FI79561B - Multifilamentkomposition, vilken har ett deniertal under 15. - Google Patents
Multifilamentkomposition, vilken har ett deniertal under 15. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79561B FI79561B FI850645A FI850645A FI79561B FI 79561 B FI79561 B FI 79561B FI 850645 A FI850645 A FI 850645A FI 850645 A FI850645 A FI 850645A FI 79561 B FI79561 B FI 79561B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- denier
- lldpe
- composition according
- filaments
- olefin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/28—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/30—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds comprising olefins as the major constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/12—Applications used for fibers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
1 79561
Multifilamenttikoostumus, jonka denieriluku on alle 15
On olemassa periaatteessa kaski polymerointitek-nilkkaa korkean molekyylipainon olefiinipolymeerien ja 5 -kopolymeerlen valmistamiseksi. Vanhimpaan kaupalliseen tekniikkaan liittyy korkea paine, korkea lämpötila ja va-paaradikaali-initiaattorin, kuten peroksidin käyttö polymeerien saamiseksi, jotka tunnetaan matalatiheyksisenä poly eteeninä (LDPE). Ne tunnetaan myös korkeapainepolyetee-10 ninä (HPPE) ja ICI-tyyppisinä polyeteeneinä. Nämä LDPE-polymeerit sisältävät polymeroidun monomeerin haarautuneita ketjuja, jotka liittyvät polymeerin päärunkoon ja niiden tiheydet ovat yleensä luokkaa 0,910-0.935 g/cm3.
Toiseen kaupalliseen tekniikkaan liittyvät 15 "Ziegler”-tai "Phillips"-tyyppiset koordinaatiokatalyytit ja se käsittää Ziegler-tyypin muunnokset, kuten Natta-tyy-pin. Näitä katalyyttejä voidaan käyttää hyvin suurissa paineissa, mutta yleensä niitä käytetään hyvin pienissä tai keskisuurissa paineissa. Näillä koordinaatiokatalyy-20 teillä valmistetut tuotteet tunnetaan yleensä "lineaarisina" polymeereinä, koska niistä oleellisesti puuttuvat polymeerin päärunkoon liittyvät polymeroidun monomeerin haarautuneet ketjut. Ne tunnetaan myös yleisesti korkeati-heyksisenä polyeteeninä (HDPE). Tällaisen lineaarisen po~ 25 lyeteenin (HDPE) tiheys on tavallisesti luokkaa 0,941-0,965 g/cm3.
Tämä keksintö liittyy näiden lineaaristen polymeerien modifioituihin versioihin. Se liittyy erityisesti lineaarisiin eteenipolymeereihin, joissa eteeniä on polyme-30 roitu yhdessä pienehköjen määrien kanssa a, β-etyleenisesti tyydyttymättömiä alkeeneja, joissa on 3-12 edullisesti 4-8, hiiltä alkeenimolekyyliä kohti. Alkeenikomonomeerin määrä on yleensä riittävä antamaan polymeerille tiheyden, joka on suunnilleen samalla tiheysalueella kuin LDPE:n ti-35 heys johtuen polymeerin alkyylisivuketjuista. Vaikka nämä 2 79561 polymeerit säilyvät "lineaarisessa" luokituksessa, niistä käytetään sopivasti nimitystä "lineaarinen matalatiheyk-sinen polyeteeni" (LLDPE). Ne säilyttävät suuren osan lujuudesta, kiteisyydestä ja venyvyydestä, joka normaalisti 5 on HDPE-homopolymeereilla, samalla kun niillä on myös LDPE:n ominaisuuksia, kuten sitkeys ja alhainen moduli.
Tämä keksintö koskee myös eteenikopolymeerien pienen denieriluvun multifilamentteja. US-patenttijulkaisut 4181762, 4258097 ja 4365220 edustavat läheisintä teknii-10 kan tasoa kuitujen osalta, kun taas US-patentti julkaisussa 4076698 selostetaan menetelmiä LLDPE-polymeerien valmistamiseksi ja monofilamentin suulakepuristamiseksi. Muita kirjallisuusviitteitä, jotka koskevat kuituja ja filament-teja mukaanluettuna synteettiset kestomuovikuidut, ovat 15 esimerkiksi: (a) Encyclopedia of Polymer and Technology, Interscience, New York, Voi. 6 (1967) sivut 505-555 ja Voi. 9 (1962) sivut 403-440; (b) Man-Made Fiber and Textile Dictionary, julkaisija 20 Celanese Corporation; (c) Andrzij Ziabicki, Fundamentals of Fibre Formation -The Science of Fibre Spinning and Drawing, John Wiley & Sons, Lontoo/New York 1976; (d) R.W. Moncrieff, Man Made Fibres, John Wiley & Sons, 25 Lontoo/New York 1975; (e) Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Vol. 16, "Olefin Fibers", John Wiley & Sons, New York, 1981, 3. painos.
Tämä keksintö koskee pienen denieriluvun multifila-30 mentteja, joiden denieriluku on alle 15 ja jotka koostuvat eteenin lineaarisista matalatiheyksisistä kopolymeereistä (LLDPE) ainakin yhden C3-Cj2-α-olefiinin kanssa.
Tämä keksintö on sovellettavissa ei-kudottuihin, kudottuihin, neulottuihin ja yhdistelmäkuiturakentei-35 siin. Esimerkkejä voivat olla vaipan sisäpinta, saniteet- 3 79561 tituotteet, lääkintätuotteet, lakanat, verhot, kertakäyt-tövaatteet, suojavaatteet, ulkokankaat, teollisuuskankaat, verkkokangas, säkkikangas, membraanit, suodattimet, naru, köysi ja muut kuitutuotteet. Näillä multifilamenteilla on 5 parannetut ominaisuudet, kuten pehmeys, alempi lämpövään-tymislämpötila, laajempi lämpösaumasalue, hyvä vetosuhde, ympäristön aiheuttaman jännityssäröilyn kestokyky, hyvä sulalujuus, hyvät vetolujuudet, suuri elastinen palautuminen, hyvä stabiilisuus ionisoivaa säteilyä vastaan ja 10 fibrilloitumisen vastustuskyky verrattuna suuritiheyksi-seen polyeteeniin (HDPE), matalatiheyksiseen polyeteeniin (LDPE), polypropeeniin (PP), polyestereihin ja polamidei-hin. Vaikka tiettyjä valittuja ominaisuuksia voidaan saada näistä jälkimmäisistä hartseista, valmistettuihin, mo-15 nia muita ominaisuuksia menetetään tai puuttuu. Näin ollen tämä keksintö aikaansaa ainutlaatuisen ominaisuusetu-jen yhdistelmän. Näitä pienen denieriluvun multifilament-tien ominaisuuksien parannuksia voidaan edelleen kehittää ja muuttaa sula-, liuos- tai yhdistelmäkuitukehräysmene-20 telmillä. Hartsin ja kuidun ominaisuudet sopivat ihanteellisesti sulamuovausprosseihin, jotka ovat kehruusidos, sulapuhallus ja suurinopeuksista kehruu-vetotyyppiä.
Yhdenmukaisesti kuitu- ja filamenttiteollisuuden yleisesti hyväksytyn terminologian kanssa seuraavat määri-25 telmät pätevät tässä käytettyihin termeihin: "monofilamentti" (a.k.a. monofil) viittaa suulake-puristettuun yksittäiseen säikeeseen, jonka denieriluku on yli 15, tavallisesti yli 30; "pienen denieriluvun kultu tai filamentti" viittaa 30 suulakepuristettuun säikeesene, jonka denieriluku on alle n. 15; "multifilamentti" (a.k.a. multifil) viittaa samanaikaisesti suulakepuristettuihin pienen denieriluvun fila-mentteihin, jotka on muodostettu kuitukimpuksi, joka si-35 sältää yleensä vähintään 3 ja edullisesti vähintään n. 15- 4 79561 100 kultuja ja voi olla useita satoja tai useita tuhansia; "tapulikuidut" viittaavat pienen denieriluvun säikeisiin, jotka on muodostettu tai leikattu tapulipituuski-in, jotka ovat yleensä 2,5 - 40 cm; 5 "suulakepuristettu säie" viittaa puristeeseen, joka on muodostettu johtamalla polymeeri muodostusaukon, kuten suuttimen läpi.
Vaikka olennaisesti mitä tahansa kestomuovipolymee-ria voidaan suulakepuristaa karkeaksi säikeeksi tai moni-10 filamentiksi, monien, kuten polyeteeni- ja eräiden etee- nikopolymeerien ei ole yleensä todettu olevan sopivia pienen denieriluvun kuitujen tai multifilamenttien valmistukseen. Alan ammattimiehelle on tunnettua, että on helpompaa valmistaa karkeaa 15 denierin monofilamenttHankaa kuin 15 15 denierin multifilamenttilankaa. Tunnustetaan myös, että filamenttikimpun, olipa kysymys kehruutapulikuitujen tai multifilamenttilankojen kehruusta, mekaaniset ja termiset prosessointiolosuhteet ovat hyvin erilaiset kuin monofilamentt ien kehruussa. Se seikka, että tietty polymeeri voi-20 daan suulakepuristaa mofilamentiksi, ei välttämättä takaa sen käyttökelpoisuutta pienen denieriluvun tai multifila-mentin puristeissa.
Tässä keksinnössä käytetään määrättyä hartsiluokkaa konversioon multifilamentiksi, joka kuitugeometrissa on 25 parannuksia tyypillisissä ominaisuuksissa tai ominaisuuk-sein yhdistelmässä, jotka ovat kehittyneet hartsin ja prosessoinnin ominaispiirteistä. Nämä hartsit, jotka luoki-teellaan lineaarisiksi matalatiheyksisiksi polyeteeniko-polymeereiksi (LLDPE), tuottavat pienen denieriluvun mul-30 tifilamentteja, joilla on parantuneet fysikaaliset ominaisuudet verrattuna kuitumaisiin tuotteisiin, jotka on tehty polypropeenista (PP), matalatiheyksisestä polyeteenis-tä (LDPE) ja suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE).
LDPE:n ja HDPE:n sanotaan muodostavan käyttökelpoisia mo-35 nifilamentteja, mutta niiden katsotaan yleensä sopivan 5 79561 huonosti multifilamenteiksi tai pienen denieriluvun kuiduiksi LLDPE-multifilamenteilla ja pienen denieriluvun kuiduilla havaitaan olevan erinomaiset kosketeltavuusomi-naisuudet, kuten pehmeys, prossessietuja ja käyttöominai-5 suuksia, joita voidaan selektiivisesti parantaa hartsin luonteen avulla.
Annetun molekyylipainon hartsilla määritettynä su-laindeksistä LLDPE-filamentin muodostus on vähemmän herkkä virtauksen epästabiilisuuksille, kuten sulamurtumalle ja 10 liialliselle paisumiselle suuttimessa kuin prosessit, joissa käytetään HDPE:ä tai PP:a. Näissä olosuhteissa LLDPE-hartseilla säilyy parempi sulalujuus samalla, kun ne sallivat parantuneen vetosuhteen ja pienen denieriluvun multifilamenttien muodostuksen verrattuna LDPE:in, HDPE:in 15 ja PP:in. Tämän keksinnön LLDPE-£ilamentteja on helppo vetää matalammissa lämpötiloissa suuremmilla vetosuhteil-la samalla, kun niillä on erinomainen fibrilloitumisen vastustuskyky. Nämä LLDPE-filamentit kehittävät PP:in ja HDPE:in verrattavat lujuudet samalla kun sitkeys (murto-20 työ) ja ympäristön aiheuttaman jännityssäröilyn kestokyky ovat parantuneet. LLDPE:n termiset ominaisuudet antavat filamenteille alemman lämpövääntymlslämpötilan ja laajan kuumasaumasualueen samalla, kun ne johtavat kuumasaumoi-hin, joilla on suuri lujuus verrattuna HDPE- ja filament-25 teihin. Hartsin terminen reaktio sallii kuiturakenteen osittaisen sulamisen sidonnan tai kuumasaumauksen aikana samalla kun kuitugeomeria säilyy ja kuidun suorituskyky-ominaisuudet kuten tuntu säilyvät. Parantunut stabiilisuus ionisoivaa säteilyä vastaan tekee LLDPE-filamentit PP-kui-30 tuja sopivammiksi käyttöön ympäristössä tai sovellutuksissa, jotka ovat UV-, beta- tai gammasäteilyn alaisia.
LLDPE-multifilamentlt sopivat erityisesti kuitukan-gassovellutuksiin kuten kertakäyttövaipan sisävuorauk-siin, jotka nykyään tehdään pääasiassa polyesteritapuliku-35 doksista. PP-kuitukankaat ovat saavuttamassa hyväksymistä 6 79561 ja korvaamassa polyesteriä pehmeyden ja hintaetujen vuoksi. Tämä keksinnön mukaiset LLDPE-multifilamentit ovat paljon pehmeämpiä kuin PP-kuidut, kun taas hartsien hinnat ovat samat. LLDPE-tuotteet tarjoavat lisäetuja PP:in näh-5 den. Johtuen suuremmasta pehmeydestä LLDPE-kuitujen ei tarvitse olla yhtä hienoja kuin PP:n. Tämä tarjoaa proses-sietuja, sillä hyvin pienen denieriluvun filamentteja (alle 2 denieriä) on vaikeampia valmistaa. Tämän keksinnön mukaisia LLDPE-mufltifilamentteja on kuitenkin valmistet-10 tu filamenttina, joiden yksittäiset filamentit ovat sub-denierilukua (alle 1 denieri). LLDPE:n termiset sidosomi-naisuudet sallivat näiden kuitujen termisen sitoutumisen suoraan tavallista polyeteenikalvoa olevaan vaipan taka-kalvoon, kun taas PP ja polyesteri tavallisesti liima-15 taan. Muita etuja voidaan saavuttaa LLDPE:n prosessointi-ja vetosuhdeominaisuuksien ansiosta.
Tämän keksinnön mukaisesti käytettäviä LLDPE-poly-meerejä ovat ne, jotka sisältävät kopolymeroituina mono-meeriyksikköinä pitkin polymeeriketjua C3-Cx 2-a-olefiinia, 20 edullisesti C3-C: 0-a-olef iinia ja erikoisesti C4-C8-a-ole-fiinia; okteeni-1 on erityisen edullinen toteutusmuoto. Sanottujen α-olefiinikomonomeerien seosten käyttö kuuluu myös tämän keksinnön piiriin; tällaisia seoksia ovat esim.
1-buteeni/l-okteeni/l-hekseeni tai l-buteeni/-l-okteeni. 25 Polymeeriketjussa olevan komonomeerin määrä joka aikaansaa tiheyden 0,86-0,94 g/cm3, erityisesti 0,90-9,94 g/cm3, riippuu kulloisestakin komonomeerista (tai komonomeerien seoksesta), joka kopolymeroidaan eteenin kanssa. Tavallisesti noin 1-30 painoprosenttia komonomeeria takaa halu-30 tulla alueella olevan tiheyden muodostumisen. Yleisesti ottaen pientä α-olefiinia (kuten propeenia) tarvitaan mooleissa laskettuna enemmän kuin suurta α-olefiinia (kuten dodekseenia) antamaan tietty tiheyden muutos.
LLDPE-polymeerin sulaindeksi (a.k.a. sulavirtausar-35 vo) mitattuna normin ASTM D-1238 (E) mukaan, on edulli- 7 79561 sesti välillä 0,01-400 g/10 min., edullisemmin alueella 0,1-300 g/10 min ja edullisimmin alueella 6-300 g/10 min.
Tämän keksinnön mukaiset eteeni/a-olefiinikopoly-meerit, LLDPE:t, työstetään multifilamentti- muotoon 5 sula-, liuos- tai yhdistelmäkehruuprosessilla. Sulatyyppi-set kehruuprosessit ovat etusijalla oleva valmistustapa. Pienen denieriluvun kuituja voidaan muodostaa suoraan su-lapuhallus- ja ruiskukehruutyyppisellä prosessoinnilla tai leikata jatkuvista filamenttituotteista. Pienen denierilu-10 vun filamentteja voidaan valmistaa ja ottaa talteen pakkauksina tavanomaisilla sulakehruuprosseilla käyttäen tai käyttämättä linjassa olevaa tai jälkivetoa. Pienen denieriluvun filamentteja voidaan valmistaa ja ottaa talteen myös kuitukangasmuodossa kehruusidontaprosesseilla. Pienen 15 denieriluvun filamentteja ja kuituja voidaan sitten prosessoida edelleen olemassa olevilla kuidunkäsittelyproses-seilla, joita ovat karstaus, kuitukankaan valmistus, ka-lanterointi, tapulilangan muodostus, jatkuva langan teks-turointi ja muodostus, neulonta ja kudonta. Filamentin ja 20 kuidun muodostusprosseissa sekä sen jälkeisessä prosessoinnissa kuten kankaan muodostuksessa on hyötyjä tämän keksinnön kuitujen prosessoitavuudesta ja ne tuottavat tuotteen, jolla on eteeni/a-olefiini-LLDPE-hartsin edullisia ominaisuuksia, kuten pehmeys. Tämän keksinnön mukai-25 sille tuotteille edullinen kehruulämpötila on n. 125- 350°C ja edullisimmin 190-300°C. Edullinen kehruupaine on välillä 0,4-210 MPa ja edullisimmin 1,4-55 MPa. LLDPE:n sulamisalue riippuu suuresti kulloinkin käytetyistä a-ole-fiineista ja niiden määrästä.
30 Tämän keksinnön mukaisista pienen denieriluvun mul- tifilamenteista voidaan valmistaa kuitutuotteita, kuten kangasta, jonka ominaisuudet tai ominaisuuksien yhdistelmät eivät ole helposti saavutettavissa muilla kuitua muodostavilla materiaaleilla. Tämän keksinnön avulla saa-35 vutetaan määrättyjen ominaisuuksien selvää parannusta po- β 79561 lypropeeni- ja polyesterikuituihin nähden samoin kuin etuja suurtiheyksistä polyeteeniä, matalatiheyksistä poly-eteeniä oleviin ja polyamidityyppisiin kuituihin nähden. Lisäksi tämän keksinnön mukaisesta multifilamentista saa-5 daan pehmeämpiä kuitutuotteita ja sillä on alemmat lämpö-sidontaominaisuudet kuin sekä polypropeenilla että polyesterillä. Tämän keksinnön mukainen tuote on stabiilimpi ionisoivaa säteilyä vastaan ja vastustuskyky!sempi fibril-loitumista vastaan kuin polypropeeni ja vastustuskykyisem-10 pi hajottavia kemiallisia ympäristöjä vastaan kuin polyesteri ja polyamidi.
Seuraavat esimerkit kuvaavat tiettyjä tämän keksinnön toteutusmuotoja.
Esimerkki 1 15 Eteeni/okteenikopolymeeri, jonka sulaindeksi oli 6,0 ja tiheys 0,919 g/cm3 suulakepuristettiin sulana 230°C:ssa jatkuvan multifilamentin muotoon. 24:n filamen-tin kimppu valmistettiin 60-80-kertaisella kehruuvedolla ja kelattiin 1000-1750n m/min:n nopeudella ilman lisäve-20 toa. 14-9 denierin filamenteilla oli hyvä tuntu ja ne voitiin helposti vetää 3-4-kertaisesti 2-3 denierin fila-menttien saamiseksi ilman tunnun huononemista.
Esimerkki 2
Tapulikuiduilla, joka oli leikattu yllä olevan esi-25 merkin 1 mukaisista 14 denierin multifilamenteista, oli poikkeuksellinen pehmeys sen tunnun ollessa verrattavissa 1,5 denierin PP-kuituun. Tapulikuitua prosessoitiin karstalla, Garnett- ja Rando-Webber-laitteella kuitukankaiden muodostamiseksi. Kuitu juoksi hyvin ja saatiin kevyitä, 30 pehmeitä kuitukankaita.
Esimerkki 3 LLDPE:ä olevien pienen denieriluvun tapulikuitujen näytteisiin sekoitettiin puuvilla- ja polyesterikuituja js seokset saatettiin erilaisiin lämpösidontamenettelyi-35 hin. Sitoutuminen tapahtui nopeasti ja LLDPE-kuidut voi- 9 79561 tiin puristaa täysin paikallisen kalvon muodostamiseksi tai sulattaa juuri siihen pisteeseen, joka sallii pistesi-dokset kuitujen risteyskohdissa. Kaikissa tapauksissa saatiin hyvä, vahva sidonta ja pistesidotuilla näytteillä oli 5 erinomaiset kosketeltavuusominaisuudet.
Esimerkki 4
Stabiloimatonta LLDPE:ä (14 denieriä) ja HDPErä (25 denieriä) olevien filamenttien näytteet altistettiin 2 Mrad:in gammasäteilylle säteilyannoksella 0,2 Mrad/h, joka 10 saatiin Co60-lähteestä. LLDPE ei osoittanut mitään veto-ominaisuuksien huononemista, kun taas HDPE-näyte osoitti sekä vetomurtolujuuden (sitkeys) että venymän alenemista.
Ennen altistusta 2 Mrad altistuksen jälkeen Lujuus Venymä Lujuus Venymä 15 (g/den) _% (g/den) _% LLDPE-fila- mentit 1,62 950 1,64 950 HDPE-fila- mentit 1,42 670 1,27 510 20
Esimerkki 5
Eteeni/okteenipolymeeri, jonka sulaindeksi oli 50,0 ja tiheys 0,926 g/cm3 (LLDPE), suulakepuristettiin sulana 180°C:ssa jatkuvan multifilamentin muotoon. Filamentti-25 kimppua ohennettiin suurinopeuksisella ilmalla, jolloin lopulliseksi kuidun halkasijaksi saatiin 8 mikronia. Näitä ultrahienon denierUuvun tai subdenieriluvun kuituja, 0,4 denieriä kimpussa olevaa filamenttia kohti, voidaan käsitellä samalla tavoin kuin pienen denieriluvun kuituja.
30 Esimerkki 6
Matalatiheyksistä polyeteeniä LDPE, jonka sulaindeksi oli 6,75 ja tiheys 0,919 g/cm3, käytettiin yritykseen tuottaa multifilamenttikimppu. LDPE suulakepuristettiin sulana 34-reikäisen kehruusuuttimen läpi. Saaduilla 35 filamenteilla oli huono yhtenäisyys ja filamentin katkei- 10 79561 lu rajoitti kelausnopeuden hitaaseen 186 m/min:n nopeuteen. yrityksen aikana multifilamentin muodostuksessa tuotettujen yksittäisten LDPE-filamenttien minimidenieriluku oli 65. Näin ollen LDPE ei ollut sopivia pienen denierilu-5 vun filamenttien tai multifilamenttien valmistukseen.
Claims (9)
1. Pienen denieriluvun multifilamenttikoostumus, jonka denieriluku on alle 15, tunnettu siitä, että se koos- 5 tuu eteenin lineaarisista matalatiheyksisistä kopolymeereis-tä vähintään yhden kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että oi -olefiini on vähintään yksi C^-Cg- Oi.-olefiini ja muodostaa noin 1-30 paino-% kopolymeeristä.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tun nettu siitä, että kopolymeerin tiheys on 0,86 - 0,94 3 g/cm ja sulavirtausarvo 0,01 - 400 g/10 min mitattuna normin ASTM D-1238 (E) menetelmällä.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, t u n - 15. e t t u siitä, että kopolymeerin tiheys on 0,90 - 0,96 g/cm^ ja sulavirtausarvo 6 - 300 g/10 min normin ASTM D-1238 (E) menetelmällä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että Qb -olefiini koostuu 1-okteenista.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tun nettu siitä, että Oi-olefiini koostuu kahdesta tai useammasta C^-C^- C&-olefiinista.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että Oi-olefiini koostuu 1-okteenista ja 25 1-buteenista.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen multifilamenttikoostumus, tunnettu siitä, että kopolymeerin tiheys on 3 0,86 - 0,94 g/cm ja sulavirtausarvo 0,01 - 400 g/10 min normin ASTM D-1238 (E) menetelmällä ja että koostumus kä- 30 sittää filamenttikimpun, kuitukankaan, kudotun kankaan, neulotun kankaan tai tapulikuituja.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että se on sekoitetussa muodossa muiden kuitumuotojen kanssa.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US58148084A | 1984-02-17 | 1984-02-17 | |
| US58148084 | 1984-02-17 | ||
| US06/672,009 US4830907A (en) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Fine denier fibers of olefin polymers |
| US67200984 | 1984-11-16 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI850645A0 FI850645A0 (fi) | 1985-02-15 |
| FI850645L FI850645L (fi) | 1985-08-18 |
| FI79561B true FI79561B (fi) | 1989-09-29 |
| FI79561C FI79561C (fi) | 1990-01-10 |
Family
ID=27078340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI850645A FI79561C (fi) | 1984-02-17 | 1985-02-15 | Multifilamentkomposition, vilken har ett deniertal under 15. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0154197B2 (fi) |
| JP (1) | JP2578665B2 (fi) |
| KR (1) | KR870000532B1 (fi) |
| AU (1) | AU555987B2 (fi) |
| CA (1) | CA1255065A (fi) |
| DE (1) | DE3566560D1 (fi) |
| ES (1) | ES8607999A1 (fi) |
| FI (1) | FI79561C (fi) |
| NO (1) | NO165252C (fi) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0248598B1 (en) * | 1986-05-31 | 1992-10-21 | Unitika Ltd. | Polyolefin-type nonwoven fabric and method of producing the same |
| US5068141A (en) * | 1986-05-31 | 1991-11-26 | Unitika Ltd. | Polyolefin-type nonwoven fabric and method of producing the same |
| US5133917A (en) * | 1986-09-19 | 1992-07-28 | The Dow Chemical Company | Biconstituent polypropylene/polyethylene fibers |
| EP0277707B1 (en) * | 1987-01-12 | 1994-04-06 | Unitika Ltd. | Polyolefinic biconstituent fiber and nonwoven fabric produced therefrom |
| US5112686A (en) * | 1987-10-27 | 1992-05-12 | The Dow Chemical Company | Linear ethylene polymer staple fibers |
| US4990204A (en) * | 1987-10-27 | 1991-02-05 | The Dow Chemical Company | Improved spunbonding of linear polyethylenes |
| US4842922A (en) * | 1987-10-27 | 1989-06-27 | The Dow Chemical Company | Polyethylene fibers and spunbonded fabric or web |
| AU619785B2 (en) * | 1987-10-27 | 1992-02-06 | Dow Chemical Company, The | Spunbonded unshaped polyethylene blend |
| US5082899A (en) * | 1988-11-02 | 1992-01-21 | The Dow Chemical Company | Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers |
| US5185199A (en) * | 1988-11-02 | 1993-02-09 | The Dow Chemical Company | Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers |
| US5126199A (en) * | 1988-11-02 | 1992-06-30 | The Dow Chemical Company | Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers |
| GB9223562D0 (en) * | 1992-11-10 | 1992-12-23 | Du Pont Canada | Strong discontinuous polyethylene fibres |
| US5322728A (en) * | 1992-11-24 | 1994-06-21 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Fibers of polyolefin polymers |
| US5698480A (en) * | 1994-08-09 | 1997-12-16 | Hercules Incorporated | Textile structures containing linear low density polyethylene binder fibers |
| US6117546A (en) * | 1996-03-03 | 2000-09-12 | Hercules Incorporated | Yarns containing linear low density polyethylene fibers |
| US5985193A (en) * | 1996-03-29 | 1999-11-16 | Fiberco., Inc. | Process of making polypropylene fibers |
| DK0891433T3 (da) | 1996-03-29 | 2003-08-25 | Fibervisions L P | Polypropylenfibre og genstande fremstillet deraf |
| US7338698B1 (en) | 1997-02-28 | 2008-03-04 | Columbia Insurance Company | Homogeneously branched ethylene polymer carpet, carpet backing and method for making same |
| US20030211280A1 (en) | 1997-02-28 | 2003-11-13 | Shaw Industries, Inc. | Carpet, carpet backings and methods |
| US8389426B2 (en) | 2010-01-04 | 2013-03-05 | Trevira Gmbh | Bicomponent fiber |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE422070B (sv) * | 1980-09-04 | 1982-02-15 | Unifos Kemi Ab | Streckt polyetenbaserat termoplastmaterial och forfarande for dess framstellning |
| JPS58191215A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-08 | Chisso Corp | ポリエチレン系熱接着性繊維 |
| JPS58208435A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-05 | 昭和電工株式会社 | 包装用クロス |
| JPS599255A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-18 | チッソ株式会社 | 熱接着不織布 |
-
1985
- 1985-02-06 CA CA000473646A patent/CA1255065A/en not_active Expired
- 1985-02-08 EP EP85101380A patent/EP0154197B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-08 DE DE8585101380T patent/DE3566560D1/de not_active Expired
- 1985-02-11 AU AU38597/85A patent/AU555987B2/en not_active Ceased
- 1985-02-15 ES ES540454A patent/ES8607999A1/es not_active Expired
- 1985-02-15 NO NO850617A patent/NO165252C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-02-15 FI FI850645A patent/FI79561C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-02-16 KR KR1019850000965A patent/KR870000532B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-08-03 JP JP1200437A patent/JP2578665B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3566560D1 (en) | 1989-01-05 |
| CA1255065A (en) | 1989-06-06 |
| FI850645L (fi) | 1985-08-18 |
| KR850006708A (ko) | 1985-10-16 |
| ES8607999A1 (es) | 1986-04-16 |
| EP0154197B2 (en) | 1997-01-02 |
| ES540454A0 (es) | 1986-04-16 |
| EP0154197A2 (en) | 1985-09-11 |
| JPH02160945A (ja) | 1990-06-20 |
| FI79561C (fi) | 1990-01-10 |
| JP2578665B2 (ja) | 1997-02-05 |
| EP0154197A3 (en) | 1986-02-12 |
| AU3859785A (en) | 1985-08-22 |
| FI850645A0 (fi) | 1985-02-15 |
| NO165252C (no) | 1991-01-16 |
| NO850617L (no) | 1985-08-19 |
| NO165252B (no) | 1990-10-08 |
| KR870000532B1 (ko) | 1987-03-14 |
| AU555987B2 (en) | 1986-10-16 |
| EP0154197B1 (en) | 1988-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI79561B (fi) | Multifilamentkomposition, vilken har ett deniertal under 15. | |
| US4830907A (en) | Fine denier fibers of olefin polymers | |
| US4909975A (en) | Fine denier fibers of olefin polymers | |
| US4880691A (en) | Fine denier fibers of olefin polymers | |
| US4477516A (en) | Non-woven fabric of hot-melt adhesive composite fibers | |
| RU2229487C2 (ru) | Изделия с повышенной температурной эластичностью, изготовленные из облученных и сшитых этиленовых полимеров | |
| US5866488A (en) | Thermally fusible composite fiber and non-woven fabric made of the same | |
| CN1048530C (zh) | 聚烯烃聚合物纤维 | |
| US4839228A (en) | Biconstituent polypropylene/polyethylene fibers | |
| US6709742B2 (en) | Crosslinked elastic fibers | |
| EP0691427B1 (en) | Hot-melt-adhesive conjugate fibers and a non-woven fabric using the fibers | |
| KR0140190B1 (ko) | 열결합성 직물, 제법 및 용도 | |
| JPH10502975A (ja) | 低融点プロピレンポリマーを含む繊維及び布 | |
| JPH08509784A (ja) | 弾性繊維、生地およびそれらから製造される製品 | |
| KR870000442B1 (ko) | 복합 모노필라멘트의 제조방법 | |
| CN1034767A (zh) | 一种熔融纺工艺 | |
| JP3287571B2 (ja) | 弾性繊維、生地およびそれらから製造される製品 | |
| US5798305A (en) | Hot-melt-adhesive conjugate fibers and a non-woven fabric using the fibers | |
| EP0462188A1 (en) | Biconstituent polypropylene/polyethylene bonded fibers | |
| CA1296498C (en) | Biconstituent polypropylene/polyethylene fibers | |
| US6720388B1 (en) | Polypropylene fibres | |
| JPS60209010A (ja) | オレフインポリマ−の細いデニ−ルの繊維 | |
| KR910006428B1 (ko) | 열접착성 부직포 | |
| KR100225886B1 (ko) | 카페트용 고감성 폴리프로필렌 섬유의 제조방법 | |
| US6576708B1 (en) | Modified fibres and other products from polypropylene and procedures for the manufacture of modified fibres and other products from polypropylene |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY |