FI80087B - Malblock vid en raffinoer. - Google Patents
Malblock vid en raffinoer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI80087B FI80087B FI861986A FI861986A FI80087B FI 80087 B FI80087 B FI 80087B FI 861986 A FI861986 A FI 861986A FI 861986 A FI861986 A FI 861986A FI 80087 B FI80087 B FI 80087B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- block
- grinding
- block according
- resistant
- wear
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/306—Discs
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
80087
JAUHIMEN TERÄLOHKO - MALBLOCK VID EN RAFFINÖR
Tämän keksinnön kohteena on jauhimen terälohko, joka muodostuu korroosionkestävästä teräksestä valmistetusta teräsektorista tai sen osasta.
Massatuotannon tärkein prosessi on massan jauhatus, joka tapahtuu sitä varten erikoisesti suunnitelluissa jauhimissa. Näistä kiekkojauhin, jossa kaksi vastakkain asetettua kiekkoa jauhaa niiden väliseen rakoon syötettyä puuhaketta, on yleisimmin käytetty laite, mutta myös ns. kartiojauhin muodostaa merkittävän laiteryhmän. Koska puun jauhatus jauhimessa tapahtuu korkeassa paineessa käyttäen vettä juoksutus- ja voiteluaineena, ja koska hajoavasta puumassasta syntyy runsaasti orgaanisia happoja, on jauhinterien materiaaliin kiinnitettävä suurta huomiota. Toisaalta terien on oltava kovia ja kulutusta kestäviä, toisaalta korroosionkestäviä, ja lisäksi terämateri-aalin on oltava riittävän sitkeä, jotta erilaiset paine-iskut ym. häiriöt eivät riko teriä.
Yleisin terämateriaali on martensiittinen ruostumaton teräs, joka sisältää kromia hiilipitoisuudesta riippuen 14-18%. Tämä teräslaatu on suhteellisen edullinen ja kova ja sitä voidaan edelleen lämpökäsitellä ja karaista. Lisäksi se kestää hyvin jauhimissa vallitsevia kemiallisia olosuhteita. Varsinkin kovimpien laatujen (hiilipitoisuus 1.2-1.5 %) suurimpana heikkoutena on kuitenkin hauraus, jonka johdosta iskunkestävyys sekä vetojännitysten sietokyky on huono. Nämä teräslaadut ovat kuitenkin olleet paras kompromissi ristiriitaisten vaatimusten täyttämiseksi, mutta jos esimerkiksi kiekkojauhimessa toimintahäiriön sattuessa vastakkaiset terät menevät nk. te-rilleen, eli niiden teräkuviot osuvat yhtäkkiä toisiinsa, syntyy raju isku, joka varmasti hajoittaa kymmenien tuhansien markkojen arvoiset teräkiekot. Myös pelkkä suurella nopeudella pyörivän, raskaan jauhinterän aiheuttama keskipakovoima voi muodostua liian suureksi vetorasitteeksi itselleen, jos se kauttaaltaan muodostuu hyvin hauraasta teräksestä.
4 2 80087
Perinteisesti koko terä muodostettiin samasta puumassan jauhatuksen vaatimasta korroosionkestävästä, kovasta ja kulutusta kestävästä materiaalista. Nykyisin terät kootaan useista nk. jauhinteräsegmenteistä, jotka oikeastaan ovat ympyrän tai kartion sektoreita tai osia niistä. Edelleen on esim. yhdysvaltalaisessa patentissa 4,423,845 esitetty teräsektori, jonka jauhinpinta on karkaistu paikallisesti, sallien täten jauha-tusprosessin paremman ohjattavuuden. Samasta patentista ja englantilaisesta patenttijulkaisusta 1,228,046 sekä neuvostoliittolaisesta keksijäntodistuksesta 502,993 tunnetaan myös eri aineiden, kuten keraamien ja niistä tehtyjen osien sisällyttäminen haluttuihin paikkoihin jauhinterään niin, että saavutetaan entistä parempi jauhamistulos.
Vaikka eri kovuutta olevien aineiden käyttäminen samassa jau-hinterässä edellä olevan perusteella onkin katsottava tunnetuksi, ei ole missään esitetty ratkaisua, joka hyödyntäisi tätä ominaisuutta niin, että jauhinterillä olisi ratkaisevasti pidempi käyttöikä tai että tuotantokatkos olisi minimoitu jau-himen rikkoontuessa.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellämainitut haitat ja aikaansaada uudentyyppinen kiekko- tai kartiojauhimen terä-lohko, jossa yllämainitut seikat on huomioitu. Tämän saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle terälohkolle tunnusomaista se, että ainakin osa lohkon jauhatuspinnasta on muodostettu yhdestä tai useammasta irroitettavasta osasta, joka on olennaisesti kovempaa ja kulutusta kestävämpää materiaalia kuin terälohkon muut osat, ja että terälohkoon on muodostettu elimet tämän irroitettavan osan kiinnitystä varten.
Keksinnön mukaisen terälohkon etuina mainittakoon haurasmurtu-man esto lähes kokonaan, terien osittainen vaihto- ja uusimismahdollisuus sekä irroitettavien osien suuri kovuus ja kulu-tuksenkestävyys. Irroitettavia osia on tietenkin edullisinta asentaa terälohkon ulkokehän läheisyyteen, jossa vallitsee suurin kehänopeus ja siten myös suurimmat rasitukset.
3 80087
Keksinnön muille edullisille sovellutusmuodoille on tunnusomaista se, mitä jäljempänä olevissa patenttivaatimuksissa on esitetty.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkkien avulla viittamalla seuraavaan piirustukseen, jossa
Kuv. 1 esittää keksinnön mukaista terälohkoa kiekkojauhimessa edestä katsottuna, kahdella irroitettavalla teräosalla varustettuna ,
Kuv. 2 esittää keksinnön erään sovellutusmuodon mukaisen terä-lohkon sivulta katsottuna,
Kuv. 3 esittää perspektiivikuvassa keksinnön erään toisen sovellutusmuodon mukaista terälohkoa.
Kuvion 1 esittämässä keksinnön mukaisessa terälohkossa 1 on sektorin jauhatuspintaan muodostettu kaksi irroitettavaa osaa eli teräpalaa 2, jotka ovat olennaisesti kovempaa ja kulutusta kestävämpää materiaalia kuin terälohkon 1 muut osat. Esimerkiksi martensiittisia ruostumattomia teräslaatuja käyttäen voi terälohko 1 olla keskihiilistä peruslaatua (CrSteel 25 tai 50, kovuus Hg=n.500) ja irroitettavat teräpalat 2 runsashiilistä laatua (CrSteel 150), joka sisältää runsaasti karbideja myös karkaistuna, jolloin teräs muodostuu varsin kovaksi, Ηβ=η.600. Karkaisu voidaan suorittaa esim. taotulle aihiolle joko ennen sen sovittamista terälohkoon tai sen jälkeen.
Muita mahdollisia materiaaleja tai materiaaliyhdistelmiä mainittujen irroitettavien teräpalojen muodostamiseksi ovat epämetalliset materiaalit (keraamit) ja kulutusta kestävällä pinnoitteella (keraameilla) päällystetyt metallit. Ajateltavissa olevat keraamit ovat erilaisia oksideja, karbideja ja nitride-jä, joita on kaupallisesti saatavilla useita eri laatuja, ja joista varsinkin viimeksi mainitut nitridit soveltuvat hyvin pinnoittamiseen., 4 80087
Kuviossa 2 esitetään erään sovellutusmuodon mukaiset elimet 3 irroitettavien teräpalojen kiinnitystä varten. Siinä teräloh-koon 1 on muodostettu ulokkeet 3/ jotka muodostavat, ns. "lo-henpyrstöliitoksen", joka muotolukitulla tavalla pitää teräpä-lat 2 paikoillaan. Kun terälohkoja asetetaan vierekkäin jau-hinkiekon muodostamiseksi, lukittuvat teräpalat paikoilleen myös lohkon sivusuunnassa, jolloin muita kiinnityselimiä ei tarvita.
Kuviossa 3 on esitetty perspektiivikuvassa sovellutusmuoto, jossa teräpalojen 2 kiinnitys terälohkoon 1 on varmistettu ruuveilla 4. Käytössä esiintyvän suuren keskipakovoiman ansiosta on aina edullista varustaa lohkon 1 ulompi teräpalaa 2 vasten tuleva reuna ulokkeella 3, jolloin palan puristuslu-juutta voidaan tehokkaasti hyödyntää ja varmistaa sen paikallaan pysyvyys terälohkossa 1.
Lisäksi irroitettavat teräpalat voidaan järjestää kiinnitettäväksi terälohkoon kokonaan tai osittain jäykän liitoksen, kuten juotossauman avulla. Terän vaurioituessa irtoaa yleensä myös tämäntyyppiset saumat, joten ne eivät hankaloita teräpalojen vaihtoa mainittavasti. Teräpalojen kiinnitys terälohkoon voidaan myös varmistaa sideaineen, kuten liiman avulla.
Käyttäen esim. kuviossa 2 esitettyä kiinnitystapaa voidaan teräpalat 2 myös valmistaa kulutusta kestävästä valuraudasta, kuten martensiittisesta valkoisesta valuraudasta, ja jotka valetaan paikoilleen terälohkoon 1 kiinni. Tällöin tarvitaan tietenkin valumuotti, joka sijoitetaan terälohkon 1 päälle valun ajaksi. Tällaista muottia ei ole kuvioissa esitetty. Valettujen palojen 2 irroittamisen helpottamiseksi voidaan terälohkoa ennen valua käsitellä sopivalla irroitusaineella.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei rajoitu yllämainittuihin esimerkkeihin, vaan että sen eri sovellutusmuodot voivat vaihdella jäljempänä olevien patenttivaatimusten puitteissa. «
Claims (12)
1. Jauhimen terälohko (1), joka muodostuu korroosionkestavasta teräksestä valmistetusta teräsektorista tai sen osasta, tunnettu siitä, että ainakin osa lohkon jauhatuspin-nasta on muodostettu yhdestä tai useammasta irroitettavasta osasta (2), joka on olennaisesti kovempaa ja kulutusta kestävämpää materiaalia kuin terälohkon (1) muut osat, ja että terälohkoon on muodostettu elimet (3,4) tämän irroitettavan osan kiinnitystä varten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen terälohko, tunnet-t u siitä, että mainittu irroitettava osa (2) on tehty kulutusta kestävästä teräksestä, kuten martensiittisesta ruostumattomasta teräksestä
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen terälohko, tunnet-t u siitä, että mainittu irroitettava osa (2) on tehty kulutusta kestävästä epämetallisesta materiaalista kuten keraamista.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen terälohko, tunnet-t u siitä, että mainittu irroitettava osa (2) on tehty metallista, joka on päällystetty kulutusta kestävällä pinnoitteella kuten keräämillä.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen terälohko, tunnettu siitä, että mainittu irroitettava osa (2) on järjestetty kiinnitettäväksi terälohkoon (1) olennaisesti muo-tolukitulla tavalla.
5 80087
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen terälohko, tunnettu siitä, että mainittu irroitettava osa (2) on järjestetty kiinnitettäväksi terälohkoon olennaisesti erillisten kiinnityselimien, kuten ruuvien (4) avulla. 4 6 80087
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen terälohko, tunnettu siitä, että mainittu irroitettava osa (2) on järjestetty kiinnitettäväksi terälohkoon olennaisesti jäykän liitoksen, kuten juotossauman avulla.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen terälohko, tunnettu siitä, että mainitun irroitettavan osan (2) kiinnitys terälohkoon on varmistettu sideaineen, kuten liiman avulla.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen terälohko, tunnet-t u siitä, että mainittu irroitettava osa (2) on kulutusta kestävää valurautaa, kuten martensiittista valkoista valurautaa, joka osa (2) on valettu paikalleen terälohkossa (1).
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1 tai 2 tai 5-8 mukainen terä-lohko, tunnettu siitä, että mainittu irroitettava osa (2) on taottu oikeaan muotoonsa ja sen jälkeen karkaistu.
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen terä-lohko, tunnettu siitä, että se muodostaa osan kiekko-jauhimen jauhinpinnasta.
12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen terä-lohko, tunnettu siitä, että se muodostaa osan kartio-jauhimen jauhinpinnasta. f * 7 80087
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI861986A FI80087C (fi) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Malblock vid en raffinoer. |
PCT/FI1987/000060 WO1987006963A1 (en) | 1986-05-13 | 1987-05-05 | Grinding block for a refiner |
DE8787902533T DE3769103D1 (de) | 1986-05-13 | 1987-05-05 | Schleifblock fuer einen raffineur. |
AT87902533T ATE62288T1 (de) | 1986-05-13 | 1987-05-05 | Schleifblock fuer einen raffineur. |
EP87902533A EP0271502B1 (en) | 1986-05-13 | 1987-05-05 | Grinding block for a refiner |
AU73909/87A AU596422B2 (en) | 1986-05-13 | 1987-05-05 | Grinding block for a refiner |
JP50296787A JPS63503469A (ja) | 1986-05-13 | 1987-05-05 | 精砕機用の粉砕ブロック |
NZ22027487A NZ220274A (en) | 1986-05-13 | 1987-05-12 | Grinding block construction: disc or cone grinder |
NO880115A NO880115L (no) | 1986-05-13 | 1988-01-12 | Slipeblokk for en raffinoer. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI861986A FI80087C (fi) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Malblock vid en raffinoer. |
FI861986 | 1986-05-13 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI861986A0 FI861986A0 (fi) | 1986-05-13 |
FI861986A FI861986A (fi) | 1987-11-14 |
FI80087B true FI80087B (fi) | 1989-12-29 |
FI80087C FI80087C (fi) | 1990-04-10 |
Family
ID=8522605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI861986A FI80087C (fi) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Malblock vid en raffinoer. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0271502B1 (fi) |
JP (1) | JPS63503469A (fi) |
AU (1) | AU596422B2 (fi) |
FI (1) | FI80087C (fi) |
NZ (1) | NZ220274A (fi) |
WO (1) | WO1987006963A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5934585A (en) * | 1997-05-05 | 1999-08-10 | J & L Fiber Services Inc | Refiner plate assembly and method of mounting |
FI121793B (fi) * | 2009-06-05 | 2011-04-15 | Metso Minerals Inc | Menetelmä kulutusosan pinnoittamiseksi, menetelmällä pinnoitetun kulutusosan käyttö, kulutusosa ja jauhin |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3065920A (en) * | 1959-01-22 | 1962-11-27 | Bolton John W & Sons Inc | Working surfaces for refining engines |
AU448376B2 (en) * | 1969-09-23 | 1974-05-02 | Pilan-Agus E Refenadores Limitada | Process for manufacture of conical and disc sets for paper-pulp refining machines |
SE361840B (fi) * | 1972-04-13 | 1973-11-19 | Defibrator Ab | |
BR7205730D0 (pt) * | 1972-08-22 | 1974-04-25 | R Pilao | Aperfeicoamentos em discos e conicos para refinadoras de polpa para papel e outros |
JPS49126901A (fi) * | 1973-04-16 | 1974-12-05 | ||
SE413632B (sv) * | 1978-03-03 | 1980-06-16 | Defibrator Ab | Anordning vid malorgan for malapparater for fibrost, foretredesvis vegetabiliskt material |
CA1151926A (en) * | 1979-10-04 | 1983-08-16 | Macmillan Bloedel Limited | Refiner plates |
FI60582C (fi) * | 1979-12-21 | 1983-04-05 | Oittivalu Oy | Malningsskiva eller -stycke |
CA1161291A (en) * | 1981-02-09 | 1984-01-31 | William H. Schafer | Segmental pulpstone |
JPS5988958A (ja) * | 1982-11-04 | 1984-05-23 | 金井 宏之 | パルプ解繊用ロ−ル |
SE8302013L (sv) * | 1983-04-12 | 1984-10-13 | Sunds Defibrator | Anordning vid malapparater for raffinering av lignocellulosahaltigt material |
BR8304028A (pt) * | 1983-07-28 | 1985-03-05 | Milton Pilao | Aperfeicoamentos em disco refinador de polpa de madeira ou similar |
US4620675A (en) * | 1983-09-07 | 1986-11-04 | Beloit Corporation | Composite flexible pulp refiner disk |
FI68268B (fi) * | 1983-10-10 | 1985-04-30 | Tampella Oy Ab | Sliporgan foer framstaellning av mekanisk traemassa |
-
1986
- 1986-05-13 FI FI861986A patent/FI80087C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-05-05 AU AU73909/87A patent/AU596422B2/en not_active Ceased
- 1987-05-05 WO PCT/FI1987/000060 patent/WO1987006963A1/en active IP Right Grant
- 1987-05-05 JP JP50296787A patent/JPS63503469A/ja active Pending
- 1987-05-05 EP EP87902533A patent/EP0271502B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-12 NZ NZ22027487A patent/NZ220274A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63503469A (ja) | 1988-12-15 |
EP0271502B1 (en) | 1991-04-03 |
EP0271502A1 (en) | 1988-06-22 |
FI861986A (fi) | 1987-11-14 |
NZ220274A (en) | 1988-09-29 |
AU7390987A (en) | 1987-12-01 |
FI80087C (fi) | 1990-04-10 |
AU596422B2 (en) | 1990-05-03 |
FI861986A0 (fi) | 1986-05-13 |
WO1987006963A1 (en) | 1987-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5467931A (en) | Long life refiner disc | |
US5690286A (en) | Refiner disc with localized surface roughness | |
US8342809B2 (en) | Device for a runner | |
FI82094B (fi) | Yankeecylinder och foerfarande foer ytbelaeggning av en yankeecylinder. | |
JPS5950793B2 (ja) | リフアイナデイスクセグメント | |
AU753128B2 (en) | Improvements to papermaking refiner plates | |
EP2438234B1 (en) | Wear part coating | |
US5492548A (en) | Rough edged refiner plate cutter bars | |
FI80087B (fi) | Malblock vid en raffinoer. | |
US5921486A (en) | Papermaking refiner plates | |
WO2012136704A1 (en) | Refining disc or refining disc segment | |
US5875982A (en) | Refiner having center ring with replaceable vanes | |
EP0896638B1 (en) | Pulp refiner plate of stainless steel | |
US6245289B1 (en) | Stainless steel alloy for pulp refiner plate | |
US5184389A (en) | Gyratory mantle liner assembly | |
US4756392A (en) | Stainless steel brake rotor for airplane disk brakes | |
CA1071603A (en) | Pulverizing device | |
EP1608493B1 (en) | Method for manufacturing a wear plate of a disc chipper and a wear plate of a disc chipper | |
CA2200368A1 (en) | Mixer rotor | |
CN205599243U (zh) | 一种冲击式碎矿机用双金属复合材料板锤 | |
CA1054496A (en) | Method of treating refining segments | |
FI60582C (fi) | Malningsskiva eller -stycke | |
EP0220183A1 (en) | Method at the manufacture of refiner segments | |
US20050095164A1 (en) | Method for manufacturing a wear plate of a disc chipper and wear plate of a disc chipper | |
NO880115L (no) | Slipeblokk for en raffinoer. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: YHTYNEET PAPERITEHTAAT OY JYLHAEVAARA |