FI80131B - Vevstake foer slagkolvbraenningsmaskiner. - Google Patents

Vevstake foer slagkolvbraenningsmaskiner. Download PDF

Info

Publication number
FI80131B
FI80131B FI855015A FI855015A FI80131B FI 80131 B FI80131 B FI 80131B FI 855015 A FI855015 A FI 855015A FI 855015 A FI855015 A FI 855015A FI 80131 B FI80131 B FI 80131B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
crank
bore
air intake
bearing
connecting rod
Prior art date
Application number
FI855015A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI855015A (fi
FI80131C (fi
FI855015A0 (fi
Inventor
Jordan Gentscheff
Original Assignee
Man B & W Diesel Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Man B & W Diesel Gmbh filed Critical Man B & W Diesel Gmbh
Publication of FI855015A0 publication Critical patent/FI855015A0/fi
Publication of FI855015A publication Critical patent/FI855015A/fi
Publication of FI80131B publication Critical patent/FI80131B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI80131C publication Critical patent/FI80131C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02Constructions of connecting-rods with constant length
    • F16C7/023Constructions of connecting-rods with constant length for piston engines, pumps or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/06Lubricating systems characterised by the provision therein of crankshafts or connecting rods with lubricant passageways, e.g. bores
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/08Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means
    • F01M2001/086Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means for lubricating gudgeon pins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Description

i 80131
Kiertokanki iskumäntäpolttomoottoreita varten
Keksinnön kohteena on kiertokanki iskumäntäpoltto-moottoreita varten, jonka rakenneyksityiskohdat on esitet-5 ty patenttivaatimuksen 1 johdannossa.
Tällainen kiertokanki tunnetaan esim. julkaisusta DE-OS 265 7467. Kiertokangissa on yleensä ongelma, että positiivisella kiihtyvyydellä alakuolokohdasta yläkuolo-kohtaa kohti öljynvirtaustiloissa olevaan öljypatsaaseen 10 syntyy normaalia öljynsyöttöpainetta huomattavasti suurempi ylipaine, jonka vaikutuksesta öljypatsas painautuu kiertokangen laakerin suuntaan. Kun kiertokangen nopeus hidastuu tästä positiivisesta kiihtyvyydestä, katkeaa tämä voiteluöljypatsas. Muodostuu tyhjö, mistä on seurauksena, 15 että katkennut öljypatsas iskeytyy yläkuolokohdan vaiheilla takaisin kiertokangen laakerin suuntaan, jolloin öljyn-virtaustiloja rajoittavissa seinämissä saattaa esiintyä kavitaatiota.
Edellä selostettu ilmiö on tähän asti otettu kaksi-20 osaisissa kiertokangen varsissa huomioon, kuten esim. julkaisussa DE-OS 265 7467 on esitetty, asentamalla kiertokangen varressa kulkevaan öljyporaukseen takaiskuventtii-li.
Paitsi, että tällainen takaiskuventtiili on koke-25 muksen mukaan altis kulumiselle ja tällaisen takaiskuvent-tiilin asentaminen kiertokangen varteen heikentää huomattavasti sen materiaalipoikkipintaa, ei tällaista takais-kuventtiiliä voida asentaa jakamattomiin kiertokangen varsiin.
30 Keksinnön tarkoituksena on tämän vuoksi kehittää alussa mainittua tyyppiä olevaa kiertokankea siten, että kiertokangen laakerin alueella voidaan välttää öljynvirtaustiloissa kavitaatio, joka aiheutuu jatkuvasta alipaineen muodostuksesta siinä olevassa öljypatsaassa.
35 Tämä tehtävä ratkaistaan alussa mainittua tyyppiä 2 80131 olevassa kiertokangessa keksinnön mukaan siten, että kiertokangen laakerin alueella olevat öljynvirtaustilat ovat ainakin yhden ilman otto- ja poistoporauksen välityksellä yhteydessä ilmakehään. Alivaatimuksissa on esitetty eri-5 laisia liitäntä mahdollisuuksia keksinnön mukaiselle ilman otto- ja poistoporauksella sekä sen mitoitustietoja.
Keksinnön mukaisen ilman otto- ja poistoporauksen edullinen vaikutus on esitetty selityksen lopussa.
Seuraavassa selostetaan lähemmin keksinnön mukai-10 sen kiertokangen erilaisia sovellutusesimerkkejä piirustusten avulla.
Kuviot 1...8 esittävät kukin yhtä sovellutusesimerkkiä keksinnön mukaisesta kiertokangesta poikkileikkauksena.
15 Kuvioissa on samat tai toisiaan vastaavat osat va rustettu havainnollisuuden vuoksi samoilla viitemerkeillä.
Kussakin kuviossa on esitetty kiertokanki 1 isku-mäntäpolttomoottoreita varten. Kiertokanki 1 koostuu kiertokangen yläpäästä 2, jossa on poikittaisporaus 3 laakeri-20 hoikin ympäröimää männäntappia 4 varten, kiertokangen yläpäähän 1 liittyvästä kiertokangen varresta 5 ja siihen liittyvästä ja siihen nähden laajennetusta kiertokangen alapäästä 6, joka muodostaa yhdessä siihen kiristysruu-veilla kiinnitetyn kiertokangen kannen 8 kanssa kiertokan-25 gen laakerin. Viimeksi mainitun läpäisee poikittaisporaus 9, jonka ylempi puolisko sijaitsee kiertokangen laakerin jaksotason 10 yläpuolella kiertokangen alapäässä 6 ja alempi puolisko kiertokangen laakerin jaksotason 10 alapuolella kiertokangen kannessa 8. Poikittaisporauksessa 9 30 on kaksi yhdessä laakeriholkin muodostavaa laakeriliuskaa 11,12, jotka tarttuvat kampiakselin tappiin 13 liukukos-ketuksella. Syöttökanavien 14,15 ja 17 kautta tuodaan sekä voiteluun että jäähdytykseen käytettävää öljyä kampiakselin tapin 13 lävitse paineella aluksi laakeriliuskoille 35 11,12; niiltä öljy joutuu laakeriliuskojen 11,12 muodos- 3 80131 tamassa laakeriholkissa olevien aukkojen 18,19 kautta ainakin yhteen laakeriholkin ulkopuolelle sovitettuun, kiertokangen alapäähän 6 ja mahdollisesti kiertokangen kanteen 8 ulottuvaan kokoomatilaan. Kuvioiden 1...7 mukaisissa 5 sovellutusesimerkeissä on kussakin kaksi numeroilla 20 ja 21 merkittyä kokoomatilaa, kun taas kuvion 8 mukaisessa sovellutusesimerkissä on ainoastaan yksi laakeriholkin 11,12 kokonaan rengasuran muodossa ympäröivä kokoomatila 28. Kuvioiden 1...7 mukaisissa sovellutusmuodoissa joutuu 10 öljy kokoomatiloista 20,21 keskenään yhteydessä olevien porausten 22,23 yhtäältä ja 24,25 toisaalta, jotka kaikki kulkevat kiertokangen alapään 6 alueella, kautta poraukseen 26, joka kiertokangen alapäästä 6 lähtien ulottuu kiertokangen varren 5 lävitse kiertokangen yläpäähän 2 ja 15 avautuu siellä sen poikittaisporaukseen 3. Siitä öljy joutuu männäntapin laakeriholkkia ympäröivän rengaskanavan kautta ruiskutusporaukseen 30, joka kulkee tässä samanak-selisesti porauksen 26 kanssa. Kuvion 8 mukaisessa sovel-lutusmuodossa erkanee suoraan kokomaatilasta 28 kiertokan-20 gen 65 lävitse kulkeva poraus 29, joka samaan tapaan kuin muissa sovellutusmuodoissa poraus 26 avautuu poikittaisporaukseen 3 ja jatkuu kiertokangen yläpään 2 alueella. Ruiskutusporauksesta 30 purkautuva öljy joutuu esittämättä jätetyn, kiertokankeen 1 männäntapilla 3 kiinnitetyn up-25 pomännän jäähdytystiloihin.
Keksinnön mukaisesti ovat kiertokangen alapään 6 ja kiertokangen kannen 8 muodostaman kiertokangen laakerin alueella sijaitsevat voiteluöljyn virtaustilat 20,21, 22,23, 24,25,26 tai 28,29 ainakin yhden ilman otto- ja 30 poistoporauksen 31 välityksellä yhteydessä ilmakehään.
Ilman otto- ja poistoporaus 31 voi - kuten kuviossa 2 ja 8 on esitetty - avautus kokoomatilaan 20 tai 21 tai 28 ja se on tällöin porattu kiertokangen alapäähän 6 (kuvio 2) tai kiertokangen kanteen 8 (kuvio 8) ulkoapäin. 35 Vaihtoehtoisesti voi ilman otto- ja poistoporaus 31 avau- 4 80131 tua - kuten kuviossa 3 on esitetty - kokoomatilasta 20 tai 21 erkanevaan poraukseen 22 tai 24 ja se on tällöin samaan tapaan porattu kiertokangen alapäähän 6 ulkoapäin. Ilman otto- ja poistoporaus 31 voi kuitenkin myös läpäistä -5 kuten kuviossa 1 on esitetty - esim. umpiruuvin muodostaman tulpan 32, joka rajoittaa kulloinkin ulkoa kiertokangen alapäähän 6 ulkopuolelta tehtyä porausta 23 tai 25. Muita vaihtoehtoja on esitetty kuvioissa 4 ja 5; niissä ilman otto- ja poistoporaus 31 avautuu poraukseen 23 tai 10 25, joka on suljettu ulkoapäin reiättömällä, esim. umpi ruuvin muodostamalla tulpalla 33. Kummassakin tapauksessa on ilman otto- ja poistoporaus 31 porattu kiertokangen alapäähän 6 yläpuolelta. Toinen vaihtoehtoratkaisu on esitetty kuviossa 6, jossa ilman otto- ja poistoporaus 31 15 avautuu kiertokangen varren 5 lävitse kulkevaan poraukseen 26 sen alemman pään alueella ja on porattu kiertokangen alapäähän 6 viistosti kiertokangen varren 5 ja kiertokangen alapään väliseltä siirtymäalueelta. Kuviossa 7 esitetyssä sovellutusmuodossa avautuu ilman otto- ja poistopo-20 raus 31 yhteen poikittaisporauksista 23,25 ja se on porattu kiertokangen alapäähän 6 yhdeltä sen sivupinnalta 34,35.
Vaikka kuvioissa ei ole esitettykään, on tietysti mahdollista tehdä enemmän kuin kaksi ilman ottoja poisto-25 porausta 31 ja käyttää tällöin yhdistelmänä erilaisia edellä esitettyjä muunnelmia. Mikäli esitetyn ongelman ratkaisemiseksi riittää, voidaan käyttää myös yhtä ainoaa ilman otto- ja poistoporausta 31, jolloin jompi kumpi kuvioissa esitetyistä ilman otto- ja poistoporauksista 31 30 jäisi pois. Viimeksi mainittu voidaan saada aikaan mitoittamalla sopivasti ilman otto- ja poistoporauksen 31 halkaisija tai kaikkien otto- ja poistoporausten 31 kokonais-poikkipinta-ala. Ilman otto- ja poistoporauksen 31 halkaisija on suunnilleen 0,05 ... 0,25 kertaa niin suuri kuin 35 yhden kiertokangessa muutoin olevan porauksen 22,23,24, 5 80131 25,26 halkaisija. Kun käytetään useita ilman otto- ja poistoporauksia 31, voi niiden halkaisija olla kulloinkin edellä esitetyn halkaisija-alueen alarajalla, kun taas siinä tapauksessa, että käytetään yhtä ainoaa ilma otto-5 ja poistoporausta 31, voi sen halkaisija olla em. halkaisija-alueen yläpäässä eli sen halkaisija on suurempi kuin usean porauksen tapauksessa.
Seuraavassa selostetaan keksinnön mukaisen kiertokangen 1 toimintaa. Tällöin lähdetään siitä, että kierto-10 kangen virtauskanavien lävitse virtaa öljyä ja öljyn virtaus saadaan aikaan esittämättä jätetyllä öljynsyöttöpum-pulla. Kiertokangen 1 kiihtyessä alakuolokohdasta UT ylä-kuolokohtaa OT kohti kehittyy kiertokangessa 1 oleviin öljynvirtaustiloihin 20,21,22,23,24,25,26 tai 28,29 kiih-15 tyvvyysvoimien vaikutuksesta normaaliin öljyn syöttöpai-neeseen verrattuna ylipainetta, joka on suurissa moottoreissa luokkaa 10 bar. Kiertokangen 1 nopeuden hidastuessa eli sen lähestyessä yläkuolokohtaa OT katkeaa öl-jynvirtauskanavissa oleva öljypatsas tällöin vaikuttavan 20 negatiivisen kiihtyvyyden vuoksi, jolloin muodostuisi tyhjö, ellei käytettäisi keksinnön mukaisia ilman otto- ja poistoporauksia 31. Koska keksinnön mukaisessa kiertokangessa 1 kuitenkin on ilman otto- ja poistoporaukset 31, tulee öljypatsaan katketessa ilman otto- ja poistopo-25 rausten 31 kautta imetyksi ilmakehästä ilmakehän paineessa olevaa ilmaa öljynvirtaustiloihin siten, että niihin muodostuu ilma-öljyseos. Kun kiertokanki 1 liikkuu kohti yläkuolokohtaa OT ja sen nopeus hidastuu, puristavat katkenneen öljypatsaan jälleen yhdessä liikkuvat osat aiem-30 min imettyä ilmaa jonkin verran kokoon, jolloin pieni osa imetystä ilmasta purkautuu kuristusvaikutuksen aikaansaavista ilman otto- ja poistoporauksista 31 jälleen ilmakehään. öljypatsas voi siis tällöin puristua kokoon. Näin vaimennetaan öljynvirtauskanavissa olevan öljypatsaan 35 iskumaista törmäystä niiden seinämiin paluuiskulla huomat- 6 80131 tavasti siten, että kavitaatio voidaan käytännöllisesti katsoen välttää. Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan lisäksi sellainen etu, että kiertokankeen 1 kiinnitettyyn jäähdytettävän mäntään ei syötetä jäähdytysai-5 neena ainoastaan öljyä vaan ilma-öljyseosta, jolla on mahdollista poistaa huomattavasti tehokkaammin lämpöä kuumista männänseinämistä. Keksinnön mukaiseen kiertokankeen 1 liittyy lisäksi sellainen etu, että kiertokangen öljynvir-taustilojen täyttäminen öljynsyöttöpumpulla tapahtuu siinä 10 suhteessa edullisemmin, että öljypatsaaseen sisältyvä ja öljyyn sekoittunut ilma on kokoonpuristuvaa, mikä aiheuttaa öljynsyöttöpumpun suorittamalle öljynsyötölle ja kiertokangen öljynvirtaustiloissa olevan ilma-öljyseoksen siirtämiselle siihen liittyvään mäntään vähemmän vastusta. 15

Claims (7)

7 80131
1. Kiertokanki iskumäntäpolttomoottoreita varten, joka koostuu männäntappia (4) ympäröivästä kiertokangen 5 (1) yläpäästä (2), kiertokangen varresta (5) ja kiertokan gen (1) alapäästä (6), joka yhdessä kiristysruuveilla siihen kiinnitetyn kiertokangen kannen (8) kanssa muodostaa kiertokangen laakerin, jonka läpäisee poikittaisporaus (9), johon on sovitettu laakeriliuskoista (11,12) muodos-10 tuva laakeriholkki, jonka välityksellä kiertokanki on liitetty kampiakselin tappiin (13), jolloin voiteluun ja jäähdytykseen käytettävää öljyä voidaan syöttää paineella kampiakselin tapissa olevista syöttökanavista (14,15,17) laakeriliuskoille, niiltä aukkojen (18,19) kautta laakeri-15 liuskojen ulkopuolelle kiertokangen laakeriin muodostettuun kokoomatilaan, siitä kiertokangen laakerissa, kiertokangen varressa ja kiertokangen yläpäässä olevien porausten sekä männäntapissa tai sen ympärillä olevien kanavien kautta männäntappiin liitetyn uppomännän jäähdytys-20 tiloihin, tunnettu siitä, että kiertokangen laakerin (6,8) alueella olevat öljynvirtaustilat (20,21,22, 23,24,25,26,28,29) ovat ainakin yhden ilman otto- ja pois-toporauksen (31) välityksellä yhteydessä ilmakehään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kiertokanki, 25 tunnettu siitä, että ilman otto- ja poistoporaus (31) avautuu kokoomatilaan (20,21,28).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kiertokanki, tunnettu siitä, että ilman otto- ja poistoporaus (31) avautuu kokoomatilasta (20,21,28) erkanevaan porauk- 30 seen (22,24).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kiertokanki, tunnettu siitä, että ilman otto- ja poistoporaus (31) läpäisee tulpan (32), joka rajoittaa ulkoa kiertokangen alapäähän (6) ulkopuolelta tehtyä porausta (23,25).
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kiertokanki, 8 80131 tunnettu siitä, että ilman otto- ja poistoporaus (31) avautuu kiertokangen alapäähän (6) ulkopuolelta tehtyyn poraukseen (23,25), joka on suljettu ulkoapäin esim. umpiruuvin muodostamalla, reiättömällä tulpalla (33).
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kiertokanki, tunnettu siitä, että ilman otto- ja poistoporaus (31) avautuu kiertokangen varren (5) lävitse kulkevaan poraukseen (26) sen alemman, kiertokangen alapäähän (6) ulottuvan pään alueella.
7. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen kiertokan ki, tunnettu siitä, että ilman otto- ja poistopo-rauksen (31) halkaisija on 0,05...0,25 kertaa niin suuri kuin yhden kiertokangessa (1) muutoin olevan porauksen (22,23,24,25,26,29) halkaisija. 15 9 80131
FI855015A 1985-02-21 1985-12-17 Vevstake foer slagkolvfoerbraenningsmotorer. FI80131C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853505964 DE3505964C1 (de) 1985-02-21 1985-02-21 Pleuelstange für Hubkolbenbrennkraftmaschinen
DE3505964 1985-02-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI855015A0 FI855015A0 (fi) 1985-12-17
FI855015A FI855015A (fi) 1986-08-22
FI80131B true FI80131B (fi) 1989-12-29
FI80131C FI80131C (fi) 1990-04-10

Family

ID=6263107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI855015A FI80131C (fi) 1985-02-21 1985-12-17 Vevstake foer slagkolvfoerbraenningsmotorer.

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2656469B2 (fi)
DE (1) DE3505964C1 (fi)
FI (1) FI80131C (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6421811U (fi) * 1987-07-31 1989-02-03
DE4325903C1 (de) * 1993-08-02 1994-09-08 Daimler Benz Ag Kolbenbolzenlagerung
DE19801200C2 (de) * 1998-01-15 2000-03-23 Man B & W Diesel Ag Pleuelstange für Hubkolbenbrennkraftmaschine
US6327961B1 (en) * 1999-11-23 2001-12-11 Thomas Industries Inc. Connecting rod with integral grease reservoir and bleed hole
DE10046214C1 (de) * 2000-09-19 2002-04-04 Man B & W Diesel Ag Fleuelstange, insbesondere Marinekopf
DE10356200B4 (de) 2003-12-02 2006-08-03 Man B & W Diesel Ag Triebwerk einer Brennkraftmaschine mit Kolben und Pleuelstange
ES2378478T3 (es) * 2007-09-11 2012-04-12 GEORG FISCHER GMBH & CO. KG Biela.
CN102168714B (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 张家港圣美意机械有限公司 一种柴油机连杆
CN102168715A (zh) * 2011-05-31 2011-08-31 张家港圣美意机械有限公司 一种柴油机连杆
CN102926837B (zh) * 2012-11-13 2015-02-25 力帆实业(集团)股份有限公司 高转速汽油发动机曲柄连杆机构润滑***
TWM519178U (zh) * 2014-05-20 2016-03-21 昱曦機械高新科技有限公司 往復式內燃機及活塞汽缸連桿總成
JP6493706B2 (ja) * 2017-12-25 2019-04-03 三菱自動車工業株式会社 内燃機関の可変圧縮比装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52113454A (en) * 1976-03-19 1977-09-22 Tokico Ltd Crankshaft
DE2657467A1 (de) * 1976-12-18 1978-06-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Pleuelstange fuer hubkolbenbrennkraftmaschinen
DE2658194C2 (de) * 1976-12-22 1985-01-17 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Anordnung eines Rückschlagventils in der Pleuelstange einer Hubkolbenbrennkraftmaschine
CH615254A5 (fi) * 1977-01-04 1980-01-15 Sulzer Ag

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61192918A (ja) 1986-08-27
DE3505964C1 (de) 1986-02-06
FI855015A (fi) 1986-08-22
JP2656469B2 (ja) 1997-09-24
FI80131C (fi) 1990-04-10
FI855015A0 (fi) 1985-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI80131B (fi) Vevstake foer slagkolvbraenningsmaskiner.
US8235010B2 (en) Air intake porting for a two stroke engine
CN107762656B (zh) 以吹扫预储存量工作的二冲程马达的活塞和二冲程马达
US3844688A (en) Compressor crank case venting arrangement for eliminating lube oil carryover
US7096843B2 (en) Multicylinder four-cycle combustion engine
US8622042B2 (en) Bearing connection, engine cylinder, and engine with the bearing connection
EP0240120A2 (en) Internal combustion engine
US4831979A (en) Wrist pin lubrication system for two-cycle engines
WO2004020827A3 (en) Long-piston hydraulic machines
WO2000050756A1 (en) Free piston internal combustion engine with rotating piston
ITRM990251A1 (it) Motore a scoppio, piatto e a cilindri opposti.
US20170107895A1 (en) Two-stroke engine and production series of two-stroke engines
KR880014259A (ko) 사판식 압축기의 흡입가스 안내기구
US6394058B2 (en) Crank case having an oil separation wall
JPH1150909A (ja) エンジンのクランクケース
US7543554B2 (en) Two-stroke motor with an improved transfer port
US10619532B2 (en) Lubricating device and internal combustion engine comprising such a lubricating device
US1998392A (en) Lubricating means for internal combustion motors
JPH07208134A (ja) シリンダ注油装置
US956814A (en) Two-cycle internal-combustion engine.
JPS58113522A (ja) 内燃機関のオイル戻し装置
SU1255730A1 (ru) Составной поршень дл двигател внутреннего сгорани
DE3217126A1 (de) Verbrennungsmotorangetriebener waermepumpen-kolbenkompressor
NO125819B (fi)
JP2008082217A (ja) 多気筒内燃機関におけるクランクケースの構造

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: M.A.N.-B&W DIESEL GMBH

MA Patent expired