FI82719C - Foerfarande och anordning foer sortering av flis. - Google Patents

Description

8271 9

MENETELMÄ JA LAITTEISTO HAKKEEN LAJITTELEMISEKSI - FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR SORTERING AV FLIS

Tämä keksintö koskee kaksivaiheista hakkeen lajittelumenetelmää ja laitteistoa, jossa ensimmäisessä vaiheessa hake johdetaan tasoseulaan ja toisessa vaiheessa hake johdetaan kiek-koseulaan.

Tunnetuissa hakkeen lajittelumenetelmissä käytetään yleensä vain yhtä seulontavaihetta, toteutettuna joko tasoseulalla tai kiekkoseulalla. Jotta saanto olisi näissä menetelmissä riittävän suuri on tällöin myös ylipaksu hake hyväksyttävä keittoon, koska sitä ei saada taloudellisesti erotettua muusta hakevirrasta. Kemikaalien imeytyrnisnopeus riippuu hakkeen paksuudesta, joten ylipaksua haketta sisältävää hakemassaa on keitettävä kauemmin kuin pelkästään hyväksyttävää haketta sisältävää hakemassaa. Tällöin on vaarana pienempää haketta olevan hyväksyttävän ja seassa olevan vähäisen, purua sisältävän hakemassan ylikeittyminen, jolloin seurauksena on massan kuitujen heikkeneminen ja siten laadun huononeminen. Jos taas keittoprosessi säädetään siten, että hyväksytty hakeaines tulee juuri sopivasti keitetyksi, eivät ylisuuret hakekappa-leet ehdi keittyä tarpeeksi, joten ne on poistettava massasta ja ajettava uudelleen keittoon. Tämän järjestelyn epäkohtana on taas monimutkainen ja kallis laitteisto lisäkuljettimineen sekä ohjaus- ja säätölaitteineen.

Tunnettua tekniikan tasoa esittää myös yhdysvaltalainen patentti n:o 4,376,042 sekä siinä esitetyt viitejulkaisut. Yhdysvaltalaisen patentin mukaisessa menetelmässä käytetään tasoseulaa jakamaan hake kolmeen erikokoiseen fraktioon. Ensimmäinen fraktio on kooltaan sopivaa hyväksyttäväksi keittoon. Toinen fraktio sisältää kooltaan ylisuurta, ylipaksua ja hyväksyttävää haketta. Kolmas fraktio on kooltaan liian pientä hyväksyttäväksi keittoon, joten se johdetaan poltettavaksi. Toinen fraktio johdetaan edelleen toiseen seulontavai-heeseen kiekkoseulalle, josta saadaan neljäntenä fraktiona jälleen kooltaan hyväksyttävää haketta ja viidentenä fraktiona ylipaksua haketta. Ylipaksu viides fraktio johdetaan edelleen 2 82719 halkaisukoneelle, jonka jälkeen tämäkin fraktio on kooltaan hyväksyttyä. Edellä mainitussa patentissa on lisäksi esitetty, että halkaisukoneelta tuleva hake voitaisiin johtaa uudelleen ensimmäisen vaiheen tasoseulalle ja siten mukaan lajittelu-kiertoon. Kooltaan hyväksytty hake kerätään yhteen ja johdetaan keittoon.

Epäkohtana edellä esitetyn mukaisessa menetelmässä on ylisuuren jakeen kulkeutuminen lähes koko prosessin läpi, jolloin paksuuslajittelua suorittavalle kiekkoseulalle ja halkaisukoneelle tulee liian paljon haketta. Tämä pienentää lajittelun kapasiteettia ja lisäksi halkaisukoneen syöttöön tuleva ylisuuri jae aiheuttaa usein ahtaan syöttökohdan tukkeutumisen, jolloin koko prosessi pysähtyy. Kiekkoseulasta joudutaan tässä ratkaisussa tekemään suhteellisen suuri edellä mainitusta suuresta hakemäärästä johtuen. Lisäksi yhdysvaltalaisen patentin mukaisen ratkaisun epäkohtana on kuljetinratkaisu, jolla paksuuslajiteltava hake tuodaan kiekkoseulalle. Kuljet-timessa hake kasaantuu ja se on levitettävä uudelleen ennen kiekkoseulaa erillisellä ruuvilevittimellä. Kaikki nämä seikat monimutkaistavat laitetta ja tekevät siitä kalliimman sekä helpommin vioittuvan. Vielä lisäksi yhdysvaltalaisen patentin mukaisessa ratkaisussa on epäkohtana se, että siinä ei ole pystytty ratkaisemaan vika- tai huoltotapauksissa esiintyvää laitteiston joustavaa tilapäiskäyttöä, vaan koko laitteisto on pysäytettävä esimerkiksi kiekkoseulan tai halkaisukoneen vikaantuessa. Halkaisukone on varsin vaativa laite, ja sitä joudutaan hyvin usein huoltamaan esimerkiksi terien vaihdon takia. Lajittelulaitoksen kokonaiskapasiteetti kärsii, jos koko laitteisto joudutaan pysäyttämään tämän takia.

Tämän keksinnön mukaisen menetelmän tarkoituksena on aikaansaada hakkeen lajittelumenetelmä, jossa ei esiinny edellä mainittuja epäkohtia, ja joka menetelmä antaa parhaan mahdollisen lajittelukapasiteetin. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että ensimmäisessä vaiheessa hakevirta jaetaan neljään eri fraktioon, joista ensimmäinen fraktio on karkeinta sisältäen pääosin ylisuurta haketta ja johdetaan li 3 82719 tikkuhakkuun, jossa se pienennetään sopivan kokoiseksi ja johdetaan uudelleen ensimmäisen vaiheen tasoseulontaan, joista toinen fraktio sisältää hyväksyttyä haketta ja pääosan ylipak-sua haketta ja joka toinen fraktio johdetaan paksuusseulon-taan, ja joista kolmas fraktio sisältää pääosin hyväksyttyä haketta ja johdetaan keittoon, ja joista neljäs fraktio sisältää pääosin purua ja johdetaan polttoon, ja että toisessa, paksuusseulontavaiheessa hakevirta jaetaan kahteen fraktioon, joista karkeampi on ylipaksua ja johdetaan kiven- ja raudan-erotuslaitteen kautta halkaisukoneeseen ja sen jälkeen uudelleen ensimmäisen vaiheen tasoseulontaan, ja hienompi on hyväksyttyä ja johdetaan suoraan keittoon. Keksinnön mukaisen menetelmän etuna on hakkeen saaminen erotetuksi neljään erilliseen hakevirtaan, joita voidaan edelleenkäsitellä erillisinä. Lisäksi etuna on mahdollisimman tasakokoinen hake, jolloin keittoprosessi voidaan säätää tarkemmin kuin nykyisillä menetelmillä lajitellulla hakkeella. Tarkempi keiton säätö mahdollistaa käytettävien kemikaalien säästön, ja suuremman kuitusaannon, joten koko keittimen kapasiteetti lisääntyy.

Keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että tarvittaessa toinen fraktio katsotaan myös hyväksytyksi ja johdetaan väliaikaisesti suoraan kolmannen fraktion mukana keittoon siirtämällä paksuus-seula pois toisen fraktion muodostaman hakevirran alta. Etuna on tällöin lajittelun joustavuus. Ylisuuren fraktion ja yli-paksun fraktion toisistaan erottaminen tasoseulontavaiheessa mahdollistavat paksuusseulana toimivan kiekkoseulan siirtämisen pois ylipaksun fraktion muodostaman hakevirran alta väliaikaisesti. Näin on meneteltävä mm. silloin, kun halkaisukone on huollon takia toimintakyvyttömänä, eikä lajittelua haluta keskeyttää. Keittoprosessin laatu tosin hieman huononee ylipaksun hakkeen tullessa hyväksytyn hakkeen mukana keittoon, mutta kokonaisuuden kannalta tämä on silti edullisin ratkaisu. Mikäli ylipaksun hakkeen seassa olisi ollut myös ylisuurta haketta, kuten on aikaisemmin mainitun yhdysvaltalaisen patentin kuvaamassa tapauksessa, ei seulan poissiirtoa olisi voitu tehdä, koska ylisuuri hake vaikuttaa liian paljon huonontavas-ti keittoprosessiin.

4 82719

Keksintö kohdistuu myös laitteistoon edellä mainitun menetelmän toteuttamiseksi. Laitteistoon kuuluu hakkeen syöttöosa, välittömästi syöttöosan jäljessä oleva tasoseula, laitteet tasoseulalta saatavien erikokoisten hakefraktioiden kuljettamiseksi edelleen, paksuusseula, kiven- ja raudanerotin, hakkeen halkaisukone sekä kuljetuslaite hyväksytyn hakkeen viemiseksi edelleen joko suoraan keittoon tai varastoon keittoa odottamaan. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että tasoseulassa on kolme seulatasoa, joista ylin taso erottaa ylisuuren hakkeen ja että tasoseulan jäljessä on tikkuhakku, johon tasoseulan ylimmältä tasolta tuleva ylisuuri hake johdetaan pienennettäväksi, ja että tikkuhakulta johtaa hakkeen kuljetuselin takaisin tasoseulan syöttöpäähän.

Keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että paksuusseulana toimiva kiekkoseula on tasoseulan purkauspään alapuolella siten, että hyväksyttyä haketta ja pääosin ylipaksua haketta sisältävän toisen fraktion muodostama hakevirta putoaa suoraan tasoseulalta kiekkoseulalle, ja että kiekkoseula on rakennettu liikutettavaksi toisen fraktion muodostaman hakevirran alle ja alta pois.

Keksinnön erään toisen edullisen sovellutusmuodon mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että kiekkoseulan alapuolella on oleellisesti vaakasuorat kulkukiskot, ja että kiekkoseulan alaosaan on laakeroitu siirtopyörät, jotka tukeutuvat kulkukiskoihin, ja että kiekkoseulan liikuttamiseksi kiek-koseulaan on kiinnitetty veto- ja työntöliikkeen mahdollistava voimaelin, kuten hydraulisylinteri, joka on toisesta päästään kiinnitetty kiinteään laiterakenteeseen.

Keksinnön erään kolmannen edullisen sovellutusmuodon mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että kiekkoseulan jälkeen on kiven- ja raudanerotin, joka perustuu imuilmalla tapahtuvaan erotukseen, ja että erotin on saatettu imemään kivistä, raudasta ja muista painavista kappaleista puhdistettu, kiekkoseulan läpäisemätön ylipaksu hake halkaisukoneeseen, joka

II

5 82719 sijaitsee tasoseulan syöttöpään yläpuolella.

Keksinnön mukaisen laitteiston edut käyvät ilmi aikaisemmin mainittujen menetelmien etujen yhteydestä. Imuilmalla tapahtuvan kiven- ja raudanerottelun etuna on epämagneettisten aineiden saaminen pois hakevirrasta sekä hakevirran kuljettaminen samalla laitteella takaisin tasoseulan syöttöpään yläpuolelle.

Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää yksinkertaistettuna kaaviokuvana kek sinnön mukaista laitteistoa sivulta katsottuna, ja kuvio 2 esittää suurennettuna kaaviokuvana kuvion 1 mu kaista laitteistoa lähinnä taso- ja kiekkoseu-lan kohdalta.

Aluksi on tarkoituksenmukaisinta selittää menetelmän toteuttavan erään laitteiston kokoonpano. Laitteistoon kuuluu syöttö-kuljetin 1, tasoseula 3, jossa on suppilomainen syöttöpää 2 ja kolme eri reikäkoolla varustettua yhdensuuntaista ja hakkeen kulkusuunnassa alaspäin viettävää seulatasoa 27-29. Ylimmän seulatason 27 reikäkoko on valittu siten, että pääosa ylisuuresta jakeesta jää sen päälle. Sopivimmin reikäkoko on alueella D45...D55 mm. Välitason 28 reikäkoko on valittu alueelta D20...D25 mm. Jos esimerkiksi reikäkooksi valitaan D24 mm, voidaan normaalin hakeluokituksen mukaisesti erottaa noin 90% ylipaksusta hakejakeesta paksuusseulontaan syötettäväksi. Tämä vastaa noin 32 % koko hakemäärästä. Alimman seulatason 29 reikäkoko on D5...D8 mm. Ylin seulataso 27 on pitempi kuin muut seulatasot ja se on muotoiltu siten, että sen päälle jäävä ylisuuri hakefraktio kulkeutuu tasoseulan jäljessä tai sivulla olevaan tikkuhakkuun 5. Piirustuksissa laitteisto on esitetty kaaviokuvana, joten eri toimilaitteiden sijainti ei välttämättä vastaa todellista laitteistoa. Tikkuhakulta 5 lähtee putkimainen kuljetin 6, jonka purkauspää on sovitettu tasoseulan syöttöpään 2 yläpuolelle syöttämään tikkuhakulta 6 82719 tuleva pienennetystä hakkeesta koostuva hakevirta uudelleen lajiteltavaksi. Välittömästi tasoseulan jäljessä ja sen alapuolella on paksuusseulontaan tarkoitettu kiekkoseula 4, joka on yhtä leveä kuin tasoseulakin ja pituussuunnassa suhteellisen lyhyt. Kiekkoseula 4 on sovitettu liikkuvaksi vaakatasossa siten, että normaalilajittelussa tasoseulan väli-tason 28 päältä tuleva toinen hakefraktio 19, joka sisältää hyväksyttyä jaetta ja pääosan ylipaksua jaetta, putoaa tasaisena mattona kiekkoseulan seulontaelimien päälle. Kun kiekkoseula 4 on vedettynä sivuasentoonsa 33, putoaa toisen fraktion muodostama hakevirta 19 suoraan ohi kiekkoseulan hyväksytyn hakkeen 20 joukkoon. Kiekkoseulan 4 liikuttaminen on toteutettu voimaelimellä, kuten veto- ja työntöliikkeen mahdollistamalla hydraulisylinterillä 30, joka on kiinnitetty mäntäosastaan kiekkoseulaan ja sylinteriosastaan kiinteään laiterakenteeseen. Kiekkoseula liikkuu pyöriensä 31 varassa kulkukiskoilla 32. Tasoseulan välitaso 28 on lyhyempi kuin ylin taso 27 mutta pidempi kuin alin taso 29, jotta siltä tuleva hakevirta ei sekaantuisi muihin hakevirtoihin. Alimman seulatason 29 päältä tuleva kolmas hakefraktio 20 sisältää pääosin hyväksyttyä haketta, ja se putoaa suoraan kuljettimel-le 14 keittoon vietäväksi. Tasoseulan pohjalla on poistoaukko alimman seulatason läpäissyttä neljättä fraktiota 21 varten, joka sisältää pääasiassa poltettavaksi johdettavaa purua. Puru putoaa polttokuljettimelle 13. Kiekkoseulan alapuolella on ilmaerotinlaitteiston 7 syöttösuppilo 8, johon kiekkoseulan päältä tuleva ylipaksu hakefraktio 22 putoaa. Ilmaerottimeen 7 kuuluu syöttösuppilon 8 lisäksi suppilon alapuolella oleva poistoaukko 16 materiaalivirralle 25, joka koostuu kivistä, raudankappaleista, oksista ja muista painavista kappaleista. Poistoaukon 16 alapuolella on jätekontti 15 painavia kappaleita varten. Syöttösuppiloon 8 on yhteydessä myös ylöspäin nouseva sivusuuntaan kulkeva imuputki 9, jonka yläpäässä on sykloni 10. Syklonin yläosassa on alipaineen aikaansaava pumppu 11. Syklonin alaosassa on poistoaukko, jonka alapuolella on ylipaksun hakkeen halkaisukone 12, johon ilmaerotti-melta tuleva puhdistettu hakefraktio 22 putoaa. Halkaisukone on vastaavasti sijoitettu tasoseulan syöttöpään 2 yläpuolelle siten, että halkaisukoneen 12 poistoaukosta tuleva halkaistus- li 7 82719 ta hakefraktiosta koostuva hakevirta 24 putoaa suoraan ta-soseulan syöttöaukkoon 2.

Seuraavassa selostetaan lyhyesti esimerkin avulla eräs keksinnön mukainen menetelmä hakkeen lajittelemiseksi. Lajiteltavaksi sisääntuleva hake 17 syötetään tunnetulla menetelmällä, kuten syöttökuljettimellä 1 tasoseulan 3 syöttöpäähän 2. Tasoseulalla 3 suoritettavassa ensimmäisessä seulontavaiheessa tulee ylimmän seulontatason 27 päältä ensimmäinen hakefraktio 18, joka sisältää karkeinta, pääosin ylisuurta haketta. Ylisuuri hakefraktio 18 johdetaan pienennettäväksi tikkuhak-kuun 5, josta hake johdetaan putkikuljettimen 6 avulla uudelleen tasoseulan syöttöpäähän 2. Tasoseulan välitasolta 28 tulee toinen fraktio 19, joka sisältää hyväksyttyä haketta ja pääosan ylipaksua haketta. Tämä hakevirta johdetaan kiek-koseulalle paksuusseulontaan, josta ylipaksu jae putoaa ilma-erottimen 7 syöttösuppiloon 8. Koska ilmaerottimessa vallitsee alipaine, imeytyvät kevyet hakekappaleet imuputkeen 9, kun taas painavampi aines 25, kuten kivet, raudankappaleet ja oksat, putoaa ilmaerottimen poistoaukosta 16 alas. Imuputkes-ta 9 hakekappaleet joutuvat sykloniin 10, jossa imuilma erotetaan hakekappaleista. Imuilma 26 purkautuu ulos pumpun 11 poistoaukosta. Puhdistettu hake 22 johdetaan syklonista edelleen halkaisukoneeseen 12, jossa hakekappaleet pienennetään. Tämän jälkeen hake johdetaan pienennettynä hakefraktio-na 24 tasoseulan syöttöaukkoon 2 uudelleen lajiteltavaksi. Halkaisukoneelta tuleva hakefraktio 24 on edullista johtaa uudelleen ensimmäiseen seulontavaiheeseen, koska halkaisuko-neessa syntyy aina purua, joka joutuessaan keittoon huonontaisi lopputuloksen laatua. Nyt syntyvä puru voidaan poistaa tasoseulan pohjalta muun purun 21 mukana. Kiekkoseulan läpäissyt hakefraktio 23 on sopivan kokoista, keittoon hyväksyttävää haketta. Alimman seulatason 29 päältä tuleva kolmas fraktio sisältää pääosin hyväksyttyä haketta ja se putoaa suoraan keittoon tai keittovarastoon vievälle kuljettimelle 14. Kaikki seulatasot läpäissyt neljäs hakefraktio 21 sisältää pääosin purua, ja se johdetaan kuljettimen 13 avulla polttoon.

Halkaisukone on erittäin herkkä laite, ja sitä joudutaan huol- 8 82719 tamaan mm. terien vaihdon takia usein. Tällöin yleensä on jouduttu pysäyttämään koko lajittelulaitteisto, koska ylipak-sua haketta ei ole voitu halkaisukoneen seisoessa ohjata mihinkään. Tämä ongelma on tässä keksinnössä ratkaistu siten, että halkaisukoneen huollon ajaksi vedetään kiekkoseula pois normaalipaikaltaan. Tällöin toinen hakefraktio 19 ei putoa-kaan kiekkoseulalle vaan suoraan hyväksytyn hakefraktion 20 sekaan keittoon kuljetettavaksi. Tämä huonontaa väliaikaisesti hieman keiton laatua, mutta verrattaessa tilannetta tunnettuun tekniikkaan, jossa yleensäkään ei paksuusseulontaa suoriteta, voidaan todeta, että laatu ei laske ollenkaan nykyisin yleensä saatavan laadun alle. Vastaavasti näin voidaan menetellä myös kiekkoseulan huollon yhteydessä.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutus-muodot eivät rajoitu yksinomaan edellä esitettyyn esimerkkiin, vaan voivat vaihdella jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten puitteissa.

Il

Claims (6)

9 82719

1. Kaksivaiheinen hakkeen lajittelumenetelmä, jossa ensimmäisessä vaiheessa hake (17) johdetaan tasoseulaan (3) ja toisessa vaiheessa hake johdetaan kiekkoseulaan (4), tunnet-t u siitä, että ensimmäisessä vaiheessa hakevirta jaetaan neljään eri fraktioon, joista ensimmäinen fraktio (18) on kar-keinta sisältäen pääosin ylisuurta haketta ja johdetaan tikku-hakkuun (5), jossa se pienennetään sopivankokoiseksi ja johdetaan uudelleen ensimmäisen vaiheen tasoseulontaan, joista toinen fraktio (19) sisältää hyväksyttyä haketta ja pääosan ylipaksua haketta ja joka toinen fraktio johdetaan paksuus-seulontaan, ja joista kolmas fraktio (20) sisältää pääosin hyväksyttyä haketta ja johdetaan keittoon, ja joista neljäs fraktio (21) sisältää pääosin purua ja johdetaan polttoon, ja että toisessa, paksuusseulontavaiheessa hakevirta jaetaan kahteen fraktioon, joista karkeampi (22) on ylipaksua ja johdetaan kiven- ja raudanerotuslaitteen (7) kautta halkaisu-koneeseen (12) ja sen jälkeen uudelleen ensimmäisen vaiheen tasoseulontaan, ja hienompi (23) on hyväksyttyä ja johdetaan suoraan keittoon.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tarvittaessa toinen fraktio (19) katsotaan myös hyväksytyksi ja johdetaan väliaikaisesti suoraan kolmannen fraktion (20) mukana keittoon siirtämällä paksuusseula (4) pois toisen fraktion muodostaman hakevirran (19) alta.

3. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, johon laitteistoon kuuluu hakkeen syöttöosa (2), välittömästi syöttöosan jäljessä oleva tasoseula (3), laitteet tasoseulalta saatavien erikokoisten hakefraktioiden kuljettamiseksi edelleen, paksuusseula (4), kiven- ja rau-danerotin (7) , hakkeen halkaisukone (12) sekä kuljetuslaite (14) hyväksytyn hakkeen viemiseksi edelleen joko suoraan keittoon tai varastoon keittoa odottamaan, tunnettu siitä, että tasoseulassa (3) on kolme seulatasoa, joista ylin taso (27) erottaa ylisuuren hakkeen, ja että tasoseulan jäljessä on tikkuhakku (5) , johon tasoseulan ylimmältä tasolta 10 8271 9 tuleva ylisuuri hake johdetaan pienennettäväksi, ja että tikkuhakulta johtaa hakkeen kuljetuselin (6) takaisin tasoseu-lan syöttöpäähän (2).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paksuusseulana toimiva kiekkoseula (4) on tasoseu-lan (3) purkauspään alapuolella siten, että hyväksyttyä haketta ja pääosin ylipaksua haketta sisältävän toisen fraktion muodostama hakevirta putoaa suoraan tasoseulalta kiekkoseulal-le, ja että kiekkoseula (4) on rakennettu liikutettavaksi toisen fraktion muodostaman hakevirran alle ja alta pois.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiekkoseulan (4) alapuolella on oleellisesti vaakasuorat kulkukiskot (32), ja että kiekkoseulan alaosaan on laakeroitu siirtopyörät (31), jotka tukeutuvat kulkukiskoihin (32), ja että kiekkoseulan liikuttamiseksi kiekkoseulaan on kiinnitetty veto- ja työntöliikkeen mahdollistava voimaelin (30), kuten hydraulisylinteri, joka on toisesta päästään kiinnitetty kiinteään laiterakenteeseen.

6. Patenttivaatimuksen 3, 4 tai 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiekkoseulan (4) jälkeen on kiven- ja raudanerotin (7), joka perustuu imuilmalla tapahtuvaan erotukseen, ja että erotin on saatettu imemään kivistä, raudasta ja muista painavista kappaleista puhdistettu, kiekkoseulan läpäisemätön ylipaksu hake halkaisukoneeseen (12), joka sijaitsee tasoseulan (3) syöttöpään yläpuolella. li il 8271 9