FI78638B - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AVLASTNING AV TRAE I EN BARKNINGSTRUMME OCH FOER MATNING TILL EN FLISHUGG. - Google Patents

Description

1 786381 78638

Menetelmä ja laitteisto puun purkamiseksi kuorimarummusta sekä syöttämiseksi hakkuun Tämä keksintö koskee menetelmää puun purkamiseksi kuorimarummusta ja syöttämiseksi hakkuun sekä puuvirran säätämi-5 seksi automaattiohjauksella. Keksintö koskee myös laitteistoa puiden purkamiseksi kuorimarummulta ja syöttämiseksi hakkuun, joka laitteisto käsittää syöttökuljettimen, joka on varustettu välineillä kuljettimen tietyssä kohdassa olevan puumäärän mittaamiseksi, jolloin laitteistossa on välineet 10 syöttökuljettimen nopeuden säätämiseksi sekä välineet kuori-marummun ulostuloaukon käännettävän säätöportin kulma-asennon muuttamiseksi.The present invention relates to a method for unloading and feeding wood from a bark drum and for adjusting the wood flow by automatic control. The invention also relates to an apparatus for unloading and feeding trees from a bark drum, the apparatus comprising a feed conveyor provided with means for measuring the amount of wood at a particular location on the conveyor, the means having means 10 for adjusting the speed of the feed conveyor and means for

Aikoinaan kuorittiin ja haketettiin massatehtaan puu pienissä rinnakkaisissa kuorimarummuissa ja hakuissa, jotka lu-15 kuisine yhdyskuljettimineen muodostivat laajan ja häiriöalt-tiin prosessiverkoston.In the past, the pulp mill wood was debarked and chipped in small parallel bark drums and retrievers, which with their lu-15 interconnectors formed an extensive and interference-prone process network.

Nyt verkoston korvaa prosessilinja, jossa erikoiskuljet-timet yhdistävät toisiinsa suuren kuorimarummun ja hakun. Tällaiseen suoraviivaiseen ja toimintavarmaan linjaan ja sen 20 puuvirtaan voidaan jo soveltaa samaa automaatiota kuin muuhunkin tehtaaseen. Linjan kapasiteetti rajoittuu kumminkin 300 - 350 km3 puuta tunnissa, mikä eräissä vireillä olevissa yksilinjäisissä laitoksissa on jo osoittautunut liian pieneksi.Now the network is being replaced by a process line where special conveyors connect a large debarking drum and retrieval. Such a straightforward and reliable line and its 20 wood streams can already be subject to the same automation as any other mill. The capacity of the line is each limited to 300-350 km3 of wood per hour, which has already proved to be too small in some pending single-line plants.

25 Kuorinnan osalta voidaan kapasiteettia lisätä rumpua suu rentamalla, aina siihen asti kunnes puun pirstoilu rummussa käy kohtuuttomaksi. Hakkuakin voidaan suurentaa, mutta samalla kasvavat hakun terävälys, vastaterän päällä haketetta-van puuvirran korkeus sekä puun suuntavapaus hakun kidassa 30 - kaikki hakkeen laatua heikentäviä tekijöitä. Lisäksi suu renisi hakun käyttö mahtavaan 2000 - 2500 kW:iin ja terä-huolto hankaloituisi.25 In the case of debarking, the capacity can be increased by renting the drum, until the fragmentation of the wood in the drum becomes unreasonable. The felling can also be increased, but at the same time the sharpness of the felling, the height of the wood flow on the counterblade and the freedom of direction of the wood in the felling jaw 30 increase all the factors that degrade the quality of the felling. In addition, the use of the search would be increased to a whopping 2000 - 2500 kW and blade maintenance would be more difficult.

Mutta on olemassa toinenkin tie haketuskapasiteetin lisäämiseksi - automaatio.But there is another way to increase chipping capacity - automation.

35 Nykyinen hakkuun syötettävä epätasainen ja katkonainen puuvirta ei vastaa puoltakaan hakun nimellisestä tasaisen syötön kapasiteetista. Tämän puuvirran tasaamisessa piileekin haketuksen vielä käyttämätön reservi.35 The current uneven and intermittent flow of wood fed into the felling does not correspond to half of the nominal even feeding capacity of the felling. In order to balance this flow of wood, there is an unused reserve for chipping.

Tämän keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista 2 78638 se, että toisaalta mitataan syöttökuljettimen tietyssä kohdassa oleva puumäärä ja sen perusteella säädetään syöttökuljettimen nopeutta, ja 5 toisaalta syöttökuljettimen nopeuden perusteella sääde tään kuorimarummun ulostuloaukon käännettävän säätöportin kulma-asentoa.The method according to the present invention is characterized in that, on the one hand, the amount of wood at a certain point of the feed conveyor is measured and the feed conveyor speed is adjusted, and on the other hand,

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että laitteistossa on välineet syöttökuljettimen nopeuden-10 säätövälineiden ohjaamiseksi automaattisesti syöttökuljettimen tietyssä kohdassa olevan puumäärän mittaustuloksen perusteella, sekä välineet kuorimarummun säätöportin kääntövä-lineiden ohjaamiseksi automaattisesti syöttökuljettimen nopeuden perusteella.The apparatus according to the invention is characterized in that the apparatus has means for automatically controlling the feed conveyor speed-10 control means based on the measurement result of the amount of wood at a certain point of the feed conveyor, and means for automatically controlling the bark drum control port pivot means based on the feed conveyor speed.

15 Puuvirran tasaaminen kuorimarummun ja hakun välisellä kuljetinlinjalla onnistuu vain automaation avulla. Sekin edellyttää puulle nykyistä tasaisempaa ulostuloa rummusta. Tätä ulostuloa voidaan tasata sopivalla rummun pyörintäno-peudella ja säätöportin muodolla. Mitä lyhyempää puu on, si-20 tä paremmin tasaus onnistuu.15 Balancing the wood flow on the conveyor line between the debarking drum and the retrieval is only possible with automation. This also requires a smoother exit of the wood from the drum. This output can be balanced by a suitable drum speed and the shape of the control port. The shorter the tree, the better the leveling is successful.

Rummuissa esiintyy usein puupatjan keinuntaa. Tämä johtuu rummun alhaisesta pyörintänopeudesta. Hitaissa rummuissa puupatja tukeutuu lepokitkallaan rummun sisäpintaan, nousee sen mukana korkealle ylös ja kaatuu sieltä sitten hyökyaal-25 lon tavoin alas rummun pohjalle - uuteen nousuun. Seurauksena on puun jaksottainen ulossyöksy rummusta ja sitä vastaava katkonaisuus puuvirrassa.Drumming often occurs in the drums. This is due to the low rotation speed of the drum. In slow drums, the wooden mattress rests with its resting friction on the inner surface of the drum, rises high with it and then falls from there, like a jerk-25 lon, down to the bottom of the drum - a new rise. The result is a periodic ejection of the wood from the drum and a corresponding discontinuity in the wood stream.

Nopeuttamalla rumpua vaihtuu osa kyseisestä lepokitkasta liikekitkaksi. Puupatjan keinunta lakkaa ja muuttuu jatku-30 vaksi vyöryntäliikkeeksi. Puun ulostulo rummusta tasaantuu. Tämä rajanopeus - vastaten ristikkäiskuorinnassa rummun ke-hänopeutta 1,8 - 2,1 m/sekunnissa, puun pituudesta, nostoko-lista ja kitkaoloista riippuen - lienee samalla kokonaisuutta ajatellen rummun edullisin nopeus. Nopeuttamalla rumpua ' 35 tästä edelleen, kasvaa sen kuorintateho aluksi lievästi pu doten sitten puiden alkaessa heittelehtiä ja puupatjan harveta rummussa. Samalla lisääntyvät puun pirstoilu ja rummun rasitukset.By accelerating the drum, part of that rest friction changes into motion friction. The swing of the wooden mattress stops and turns into a continuous avalanche movement. The wood output from the drum leveles off. This limit speed - corresponding to the circumferential speed of the drum in cross-peeling of 1.8 to 2.1 m / s, depending on the length of the wood, the lifting list and the friction conditions - is probably the most advantageous speed of the drum. By accelerating the drum '35 further from this, its peeling power initially increases slightly, then the trees begin to throw leaves and the wood mattress sparse in the drum. At the same time, wood fragmentation and drum stresses increase.

Nykyiset vaaka- ja pystyliikkeiset tasoportit aiheuttavat 3 78638 puun suomumaista latoutumista portin sisäpintaa vasten. Riippuen suomuuntumisen suunnasta, auraa vaakaportin kynnys tai pystyportin yläreuna rummusta ulospyrkivän puulatoutuman usein kokonaisuudessaan takaisin rumpuun tai sieltä ulos.The current horizontal and vertical planar gates cause a scaly stacking of 3,78638 trees against the inner surface of the gate. Depending on the direction of bog transformation, plow the horizontal gate threshold or the top edge of the vertical gate from the drum, often the entire wooden conveyor protruding out of the drum or out of the drum.

5 Tämä lisää omalta osaltaan puuvirran epätasaisuutta.5 This in turn increases the unevenness of the wood flow.

Korvaamalla tasoportti kauhamaisella portilla, vältetään puun latoutuminen ja auraantuminen. Puu purkautuu rummusta kauhan laidan yli pudoten, mikä antaa aurausta tasaisemman puuvirran. Lisäksi portin kauhamaisuus vähentää portista 10 puiden välityksellä rumpuun kohdistuvia aksiaalivoimia. Tällaista kauhamaista porttia on selostettu esim. FI-patentti-hakemuksesssa 84 2118.Replacing the level gate with a bucket-like gate avoids wood stacking and plowing. The wood discharges from the drum, falling over the edge of the bucket, giving the plow a more even flow of wood. In addition, the bucketing of the gate reduces the axial forces on the drum from the gate 10 through the trees. Such a bucket-like gate is described, for example, in FI patent application 84 2118.

Rummun nopeudella ja portin muodolla aloitettua puuvirran tasaamista jatketaan rummun ja hakun välisen kuljetinlinjän 15 nopeuden sekä portin asennon automaattiohjauksella.The balancing of the wood flow started at the speed of the drum and the shape of the gate is continued by automatic control of the speed of the conveyor line 15 between the drum and the search and the position of the gate.

Keksinnön mukaisella puuvirran tasaamisella aikaansaadulla haketuslisällä voidaan nostaa uuden puunkäsittelylaitok-sen kapasiteettia noin 30 %:lla runsaaseen 400 km3 puuta tunnissa. Vastaava lisäys suurentamalla hakun kapasiteettia 20 30 %:lla olisi huomattavan kallista tai jopa käytännössä mahdotonta. Vaihtoehtoisesti haketuslisä antaa mahdollisuuden kustannussäästöihin osaston työvuoroja vähentämällä tai hakkeen laadun parantamiseen, pienjakeen suhteen, hakkua 10 - 20 % hidastamalla. Tasattu, täyteliäs puuvirta parantaa 25 myös hakkeen laatua ohjatessaan puut sidosotteellaan vakaasti hakkuun.With the chipping additive obtained by balancing the wood flow according to the invention, the capacity of the new wood processing plant can be increased by about 30% to more than 400 km3 of wood per hour. A similar increase by increasing the search capacity by 20-30% would be considerably expensive or even practically impossible. Alternatively, the chipping surcharge allows for cost savings by reducing the number of shifts in the department or improving the quality of the chips, in terms of small fraction, by slowing down the felling by 10-20%. A balanced, full-bodied stream of wood also improves the quality of the chips as it guides the trees firmly to the felling with its binding.

Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seu-raavassa viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää kaa-viollisesti keksinnön mukaista laitteistoa sekä graafisesti 30 kuljettimen puuvirran osapituuksien poikkipintaa ja tilavuutta sekä kuljettimen linjanopeutta.The invention and its details will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, which schematically shows the apparatus according to the invention and graphically the cross-sectional area and volume of the wood stream partial lengths and the conveyor line speed.

Piirustuksessa on viitenumerolla 1 merkitty kuorimarum-mulle tulevaa syöttökuljetinta. Kuorimarumpu 2 on varustettu kauhamaisella säätöportilla 3 ja kannatettu pyörillä 4. Rum-35 mun säätöportin ulompi kärki on kannatettu vierintälaakerilla 5. Säätöportin kärjestä ulkonee kärkiakseli 6, johon on kiinnitetty kiinteästi kääntövarsi 7. Kääntövarsi on käännettävissä sen toiseen päähän kiinnitetyn hydraulikoneiston 8 avulla. Kärkiakseliin on yhdistetty takometri 9.In the drawing, reference numeral 1 denotes the feed conveyor coming to the shell drum. The peeling drum 2 is provided with a bucket-like adjusting port 3 and supported by wheels 4. The outer tip of the Rum-35 control port is supported by a rolling bearing 5. A tip shaft 6 protrudes from the tip of the adjusting port to which a pivot arm 7 is fixed. A tachometer 9 is connected to the tip shaft.

t 78638 Säätöportin alapuolelta johtaa vastaanottokuljetin 10 erotusrullastolle 11, josta hakun syöttökuljetin 12 johtaa hakun syöttösuppiloon 13. Syöttölinja on varustettu käyttölaitteella 14 ja linjan nopeutta mittaavalla takometrillä 15.t 78638 Below the control port, the receiving conveyor 10 leads to the separation roller 11, from where the fetch feed conveyor 12 leads to the fetch feed hopper 13. The feed line is equipped with a drive device 14 and a tachometer 15 measuring the line speed.

5 Syöttökuljettimen 12 kohdassa x-x on kuljettimen alapuo lella säteilylähde ja kuljettimen yläpuolella puuvirran läpi kulkenutta säteilyä mittaava detektori 16.5 At position x-x of the feed conveyor there is a radiation source below the conveyor and a detector 16 measuring the radiation passing through the wood stream above the conveyor.

Mikroprosessori 17 on yhdistetty ohjaamoon 18 sekä hyd-raulikoneiston 8 ohjaukseen, säätöportin takometriin 9, 10 syöttölinjan takometriin 15 ja detektoriin 16.The microprocessor 17 is connected to the cab 18 as well as to the control of the hydraulic mechanism 8, to the control port tachometer 9, 10 to the supply line tachometer 15 and to the detector 16.

Piirustuksessa on esitetty myös kuljettimen osapituuksien L poikkipintaa A, tilavuutta V ja linjanopeutta v^.f kuvaavat käyrät.The drawing also shows the curves describing the cross section A, the volume V and the line speed v ^ .f of the conveyor partial lengths L.

Yhtenäisillä viivoilla on piirustuksessa esitetty eri 15 kohtien välillä automaattisesti vaikuttavat ohjaukset ja niiden vaikutussuunnat. Katkoviivoilla on esitetty vastaavasti manuaalisesti suoritettavat ohjaukset.The solid lines and their directions of action between the 15 different points are shown in the drawing by solid lines. The dashed lines show the manual controls, respectively.

Kuljetinlinjän muodostavat siis rummun vastaanottokuljetin 10, erotusrullasto 11 ja hakun syöttökuljetin 12. Kul-20 jettimilla on keskenään sama nopeus sekä yhteinen takometrillä 15 varustettu käyttö 14 portaallisine nopeuksineen vfc,_f. Linjalle valittu keskinopeus var ja puuvirran keskimääräinen poikkipinta Aar vastaavat haketuksen ja koko linjan mitoituskapasiteettia Qar.The conveyor line thus consists of a drum receiving conveyor 10, a separation roller 11 and a retrieval feed conveyor 12. The conveyors 20 have the same speed and a common drive 14 with a tachometer 15 with portal speeds vfc, _f. The average speed var selected for the line and the average cross-sectional area Aar of the wood flow correspond to the design capacity Qar of the chipping and the whole line.

25 Rummun 2 kauhamainen säätöportti 3 kääntyy tasapainotet tuna akselinsa c-c suhteen kärkiakselinsa 6 vierintälaakerin 5 ja tyvirenkaansa pyörien 4 varassa. Hydraulikoneisto 8 kääntää porttia kärkiakselin välityksellä portaittain. Kärkiak-selilla oleva takometri 9 ilmoittaa portin kulma-asennon 30 «b-f· Ohjaamosta 18 asetettavalla portin perusasennolla aar määrätään kuorinnan kannalta rummulle edullisin puun täyttö-aste, jota seurataan rummun punnitusarvolla G. Portin nopeilla, perustasentonsa kahta puolta tapahtuvilla kääntö-liikkeillä, lisätään tai vähennetään hetkellisesti puun 35 ulostuloa rummusta tai katkaistaan se kokonaan. Ohjaustapa edellyttää portilta pientä kitka- ja hitausvastusta.The bucket-like adjusting port 3 of the drum 2 pivots, balanced with respect to its axis c-c, on the rolling bearing 5 of its tip shaft 6 and the wheels 4 of its base ring. The hydraulic mechanism 8 turns the gate stepwise via the tip shaft. The tachometer 9 on the tip axis indicates the angular position of the gate 30 «bf · The basic gate position aar set from the cab 18 determines the most favorable degree of wood filling for the drum, which is monitored by the drum's weighing value G. momentarily subtracting the wood 35 from the drum or cutting it off completely. The control method requires a low friction and inertia resistance at the gate.

Tasattaessa hakkuun syötettävää puuvirtaa, mitataan sy-kettäin sen poikkipintaa A hakun syöttökuljettimen 12 koh- 78638 5 dassa x-x, esimerkiksi gammasäteilyllä. Mittaustuloksista mikroprosessori 17 laskee puuvirran tasajaettujen osapituuk-sien L tilavuuksia V sekä niiden ja linjan takometriviestien perusteella lisää tai vähentää aikaviivein t^ perättäisten 5 osapituuksien syöttönopeutta vj,_f hakkuun - tavoitteena tasainen haketuskapasiteettia Qar vastaava syöttö. Tasaamisen yhteydessä leikkaantuvat myös hakun tukkeutumista vaarantavat Vmax ylittävät puuvirran huiput linjan ylimääräisellä hidastuksella. Kauhan puumäärän vaikutus voidaan tarvittaes-10 sa ottaa huomioon portin ohjauksessa.When equalizing the wood stream to be fed to the felling, its cross-sectional area A is measured in step x-x at the feed feed conveyor 12, for example by gamma radiation. From the measurement results, the microprocessor 17 calculates the volumes V of the equalized sub-lengths L of the wood stream and increases or decreases the feed rate vj, _f of the successive sub-lengths 5 to the felling with time delays t ^ - with the aim of a uniform feed corresponding to the chipping capacity Qar. In connection with leveling, the peaks of the wood flow exceeding Vmax, which endanger the search blockage, are also cut with an additional deceleration of the line. The effect of the amount of wood in the bucket can be taken into account in the control of the gate, if necessary.

Edellisen ohjauksen kuljetinlinjalle aiheuttama jaksottainen nopeusaaltoilu heijastuisi kääntäen rummun vastaanot-tokuljettimelle 10 muodostuvan puuvirran poikkipintaan. Tämän estämiseksi on rummusta 2 purkautuvan puumäärän oltava 15 jatkuvasti verrannollinen linjan muuttuviin porrasnopeuk-siin. Tätä silmälläpitäen mikroprosessori 17 ohjaa linjan nopeusmuutosten ja takometriviestien perusteella portin 3 kääntöliikkeitä sopivin aikaviivein t2 - tavoitteena tasainen poikkipinnaltaan Aar:a vastaava puuvirta. Täten portin 20 kääntöliikkeen käyrä afc>-£ seuraa linjan nopeuskäyrää vj>_f.The periodic velocity ripple caused by the previous control on the conveyor line would be reflected by inverting the cross-section of the wood stream generated on the drum receiving conveyor 10. To prevent this, the amount of wood discharged from the drum 2 must be continuously proportional to the varying step speeds of the line. With this in mind, the microprocessor 17 controls the turning movements of the gate 3 with suitable time delays t2 on the basis of line speed changes and tachometer messages - with the aim of a uniform wood flow with a cross-sectional area corresponding to Aar. Thus, the inversion motion curve afc> - £ of the gate 20 follows the line velocity curve vj> _f.

Erillisenä edellisistä, ohjataan prosessilinjän kapasiteettia rummun syöttökuljettimen 1 sovitulla panostuksella - esimerkiksi tasaisella nippujonolla - sekä ohjaamosta 18 säädettävällä syöttökuljettimen nopeudella v^. Kapasiteettia 25 seurataan puuvirran poikkipintamittauksen A ja linjanopeuden Vb_f antaman kapasiteettinäytön Q perusteella, jolla voidaan myös ohjata syöttökuljettimen nopeutta puoliautomaattisesti.Separate from the above, the capacity of the process line is controlled by the agreed feed of the drum feed conveyor 1 - for example by a flat bundle of bundles - and by an adjustable feed conveyor speed v ^ from the cab 18. The capacity 25 is monitored on the basis of the cross-sectional measurement A of the wood flow and the Capacity display Q given by the line speed Vb_f, with which the speed of the feed conveyor can also be controlled semi-automatically.

Keksintö ei rajoitu vain edellä esitettyyn sovellutukseen, vaan se voi vaihdella eri tavoin patenttivaatimusten 30 puitteissa.The invention is not limited to the above application, but may vary in various ways within the scope of claims 30.

Kuljetinlinja voi olla yhtenäinenkin kahden erillisen kuljettimen 10 ja 12 asemesta.The conveyor line can be uniform instead of two separate conveyors 10 and 12.

Puumäärää voidaan mitata mittaamalla puuvirtauksen poikkipintaa A myös jollain muulla säteilyllä. Voidaan käyttää 35 myös esim. kaikuluotainta. Tilavuuden mittauksen asemesta voidaan mitata myös painoa.The amount of wood can also be measured by measuring the cross-sectional area A of the wood flow with some other radiation. It is also possible to use 35, for example, a sonar. Instead of measuring volume, weight can also be measured.

Claims (6)

1. Ett förfarande för avlastning av trä frän en 10 barkningstrumma (2) och för matning av detta tili en flishugg samt för regiering av träflödet medelst automatstyrning, kännetecknat av att ä ena sidan trämängden (V) mäts pä en viss punkt (x-x) av en matningstransportör (10, 12), och matningstransportörens 15 (10, 12) hastighet (v) regleras pä basen av detta, och ä andra sidan vinkelpositionen ( a) av en svängbar regleringsport (3) i barkningstrummans (2) utloppsöppning regleras pä basen av matningstransportörens (10, 12) hastighet (v).A method for relieving wood from a barking drum (2) and for feeding it to a wood chipper and for controlling the wood flow by means of automatic control, characterized in that one side of the quantity of wood (V) is measured at a certain point (xx) by a feed conveyor (10, 12), and the speed (v) of the feed conveyor 15 (10, 12) is controlled on the base thereof, and on the other hand the angular position (a) of a pivotal control port (3) in the outlet opening of the barking drum (2) is controlled on the base. of the speed (v) of the feed conveyor (10, 12). 2. Ett förfarande enligt patentkrav 1, känne tecknat av att trämängdens volym (V) mäts pä en viss dellängd (L) av matningstransportören (10, 12) genom att mätä träflödets tväryta (A) pä denna dellängd, och pä basen av denna volym (V) regleras matningstransportörens (10, 12) 25 hastighet (v) stegvis.2. A method according to claim 1, characterized in that the volume (V) of the wood quantity is measured on a certain part length (L) of the feed conveyor (10, 12) by measuring the cross-section (A) of the wood flow at this sub-length, and on the basis of this volume. (V), the speed (v) of the feed conveyor (10, 12) is controlled stepwise. 3. Ett förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att matningstransportörens (10, 12) hastighet (v) regleras pä basen av den mätta trämängden (V) med en viss tidsfördröjning (ti).A method according to claim 1 or 2, characterized in that the speed (v) of the feed conveyor (10, 12) is controlled on the basis of the measured amount of wood (V) with a certain time delay (ti). 4. Ett förfarande enligt patentkrav 2, känne tecknat av att positionen ( a) av barkningstrummans regleringsport (3) regleras stegvis (b-f).A method according to claim 2, characterized in that the position (a) of the barking drum's control port (3) is controlled stepwise (b-f). 5. Ett förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat av att vinkelpositionen ( a) av 35 barkningstrummans regleringsport (3) regleras pä basen av matningstransportörens (10, 12) hastighet (v) med en viss tidsfördröjning (t2) för momentan ändring av det frän trumman utkommande träflödet.A method according to any one of claims 1-4, characterized in that the angular position (a) of the barking drum's control port (3) is controlled on the basis of the speed (v) of the feed conveyor (10, 12) with a certain time delay (t2) for instantaneous change. of the drum flow coming from the drum.