FI78973C - Connection structure for attaching a sliding ring to a mounting part - Google Patents
Connection structure for attaching a sliding ring to a mounting part Download PDFInfo
- Publication number
- FI78973C FI78973C FI881341A FI881341A FI78973C FI 78973 C FI78973 C FI 78973C FI 881341 A FI881341 A FI 881341A FI 881341 A FI881341 A FI 881341A FI 78973 C FI78973 C FI 78973C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- ring
- mounting part
- slip ring
- axial
- connecting structure
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
- B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B4/00—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
- F16B4/006—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts being at different temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3464—Mounting of the seal
- F16J15/3468—Means for controlling the deformations of the contacting faces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/36—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/76—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc
- C04B2237/765—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc at least one member being a tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/82—Two substrates not completely covering each other, e.g. two plates in a staggered position
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/85—Ceramic-to-metal-connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/97—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass having differing thermal expansion coefficients
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
Description
1 789731 78973
Liitosrakenne liukurenkaan kiinnittämiseksi asennusosaan.Connecting structure for attaching the slip ring to the mounting part.
Keksinnön kohteena on liitosrakenne liukurenkaan kiinnittämiseksi asennusosaan, joka liitosrakenne käsit-5 tää muovimateriaalista valmistetun asennusosan ja siihen muodostettun tilaan kiinnitettävän, keraamista materiaalia olevan renkaan.The invention relates to a connecting structure for fastening a sliding ring to a mounting part, which connecting structure comprises a mounting part made of plastic material and a ring of ceramic material to be fastened to the space formed therein.
Keraamisten materiaalien liittäminen muovimateriaaliin on erittäin ongelmallista, koska ko. materiaalien 10 lämpölaajenemiskertoimet eroavat toisistaan huomattavasti.The incorporation of ceramic materials into the plastic material is very problematic because the the coefficients of thermal expansion of the materials 10 differ considerably.
Ongelmaa pahentaa lisäksi se, että em. materiaalien muut ominaisuudet eroavat myös paljon toisistaan. Molemmilla materiaaleilla on sellaisia ominaisuuksia, jotka asettavat rajoituksia tiettyjen liitosratkaisujen käytölle. Esimerk-15 keinä voidaan mainita, että liimaamisen estää erilaiset lämpölaa jenemiskertoimet, sekä tiettyjen muovien huono liimat-tavuus, kierreliitoksen keraamisen materiaalin vaikea koneis-tettavuus ja muovin heikko lujuus,hitsaaminen ei onnisti* koska materiaalien sulamislämpötilat ovat täysin eri luokkaa, jne.The problem is further aggravated by the fact that the other properties of the above-mentioned materials also differ greatly from each other. Both materials have properties that place restrictions on the use of certain joining solutions. As an example, gluing is prevented by different thermal expansion coefficients, as well as poor gluability of certain plastics, difficult machinability of the threaded ceramic material and poor strength of the plastic, welding failed * because the melting temperatures of the materials are completely different, etc.
20 Käyttökelpoisen liitosratkaisun löytäminen hyvin erilaisista materiaaliominaisuuksista huolimatta on tarpeellista, sillä em. materiaaleja voidaan menestyksellisesti käyttää toisiaan täydentävästi samoissa käyttöolosuhteissa. Eräänä esimerkkinä voidaan mainita PTFErn ja 25 piikarbidin välinen liitos liukurengastiivisteessä. Näiden materiaalien kemiallinen kesto on hyvä, mutta PTFErn kulutuskesto on heikko ja piikarbidin muotoiltavuus taas vaikeaa ja kallista, joten näiden materiaalien liittäminen toisiinsa siten, että liitos on paineenkestävä ja 30 jossain määrin voimaa siirtävä, on käytännössä järkevää ja tarpeellista.20 It is necessary to find a usable connection solution in spite of very different material properties, as the above-mentioned materials can be successfully used in a complementary manner under the same conditions of use. One example is the connection between PTFE and silicon carbide in a mechanical seal. The chemical resistance of these materials is good, but the wear resistance of PTFE is poor and the formability of silicon carbide is difficult and expensive, so it is sensible and necessary in practice to join these materials together so that the joint is pressure-resistant and somewhat force-transmitting.
Edellä mainitun keraamisen materiaalin ja muovimateriaalin liitoksia ei käytännössä ole usein tarvinnut toteuttaa, koska keraamiset materiaalit eivät vielä ole 35 olleet valmiita käytännön sovellutuksiin. Viimeaikainen 2 78973 voimakas keraamisten materiaalien tuotekehitys on mahdollistanut niiden soveltamisen uusille alueille ja muutenkin parantanut niiden käyttömahdollisuuksia.In practice, the joints of the above-mentioned ceramic material and plastic material have often not had to be realized, because the ceramic materials have not yet been ready for practical applications. Recent 2,78973 strong product developments in ceramic materials have made it possible to apply them to new areas and otherwise improved their usability.
Tähän mennessä em. tyyppisiä liitoksia on toteutet-5 tu esimerkiksi niin, että muovimateriaalista valmistettuun asennusosaan on tehty ura, johon keraamista materiaalia oleva liukurengas on sovitettu. Em. ura on muodostettu niin, että liukurenkaan sisäkehälle muodostuu vii-vamainen puristuskosketus, joka tiivistää osien välisen 10 liitoksen.Until now, connections of the above-mentioned type have been made, for example, by making a groove in the mounting part made of plastic material, into which a sliding ring made of ceramic material is fitted. Em. the groove is formed so that a linear pressure contact is formed on the inner circumference of the sliding ring, which seals the joint 10 between the parts.
Edellä mainitun liitostavan haittana on se, että keraamista materiaalia oleva liukurengas joudutaan koneistamaan sekä sisä- että ulkokehällä. Koska keraamisten materiaalien työstäminen on hidasta ja kallista, 15 niin kustannukset nousevat huomattavan korkeiksi. Erityisesti on huomattava, että sisäkehän koneistaminen on vaikeata. Epäkohtana on lisäksi se, että rengas pyrkii helposti työntymään ulos urasta lämpötilan noustessa. Lisäksi on huomattava, että em. ratkaisun momentinvälityskyky 20 on heikko, sillä muovimateriaalin ja keraamisen materiaa lin välinen kitkakerroin on pieni.The disadvantage of the above-mentioned connection method is that a sliding ring made of ceramic material has to be machined on both the inner and outer circumference. Because the processing of ceramic materials is slow and expensive, 15 the cost becomes considerably high. In particular, it should be noted that machining the inner circumference is difficult. A further disadvantage is that the ring tends to protrude easily out of the groove as the temperature rises. In addition, it should be noted that the torque transmission capacity 20 of the above solution is weak, since the coefficient of friction between the plastic material and the ceramic material is small.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan liitosra-kenne, jonka avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat pystytään eliminoimaan. Tähän on päästy keksinnön mukai-25 sen liitosrakenteen avulla, joka on tunnettu metallimateriaalista valmistetusta kiinnitysrenkaasta, joka on sovitettu kutistusliitoksen avulla painautumaan toisaalta liukurenkaan aksiaalisuuntaista ulkopintaa vasten ja toisaalta asennusosan aksiaalisuuntaista vastinpintaa vasten 30 niin, että asennusosaan muodostetun tilan aksiaalisuun- tainen seinämä painautuu tilan pohjan puoleisen pään alueella tiiviisti liukurenkaan aksiaalisuuntaista ulkopin-vasten.The object of the invention is to provide a connecting structure by means of which the disadvantages of the prior art can be eliminated. This is achieved by a connecting structure according to the invention, characterized by a fastening ring made of metal material, which is adapted to press against the axial outer surface of the slip ring on the one hand and against the axial counter surface 30 in the region of the head tightly against the axial outer surface of the slip ring.
Keksinnön etuna on ennen kaikkea se, että valmis-35 tuskustannukset jäävät suhteellisen alhaisiksi. Tähän on syynä se, että keraamista osaa ei tarvitse koneistaa 3 78973 esimerkiksi sisäkehältä lainkaan. Etuna on lisäksi se, että keksinnön mukaisen liitosrakenteen momentinvälitys-kyky on huomattavan hyvä aiemmin tunnettuihin ratkaisuihin verrattuna.The advantage of the invention is above all that the manufacturing costs remain relatively low. The reason for this is that the ceramic part does not need to be machined 3 78973, for example from the inner circumference at all. A further advantage is that the torque transmission capacity of the connecting structure according to the invention is remarkably good compared to previously known solutions.
5 Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa ohei sessa piirustuksessa kuvattujen esimerkkien avulla, jolloin kuvio 1 esittää periaatteellisena leikkauskuvanto-na aiemmin tunnetun tekniikan mukaista ke-10 raamisen liukurenkaan ja asennusosan välis tä liitosta, kuvio 2 esittää periaatteellisena leikkauskuvanto-na keksinnön mukaista laitosrakennetta ja kuvio 3 esittää periaatteellisena leikkauskuvanto-15 na liukurengastiivistettä, jossa on käytet ty hyväksi kuvion 2 mukaista laitosrakennetta.The invention will be elucidated by means of the examples described in the following drawing, in which Fig. 1 shows in principle a sectional view of a connection between a ceramic slip ring and a mounting part according to the prior art, Fig. 2 shows in principle a sectional view of a plant structure according to the invention; a sectional view of a slip ring seal utilizing the plant structure of Figure 2.
Kuviossa 1 on esitetty periaatteellisena leikkauskuvanto-na esimerkki aiemmin tunnetusta ratkaisusta liukurenkaan 20 kiinnittämiseksi asennusosaan, esimerkiksi tiivisteren- kaaseen. Kuviossa 1 on esitetty ainoastaan puolet liukurenkaan poikkileikkauksesta . On kuitenkin selvää, että todellisuudessa rakenne on samanlainen kuvioon 1 katkoviivalla merkityn symmetria-akselin molemmilla puolilla.Figure 1 shows in principle a sectional view of an example of a previously known solution for attaching a slip ring 20 to a mounting part, for example a sealing ring. Figure 1 shows only half of the cross section of the slip ring. However, it is clear that in reality the structure is similar on both sides of the axis of symmetry marked with a dashed line in Figure 1.
25 Keraaminen liukurengas on merkitty kuvioon 1 viite numeron 1 avulla ja vastaavasti muovimateriaalista valmistettu asennusosa on merkitty viitenumerolla 2. Asennus-osaan 2 on koneistettu ura 5 liukurengasta 1 varten niin, että viitenumeron 3 osoittamaan kohtaan syntyy puristus-30 ta, kun liukurengas 1 painetaan paikalleen.The ceramic slip ring is indicated in Fig. 1 by reference numeral 1 and the mounting part made of plastic material is denoted by reference number 2. A groove 5 for the slip ring 1 is machined in the mounting part 2 so that compression 30 occurs when the slip ring 1 is pressed into place. .
Edellä esitetyn liitoksen tiiviys ei ole hyvä, koska tiivistävän pinnan 3 pinta-ala on hyvin pieni. Käytännössä liukurenkaan 1 ja asennusosan 2 välille syntyy vii-vamainen kosketus. Liukurenkaan ulkokehällä viitenumeron 35 4 osoittamassa välissä ei voi olla suurta puristumaa, sillä jos näin olisi, liukurengas pyrkisi helposti nouse 4 78973 maan pois urasta 5.The tightness of the joint shown above is not good because the surface area of the sealing surface 3 is very small. In practice, a line-like contact is created between the slip ring 1 and the mounting part 2. There can be no large compression on the outer circumference of the slip ring indicated by reference numeral 35 4, because if this were the case, the slip ring would easily tend to rise 4 78973 out of the groove 5.
Toteutettaessa liitos em. tavalla joudutaan keraaminen liukurengas 1 koneistamaan sekä sisä- että ulkokehältä. Koska keraamisten materiaalien työstäminen on 5 hyvin hidasta ja kallista, nousevat kustannukset huomattavan korkeiksi. Erityisesti sisähalkaisijän koneistaminen on vaikeata ja edellä kuvatussa ratkaisussa joudutaan liukurenkaan 1 sisäkehälle 6 koneistamaan hyvä pinta tarpeellisen tiiviyden aikaansaamiseksi kohtaan 3.When making the connection in the above-mentioned manner, the ceramic slip ring 1 has to be machined from both the inner and outer circumference. Because the processing of ceramic materials is 5 very slow and expensive, the cost becomes considerably high. In particular, it is difficult to machine the inner diameter, and in the solution described above, a good surface has to be machined on the inner circumference 6 of the slip ring 1 in order to achieve the necessary tightness at point 3.
10 Edellä mainitun tunnetun ratkaisun epäkohtana on lisäksi se, että kappaleen lämmetessä muovimateriaalin suuri lämpölaajenemiskerroin saattaa aikaansaada liukurenkaan 1 työntymisen ulos urasta 5, koska asennusosa 2 laajenee myös aksiaalisuunnassa.A further disadvantage of the above-mentioned known solution is that when the body heats up, the high coefficient of thermal expansion of the plastic material may cause the sliding ring 1 to protrude out of the groove 5, since the mounting part 2 also expands in the axial direction.
15 Kuvion 1 mukaisen ratkaisun momentin M siirtokyky liukurenkaan 1 ja asennusosan 2 välillä on huono, koska pitopinta-alaa on vähän ja muovimateriaalit ja keraamiset materiaalit ovat liukkaita, ts. liukurenkaan 1 ja asennusosan 2 välillä on pieni kitkakerroin.The torque transfer capacity of the solution M according to Fig. 1 between the slip ring 1 and the mounting part 2 is poor because the holding area is small and the plastic and ceramic materials are slippery, i.e. there is a low coefficient of friction between the slip ring 1 and the mounting part 2.
20 Kuviossa 2 on esitetty periaatteellisena leikkaus- kuvantona eräs keksinnön mukainen liitosrakenne. Kuvio 2 on piirretty samoin kuin kuvio 1, ts. ainoastaan puolet rakenteesta on piirretty näkyviin.Figure 2 is a schematic sectional view of a connecting structure according to the invention. Figure 2 is drawn in the same way as Figure 1, i.e. only half of the structure is drawn.
Kuviossa 2 on viitenumeron 11 avulla esitetty ke-25 raamista materiaalia oleva liukurengas. Muovimateriaalista valmistettu asennusosa on puolestaan merkitty viitenumerolla 12. Viitenumerolla 13 on esitetty metallimateriaalista valmistettu kiinnitysrengas. Metallimateriaa-likäyttö on mahdollista, koska liitosrakenne voidaan suun-30 nitella siten, että korrosiivisesti agressiivinen aine, esim. neste on liukurenkaan 11 ja asennusosan 12 sisähal-kaisijan puolella.In Fig. 2, reference numeral 11 shows a slip ring made of ceramic material. The mounting part made of plastic material is in turn denoted by reference numeral 12. Reference numeral 13 denotes a fastening ring made of metallic material. The use of metallic material is possible because the connecting structure can be designed so that a corrosively aggressive substance, e.g. a liquid, is on the inner diameter side of the slip ring 11 and the mounting part 12.
Keksinnön mukainen liitosrakenne voidaan toteuttaa seuraavasti. Keraaminen liukurengas 11 asetetaan muovi-35 materiaalista valmistettuun asennusosaan 12 koneistettuun tilaan, esimerkiksi syvennykseen, joka näkyy erityisen 5 78973 selvästi kuviossa 2. Kiinnitysrengas 13 kiinnitetään ku-tistusliitoksella liukurenkaan 11 ja asennusosan 12 päälle, kuten kuviossa 2 on esitetty. Kiinnitysrengas 13 on mitoitettu niin, että kiinnitysrenkaan 13 ja liukurenkaan 5 11 aksiaalisuuntaisen ulkopinnan välille syntyy sopiva puristus. Em. puristuskohta on merkitty viitenumerolla 15. Kiinnitysrengas 13 on mitoitettu lisäksi niin, että kiinnitysrengas puristuu asennusosan 12 aksiaalisuuntaista vastinpintaa vasten kohdassa 16 niin, että asennusosaan 10 12 muodostetun tilan aksiaalisuuntainen seinämä painautuu tilan pöhjanpuoleisen pään alueella 14 tiiviisti liukurenkaan 11 aksiaalisuuntaista ulkopintaa vasten. Liitoksen tiivistyminen tapahtuu siis alueella 14 niin, että kiinnitysrengas 13 ei ole tekemisissä mahdollisen korro-15 siivisesti agressiivisen aineen kanssa.The connecting structure according to the invention can be implemented as follows. The ceramic slip ring 11 is placed in a mounting part 12 made of plastic-35 material in a machined space, for example in a recess, which is particularly evident in Fig. 2. The fastening ring 13 is fastened by a shrink joint to the slip ring 11 and the mounting part 12 as shown in Fig. 2. The fastening ring 13 is dimensioned so that a suitable pressure is generated between the axial outer surface of the fastening ring 13 and the sliding ring 5 11. Em. the clamping point is indicated by reference numeral 15. The clamping ring 13 is further dimensioned so that the clamping ring presses against the axial abutment surface of the mounting portion 12 at 16 so that the axial wall of the space formed in the mounting portion 10 12 presses tightly against the outer end 14 The sealing of the joint thus takes place in the region 14 so that the fastening ring 13 does not come into contact with a possible corrosively aggressive substance.
Kiinnitysrenkaaseen 13 on lisäksi koneistettu ura 17, jonka ansiosta liukurengas 11 ja kiinnitysrengas 13 pysyvät kiinni asennusosassa 12. Em. uran 17 toimintaperiaate näkyy selvästi kuviosta 2. Uran 17 ideana on se, et-20 tä kiinnitysrenkaan 13 puristuessa kiinni asennusosaan 12 pursuu pehmeää muovimateriaalia uraan 17 kuten em. yksityiskohtaa kuvaavassa kuvion 2 osassa on esitetty. Em. tavalla aikaansaadaan muolen N suunnassa pitävä liitos.The fastening ring 13 is further machined with a groove 17, by means of which the sliding ring 11 and the fastening ring 13 remain attached to the mounting part 12. Em. the principle of operation of the groove 17 is clearly shown in Fig. 2. The idea of the groove 17 is that when the fastening ring 13 is pressed against the mounting part 12, a soft plastic material exudes into the groove 17 as shown in the part of Fig. 2 describing the above detail. Em. Muolen provides a way of keeping the direction of the joint.
Kuvion 2 mukainen liitos kiristyy käytössä, kun 25 osat hieman lämpenevät, sillä muovimateriaali laajeneeThe joint according to Figure 2 tightens in use as the parts 25 become slightly warmer as the plastic material expands
lämmetessään enemmän muiden osien materiaaleihin verrattuna. Näin ollen puristuma kohdissa 14 ja 16 kasvaa ja liitoksen tiiviys paranee. Samalla muovimateriaalia pursuu enemmän uraan 17 parantaen liukurenkaan ja kiinnitys-30 renkaan kiinnipysyvyyttä asennusosassa 12. Momentin Mwhen heated more than the materials of other parts. Thus, the compression at points 14 and 16 increases and the tightness of the joint improves. At the same time, more plastic material exudes into the groove 17, improving the adhesion of the slip ring and the fastening-30 ring in the mounting part 12. The torque M
siirtokyky on myös jo kokoonpanomitassa täysin riittävä, koska voima voi siirtyä liukurenkaasta 11 ja kiinnitysren-kaasta 13 asennusosaan 12 sekä kohdan 14 että kohdan 16 kautta. Myös momentin siirtokyky paranee asennusosan 12 35 laajetessa. Osien jäähtyminen kokoonpanolämpötilaa alhaisempaan lämpötilaan ei tuota ongelmia, koska tällöin asen- 6 78973 nusosa 12 painautuu entistä tiukemmin liukurengasta 11 vasten. Oikean mitoituksen seurauksena asennusosa 12 ei kuitenkaan irtoa kiinnitysrenkaasta 13. Liukurenkaan 11 ja kiinnitysrenkaan 13 kiinnipysyvyys toisissaan ei ole 5 ongelma, sillä se voidaan hallita normaalin koneteknisen mitoituksen avulla.the displacement capacity is also completely sufficient already in the assembly dimension, because the force can be transmitted from the slip ring 11 and the retaining ring 13 to the mounting part 12 through both point 14 and point 16. The torque transfer capacity also improves as the mounting part 12 35 expands. The cooling of the parts to a temperature lower than the assembly temperature does not cause any problems, because then the mounting part 12 presses even more tightly against the slip ring 11. However, as a result of the correct dimensioning, the mounting part 12 does not become detached from the fastening ring 13. The adhesion of the slip ring 11 and the fastening ring 13 to each other is not a problem, as it can be controlled by normal mechanical dimensioning.
Keksinnön mukainen liitosrakenne on käytännössä edullinen toteuttaa, koska vaikeasti koneistettavaan keraamiseen liukurenkaaseen 11 joudutaan tekemään hyvin vä-10 hän koneistuksia, esim. sisäkehää ei tarvitse koneistaa lainkaan. Kiinnitysrengas 13 täytyy luonnollisesti koneistaa tarkkoihin mittoihin, mutta se ei nykyaikaisilla työstökoneilla ole ongelma, sillä kysymyksessä on käytännössä yksinkertainen osa. Muovimateriaalia olevan asennusosan 15 työstäminen on puolestaan helppoa.The connecting structure according to the invention is advantageous to implement in practice, because the mechanical slip ring 11, which is difficult to machine, has to undergo very little machining, e.g. the inner circumference does not need to be machined at all. The clamping ring 13 must, of course, be machined to exact dimensions, but this is not a problem with modern machine tools, as it is in practice a simple part. The mounting part 15 of plastic material, on the other hand, is easy to machine.
Kuten edellä jo on todettu, keksinnön mukaisen laitosrakenteen momentinsiirtokyky on hyvä. Momentinsiirto-kykyä voidaan vielä kuitenkin parantaa käyttämällä asen-nusosanl2 ja kiinnitysosan 13 välillä esim. tappia tai 20 kiilaa.As already stated above, the torque transfer capacity of the plant structure according to the invention is good. However, the torque transmission capacity can be further improved by using, for example, a pin or 20 wedges between the mounting part 12 and the fastening part 13.
Keksinnön mukaisen liitosrakenteen kokoonpano on käytännössä yksinkertainen tapahtuma. Kiinnitysosa 13 lämmitetään uunissa ja liukurengasta 11 ja asennusosaa 12 voidaan tarvittaessa vastaavasti jäähdyttää esimerkiksi 25 pakastimessa. Kiinnitysosa 13 asennetaan kuvion 12 mukai sesti paikalleen ja lämpötilojen annetaan tasaantua, jolloin osat 11, 12 ja 13 tarttuvat kiinni toisiinsa.The assembly of the connecting structure according to the invention is in practice a simple event. The fastening part 13 is heated in an oven and the sliding ring 11 and the mounting part 12 can, if necessary, be cooled accordingly, for example in a freezer. The fastening part 13 is installed in place according to Fig. 12 and the temperatures are allowed to stabilize, whereby the parts 11, 12 and 13 adhere to each other.
Kuviossa 3 on esitetty periaatteellisesti keksinnön yksi täydellinen toteutusmuoto, jossa liukurengastiivis-30 teessä on sekä tiivisterenkaan T, että vastarenkaan V liukurenkaan 31, 32 kiinnitys toteutettu keksinnön mukaisella tavalla. Tiivisterenkaan T (asennusosa on kuviossa merkitty viitenumerolla 33 ja vastarenkaan V asennusosa vastaavasti viitenumerolla 34. Kiinnitysrenkaat on merkitty 35 kuvioon 3 viitenumeroilla 37, 38. Kuvion 3 ratkaisussa 7 78973 tiivisterengas T on kiinnitetty pyörivälle akselille 35 ja vastarengas V puolestaan pesään 36. Keksinnön mukaisen liitosrakenteen tulee olla erittäin tiivis kohdasta 14 (kuvio 2), sillä tilassa S on paineellista nestettä.Figure 3 shows in principle one complete embodiment of the invention, in which the sliding ring seal 30 has the fastening of both the sealing ring T and the sliding ring 31, 32 of the counter ring V implemented in accordance with the invention. The sealing ring T (mounting part is indicated in the figure by reference numeral 33 and the counter ring V mounting part by reference numeral 34, respectively. The fixing rings are indicated in Fig. 3 by reference numerals 37, 38. In the solution 7 78973 in Fig. 3, the sealing ring T is fixed to the rotating shaft 35 should be very tight at point 14 (Fig. 2), as there is a pressurized liquid in the state S.
5 Liitosrakenteen tulee myös siirtää momentti, joka aiheutuu liukurenkaiden 31, 32 liukupintojen liukuessa toisiaan vasten. Tilassa S oleva paine pääsee myös liukurenkaiden taakse, minkä vuoksi lukitus aksiaalisuunnassa N (kuvio 2) täytyy olla riittävän vahva, esim. sellainen 10 kuin edellä on kuvattu.5 The connecting structure must also transfer the torque caused by the sliding surfaces of the sliding rings 31, 32 sliding against each other. The pressure in the state S also reaches behind the slip rings, which is why the locking in the axial direction N (Fig. 2) must be strong enough, e.g. as described above.
Edellä esitettyä suoritusesimerkkiä ei ole mitenkään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Näin ollen on selvää, että keksinnön mukaisen 15 liitosrakenteen tai sen osien ei välttämättä tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on esitetty, vaan muun-laisiakin ratkaisuja voidaan käyttää, jne.The above embodiment is in no way intended to limit the invention, but the invention can be modified completely freely within the scope of the claims. Thus, it is clear that the connecting structure 15 or parts thereof according to the invention do not necessarily have to be exactly as shown in the figures, but other solutions can also be used, etc.
Claims (2)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI881341A FI78973C (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Connection structure for attaching a sliding ring to a mounting part |
| GB8902800A GB2216975B (en) | 1988-03-21 | 1989-02-08 | Joint structure for fastening a slide ring to a mounting post |
| DE3909100A DE3909100A1 (en) | 1988-03-21 | 1989-03-20 | CONNECTING |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI881341A FI78973C (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Connection structure for attaching a sliding ring to a mounting part |
| FI881341 | 1988-03-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI881341A0 FI881341A0 (en) | 1988-03-21 |
| FI78973B FI78973B (en) | 1989-06-30 |
| FI78973C true FI78973C (en) | 1989-10-10 |
Family
ID=8526122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI881341A FI78973C (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Connection structure for attaching a sliding ring to a mounting part |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3909100A1 (en) |
| FI (1) | FI78973C (en) |
| GB (1) | GB2216975B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4032803A1 (en) * | 1990-10-16 | 1992-04-30 | D O R N E Y Technologie Gmbh | Molded part made of a metalic and a ceramic body |
| FR2722843B1 (en) * | 1994-07-19 | 1996-10-11 | Jeumont Ind | SEALING DEVICE FOR PRIMARY PUMP |
| DE19846153C1 (en) * | 1998-10-07 | 2000-04-20 | Freudenberg Carl Fa | Mechanical seal |
| DE19914929C2 (en) * | 1999-04-01 | 2001-07-19 | Freudenberg Carl Fa | Mechanical seal |
| DE19914930A1 (en) * | 1999-04-01 | 2000-10-19 | Freudenberg Carl Fa | Mechanical seal |
| DE102017204004A1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | Ksb Aktiengesellschaft | SEAL |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2122041A5 (en) * | 1971-01-15 | 1972-08-25 | Meca Ind Int | |
| GB8412875D0 (en) * | 1984-05-19 | 1984-06-27 | Flexibox Ltd | Mechanical seals |
-
1988
- 1988-03-21 FI FI881341A patent/FI78973C/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-08 GB GB8902800A patent/GB2216975B/en not_active Expired
- 1989-03-20 DE DE3909100A patent/DE3909100A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI78973B (en) | 1989-06-30 |
| FI881341A0 (en) | 1988-03-21 |
| GB8902800D0 (en) | 1989-03-30 |
| GB2216975A (en) | 1989-10-18 |
| DE3909100A1 (en) | 1989-10-05 |
| GB2216975B (en) | 1991-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4054306A (en) | Tube and cylindrical surface sealing apparatus | |
| US20060244256A1 (en) | Resin pipe joint unit | |
| US3679237A (en) | Coupling for joining glass pipe sections and the like | |
| US5037141A (en) | Pipe jointing or closing device | |
| US3848905A (en) | High pressure fitting | |
| FI78973C (en) | Connection structure for attaching a sliding ring to a mounting part | |
| DK163739B (en) | Pipe fitting | |
| US4773275A (en) | Seal for ceramic flow tube | |
| US4036513A (en) | Pipe fitting | |
| US4269436A (en) | Pre-insulated pipe system | |
| US4119334A (en) | Spinwelded plastic pipe coupling joint | |
| FI74121C (en) | Mechanical seals | |
| US3082022A (en) | Coupling for plastic pipe having segmented interlocked clamping rings | |
| FI71396B (en) | GLIDRINGSTAETNING | |
| RU2085801C1 (en) | Pipe sleeve | |
| WO1997005419A1 (en) | Expansion unit for piping adjustment | |
| EP0243549B1 (en) | Leak sealing | |
| EP1314917A2 (en) | Seal ring and seal structure at flange joint used for composite tanks and pipes | |
| KR102035976B1 (en) | Pipe fitting having anti-loosening structure | |
| KR101854531B1 (en) | Apparatus for branching | |
| US3243207A (en) | Plastic fluid tight sealing device | |
| US5402831A (en) | Restraint coupling assembly for double containment pipe system | |
| US3630550A (en) | Pipe coupling | |
| US3239250A (en) | Coupling for hollow structures | |
| JPS62283289A (en) | Electric insulating joint for metallic pipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: OY SAFEMATIC LTD |