FI81767C - ARRANGEMANG FOER TILLVARATAGANDE AV UTSKOTTSMATERIALAA. - Google Patents

ARRANGEMANG FOER TILLVARATAGANDE AV UTSKOTTSMATERIALAA. Download PDF

Info

Publication number
FI81767C
FI81767C FI872572A FI872572A FI81767C FI 81767 C FI81767 C FI 81767C FI 872572 A FI872572 A FI 872572A FI 872572 A FI872572 A FI 872572A FI 81767 C FI81767 C FI 81767C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
roll
machine
wreck
over protection
Prior art date
Application number
FI872572A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI872572A (en
FI81767B (en
FI872572A0 (en
Inventor
Bengt Sjoeholm
Original Assignee
Vuoksen Paperituote Ky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vuoksen Paperituote Ky filed Critical Vuoksen Paperituote Ky
Priority to FI872572A priority Critical patent/FI81767C/en
Publication of FI872572A0 publication Critical patent/FI872572A0/en
Publication of FI872572A publication Critical patent/FI872572A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI81767B publication Critical patent/FI81767B/en
Publication of FI81767C publication Critical patent/FI81767C/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

81767 Järjestely hylkyrainan talteenottamiseksi81767 Arrangement for recovering a wreck web

Keksinnön kohteena on järjestely hylkyrainan talteenottamiseksi, joka järjestely käsittää hylkyrainan rullauslaitteen, 5 johon kuluu hylkyrainan rullaushylsyn pidättävät navat ja sitä kannattavat tukivarret sekä kääntölaitteen tukivarsien kääntämiseksi .The invention relates to an arrangement for recovering a wreck web, which arrangement comprises a wrapping web winding device 5 which includes the retaining poles of the wrapping web winding sleeve and the support arms supporting it, and a turning device for turning the support arms.

Hylkyrainaa syntyy käytännössä siten, että tuotantokoneen 10 käydessä jatkuvasti joudutaan sen konerullaimella rullausak-selille ruHautunut konerulla täytyttyään vaihtamaan vauhdissa tyhjään rullausakseliin ja tässä tapahtumassa syntyy niin rullausakselin kuin täyden konerullan pinnalle useita kerroksia jälkikäsittelyyn ja näin päätuotteen joukkoon sopimatonta 15 konelevyistä ns. hylkyrainaa. Myöskin konerullassa saattaa olla välillä ns. päitä, joita on syntynyt mahdollisissa tuotanto-koneen katkoissa konerullan ollessa vajaana konerullaimessa. Konerullassa saattaa olla myös tuotetta, joka ei täytä varsinaiselle päätuotteelle asetettuja laatuvaatimuksia, jolloin 20 jokin osa konerullassa olevasta rainasta on poistettava ennen j älkikäsittelykonetta.In practice, the scrap web is created in such a way that, while the production machine 10 is constantly running, the machine roll on the winding shaft has to be changed to an empty winding shaft after filling, and in this event several layers are formed on the surface of both the winding shaft and the full machine roll for finishing and thus the main product. hylkyrainaa. The machine roll may also have a so-called heads that have occurred during possible outages of the production machine when the machine roll is incomplete in the machine roll. The machine roll may also contain a product that does not meet the quality requirements set for the actual main product, in which case some part of the web on the machine roll must be removed before the post-processing machine.

Hyvin usein ja varsinkin niissä tapauksissa, kun kyseessä on päällystys-, paino- tai vastaava tuotantokone, tuotantolinjan 25 laitteestossa ei ole varsinaista hylynkäsittelylaitteistoa, jolloin hylkyrainat on tavalla tai toisella vietävä pois. Tällöin rainaosat taitellaan käsin pienempiin mittoihin ja sen jälkeen kootaan epämääräisiksi nipuiksi tai kääröiksi ja sitten sidotaan milloin mitenkin pois siirtoa ja välivarastointia 30 varten.Very often, and especially in the case of a coating, printing or similar production machine, the equipment of the production line 25 does not have the actual wreck handling equipment, in which case the scrap webs have to be removed in one way or another. In this case, the web sections are folded by hand into smaller dimensions and then assembled into vague bundles or wrappers and then tied off at some point for transfer and intermediate storage.

Nykyisen käytännön suurimpana epäkohtana on työn suorittajan kannalta hankala käsityövaihe varsinkin silloin kun käsiteltävänä on neliöpainoltaan raskaammat päällystetyt tuotteet 35 koneleveyden ollessa suurehko.The main disadvantage of the current practice is the cumbersome craft stage for the person performing the work, especially when coating heavier products with a heavier basis weight than 35 with a larger machine width.

Lisäksi näin syntyneiden epämääräisten nippujen ja kääröjen pois siirto, välivarastointi, edelleen lastaus ja kuljetus on 2 81767 hankalaa tähän käyttöön sopimattomien prosessin muissa vaiheissa käytettyjen pihti- tai haarukkatrukkien avulla. Käytössä on erilaisia lava- tai häkkivaunuja, jotka soveltuvat kapeahkoille koneleveyksille ja kevyille neliöpainoille, mutta näissäkin 5 tapauksissa välivarastoinnissa on hankaluuksia käsityön määrän ollessa suuri. Myös tämän tapaisten materiaalien varastointi muodostaa paloriskin ollessaan paljon ilmaa sisältävänä epämääräisenä röykkiönä.In addition, the removal, intermediate storage, further loading and transport of the resulting vague bundles and wrappers is 2 81767 difficult with the use of pliers or fork-lift trucks used in other stages of the process. There are various pallet or cage wagons suitable for narrower machine widths and light basis weights, but even in these 5 cases there are difficulties in intermediate storage with a large amount of handicraft. The storage of such materials also poses a fire risk when it is a vague mound containing a lot of air.

10 Kaiken lisäksi nykyinen käytäntö tuhlaa käyttökelpoista raaka-ainetta, koska konelevyinen tuote taitellaan epämääräisiksi nipuiksi tai kääröiksi ja jotka siirroissä ja varastoinnissa osittain hajoavat ja likaantuvat jolloin, vaikka tämä hylytetty tuote muuten sopisi eri muotoiseen pienmittakaavai- 15 seen jatko- tai hyötykäyttöön, monissa tapauksissa joutuu täysin hylätyksi ja kaatopaikan täytteeksi. Erityisesti näin tapahtuu tuotteilla, jotka on joko vahvasti värillisiä tai erikoispäällystettyjä kuten esimerkiksi metalloidut pakkauslaa-dut.10 In addition, the current practice wastes usable raw material, as the sheet metal product is folded into vague bundles or rolls and partially decomposed and soiled during transport and storage, which, even if this wrecked product would otherwise be suitable for small-scale further use or recovery, completely abandoned and landfill backfill. This is especially the case with products that are either strongly colored or specially coated, such as metallized packaging grades.

2020

Keksinnön mukaisella järjestelyllä saadaan aikaan ratkaiseva parannus edellä esitetyissä epäkohdissa. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle järjetstelylle on tunnusomaista se, mitä on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.The arrangement according to the invention provides a decisive improvement in the above-mentioned drawbacks. To achieve this, the arrangement according to the invention is characterized by what is stated in the appended claims.

2525

Keksinnön tärkeimpinä etuina voidaan pitää, että hylkyraina saadaan käsityötä nykyisestä huomattavasti helpottaen täysile-vyisenä, suorana ilman taitoksia rullamuotoon, pieneen tilavuuteen, trukkikäsittelyyn sopivana ja varastointitilaa säästävänä 30 talteen. Näin järjestely mahdollistaa pienimittakaavaisen jatkojalostuksen tai nykyistä tehokkaamman hylkyrainan hyötykäytön uusiomassana niissä tapauksissa, joissa pohjarainaa tekevän tuotantokoneen yhtenä raaka-ainekomponenttina on konehylky.The main advantages of the invention can be considered that the wrecked web can be recovered considerably more easily than before, in full width, straight without folds in roll form, small volume, suitable for forklift handling and saving storage space. Thus, the arrangement enables small-scale further processing or more efficient utilization of the scrap web as recycled pulp in those cases where one of the raw material components of the production machine making the bottom web is a machine wreck.

3535

Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheisiin piirustuksiin viittaamalla.In the following, the invention will be explained in detail with reference to the accompanying drawings.

3 817673,81767

Kuvio 1 esittää tunnettua järjestelyä hylkyrainan talteenotossaFigure 1 shows a known arrangement for recovering a wreck web

Kuvio 2 esittä keksinnön mukaista järjestelyäFigure 2 shows an arrangement according to the invention

Kuvio 3 esittää hylkyrullainta edellistä yksityiskohtaisemmin 5 Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti sivulta kuvattuna tuotantokoneen loppupäätä konerullaimineen, valmiiksi rullattua konerullaa ja seuraavaa työvaihetta suorittavaa jälkikäsittelykonetta siten, kuin nykyinen käytäntö yleensä on. Kuviossa on viitenumeroin merkitty tuotantokone 1, konerullain 2, tyhjä rullausakseli 3, 10 konerullaimessa rullausvaiheessa täyttyvä konerulla 4, konerul-laimen telineosassa täysi konerulla 5, konerullaimen ja jälkikäsi ttelykoneen välissä lattialla hylytetty rainakasa 6, jälkikäsittelykoneen aukirullauspukissa jälkikäsittelyyn auki rullautuva konerulla 7, jälkikäsittelykoneen aukirullauspukin 15 telineosassa jälkikäsittelyyn kelpaamatonta rainaa sisältävä rullausakseli 8 ja jälkikäsittelykone 9.Fig. 3 shows the wreck reel in more detail than the previous one. Fig. 1 schematically shows a side view of the end of a production machine with a machine winder, a pre-rolled machine roll and a post-processing machine performing the next step, as is current practice. The figure shows the production machine 1, machine reel 2, empty reeling shaft 3, machine reel 4 in the reel filling machine, in the rack part, a winding shaft 8 containing a web unsuitable for finishing and a finishing machine 9.

Kuviossa 2 on esitetty samoin kaaviomaisesti sivulta kuvattuna keksinnön mukainen menetelmä ja laite kuvion 1 mukaisessa 20 tuotantolinjassa. Viitenumerointi on sama kuin kuviossa l paitsi keksinnön mukaista laitetta osoittaa viitenumero 10. Jäljempänä tekstissä em. laitteesta käytetään nimitystä hylkyrullain.Fig. 2 also schematically shows a side view of the method and device according to the invention in the production line 20 according to Fig. 1. The reference numbering is the same as in Fig. 1 except that the device according to the invention is indicated by the reference number 10. In the following text, the above-mentioned device is referred to as a wreck.

25 Lisäksi kuviossa on esitetty hylkyrainan kulkua eri tapauksissa. Silloin kun konerullaa valmistellaan jälkikäsittelyyn sopivaan valmiuteen ja sen päältä joudutaan poistamaan useita kerroksia rainaa, ohjataan hylkyraina hylkyrullaimeen suunnasta 11. Jos konerullassa on välillä päitä tai laatusyistä jälkikä-30 sittelyyn sopimatonta tuotetta, ohjataan hylkyraina hylkyrullaimeen suunnasta 12 ja kun aukirullatun konerullan pohjakerrokset joudutaan poistamaan rullausakselin päältä, ohjataan raina hylkyrullaimeen suunnasta 13.25 In addition, the figure shows the course of the wreck web in different cases. When the machine roll is prepared for post-processing readiness and several layers of web have to be removed, the scrap web is guided to the wrapper from direction 11. If the machine roll sometimes has ends or , guides the web to the wreck winder from direction 13.

35 Kuviossa 3 on esitetty suuremassa mittakaavassa kuviossa 2 viitenumerolla 10 merkitty keksinnön mukainen laite, hylkyrullain. Keksinnön mukaiseen hylkyrullaimeen kuuluu runko 14, hydraulisesti tai pneumaattisesti kääntyvä runkopalkki 15, runkopalk- 4 81767 kiin kiinnitetyt tukivarret 16, tukivarsien päissä olevat aksiaalisesti liikkuvat tai sivusuuntaan kääntyvät osittain rullaushylsyn sisään menevät ja hylsyn päähän kiinnittyvät hydraulisesti tai pneumaattisesti käytetyt navat 17 ja hydrau-5 lisesti tai pneumaattisesti liikkuva ja -kuormitettu hylky-rainarullan pintaa painava vapaasti pyörivä tai jarrutettava painotela 18. Kuviossa viitenumerot 11, 12 ja 13 osoittavat hylkyrainan tulosuuntia eri tapauksissa. Viitenumero 19 osoittaa rullattua hylkyrainarullaa ja viitenumerot 20 ja 21 10 osoittavat rullausnapojen ääriasentoja eri tapauksissa. Viitenumero 22 osoittaa rullaushylsyä, joka voi olla ns. kertakäyttöinen pahvihylsy tai kestokäyttöön tarkoitettu, kierrossa oleva, metalli- tai muu vahva-aineinen hylsy.Fig. 3 shows, on a larger scale, the device according to the invention, indicated in reference numeral 10 in Fig. 2, a wreck reel. The wreck winder according to the invention comprises a body 14, a hydraulically or pneumatically pivotable frame beam 15, support arms 16 attached to the frame beam 4, axially movable or laterally pivotable support arms at the ends of the support arms. or a pneumatically moving and loaded freely rotatable or brakeable pressure roller 18 weighing the surface of the wreck web. In the figure, reference numerals 11, 12 and 13 indicate the incoming directions of the wreck web in different cases. Reference numeral 19 denotes a rolled scrap web roll, and reference numerals 20 and 21 10 indicate the extreme positions of the winding terminals in different cases. Reference numeral 22 indicates a winding sleeve, which may be a so-called disposable cardboard or durable, rotating, metal or other strong core sleeve.

15 Erityisesti on huomattava, että keksinnön mukaisen hylkyrullai-men käytön ollessa hydraulisen, sen tarvitsema hydrauliteho voidaan useimmissa tapauksissa ottaa jälkikäsittelykonetta käyttävästä tai sitä ohjaavasta hydraulikoneikosta.In particular, it should be noted that when the use of the wreck reel according to the invention is hydraulic, the hydraulic power required by it can in most cases be taken from a hydraulic machine operating or controlling the finishing machine.

20 Lisäksi, jos tuotantokoneen rullaimen ja jälkikäsittelykoneen väli on erityisen suuri, keksinnön mukainen hylkyrullain voidaan sijoittaa joko raiteella tai muutoin liikkuvaan vaunuun, jolloin se on siirrettävissä aina parhaiten sopivim-paan paikkaan hylkyrainaa rullattaessa.In addition, if the distance between the winder of the production machine and the finishing machine is particularly large, the waste reel according to the invention can be placed either on a rail or otherwise in a moving carriage, so that it can always be moved to the most suitable place when winding the waste web.

2525

Seuraavassa menetelmää ja hylkyrullainta selitetään toiminnassa.In the following, the method and the wrapper are explained in operation.

1. Konerullaimen telineosassa olevan konerullan 5 päällysker-30 rosten rullaus:1. Winding of the rolls of the cover roll-30 of the machine roll 5 in the rack part of the machine winder:

Rainan pää leikataan kohtisuoraan poikki ja se kiinnitetään hylkyrullaimeen ennalta asetetun hylsyn tai siinä jo olleen rainakerroksen pintaan tunnetulla tavalla teipaten. Rainarata tulee tällöin hylkyrullaimeen suunnasta 11. Tämän jälkeen 35 käynnistetään hylkyrullain, jossa olevan hylsyn tai siihen jo aiemmin rullautuneen rainakerroksen päälle tuleva rainarata rullautuu.The end of the web is cut perpendicularly and attached to the wrapper by taping to the surface of a pre-set sleeve or web layer already in it in a known manner. The web web then enters the wreck reel from direction 11. The wreck reel 35 is then started, in which the web web coming on top of the sleeve or the web layer already wrapped in it rolls.

li 5 81767li 5 81767

Hylkyrullan kireyttä säädetään joko jarruttamalla konerullaa telineosan rungossa olevalla yleisesti tunnetulla säädettävä toimisella kenkäjarrulla tai hylkyrullaimessa olevalla säädet täväkuomitteisella painotelalla 18. Painotela 18 voi tarvitta-5 essa olla myös em. jarrulla varustettu. Myös molemmat kireys-säädöt 5 voivat olla toiminnassa samanaikaisesti. Kun konerullalta on rullattu pois jälkikäsittelyyn sopimaton rainaerä, pysäytetään hylkyrullain ja rata katkaistaan kohtisuoraan poikki. Sen jälkeen hylkyrullain käynnistetään hetkeksi sen 10 verran, että katkaistu rainan pää on rullautunut hylkyrullalle, jonka jälkeen hylkyrullain pysäytetään ja rainan pää teipataan tunnetulla tavalla hylkyrullan pintaan. Täysikokoinen hylkyrul-la poistetaan hylkyrul laimesta ohjaamalla tukivarret 15 asentoon, jossa hylkyrullan pinta koskettaa lattiatasoa. Sen 15 jälkeen ohjataan hylsyn päissä olevat kannatus- ja käyttönavat 17 ulos hylsyn sisältä jolloin hylkyrulla on vapaa pois siirrettäväksi varsinaisen tuotantolinjan alueelta. Em liikkeet ja toiminnot ovat tehtävissä ohjauspaneeliin tai -pulpettiin sijoitetuista painikkeista tai vivuista.The tension of the wreck roller is adjusted either by braking the machine roll with a well-known adjustable shoe brake in the frame body or by an adjustable pressure roller 18 in the wreck reel. The pressure roller 18 may also be provided with the above brake, if necessary. Both tension controls 5 can also be operated simultaneously. When a batch of web unsuitable for post-processing has been unwound from the machine roll, the wreck is stopped and the web is cut perpendicularly. The wrapper is then started for a moment until the cut end of the web has rolled onto the wrapper, after which the wrapper is stopped and the end of the web is taped to the surface of the wrapper in a known manner. The full size wreck roll is removed from the wreck dilution by guiding the support arms 15 to a position where the surface of the wrap roller contacts the floor level. Thereafter, the support and drive terminals 17 at the ends of the sleeve are guided out from inside the sleeve, leaving the wreck roll free to move out of the area of the actual production line. Em movements and functions can be performed from buttons or levers located on the control panel or control panel.

20 2. Jälkikäsittelykoneen aukirullauspukissa olevan konerullan 7 välikerrosten rullaus:20 2. Winding of the intermediate layers of the machine roll 7 in the unrolling stand of the finishing machine:

Toiminta on muuten samanlainen kuin tapauksessa 1 paitsi, että rainarata tulee nyt suunnasta 11. Ellei aukirullauspukin oma 25 kireyssäätöjarru sovi tähän tarkoitukseen, varustetaan pukin toinen pää samanlaisella kenkäjarrulla kuin on mainittu tapauksessa l.The operation is otherwise similar to case 1 except that the web track now comes from direction 11. If the unrolling bracket's own tension adjustment brake 25 is not suitable for this purpose, the other end of the bracket is provided with a shoe brake similar to that mentioned in case 1.

3. Jälkikäsittelykoneen telineosassa sijaisevän rullausakselin 30 päällä olevien rainakerrosten rullaus:3. Winding of the web layers on the winding shaft 30 located in the rack part of the finishing machine:

Toiminta on sama kuin tapauksissa 1 ja 2 paitsi, että rainarata tulee nyt suunnasta 13. Telineosan toinen pää tulee olla varustettu em. kenkäjarrulla.The operation is the same as in cases 1 and 2, except that the web track now comes from direction 13. The other end of the scaffold part must be equipped with the above-mentioned shoe brake.

3535

Claims (2)

1. Arrangeroang för tillvaratagande av utskottsbana, vilket arrangemang innefattar utskottsbanans rullningsanordning (10), och vilken anordning (10) innefattar nav (17), vilka häller tillbaka utskottsbanans rullhylsa (22) samt stödarmar (16), 25 vilka bär denna och vändanordning för vänding av stödarmarna (16), kännetecknad av att rullningsanordningen (10) är placerad eller kan placeras mellan papper-, kartong-, överdragnings-, trycknings- eller motsvarande produktionsmaskin (1,2) och i processen den därefter följande efterbehandlingsmaskinen (9) pä 30 sä sätt att utskottsbanan kan rullas direkt antingen frän produktionsmaskinens (1,2) eller frän efterbehandlingsmaskinens (9) riktning.1. Arrangements for the use of roll-over protection devices (10), for the purpose of adjusting the roll-over protection structure (10), and for adjusting the roll-over protection of the roll-over protection device (17), including the roll-over protection device (16); rolling stock (16), turntables for rolling mills (10) are designed for use in the manufacture of paper, board, converters, tricycles or multi-purpose production masks (1,2) and for the manufacture of upstream products (9) 30 is set at the same time as the direct sales of the production machinery (1,2) or after the production machinery (9). 1. Järjestely hylkyrainan talteenottamiseksi, joka järjestely käsittää hylkyrainan rullauslaitteen (10), johon 5 kuuluu hylkyrainan rullaushylsyn (22) pidättävät navat (17) ja sitä kannattavat tukivarret (16) sekä kääntölaite tukivarsien (16) kääntämiseksi, tunnettu siitä, että rullauslaite (10) on sijoitettu tai on sijoitettavissa paperi-, kartonki-, päällystys-, paino- tai vastaavan tuotantokoneen (1,2) ja prosessissa 10 sitä seuraavan jälkikäsittelykoneen (9) väliin siten, että hylkyraina on rullattavissa suoraan joko tuotankoneen (1,2) tai jälkikäsittelykoneen (9) suunnasta.An arrangement for recovering a wreck web, the arrangement comprising a wrap web winding device (10) comprising 5 retaining hubs (17) and supporting arms (16) for the waste web winding sleeve (22) and a turning device for turning the support arms (16), characterized in that the winding device (10) ) is placed or can be placed between a paper, board, coating, printing or similar production machine (1,2) and a subsequent post-processing machine (9) in process 10 so that the scrap web can be rolled directly into either the production machine (1,2) or from the direction of the finishing machine (9). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu 15 siitä, että laite on sovitettu liikkuvaksi siten, että se on sijoitettu raiteilla tai muutoin liikkuvaan vaunuun. 20Arrangement according to Claim 1, characterized in that the device is adapted to be movable in such a way that it is arranged on rails or otherwise in a moving carriage. 20 2. Arrangemang enligt patentkrav 1, kännetecknad av att 35 anordningen är anpassad för att röras pä sä sätt att den är placerad i en vagn med räls eller i en annars rörlig vagn. Il2. The arrangement according to claim 1, which comprises the order of 35 and is intended to be used as a placebo or a placebo or an annotation. Il
FI872572A 1987-06-09 1987-06-09 ARRANGEMANG FOER TILLVARATAGANDE AV UTSKOTTSMATERIALAA. FI81767C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI872572A FI81767C (en) 1987-06-09 1987-06-09 ARRANGEMANG FOER TILLVARATAGANDE AV UTSKOTTSMATERIALAA.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI872572A FI81767C (en) 1987-06-09 1987-06-09 ARRANGEMANG FOER TILLVARATAGANDE AV UTSKOTTSMATERIALAA.
FI872572 1987-06-09

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI872572A0 FI872572A0 (en) 1987-06-09
FI872572A FI872572A (en) 1988-12-10
FI81767B FI81767B (en) 1990-08-31
FI81767C true FI81767C (en) 1990-12-10

Family

ID=8524647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI872572A FI81767C (en) 1987-06-09 1987-06-09 ARRANGEMANG FOER TILLVARATAGANDE AV UTSKOTTSMATERIALAA.

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI81767C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI872572A (en) 1988-12-10
FI81767B (en) 1990-08-31
FI872572A0 (en) 1987-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI64113C (en) SAETT OCH DUBBELBAERVALSUPPLINDNINGSANORDNING FOER VAEXLANDE AV RULLAR EFTER UPPLINDNINGA AV EN BANA
EP0178145A1 (en) Improvements in stretch wrapping
CA1319355C (en) Unwinding apparatus for a paper or board web
US3857486A (en) Web material roll with end protectors and method for making same
AU610330B2 (en) Roll-cutting machine
FI86614B (en) ANORDER OCH FOERFARANDE FOER OMSLAGNING AV RULLAR AV TRYCKKAENSLIGT ARKMATERIAL.
FI81767C (en) ARRANGEMANG FOER TILLVARATAGANDE AV UTSKOTTSMATERIALAA.
FI121461B (en) A method for treating empty winding shafts to be applied to a fiber web winder
US4467975A (en) Slitter apparatus
US6663041B2 (en) Apparatus for storing, transporting and delivering roll-formed flat printing material for a machine processing such material
US20100021651A1 (en) Method of producing processed rolled materials and system therefor
US4769973A (en) Method and apparatus for processing printed products, such as newspapers, magazines and the like, arriving in an imbricated formation and wound packages produced thereby
JP3897697B2 (en) Method for producing packaging laminate for packaging
ITMI992523A1 (en) PROCEDURE FOR WRAPPING A TAPE OF MATERIAL SUPPLIED IN A CONTINUOUS WAY AND DEVICE FOR THE EXECUTION OF THE PROCEDURE
JP3943915B2 (en) Web winding and unwinding device and papermaking equipment provided with the same
WO2008049965A1 (en) Fibre-web manufacturing line and a slitter-winder arrangement
JPS6333210A (en) Method and device for packaging pressure sensitive sheet material roll
FI119631B (en) Production line for a fiber web and a roller cutting machine
US5785814A (en) Spool butt unwind system
ATE270248T1 (en) APPARATUS AND METHOD FOR APPLYING A LOAD TO A ROLL WHEN ROLLING UP A PAPER WEB
FI122677B (en) Procedure in a fiber web machine finishing and reeling concept
CN218171754U (en) Digital printing device of anti-counterfeiting stay wire
FI75787C (en) Rolling machine with double support rollers.
JPH024004Y2 (en)
JP5658958B2 (en) Flat paper packaging system and packaging ream feeder for flat paper packaging system

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: VUOKSEN PAPERITUOTE KY