FI81336C - Foerfarande foer framstaellning av ett keramiskt pulver, keramiskt pulver och daerav framstaellt produkt. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av ett keramiskt pulver, keramiskt pulver och daerav framstaellt produkt. Download PDF

Info

Publication number
FI81336C
FI81336C FI861279A FI861279A FI81336C FI 81336 C FI81336 C FI 81336C FI 861279 A FI861279 A FI 861279A FI 861279 A FI861279 A FI 861279A FI 81336 C FI81336 C FI 81336C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weight
powder
ceramic powder
black
vanadium
Prior art date
Application number
FI861279A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI861279A0 (fi
FI81336B (fi
FI861279A (fi
Inventor
Cao Shuliang
Original Assignee
Shandong Province New Material
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Province New Material filed Critical Shandong Province New Material
Publication of FI861279A0 publication Critical patent/FI861279A0/fi
Publication of FI861279A publication Critical patent/FI861279A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81336B publication Critical patent/FI81336B/fi
Publication of FI81336C publication Critical patent/FI81336C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0009—Pigments for ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/04—Opacifiers, e.g. fluorides or phosphates; Pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C04B14/305—Titanium oxide, e.g. titanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/14—Colouring matters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/32—Burning methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S70/00—Details of absorbing elements
    • F24S70/20—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption
    • F24S70/225—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption for spectrally selective absorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/50—Agglomerated particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/54—Pigments; Dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3201—Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3239—Vanadium oxides, vanadates or oxide forming salts thereof, e.g. magnesium vanadate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3262—Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/94—Products characterised by their shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/95—Products characterised by their size, e.g. microceramics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/20—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications using renewable energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

1 81336
Menetelmä keraamisen jauheen valmistamiseksi, keraaminen jauhe ja siitä valmistettu keraaminen tuote 5 Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään mustan keraamisen jauheen valmistamiseksi teollisuusjätteenä saadusta vanadiinijäännöksestä. Keksintö kohdistuu myös tällä menetelmällä valmistettuun mustaan keraamiseen jauheeseen ja tästä jauheesta valmistettuihin keraamisiin tuotteisiin.
10
Tuhansien vuosien ajan on tavallista keramiikkaa valmistettu luonnon keraamisista aineista. Tiettyjä ominaisuuksia omaa-via keraamisia aineita ja tuotteita on kuitenkin valmistettu teollisista tuotemateriaaleista vain kymmenen vuoden ajan.
15 Maailmanlaajuisen kysynnän vaatimusten täyttämiseksi on jatkuvasti kehitetty uusia keraamisia materiaaleja. Mustalla kappaleella on se arvokas erityisominaisuus, että kappale pystyy absorboimaan valoa ja lämpöenergiaa hyvin suurella nopeudella ja kykenee emittoimaan infrapunasäteitä kuumen-20 nettaessa. Musta keraaminen kappale on korroosion kestävä, hapettumisen kestävä, lohkeilun kestävä, kulutuksen kestävä, ja sitä voidaan käyttää myös korkeissa lämpötiloissa. Kappaleella on edelleen hyvä kovuusaste ja muita hyviä ominaisuuksia, jotka eivät ole verrattavissa muihin materiaaleihin 25 kuin keramiikkaan. Täten musta keramiikka on paljon suositeltavampi käytettäväksi absorboivina ja emittoivina elementteinä lämpöenergian- ja valoenergiankuljetuksen alueella. Yleensä musta pigmentti, jota lisätään keraamiseen materiaaliin värillisen kappaleen valmistamiseksi, on val-30 mistettu manganeesi-, koboltti- ja nikkelioksideista jne. Mutta nämä teolliset tuotteet ovat kalliita, jolloin on vaikeaa tai jopa mahdotonta valmistaa mustia keraamisia artikkeleita suurina määrinä. Näin ollen infrapunavaloa absorboivia ja emittoivia elementtejä täytyy valmistaa, 35 kuten hyvin tiedetään, päällystämällä substraatti, jolla ei tällaista ominaisuutta ole, kuten metalli, keraaminen piikarbidi tai zirkonihiekka, muovi jne., kerroksella säteilevää tai absorboivaa materiaalia. Vaikka tällaisella mene- 2 81336 telmällä voidaan lisätä säteily- tai absorptionopeutta, siihen liittyy monia ongelmia, kuten päällystekerroksen kuluminen, lohkeilu ja monimutkainen menetelmä. Lisäksi päällystysmenetelmällä on myös suhteellisen paljon suuremmat 5 kustannukset. Sen tähden on ollut tärkeänä tavoitteena valmistaa musta keraaminen materiaali ja erilaisia muotoja omaavia mustia kappaleita, joilla on korkeampi absorptio-ja säteilynopeus alhaisemmilla kustannuksilla, mikä on ollut alan tutkijoiden tutkimuskohteena useiden vuosien ajan.
10 Nyt on yllättäen keksitty, että joitakin teollisuusjätteitä voidaan käyttää tähän tarkoitukseen.
Tämä keksintö koskee näin ollen menetelmää, mustan keraamisen jauheen valmistamiseksi, joka käsittää seoksen, jossa 15 on 0,5-2 paino-% vanadiinipentoksidia, 3-20 paino-% titaanidioksidia, 4-15 paino-% mangaanioksidia, 1-20 paino-% kromitrioksidia ja 30-80 paino-% rautatrioksidia laskettuna mustan keraamisen jauheen painosta, lähtien lähtöaineesta, joka sisältää vanadiinijäännöstä, joka on jäännös, joka on 20 saatu vanadiinipitoisesta kuonasta, joka on saatu vanadiinia ja titaania sisältävän rautamalmin raffinoinnista, joka menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: (a) lähtöaineet sekoitetaan ja seos jauhetaan jauheen muo-25 dostamiseksi, jonka hiukkaskoko on pienempi kuin 0,841 mm; (b) lähtöainetta kalsinoidaan 1-60 min ajan lämpötilassa yli 800°C; ja (c) sitten kalsinoitu aine jauhetaan jauheeksi.
30 Kalsinointilämpötila on edullisesti noin 1 000 - 1 400°C. Keksintö koskee lisäksi keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua mustaa keraamista jauhetta, joka sisältää 0,5-2 paino-% vanadiinipentoksidia, 3-20 paino-% titaanidioksidia, 4-15 paino-% mangaanioksidia, 1-20 paino-% kromitriok-35 sidia ja 30-80 paino-% rautatrioksidia.
Il 3 81336
Keksintö koskee myös keraamista tuotetta, joka on valmistettu keksinnön mukaisesta mustasta keraamisesta jauheesta ja mahdollisista lisäaineista.
5 Tärkein tämän keksinnön mukaisen menetelmän piirre on se, että lähtöaineiden hinta on erittäin alhainen ja niitä on erittäin helposti saatavilla. Lähtöaineen ominaispiirteen lisäksi esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä on erittäin yksinkertainen ja käytännöllinen.
10
Edellä mainitulla termillä "vanadiinijäännös" tarkoitetaan kyllästetyn vanadiinikuonan jäännöstä, jota saadaan vanadiinia sisältävän nestemäisen raudan puhdistusvaiheesta, jota saadaan tuotteena prosessoitaessa vanadiinititaanirautamag-15 netiittia.
Edellä mainitut lisäaineet ovat yleensä savea, kaoliinia, posliinikiveä, terrakottasavea, tulenkestävää savea, saviki-veä, antrasiittia, punaliejua, booriliejua, talkkia, titaa-20 nikuonaa, karbonaattikuonaa, furfuraalikuonaa, metyylisellu-loosaa, tärkkelystä, arabikumia, vesilasia, sitoja-ainetta tai jotain metallien oksideista.
Suuri teollisuusjätteiden määrä tuo esiin ympäristöongelmia, 25 eikä vain sitä, ettei sitä voida myydä, vaan tarvitaan myös paljon rahaa sen käsittelemiseksi. Vanadiinijäännöstä raaka-aineena käytettäessä saadaan aikaan erittäin hyvää keramiikkaa ilman lisäaineiden käyttöä.
30 Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetulla mustalla, keraamisella, jauhemaisella aineella on hyvät agglomeroitu-misominaisuudet. Muotoilemalla tavanomaisin menetelmin se voidaan kalsinoida erilaisiksi tuotteiksi, joilla on erilaisia muotoja.
Muodostetut mustat tuotteet voivat olla erimuotoisia, ja niitä voidaan käyttää moniin tarkoituksiin, kuten infrapuna-säteilyelementteihin, lämmönkerääjiin, lämmönvaihtajiin, 35 4 81 336 lämpösäteilijöihin, uunin pinnoitukseen, rakennuksen pinnan koristeellisena pinnoitteena ja tavanomaisiin keraamisiin tuotteisiin. Mainitut infrapunasäteilyelementit käsittävät erilaisia infrapunalämmittimiä, infrapunageneraattoreita, 5 jotka ovat levyn muotoisia tai putken muotoisia tai kuperia jne., joko päällystettynä tai ilman päällystettä.
Kaupallisten tuotteiden suoran valmistamisen lisäksi voidaan mustaa keraamista jauhetta myös käyttää erilaisiin tarkoi-10 tuksiin seuraavasti.
1. Käyttö mustana pigmenttinä, jota voidaan lisätä mustaan lasite- tai seospäällysteeseen ja mihin tahansa seokseen, jossa tarvitaan mustaa väriainetta.
15 2. Käyttö lämpöä absorboivana materiaalina, jolla voidaan päällystää uunin seinämien pinnat lämmön absorboimiseksi virtaavasta kuumasta ilmasta ja sen siirtämiseksi kuumennettaviin kohteisiin.
20 3. Käyttö stabiilina, mustana, jauhemaisena täyteaineena, jota voidaan lisätä muoveihin ja kumiin.
4. Käyttö mustana täyteaineena, jota voidaan käyttää arkki-25 tehtonisessa koristepäällystämisessä ja arkkitehtonisten koristepintalevyjen valmistamisessa.
Esimerkki 1
Vanadiinijäännös jauhettiin suoraan kuulamyllyllä jauheeksi, 30 jonka hiukkaskoko oli 0,095 mm (160 mesh). Tätä vanadiini-jäännöstä kalsinoitiin 1150°C:ssa 0,5 tuntia, ja jauhettiin sitten jauheeksi, jonka hiukkaskoko oli 0,095 mm (160 mesh). Jauheen koostumus on esitetty seuraavassa taulukossa.
35 Koostumustaulukko (%)
VO FeO SiO MnO TiO CrO MgO AIO CaO
1,18 64,42 13,26 6,74 8,52 1,19 0,65 3,13 0,96
II
5 81336
Esimerkki 2
Esimerkin 1 mukaista mustaa jauhetta käytettiin täyteaineena polyetyleenimuovin valmistuksessa korvaamaan tavanomainen 5 karbonaattitäyteaine. Tavanomaisissa menetelmissä, käytettäessä 10 paino-% esimerkin 1 mukaista jauhetta laskettuna jauheen kokonaismäärästä ja polyetyleeniä, mikään muu musta pigmentti ei antanut väriltään mustia polyetyleenituotteita.
10 Esimerkki 3
Seos, jossa oli 60 osaa mustaa keraamista esimerkin 1 mukaista jauhetta, 20 osaa savea, 10 osaa talkkijauhetta ja 0,5 osaa natriumkarbonaattia, jauhettiin kuulamyllyssä, muotoiltiin, kuivattiin ja kalsinoitiin 1 100°C:ssa yhden 15 tunnin ajan. Saadun putken, jonka ulkoläpimitta oli 32 mm ja sisäläpimitta 25 mm korkeuden ollessa 1 000 mm, sätei-lynopeus oli 0,8394 - 0,8620 500-600°C:ssa.
Esimerkki 4 20 Esimerkin 3 mukainen seos muodostettiin massaksi, ja sitten se kaadettiin muottiin, johon oli jo asetettu elektrotermi-nen lanka. Muotoiltua tuotetta kalsinoitiin 1 100°C:ssa yhden tunnin ajan. Tuote on ydintyyppinen infrapunaelement-ti, jonka läpimitta on 15 mm pituuden ollessa 400 mm ja 25 sähköisen työn nopeuden ollessa 300 W.
Esimerkki 5
Esimerkin 3 mukainen seos muotoiltiin muotin avulla, kuivattiin ja kalsinoitiin 1 100°C:ssa yhden tunnin ajan. Tuote 30 oli musta aurinkoenergian kerääjä, joka oli veden sisään-menolla ja ulostulolla varustettu säiliö, jonka pituus oli 640 mm, leveys 420 mm, korkeus 70 mm ja seinämän paksuus 3 mm.
35 Esimerkki 6
Seos, jossa oli 60 osaa esimerkin 1 mukaista keraamista jauhetta ja 40 osaa savijauhetta, jonka hiukkaskoo oli 0,177 mm (80 mesh) muotoiltiin ja kalsinoitiin 1 140°C:ssa 2 6 81336 tunnin ajan. Tuote oli väriltään musta keraaminen levy, kooltaan 100 mm x 100 mm x 8 mm.
Esimerkki 7 5 Esimerkin 3 mukainen seos valmistettiin massaksi veden kanssa. Massa kaadettiin muottiin, jonka avulla massa voitiin muotoilla kuvion muotoiseksi. Muotista poistamisen jälkeen se kuivattiin ja kalsinoitiin 1 100°C:ssa yhden tunnin ajan. Tuotteen korkeus oli 300 mm, seinämän paksuus 10 oli 2 mm.
Il

Claims (6)

7 81 336
1. Menetelmä mustan keraamisen jauheen valmistamiseksi, joka käsittää seoksen, jossa on 0,5-2 paino-% vanadiinipent-oksidia, 3-20 paino-% titaanidioksidia, 4-15 paino-% man- 5 gaanioksidia, 1-20 paino-% kromitrioksidia ja 30-80 paino-% rautatrioksidia laskettuna mustan keraamisen jauheen painosta, lähtien lähtöaineesta, joka sisältää vanadiini-jäännöstä, joka on jäännös, joka on saatu vanadiinipitoises-ta kuonasta, joka on saatu vanadiinia ja titaania sisältävän 10 rautamalmin raffinoinnista, tunnettu siitä, että (a) lähtöaineet sekoitetaan ja seos jauhetaan jauheen muodostamiseksi, jonka hiukkaskoko on pienempi kuin 0,841 mm; (b) lähtöainetta kalsinoidaan 1-60 min ajan lämpötilassa yli 800°C; ja 15 (c) sitten kalsinoitu aine jauhetaan jauheeksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalsinointilämpötila on noin 1 000 - 1 400°C.
3. Musta keraaminen jauhe, joka sisältää 0,5-2 paino-% vanadiinipentoksidia, 3-20 paino-% titaanidioksidia, 4-15 paino-% mangaanioksidia, 1-20 paino-% kromitrioksidia ja 30-80 paino-% rautatrioksidia ja joka on valmistettu patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisella menetelmällä. 25
4. Keraaminen tuote, joka on valmistettu patenttivaatimuksen 3 mukaisesta mustasta keraamisesta jauheesta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen keraaminen tuote, tun-30 nettu siitä, että se on infrapuna-absorboiva tai -säteilevä elementti, lämmönkerääjä, lämmönvaihtaja, lämpösäteilijä, uunin vuoraus tai keraaminen levy.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen keraaminen tuote, tun-35 nettu siitä, että se on musta keraaminen aurinkoenergian kerääjä. s 81336
FI861279A 1985-04-01 1986-03-25 Foerfarande foer framstaellning av ett keramiskt pulver, keramiskt pulver och daerav framstaellt produkt. FI81336C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN85102464 1985-04-01
CN85102464A CN85102464B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 黑色陶瓷制品原料的生产方法及其制品

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI861279A0 FI861279A0 (fi) 1986-03-25
FI861279A FI861279A (fi) 1986-10-02
FI81336B FI81336B (fi) 1990-06-29
FI81336C true FI81336C (fi) 1990-10-10

Family

ID=4792533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI861279A FI81336C (fi) 1985-04-01 1986-03-25 Foerfarande foer framstaellning av ett keramiskt pulver, keramiskt pulver och daerav framstaellt produkt.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4737477A (fi)
EP (1) EP0201179B1 (fi)
JP (1) JPS61270254A (fi)
CN (2) CN85102464B (fi)
AT (1) ATE61031T1 (fi)
AU (1) AU578815B2 (fi)
DE (1) DE3677632D1 (fi)
FI (1) FI81336C (fi)
HK (1) HK107791A (fi)
SG (1) SG100991G (fi)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE116959T1 (de) * 1991-05-02 1995-01-15 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von polycarbonsäuren und deren derivate.
DE4304724C1 (de) * 1993-02-17 1994-05-05 Metallgesellschaft Ag Titanhaltiger Zuschlagsstoff und dessen Verwendung zur Erhöhung der Haltbarkeit der feuerfesten Ausmauerung eines Ofens
CN1043340C (zh) * 1994-03-27 1999-05-12 攀枝花钢铁(集团)公司 彩色陶瓷制品原料
DE4443083C2 (de) * 1994-12-03 1998-03-26 Metallgesellschaft Ag Stichlochmasse und Verfahren zu deren Herstellung
CN1072619C (zh) * 1995-10-26 2001-10-10 刘梅锡 铬渣－石膏渣胶凝材料及其生产方法
JP3466969B2 (ja) * 1999-08-23 2003-11-17 株式会社しま家 遠赤外線放射セラミックスの製造方法
DE10146871A1 (de) * 2001-09-24 2003-04-24 Sachtleben Chemie Gmbh Stichlochmasse mit feinem TiO¶2¶, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
CN100426937C (zh) * 2005-04-05 2008-10-15 深圳市王博纳米热能技术有限公司 钛纳米电热材料
US20070084460A1 (en) * 2005-05-31 2007-04-19 Vaughn Beckman Solar collector
US20070272231A1 (en) 2006-05-25 2007-11-29 Ssw Holding Company, Inc. Oven rack having an integral lubricious, dry porcelain surface
CN101261051B (zh) * 2007-03-08 2010-10-06 曹树梁 黑瓷复合陶瓷太阳板
WO2007137506A1 (fr) * 2006-05-25 2007-12-06 Shuliang Cao Procédé permettant de fabriquer une plaque céramique creuse de grande taille et produits associés
CN101618957B (zh) * 2009-07-30 2012-02-08 云南常青树投资有限公司 一种涂料的制备方法
CN101857452A (zh) * 2010-06-24 2010-10-13 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 钢坯轧制过程中防氧化脱碳涂料及其制备方法
CN102285788A (zh) * 2011-06-17 2011-12-21 云南常青树投资有限公司 一种硫铁矿烧渣制备导电陶瓷制品的方法
CN102910892A (zh) * 2012-09-28 2013-02-06 新嘉理（江苏）陶瓷有限公司 一种利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板及其制备方法
CN103073312A (zh) * 2013-01-29 2013-05-01 中国环境科学研究院 一种利用电解锰渣制备红外辐射基料的方法
CN103159494A (zh) * 2013-04-17 2013-06-19 成都理工大学 一种以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法
CN103360120B (zh) * 2013-07-15 2014-07-02 黄俊杰 内外表面不同颜色的陶瓷锅快速生产方法
SE537326C2 (sv) * 2013-09-30 2015-04-07 Symcel Sverige AB Provvial
CN103574950B (zh) * 2013-11-21 2017-01-11 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种陶瓷太阳能涂层及其制造方法
CN103614055B (zh) * 2013-11-21 2016-06-15 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种陶瓷太阳能涂层制造方法及其产品
CN104230312A (zh) * 2014-08-19 2014-12-24 无锡市振基土工材料有限公司 一种红外辐射粉的生产工艺
US10107523B2 (en) * 2015-12-07 2018-10-23 Carbo Ceramics Inc. Ceramic particles for use in a solar power tower
CN105837171A (zh) * 2016-03-21 2016-08-10 佛山科学技术学院 一种结晶盐生产方法
CN105838110B (zh) * 2016-03-31 2017-08-25 江西金环颜料有限公司 一种激光3d打印用高温黑色陶瓷颜料的制备方法
CN105859301B (zh) * 2016-04-05 2018-11-27 盐城工学院 一种氮化硅陶瓷及其制备方法
CN107500727B (zh) * 2017-09-25 2021-02-02 北京科技大学 一种利用火法冶炼铜渣制备陶瓷材料的方法
CN107935284A (zh) * 2017-11-21 2018-04-20 山东省科学院新材料研究所 一种资源化处理重金属废水的方法
CN108658526A (zh) * 2018-05-31 2018-10-16 铜仁学院 一种以硅锰渣和粉煤灰为主材的免烧砖
CN109701321A (zh) * 2019-01-10 2019-05-03 西北大学 利用工业废弃物低温烧结制备颗粒床过滤滤料的方法
CN109704795B (zh) * 2019-03-14 2021-07-20 攀枝花学院 一种利用含钒钛固废和煤矸石制备高温耐火材料的方法及一种高温耐火材料
CN111117303A (zh) * 2019-12-28 2020-05-08 西安建筑科技大学 一种铜冶炼渣调色颜料粉末及其制备方法
CN111790348B (zh) * 2020-07-01 2023-02-28 崇左南方水泥有限公司 一种利用拜耳法赤泥和电解锰渣制备球形颗粒吸附剂的方法
CN111995371B (zh) * 2020-08-06 2022-11-01 河南三松节能环保科技有限公司 一种强辐射节能型蓄热体
CN115160836B (zh) * 2022-08-04 2023-07-25 江苏骏威特新材料科技有限公司 一种基于铜冶炼渣的高发射率红外辐射涂料及其制备方法和涂层
CN115974522B (zh) * 2022-12-02 2023-11-17 武汉科技大学 一种轻量高温红外辐射元件及其制备方法
CN117735868B (zh) * 2024-02-21 2024-04-30 北京安科兴业科技股份有限公司 一种以固废硼泥为原料制备硅酸镁胶凝材料的方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2811463A (en) * 1955-12-23 1957-10-29 Ferro Corp Inorganic black pigment
US3094428A (en) * 1957-06-07 1963-06-18 Monsanto Chemicals Composition of metal oxides and carbon black
DE1296073B (de) * 1966-03-23 1969-05-22 Bayer Ag Schwarzpigmente des Systems Kupfer-Chrom-Eisenoxid und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1646517C3 (de) * 1967-07-13 1974-09-12 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung eines schwarzen Email- und Keramikfarbkörpers des Systems Eisenoxid-Chromoxid
JPS51113197A (en) * 1975-03-28 1976-10-06 Hitachi Chem Co Ltd Black ceramics for electronic parts
DE2518283C3 (de) * 1975-04-24 1979-02-15 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von Eisenoxidschwarzpigmenten
IT1042949B (it) * 1975-09-29 1980-01-30 Montedison Spa Procedimento per la preparazione di pigmenti termostabili a base di ossidi di ferro da soluzioni acide contenenti solfato ferroso
DE2625106C2 (de) * 1976-06-04 1982-03-11 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Eisenoxidschwarz-Pigmente mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4130439A (en) * 1977-02-24 1978-12-19 Gashenko Stanislav I Method of preparing batch for manufacture of clay brick
NL7712213A (nl) * 1977-11-07 1979-05-09 Johannes Fredericus Reinirus K Werkwijze voor het verwerken van afvalmengsels die metalen bevatten.
SU783287A1 (ru) * 1979-02-26 1980-11-30 Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. В.И.Ленина Керамический пигмент черного цвета
US4205996A (en) * 1979-04-26 1980-06-03 Scm Corporation CoO Free black spinel ceramic pigment containing NiO, Fe2 O3 and Cr2 O3
JPS59209293A (ja) * 1983-05-12 1984-11-27 山口県 セラミツク放射物体の製造法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0201179A3 (en) 1987-10-07
CN85102464B (zh) 1988-03-16
US4737477A (en) 1988-04-12
JPH0421624B2 (fi) 1992-04-13
SG100991G (en) 1992-01-17
DE3677632D1 (de) 1991-04-04
JPS61270254A (ja) 1986-11-29
FI861279A0 (fi) 1986-03-25
EP0201179A2 (en) 1986-11-12
CN85102464A (zh) 1987-03-11
EP0201179B1 (en) 1991-02-27
CN86104984A (zh) 1987-03-25
FI81336B (fi) 1990-06-29
ATE61031T1 (de) 1991-03-15
CN1016606B (zh) 1992-05-13
AU5538286A (en) 1986-10-09
FI861279A (fi) 1986-10-02
HK107791A (en) 1992-01-03
AU578815B2 (en) 1988-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81336C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett keramiskt pulver, keramiskt pulver och daerav framstaellt produkt.
CN106928832B (zh) 一种耐高温防红外辐射率衰减节能涂料
CN102786820B (zh) 一种适用于金属基体的红外辐射涂料及其制备方法
CN101665348A (zh) 一种陶瓷制品
CN102320806A (zh) 微纳米超细粉高温高辐射率涂料及其制备方法
CN101982444A (zh) 一种纳米微晶搪瓷的制备技术
CN111995416A (zh) 一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法
CN108640654A (zh) 耐热陶瓷制品及其制备方法
CN109020575A (zh) 一种废硅砖生产的硅质耐火泥浆
CN1114329A (zh) 一种常温远红外辐射涂料
CN106630967A (zh) 一种高温辐射涂层及其制备方法
CN1038296A (zh) 一种远红外辐射涂料的制造方法
CN103030288B (zh) 一种以煤矸石为主料的微晶玻璃及其制备方法
CN107417116A (zh) 一种低成本高硬度的日用陶瓷无铅釉料的制备方法
KR900001730B1 (ko) 원적외선 복사 피막 형성용 세라믹 코팅제의 조성물
CN107540226A (zh) 一种以粉煤灰为原料的耐酸搪瓷釉及其制备方法
CN1493626A (zh) 一种含有碳化硅的远红外涂料
JPH0243552B2 (fi)
CN1066438A (zh) 化工石膏陶瓷
US5443810A (en) Process for making bismuth-vanadium-molybdenum-containing compositions
KR20190054433A (ko) 방사능차단 석고보드 제조방법
CN1021829C (zh) 黄色系列无机颜料
CN108084740A (zh) 超细近红外反射隔热黑色颜料的制备方法
CN115677180B (zh) 一种利用多功能材料提高玻璃火焰熔窑性能的方法
CN107162570A (zh) 一种能增强人体平衡的陶瓷制品及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: SHANDONG PROVINCE NEW MATERIALS RESEARCH