FI77535B - Foerfarande foer maetning av massakomponenternas relativa maengder i pappermassa. - Google Patents
Foerfarande foer maetning av massakomponenternas relativa maengder i pappermassa. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77535B FI77535B FI871011A FI871011A FI77535B FI 77535 B FI77535 B FI 77535B FI 871011 A FI871011 A FI 871011A FI 871011 A FI871011 A FI 871011A FI 77535 B FI77535 B FI 77535B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mass
- components
- function
- pulp
- measured
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 238000005315 distribution function Methods 0.000 claims description 12
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 238000005314 correlation function Methods 0.000 claims description 3
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 6
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
- G01N33/343—Paper pulp
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Paper (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
7 7 5 3 5 MENETELMÄ PUU- TAI PAPERIMASSAN MASSAKOMPONENTTIEN SUHTEELLISTEN MÄÄRIEN ΜΙΊΤΑΑΜΙSEKSI - FÖRFARANDE FÖR MÄTNING AV MASSAKOMPONENTERNAS RELATIVA MÄNGDER I PAP-PERMASSA 5
Keksinnön kohteena on menetelmä puu- tai paperimassan eri komponenttien (esim. havupuu/lehtipuu, sellu/hioke) suhteellisten määrien mittaamiseksi.
Puu- tai paperimassa koostuu useammasta massa-10 komponentista riippuen lopputuotteelle asetetuista laatuvaatimuksista. Eri komponenttien ominaisuuserot aiheutuvat paitsi raaka-aine-eroista (esim. lehtipuu/ha-vupuu) myös kuidutusmenet.elmästä. Kemiallisessa kuidu-tuksessa (keitto) kuidut irtoavat toisistaan vahingoit-15 tumattomina ja kuidun mukautumiskyky lisääntyy. Sensi jaan mekaanisessa kuidutuksessa (hionta, kuumahierto) kuidut katkeilevat ja samalla muodostuu hienoainetta.
Lopputuotteen ominaisuuksien optimoimiseksi on tärkeää tietää eri komponenttien suhteelliset osuudet 20 seoksessa. Tähän liittyy myös jokaisen yksittäisen massakomponentin kuitusuhteiden selvittäminen, esim. kuinka paljon pitkäkuituinen havupuusellu sisältää lyhyttä lujuusominaisuuksiltaan heikompaa lehtipuusel-lua. Lisäksi selluntekijät kontrolloivat lajinvaihtoa 25 (mänty -> koivu) määrittämällä lehtipuuprosentin. Jos havu/lehtipuu -kuitusuhde pystytään määrittämään tarkasti ja nopeasti, saavutetaan huomattavat säästöt, koska seosmassan osuus pienenee ja lehtipuumassan joukossa olevan havupuukuidun määrä voidaan minimoida.
30 Perinteinen menetelmä massakomponenttien osuuk sien määrittämiseksi on laskea värjätystä kuitupreparaa-tista eri kuidut mikroskoopin avulla. Menetelmä on kuitenkin hankala, aikaavievä ja vaatii menetelmään perehtyneen henkilön.
35 Esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä perustuu puumassasta kuitukohtaisesti mitattavan ominaisuuden ja mittauksista muodostettujen tiheysfunktioiden 2 77535 käyttöön raassakomponentteja määritettäessä. Massasta mitattava suure on edullisimmin kuitupituus, mutta se voi olla myös kuitukohtaisesti mitattu kuidun paksuus, seinämän paksuus, vaaleus, ligniinipitoisuus yms. riit-5 tavalla tarkkuudella eri massoista mitattavissa oleva kullekin massalle tyypillinen ominaisuus. Komponenttien suhteelliset määrät lasketaan käyttäen korrelaatiotek-niikaa.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä mitataan 10 niiden massakomponenttien, joiden suhde halutaan määrittää tietyssä seoksessa, halutun ominaisuuden jakaumat eli todennäköisyystiheysfunktiot vastaavista puhtaista näytteistä ja näistä funktiosta muodostetaan laskennallisesti massaseosta vastaavat jakaumafunktiot. Lisäksi 15 mitataan tutkittavan massan vastaavan ominaisuuden jakaumafunkto ja tämän jälkeen tutkittavan massan, joka sisältää mainittuja massakomponetteja, eri massalajien suhteet määritetään laskemalla tutkittavan massan jakau-mafunktion korrelaatiot laskennallisesti muodostettuihin 20 jakaumafunktioihin.
Korrelaatioiden laskennassa voidaan käyttää Rank'n korrelaatiokaavaa 25 r™* =1-6-¾ Dj_2/N(N2 - 1), (1) jossa r*.»,** = Rankin korrelaatiokerroin (<1) 30 Dj. = jakaumakäyrien ero pituusluokassa (N±( i=l. . .N) N = pituusluokkien kokonaismäärä
Korrelaation maksimi saadaan sillä puhtaiden näytteiden suhteiden arvolla, joka on lähimpänä mitattavaa suhdet-35 ta.
Eräässä keksinnön sovellutuksessa tietyn ominaisuuden jakaumafunktioista muodostetaan erilaisia massaseoksia vastaavat jakaumat halutuilla massasuhteilla esim. 5 % välein (5/95, 10/90, 15/85, ..., 95/5). Tä-40 män jälkeen voidaan tuntemattoman mitattavan näytteen, , 77535 joka sisältää yo. massakomponetteja, eri massalajien suhteet määrittää laskemalla tutkittavan massan jakauma-funktion korrelaatiot edellämainittuihin 5 % välein laskennallisesti muodostettuihin jakaumafunktioihin.
5 Todellisessa tilanteessa ei ym. 5 % resoluutio riitä mittaustarkkuudeksi, vaan tarvitaan n. 1 % tarkkuus. Mittaus voidaan tietysti toteuttaa muodostamalla laskennalliset Pe/to-funktiot 1 % välein ja suorittamalla korrelaation laskenta kaikkien 100 funktion kanssa. Tämä 10 on kuitenkin hidasta johtuen laskettavien korrelaatioiden suuresta määrästä (100). Laskentaa voidaan huomattavasti nopeuttaa, kun tiedetään, että laskettu korrelaatiofunktio r(px/y) on paraabelin muotoinen. Tällöin voidaan korrelaatio laskea vain kolmella a/b:n arvolla 15 esim. 10/90, 50/50, 90/10 ja muodostaa näiden pisteiden r(p*i/yi), r(pX2/y2) ja r(px3/y3) kautta kulkevan paraabelin yhtälö.
r(px./y) = k-x2 + m, (2) 20 jossa k, 1, m ovat paraabelin kertoimia.
Kertoimet saadaan ratkaistuksi yhtälöryhmästä 25 r(pxl/yl) = k(xl)2 + 1·xl + m (3) r(px2/y2) = k(x2)2 + 1·χ2 + m (4) r (p_>t3/y3) = k(x3 ) 2 + 1 -x3 + m (5)
Korrelaatiofunktion maksimikohta saadaan nyt helposti 30 ja nopeasti paraabelin 1. derivaatan nollakohdasta, eli r'(p«:/y) = 2kx +1 = 0 (6) Täten x = -l/2k = -£·(1/k). (7) 35 1 ja k saadaan ratkaistua yhtälöryhmästä (3) ... (5). y voidaan ratkaista samalla tavoin, tai kun tiedetään.
4 77535 että komponenttien summa muodostaa koko massan, saadaan y(%) = 100 - x(%).
Keksinnön mukainen menetelmä on laajennettavissa myös useamman komponentin mittaukseen. Laskenta 5 suoritetaan tällöin siten, että suoritetaan kahden komponentin suhteen laskeminen yo. menetelmällä vertaamalla tuntematonta näytettä laskennalliseen kahden puhtaan näytteen seokseen ja saadaan näin ollen näiden kahden tuntemattoman suhde. Vaihtamalla näitä tutkit- 10 tavia puhtaita massoja laskennassa, saadaan riittävä määrä kahdenkeskisiä suhteita, joista kokonaissuhteet voidaan johtaa.
Esim. kolmen massakomponentin suhde x/y/z 15 Mitataan x/y = A/B
ja y/z = C/D
=> x/y/z = A/B/(B-D/C)
Mittaaminen voidaan suorittaa myös siten, että 20 esim. kolmen komponentin tapauksessa verrataan tuntematonta, mitattavaa näytettä laskennallisesti kolmesta puhtaasta näytteestä muodostettuun jakaumajoukkoon, jossa yksi näytteistä on parametrinä ja kahta muutetaan. Parametriä kolme kertaa muuttamalla saadaan kul-25 lakin parametrillä muodostetuksi korrelaatiokäyrät, joiden leikkauspiste ilmaisee nyt massalajien määrien suhteet.
Edellä keksintöä on selostettu viittaamalla eräisiin sen sovellutuksiin. Keksinnön mukainen menetel-30 mä ei kuitenkaan rajoitu yksinomaan näihin sovellutuksiin, vaan se voi vaihdella seuraavien patenttivaatimusten rajoittaman keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
35
Claims (4)
1. Förfarande för mätning av relativa mängder 10 av massa komponenter i trä- eller pappersmassa, vid vilket förfarande man pä de i massan, som mäts, ingäende massakomponenterna (a, b), pä varje skilt för sig, mäter en fördelnings- eller sannolikhetstäthetsfunktion (be, bto) av en bestämd, till deras fiber sig hänförande 15 egenskap, kännetecknat därav, att de er- hällna fördelningsfunktionerna genom beräkning bildas fördelningsfunktionerna (bÄ/to), som motsvarar massa-blandningen, f ördelningsfunktionen (b,c/y) av motsvarande egenskap hos massan, som undersöks, mäts pä i och för 20 sig känt sätt, och korrelationerna av fördelnings funktionen (bx/y) för massan, som undersöks, tili de genom geräkning bildade fördelningsfunktionerna (ba</to) bestäms genom beräkning för bestämning av förhällandena mellan de olika massakomponenterna. 25
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännet ecknat därav, att fördelningsfunktionerna (ba/i>), som motsvarar massablandningen, bildas med bestämda, exempelvis 5 % mellanrum (5/95, 10/90, ..., 95/5). 30
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att korrelationerna beräknas med tre a/b - värden, av vilka bildas en kor-relationsfunktion (parabel), av vars maximipunkt för-hällandet mellan massakomponenterna erhälls. 35
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1- 3, kännetecknat därav, att vid mätning av flera än tvä komponenter utförs beräkningen först med
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI871011A FI77535C (fi) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Foerfarande foer maetning av massakomponenternas relativa maengder i pappermassa. |
CA000565391A CA1326550C (en) | 1987-03-09 | 1988-04-28 | Procedure for measuring the relative quantities of pulp components in wood or paper pulp |
SE8801625A SE468333B (sv) | 1987-03-09 | 1988-04-29 | Foerfarande foer bestaemning av halten av olika komponenter i pappersmassa |
US07/189,430 US4895019A (en) | 1987-03-09 | 1988-05-02 | Procedure for measuring the relative quantities of pulp components in wood or paper pulp |
DE3816959A DE3816959A1 (de) | 1987-03-09 | 1988-05-18 | Verfahren zum messen der relativen menge von faserbrei-komponenten in holz- oder papierbrei |
JP63123716A JPH01314963A (ja) | 1987-03-09 | 1988-05-20 | パルプ成分混合比率測定方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI871011A FI77535C (fi) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Foerfarande foer maetning av massakomponenternas relativa maengder i pappermassa. |
FI871011 | 1987-03-09 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI871011A0 FI871011A0 (fi) | 1987-03-09 |
FI871011A FI871011A (fi) | 1988-09-10 |
FI77535B true FI77535B (fi) | 1988-11-30 |
FI77535C FI77535C (fi) | 1989-03-10 |
Family
ID=8524093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI871011A FI77535C (fi) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Foerfarande foer maetning av massakomponenternas relativa maengder i pappermassa. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4895019A (fi) |
JP (1) | JPH01314963A (fi) |
CA (1) | CA1326550C (fi) |
DE (1) | DE3816959A1 (fi) |
FI (1) | FI77535C (fi) |
SE (1) | SE468333B (fi) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0774803B2 (ja) * | 1989-06-01 | 1995-08-09 | 日本製紙株式会社 | 紙料中のグラウンドパルプ含有率測定方法 |
US5293219A (en) * | 1991-12-31 | 1994-03-08 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Fiber length analyzer |
SE503386C2 (sv) * | 1994-09-30 | 1996-06-03 | Skogsind Tekn Foskningsinst | Förfarande vid bestämning av mängden fyllmedel i papper |
FI100729B (fi) | 1995-06-29 | 1998-02-13 | Metsae Serla Oy | Paperinvalmistuksessa käytettävä täyteaine ja menetelmä täyteaineen va lmistamiseksi |
FI104195B (fi) * | 1996-05-03 | 1999-11-30 | Metsae Serla Oy | Menetelmä ensiö- ja uusiokuitua sisältävässä suspensiossa kuidun seinämässä vallitsevan diffuusiokertoimen, uusiokuidun osuuden ja paperinvalmistusominaisuuksien määräämiseksi |
FI106140B (fi) * | 1997-11-21 | 2000-11-30 | Metsae Serla Oyj | Paperinvalmistuksessa käytettävä täyteaine ja menetelmä sen valmistamiseksi |
FI110545B (fi) | 1998-10-28 | 2003-02-14 | Valtion Teknillinen | Puuaineksen mittausmenetelmä ja -järjestely |
US6343501B1 (en) * | 2000-03-08 | 2002-02-05 | Polyvalor S.E.C. | System and method for determining the process viscosity of a fluid in a film metering device |
JP4592874B2 (ja) * | 2000-06-08 | 2010-12-08 | 日本製紙株式会社 | 繊維組成の測定方法 |
US20040168781A1 (en) * | 2002-08-05 | 2004-09-02 | Petri Silenius | Noil for use in paper manufacture, method for its production, and paper pulp and paper containing such noil |
US7140239B2 (en) * | 2003-03-18 | 2006-11-28 | Battelle Memorial Institute | System and technique for ultrasonic characterization of settling suspensions |
US9879361B2 (en) | 2012-08-24 | 2018-01-30 | Domtar Paper Company, Llc | Surface enhanced pulp fibers, methods of making surface enhanced pulp fibers, products incorporating surface enhanced pulp fibers, and methods of making products incorporating surface enhanced pulp fibers |
US11499269B2 (en) | 2016-10-18 | 2022-11-15 | Domtar Paper Company Llc | Method for production of filler loaded surface enhanced pulp fibers |
JP7062887B2 (ja) * | 2017-06-08 | 2022-05-09 | 王子ホールディングス株式会社 | 紙製品またはパルプの繊維組成試験方法 |
WO2019152969A1 (en) | 2018-02-05 | 2019-08-08 | Pande Harshad | Paper products and pulps with surface enhanced pulp fibers and increased absorbency, and methods of making same |
CN108362609B (zh) * | 2018-03-07 | 2019-07-12 | 安徽财经大学 | 一种棉纤维多项细度指标测量方法 |
CA3134990A1 (en) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | Domtar Paper Company, Llc | Paper products subjected to a surface treatment comprising enzyme-treated surface enhanced pulp fibers and methods of making the same |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3873416A (en) * | 1970-11-27 | 1975-03-25 | Alkibiadis Karnis | System for the continuous measurement of the weight-average fiber length of a pulp |
US4342618A (en) * | 1979-05-14 | 1982-08-03 | Alkibiadis Karnis | Method and apparatus on-line monitoring of fibre length of mechanical pumps |
US4276119A (en) * | 1979-05-14 | 1981-06-30 | Domtar Inc. | Method and apparatus for on-line monitoring of specific surface of mechanical pulps |
-
1987
- 1987-03-09 FI FI871011A patent/FI77535C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-04-28 CA CA000565391A patent/CA1326550C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-29 SE SE8801625A patent/SE468333B/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-05-02 US US07/189,430 patent/US4895019A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-18 DE DE3816959A patent/DE3816959A1/de not_active Withdrawn
- 1988-05-20 JP JP63123716A patent/JPH01314963A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8801625L (sv) | 1989-10-30 |
FI871011A0 (fi) | 1987-03-09 |
US4895019A (en) | 1990-01-23 |
CA1326550C (en) | 1994-01-25 |
SE8801625D0 (sv) | 1988-04-29 |
FI871011A (fi) | 1988-09-10 |
DE3816959A1 (de) | 1989-11-23 |
JPH01314963A (ja) | 1989-12-20 |
FI77535C (fi) | 1989-03-10 |
SE468333B (sv) | 1992-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI77535B (fi) | Foerfarande foer maetning av massakomponenternas relativa maengder i pappermassa. | |
US6346819B1 (en) | Method and device for determining proportions of solid matter in a test material | |
CA2193380A1 (en) | Method and apparatus for measuring and controlling the surface characteristics of sheet materials such as paper | |
US3802964A (en) | Continuous measurement of pulp properties | |
CN1670515A (zh) | 检测至少一种物质的介电特性的方法和装置 | |
US4276119A (en) | Method and apparatus for on-line monitoring of specific surface of mechanical pulps | |
US4342618A (en) | Method and apparatus on-line monitoring of fibre length of mechanical pumps | |
US3873416A (en) | System for the continuous measurement of the weight-average fiber length of a pulp | |
GB2192722A (en) | A device for the automatic determination of parameters of textile test goods, such as threads, roves and ribbons | |
CA2204215C (en) | Procedure for determining the diffusion coefficient prevailing in the fibre wall in a suspension containing primary and secondary fibre and for determining the proportion and papermaking properties of secondary fibre | |
US6897659B2 (en) | Device for testing the quality of rope-like materials | |
KR102619224B1 (ko) | 펄프 품질 모니터링 | |
CN106360802B (zh) | 一种烟草浆料制浆过程打浆度的修正方法 | |
SE516232C2 (sv) | Sätt vid framställning av massa samt produkt av sättet | |
SE500994C2 (sv) | Förfarande för styrning av en defibreringsprocess medelst mätning av den tillförda flisens bulkdensitet | |
Çöpür et al. | The prediction of pulp yield using selected fiber properties | |
FI69707C (fi) | Direktbevakning av fiberlaengden hos mekaniska massor | |
CA1123626A (en) | On-line monitoring of specific surface of mechanical pulps | |
CN106018086B (zh) | 一种造纸法再造烟叶纤维性能指标的评价方法 | |
RU1736252C (ru) | Способ определения плотности ворсового покрытия | |
US5908535A (en) | Method for determination of filler content in paper | |
US20030019274A1 (en) | Method and apparatus for the calibration of fiber stock consistency sensors | |
Keranen et al. | Moisture and temperature measurement of paper in the thickness direction | |
Krowicki et al. | Holding length: Effect on digital fibrograph span length | |
Kautola et al. | Automation of quality and process control in a printing paper mill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: METSO FIELD SYSTEMS OY |