FI79256C - Foerfarande och anordning foer reglering av skaerbettens bettmellanrum i en arkskaermaskin. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer reglering av skaerbettens bettmellanrum i en arkskaermaskin. Download PDF

Info

Publication number
FI79256C
FI79256C FI875423A FI875423A FI79256C FI 79256 C FI79256 C FI 79256C FI 875423 A FI875423 A FI 875423A FI 875423 A FI875423 A FI 875423A FI 79256 C FI79256 C FI 79256C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
blade
measuring
cutting
sheet cutter
counterblade
Prior art date
Application number
FI875423A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI79256B (fi
FI875423A (fi
FI875423A0 (fi
Inventor
Jarmo Kurki
Original Assignee
Ahlstroem Valmet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Valmet filed Critical Ahlstroem Valmet
Priority to FI875423A priority Critical patent/FI79256C/fi
Publication of FI875423A0 publication Critical patent/FI875423A0/fi
Priority to EP19880120294 priority patent/EP0319894A3/en
Priority to US07/280,897 priority patent/US4984490A/en
Priority to JP63311819A priority patent/JPH01301094A/ja
Publication of FI875423A publication Critical patent/FI875423A/fi
Publication of FI79256B publication Critical patent/FI79256B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79256C publication Critical patent/FI79256C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/148Including means to correct the sensed operation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/4847With cooperating stationary tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7863Tool pair comprises rotatable tool and nonrotatable tool

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

79256 1 Menetelmä ja laitteisto arkkileikkurissa leikkausterien terävälin säätämiseksi Förfarande och anordning för regiering av skärbettens bettmellanrum i en arkskärmaskin 5
Nyt esillä oleva keksintö liittyy sellu- ja paperiteollisuudessa käytettäviin arkkileikkureihin ja erityisesti arkkileikkauksen poikkileikkaukseen sekä menetelmään arkkileikkurin poikkileikkausterien terävälin 10 säätämiseksi.
Yksityiskohtaisemmin on keksinnön kohteena menetelmä arkkileikkurissa leikkausterien terävälin säätämiseksi, jossa arkkileikkurissa ainesrata leikataan käyttölaitteella pyöritettävän ja leikkausterillä varustetun 15 leikkaustelan sekä terävälin päähän liikkuvista leikkausteristä sovitetun ja vastateräpalkkiin asennetun vastaterän avulla.
Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu laitteisto arkkileikkurissa leikkausterien terävälin säätämiseksi, johon 20 arkkileikkuriin kuuluu käyttölaitteella pyöritettävä ja leikkausterillä varustettu leikkaustela sekä vastateräpalkkiin asennettu vastaterä, jolloin leikattava ainesrata on järjestetty syötettäväksi leikkausterien ja vastaterän väliin ainesradan leikkaamista varten.
25 Sellu- ja paperiteollisuudessa tunnetaan ennestään useita menetelmiä arkkileikkurien poikkileikkausterien säätämiseksi tuotantoajon aikana. Eräs tällainen menetelmä on säätää kiinteää vastaterää kierrettävien säätöruuvien avulla siten, että leikkauksen huononeminen tai leikkaamattomuus voidaan korjata joko paikallisesti tai laajemmalta alueelta.
30 Tätä ratkaisua on pyritty havainnollistamaan kuviossa AI. Kuvio AI esittää arkkileikkurin vastaterän kiinnitys- ja säätöjärjestelmää kaaviomai-sesti sivultapäin katsottuna siten, että kuviosta on jätetty pois varsinainen leikkaustela leikkausterineen. Kuvion AI mukaisessa ennestään tunnetussa arkkileikkurissa on vastaterä 22 kiinnitetty vastateräpalk-35 kiin 23, joka puolestaan on kiinnitetty kuviossa ei-esitettyyn arkkileikkurin runkorakenteeseen. Vastaterä 22 on kiinnitetty vastateräpalkkiin 23 säädettävästi säätöruuvien 22a avulla, joita on useita rinnakkain vasta- 2 79256 1 terän 22 leveyssuunnassa. Vastaterää 22 säädetään näin ollen säätöruu-veilla 22a terävälin suunnassa. Vastaterän 22 päällä liukuvaa leikkatta-vaa rainaa ohjataan ohjauslevyllä 24, joka on tuettu tukeen 25.
5 Eräs toinen ennestään tunnettu säätöjärjestelmä on esitetty mm. US-paten-tissa 3 359 843. Tämän julkaisun mukaisessa ratkaisussa terävällä säädetään siten, että järjestelmässä siirretään tai taivutetaan koko vasta-teräpalkkia. Julkaisussa on esitetty lisäksi, että leikkaustelan sijaintia voidaan muuttaa siten, että teräväli on täten säädettävissä.
10
Edellä mainitut ennestään tunnetut järjestelmät sopivat normaalista terien kulumisesta johtuvan terävälin suurenemisen korjaamiseksi. Nämä ennestään tunnetut järjestelmät eivät kuitenkaan poista esim. tuotannollisista seisokeista aiheutuvia ongelmia. Kun leikkuri tällaisen seisokin 15 jälkeen käynnistetään, ovat lämpötilaerot leikkurissa varsin huomattavat. Leikkuria käynnistettäessä ovat leikkurin rakenteet ympäristön lämpötilassa, kun leikkurille tuotava leikattava ainesrata saattaa olla jopa 60°C ympäristöä lämpimämpi. Tilanne ei leikkurissa ole myöskään stabiili silloin, kun ajonopeutta muutetaan, jolloin massan lämpötila hetkellisesti 20 muuttuu.
Mainittua lämpötilaero-ongelmaa lieventämään on pyritty rakentamaan erilaisia kuivatuskoneen kuivatusosan jälkeisiä jäähdyttimiä, jäähdytyssilmukoi-ta tai sylintereitä. Näiden laitteistojen haittapuolena on kuitenkin ra-25 kenteiden kalleus sekä saavutettavan edun pienuus. Leikattavan radan lämpötila näiden jäähdyitimien jälkeenkin laskee harvoin alle +40°C.
Rakenteiden lämpötilaerojen seurauksena ei useinkaan ole pelkästään leik-kauskyvyn ja leikkauslaadun huononeminen, vaan suurin ongelma muodostuu 30 terävälin pienenemisestä nollaan ja tästä johtuvasta terien välisestä mekaanisesta kosketuksesta. Lievimmillään tästä aiheutuu leikkurin terä-välin säätötarve, mutta vakavampana seurauksena voi olla terien vaurioituminen ja tästä johtuva terien vaihtotarve. Jos terät pääsevät vaurioitumaan vakavasti, voi seurauksena olla vastaavasti muiden rakenteiden vau-35 rioituminen ja tästä aiheutuva pitkäaikainen seisokki.
Il 3 79256 1 Edellä kuvattujen ongelmien poistamiseksi on ennestään tunnetussa tekniikassa kehitetty järjestelmä, jota on kaaviomaisesti pyritty havainnollistamaan kuviossa A2. Kuvio A2 esittää tunnetun tekniikan mukaista arkki-leikkuria ja leikkurin säätöjärjestelmää kaaviomaisesti sivultapäin kat-5 sottuna. Kuvion A2 mukainen arkkileikkuri käsittää leikkaustelan 20, joka on varustettu leikkausterillä 21. Leikkaustela 20 on järjestetty pyöriväsi! leikkurin runkoon. Vastaterä 22 on kiinnitetty vastateräpalkkiin 23 ja vastaterän päällä liukuvaa, leikattavaa ainesrainaa on järjestetty ohjaamaan ohjauslevy 24, joka on tuettu tukeen 25. Leikattava ainesraina 10 syötetään leikkuriin syöttöteloilla 26. Kuvion A2 mukainen järjestelmä käsittää termostaattiohjatun vesikiertolämmityksen, jolla leikkaustela 20 ja vastateräpalkki 23 pidetään vakiolämpötilassa. Vastateräpalkki 23 on näin ollen varustettu putkistolla, jossa termostaattiohjatulla ensimmäisellä lämmitysvastuksella 27 lämmitettyä vettä kierrätetään ensimmäisellä 15 pumpulla 28. Vastaavasti liittyy leikkaustelaan 20 putkisto, jossa toisen pumpun 30 avulla kierrätetään termostaattiohjatulla toisella lämmitysvastuksella 29 lämmitettyä vettä. Kierrätettävien vesien lämpötilat en valittu siten, että rakenteiden lämpötila on pyritty pitämään tulevan aines-radan lämpötilaa korkeampana. Käytössä on kyseisen järjestelmän havaittu 20 toimivan varsin luotettavasti.
Myöskään kuvion A2 mukainen järjestelmä ei poista eikä korjaa sitä tilannetta, jossa arkkileikkurin teräväli pyrkii muuttumaan terien luonnollisen kulumisen myötä. Terävälin korjaamiseksi oikean suuruiseksi on teriä 25 pystyttävä mekaanisesti säätämään erillisistä säätöruuveista tai sitten on rakenteen lämpötilaa nostettava siten, että rakenteiden lämpöpitenemi-nen eri suunnissa pienentää terävällä. Jälkimmäisen korjaustavan ongelma tulee esille, kun tulevan ainesradan lämpötila on hyvin korkea. Tällöin on myös rakenteiden lämpötila pidettävä korkeana. Korkeat lämpötilat 30 puolestaan vaikeuttavat huomattavasti mahdollisia huoltotöitä. Kaikki edellä esitetyt ennestään tunnetut ratkaisut rajoittuvat joko arkkileik-kurin terävälin säätämiseen manuaalisesti rakenteiden lämpötilan muuttuessa tai rakenteiden lämpötilan pitämiseen vakiona. Koska käytännöllinen terävälialue on sekä pieni että kapea (suuruusluokaltaan 0,01-0,10 mm), 35 on sekä teknisesti että laadullisesti oikean terävälin asettaminen ja oikeana pitäminen vaikeaa ja aikaavievää. Koska arkkileikkuri on usein 4 79256 1 kuivatuskoneeseen yhtenäisesti ja elimellisesti liittyvä osa, on kaikki ylimääräinen huolto- ja säätöaika pois laitteiston kokonaistuotannosta.
Nyt esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannus 5 ennestään tunnettuihin ratkaisuihin nähden. Tämän toteuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle tunnusomaista, että menetelmässä mitataan arkkileikkurin teriin vaikuttavia leikkausvoimia tai niiden vaikutusta arkkileikkurin rakenteeseen leikkurin toiminnan aikana ja saatua mittaustietoa käytetään terävälin ohjaussuureena.
10
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on puolestaan tunnusomaista, että arkkileikkuri on varustettu ainakin yhdellä, arkkileikkurin teriin vaikuttavia leikkausvoimia tai leikkausvoimien vaikutusta arkkileikkurin rakenteeseen leikkurin toiminnan aikana mittaavalla anturilla tai vastaa-15 valla, anturitiedon käsittely- ja ohjauslaitteilla sekä jatkuvatoimisella terävälin säätölaitteella, joka on järjestetty säätämään arkkileikkurin terävälin halutun suuruiseksi mainitulta anturilta anturitiedon käsittely- ja ohjauslaitteiden syöttämää anturitietoa ohjausimpulssina käyttäen.
20
Keksinnön merkittävimpänä etuna ennestään tunnettuihin ratkaisuihin nähden voidaan pitää sitä, että keksinnöllä hallitaan sekä arkkileikkurin käyntiinlähdön aikana vallitsevat Iämpötilavaihtelut että leikkurin terien normaalista kulumisesta johtuva terävälin muuttuminen.
25
Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.
Seuraavaksi keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheisen piirustuksen 30 kuvioihin viittaamalla.
Kuvio 1 esittää kaaviomaisena perspektiivikuvana pyörivällä leikkauste-lalla ja vastaterällä varustettua arkkileikkurin poikkileikkausosaa. 1
Kuvio 2 on kaaviomainen esitys arkkileikkurissa vallitsevista leikkaus-voimista.
5 79256 1 Kuvio 3 on osittainen ja kaaviomainen perspektiivikuva keksinnön mukaisesta järjestelystä.
Kuviot 4 ja 5 esittävät kaaviomaisesti terävälin hallintaan liittyvän 5 laitteiston eri suoritusmuotoja.
Kuviot 6 ja 7 esittävät erästä suoritusmuotoa keksinnön mukaisesta terä-välin säädöstä, joista kuvio 6 esittää kaaviomaisesti terävälin säätö-tapahtumaa ja kuvio 7 on lohkokaavio terävälin säätömenetelmästä.
10
Kuvio 1 on kaaviomainen perspektiivikuva arkkileikkurin poikkileikkaus-osasta, jossa on sovellettu keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa. Arkkileikkuri käsittää leikkaustelan 1, joka on varustettu leik-kausterillä 2. Leikkaustela 1 on asennettu pyörivästi arkkileikkurin 15 runkoon 7, johon leikkaustela 1 on laakeroitu ja kiinnitetty laakeri-pesien 3 välityksellä. Leikkaustelaa 1 pyöritetään käyttölaitteella 4, joka voi kuvion 1 mukaisesti olla liitetty suoraan leikkaustelan 1 akselille tai sitten voi käyttölaitteen 4 ja leikkaustelan 1 akselin väliin olla järjestetty tarkoitukseen sopiva voimansiirtolaitteisto.
20 Arkkileikkurin runkoon 7 on kiinnitetty vastateräpalkki 6, johon puolestaan on vastaterä 5 kiinnitetty siten, että vastaterän 5 ja pyörivän leikkaustelan 1 terien 2 väliin jää halutun suuruinen välys, jota tässä kutsutaan teräväliksi. Arkkileikkuriin liittyy lisäksi normaaliin tapaan leikattavan ainesrainan ohjauslevy tukineen, mutta niitä ei ole kuviossa 25 1 esitetty. Kuviossa 1 on arkkileikkurin runkoon 7 merkitty lisäksi vii tenumerolla 10 esitetty viivoitettu alue, joka tarkoittaa ns. "mitta-väliä", eli leikkaustelan 1 laakerlpesien 3 ja arkkileikkurin rungon 7 sekä vastateräpalkin 6 ja arkkileikkurin rungon 7 kiinnityskohtien välistä etäisyyttä.
30
Kuviossa 2 on kaaviomaisesti esitetty leikkaustapahtumassa vallitsevia leikkausvoimia. Kuviossa 2 on kaaviomaisesti esitetty terillä 2 varustettu pyörivä leikkaustela 1 sekä vastateräpalkkiin 6 asennettu vasta-terä 5. Viitemerkintä F^ ja sitä kuvaava nuoli tarkoittavat leikkaus-35 telan 1 pyörintää vastustavaa eli pyörivien terien 2 piirtämälle kehälle tangentiaalista voimakomponenttia eli ns. pääleikkausvoimaa. Viite-merkinnällä ja sitä kuvaavalla nuolella tarkoitetaan vastaterää 5 6 79256 1 ja pyörivää terää 2 toisistaan levittämään pyrkivää eli pyörivän terän 2 piirtämän kehän säteensuuntaista voimakomponenttia eli ns. levitys-voimaa. Levitysvoima on näin ollen määritelty kohtisuoraksi pää-leikkausvoiman suhteen. Leikkaustapahtuman aikana pääleikkausvoima 5 Fj pyrkii hidastamaan leikkaustelan 1 pyörimisliikettä ja levitysvoima F2 pyrkii levittämään vastaterän 5 ja pyörivän terän 2 välistä rakoa. Sekä laboratorio-oloissa että kentällä suoritetuissa kokeellisissa tutkimuksissa on havaittu, että toisaalta teravälillä ja leikkausvoimilla ja toisaalta terävälillä ja leikkauslaadulla on selvä riippuvuus toi-10 sistaan. Leikkauslaadulla tarkoitetaan leikkausreunan silmämääräistä arvostelua eli sitä, kuinka siisti leikkausreuna on, sekä kuitunuppujen lukumäärää tietyssä massayksikössä perustuvaan arvoon. Kuitunuput ovat tiukasti toisiinsa sitoutuneita kuituja, jotka eivät irtoa paperin valmistusta edeltävässä sellun hajottamisessa, vaan muodostavat nk.
Ί5 fish-eyes-ilmiön valmiiseen paperituotteeseen. Tästä seurauksena on painovärin huono tarttuminen ja laadullisesti ala-arvoinen tuote. Kuitunuppujen muodostuminen on yleistä hemiselluloosaa sisältävälle koivusellulle. Havupuusellulle kyseinen ilmiö on merkitykseltään vähäinen.
20
Kuvio 3 on kaaviomainen ja osittainen perspektiivikuva arkkileikkuris-ta, jossa viitenumero 1 tarkoittaa leikkaustelaa, jonka kehä on kaavio-maisesti piirretty pistekatkoviivoin. Viitenumero 3 tarkoittaa leikkaus-telan toista laakeripesää, jonka välityksellä leikkaustela on pyöri-25 västi asennettu arkkileikkurin runkoon 7. leikkaustelaa 1 pyöritetään käyttölaitteella 4. Runkoon 7 on kiinnitetty myös vastateräpalkki 6, johon puolestaan vastaterä 5 on kiinnitetty. Kuten edellä jo on kertaalleen selostettu, viitenumerolla 10 on merkitty erityistä mitta-väliä, jolla tarkoitetaan leikkaustelan 1 ja vastateräpalkin 6 välistä 30 etäisyyttä. Keksinnön mukaisessa järjestelyssä arkkileikkurin terävällä säädetään mainittua mittaväliä 10, eli vastateräpalkin 6 ja leikkaus-telan 1 välistä etäisyyttä säätämällä. Mainitun mittavälin 10 säätö voidaan suorittaa usealla eri tavalla, mutta edullinen säätötapa on mittavälin 10 lämpötilaan vaikuttaminen, eli säätäminen lämpötilan 35 avulla, koska mekaaninen säätö on usein liian karkea. Mittavälin 10 lämpötilaan puolestaan voidaan vaikuttaa usealla eri tavalla ja kuviossa 4 ja 5 on esitetty kaksi edullista suoritusmuotoa.
li 7 79256 1 Kuviossa 4 on mittavalla merkitty viitemerkinnällä 10a. Kuvion 4 suoritusmuodossa on mittaväliin 10a liitetty putkisto 12, kanavisto tai vastaava, jossa kierrätetään lämmitettävää väliainetta, kuten esim. nestettä, edullisesti vettä. Putkisto 12 on liitetty lämmitysvastuk-5 seen 11, joka on sopivalla tavalla säädettävä, esim. termostaattiohjat-tu siten, että väliaineen lämpötilaa voidaan halutulla tavalla säätää. Väliainetta kierrätetään putkistossa 12 pumpun 13 avulla. Kuvion 5 suoritusmuodossa sen sijaan on mittavälin 10b sisään sovitettu jokin lämpötilan säätölaite 14, esim. sähkövastus tai vastaava, jonka avulla 10 mittavälin 10 lämpötila on säädettävissä. Mittavälin 10,10a,10b lämpötilaa nostamalla saadaan terävällä suuremmaksi ja vastaavasti lämpötilaa alentamalla teräväli pienenee.
Leikkausvoimat F, ja F_ aiheuttavat arkkileikkurin rakenteeseen väräh-15 telyitä. Rakenteen värähtelytaso on määrätyssä suhteessa verrannollinen leikkausvoimiin F^ ja F^ siten, että värähtelyn taajuusalueesta on suoraan laskettavissa mainittujen leikkausvoimien suuruus. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen säätösysteemin lähtökohtana pidetäänkin juuri arkkileikkurin värähtelytasoa, jonka mukaisesti arkkileikkurin 20 teräväli säädetään. Keksinnön tätä suoritusmuotoa on havainnollistettu kuvioissa 6 ja 7. Vastateräpalkkiin 6 on tässä suoritusmuodossa järjestetty anturi 15 värähtelyn tai kiihtyvyyden mittaamista varten. Mainittu anturi 15 on esitetty piirustuksen kuviossa 6. Kuten kuviossa 6 on esitetty on värähtelyanturi 15 sijoitettu nimenomaan vastateräpalk-25 kiin 6, jolloin värähtelymittauksessa tarkastellaan edullisesti vain leikkauslaitteiden rakenteille olennaista taajuusaluetta. Muiden rakenteiden värähtelytaajuudet eivät ole terävälin säädön kannalta niin oleellisia. Kuvioissa 6 ja 7 on lohkokaavioina esitetty tärinämittauksen ja terävälin säädön suoritus. Anturi 15 mittaa vastateräpalkin 6 väräh-30 telyn, joka mitattu värähtelytaso aluksi suodatetaan ja värähtelystä suoritetaan taajuusanalyysi, jolloin mitatusta värähtelytaajuudesta saadaan suodatettua pois rakenteisiin kuulumattomat värähtelyt, eli värähtelytaajuus "puhdistetaan". Anturitieto syötetään tämän jälkeen mittaustiedon käsittelylaitteisiin, jossa lasketaan värähtelytason 35 keskiarvoa tietyllä aikavälillä. Laskettua värähtelytason keskiarvoa verrataan tämän jälkeen edellisellä aikavälillä mitattuun keskiarvoon. Käsitelty mittaustieto syötetään sitten terävälin ohjaus- eli säätö- 8 79256 Ί laitteisiin, jotka saamiensa ohjausimpulssien mukaisesti muuttavat mittavälin 10,10a,10b lämpötilaa siten, että mittaväli ja näin ollen myös teräväli pysyvät halutun suuruisina. Ohjauslaitteella voidaan näin ollen joko lämmittää tai jäähdyttää mainittua mittaväliä.
5
Ainesradan leikkauksesta aiheutuvia voimia voidaan kuvioissa 6 ja 7 esitetyn suoritusmuodon lisäksi mitata monella eri tavalla. Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteistossa voidaan objaussuureena käyttää monta eri välilliseen voimanmittaukseen liittyvää suuretta tai 10 suoraa voimanmittausta olemassa olevista rakenteista.
Välillisistä leikkausvoimien mittaustavoista voidaan mainita esim. käyttölaitteen 4 akselilla vaikuttavan momentin mittaus joko suoraan akselilta tai käyttölaitetta 4 vääntävän momentin mittauksena. Käyttö-15 laitteen 4 ollessa sähkömoottori, voidaan vaikuttavaa leikkausvoimaa mitata käyttölaitteen 4 ottaman virran avulla, sillä leikkausvoima on verrannollinen moottorin vääntömomenttiin, joka on verrannollinen moottorin ottamaan virtaan. Välillisestä voimanmittauksesta on eräs suoritusmuoto lisäksi sellainen, että laitteistossa käytetään tärinä-20 antureita arvioitaessa rakenteiden värähtelytasoa ja sitä kautta vaikuttavia leikkausvoimia.
Kuvioiden 6 ja 7 mukaisen suoritusmuodon yhteydessä säätöjärjestelmää selostettiin siten, että laitteistossa käytetään tärinäanturia 15, 25 joka on sijoitettu vastateräpalkkiin 6. Terävällä säätävän termisen laitteiston 10-14 ohjaussuureena voidaan kuitenkin käyttää myös mittaustietoa, joka on saatu esim. rakenteissa olevilta voima-antureilta, käyttölaitteen 4 ja poikkileikkaustelan 3 välissä olevalta momentin-mittauslaitteistolta tai sähkömoottorin ottamaa virtaa mittaavalta 30 järjestelmältä. Ohjaussuureen käsittely aikajaksojen suhteen on näissäkin suoritusmuodoissa kuitenkin täysin verrannollinen tärinäanturilla käytettävään aika-analysointiin.
Keksinnön mukaisen säätösysteemin erityinen etu on näin ollen siinä, 35 että terävällä voidaan säätää jatkuvatoimisesti koneen käydessä. Arkki-leikkurin rakenteen, erityisesti juuri mittavälin 10,10a,10b lämpötilaa ohjataan automaattisesti siten, että teräväli pysyy kaikissa ajontilan- 9 79256 1 teissä vakiona riippumatta leikattavan ainesradan lämpötilasta tai terien mekaanisesta kulumisesta. Erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti järjestelmä säätää terävälin siten, että terävälin vakio asetus-arvo määräytyy sekä leikkausvoiraien esiintymisen minimin että leikkaus-5 laadun optimin mukaisesti.
Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu pelkästään kuvioissa esitettyihin esimerkkeihin, vaan keksinnön eri suoritus-10 muodot voivat vaihdella ohessa seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
15 20 25 30 35

Claims (18)

1. Menetelmä arkkileikkurissa leikkausterien terävälin säätämiseksi, jossa arkkileikkurissa alnesrata leikataan käyttölaitteella (4) pyöri- 5 tettävän ja leikkausterillä (2) varustetun leikkaustelan (1) sekä terä-välin päähän liikkuvista leikkausteristä (2) sovitetun ja vastaterä-palkkiin (6) asennetun vastaterän (5) avulla, tunnettu siitä, että menetelmässä mitataan arkkileikkurin teriin vaikuttavia leikkaus-voimia tai niiden vaikutusta arkkileikkurin rakenteeseen leik- 10 kurin toiminnan aikana ja saatua mittaustietoa käytetään terävälin ohjaussuureena.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mitatusta ohjaussuureesta lasketaan tietyllä aikavälillä keski- 15 arvoa, jolloin terävälin säätö suoritetaan lasketun keskiarvon mukaisesti.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laskettua keskiarvoa verrataan edellisellä aikavälillä laskettuun 20 keskiarvoon, jolloin terävälin säätösuureena käytetään mitatun ohjaus-suuretason keskiarvon muutosta.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ohjaussuure määritetään mittaamalla leikkausvoi- 25 mistä johtuvaa arkkileikkurin rakenteen värähtelytasoa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mitatulle värähtelytasolle suoritetaan taajuusanalyysi ja värähtely suodatetaan siten, että terävälin säätösuure on vapaa lelkkausvoimista 30 (Fj.F^) riippumattomista värähtelyistä.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ohjaussuure määritetään mittaamalla momenttia käyttölaitteen (4) akselilta. 35 11 79256
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että ohjaussuure määritetään mittaamalla käyttölaitetta (4) vääntävää momenttia.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, jossa leikkaus- telan (1) käyttölaite (4) on sähkömoottori, tunnettu siitä, että ohjaussuure määritetään mittaamalla sähkömoottorin ottamaa virtaa.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, t u n -10 n e t t u siitä, että teräväli säädetään leikkaustelan (1) ja vasta- teräpalkin (6) välistä etäisyyttä eli mittaväliä (10,10a,10b) muuttamalla.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, 15 että teräväli säädetään mittavälin (10,10a,10b) lämpötilaan vaikuttamalla.
10 79256 Ί Patenttivaatimukset
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittavälin (10,10a,10b) lämpötilaa ohjataan automaatti- 20 sestl siten, että teräväli pidetään vakiona leikattavan alnesradan lämpötilasta tai arkkileikkurin terien (2,5) kulumisesta riippumatta.
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että teräväli säädetään vakioksi leikkausvoimien (F^.F^) 25 esiintymisen minimin ja leikkauslaadun optimin mukaisesti.
13. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu laitteisto arkkileikkurissa leikkausterien terävälin säätämiseksi, johon arkkileikkuriin kuuluu käyttölaitteella (4) pyöri- 30 tettävä ja leikkausterillä (2) varustettu leikkaustela (1) sekä vasta-teräpalkkiin (6) asennettu vastaterä (5), jolloin leikattava ainesrata on järjestetty syötettäväksi leikkausterien ja vastaterän (5) väliin ainesradan leikkaamista varten, tunnettu siltä, että arkki-leikkuri on varustettu ainakin yhdellä, arkkileikkurin teriin (2,5) 35 vaikuttavia le ikkausvo imia (^^2) ta* le ikkausvo imien (Fj,F2) vaikutusta arkkileikkurin rakenteeseen leikkurin toiminnan aikana mittaavalla anturilla (15) tai vastaavalla, anturitiedon käsittely- ja ohjauslait- 12 79256 1 teillä sekä jatkuvatoimisella terävälin säätölaitteella (10,10a,10b), joka on järjestetty säätämään arkkileikkurin terävälin halutun suuruiseksi mainitulta anturilta (15) anturitiedon käsittely- ja ohjauslaitteiden syöttämää anturitietoa ohjausimpulssina käyttäen. 5
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että anturi (5) on leikkausvoimista johtuvaa arkkileikkurin vä rähtelytasoa mittaava värähtely- tai kiihtyvyysanturi (15) tai vastaava, joka on asennettu vastateräpalkkiin (6). 10
15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että anturi tai vastaava on järjestetty mittaamaan käyttölaitteen (4) akselin momenttia tai käyttölaitetta vääntävää momenttia.
16. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, jossa käyttölaite (4) on sähkömoottori, tunnettu siitä, että anturi tai vastaava on järjestetty mittaamaan sähkömoottorin ottamaa virtaa.
17. Jonkin patenttivaatimuksista 13-16 mukainen laitteisto, t u n -20 n e t t u siitä, että terävälin säätölaite (10,10a,10b) on järjestetty säätämään leikkaustelan (1) ja vastateräpalkin (6) välistä etäisyyttä eli mittaväliä.
18. Jonkin patenttivaatimuksista 13-17 mukainen laitteisto, tunnet-25 t u siitä, että terävälin säätölaite (10,10a,10b) on lämpösäädettävä siten, että teräväli on järjestetty säädettäväksi mittavälin lämpötilaa säätämällä. 30 35 n 13 79256
FI875423A 1987-12-09 1987-12-09 Foerfarande och anordning foer reglering av skaerbettens bettmellanrum i en arkskaermaskin. FI79256C (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI875423A FI79256C (fi) 1987-12-09 1987-12-09 Foerfarande och anordning foer reglering av skaerbettens bettmellanrum i en arkskaermaskin.
EP19880120294 EP0319894A3 (en) 1987-12-09 1988-12-05 Method and apparatus for adjusting the cutting knife clearance in sheet cutters
US07/280,897 US4984490A (en) 1987-12-09 1988-12-07 Method and apparatus for adjusting the cutting knife clearance in sheet cutters
JP63311819A JPH01301094A (ja) 1987-12-09 1988-12-09 シートカッターにおける切断ナイフのナイフクリアランスの調節方法と装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI875423 1987-12-09
FI875423A FI79256C (fi) 1987-12-09 1987-12-09 Foerfarande och anordning foer reglering av skaerbettens bettmellanrum i en arkskaermaskin.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI875423A0 FI875423A0 (fi) 1987-12-09
FI875423A FI875423A (fi) 1989-06-10
FI79256B FI79256B (fi) 1989-08-31
FI79256C true FI79256C (fi) 1989-12-11

Family

ID=8525538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI875423A FI79256C (fi) 1987-12-09 1987-12-09 Foerfarande och anordning foer reglering av skaerbettens bettmellanrum i en arkskaermaskin.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4984490A (fi)
EP (1) EP0319894A3 (fi)
JP (1) JPH01301094A (fi)
FI (1) FI79256C (fi)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5176784A (en) * 1989-03-29 1993-01-05 Somar Corporation Apparatus for bonding continuous thin film to discrete base plates and film cutting apparatus therefor
WO1991017027A1 (en) * 1990-05-10 1991-11-14 Buck Byron L Rotary die cutting system for sheet material
DE59106253D1 (de) * 1990-05-31 1995-09-21 Siemens Ag Verfahren zum Betrieb einer Presse.
US5482562A (en) * 1992-04-02 1996-01-09 Abernathy; Frank W. Method and an apparatus for the removal of fibrous material from a rotating shaft
DE4214675C2 (de) * 1992-05-02 2001-03-08 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung eines Schneidmessers zum Trennen von Materialbahnen
JP3204764B2 (ja) * 1992-12-28 2001-09-04 日立金属株式会社 ロータリシート切断装置およびその製造方法
JP2883862B2 (ja) * 1996-11-06 1999-04-19 明産株式会社 ロータリーカッターのための接圧制御方法および装置
IT1308281B1 (it) * 1999-05-28 2001-12-10 Perini Fabio Spa Dispositivo con sistema termico per controllare l'interferenza tradue organi in moto relativo
DE10037709A1 (de) * 2000-08-02 2002-02-14 Gaemmerler Ag Schneidvorrichtung
US6565700B2 (en) * 2001-04-25 2003-05-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Heated cutting wheel
JP3699458B2 (ja) * 2003-05-08 2005-09-28 義昭 垣野 切削抵抗検出方法及び切削抵抗による加工制御方法並びに制御装置
NL1027733C2 (nl) * 2004-12-13 2006-06-14 Vmi Epe Holland Snijinrichting.
FR2922453B1 (fr) * 2007-10-17 2011-01-14 Millipore Corp Procede de decontamination et systeme le mettant en oeuvre
CN104191651A (zh) * 2014-07-28 2014-12-10 上海源惠纸制品有限公司 一种刀距可调的瓦楞纸箱印刷开槽机
EP3243614B1 (en) * 2016-05-09 2019-10-09 Sidel Participations A cutting unit for a labelling machine
CN112423951B (zh) * 2018-06-15 2022-06-07 法比奥·泼尼股份公司 具有旋转刀片的设备、包括所述设备的机器和相关方法
TWI780772B (zh) * 2021-06-16 2022-10-11 中傳科技股份有限公司 刀具與刀把的配對系統與配對方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3186275A (en) * 1963-07-24 1965-06-01 West Virginia Pulp & Paper Co Thermal expansion means for maintaining and adjusting cutter knife clearance
NO139756C (no) * 1976-12-21 1979-05-02 Norsk Treteknisk Inst Fremgangsmaate og anordning til aa kontrollere temperaturspenninger i en sagmaskins sagblad
DE2743561C3 (de) * 1977-09-28 1980-09-04 Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Außerbetriebsetzen des Schneidbetriebes an einem Rotationsquerschneider
US4380944A (en) * 1979-09-10 1983-04-26 Gerber Garment Technology, Inc. Method for cutting sheet material with variable gain closed loop
US4355554A (en) * 1980-10-10 1982-10-26 Philip Morris Incorporated Web sectioning apparatus including an interference indicator
US4478119A (en) * 1981-05-11 1984-10-23 Bethlehem Steel Corporation Adaptive control for a dividing shear
US4426897A (en) * 1981-07-13 1984-01-24 Littleton Francis J Thermal adjustment method and apparatus for rotating machines
US4763637A (en) * 1985-06-20 1988-08-16 Wolfgang Mayer Stone saw

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01301094A (ja) 1989-12-05
FI79256B (fi) 1989-08-31
FI875423A (fi) 1989-06-10
US4984490A (en) 1991-01-15
EP0319894A3 (en) 1990-09-12
FI875423A0 (fi) 1987-12-09
EP0319894A2 (en) 1989-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI79256C (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av skaerbettens bettmellanrum i en arkskaermaskin.
US6613253B1 (en) Deformation correcting method, cutting method, deformation correcting apparatus and cutting apparatus for sheet materials
EP0710531B1 (en) Apparatus and method for slitting thin webs
US4426897A (en) Thermal adjustment method and apparatus for rotating machines
CA1121720A (en) Slitter for high bulk traveling paper web material
CA2296118C (en) An apparatus for guiding an endless paper web
US20190016005A1 (en) Stress balancing mount for a knife on a cutter roll in a web processing machine
US3750510A (en) Cutting apparatus for paper and like webs
EP1113909B1 (de) Vorrichtung sowie verfahren zur schneidspalteinstellung
CN111941502A (zh) 刀片设备和横向切割机
US4527473A (en) Thermal adjustment apparatus for rotating machines
EP1194642B1 (en) Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line
US6382066B1 (en) Method and device for slitting a material web
SU524532A3 (ru) Устройство дл поперечной резки бумажного полотна
NL8100380A (nl) Inrichting voor het verkleinen van de dikte van een bewegend materiaalvel.
CA1147642A (en) Non-contacting slitter and method
US5379498A (en) Method and apparatus for controlling shearing of pile fabric
US129319A (en) Improvement in paper-cutting machines
USRE26418E (en) Cutting device
JP2636111B2 (ja) 金属ストリップのかえりなしサイドトリミング方法
JP3030600B2 (ja) 片切りスリッタ−
DE10150064B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Längsschneiden einer Folienbahn
SU626138A1 (ru) Устройство дл разделени рулонов
ES2059018T3 (es) Maquina cortadora transversal para la fabricacion de pliegos a partir de bandas de material, particularmente bandas de papel o carton.

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: VALMET-AHLSTROEM OY