FI83282B - Rynkat roerformat material. - Google Patents
Rynkat roerformat material. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83282B FI83282B FI844245A FI844245A FI83282B FI 83282 B FI83282 B FI 83282B FI 844245 A FI844245 A FI 844245A FI 844245 A FI844245 A FI 844245A FI 83282 B FI83282 B FI 83282B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tubular material
- material according
- shirred
- parallel
- opposite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/02—Shirring of sausage casings
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
83282
Rypytetty putkimainen materiaali. - Rynkat rörformat material.
Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista rypytettyä putkimaista materialla.
Joustavien putkimaisten materiaalien valmistuksen ja käytön yhteydessä, erityisesti putkimaisten materiaalien yhteydessä, joita käytetään ruoka-aine teollisuudessa sulkemaan ruokatuotteet kuoreen, esiintyy lisääntyvää tarvetta rypyttää tällaiset putkimaiset materiaalit pitkin pitkittäisakselia, jotta helpoi-tettaisiin seuraavaa käsittelyä. Rypytys on prosessi, johon kuuluu putkimaisen materiaalin kokoaminen pitkin sen pitkittäisakselia siten, että säilytetään selvä väylä putken sisäosan lävitse ja siten merkittävästi vähennetään pitkien putkimaisten materiaalien käsittelykokoa ilman että haitallisesti estetään kulkua putken lävitse.
Ruoka-ainetuote teollisuudessa lihan ja prosessoidun ruuan kuten juuston ja muun tyyppisten ruokatuotteiden kuoreen sulkemiseen käytettyjen putkimaisten materiaalien rypyttäminen on erityisen välttämätöntä siinä suhteessa, että se sallii helpon täyttämismenetelmän, erityisesti valmistettaessa tankomaista lihaa sisältäviä tuotteita kuten makkaroita, esim. kinkkumakka-roita ja vastaavia. Rypytettyjen putkimaisten materiaalien kuten ruokakuorien ja erityisesti makkarakuorien halutaan kaupallisessa mielessä omaavan ominaisuuksia, jolloin rypyttämättömän kuoren pituuden suhde rypytettyyn kuoreen (rypytystiheys) on niin suuri kuin mahdollista ilman että putki vahingoittuu reikien tai muiden vuoksi. Rypytetyn kuoren pituuden (rypytetty puikko) tulee olla mahdollisimman suora ja sen tulee omata 2 83282 tietty taivutus- ja murtumisvastus. Rypytetyn puikon sisäpuolinen reikä tulee olla halkaisijaltaan mahdollisimman suuri; ja puikko tulee voida asentaa syöttösarven päälle ja siitä pois helposti ja nopeasti.
Käytännössä parhaalla rypytystekniikalla esim. US patentti julkaisu 3,456,286, sopivan mittainen putki esim. 12,2 - 48,8 m voidaan rypyttää siten, että saadaan aikaan rypytetty puikko, jonka minimipituus on noin 102 - 406 mm tai yli. Tällaisilla suurilla tiheyksillä, toisin sanoen 0,96 m/cm tai yli, vahingoittumiset, kuten pienten reikien muodostuminen, ei ole epätavallista. Näin rypytetyt kuoripuikot voidaan täyttää lihalla tai ruokatuotteella manuaalisesti tai automaattisesti. Tyypillisessä täyttöoperaatiossa puikko sovitetaan syöttösarveen, joka on liitetty täyttöainelähteen kanssa. Tayttöaine ruiskutetaan paineisena syöttösarven lävitse rypytettyyn puikkoon, joka oikenee ja täyttöaine täyttää putken sen alkuperäiseen rypyttä-mättömään pituuteen. Taloudellisuussyistä ja täyttöoperaation nopeuttamiseksi on kaupallisessa mielessä suotavaa, että rypytetyt puikot ovat itsestään koossa pysyviä, ne on pituudeltaan puristettu voimakkaasti kokoon, toisin sanoen ne ovat erikoisen suoria ja niillä on suuri sisäpuolinen reikä. Puikon kestävyys on välttämätöntä häiriöttömän toiminnan varmistamiseksi; suuri tiheys sallii sen, että syötetään enemmän täytettävää tuotetta yhden täyttöoperaation aikana; suoruus vaaditaan varmistamaan kunnollinen sarveen asennus; ja reiän koko on tärkeä maksimoimaan täytön nopeus. Kullakin näistä tekijöistä on tärkeä merkitys lisättäessä täyttöprosessin tehokkuutta ja teollisuus vaatii niitä lisääntyvien työvoima- ja konekustannusten vähentämiseksi .
Rypytetty makkarankuori aikaansaadaan tyypillisesti tavanomaisella menetelmällä, johon kuuluu kuoren kokoaminen ohjausele-mentin päälle (rypytystuurnalle), joka ulottuu pitkittäin kuo- 3 83282 ren reiän lävitse. Tyypillisesti kuori työnnetään kokoon aksi-aalisuunnassa rypytystuurnan päällä rypytyselementtien avulla, jotka elementit on sovitettu kuoren kehälle ja jotka tarttuvat kuoren kehään ja kuljettavat sen aksiaalisesti vasten ohjatusti myötäävää puskuria kuoren taittamisen aikaansaamiseksi. US patentissa 2,010,626 on esitetty rypytysmenetelmä, missä poimu-tussormet, jotka on sijoitettu peräkkäin, liikkuvat makkaran-kuoren akselin suuntaan poimutustapahtuman aikaansaamiseksi ja rypytetyn tuotteen muodostamiseksi suuressa määrin samalla tavoin kuin sormet käsin tapahtuvassa rypytysoperaatiossa. US-patenteissa 2.722.714, 2.711.715 ja 2.723.201 (Blizzard et ai) on parannettu rypytysprosessia puhaltamalla kuori onton rypytystuurnan päälle ja rypyttämällä se päättömissä hihnoissa olevien rypytysulokkeiden kosketuksen avulla. Rypytysulokkeet on porrastettu siten, että minkä tahansa koskettavan rypytysulok-keen vastakkaiseen tilaan ei kohdisteta rypytysvoimia. US-pa-tentissa 3.461.484 on selostettu menetelmä makkarankuorien ry-pyttämiseksi, missä menetelmässä pyörivät rypytyspyörät, sisältäen rypytysulokkeet, jotka on työstetty kierukkamaiseen käyrään, toimivat poimutussormina tarttuen täyteen puhalletun kuoren kehään oleellisesti kierukkamaista kosketusviivaa pitkin siten, että kuori on hammastettu kierukkamaisesti ja muodostettu jatkuvaksi kierukkamaiseksi poimuksi. Patentti kuvaa prosessin rypytysvoimien peräkkäisenä kohdistamisena kuoren kehälle ja edeten pitkittäin pitkin kierukkamaista kuoren viivaa.
Kuoren rypyttäminen peräkkäisesti pitkin kierukkamaista viivaa on osoittautunut kaupallisesti tärkeimmäksi teollisuuden kannalta ja siihen on kohdistettu useita patentteja. US-patentissa 3.779.284 on esitetty menetelmä käänteisen yksittäisen kieruk-kamaisen taivekuvion aikaansaamiseksi, johon kuuluu yksittäisten kierukkamaisten -poimujen vierekkäisten vyöhykkeiden sijoittaminen vastakkain pyörivästi edellisiin vierekkäisiin vyöhykkeisiin verrattuna. Käänteinen kierukkamainen taittoprosessi 4 83282 ei ole saavuttanut laajaa kaupallista menestystä. US-patentis-sa 4.377.885 on selostettu tuurnaton hammaspyörälaite jota on käytetty synteettisen putkimaisen kuoren aksiaaliseen kiertory-pyttämiseen kierukkamaisen viivarypytysmallin aikaansaamiseksi. Tämä laite on erityisesti tarkoitettu rypyttämään muodostamalla jatkuva kierukkamainen taive US-patentin 3.461.484 prosessin mukaisesti. Karattomassa hammaspyörälaitteessa rypytysrullat, jotka sisältävät joukon rypytyshampaita, on järjestetty laitteeseen, johon kuuluu vähintään 4 rullaa. Rullat on jaettu tasoon poikittain tuurnan akseliin nähden tasavälein sylinteri-mäisen tuurnan vastaanottavan keskiaukon ympärille. Rypytysrullat on asennettu siten, että rypvtyshampaiden kosketus sylinte-rimäisen tuurnan päälle asennetun täyteen puhalletun putkimaisen kuoren kanssa on porrastettu siten, että kosketus kuoren kanssa tapahtuu peräjälkeen yhteisessä kosketusvyöhykkeessä. Koko laite pyörii ja rypytysrullien hampaat peräjälkeen koskettavat täyteen puhallettua kuorta siten, että ne jatkuvasti hammastavat ja taittavat kuoren pitkin yksittäistä jatkuvaa kie-rukkamaista viivaa.
Oheisen keksinnön tehtävänä on tarjota uusi rypytetty putkimainen materiaali, jolla on suuri rypytystiheys ja alhainen virhe-tiheys, itsestään koossapysyvyys, suoruus päästä päähän ja suuri sisäreikä. Tämä tehtävä toteutetaan prosessilla rypytettäviä putkimaisia materiaaleja varten, erityisesti makkarankuo-rissa, missä kuori siirretään sen pitkittäisakselin suuntaisesti ja rypytetään poimuttamalla vasten vastavoimaa rypytysele-mentin avulla joka kohdistaa rypytysvoimat jotka vaikuttavat kuoren kehällä. Rypytysvoimalla tarkoitetaan voimaa, jolla on komponentti pitkin putken pitkittäisakselia ja joka voima poimuttaa ja puristaa putkea. Vastavoima käsittää tavallisesti aiemmin rypytetyn kuoren ohjatun etenemisen, mikä eteneminen tapahtuu samaan suuntaan kuin kuoren rypyttäminen.
5 83232
Keksinnön mukaisen tuotteen valmistusprosessissa sarja rypy-tysvoimia kohdistetaan toistuvasti putken kehälle. Kukin voimista kyseisessä sarjassa kohdistetaan samanaikaisesti toistensa kanssa ympyrän kehälle tasavälein, jolloin kukin sarjan voima kohdistuu pitkin erillistä kierukkamaista viivaa putken kehällä. Voimasarja etenee putken rypyttämiseksi vasten vastavoimaa. "Tasavälein" tarkoittaa tässä sitä, että vertailtavat etäisyydet tai paikat vaihtelevat alle 25% toisistaan. "Kohdistetaan toistuvasti" tarkoittaa sitä, että sarja voimia kohdistetaan peräjälkeen uudelleen edellisen voimasarjan käytön jälkeen. Peräjälkeen tapahtuva voimasarjan käyttö tapahtuu toisissa tasavälein olevissa kohdissa, missä kukin näistä kohdista on yhdellä alkuperäisistä kierukkamai-sista viivoista.
Keksinnön mukainen rypytetty tuote on patennttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen rypytetty putkimainen materiaali, jolle on tunnusomaista se, että mainitut vastakkaiset pisteet on putken pitkittäisakselin ympäri jatkuvasti samaan suuntaan kiertyvästi siirretty kunkin edeltävän, viereisen kuvion vastaavan pisteen suhteen. Muodot ovat tavallisesti vinoneliöitä. Ulkotaipeet voidaan vaihtoehtoisesti järjestää pitkin 3,4 tai useampaa tällaista yhdensuuntaista ja 3,4 tai useampaa tällaista vastakkaissuuntaista yhdensuuntaista kierrettä.
Putkimaisiin materiaaleihin, joita tällä tavoin voidaan rypyttää, kuuluu oleellisesti mitkä tahansa joustavat materiaalit, jotka ovat ohutseinäisiä, jotka voivat kestää rypytysvoimat rikkoutumatta. Tyypillisiä joustavia materiaaleja, joita kävtetään ruokakuorina voivat olla luonnolliset ja synteettiset po- 83282 lymeerit, muovit, proteiinit, karpohydraatit ja vastaavat kuten kollageeni, alginaatit, tärkkelykset tai selluloosa materiaalit kuten selluloosa esterit, selluloosa eetterit ja regeneroitu selluloosa samoin kuin muut luonnolliset, synteettiset tai kei-nomateriaalit.
Kuvio 1 esittää tekniikan tason mukaista rypytysjärjestelyä, joka on aikaansaatu kierukkamaisella viivarypytyksellä.
Kuvio 2 esittää keksinnön sovellutusmuodon mukaista vastakkaissuuntaista, ristikkäin kulkevaa rypytetyn putkimaisen materiaalin järjestelyä.
Kuvio 3 esittää tekniikan tason mukaisen kiertorypytyspään etu-kuvantoa, joka rypytyspää on modifioitu aikaansaamaan keksinnön mukainen vastakkaissuuntainen, ristikkäin kulkeva kierukkamainen rakenne.
Keksinnön eräässä sovellutusmuodossa on järjestetty pitkänomainen, kestävästi itsestään koossapysyvä rypytetty putkimaista materiaalia oleva puikko jolla on suuri rypytystiheys. Ulkoke-häpinta on oleellisesti sylinterimäinen ja visuaalisesti miellyttävä omaten tiivismallisen ulkonäön. Sisäpuolinen poraus on oleellisesti suora puikon päästä päähän. Tällainen rypytetty puikko voidaan valmistaa käyttämällä joukkoa tekniikan tasosta tunnettuja laitteita, jotka on modifioitu aikaansaamaan likimain samanaikaisesti kosketuksen täyteen puhalletun putkimaisen materiaalin kanssa pitkin kahta tai useampaa kierukkamaista viivaa tämän keksinnön mukaisen prosessin mukaisesti. Juuri tämä samanaikaisesti tapahtuva kosketus pitkin jatkuvia kierukka-maisia viivoja, kahdessa tai useammassa tasavälein olevassa pisteessä putken kehäpinnalla, likimain kohtisuorassa tasossa putken pitkittäisakseliin nähden, aikaansaa puristuksen jälkeen erikoiset, tavallisesti vinoneliömäiset keksinnön mukaiset taipeet, jolloin saadaan ristikkäin kulkevat kierteet.
7 83282
Kuviossa 1, jossa on esitetty tekniikan tasosta tunnettu rypy-tysmalli, vyöhyke X esittää US-patenttijulkaisujen 3.779.284 ja 4.377.885 prosessien ja laitteiden mukaisen rypytetyn ja puristetun kuoripuikon laajennettua osaa. Siinä kukin poimu käsittää ulkotaipeen 3 ja sisätaipeen 4, joita yhdistävät poimu-sivut 1 ja 2. Sisätaive 4 on muodostettu rypytysulokkeiden tai -hampaiden peräkkäisen hammasmaisen kosketuksen avulla pitkin kierukkamaista viivaa, jota on nimitetty sisätaipeeksi. Kosketus pitkin kierukkamaista viivaa on saavutettu pyörittämällä jatkuvasti ulokkeita kuoren ympäri samalla kun jatkuvasti siirretään kuorta eteenpäin kosketuspisteen kautta. Ulkotaive 3 on oleellisesti yhdensuuntainen sisätaipeen 4 kanssa ja se on muodostettu puristamalla hammastettu kuori aksiaalisesti vasten puskuria.
Kuvio 2 esittää oheisen keksinnön erään sovellutusmuodon mukaista rypytysmallia, missä rypytetty kuori on avoimessa asennossaan. Siinä vyöhyke Y esittää rypytetyn ja puristetun kuori-puikon laajennettua osaa, missä kuhunkin poimuun kuuluu ulko-taipeet 5, 6, 7 ja 8 ja sisätaipeet 13, 14, 15 ja 16. Sisätai-peet on muodostettu samanaikaisesti toistensa kanssa vastakkaisten rypytysulokkeiden tai -hampaiden peräkkäisen kehämäisen ympyrämäisen kosketuksen avulla pitkin erillisiä kierukkamaisia viivoja, jotka on aikaansaatu pyörittämällä jatkuvasti ulokkeita tai hampaita kuoren ympäri samalla kun kuorta syötetään jatkuvasti eteenpäin kosketuspisteiden kautta. Jos sisätaipeiden 13 ja 15 keskipisteet yhdistettäisiin, ne joutuisivat samalle jatkuvalle kierukkamaiselle viivalle, kun taas sisätaipeiden 14 ja 16 keskipisteet olisivat sen kanssa oleellisesti yhdensuuntaisella jatkuvalla kierukkamaisella viivalla. Ulkotaipeet 5 ja 7 ovat jatkuvalla kierukkamaisella viivalla, kun taas ulkotaipeet 6 ja 8 ovat sen kanssa oleellisesti vastakkaissuuntaisella jatkuvalla kierukkamaisella viivalla, jolloin molemmat on muodostettu puristamalla kuori aksiaalisesti vasten aiemmin 8 83282 rypytettyä kuorta (vastavoima). Kunkin ulkotaipeen 5, 6, 7 ja 8 muodostus tapahtuu ilman kuoren pyöritystä. Vastakkaissuuntaisten ulkotaipeiden leikkauspisteet tavallisesti määrittävät vinoneliöiden pisteet, jotka vinoneliöt puolestaan sisätaipeet leikkaavat. Suositeltavassa sovellutusmuodossa kunkin vinoneliön neljä pistettä on kehän suunnassa kiertyvästi hieman siirretty verrattuna kunkin edellisen vinoneliön vastaaviin pisteisiin, siirtymän ollessa tasainen ja järjestyksen mukainen. Sen jälkeen kun puristus vasten vastavoimaa on suoritettu, pisteet sijaitsevat siten, että ne lomittuvat puristuksen suunnassa lisäten näin huomattavasti puikon kestävyyttä ja suoruutta päästä päähän.
Eräs erityisen tehokas laite, joka voidaan modifioida tuottamaan keksinnön mukaista rypytettyä puikkoa, on US-patenttijulkaisussa 4.377.885 esitetty karaton hammaspyörälaite aksiaalista rypyttämistä varten. Kuvio 3 esittää tällaista modifioitua kiertorypytyspäätä, missä on kuvattu kiertorypytyslaite, joka oleellisesti käsittää 4 rypytysrullaa 21, 22, 23 ja 24 joissa kussakin on joukko koveria ja kaarevia rypytyshampaita 25, jolloin kaikki rullat ovat yhteisessä tasossa kokoonpanossa 20 ja ne on jaettu tasavälein keskiaukon 26 ympärille, joka aukko on mitoitettu vastaanottamaan lieriömäisen tuurnan. Kukin neljästä rullasta on kartiohammaspyörillä 27 yhdistetty toisiinsa siten, että kukin rulla kiertyy samalla nopeudella toisiinsa nähden ja kukin rypytyshampaista 25 koskettaa tuurnalle asennettua täyteen puhallettua rypytettävää putkimaista materiaalia oleellisesti samalla voimalla ja nopeudella ja hampaat ovat ajallisessa suhteessa toisiinsa. Rypytysrullaa 21 käyttää kartiohammas-pyörä 27 kartiohammaspyörä käyttöelimen 28 avulla joka on yhdistetty (ei esitettyihin) US-patenttijulkaisun 4.377.885 mukaisiin käyttöelimiin.
US-patenttijulkaisussa 4.377.885 kuvatut laitteen rypytysrullat on asetettu ajalliseen suhteeseen siten, että eri rullien rypy- 9 83282 tyshampaat koskettavat putkimaista materiaalia peräjälkeen kiertorypytyslaitteen pyörimisakselin ympärillä limittyen peräkkäin putkimaisen materiaalin kosketusvyöhykkeellä siten, että putkimaiseen materiaaliin muodostuu yksi, jatkuva kierukka-mainen poimu. Ajoittamalla neljällä rypytysrullalla varustettu laite eri tavoin, jotta aikaansaataisiin oleellisesti vastakkaisten rypytysrullien rypytyshampaiden tarttuminen täyteenpu-hallettuun putkimaiseen materiaaliin likimain samanaikaisesti vastakkaisissa, likimain ympyrämäisissä kehän pisteissä, saadaan laitteen kiertymisen seurauksena aikaan yhdensuuntaiset kierukkamaiset viivat, kun putki on edennyt rypytyshampaan pyyhkäisyn avulla kosketuspisteen ohitse. Putken eteneminen vasten pidätintä aikaansaa kierukkamaisten viivojen välisen kuoren odottamattoman taipumisen siten, että muodostuu vinone-liömäisiä kuvioita, joiden ulkotaipeet määrittävät vastakkaissuuntaiset, ristikkäin kulkevat kierteet. Sisätaipeet määrittävät viivat, jotka puolittavat vinoneliökuvion likimain kohtisuorassa tasossa pituusakseliin nähden. Valmiiksi rypytetyssä puikossa vinoneliön pisteet ovat hammastuksissa kokoonpuriste-tun rypytetyn kuoren kehällä aikaansaaden rypytetyn puikon säännöllisen ulkonäön ja kestävyyden kasvamisen murtumisen suhteen.
Vastakkaisten rullien rypytyshampaiden kosketuksen ympyrän vastakkaisissa kehäpisteissä täyteen puhalletussa putkessa ei tarvitse olla täsmälleen samanaikaista eikä sen tarvitse tapahtua täsmälleen ympyrän kehällä. Vastakkaisten rypytyshampaiden kosketus 20°kaaren pisteissä kohtisuorasta tasosta putken pitkit-täisakseliin nähden aikaansaa ylläkuvatun rypytetyn putken. Siten edellä mainituilla termeillä samanaikainen ja ympyrämäinen tarkoitetaan tässä sitä, että ne asettuvat edellä mainitun 20® kaaren kosketusrajoihin ja niihin kuuluu vastakkaiset kosketukset, jotka muodostavat ellipsin mainitun 20°kaaren puitteissa.
10 83282
Oheisen keksinnön mukaisen rypytetyn puikon kuvio aikaansaa odottamattoman edun tiheyden suhteen. Yli 0,96 ra/cm on helposti saavutettavissa ja tiheydet välillä noin 0,96 m/cm - 1,44 m/cm ovat suositeltavia. Tällaiset suuret tiheydet on helposti saavutettavissa ilman seuraavaa puristusta ja ilman kuoren vahingoittumista. Vaikka suuri tiheys on odottamaton etu, tulee kuitenkin ymmärtää, että keksinnön mukainen menetelmä on helposti sovellettavissa aikaansaamaan rypytettyjä puikkoja joiden tiheys on alle 0,96 m/cm.
Vaikka keksintö on selostettu huomattavan yksityiskohtaisesti sen suositeltavien sovellutusmuotojen suhteen, on ilmeistä, että keksintöä voidaan muunnella lukuisin eri tavoin alan ammattimiesten toimesta poikkeamatta patenttivaatimuksissa määritellystä keksinnöstä.
v i
Claims (13)
1. Rypytetty putkimainen materiaali, jolla on keskellä aksiaalinen reikä ja oleellisesti sylinterimäinen ulkopinta, rypytetyn putkimaisen materiaalin käsittäessä joukon ulkotaipeita, jotka putkimaisen materiaalin ollessa avoinna on järjestetty pitkin vähintään kahta yhdensuuntaisesti ja vähintään kahta vastakkaisiin suuntiin yhdensuuntaisesti pitkittäin ulottuvaa ristikkäin kulkevaa kierrettä, ja joukon sisätaipeita, jotka ovat likimain kohtisuorassa tasossa putken pitkittäisakseliin nähden yhdistäen muodostettujen kuvioiden mainittujen ulkotaipeiden risteysten määrittämät vastakkaiset pisteet, tunnettu siitä, että mainitut vastakkaiset pisteet on putken pitkittäisakselin ympäri jatkuvasti samaan suuntaan kiertyvästi siirretty kunkin edeltävän, viereisen kuvion vastaavan pisteen suhteen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rypytetty putkimainen materiaali, tunnettu siitä, että muodostetut kuviot ovat vinoneliökuvioita, kun mainittu materiaali on avoinna.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rypytetty putkimainen materiaali, tunnettu siitä, että se on muodostettu regeneroidusta selluloosasta.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että se sisältää lujitekuituja.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että se on muodostettu collageenista.
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rypytetty putkimainen materiaali, tunnettu siitä, että se on muodostettu ohutseinäisestä muovista. i2 83282
7. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rypytetty putkimainen materiaali, tunnettu siitä, että putkimainen materiaali on makkarankuori.
8. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rypytetty putkimainen materiaali, tunnettu siitä, että mainitut sisätaipeet ovat tasossa joka on oleellisesti kohtisuorassa putkimaisen materiaalin pitkittäisakseliin nähden.
9. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rypytetty putkimainen materiaali, tunnettu siitä, että mainitut ulkotaipeet on järjestetty pitkin kahta yhdensuuntaista ja kahta vastakkaissuuntaista yhdensuuntaista, pitkittäissuuntaan ulottuvaa, ristikkäin kulkevaa kierrettä.
10. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rypytetty putkimainen materiaali, tunnettu siitä, että mainitut ulkotaipeet on järjestetty pitkin kolmea yhdensuuntaista ja kolmea vastakkaissuuntaista yhdensuuntaista, pitkittäissuuntaan ulottuvaa, ristikkäin kulkevaa kierrettä.
11. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rypytetty putkimainen materiaali, tunnettu siitä, että mainitut ulkotaipeet on järjestetty pitkin neljää yhdensuuntaista ja neljää vastakkaissuuntaista yhdensuuntaista, pitkittäissuuntaan ulottuvaa, ristikkäin kulkevaa kierrettä.
11 83282
12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen makkarankuori, t u n n e tt u siitä, että rypytystiheys on välillä noin 0,96 m/cm 1,44 m/cm.
13. Patenttivaatimuksen 7 mukainen makkarankuori, t u n n e tt u siitä, että rypytystiheys on yli 0,96 m/cm. 13 83282
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US54781783A | 1983-11-01 | 1983-11-01 | |
US54781783 | 1983-11-01 | ||
US06/641,136 US4802511A (en) | 1983-11-01 | 1984-08-15 | Shirred tubular material |
US64113684 | 1984-08-15 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI844245A0 FI844245A0 (fi) | 1984-10-30 |
FI844245L FI844245L (fi) | 1985-05-02 |
FI83282B true FI83282B (fi) | 1991-03-15 |
FI83282C FI83282C (fi) | 1991-06-25 |
Family
ID=27068665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI844245A FI83282C (fi) | 1983-11-01 | 1984-10-30 | Rynkat roerformat material. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4802511A (fi) |
EP (1) | EP0143967B1 (fi) |
AU (1) | AU553899B2 (fi) |
BR (1) | BR8405474A (fi) |
DK (1) | DK518284A (fi) |
ES (2) | ES537253A0 (fi) |
FI (1) | FI83282C (fi) |
NO (1) | NO844327L (fi) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4648428A (en) * | 1984-12-21 | 1987-03-10 | Teepak, Inc. | Shirred tubular material |
JPH0216240A (ja) * | 1988-03-08 | 1990-01-19 | Vsl Internatl Ag | Pc緊張材用の筒体 |
US5209372A (en) * | 1992-04-08 | 1993-05-11 | Norwood Peter M | Collapsible spiral container |
US5330699A (en) * | 1993-03-29 | 1994-07-19 | The Hoover Company | Vacuum cleaner hose and method for making same |
US5893395A (en) * | 1995-04-28 | 1999-04-13 | Davis; A. Eugene | Formed ragglestick |
US5799699A (en) * | 1997-07-28 | 1998-09-01 | Chiang; Hank | Bellows with an improved twisting capability |
US6024131A (en) * | 1998-08-07 | 2000-02-15 | Electrolock, Inc. | Flexible tubing |
USD413968S (en) * | 1998-08-07 | 1999-09-14 | Electrolock, Inc. | Flexible tubing |
ES2196945B1 (es) * | 2001-03-15 | 2005-04-01 | Viscofan, S.A. | Lamina para la envoltura de productos alimenticios lista para ser usada y procedimiento de fabricacion de la misma. |
US7507150B2 (en) * | 2004-08-23 | 2009-03-24 | Visko Teepak Belgium Nv | Shirred casing |
CN103953801B (zh) * | 2014-04-30 | 2015-04-01 | 杭州正龙软管厂 | 可伸缩软管 |
DE102015206322B4 (de) * | 2015-04-09 | 2017-05-04 | J. Schmalz Gmbh | Hubschlauch und Handhabungsvorrichtung |
USD956209S1 (en) * | 2021-04-08 | 2022-06-28 | Nike, Inc. | Face mask |
USD955559S1 (en) * | 2021-04-08 | 2022-06-21 | Nike, Inc. | Face mask |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE539638A (fi) * | 1954-07-07 | |||
DE1288944B (de) * | 1966-10-01 | 1969-02-06 | Kalle Ag | Verfahren zum Raffen von kuenstlichen Wursthuellen |
US3682371A (en) * | 1968-04-04 | 1972-08-08 | Keiji Saika | Packing tube |
US3704483A (en) * | 1970-03-05 | 1972-12-05 | Union Carbide Corp | Method of making shirred tubing |
US4125130A (en) * | 1975-02-04 | 1978-11-14 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | Bellows permitting twisting movement |
DE2944623C2 (de) * | 1979-11-05 | 1983-10-13 | Günter 6080 Groß-Gerau Kollross | Vorrichtung zum axialen Raffen von synthetischem Schlauchmaterial zur Weiterverarbeitung insbesondere auf Wurstfüllautomaten |
US4649961A (en) * | 1981-07-17 | 1987-03-17 | Viskase Corporation | High coherency shirred casings |
DE3230358A1 (de) * | 1982-08-14 | 1984-03-08 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Geraffte schlauchhuelle, rafforgan zu ihrer herstellung sowie vorrichtung mit diesem rafforgan |
US4648428A (en) * | 1984-12-21 | 1987-03-10 | Teepak, Inc. | Shirred tubular material |
-
1984
- 1984-08-15 US US06/641,136 patent/US4802511A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-09 AU AU34048/84A patent/AU553899B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-20 EP EP84112700A patent/EP0143967B1/en not_active Expired
- 1984-10-26 BR BR8405474A patent/BR8405474A/pt unknown
- 1984-10-30 FI FI844245A patent/FI83282C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-10-31 DK DK518284A patent/DK518284A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-10-31 ES ES537253A patent/ES537253A0/es active Granted
- 1984-10-31 NO NO844327A patent/NO844327L/no unknown
-
1985
- 1985-07-15 ES ES1985288087U patent/ES288087Y/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO844327L (no) | 1985-05-02 |
US4802511A (en) | 1989-02-07 |
FI844245L (fi) | 1985-05-02 |
EP0143967B1 (en) | 1988-08-03 |
AU3404884A (en) | 1985-05-09 |
DK518284A (da) | 1985-05-02 |
EP0143967A1 (en) | 1985-06-12 |
ES288087Y (es) | 1986-06-16 |
ES8602359A1 (es) | 1985-12-01 |
DK518284D0 (da) | 1984-10-31 |
AU553899B2 (en) | 1986-07-31 |
ES537253A0 (es) | 1985-12-01 |
BR8405474A (pt) | 1985-09-03 |
FI844245A0 (fi) | 1984-10-30 |
FI83282C (fi) | 1991-06-25 |
ES288087U (es) | 1985-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI83282B (fi) | Rynkat roerformat material. | |
US3209398A (en) | Apparatus for shirring a continuous tube of casing | |
US2984574A (en) | Shirred cellulosic sausage casing and method of manufacture | |
US3097393A (en) | matecki | |
US3454982A (en) | Apparatus for shirring synthetic sausage casings | |
US6050888A (en) | Method and apparatus for manufacturing chain-like food products such as sausages or the like | |
US5788563A (en) | Method and apparatus for manufacturing chain-like food products such as sausages or the like | |
CA1245095A (en) | Improved end-closures for shirred tubular casings and method of making | |
US3266911A (en) | Method of shirring synthetic tubular sausage casing | |
US3461484A (en) | Process for shirring sausage casings | |
US3315300A (en) | Apparatus for manufacturing casing from a continuous tube | |
CA1232727A (en) | Process and apparatus for shirring tubular casings | |
FI65892C (fi) | Foerfarande foer att rynka ett uppblaost slangformigt flexibelt foedoaemneshoelje till rynkade stycken. | |
EP0073321B1 (en) | High coherency shirred casings | |
US4648428A (en) | Shirred tubular material | |
US3310833A (en) | Shirring apparatus | |
KR100271685B1 (ko) | 회전 가능한 링크 및 매닮장치 | |
US3704483A (en) | Method of making shirred tubing | |
JPH09266753A (ja) | ソ−セ−ジ等の連鎖状の食品を製造する方法及び装置 | |
US3869756A (en) | Shirred casing stick with reverse helical fold pattern | |
FI60101C (fi) | Foerfarande och anordning foer att uppraetthaolla en tryckdifferens hos uppblaosningsgasen i ett kontinuerligt framskridande flexibelt roerformigt foedoaemneshoelje | |
JPS60110655A (ja) | ひだ付筒状材 | |
US4756057A (en) | Method of making high coherency shirred casing | |
IE891289L (en) | Encased product and method and apparatus for encasing same | |
US20050079813A1 (en) | Method and means for stuffing natural casings with a sausage emulsion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: TEEPAK, INC. |