FI79517C - Behandlingssystem foer glasskiva, vilket innefattar en oevre oeverfoeringsanordning. - Google Patents

Description

7951 7 1 Lasilevyn kasittelysysteeml, mihin sisältyy yläpuolinen siirto-laitteisto

Behandlingssystem för glasskiva, vilket lnnefattar en övre överförlngsanordning 5 Tämä keksintö kohdistuu lasilevyn käsittelysysteemeihin ja on se erityisen käyttökelpoinen muotoiltaessa kuumennettuja lasilevyjä, kuten myös aseteltaessa lasilevyjä käsiteltäväksi sekä lasilevyjen siirtämisessä.

10

Keksinnön kohteena on erityisesti lasilevyn käsittelylaitteisto, johon kuuluu kuumennuskuljetin lasilevyjen kuljettamiseksi niiden kuumentamista varten ja yläpuolinen pidin, jossa on alaspäin suunnattu tasomainen pinta, mainitun pitimen sisältäessä ensimmäisen solasarjan, jonka alemmat 15 päät määrittävät pinnassa olevan ensimmäisen sarjan reikiä, joiden kautta imetään alipaine kuumennuskuljettimelta vastaanotetun kuumennetun lasilevyn kannattamiseksi; ja pitimen sisältäessä toisen solasarjan, jonka alemmat päät määrittävät pinnassa olevan toisen sarjan reikiä, joiden kautta syötetään paineenalaista kaasua lasilevyn sijoittamiseksi 20 erilleen pinnasta.

US-patentti 3 223 443, keksijänä George W. Misson esittää menetelmän Ja laitteiston tasaisen tai kaarevan kuumennetun lasilevyn käsittelemiseksi käyttämättä fysikaalista kosketusta lasilevyn ja alaspäin suuntautuvan 25 kannatinrungon välillä. Tässä Missonin patentissa esitetty laite on kuvattu pelkästään kannattamassa lasilevyä kuvaamatta mitenkään sitä erityisen käyttökelpoisena missään lasilevyn käsittelytoimenpiteessä. Ainoastaan suhteellisen pienikokoisia lasilevyn näytteitä, esim. 10 cm neliöitä voitiin kannattaa Missonin laitteella sen jälkeen kun nämä oli sijoitettu 30 paikalleen käsin, mikä selvästi osoittaa, että laite oli pelkästään kokeellinen ilman mitään teollista käyttöä.

Eräs Missonin patentin laitteiston suoritusmuoto sisältää ylösalaisin olevat, kupin muotoiset modulit, jotka ovat erossa toinen toisistaan ai-35 kaansnaden paineen ja poiston vyöhykkeet lasilevyn, mitä tulee kannattaa yläpinnan vierelle. Tämä aikaansaa kaasun virtauksia vyöhykkeille sekä vyöhykkeiltä juuri lasilevyn yläpuolella sijaintipaikassa lasilevyn ja 2 79517 1 kannattavan rakennelman välissä. Niitten määrien säätö, joilla kaasua eroarvolna tuodaan ja poistetaan aikaansaa tietyn nettopaineen juuri lasilevyn yläpuolelle, mikä on ympäröivää painetta pienempi määrän verran mikä vastaa levyn painoa. Kannattava rakennelma kannattaa joko lämmittä-5 mättömiä lasilevyjä tai lasilevyjä, mitkä on kuumennettu muodonmuutosläm-pötilaan. Lasilevy saattaa alunperin olla kannatettuna rakennelman alla tasaisella, tasaisesti esilämmitetyllä pinnalla. Tämän jälkeen poistetaan lasilevyn fysikaalinen kannatus.

10 Eräs toinen Missonin patentin laitteiston suoritusmuoto sisältää kanna-tusrakennelman, missä on huokoinen pohjalevy, minkä kautta paineen alaista kaasua syötetään. Huokoisen levyn läpi kulkevat putket mahdollistavat kaasun poiston lasilevyn yläpuolella olevan paineen pienentämiseksi.

15 US-patentti 4 282 026 keksijöinä Harold A. McMaster, Norman C. Nitschke sekä John S. Nitschke esittää laitteiston lasilevyjen taivuttamiseksi, missä kuumennettu lasilevy vastaanotetaan vaakasuoralta kuljettuneita tyhjiöpitimen alaspäin suuntautuvalle pinnalle ja sijoitetaan tämän jälkeen tällä pitimellä kaarevalle muotille, jonka päällä kuumennetun lasi-20 levyn taivuttaminen tapahtuu. Differentiaalisesti muodostettu kaasun paine, aikaansaatuna edullisimmin alaspäin suuntautuvan pinnan läpi kulkevien reikien kautta muodostetulla tyhjiöllä, kiinnittää lasilevyn piti-meen kun sitä siirretään kuljettimelta taivutusmuotille. Pinnalla on levyn kaltainen peiteosa ja on sillä huokoinen rakenne, jollainen aikaan-25 saa matoksi muodostetuilla piioksiidikuiduilla, jotta tyhjiö jaeltalsiin tasan ja estettäisiin kuumennetun, pitimessä kiinni olevan lasilevyn pinnan naarmuuntuminen ja vioittuminen.

US-patentti 4 111 676 keksijönä Charles H. Mechling sekä muut esittää 30 lasilevyn karkaisun suoritettuna rullakuljettimella suuttimien ylemmän ja alemman järjestelmän välissä, joiden suuttimien kautta syötetään sammuttavaa kaasua. Alempien valssien lisäksi, mitkä on järjestetty lasilevyjen kuljettamiseksi karkaisun aikana on järjestetty mukaan alaspäin kiinnipitävät telat siinä tapauksessa, että alempien suuttimien syöttämä 35 sammuttava kaasu nostaa karkaistavana olevan lasilevyn ylöspäin irti alemmilta kuljetinvalsseilta. Ylempien kiinnipitävien valssien pyöritys-käyttö on myös toteutettu aikaansaamaan alemmista suuttimista tulevan li 3 79517 1 sammuttavan kaasun kuljetinvalssellta irti nostaman lasilevyn kuljettaminen.

Tämän keksinnön eräs tarkoitus on aikaansaada parannettu laitteisto lasi-5 levyjen yläpuolisen käsittelyn toteuttamiseksi. Tämän tarkoituksen aikaansaamiseksi on keksinnön mukaiselle lasilevyn käsittelylaitteistolle pääasiallisesti tunnusomaista, että laitteisto on taivutuslaite, johon kuuluu muotti kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi slirtopitlmeltä taivutusta varten; pitimen ollessa siirtopidin, joka on valmistettu valu-10 kvartsista, joka määrittää ensimmäisen ja toisen solasarjan; ja elimet lasilevyn ohjaamiseksi yläpuolisen pitimen alaspäin viettävälle pinnalle sen siirtämiseksi siitä muottiin. Laitteistoa käytetään kuumennetun lasilevyn siirtämiseksi jatkokäsittelyyn ja on se erityisen käyttökelpoinen, kun sitä käytetään sijoittamaan kuumennettu lasilevy kaarevalle 15 muotille muotoilua varten. Tämän lisäksi se tapa, millä lasilevy on kannatettuna ylhäältä käsin ilman kosketusta sallii lasilevyjen liikkeen kuljettimelle kuormaamista varten, mikä on erityisen toivottavaa, kun maalatun yläpinnan omaava lasilevy asetetaan rullakuljettlmelle. Tämän lisäksi esitetään yläpuolinen laitteisto, millä aikaansaadaan lasilevyn 20 siirtäminen ja mikä on erityisen käyttökelpoinen kuumennettujen lasilevyjen yhteydessä. Lisäksi aikaansaa yläpuolinen laitteisto kannatettujen lasilevyjen tarkan asettelun asetteluvastelta vasten, tavalla, mikä ei aikaisemmin ole ollut mahdollista.

25 Keksinnön mukaiseen lasilevyn yläpuoliseen silrtopltimeen sisältyy alaspäin suuntautuva pinta, missä on tietty sarja reikiä, joiden kautta muodostetaan tyhjiö kannattamaan kuumennuskuljettlmelta vastaanotettua kuumennettua lasilevyä. Siirtopitimen pinnassa on myös toinen sarja reikiä, joiden kautta tuodaan paineenalaista kaasua lasilevyn irroittamiseksi 30 tältä pinnalta. Aikaansaadun tyhjiön aste ja käytetty kaasun paine säätävät yhteistoiminnassa välystä lasilevyn ja pitimen pinnan välillä. Tällainen rakenne sallii kuumennetun lasilevyn kannattamisen ilman suoraa kosketusta, mikä saattaisi aiheuttaa vioittumista tai naarmuuntumista lasin kuumennettuun yläpintaan. Esitetään myös, että lasilevyä slirre-35 tään vaakasuunnassa pintaa pitkin aikaansaamaan vaakasuuntainen siirto ja/tai tarkka vaakasuuntainen asettelu.

4 79517 1 Alaspäin suuntautuva pinta on esitetty muodoltaan tasomaisena, jotta tällä laitteella sallittaisiin sileitten lasilevyjen kannattaminen yläpuolelta. Siirtopidin valmistetaan sulatetusta piloksidista, jolla on lähes nollasuuruinen lämpölaajenemiskerroin ja mikä täten säilyttää 5 tasomaisen muotonsa kuumennettaessa ilman vääristymää, joka saattaisi aikaansaada kosketusta ja kuumennetun lasin pinnan vioittumista tai naarmuuntumista. Pitimen ensimmäisen ja toisen sarjan solat on varustettu solien alemmilla pälliä, mitkä on vastaavasti liitetty tasomaiseen pintaan aikaansaamaan ensimmäinen ja toinen sarja reikiä, joiden kautta 10 tyhjiö muodostetaan ja paineitettu kaasu syötetään.

Pitimen toisen sarjan solia alemmat päät on esitetty sijoitetuksi viistoon, jotta aikaansaataisiin edullisena pidetty keino lasilevyn siirtämiseksi pitkin tasomaista pintaa. Kumpikin kahdesta esitetystä erilai-15 sesta siirtopitimen suoritusmuodosta sisältää pitkänomaisia tunneleita paineenalaisen kaasun syöttämiseksi. Toisessa siirtopitimen suoritusmuodossa tunnelit sijaitsevat kohtisuorassa lasilevyn kuljettamisen suuntaan nähden tasomaista pintaa pitkin. Toisessa kuljetinpitimen suoritusmuodossa pitkänomaiset tunnelit sijaitsevat yhdensuuntaisena lasilevyn 20 siirtämisen suunnalle pitkin tasomaista pintaa. Molemmissa näistä siirtopitimen suoritusmuodoista on toinen sarja solia siinä varustettu ylemmillä pälliä, mitkä ovat yhteydessä pitkänomaisiin tunneleihin, jotta aikaansaataisiin sen paineen alaisen kaasun syöttö, joka sijoittaa lasilevyn erilleen tasomaisesta pinnasta. Vielä toisessa esitetyssä siirto-25 pitimen suoritusmuodossa sijaitsee toinen sarja yhteyssolla viistossa kuljettamisen keskiakselin suuntaan vastakkaisissa suunnissa sen kummallakin puolella ja toinen sarja yhteyssolla on myös viistossa tiettyyn suuntaan pitkin siirtämisen akselia. Tällainen järjestely toteuttaa siirrettyjen lasilevyjen keskittämisen kuten nyös voiman vaakasuoraan liikkee-30 seen pitkin alaspäin suuntautuvaa pintaa. Voidaan myös käyttää soveliasta siirrettävissä olevaa kehikkoa auttamaan tai aikaansaamaan siirtäminen pitkin tasomaista pintaa.

Kun laitteistoa käytetään hyvää optista laatua vaativan kuumennetun 35 lasilevyn yhteydessä on tärkeätä, että toinen reikien sarja syöttää paineitettua kaasua, joka on kuumennettu liklmäärin samaan lämpötilaan kuin kuumennettu lasilevy, jotta estettäisiin sen haitallinen muodonmuu- li 5 79517 1 tos paineen alaisen kaasun vaikutuksesta. Kun paineen alaisen kaasun lämpötila ylläpidetään ei enempää kuin noin 5 - 10°C lasilevyn lämpötilan yläpuolella tai alla on sen havaittu estävän sellaisten muodonmuutosten syntyminen, mitkä vaikuttavat optiseen laatuun, vaikka lasi 5 kuumennetaan riittävän kuumaksi karkaisua varten.

Keksinnön mukainen laitteisto on erityisen käyttökelpoinen, kun sitä käytetään toteuttamaan kuumennettujen lasilevyjen muotoilua. Tällaisessä käytössä sisältyy laitteistoon kaareva muotti kuumennettujen lasilevyjen Ί0 vastaanottamiseksi tasomaiselta pidinpinnalta tämän muotin kaarevaan muotoon muotoilua varten. Käytetään uunia lasilevyjen kuumentamiseksi riittävän korkeaan lämpötilaan muotoilua varten ja laitteistoon sisältyy vaakasuora rullakuljetin, miltä kukin kuumennettu lasilevy vastaanotetaan alaspäin suuntautuvalle pitimen pinnalle ennen sen siirtämistä muo-Ί5 tille muotoilua varten.

Eräs tämän keksinnön mukaisesti muodostettu lasin käsittelysysteeml sisältää kuurnennuskuljettimen, mikä päättyy slirtopitimen viereen ja kuljettaa kuumennetun lasilevyn sijaintikorkeudelle, joka on juuri sllrto-20 pitimen alaspäin suuntautuvan tasomaisen pinnan korkeusaseman alapuolella. Toiminnan aikana siirtopldin vastaanottaa kuumennetun lasilevyn lämmltyskuljettimelta ennen sen lrroittamista siltä kaarevalle muotille kun ensimmäisen sarjan reikiä kautta muodostettu tyhjiö lopetetaan.

25 Eräässä toisessa keksinnön mukaan valmistetussa lasin käsittelysystee-missä on kuumennuskuljetin aikaansaatu siten, että kuumennettu lasilevy siirretään slirtopitimen tasomaisen pinnan alle. Tietty toimilaite siirtää siirtopidintä alaspäin tiettyyn ensimmäiseen asemaan lämmityskuljet-tlmen läheisyydessä, jotta alkuvaiheessa mahdollistettaisiin lasilevyn 30 kannattaminen tällä pitimen tasomaisella pinnalla. Toimilaite siirtää myöhemmin siirtopidintä ylöspäin tiettyyn toiseen asemaan mikä sijaitsee kuljettimen yläpuolella. Tämän jälkeen kaareva muotti vastaanottaaa lasilevyn pltimeltä muotoilua varten.

35 Molemmat yllä kuvatuista lasin käsittelysysteemeistä voivat sisältää sammutusyksikön, jossa on ylemmät ja alemmat vastakkaiset puhal- 6 79517 1 lustilat jäädyttävän kaasun tuomiseksi muotoillun lasilevyn vastakkaisille pinnoille toteuttamaan se sen jäädytys, mikä karkaisee lasilevyn.

Yläpuoliseen silrtolaitteistoon sisältyy kuljetin, mille lasilevyt 5 tuodaan alaspäin suuntautuvalta pitimen pinnalta. Tämä laitteiston kuor-mauskäyttö voidaan toteuttaa pitimen pystysuuntaisella ja vaakasuuntaisella liikkeellä, pitimen kallistavalla liikkeellä, pitimen kiinteällä viistossa sijaitsevalla asennolla tai kaasun syötön viistossa olevilla yhteyssolilla kuten jo edellä on kuvattu muotoilun käytön yhteydessä.

10 Siitä riippumatta, mitä siirtämisen tyyppiä käytetään, on yläpuolinen siirtolaitteisto erityisen käyttökelpoinen, kun sitä käytetään sellaisen lasilevyn asetteluun, mikä on maalattu, kuten se on valmistettaessa tiedotustauluja ja/tai viivakuvioita sulattamisen järjestämiseksi jne.

15 Vielä erääseen yläpuolisen siirtolaitteiston suoritusmuotoon, mitä käytetään muotoilun toteuttamiseen, sisältyy muotoiltava pidin, missä on alaspäin suuntautuva pinta. Tällä muotoiltavalla pltimellä on tietty ensimmäinen asento, missä alaspäin suuntautuvalla pinnalla on tasomainen muoto, jotta se aluksi vastaanottaisi kuumennetun lasilevyn. Muotollta- 20 valla telineellä on toinen asema, missä pinta on kaareva tasomaiseen muotoon verrattuna aikaansaaden lasilevyn muotoilun haluttuun muotoon. Käyttöelln siirtää muotoiltavaa pidlntä sen ensimmäisen ja toisen aseman välillä muotoilun toimenpiteen aikana.

25 Sekä muotoilun että kuormaamisen käytössä on yläpuoliselle slirtolait-telstolle mukaan edullisimmin järjestetty paikantimet lasilevyn aset-telemiseksi pitimen pinnalla valmisteltaessa sen päästämistä kaarevalle muotille, sille kuljettimelle, jolle kuormaaminen tulee suorittaa tai mille tahansa muulle komponentille, mille lasilevy tulee sijoittaa mitä 30 tahansa käsittelyn tyyppiä varten, mitä tulee suorittaa.

Tämän keksinnön tarkoitukset, ominaisuudet ja edut käyvät helposti ilmi alempana olevasta keksinnön toteuttamisen edullisimplen suoritusmuotojen kuvauksesta, kun selitys luetaan oheisten piirustusten yhteydessä.

II

35 7 79517 1 Kuvio 1 on kaavamainen perspektiivikuvanto lasilevyn muotoilun ja karkaisun systeemistä, mihin sisältyy yläpuolinen siirtolaitteisto valmistettuna tämän keksinnön mukaisesti.

5 Kuvio 2 on osittain leikattu perspektiivikuvanto tulenkestävästä piti-mestä, jossa on laitteen alaspäin suuntautuva pinta.

Kuvio 3 on tasokuvanto alhaaltapäin tulenkestävästä pltimestä ja havainnollistaa se ensimmäistä reikien sarjaa, joiden kautta muodostetaan tyh-10 ji8 ja toista reikien sarjaa, joiden kautta tuodaan paineen alaista kaasua kannattamaan lasilevyä pinnan alapuolella tietyn välimatkan päässä siitä.

Kuvio 4 on leikkauskuvanto otettuna viivan 4-4 suuntaan kuviossa 2 havainnollistaen niitä solia, jotka muodostavat ensimmäisen ja toisen sarjan 15 reikiä.

Kuvio 5 on kuvion 1 systeemiä havainnollistava kuvanto, missä sen kaarevaa muottia siirretään yläpuolisen silrtolaltteiston alla vastaanottamaan kuumennettu lasilevy tältä muotoilua varten.

20

Kuvio 6 on kuvion 5 kaltainen kuvanto esittäen lasilevyä sen jälkeen, kun se on päästetty muotille irti muotoilua varten.

Kuvio 7 on kuvion 6 kaltainen kuvanto esittäen muottia sen liikkeen jäl-25 keen systeemin sammutusyksikkö5n karkaisua varten.

Kuvio 8 on kuvion 4 kanssa samaan suuntaan otettu kuvanto eräästä toisesta pitimen suoritusmuodosta, missä ne solat, jotka syöttävät toista reikien sarjaa, sijaitsevat viistossa aikaansaaden lasilevyn siirtämisen 30 pidintä pitkin.

Kuvion 9 on kuvion 8 kaltainen kuvanto eräästä toisesta pitimen suoritusmuodosta, missä niillä viistoilla solilla, jotka syöttävät paineen alaista kaasua, on kullakin kartlomainen muoto.

Kuvio 10 on myös otettu samaan suuntaan kuin kuvio 4 eräästä toisesta pitimen suoritusmuodosta, missä on viistot solat paineenalaisen kaasun 35 8 79517 1 syöttämiseksi, mutta on pitkänomaiset tunnelit, mitkä syöttävät kaasuso-lia sijaiten yhdensuuntaisena siirtämisen suunnalle, jotta helpotettaisiin ensimmäisen ja toisen sarjan reikiä ja solia sijoittaminen piti-meen.

5

Kuvio 11 on alakuvanto tasossa havainnollistaen kuvion 10 pitimen suoritusmuotoa.

Kuvio 12 on tasokuvanto alhaaltapäin toisesta pitimen suoritusmuodosta, fQ missä se toinen sarja solia, joiden kautta paineen alaista kaasua syötetään, sijaitsee viistossa keskiakselin suuntaan kuten myös siirtämisen suuntaan aikaansaaden lasilevyjen keskitettynä tapahtuvan siirtämisen pidintä pitkin.

15 Kuvio 13 on kaavamainen kuvanto eräästä toisesta muotoilun ja karkaisun systeemistä, mihin sisältyy yläpuolinen siirtolaitteisto tämän keksinnön mukaisena ja missä tämän pidintä voidaan siirtää alaspäin kuumennuskul-jettimen läheisyyteen, jotta vastaanotettaisiin kuumennettu lasilevy siltä, valmisteltaessa muotoilun toimenpidettä.

20

Kuvio 14 on kuvion 13 kaltainen kuvanto, mikä esittää siirtolaitetta sen ylöspäin tapahtuvan liikkeen jälkeen ja kuumennetun lasilevyn irroitta-mista kaarevalle muotille muotoilua varten.

25 Kuvio 15 on kuvion 14 kaltainen kuvanto esittäen kuitenkin kaarevaa muottia sen siirryttyä sammutusyksikköön muotoillun lasilevyn karkaisua varten.

Kuvio 16 on kaavamainen sivukuvanto lasilevyn muotoilusysteemistä, mihin 30 sisältyy muotoiltava yläpuolinen slirtopidin, mikä vastaanottaa tasomaisen lasilevyn kuumennuskuljettimelta muotoilua varten.

Kuvio 17 on kuvion 16 kaltainen kuvanto esittäen muotoiltavaa pidintä lasilevyn kaarevaan muotoon muotoilun jälkeen.

II

35 1 Kuvio 18 on kaavamainen kuvanto lasilevyn käsittelysysteemistä, missä käytetään yläpuolista asettelupidintä lasilevyjen asettelemisekei kuljet- timelie käsittelyä varten.

9 79517 5 Viitaten piirustusten kuvioon 1 on lasilevyn muotoilun ja karkaisun systeemiä osoitettu yleisesti viitenumerolla 10 ja sisältyy siihen yläpuolinen silrtolaittelsto 12, joka on valmistettu keksinnön mukaisesti toteuttamaan kuumennettujen lasilevyjen käsittelyosana käsittelyn toimenpiteitä. Lasilevyjen kuumentaminen toteutetaan systeemin uunissa 14. Lasi-10 levyjen kuljettaminen kuumentamisen aikana toteutetaan vaakasuuntaisen kuumennuskuljettimen 18 valsseilla 16. Systeemin 10 yläpuolinen siirto-laitteisto 12 sijaitsee edullisimmin lämmitetyssä tilassa, kuten uunin päässä 20, mikä on esitetty ainoastaan osittain. Kuumennettu lasilevy vastaanotetaan yläpuoliseen slirtolaittelstoon 12 kuten tullaan alempana 15 yksityiskohtaisemmin kuvaamaan ja sijoitetaan tämän jälkeen laitteistolla systeemin 10 kaarevalle muotoilumuotille 22. Muottiin 22 sisältyy avoin keskirengas 24, mitä siirretään vaakasuunnassa vastakkaisiin suuntiin toimielimellä 26 kuten on havainnollistettu nuolilla 27. Systeemin 10 sammutusyksikköön 28 sisältyy ylemmät ja alemmat vastakkaiset puhallus-20 tilat 30 ja 32, joissa on suuttimet 34, joiden kautta sammuttavaa kaasua syötetään sen muotoillun lasilevyn karkaisun toteuttamiseksi, mikä on sijoitettuna sammutusykslkön sisään rengasmuotin 22 liikkeen avulla käyttäen apuna toimielimen 26 liikettä.

25 Viitaten sitten yhdessä kuvioihin 1-4 sisältyy lasilevyn yläpuoliseen slirtolaittelstoon 12 alaspäin suuntautuva pinta 36, mikä vastaanottaa ja kannattaa lasilevyä ennen sen irtipäästämistä muotille 22 muotoilua varten. Pinnassa 36 on mukana tietty ensimmäinen sarja aukkoja tai reikiä 38 tyhjiön muodostamiseksi kannattamaan lasilevyä tämän pinnan alla.

30 Toinen sarja aukkoja tai reikiä 40 pinnassa 36 syöttää paineenalalsta kaasua tälle pinnalle, jotta säilytettäisiin tietty välys kannatetun lasilevyn ja pinnan välissä. Tällä rakenteella voidaan muotoiltavaa kuumennettua lasilevyä kannattaa ilman pinta pintaa vasten kosketusta niin, että ei tapahdu ylemmän lasipinnan vaurioitumista ja naarmuuntu-35 mistä, kun lasilevyä siirretään kuviossa 1 esitetyltä kuljettimelta 18 taivuttavaan muottiin 22. Reikiä 38 ja 40 lukuunottamatta on pinnalla 36 jatkuva muoto ilman mitään äkillistä kaarevuuskohtaa ja se aikaansaa 10 7951 7 1 täten tämän välimatkan päästä tapahtuvan kannatuksen tyhjiön ja paineen-alaisen kaasun virtausten toiminnalla yhteistoiminnassa ympäröivän ilman paineen kanssa tämän lasilevyn alapuolella.

5 Viitaten nyt kuvioon 1 sijaitsee kaavamaisesti havainnollistettu ensimmäinen tyhjiölaite 42 kuumennetun ympäristön sisällä ja on se yhteydessä tyhjiökammioon 44, mikä rajoittuu metallilevykoteloon 46. Puhaltlmen 42 käyttäminen aikaansaa tyhjiön kammion 44 sisään tämän ollessa yhteydessä tyhjiöreikien kanssa muodostaen tyhjiön alaspäin suuntautuvalle pinnalle 10 36 kuten on jo aikaisemmin kuvattu. Puhallin 42 syöttää kammiosta 44 imetyn kaasun kuumaan ympäristöön uunin pään 20 sisällä tavalla, mikä ei merkitse mitään lämmönhukkaa tämän laitteiston käyttöön. Paineen puhallin 48 on yhteydessä kammioon 50, mikä rajoittuu metallilevykoteloon 52 kotelon 46 sisällä. Kammio 50 on yhteydessä kaasun paineen syöttöreikien 15 kanssa syöttäen palneenalaisen kaasun virtauksen alaspäin, mikä ylläpitää tietyn välyksen kannatetun lasilevyn ja pinnan 36 välillä. Puhallin 48 poistaa kuumennettua kaasua uunista 14 siten, että ei esiinny mitään ylemmän lasipinnan jäähdyttämistä sen palneenalaisen kaasun vaikutuksesta, mikä syötetään alaspäin suuntautuvalle pinnalle 36. Kaavamaisesti 20 esitetty liitäntä 54 ensimmäisestä tyhjlöpuhaltimesta 42 säätöyksikköön 56 ja kaavamaisesti osoitettu liitäntä 58 säätöyksiköstä toiseen paineen puhaltlmeen 48 aikaansaa näiden puhaltimien koordinoidun toiminnan säätäen tyhjiön ja paineen alaisen kaasun suhteellisia määriä, jotta aikaansaataisiin oikea välys pinnan 36 ja kannatetun lasilevyn välille.

25

Viitaten nyt kuvioihin 2,3 ja 4 on alaspäin suuntautuvalla pinnalla 36 tasomainen muoto vastaanottaen tasaiset lasilevyt yläpuolista kannatusta varten ja niiden käsittelemiseksi jo aikaisemmin kuvattuun tapaan. Kun laitteistoa käytetään käsittelemään ja siirtymään kuumia lasilevyjä on 30 edullisinta, että laitteisto sisältää tulenkestävän pitimen 60, johon sisältyy alaspäin suuntautuva tasomainen pinta 36. Tulenkestävä pidin 60 on edullisimmin valmistettu sulatetuista plioksidlhiukkasista, jotka on liitetty toisiinsa sintraamalla niin, että niillä on alhainen lämpölaaje-nemiskerroln ja täten kyky säilyttää tasomainen muoto kuumentamisen ja 35 jäähdyttämisen yhteydessä. Pitimen 60 ylöspäin suuntautuva pinta 62 sijaitsee yhdensuuntaisena sen alaspäin suuntautuvalle pinnalle 36, kun li Π 79517 1 taas sivupinnat 64 sijaitsevat kohtisuorassa sekä pintaa 36 että pintaa 62 vasten rajoittaen laatikon kaltaista rakennetta.

Kuvioissa 2 ja 4 havainnollistettuun pltimeen 60 sisältyy tietty ensim-5 mainen sarja solia 66, joiden alemmat päät muodostavat sarjan tyhjiön reikiä 38 pinnalle 36. Solien 66 ylemmät päät ovat yhteydessä pitkänomaisiin tunneleihin 68, jotka sijaitsevat vaakasuorassa sivupintojen tietyn parin 64 välissä tuoden muodostetun tyhjiön kuviossa 1 havainnollistetusta kammiosta 44 tyhjiörelkiin 38.

10

Toinen sarja solia 70 kuvioissa 2-4 havainnollistetussa pitimessä 60 mahdollistaa palneenalalsen kaasun virtauksen pinnalle 36 kuviossa havainnollistetusta kammiosta 50. Solat 70 on järjestetty riveihin tunneleiden 68 väliin ja on niiden ylemmät päät ylemmällä pinnalla 62 kuten selvimmin 15 nähdään kuvioista 2 ja 4. Solien 70 alemmat päät ovat muodoltaan laajennettuja näiden muodostaessa toisen sarjan reikiä 40, joiden kautta paineen-alalnen kaasu syötetään tasomaiselle pinnalle 36. Painesolien 70 alempien päiden laajennetun rakenteen on havaittu johtavan hyviin virtauksen ja jakelun ominaisuuksiin.

20

Erään onnistuneesti käytetyn pitimen 60 erityiset parametrit sisältävät vuorottaiset rivit tyhjiön ja paineen solia 66 ja 70 rivien sijaitessa n. 20 mm erillään toinen toisistaan. Kukin tyhjiösollen 66 riveistä sisältää solat sijoitettuna n. 13 mm keskivälyksin kuvioon, jossa on 25 aina yksi sola, minkä halkaisija on n. 3 mm ja sitten kaksi solaa, joilla on n. 5 mm halkaisija tämän kuvion toistuessa rivin koko pituuden yli. Kuhunkin painesolien 70 riveistä sisältyy solat sijoitettuna n. 13 mm keskivälyksin, jolloin kussakin solassa halkaisljamltta on n. 3 mm laajeten n. 6 mm halkaisijämittään pinnalla 36.

30

Yllä kuvatulla tulenkestävällä pitlmellä 60 suoritettiin onnistunut n. 3 mm paksujen kuumennettujen lasilevyjen yläpuolelta tapahtuva siirto muodostaen aluksi tyhjiö, jonka arvioitiin vastaavan noin 13 cm vesipatsasta aluksi tapahtuvaa nostoa varten lyhyeksi ajanjaksoksi pituudeltaan 35 noin 0,2 sekuntia. Tämän jälkeen muodostettu tyhjiö vähennettiin vastaamaan noin 9 cm vesipatsasta. Sekä suurpaineen tyhjiön noston että tämän 12 7951 7 1 jälkeisen kuumennetun lasilevyn kanantuksen aikana syötetty paineenalai-nen kaasu vastasi noin 8-13 cm vesipatsasta.

Viitaten nyt kuvioon 5 sijaitsee yläpuolinen siirtolaitteisto 12 siten, 5 että alaspäin suuntautuva pitimen pinta 36 sijaitsee juuri kuumennuskul-jettimen 18 valsseilla 16 kuljetetun lasilevyn korkeussijainnin yläpuolella. Kun kuumennus on suoritettu siirretään lasilevy katkoviivalla esitetystä asemasta oikealle päin kohden umpiviivalla osoitettua asemaa, kun lasilevyä kannatetaan tyhjiöllä ja paineenalaisella kaasulla jo 10 aikaisemmin kuvattuun tapaan. Rullakuljettimelta 18 pois siirtyvän lasilevyn inertia aikaansaa sen liikkeen kosketuksiin paikantimen 80 kanssa (katso myös kuviota 3), mitkä paikallistavat lasilevyn. Kuten tullaan alempana yksityiskohtaisemmin kuvaamaan, on myös mahdollista, että pitimen pinnalle 36 syötetty paineenalainen kaasu tuodaan viistossa, jotta autet-15 täisiin hitsausvoimia siirtämään lasilevyä kosketuksiin palkantimien 80 kanssa. Sovelias mekaaninen kiinniottaja voidaan siirtää paikalleen lasilevyn alavirtaan päin olevaan päähän estämään sitä ponnahtamasta takaisin irti paikantimista 80 suunnassa ylävirtaan päin, mikäli tämä havaitaan tarpeelliseksi. On myös mahdollista käyttää soveliasta mekaanista 20 kehystä auttamaan lasilevyn siirtämisessä paikalleen kosketuksiin pai-kantimlen 80 kanssa valmisteltaessa muotoilun toimenpidettä. Toimielin 26 sijoittaa kaarevan muotin 22 pitimen pinnan 36 alle valmistellen muotoilun toimenpidettä.

25 Kuten on havainnollistettu kuviossa 6 päästää pitimen pinnalle 36 muodostetun tyhjiön lopettaminen lasilevyn G irti muotille 22 muotoilua varten, mikä toteutetaan painovoiman vaikutuksen alaisena tässä havainnollistetussa systeemissä. Toimielin 26 siirtää muottia 22 sen avulla kannatettuine lasilevyineen kuvion 6 asennosta pitimen pinnan 36 alla 30 sisään sammutusykslkköön 28 kuten on havainnollistettu kuviossa 7 ylemmän ja alemman puhallustilan 30 ja 32 väliin. Ylemmästä ja alemmasta puhallustilaeta 30 ja 32 tuotu paineenalainen sammuttava kaasu jäähdyttää sitten muotoillun lasilevyn nopeasti aikaansaaden sen karkaisun, mikä parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia.

Kuviossa 8 on havainnollistettu vielä toinen pitimen 60a suoritusmuoto. Tässä pitimen suoritusmuodossa 60a on ensimmäinen ja toinen sarja solia 35 13 7951 7 1 66 ja 70 vaihdettu keskenään mikäli asiaa verrataan aikaisemmin kuvat tuun suoritusmuotoon, mitä tulee siihen, mitkä solat muodostavat tyhjiön ja mitkä tuovat paineenalaista kaasua. Ensimmäinen sarja tyhjiösolia 66 kulkee pitimen alemman ja ylemmän pinnan välillä ja muodostaa tyhjiön 5 ensimmäiseen sarjaan reikiä 38 tyhjiöstä, mikä muodostetaan pitimen ylemmälle pinnalle. Toisessa sarjassa solia 70 on alemmat päät, jotka ovat yhteydessä toiseen sarjaan reikiä 40 ja niiden ylemmät päät on yhteydessä pitkänomaisiin tunneleihin 66, joiden kautta paineenalainen kaasu syötetään. Kuten on ilmeistä on jonkin verran muunnettu puhaltimen |0 ja kotelon rakenne tarpeen tyhjiön muodostamiseen ja paineenalaisen kaasun syöttämiseen. Toisella sarjalla kaasun syötön solia 70 on alemmat ääripäät, jotka sijaitsevat viistossa, jotta aikaansaataisiin viistossa kulmassa tapahtuva kaasun virtaus, mikä aikaansaa lasilevyjen kuljettamisen pitkin alaspäin suuntautuvaa pitimen pintaa 36 jo aikaisemmin kuvat-15 tuun tapaan. Kaasun syötön solien 70 ylemmät päät on viistossa vastakkaiseen suuntaan ja ne ovat yhteydessä pitkänomaisiin tunneleihin 68, jotka sijaitsevat yhdensuuntaisena lasilevyn kuljettamisen pidintä pitkin suunnalle. Tällainen rakenne sallii tyhjiön ja paineenalaisen kaasun reikien 38 ja 40 sijoittamisen vuorotellen toisiinsa nähden kohdakkain 20 siirtämisen suunnassa järjestäen samalla kertaa lasilevyn siirtämisen kulmassa tapahtuvan kaasun virtauksen avulla kuten on aikaisemmin kuvattu.

Viitaten kuvioon 9 on eräässä toisessa pitimen 60b suoritusmuodossa sama 25 rakenne kuin kuviossa 8 havainnollistetussa pitimen suoritusmuodossa 60a paitsi, että viistossa olevien paineenalaisen kaasun syöttösolien 70 alemmissa päissä on kartlomainen muoto paineenalaisen kaasun syöttämiseksi pitimen alaspäin suuntautuvalle pinnalle 36. Näiden solien alempien päiden kartlomainen muoto alkaa solien kulmassa olevien osuuksien 30 liitoskohdasta ulottuen näiden solien alempien päiden koko korkeuden yli.

Viitaten kuvioihin 10 ja 11 on eräässä toisessa pitimen 60c suoritusmuodossa pitkänomaiset kaasun syötön tunnelit 68 yhdensuuntaisena kuljetta-35 misen suunnalle vastakohtana tälle suunnalle kohtisuoraan sijaintiin, kuten se oli kuvioissa 8 ja 9 havainnollistetuissa pitimen suoritusmuodoissa. Toisessa sarjassa paineenalaisen kaasun syöttösolia 70 on nii- 7951 7 14 1 den muoto viistossa pitkin niiden koko pituutta kuten on havainnollistettu kuviossa 10 ja niiden alemmissa päissä on kartiomaiset muodot, solien ollessa oleellisesti suoria ylävirtaan päin olevalla puolella ja ylempien ja alempien päiden sijaitessa hieman porrastettuna toinen toi-5 siinsa verrattuna alavirtaan päin olevalla puolella. Täten on alemmat kartiomaiset solan päät muodostettu pitkin akselia, joka sijaitsee hieman sivussa verrattuna solien 70 ylempien viistojen päiden keskiakseliln. Kun sijoitetaan pitkänomaiset kaasun syötön tunnelit 68 sijaitsemaan yhdensuuntaisena siirtämisen suunnalle ja solien 70 myös sijaitessa jQ viistossa, tämä auttaa niiden tyhjiön muodostuksen solien sijoittelua, jotka muodostavat tyhjiön reikiin 38 ilman, että muodostuisi mitään si-joittamisongelmia näiden solien ja kaasunsyötön tunneleiden 68 välillä.

Kuviossa 12 on havainnollistettu vielä eräs pitimen suoritusmuoto 60d.

15 Tässä pitimen suoritusmuodossa 60d on kaasun syötön solat 70 varustettu viistoilla osilla sekä siirtämisen suuntaan että kohden siirtämisen kes-kiakselia A kohden vastakkaisiin suuntiin tämän vastakkaisilla puolilla niin, että aikaansaadaan siirretyn lasilevyn keskittäminen.

20 Viitaten kuvioihin 13-15 on niissä tunnistettu eräs toinen lasilevyn muotoilun ja karkaisun systeemin suoritusmuoto vlltemerkinnällä 10' ja siinä on samankaltaiset komponentit kuin jo aikaisemmin kuvatussa systeemissä siten, että vastaaville komponenteille on annettu vastaavat viitenumerot ja paljon aikaisemmasta selityksestä on tähän sovellettavissa, 25 eikä sitä tarvitse toistaa. Systeemin 10' kuumennuskuljettimessa 18 on kuljetlntelat 16 sijoitettu yläpuolisen siirtopitimen 60 alle, millä saattaa olla mikä tahansa niistä rakenteista, mitä edellä on kuvattu. Toimielin 82 siirtää yläpuolista slirtopidintä 60 pystysuunnassa, kuten on osoitettu nuolilla 84.

30

Systeemin 10' toiminnan jakson aikana siirtää toimielin 82 aluksi pidln-tä 60 alaspäin kuumennuskuljettimen 18 läheisyyteen, kuten on havainnollistettu kuviossa 13, jotta mahdollistettaisiin sen kuumennetun lasilevyn aluksi tapahtuva kannattaminen, mikä on sijoitettu palkantimilla 35 80 jo aikaisemmin kuvattuun tapaan. Rengasmuotti 22 sijoitetaan sitten sen toimielimen 26 avulla sammutusyksikön 28 luo. Tämän jälkeen siirtää toimielin 82 pldlntä 60 ylöspäin kuvion 14 asentoon kuumennetun lasile- is 7951 7 1 vyn G ollessa sen kannattamana, kuten on esitettynä katkoviivaesityksel-lä ja Irrottaa sitten lasilevyn rengasmuotllle 22 muotoilua varten painovoiman vaikutuksen alaisena tämän muotin muotoon, kuten on esitetty umplviivalla esitetyllä havainnollistuksella. Muotin toimielin 26 silr-5 tää sitten rengasmuotln 22 pitimen 60 alta, mikä on havainnollistettu kuviossa 14, sammutusyksikköön 28 kuten on havainnollistettu kuviossa 15. Sammutusyksikön 28 ylemmästä ja alemmasta puhallustilasta 30 ja 32 syötetty sammuttava kaasu aikaansaa sitten muotoillun lasilevyn nopean jäähdyttämisen, jotta aikaansaataisiin lasilevyn karkaisu. Toimielin 82 10 siirtää sitten pidlntä alaspäin nostamaan seuraavaa kuumennettua lasilevyä seuraavan jakson alkaessa.

Viitaten kuvioon 16 sisältyy erääseen toiseen lasilevyn käsittelysystee-miin 10" yläpuolinen siirron tai käsittelyn laitteisto 12', mikä vas-Ί5 taanottaa kuumennetun sileän lasilevyn kaavamaisesti osoitetulta kuumen-nuskuljettlmelta 18 kummalla tahansa kahdesta toimintatavasta, joita aikaisemmin on kuvattu, tai millä tahansa muulla soveliaalla siirtotavalla. Systeemiin 10" sisältyy muotoiltava pidin 85, joka sisältää sen alaspäin suuntautuvan pinnan 36, jolle tyhjiö ja paineenalainen kaasu 20 tuodaan kannattamaan lasilevyä G tietyn välin päässä siitä kuten edellä on kuvattu. Edullisimmin jakelee tietty ensimmäinen painetlla 86 tyhjiön pinnalle tietyn ensimmäisen sarjan aukkoja tai reikiä kautta ja toinen painetlla 88 jakelee palneenalaisen kaasun virtauksen toisen sarjan aukkoja tai reikiä kautta kuten on edellä kuvattu. Yksi tai useam-25 pia toimielimiä kuten on kaavamaisesti havainnollistettu viitemerkin-täosalla 90 siirtää muotoiltavan pitimen 85 kuvion 16 tasomaisesta asemasta kuvion 17 kaarevaan asemaan muotoilemaan sen kannattama kuumennettu lasilevy kaarevaan muotoon. Muotoiltava pidin 85 saattaa olla rakenteeltaan vaihteleva erään mahdollisista ollessa ohut teräslevy, joka 30 on muotoiltavissa ja joissa on aukot, jotka jakelevat tyhjiötä ja pai-neenalalsta kaasua. Tämä muotoilu suoritetaan myös edullisimmin kuumennetussa ympäristötuessa ja siinä voidaan käyttää kaasun sulhkupumppuja 91, jotta syötettäisiin kuumennetun kaasun suihkuja, jotka auttavat ylläpitämään lasilevyn kannatuksen muotoiltavalla pitimellä 85 tämän muo-35 toilun toimenpiteen aikana. Muotoilun jälkeen muotoiltu lasilevy voidaan päästökäsitellä tai karkaista tarpeen mukaan.

16 79517 1 Viitaten kuvioon 18 on siinä havainnollistettu kuormaussysteemi 92, mihin sisältyy yläpuolinen siirtolaite 12" missä on siirrettävä pidin 60. Yläpuolisen siirtolaitteen 12" toimiessa se siirtää lasilevyt pinosta 94 tähän liittyvälle kuljettimelle 96 käsittelyn valmisteluna. Soveliaat 5 paikantimet 80 pitimen 60 pinnalla 36 aikaansaavat lasilevyn tarkan sijoittelun kuormaamisen aikana. Toimielin 98 siirtää pidintä 60 sekä pystysuunnassa, kuten on esitetty nuolilla 100 että vaakasuunnassa kuten on esitetty nuolilla 102.

jq Kukin kuviossa 18 esitetyn kuormaussysteemin 92 kuormaamisen toimenpide alkaa pitimen 60 liikkeellä alaspäin toimielimen 98 toimiessa niin, että pinta 36 sijoitetaan hyvin lähelle pinon 94 ylimpänä olevaa lasilevyä. Lasilevy vastaanotetaan sitten muodostamalla tyhjiö ja syöttämällä pai-neenalaista kaasua pinnalle 36 kuten aikaisemmin on kuvattu. Pitimen 60 15 liikettä ylöspäin seuraa sitten vaakasuuntainen liike kuljettimen 96 yläpuolelle, minkä jälkeen lasilevy päästetään irti lopettamalla tyhjiö.

Tämä kuormaussysteemi on erityisen käyttökelpoinen kuormattaessa lasilevyjä, jotka on maalattu ylemmältä pinnaltaan maalilla, joka karkaistuu 20 kuumentamisen aikana kuljettimella 96 valmisteluna edelleenkäsittelylle kuten muotoilulle, karkaisulle tai päästämiselle jne.

Vaikkakin nyt on yksityiskohtaisesti kuvattu parhaita suoritustapoja keksinnön toteuttamiseksi, havaitsevat tämän keksinnön kohdealueen asian-25 tuntijat erilaisia vaihtoehtoisia rakenteita ja suoritusmuotoja tämän keksinnön toteuttamiseksi tämän keksinnön määräytyessä seuraavista patenttivaatimuksista.

30 li 35

Claims (6)

17 7951 7

1. Lasilevyn käsittelylaitteisto, johon kuuluu kuumennuskuljetin (18) lasilevyjen kuljettamiseksi niiden kuumentamista varten ja yläpuolinen 5 pidin (60), jossa on alaspäin suunnattu tasomainen pinta (36), mainitun pitimen (60) sisältäessä ensimmäisen solasarjan (66), jonka alemmat päät määrittävät pinnassa (36) olevan ensimmäisen sarjan reikiä (38), joiden kautta imetään alipaine kuumennuskuljettimelta (18) vastaanotetun kuumennetun lasilevyn kannattamiseksi; ja pitimen (60) sisältäessä toisen Ί0 solasarjan (70), jonka alemmat päät määrittävät pinnassa (36) olevan toisen sarjan reikiä (40), joiden kautta syötetään paineenalaista kaasua lasilevyn sijoittamiseksi erilleen pinnasta (36), tunnettu siitä, että laitteisto (10) on taivutuslaite, johon kuuluu muotti (22) kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi silrtopitimeltä (60) taivutusta 15 varten; pitimen ollessa silrtopidin (60), joka on valmistettu valu- kvartsista, joka määrittää ensimmäisen ja toisen solasarjan (66;70); ja elimet (80) lasilevyn ohjaamiseksi yläpuolisen pitimen (60) alaspäin viettävälle pinnalle (36) sen siirtämiseksi siitä muottiin (22).

1 Patenttivaatimukset

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pitimeen (60) sisältyy valukvartsin läpi ulottuvat pitkänomaiset tunnelit (68) paineenalalsen kaasun syöttämiseksi, näiden pitkänomaisten tunneleiden (68) ulottuessa kohtisuoraan tasomaista pintaa (36) pitkin tapahtuvan lasilevyn siirtosuunnan suhteen, että toisen solasarjan (70) 25 ylemmät päät ovat yhteydessä pitkänomaisiin tunneleihin (68) ja että valukvartsin läpi ulottuvan toisen solasarjan (70) alemmat päät ovat viistossa lasilevyn siirtämisen aikaansaamiseksi pitkin tasomaista pintaa (36).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pitimeen (60) sisältyy valukvartsin läpi ulottuvat pitkänomaiset tunnelit (68) paineenalalsen kaasun syöttämiseksi, näiden pitkänomaisten tunneleiden (68) ulottuessa samansuuntaisesti tapahtuvan lasilevyn siirtosuunnan kanssa pitkin tasomaista pintaa (36), että toisen solasarjan 35 (70) ylemmät päät ovat yhteydessä pitkänomaisiin tunneleihin (68) ja että valukvartsin läpi ulottuvan toisen solasarjan (70) alemmat päät ovat 18 7951 7 1 viistossa lasilevyn siirtämisen aikaansaamiseksi pitkin tasomaista pintaa (36) .

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, g että siirtopidin (60) on järjestetty vastaanottamaan kuumennettu lasilevy kuumennuskuljettimelta (18), joka kuumennuskuljetin (18) päättyy siirtopitimen (60) viereen ja kuljettaa kuumennettua lasilevyä juuri silrtopltlmen (60) alaspäin suuntautuvan tasomaisen pinnan (36) kor-keussijainnin alapuolella, ennen sen irtipäästämistä pltimestä kaarevan 1Q muotin (22) päälle.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siltä, että siirtopitimen (60) siirtämiseksi alaspäin kuumennuskuljetinta (18), joka kuumennuskuljetin (18) on sovitettu kuljettamaan lasilevyn siirto- j5 pitimen (60) tasomaisen pinnan (36) alle, lähellä olevaan ensimmäiseen asemaan lasilevyn alkukannatuksen mahdollistamiseksi tästä tasomaisesta pinnasta (36) sisältää laitteisto toimielimen (82), joka toimielin (82) on sovitettu tämän jälkeen siirtämään siirtopidintä (60) ylöspäin toiseen asemaan, joka sijaitsee välimatkan päässä kuljettimen (18) 20 yläpuolella, kaarevan muotin (22) ollessa tämän jälkeen järjestetty vastaanottamaan lasilevyn pitimeltä (60).

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ohjauselimiin sisältyy paikalllstimet (80), jotka on asennettu alas- 25 päin viettävälle pinnalle (36) lasilevyn asettelemiseksi siirtopitimen (60) alaspäin suuntautuvalla pinnalla (36). 30 35 19 7951 7