances with the tabbed paper strip attached thereto. In addition, the blade 157 can be arranged to pass across the sharpening stone in each turn so that it remains sharp and only rarely needs to be replaced. The cut wrapping packages 30 are supported by a table 35 and are guided by a T-shaped guide rod 38 which is by a lug bolted to the rear plate 28 of the station 25 downstream of the opening 26 just above the table 35. The guide 38 prevents the paper from entering the space between the plates 27 and 28 and ensures that it moves directly to the downstream end of the table 35.

9 834149,83414

Viitaten kuvioihin 3, 9 ja 10 on keksinnön eräs piirre, että kiinteä työnninmekanismi tai irrotusasema 31 on kiinnitetty vastapäätä poistokourua 32 sen sijaan, että asema 25 kannattaisi sitä, kuten EP-patenttijulkaisussa 5 0 165 747. Vipupari 201, 202 on nivelletty kohdissa 203, 204 päätylevyn 79 sisäpintaan ja liitetty yhdystangolla 205 muodostamaan yhdensuuntainen vivusto. Akselissa 76 on toinen muhvi 206, joka kannattaa ensimmäistä ja toista nokkaa 207 ja 208. Vipu 201, joka on lähellä poistokourua 10 32, on suhteellisen lyhyt ja sen yläpäässä on seuraajarul- la 209 nokkaa 207 varten. Vipu 202 on liitetty lähellä yläpäätään vetojouseen 210, joka painaa vipuja 201, 202 pois kourusta 32, niin että seuraaja 209 pysyy kosketuksessa nokan 207 pintaan. TyÖnnintanko 211 on nivelletty 15 kohdassa 212 vivun 202 yläpäähän, kulkee uritetun muovioh-jaimen 213 kautta ja sen kärjessä on vastalevy 214, joka on jaettu siinä päässä, joka on päin aukkoa 26 ylä- ja alahaaroihin 214a, 214b. Vetojousi 215 painaa tankoa 211 alaspäin pitääkseen seuraajarullan 216 kosketuksessa rul-20 lan 208 pinnan kanssa. Sen vuoksi, kun akseli 76 pyörii, muodostuu kaksi riippumatonta liikekomponenttia, ensin yleisesti taakse- ja eteenpäinliike nokan 207 ja seuraajan 209 kautta ja toiseksi nousu- ja laskusuunnassa nokan 208 ja seuraajan 216 kautta (ks. kuviot 5a-5d).Referring to Figures 3, 9 and 10, it is an aspect of the invention that the fixed pusher mechanism or release station 31 is mounted opposite the outlet chute 32 instead of being supported by the station 25, as in EP 5 0 165 747. The pair of levers 201, 202 are articulated at 203, 204 to the inner surface of the end plate 79 and connected by a connecting rod 205 to form a parallel linkage. The shaft 76 has a second sleeve 206 which supports the first and second cams 207 and 208. The lever 201, which is close to the discharge chute 10 32, is relatively short and has a follower roller 209 for the cam 207 at its upper end. Lever 202 is connected near its upper end to a tension spring 210 which pushes the levers 201, 202 out of the trough 32 so that the follower 209 remains in contact with the surface of the cam 207. The push rod 211 is articulated 15 at 212 to the upper end of the lever 202, passes through a grooved plastic guide 213 and has at its tip a counter plate 214 divided at the end facing the opening 26 in the upper and lower arms 214a, 214b. The tension spring 215 presses the rod 211 down to keep the follower roller 216 in contact with the surface of the roller 208. Therefore, as the shaft 76 rotates, two independent motion components are formed, first, generally backward and forward motion through cam 207 and follower 209, and second, upward and downward motion through cam 208 and follower 216 (see Figures 5a-5d).

25 Koska levyä 214 voidaan nostaa, voi irrotin kannat taa koko leikattua käärepakettia. EP-patenttijulkaisussa 0 165 747 kannatettiin laitteessa irrotinta levyn 28 ulkopinnalla ja sitä voitiin siirtää vain etenevässä liikkeessä. Vaikka irrotusasema toimikin vain erittäin pienessä 30 akselin 76 pyörimiskulmassa, on silloin, kun irrotin alkaa palata, huomattava pituus kääremateriaalia tullut leikkuu-asemalle 25. Kuviosta 5a ilmenee leikkuuaseman ja irrotus-aseman sellainen tila, jossa vastalevy 214 on tullut pois-tokouruun 32 ja uusi käärepakettinauha nousee levyn 27 ja 35 meistin 30 väliin. Jotta vastalevy 214 ei tukkisi tätä uutta materiaalia paluuiskullaan, se tehtiin vain noin 70 % levyiseksi leikatusta käärepaketista. Leikatun käärepä- ίο 83 41 4 uutta materiaalia paluuiskullaan, se tehtiin vain noin 70 % levyiseksi leikatusta käärepaketista. Leikatun käärepa-ketin ei-kannatettua ylävirran päätä ei aina voida kiinnittää tulojousen taakse kourun 32 sisäänmenossa vaan se 5 voi palata ja tukkia sisääntulevan paperin, mikä aiheuttaa konehäiriön ja niin muodoin seisonta-aikaa koneelle. Sellainen seisonta-aika voidaan välttää nokkien 207, 208 kautta aikaansaaduilla riippumattomilla liikkeillä. Vasta-levyn 214 liike eteenpäin tapahtuu pitkin olennaisesti 10 suoraa rataa, joka on kohdistettu kourun 32 suhteen, niin että ohjaintenko 38 kulkee levyn 214 haarojen 214a, 214b (kuviot 5c, 5d) välissä, joka levy työntää leikatun kääre-paketin pöydältä 35 kouruun 32, niin että sen molemmat päät pysyvät jousien 17 (kuvio 5a) takana. Ennen kuin pa-15 luuisku on mainittavasti edistynyt, nostaa nokka 208 ja seuraaja 216 vastalevyn 214 eroon tangosta 38 sekä leik-kuuasemalle 25 saapuvan uuden käärepakettinauhan radasta (kuvio 5b), ja vastalevy ei merkittävästi laske, ennen kuin se on kulkenut tangon 38 taakse. Niin muodoin seuraa 20 vastalevy 214 silmukkamaista rataa erillään sisääntulevis-ta käärepaketeista. Sellainen monimutkainen liike olisi vaikeaa saada aikaan, jos työnninasema 200 olisi leikkuu-aseman 25 päällä, koska aseman 25 on matkansa alavirta-päässä erittäin lyhyen aikaa kohdistettu kouruun 32. Sitä-25 vastoin ovat nokkien 207, 208 toimintasektorit erittäin laajoja, tyypillisesti 90° mittaisia ja niissä on loivasti kaltevat sivut, niin että ajoitus on helpompaa ottaen huomioon vipujen 201, 202, 205, 211 ja jousien 210, 215 reak-tioajan, jolloin operaatiovoimat ja kuluminen pienenevät.25 Because the plate 214 can be lifted, the remover can support the entire cut wrapping package. EP 0 165 747 supported a detachable device on the outer surface of the plate 28 and could only be moved in a forward motion. Although the detachment station operates only at a very small angle of rotation of the shaft 76, when the detacher begins to return, a considerable length of wrapping material has entered the cutting station 25. Figure 5a shows the condition of the cutting station and detaching station where the counter plate 214 has entered the chute 32 and a new the wrapping package tape rises between the plates 27 and 35 of the punch 30. In order not to block this new material with its return stroke, the counter plate 214 was made only about 70% of the width of the wrapped package. Cut wrapping head ίο 83 41 4 new material with its return stroke, it was made only about 70% of the width of the cut wrapping package. The unsupported upstream end of the cut wrapper chain cannot always be attached behind the input spring at the inlet of the trough 32 but can return and clog the incoming paper, causing a machine malfunction and thus downtime for the machine. Such downtime can be avoided by independent movements provided through the cams 207, 208. The forward movement of the counter plate 214 takes place along a substantially 10 straight path aligned with the trough 32 so that the guide 38 passes between the arms 214a, 214b (Figures 5c, 5d) of the plate 214, which plate pushes the cut wrapping package from the table 35 into the trough 32 , so that both ends of it remain behind the springs 17 (Fig. 5a). Before the pa-15 slip is substantially advanced, the cam 208 and follower 216 raise the counter plate 214 away from the rod 38 and the path of the new wrapper tape arriving at the cutting station 25 (Figure 5b), and the counter plate does not lower significantly until it has passed the rod 38. Thus, the counter plate 214 follows a loop-like path separate from the incoming wrapping packages. Such a complex movement would be difficult to achieve if the pusher station 200 were on top of the cutting station 25 because the station 25 is aligned with the chute 32 for a very short time at the downstream end. In contrast, the operating sectors of the cams 207, 208 are very wide, typically 90 ° long. and have gently sloping sides so that timing is easier considering the reaction time of the levers 201, 202, 205, 211 and springs 210, 215, thereby reducing the operating forces and wear.

lili

Claims (7)

1. Kone paperikäärepakettien muodostamiseksi käsittäen useita paperikaistalelähteitä (10, 11); nauhanmuodos- 5 tusvälineet (15, 17, 18) mainituista lähteistä tulevien paperikaistaleiden muuttamiseksi yhdeksi ainoaksi nauhaksi; välineet (21, 22) nauhan siirtämiseksi jatkuvasti eteenpäin ensimmäisessä suunnassa; leikkuuyksikön (25), pääkäyttölaitteen (50 - 56); leikkuuyksikön käyttölaitteen 10 (58-64), jota pääkäyttölaite käyttää, leikkuuyksikön (25) liikuttamiseksi edestakaisin nauhan kanssa yhdensuuntaista rataa pitkin, niin että käärepaketin pituinen osa nauhasta menee leikkuuyksikköön (25), samalla kun jälkimmäinen palaa mainittua rataa pitkin nauhaan nähden vastak-15 kaiseen suuntaan; käärepakettien vastaanottolaitteen (36), joka on kiinteässä asemassa leikkuuyksikön (25) rataan nähden; työnninlaitteen (31), jossa on vaste-elin (214), joka liikkuu eteenpäin tapahtuvan iskun aikana leikattujen käärepakettien työntämiseksi tartuntaan vastaanottolait-20 teeseen (36), kun leikkuuyksikkö (25) on eteenpäin tapahtuvan liikkeensä lopussa, tunnettu siitä, että työnninlaite (31) on tehty erilleen liikkuvasta leikkuuyk-siköstä (25) ja se sijaitsee kiinteässä asemassa leikkuu-yksikön radan suhteen leikattujen käärepakettien vastaan-25 ottamiseksi jälkimmäisestä; ja että kone käsittää lisäksi työntimen käyttölaitteen (201 - 212, 215, 216), joka käyttää työnninlaitetta (31) ja kytkee sen lisäkäyttölaittee-seen (50 - 56), jota pääkäyttölaite (50 - 56) käyttää, niin että työntimen käyttölaite aiheuttaa vaste-elimen 30 (214) eteenpäin tapahtuvan iskun niin, että se tapahtuu ennalta määrätyssä ajastetussa suhteessa leikkuuyksikön (25) edestakaisin tapahtuvan liikkeen kanssa.A machine for forming paper wrapping packages comprising a plurality of paper strip sources (10, 11); tape forming means (15, 17, 18) for converting paper strips from said sources into a single tape; means (21, 22) for continuously advancing the strip in the first direction; a cutting unit (25), a main drive device (50-56); a cutting unit drive 10 (58-64) driven by the main drive to move the cutting unit (25) back and forth along a path parallel to the strip so that a portion of the strip length of the wrapper package enters the cutting unit (25) while the latter returns along said path against the strip. in the direction of; a wrapper package receiving device (36) in a fixed position relative to the path of the cutting unit (25); a pusher device (31) having a stop member (214) movable during the forward stroke to push the cut wrapping packages into the receiving device (36) when the cutting unit (25) is at the end of its forward movement, characterized in that the pusher device (31) ) is made separate from the movable cutting unit (25) and is located in a fixed position with respect to the path of the cutting unit for receiving the wrapped packages 25 from the latter; and that the machine further comprises a pusher drive (201-212, 215, 216) which drives the pusher (31) and connects it to an auxiliary drive (50-56) operated by the main drive (50-56) such that the pusher drive causes a response a forward stroke of the member 30 (214) so as to occur in a predetermined timed relationship with the reciprocating movement of the cutting unit (25). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että työntimen käyttölaite käsittää kyt- 35 kinlaitteen (207 - 209, 216), joka antaa vaste-elimelle (214) suoraviivaisen liikkeen sen eteenpäin tapahtuvan 1« 83414 iskun aikana ensimmäisestä asemasta, ja sen jälkeen paluu-iskun aikana, jolloin se kulkee nauhan yläpuolella takaisin ensimmäiseen asemaan.Machine according to claim 1, characterized in that the pusher drive device comprises a coupling device (207-209, 216) which gives the abutment member (214) a linear movement during its forward impact from the first position, and thereafter during the return stroke, when it passes above the strip back to the first position. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, jossa työn-5 ninlaite (31) käsittää työnninelimen (211), johon vaste-elin (214) on kiinnitetty, lisäkäyttölaite käsittää leikkurin käyttöakselin (76); työntimen käyttölaite käsittää ensimmäisen kytkinlaitteen (207, 209), jota mainittu käyt-töakseli (76) käyttää ja antaa oleellisesti vaakasuoran 10 liikekomponentin työnninelimelle (214), tunnettu siitä, että työntimen käyttölaite käsittää myös toisen kytkinlaitteen (208, 216), jota leikkurin käyttöakseli (76) käyttää ja joka antaa oleellisesti pystysuoran liike-komponentin työnninelimelle (214).The machine of claim 2, wherein the pusher device (31) comprises a pusher member (211) to which the abutment member (214) is attached, the additional drive device comprising a cutter drive shaft (76); the pusher drive comprises a first coupling device (207, 209) driven by said drive shaft (76) and providing a substantially horizontal movement component 10 to the pusher member (214), characterized in that the pusher drive also comprises a second coupling device (208, 216) driven by the cutter drive shaft (76) and which provides a substantially vertical motion component to the pusher member (214). 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kone, jossa käärepakettien vastaanottolaite käsittää kiinteän ulostulokäytävän (32) ulostulon (36), jonka leveys vastaa oleellisesti leikatun käärepaketin pituutta, tunnettu siitä, että käytävässä (321) on säppijousie-20 Iin (37), joka vaikuttaa vaakasuorassa suunnassa työnnin-laitteesta (31) vastaanotettujen leikattujen käärepakettien takapinnalle ja estää käärepakettien palaamisen takaisin työnninyksikköön.A machine according to any one of the preceding claims, wherein the wrapping package receiving device comprises an outlet (36) of a fixed exit passage (32) having a width substantially corresponding to the length of the cut wrapper package, characterized in that the passage (321) has a tongue spring (20) acting horizontally in the direction to the rear surface of the cut wrapping packages received from the pusher device (31) and prevents the wrapping packages from returning back to the pusher unit. 5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kone, jossa työn-25 timen käyttölaite käsittää ensimmäisen vivun (201), joka on nivelletty koneen kiinteään osaan pyörimään tasossa, joka on oleellisesti kohtisuora leikkuuyksikön (25) rataan nähden; ensimmäisen nokan (207), joka on käyttöakselissa (76) ja on kytketty ensimmäiseen vipuun (201) seuraajan 30 (209) välityksellä, tunnettu siitä, että työnti men käyttölaite käsittää lisäksi toisen vivun (202), joka on nivelletty kiinteään osaan (79) pyörimään mainitussa tasossa; kolmannen vivun (205), joka on liitetty ensimmäiseen ja toiseen vipuun (201, 202) muodostamaan suunnikas-35 maisen vivuston, ensimmäisen vivun (201) sijaitessa lähempänä käärepakettien vastaanottolaitetta (32) kuin toinen II i7 8341 4 vipu (202), ensimmäisen vivun (201) seuraajan (209) ollessa asennettuna sen vapaaseen päähän, ja toisen vivun (202) ollessa oleellisesti pitempi kuin ensimmäinen vipu (201) ja työnninelimen (211) ollessa nivellettynä siihen, jol-5 loin oleellisesti vaakasuora liikekomponentti aikaansaadaan suunnikasmaisella vivustolla; ja toisen nokan (208), joka on käyttöakselissa (76) ja kytkettynä työnnineIlmeen (211) seuraajan (216) välityksellä osaksi työnninelintä (211) pitkin aikaansaaman oleellisesti pystysuoran liike-10 komponentin.The machine of claim 3, wherein the pusher drive device comprises a first lever (201) hinged to a fixed portion of the machine to rotate in a plane substantially perpendicular to the path of the cutting unit (25); a first cam (207) on the drive shaft (76) and connected to the first lever (201) via a follower 30 (209), characterized in that the pusher drive further comprises a second lever (202) articulated to the fixed part (79) rotate in said plane; a third lever (205) connected to the first and second levers (201, 202) to form a parallelepiped-like lever, the first lever (201) being closer to the wrapping package receiving device (32) than the second lever (202); (201) the follower (209) mounted at its free end, and the second lever (202) being substantially longer than the first lever (201) and the pusher member (211) articulated therein, the substantially horizontal motion component being provided by a parallelogram; and a second cam (208) on the drive shaft (76) and coupled to the pusher member (211) via a follower (216) as part of the substantially vertical movement component 10 along the pusher member (211). 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kone, jolloin leikkuuyksikössä (25) on paperinohjain (38), joka muodostaa suoraviivaisen radan paperinauhalle leik-kuuyksikön (25) ohi, että vaste-elin (214) on levy, t u n- 15. e t t u siitä, että vaste-elin (214) on haarukkainen siten, että siinä kaksi pystysuorassa suunnassa toisistaan välimatkan päässä sijaitsevaa piikkiä (214a, 214b), jotka osoittavat leikkuuyksikköä (25) kohti ja jotka on sijoitettu siten, että paperinohjain (38) tulee piikkien (214a, 20 214b) väliin, kun leikkuuyksikkö (25) suorittaa liikkeensä loppuun ensimmäisessä suunnassa.A machine according to any one of the preceding claims, wherein the cutting unit (25) has a paper guide (38) which forms a rectilinear path on the paper web past the cutting unit (25), the abutment member (214) being a plate, characterized in that that the abutment member (214) is forked with two vertically spaced spikes (214a, 214b) pointing toward the cutting unit (25) and positioned so that the paper guide (38) enters the spikes (214a); 214b) when the cutting unit (25) completes its movement in the first direction. 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kone, jossa käyttöakseli (76) ulottuu leikkuuyksikön läpi ensimmäisen suunnan kanssa yhdensuuntaisena; terälaite 25 (156, 157), joka toimii käyttöakselin (76) pyörimisen vai kutuksesta, on sijoitettu leikkuuyksikköön (25) käärepake-tin leikkaamiseksi nauhasta kun leikkuuyksikkö (25) liikkuu eteenpäin; ja jossa on teränkytkentälaite (81, 160, 161), joka on tarkoitettu käyttövälineen (76) pyörivän 30 liikkeen muuttamiseksi terälaitteen (156, 157) pyöriväksi viipalointiliikkeeksi nauhan poikki ensimmäiseen suuntaan nähden oleellisesti kohtisuorassa tasossa, tunnettu siitä, että terälaiteen (156, 157) ja työnninelimen (211) radat, jotka kummatkin ovat oleellisesti kohtisuo-35 rassa ensimmäiseen suuntaan nähden, ovat keskinäisesti riippumattomia.A machine according to any preceding claim, wherein the drive shaft (76) extends through the cutting unit parallel to the first direction; a blade device 25 (156, 157) operated by rotation of the drive shaft (76) is disposed in the cutting unit (25) for cutting the wrapping package from the belt as the cutting unit (25) moves forward; and having a blade coupling device (81, 160, 161) for converting the rotational movement of the drive means (76) into a rotational slicing movement of the blade device (156, 157) across the strip in a plane substantially perpendicular to the first direction, characterized in that the blade device (156, 157) and the paths of the pusher member (211), each of which is substantially perpendicular to the first direction, are mutually independent.
FI875521A 1986-12-16 1987-12-16 Machine for making paper wrapping packages FI83414C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB868630009A GB8630009D0 (en) 1986-12-16 1986-12-16 Machine for making paper booklets
GB8630009 1986-12-16

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI875521A0 FI875521A0 (en) 1987-12-16
FI875521A FI875521A (en) 1988-06-17
FI83414B true FI83414B (en) 1991-03-28
FI83414C FI83414C (en) 1991-07-10

Family

ID=10609073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI875521A FI83414C (en) 1986-12-16 1987-12-16 Machine for making paper wrapping packages

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0272048B1 (en)
JP (1) JP2572089B2 (en)
AT (1) ATE65233T1 (en)
AU (1) AU611114B2 (en)
BR (1) BR8706822A (en)
CA (1) CA1284006C (en)
DE (1) DE3771462D1 (en)
DK (1) DK647987A (en)
ES (1) ES2024524B3 (en)
FI (1) FI83414C (en)
GB (2) GB8630009D0 (en)
NO (1) NO164466C (en)
NZ (1) NZ222908A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2581882T3 (en) * 2013-07-03 2016-09-08 Imperial Tobacco Limited Device for handling paper strips and machine to produce paper sheet booklets

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3686989A (en) * 1970-11-25 1972-08-29 Gen Cigar Co Quick-return severing device for a moving continuous rod
JPS5454383A (en) * 1977-10-07 1979-04-28 Fuji Photo Film Co Ltd Cutting method and apparatus for cutting web plate at fixed length
CA1113517A (en) * 1979-12-06 1981-12-01 Arnold Kastner Interleaving of paper
EP0165757A3 (en) * 1984-06-11 1987-07-22 Genex Corporation Production of l-phenylalanine

Also Published As

Publication number Publication date
BR8706822A (en) 1988-07-19
ATE65233T1 (en) 1991-08-15
EP0272048A1 (en) 1988-06-22
GB8728732D0 (en) 1988-01-27
DK647987D0 (en) 1987-12-09
NO875210L (en) 1988-06-17
JP2572089B2 (en) 1997-01-16
GB2203727A (en) 1988-10-26
NO875210D0 (en) 1987-12-14
DE3771462D1 (en) 1991-08-22
GB2203727B (en) 1990-12-19
NO164466C (en) 1990-10-10
AU611114B2 (en) 1991-06-06
ES2024524B3 (en) 1992-03-01
FI875521A (en) 1988-06-17
JPS63278795A (en) 1988-11-16
FI875521A0 (en) 1987-12-16
GB8630009D0 (en) 1987-01-28
EP0272048B1 (en) 1991-07-17
FI83414C (en) 1991-07-10
AU8257587A (en) 1988-06-16
NO164466B (en) 1990-07-02
CA1284006C (en) 1991-05-14
DK647987A (en) 1988-06-17
NZ222908A (en) 1989-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0137334B1 (en) Device for making packages, especially cigarette cartons
US3966185A (en) Book making
CA1113517A (en) Interleaving of paper
DE2137751A1 (en) Device for the production of cigarette tubes
US5174557A (en) Apparatus for stapling multipart printed products
JPS6112566A (en) Stacking and forwarding device
US4775358A (en) Machine for making paper booklets
FI83414B (en) MASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV PAPPERSOMSLAGSPAKET.
US4204381A (en) Banding machine, in particular for banding bundles of bank notes
NZ260225A (en) Packaging newspapers/magazines; bundling tube packages
US6511407B2 (en) Feed means for sheets, particularly creasing means, and method for advancing sheets
US5493841A (en) Apparatus for producing portable, tube-like packs from printing products
FI81553C (en) Machine for forming a series of wrapping packages consisting of laminated on leaf sheets
US5113732A (en) Apparatus for preparing wire pieces for a stapling machine
US3752469A (en) Folding machine and method of pressing a fold
JPH034469B2 (en)
GB2302677A (en) Wrapping machine and method
DE2609672A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WRAPPING AN OBJECT WITH A BOW OR TAPE
US4052840A (en) Apparatus for severing and overlapping material web sections, especially for a packaging machine for tobacco products
PL53558B1 (en)
GB1567498A (en) Method and apparatus for stacking sheets into bundles
CA2180097A1 (en) Wrapping machine and method
GB349963A (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: RIZLA LIMITED