FI77491B - Torkcylinder foer en materialbanemaskins, speciellt en pappersmaskins, torkningsavdelning. - Google Patents

Torkcylinder foer en materialbanemaskins, speciellt en pappersmaskins, torkningsavdelning. Download PDF

Info

Publication number
FI77491B
FI77491B FI852360A FI852360A FI77491B FI 77491 B FI77491 B FI 77491B FI 852360 A FI852360 A FI 852360A FI 852360 A FI852360 A FI 852360A FI 77491 B FI77491 B FI 77491B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rim
drying cylinder
cylinder according
drying
rims
Prior art date
Application number
FI852360A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI852360A0 (fi
FI77491C (fi
FI852360L (fi
Inventor
Francois Brieu
Original Assignee
Chleq Frote & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chleq Frote & Cie filed Critical Chleq Frote & Cie
Publication of FI852360A0 publication Critical patent/FI852360A0/fi
Publication of FI852360L publication Critical patent/FI852360L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77491B publication Critical patent/FI77491B/fi
Publication of FI77491C publication Critical patent/FI77491C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/022Heating the cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/021Construction of the cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/06Regulating temperature
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/003Indicating or regulating the moisture content of the layer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/18Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
    • F26B13/183Arrangements for heating, cooling, condensate removal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

1 77491
Kuivatussylinteri raina-ainekoneen, varsinkin paperikoneen, kuivatusosaan
Tekniikan ala 5 Tämä keksintö koskee paperikoneita ja se liittyy tarkemmin sanottuna kuivatussylinteriin, joka on tarkoitettu raina-ainekoneen, varsinkin paperikoneen, kuivatus-ja/tai jälkikuivatusosastoon ja jossa sylinterissä on ontto runko, jota kuumennetaan sisältäpäin, ja poikkileikkauk-10 seitaan ympyrän muotoinen, lieriömäinen ulkosivupinta, jota vasten kuivattava raina on tarkoitettu painettavaksi ja jota ulkosivupintaa rajaavat useat lieriömäiset, poikkileikkaukseltaan ympyränmuotoiset, samansäteiset vanteet, jotka on sovitettu samanakselisesti vierekkäin ja valmistettu 15 jostakin hyvin lämpöä johtavasta aineesta.
Tunnettu tekniikka
Tiedetään, että paperikoneissa paperiraina on jo hyvin muodostunut, kun se tulee puristusosastosta, pääongelman ollessa tällöin siinä, että rainan vesipitoisuus, 20 joka on tällöin noin 60-65 %, saadaan palautetuksi paljon pienempään arvoon, noin 5-10 %:iin. Tämä tapahtuu kuivatus-osastossa, jossa viimeiseltä puristustelalta tuleva märkä paperiraina, joka sisältää vielä 60-65 % vettä, saatetaan tiiviiseen kosketukseen tietyn määrän kanssa suurikokoisia 25 kuivatussylintereitä, joiden halkaisija on tavallisesti 1,5 m ja joita kuumennetaan sisältäpäin höyryllä, huopien painaessa märkää paperirainaa lujasti näiden sylinte-reiden ulkopintaa vasten. Kuivatussylinterit tai -rummut on sovitettu kahteen riviin, ylempään ja alempaan riviin, 30 ja ne on yleensä ryhmitelty kolmen - kahdenkymmenen sylinterin ryhmiksi, kunkin ryhmän liittyessä omaan huopaansa, joka kiertyy alaspäin tai ylöspäin, ja kunkin huovan kuivatuksen tapahtuessa huovankuivatussylinterillä tai -rummulla. Paperiraina menee vuoronperään alakuivatussylinteriltä 35 yläkuivatussylinterille ja päinvastoin. Sopivasti sijoitetut puhaltimet irrottavat ohuen höyryllä kyllästetyn limakalvon, 2 77491 joka pyrkii muodostumaan jatkuvasti kostealle paperirainal-le ja jäämään siihen, ja irrotetut höyryt kerää ja poistaa hormi. Tällaisissa kuivatusosastoissa, joissa kuivatussylin-terit kuumennetaan sisältäpäin höyryllä, todetaan tarvitta-5 van 1,3-1,5 kg höyryä, laitteista ja paperimassasta riippuen, jotta saadaan haihdutetuksi litra märässä paperirai-nassa olevaa vettä.
Uusimmissa kuivatusosastojen suoritusmuodoissa huovat on jätetty pois ja kukin kuivatussylinteri on ympäröi-10 ty omalla hormilla, jossa on lukuisia reiän tai raon muotoisia aukkoja ja joka on yhteydessä kuumailmanpuhallus-ja höyryjenimulaitteistoon.
Näillä molemmilla kuivatusosastotyypeillä on yhteisenä haittana se, että niiden toimintajakson inertia on 15 suuri, ja että raskaiden ja monimutkaisten mekaanisten ja lämpöyksikköjen, joita tällaisiin kuivatusosastoihin kuuluu, toiminnan säätelemiseen liittyy monia ongelmia. Tästä syystä on kehitelty suuri joukko laitteita, joita käytetään kuivatussylintereihin paperirainan kuivauksen eri vaiheis-20 sa kuivatusosastossa laskettavan höyryn määrän ja laadun säätelemiseksi. Käytännössä suurimpana vaikeutena on pitää samanlainen kuivuusaste rainan koko leveydellä tai säilyttää haluttu märkyysprofiili. Tästä syystä nykyaikaisissa paperikoneissa on erilaisia laitteita, joilla voidaan lisää 25 kuumaa ilmaa puhaltamalla poistaa vettä paikallisesti liian märiksi jääneistä rainan osista ja vettä sumuttamalla kostuttaa uudelleen niitä rainan osia, jotka ovat kuivuneet liiaksi.
Edellä esitettyjä eri haittoja tavataan myös pape-30 rikoneissa, joissa kuivatusosaston sylinterit on osaksi tai kokonaan korvattu yhdellä tavattoman suurella "jenkki-sylinteriksi" nimitetyllä sylinterillä, jonka halkaisija saattaa olla 3-6 m ja jonka ympärillä on suuritehoinen hormi.
35 Eräissä paperikoneissa on kuivatusosaston jälkeen liimapuristin. Tällöin viimeksi mainittua seuraa jälki- 3 77491 kuivatusosasto, joka on itse asiassa toinen kuivatusosasto, joka on kooltaan pienempi kuin pääkuivatusosasto, joka ymmärretään, että näissä paperikoneissa on samoin koko kuiva-tusosastoa ajatellen samat haitat kuin edellä esitetyissä 5 tunnetuissa laitteistoissa. Kun paperiraina on kulkenut yhden tai kahden jäähdytystelan kautta, jotka on sovitettu kuivatusosaston tai jälkikuivatusosaston ulostuloon, se voidaan katsoa tulleen täysin valmiiksi ja se voidaan tällöin kerätä konerullalle. Mutta useimmissa tapauksissa pa-10 perirainoille suoritetaan ennen niiden keräämistä konerullille käsittelyjä, joiden tarkoituksena on parantaa niiden pinnan laatua tai sisäistä rakennetta. Kun nämä käsittelyt suoritetaan paperikoneessa itsessään, kuivatus- tai jälki-kuivatusosastosta tuleva paperiraina ohjataan konekalante-15 rille, jonka tehtävänä on parantaa sen pinnan laatua, kun puolestaan paperin sisäistä rakennetta voidaan parantaa kostuttamalla kuivatusosastosta tulevaa paperirainaa koetutta jilla. Kostutin on laite, joka sumuttaa vettä hyvin hienoina pisaroina kuivatusosastosta tulevalle paperirai-20 nalle sen kosteuden palauttamiseksi suunnilleen 5-10 %:iin. Konekalanteri on pystysuora mekaaninen laite, jossa on useita huolellisesti kiillotettuja metalliteloja, jotka ovat vaakasuorassa suunnassa päällekkäin ja joita puristaa säädettävällä voimalla toisiaan vasten kehys. Jäähdytys-25 sylintereiltä tuleva paperiraina menee konekalanterin telojen väliin, joita jäähdytetään ja kuumennetaan puhaltamalla ulkopuolelta ilmaa suuttimien kautta metallin kutistamiseksi tai laajentamiseksi paikallisesti ja paperin paksuudessa mahdollisesti esiintyvien vikojen korjaamiseksi 30 tarvittavissa kohdissa. Sen lisäksi, että kalanterointi säätelee rainan paksuusprofiilia, se myös vähentää yksinkertaisesti kokoonpuristamalla ppaperin luonnollista karheutta.
Mutta pinnan laadun parantamiskäsittely voidaan 35 suorittaa myös paperikoneen ulkopuolella, kalenterilla, jossa on useita vuorotellen metallisia ja puristettua ja 4 77491 hiottua paperia olevia teloja. Kalanterit, jotka ovat erittäin raskaita laitteita ja jotka kuluttavat paljon energiaa ja aiheuttavat lukuisia vikoja, parantavat paperirainan pinnan tasaisuutta rainaan kohdistamansa pintapuristuksen 5 ja kitkan avulla.
Keksinnön selitys
Keksinnön tarkoituksena on ehdottaa kuivatussylin-teriä, joka tuo parannusta tunnetun tekniikan mukaisiin kui-vatussylintereihin säädön osalta, ja joka on sellainen, et-10 tä tietyllä määrällä keksinnön mukaisia sylintereitä voidaan korvata eräitä tunnettuja sylintereitä ja/tai lisätä niitä joidenkin tällaisten sylintereiden jälkeen, märkyysprofii-lin korjaamiseksi kuivatus- tai jälkikuivatusosastossa.
15 Keksinnön päätarkoituksena on ehdottaa kuivatussylin- teriä, jolla ainerainan märkyysprofiilia ja paksuusprofii-lia voidaan paremmin valvoa ja joka täyttää, ainakin osittain, tavallisesti kostuttajien ja/tai konekalantereiden tai kalantereiden suorittamat tehtävät, jolloin viimeksi 20 mainitut laitteet voidaan jollei jättää pois niin ainakin tehdä yksinkertaisemmiksi ja jolloin kokonaistulos paranee ja siihen päästään nopeammin.
Tätä varten keksinnön mukainen kuivatussylinteri, joka on tarkoitettu raina-ainekoneen, varsinkin paperiko-25 neen, kuivatus- ja/tai jälkikuivatusosastoon ja jossa sylinterissä on ontto runko, jota kuumennetaan sisältäpäin, ja poikkileikkaukseltaan ympyrän muotoinen, lieriömäinen ulkosivupinta, jota vasten kuivattava raina on tarkoitettu painettavaksi ja jota ulkosivupintaa rajaavat useat lie-30 riömäiset, poikkileikkaukseltaan ympyränmuotoiset, saman-säteiset vanteet, jotka on sovitettu samanakselisesti vierekkäin ja valmistettu jostakin hyvin lämpöä johtavasta aineesta, on tunnettu siitä, että kukin vanne on lyhyen akselinsuuntaisen välimatkan päässä viereisestä vanteesta 35 tai viereisistä vanteista, että kukin vanne on lämmönvaih-toeyhteydessä johonkin erikseen ohjattavaan sisäpuoliseen kuumennuslaitteeseen, jota vanne ympäröi, ja että kukin 5 77491 vanne on liitetty pyörimään sylinterin pyörintäakseliin kiilatun navan mukana. Säätelemällä tällä tavoin eri vanteiden kuumennusta toisistaan riippumatta voidaan vaikuttaa selektiivisesti märkyysprofiiliin. Tämä etu voimistuu vie-5 lä, jos, keksinnön erään lisätunnusmerkin mukaan, kukin vanne on myös lämmönvaihtoyhteydessä johonkin erikseen ohjattavaan sisäpuoliseen jäähdytyslaitteeseen, jota vanne ympäröi, sillä tällöin kutakin vannetta voidaan peräjälkeen kuumentaa ja jäähdyttää tarpeen mukaan pitkin vas-10 taavaa vannetta vasten painettua pitkittäissuuntaista le-veyskaistaa sopivista ilmaisimista, joita nykyisiä käytetään paperikoneissa, tulevien korjaussignaalien mukaan.
Mieluiten kukin vanne on suoraan kosketuksessa ja pyörii kiinteästi yhdessä alavanteen kanssa, jota se ym-15 päröi ja jonka sisällä on ainakin yksi vastaavan kuumen-nuslaitteen kuumennuselin ja/tai vastaavan jäähdytyslaitteen jäähdytyselin, jolloin vanne kuumenee tai jäähtyy johtumalla, joka on tehokas, hyvätuotoksinen ja joustavasti säädettävä kuumennus- ja jäähdytystäpä.
20 Eri vanteiden riippumattomuuden vahvistamiseksi kukin vanne on lyhyen akselin suuntaisen välimatkan päässä viereisestä vanteesta tai viereisistä vanteista.
Mieluiten sylinterin molemmat akselinpäät ovat suljetut pyörinnän aikana tapahtuvien ilmanvaihdon aiheuttaman 25 energianhukan välttämiseksi.
Tällöin on eduksi, että sylinterin sisäosa on liitetty johonkin alipainelähteeseen, jolloin vanteiden välissä olevat vapaat akselin suuntaiset välit imevät ainerai-nan vanteita vasten, mikä antaa mahdollisuuden edistää 30 lämmönvaihtoa sylinterin ja ainerainan välillä.
Kun vanteiden välissä on akselin suuntainen väli, on samoin eduksi lisäksi korvata kaapimet, joita tavallisesti käytetään estämään ainerainaa kiertymästä sylinterille, ainakin yhdellä kammalla, joka erottaa ainerai-35 nan sylinteristä ja jonka piikit on sujutettu vanteiden 6 77491 välissä oleviin akselin suuntaisiin väleihin.
Kuumennuslaite on edullisesti jokin sähkölaite, jonka kuumennuselin käsittää sähkövastuksen, johon virta tulee sylinterin ulkopuolelta, mikä voidaan toteuttaa 5 suhteellisen yksinkertaisesti, vähän tilaa vievästi ja huokeasti, energian hyötysuhteen ollessa hyvä.
Mahdollista on myös, että kuumennuslaite on jokin lämpöä kuljettavan nesteen kierrolla järjestetty laite, jonka kuumennuselin käsittää putkimaisen elementin, jonka 10 läpi kuuma lämmönsiirtoneste virtaa. Muitakin kuumennus- laitteita voidaan ajatella, esimerkiksi induktiokuumennus-ta.
Kunkin vanteen jäähdytyslaite puolestaan on edullista toteuttaa laitteella, jossa jäähdytysneste kiertää 15 putkimaisessa jäähdytyselementissä, huokean ja tähän tarkoitukseen käyttökelpoisen jäähdytysnesteen ollessa esimerkiksi kylmää vettä. Nesteen kiertoa jäähdytyslaitteen ja/tai kuumennuslaitteen putkimaisessa elementissä voidaan ohjata sähköisesti ohjattavalla venttiilillä, kun 20 taas sähkökuumennuslaitteen vastukseen ja/tai jäähdytys-laitteen ja/tai kuumennuslaitteen venttiilin virransyöttöä ohjaa sylinterissä oleva rele.
Näissä eri tapauksissa kukin rele on esimerkiksi kytketty erilliseen kauko-ohjaukseen. Eräässä hyväksi 25 todetussa suoritusmuodossa kauko-ohjaus käsittää vastaavaan releeseen kuuluvan vastaanottimen ja joka on viritetty kaikille releille yhteisen lähettimen, jolla on useita lähetystaajuuksia, joita on releiden lukumäärää vastaava määrä, sille kuuluvalle ohjaustaajuudelle, 30 ja jota lähetintä itseään ohjaa kunkin taajuuden osalta oma katkaisin. Tässä viimeksi mainitussa suoritusmuodossa on eduksi, että releitten kytkentätaajuudet kulkevat ainakin yhden vastaavan vastuksen ja/tai venttiilin virransyöttö johdon kautta.
35 Kauko-ohjaus ei kuitenkaan suoritusmuotonsa puo- 7 77491
Iestä rajoitu eri releiden taajuusohjaukseen ja yhtä hyvin voi kukin rele olla kytketty esimerkiksi siihen liittyvällä omalla valokennovastaanottimella, joka tunnistaa sille tarkoitetun valokimpun. Mikäli vanteiden 5 välissä on akselin suuntaiset välit, on myös mahdollista, että kukin rele on rele, jossa on mikrolähikontak-tori, jonka käynnistää kammanpiikki, joka on työnnetty kahden vanteen välissä olevaan akselin suuntaiseen väliin, jolloin ainerainan ja sylinterin erotuskammasta 10 saadaan suurin hyöty.
Lyhyt piirustusten kuvaus Tämä keksintö ymmärretään paremmin erityissuori-tusesimerkin avulla, jota selitetään seuraavassa rajoittamattomana esimerkkinä viitaten liitteenä oleviin pii-15 rustuksiin, joissa: kuvio 1 on osittainen perspektiivikuva eräästä keksinnön mukaisesta kuivatussylinteristä, kuvio 2 on kaavamainen ja akselin suuntainen Osittais leikkauskuva kuvion 1 kuivatussylinteristä, ja 20 kuvio 3 on kaavakuva, joka esittää kuvioissa 1 ja 2 esitetyn kuivatussylinterin elektronista ohjaus-kaaviota.
Keksinnön paras suoritusmuoto
Viitaten kuvioihin 1 ja 2, kuivatussylinteri 1 muo-25 dostuu useasta lieriömäisestä, poikkileikkaukseltaan ympyrän muotoisesta ja samansäteisestä, kuparia tai ruostumatonta terästä olevasta vanteesta 2, joista jokainen liittyy kiinteästi allaolevaan osaan 3, jota seuraavassa nimitetään alavanteeksi. Kukin alavanne 3 on muodoltaan ym-30 pyrän muotoinen rengas, jonka poikkileikkaus on olennaisesti tasasivuinen puolisuunnikas, jonka viistot sivut ovat hieman kaarevat ja jota ympäröi vastaava vanne 2, jota alavanne kannattaa. Pitkältä alasivultaan, joka on ulospäin, kukin alavanne 3, joka sekin on kuparia tai ruostumaton-35 ta terästä, liittyy kiinteästi vastaavan vanteen 2 sisä- β 77491 pintaan, kun taas pieneltä, sisäänpäin olevalta sivultaan alavanne 3 liittyy kolmen jäykän puolan 4 kautta navan 5 ulkosivupintaan, jossa navassa on akselin suuntainen kanava, jolla napa 5 on liitetty kiinteästi, esi-5 merkiksi kiilaamalla tai urittamalla, pyörimään vetoakselin 6 mukana.
Jokaisen navan 5 akselin suuntainen mitta on hieman pitempi kuin vastaavan vanteen 2, jolloin toisiaan vastaan olevien vanteiden 2, alavanteiden 3, puolien 4 10 ja napojen 5 muodostama kokonaisuus on liitettynä ja kiilattuna akseliin 6 siten, että kahden vierekkäisen vanteen 2 väliin jää noin 1 mm:n levyinen vapaa tila 7. Kuiva-tussylinterin 1 lieriömäistä ja poikkileikkaukseltaan ympyrän muotoista ulkosivupintaa rajaavat leveysmetriä koh-15 ti viidenkymmenen erillisen vanteen 2 kiillotetut ulkosi-vupinnat, vanteiden 2 ollessa asennetut samanakselises-ti, vierekkäin ja niin, että kahta vannetta erottaa aina akselin suuntainen väli 7, kuivatussylinterin 1 ulkomittojen ollessa samat kuin tunnetun tekniikan mukaisten höy-20 ryllä kuumennettujen kuivatussylintereiden mitat, toisin sanoen ulkohalkaisija noin 1,5 m ja pituus 1,5-10 m.
Kuhunkin erilliseen vanteeseen 2 on liitetty yksi tämän vanteen 2 kuumennuslaite ja yksi jäähdytyslaite. Jokainen kuumennuslaite käsittää jonkin sähkökuumennus-25 elimen, jona on sähkövastus 8, joka on sijoitettu vastaavaan alavanteeseen 3 upotettuun renkaan muotoiseen kanavaan. Tähän sähkövastukseen 8, joka Joulen ilmiön avulla saa aikaan alavanteen 3 kuumentumisen ja siten johtumalla vanteen 2 kuumentumisen, syötetään sähkövirtaa syöttöjoh-3Q don kautta (esi esitetty kuvioissa 1 ja 2), joka kulkee säteen suunnassa pitkin puolaa 4 tai sen sisässä, menee sitten vastaavan navan 5 ja akselin 6 lävitse ja menee sitten akselissa 6, joka on ontto, kahteen pyörivään kokoo-jarenkaaseen 9 asti, joita akseli 6 kannattaa toisessa ak-35 selinpäässä. Näitä renkaita 9 vasten painettuina on kiin- 9 77491 teitä, sähkövirran jakeluverkkoon liitettyjä harjoja.
Kuumennusvastuksen 8 syöttöä säätelee ohjauselin, jona on rele 10, joka on asennettu vastaavaan virransyöt-töjohtoon ja jota kauko-ohjataan sylinterin 1 ulkopuolel-5 ta ja joka on sovitettu yhteen puolaan 4, lähelle vastaavaa napaa 5.
Kussakin jäähdytyslaitteessa, jossa on jäähdytysnesteen kierto, on myös jäähdytyselin ja ohjauselin. Jäähdytyselin on renkaan muotoinen kanava 11, joka sekin X0 on upotettu vastaavaan alavanteeseen 3 ja jonka läpi virtaa vesi. Tätä vettä, joka virtaa kylmänä kanavaan 11, kuumentaa johtumisilmiön avulla alavanne 3 ja vanne 2, jotka näin jäähtyvät. Kanava 11 on liitetty johonkin kylmän veden syöttöputkeen (ei esitetty kuvioissa 1 ja 2), 15 joka kulkee säteen suuntaisesti joko jossakin puolassa 4 tai pitkin jotakin puolaa 4, menee sitten vastaavan navan 5 ja akselin 6 läpi ja avautuu viimeksi mainitussa vastaavasti kylmän veden pääsyöttöjohtoon ja kuuman veden pääpoistojohtoon, jotka ovat esimerkiksi samanakseli-20 set ja menevät onton akselin 6 toiseen akselinpäähän, jossa pyörivät kourut liittävät nämä kaksi verkostoa kummankin yhteen kahdesta sylinterin 1 ulkopuolisesta putkesta, jotka on tarkoitettu kylmän veden tuloa ja kuuman veden poistoa varten.
25 Veden virtausta kussakin kanavassa 11 säätelee ohjauselin, jona on sähköventtiili 12, joka on sovitettu yhteen puolaan 4 lähelle vastaavaa napaa 5 ja jonka sähkö-ohjauksesta huolehtii rele, joka on integroitu ja kauko-oh jattu samalla tavoin kuin rele 10.
30 Jokaista vannetta 2 voidaan näin peräjälkeen kuu mentaa ja jäähdyttää toisistaan riippumatta kuhunkin vanteeseen liittyvien kuumennus- ja jäähdytyslaitteiden yksittäisen ohjauksen avulla tarpeen mukaan ja ohjaussignaaleja noudattaen, joita antaa esimerkiksi jokin tieto-35 kone detektorisignaalien, joita antavat sopivasti paperi- 10 77491 rainaan nähden sovitetut kosteuden- ja paksuudenilmaisi-met, perusteella, kuten on asianlaita nykytekniikan mukaisissa paperikoneissa. Nämä ohjaussignaalit siirtyvät kuhunkin releeseen, jotka ohjaavat vastaavan sähkövas-5 tuksen 8 tai vastaavan sähköventtiilin 12 syöttöä riippumattomalla kauko-ohjauksella.
Jotta vältetään kaikkinainen vaara eri alayksikköjen, joista kukin käsittää vanteen 2, alavanteen 3, puolat 4 ja vastaavan navan 5, vääntymisestä, eri alayksikkö-10 jen puolat 4 voidaan liittää toisiinsa kierteillä varustetuilla tangoilla 13, jotka menevät puolien 4 läpi samansuuntaisesti akselin 6 pyörintäakselin kanssa ja ovat jäykästi kiinnitetyt kuhunkin puolaan 4 kahdella mutterilla 14, jotka on kierretty vastaavaan tankoon 13 ja 15 kiristetty molemmilta puolilta puolaa 4 viimeksi mainitun ulkosivupintaa vasten. Tällä tavoin tangolla 13 toisiinsa liitetyt eri puolat 4 pysyvät vakiovälimatkojen päässä toisistaan.
Kuviossa 3 on esitetty kaavamaisesti eräs kuu-20 mennussylinterin 1 kuumennuksen ja jäähdytyksen elektronisen kauko-ohjauksen suoritusmuoto. Jokaista vannetta 2 vastaa kaksi taajuusohjattua staattista relettä, joista kumpikin on kytketty yhdellä erityistaajuuden omaavalla vaihtuvalla johtosignaalilla. Kussakin vanteessa 2 omaan 25 vastaanottimeensa kytketty rele 10, joka on viritetty ensimmäiselle erityistaajuudelle, ohjaa syöttöä kuumennus-vastukseen 8, joka on kytketty rinnan sisäpuoliseen ja kaksinapaiseen sähköjohtoon 15, joka syöttää virtaa kaikkiin kuumennusvastuksiin 8 ja kaikkiin sähköventtiilei-3Q hin 12. Tämä rele 10 on sekin kytketty rinnan sisäpuoliseen virransyöttöjohtoon 15. Jokaista sähköventtiiliä 12, jotka nekin on kytketty rinnan sisäpuoliseen johtoon 15, ohjaa siihen integroitu staattinen rele 12', joka puolestaan on liitetty omaan vastaanottimeensa, joka on viritetty toi-35 selle erityistaajuudelle ja joka on kytketty rinnan sisä- n 77491 puoliseen johtoon 15. Viimeksi mainitun kaksi johdinta on yhdistetty kukin yhteen kahdesta akselin 6 pyörivästä kokoojarenkaasta 9, jota vasten on painettu ulkopuolisen ja kaksinapaisen virransyöttöjohdon 17 kiinteä har-5 ja 16, joka johto 17 on kytketty rinnan sektorin syöttö-johtoon 18, joka syöttää esimerkiksi 220 V:n vaihtovirtaa suojakytkimien 19 välityksellä, joka on sijoitettu ohjauskaappiin tai -pulpettiin 20. Viimeksi mainitussa on pääasiassa vaihtuvien signaalien lähetinyksikkö 21, jot-10 ka on kytketty sektorin johtoon 18 toisen suojakytkimen 22 välityksellä. Tämä lähetin 21 voi lähettää signaaleja erityistaajuuksilla, joiden lukumäärä vastaa kuumennus-vastusten 8 ja sähköventtiilien 12 lukumäärää yhteensä, ja tätä lähetintä 21 ohjaavat katkaisijat 23, joiden luku-15 määrä on sama kuin erityislähetystaajuuksien lukumäärä.
Lähetin 21 on liitetty myös ulkopuoliseen virransyöttöjohtoon 17, kytkimien 19 jälkeen, jolloin jokainen erityis-taajuudella lähetetty signaali siirtyy virransyöttöjohto-jen 17 ja 15 kautta saapuakseen releeseen 10 tai relee-20 seen 12', joka on viritetty tälle erityistaajuudelle.
Näin siis kunkin vanteen 2 kuumennusta tai kuumennuksen pysäyttämistä syöttämällä tai katkaisemalla vastaava sähkövastuksen 8 syöttö samoin kuin tämän vanteen 2 jäähdytystä ja jäähdytyksen katkaisemista avaamalla tai 25 sulkemalla vastaava sähköventtiili 12 ohjataan lähettämällä lähettimestä 21 jollakin erityistaajuudella signaalia tai katkaisemalla sen lähetys, jonka signaalin vastaanottaa tähän signaaliin kytketty rele 10 tai rele 12'. Mieluiten katkaisimet 23, jotka ohjaavat kukin erityistaa-30 juudelle lähetettävän signaalin lähettämistä, toimivat automaattisesti millä tahansa sopivalla tunnetulla tavalla, jolloin aikaansaadaan vanteiden 2 kuumennuksen ja/tai jäähdytyksen automaattinen säätely toisistaan riippumatta.
Tällaisen sylinterin 1 varustaminen sisäpuolelta 35 eri releillä 10 ja 12' ja vastaavilla eri sähkökytkennöil- 12 77491 lä sekä eri sähköventtiileillä 12 ja vastaavilla vesijohdoilla ei aiheuta suurempia ongelmia, käytettävissä olevan laajan sisätilan ja asennusten toistuvuuden huomioonottaen, ja kaikkiin näihin komponentteihin pääs-5 tään helposti käsiksi, kun sylinteri 1 pysäytetään huoltotoimenpiteitä varten.
Ilmanvaihdon kautta tapahtuvan energianhukan välttämiseksi sylinteri 1 on suljettu suhteellisen ilmatiiviisti molemmista akselinpäistään, kuten on kaavamaisesti esi-10 tetty kuvion 3 sylinterin 1 oikeassa akselinpäässä. Tämä voidaan suorittaa kahdella säteen suuntaisella levyllä 24, joista toinen rajaa akselin 6 sen osan, joka menee sen läpi, ympärille imuaukon, joka on liitetty ulkopuolisen vaipan 25 kautta johonkin imunlähteeseen, niin että 15 pyörivässä sylinterissä 1 vallitseva vähäinen alipaine aikaansaa imun vanteiden 2 välissä olevissa akselin suuntaisissa väleissä 7. Näin aineraina, esimerkiksi paperi-raina, imeytyy ja painuu hyvin vanteiden 2 ulkosivupintaa vasten, mikä edistää lämmönvaihtoa vanteiden 2 ja paperin 20 välillä, jonka märkyysprofiilia voidaan näin korjata.
Kosteuslisä saadaan nimittäin aikaan paperin liian kuivalle alueelle kondensaation avulla, joka on seurauksena vanteen tai vanteiden 2, jota tai joita vasten paperin tämä osa on painettuna, jäähtymisestä, kun taas kuumen-25 nettujen vanteiden 2 tasolla haihtuminen mahdollistaa veden poistumisen paperin vastaavilta liian kosteilta alueilta.
Lisäksi tällainen kuivatussylinteri 1 osallistuu paperin paksuusprofiilin korjaamiseen, sillä se sijoite-30 taan esimerkiksi ennen jotakin konekalanteria, jolle pape-riraina, jota vierekkäisten pitkittäissuuntaisten ja poikittaissuuntaisten alueiden mukaan paikallisesti kuumennetaan tai jäähdytetään, tuo enemmän tai vähemmän lisää lämpöä.
35 Jottei paperiraina pääse kiertymään sylinterin 1 13 77491 ympärille, käytetään kampaa 26, jonka veitsenterän muotoisista piikeistä 27 jokainen on työnnettynä ja liukuu kahden vierekkäisen vanteen 2 välisessä akselin suuntaisessa välissä 7, kuten kuviossa 1 on kaavamisesti osoitettu.
5 Keksintö ei rajoitu hyväksi todettuun suoritusmuo toon, jota on selitetty kuvioihin 1-3 viitaten, vaan siitä voidaan tehdä muunnelmia. Esimerkiksi kuumennuslaitteena voi olla myös jokin laite, jossa kuuman lämpöä kuljettavan nesteen kiertoa sellaisessa kanavassa kuin kanava, 10 jossa virtaa jäähdytysneste, ohjaa toinen sähköventtiili, jonka sähköohjauksesta huolehtii rele.
Kuumennus- ja jäähdytyslaitteiden eri releitä voidaan ohjata jollakin tässä selitetystä eroavalla kauko-ohjauksella. Esimerkiksi jokaista relettä voi ohjata oma 15 valosähkökenno, joka vastaanottaa sille tarkoitetun valo-kimpun, tai kukin rele voi olla rele, jossa on mikrolähi-kosketin, jonka käynnistää kamman 26 piikki 27, joka on työnnettynä vastaavan vanteen 2 vieressä olevaan akselin suuntaiseen väliin 7. Releitten kytkentä voi tapahtua myös 20 radiosähköaalloilla, ilman syöttöjohtosiirtoa. Aineraina voidaan painaa vanteita vasten huovalla ilmanpaineen avulla, jos sylinterissä on alipaine, tai rainan kiristyksen avulla rullan kiertäessä sylinterin ympäri.

Claims (15)

1. Kuivatussylinteri, joka on tarkoitettu raina-ai-nekoneen, varsinkin paperikoneen, kuivatus- ja/tai jälki-5 kuivatusosastoon ja jossa sylinterissä (1) on ontto runko, jota kuumennetaan sisältäpäin, ja poikkileikkaukseltaan ympyrän muotoinen, lieriömäinen ulkosivupinta, jota vasten kuivattava raina on tarkoitettu painettavaksi ja jota ulkosivupintaa rajaavat useat lieriömäiset, poikkileikkauk-10 seitaan ympyränmuotoiset, samansäteiset vanteet (2), jotka on sovitettu samanakselisesti vierekkäin ja valmistettu jostakin hyvin lämpöä johtavasta aineesta, tunnettu siitä, että kukin vanne (2) on lyhyen akselinsuuntaisen välimatkan (7) päässä viereisestä vanteesta tai viereisis-15 tä vanteista (2), että kukin vanne (2) on lämmönvaihtoyh-teydessä johonkin erikseen ohjattavaan sisäpuoliseen kuu-mennuslaitteeseen (8,10), jota vanne (2) ympäröi, ja että kukin vanne (2) on liitetty pyörimään sylinterin (1) pyö-rintäakseliin (6) kiilatun navan (5) mukana.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivatussylinte ri, tunnettu siitä, että kukin vanne (2) on myös lämmönvaihtoyhteydessä johonkin erikseen ohjattavaan sisäpuoliseen jäähdytyslaitteeseen (11,12), jota vanne (2) ympäröi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuivatus- sylinteri, tunnettu siitä, että kukin vanne (2) on suoraan kosketuksessa ja pyörii kiinteästi yhdessä sen alapuolella olevan osan (3) kanssa, jota se ympäröi ja jonka sisällä on ainakin yksi kuumennuslaitteen kuumennus-elin (8) ja/tai jäähdytyslaitteen jäähdytyselin (11) vanteen (2) kuumentamiseksi tai jäähdyttämiseksi johtumisen avulla.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivatussylinteri, tunnettu siitä, että sylinterin (1) molemmat akselinpäät ovat suljetut jokseenkin kaasutiiviisti ja että sylinterin (1) sisätila on liitetty johonkin ali- is 77491 paineenlähteeseen, jotta aineraina imeytyisi vanteita (2) vasten viimeksi mainittujen välissä olevien akselin suuntaisten välien (7) kautta.
5. Patenttivaatimuksien 1-4 mukainen kuivatussylin- 5 teri, tunnettu siitä, että kamman (26), joka erottaa ainerainan sylinteristä (1), piikit (27) on sujutettu vanteiden (2) välissä oleviin akseliin suuntaisiin väleihin (7) .
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen kuiva- 10 tussylinteri, tunnettu siitä, että kuumennuslaite on jokin sähkölaite, jonka kuumennuselin käsittää sähkövastuksen (8), johon tulee virta sylinterin (1) ulkopuolelta.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen kuiva-tussylinteri,, t u n n e t t u siitä, että kuumennuslaite 15 on jokin lämpöä kuljettavan nesteen kierrolla varustettu laite, jonka kuumennuselin käsittää putkimaisen elementin, jonka läpi kuuma lämpöä kuljettava neste virtaa.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 3-7, kun ne liittyvät patenttivaatimukseen 2, mukainen kuivatussylinteri, 20 tunnettu siitä, että jäähdytyslaite on jokin laite, jossa jäähdystysneste kiertää putkimaisessa jäähdytysele-mentissä (11).
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen kuivatussylinteri, tunnettu siitä, että nesteen kiertoa jääh- 25 dytyslaitteen ja/tai kuumennuslaitteen putkimaisessa elementissä (11) ohjaa jokin sähköohjattu venttiili (12).
10. Patenttivaatimuksen 6 tai 9 mukainen kuivatus-sylinteri, tunnettu siitä, että sähkövirran syöttöä vastukseen (8) ja/tai venttiiliin (12) ohjaa sylinteriin 30 (l) sijoitettu rele (10,12')·
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kuivatussylinteri, tunnettu siitä, että jokainen rele (10,12') on kytketty erilliseen kauko-ohjaukseen.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kuivatussylin- 35 teri, tunnettu siitä, että kauko-ohjaus käsittää ie 7 7491 releeseen (10,12') kuuluvan vastaanottimen, joka on viritetty sellaisen lähettimen (21) yhdelle erityistaajuudelle, joka on yhteinen kaikille releille (10,12') ja jossa on useita lähetystaajuuksia, joiden lukumäärä vastaa releitten 5 (10,12') lukumäärää,sekä jota lähetintä (21) ohjaa kunkin taajuuden osalta oma katkaisin (23).
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen kuivatussylin-teri, tunnettu siitä, että releitten (10,12') kyt-kentätaajuudet siirtyvät ainakin yhden vastuksen (8) ja/tai 10 venttiilin (12) sähkövirransyöttöjohdon (15,17) kautta.
14. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kuivatussylin-teri, tunnettu siitä, että jokainen rele (10,12') on kytketty vastaanottovalokennoon, joka vastaanottaa sille tarkoitetun valokimpun.
14 77491
15. Patenttivaatimuksen 10, sen liittyessä patent tivaatimukseen 5, mukainen kuivatussylinteri, tunnet-t u siitä, että jokainen rele (10,12') on mikrokosketinre-le, jonka käynnistää kahden vanteen (2) akselin suuntaiseen välitilaan (7) työnnetyn kamman (26) piikki (27). 17 77491
FI852360A 1983-10-27 1985-06-13 Torkcylinder foer en materialbanemaskins, speciellt en pappersmaskins, torkningsavdelning. FI77491C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8317132 1983-10-27
FR8317132A FR2554137B1 (fr) 1983-10-27 1983-10-27 Cylindre secheur pour machine a matiere en bande, notamment a papier
FR8400242 1984-10-24
PCT/FR1984/000242 WO1985001969A1 (fr) 1983-10-27 1984-10-24 Cylindre secheur pour machine en matiere en bande, notamment a papier

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI852360A0 FI852360A0 (fi) 1985-06-13
FI852360L FI852360L (fi) 1985-06-13
FI77491B true FI77491B (fi) 1988-11-30
FI77491C FI77491C (fi) 1989-03-10

Family

ID=9293582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI852360A FI77491C (fi) 1983-10-27 1985-06-13 Torkcylinder foer en materialbanemaskins, speciellt en pappersmaskins, torkningsavdelning.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4627176A (fi)
EP (2) EP0252572A1 (fi)
JP (1) JPS61500856A (fi)
CA (1) CA1238487A (fi)
DE (1) DE3476231D1 (fi)
FI (1) FI77491C (fi)
FR (1) FR2554137B1 (fi)
WO (1) WO1985001969A1 (fi)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8600454A (nl) * 1986-02-24 1987-09-16 Cornelis Hendrikus Alsema Verwarmingsinrichting voor lopende banen papier met sectiegewijs regelbare warmte toevoer.
US4710271A (en) * 1986-04-08 1987-12-01 Ray R. Miller Belt and drum-type press
US4877487A (en) * 1986-04-08 1989-10-31 Miller Ray R Belt and drum-type press with supplemental nip loading means
US4781795A (en) * 1986-04-08 1988-11-01 Ray R. Miller Heated drum having high thermal flux and belt press using same
US4758310A (en) * 1986-04-08 1988-07-19 Miller Ray R Belt and drum-type pressing apparatus
FR2629109B1 (fr) * 1988-03-24 1990-12-28 Semti Tambour secheur, notamment pour machine de fabrication de papier
US4943224A (en) * 1989-02-10 1990-07-24 General Electric Company Apparatus employing integral dielectric heater for roll forming thermoplastic material
US5456309A (en) * 1993-11-15 1995-10-10 Dixie Chemical Company Method of transferring heat between a feed material and heat exchange
US5791065A (en) 1997-02-06 1998-08-11 Asea Brown Boveri, Inc. Gas heated paper dryer
IL122770A0 (en) 1997-12-25 1998-08-16 Gotit Ltd Automatic spray dispenser
US6877246B1 (en) * 2003-12-30 2005-04-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Through-air dryer assembly
AT413709B (de) * 2004-06-28 2006-05-15 Andritz Ag Maschf Vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen einer faserstoffbahn
WO2006014293A2 (en) * 2004-07-02 2006-02-09 Aqualizer, Llc Moisture condensation control system
FI124614B (fi) * 2005-07-20 2014-11-14 Stora Enso Oyj Menetelmä liikkuvan materiaalirainan kuivaamiseksi paperi- tai kartonkikoneella
US7716850B2 (en) * 2006-05-03 2010-05-18 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Energy-efficient yankee dryer hood system
US8225527B2 (en) * 2010-07-08 2012-07-24 Aventa Technologies Llc Cooling apparatus for a web deposition system
JP5511576B2 (ja) * 2010-08-06 2014-06-04 デュプロ精工株式会社 湿紙乾燥装置
US9481777B2 (en) 2012-03-30 2016-11-01 The Procter & Gamble Company Method of dewatering in a continuous high internal phase emulsion foam forming process
CN102776798B (zh) * 2012-07-30 2015-02-04 湖南正大轻科机械有限公司 混合型热风干燥缸
CN113699820A (zh) * 2021-09-27 2021-11-26 浙江哲丰新材料有限公司 一种加装断纸传感器的造纸烘缸

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1434170A (en) * 1920-04-03 1922-10-31 Henry H Vaughan Drying roll for paper-making machinery
US2761941A (en) * 1953-06-01 1956-09-04 Ardichvili Georges Roller temperature modifying apparatus
FR1318133A (fr) * 1962-03-21 1963-02-15 Rice Barton Corp Sécheur à tambour rotatif
US3203678A (en) * 1963-05-01 1965-08-31 Warren S D Co Temperature control system for rolls
FR1539069A (fr) * 1967-07-24 1968-09-13 S R R I Soc De Rech S Et De Re Cylindre sécheur pour machines à papier
US3624353A (en) * 1970-04-28 1971-11-30 Tampella Oy Ab Drying cylinder
US3805020A (en) * 1972-12-04 1974-04-16 E Bates Thermal treatment of textiles
FR2461426A1 (fr) * 1979-07-09 1981-01-30 Cem Comp Electro Mec Dispositif de chauffage par induction de produits longs et minces en defilement continu
US4440214A (en) * 1980-05-30 1984-04-03 Beloit Corporation Heat transfer roll and method
FR2503750B1 (fr) * 1981-04-09 1985-12-20 Chleq Frote & Cie Rouleau a bombe variable, notamment pour industries papetieres

Also Published As

Publication number Publication date
FI852360A0 (fi) 1985-06-13
DE3476231D1 (en) 1989-02-23
US4627176A (en) 1986-12-09
EP0160060A1 (fr) 1985-11-06
FI77491C (fi) 1989-03-10
EP0160060B1 (fr) 1989-01-18
CA1238487A (fr) 1988-06-28
WO1985001969A1 (fr) 1985-05-09
FR2554137A1 (fr) 1985-05-03
JPS61500856A (ja) 1986-05-01
EP0252572A1 (fr) 1988-01-13
FR2554137B1 (fr) 1985-12-27
FI852360L (fi) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77491B (fi) Torkcylinder foer en materialbanemaskins, speciellt en pappersmaskins, torkningsavdelning.
US2074455A (en) Electric heating and drying roll
US4124942A (en) Method and apparatus for controlling the moisture content of a web of sheet material
JP3078463B2 (ja) 紙ウエブの乾燥における方法と抄紙機の乾燥部
RU2364672C2 (ru) Устройство и способ для изготовления и/или улучшающей качество обработки волокнистого полотна
US20180094386A1 (en) A yankee drying hood arrangement, a yankee drying cylinder fitted with a yankee drying hood arrangement and a method of drying a fibrous web
JPH08199493A (ja) 紙ウエブ等の乾燥または冷却方法と装置
CA1087390A (en) Condensate control for dryer drum
FI85043C (fi) Foerfarande och anordning foer torkning av en fuktig fiberbana.
WO1997019223A1 (en) Apparatus for drying a fibre web
US8241464B2 (en) Papermaking clothing defining a width of a paper web and associated system and method
US4184268A (en) Dryer drum for a paper making machine
US2586829A (en) Paper machine drier
CN209890653U (zh) 一种微波加热定色机
US3065552A (en) Paper machine dryer drum
US3258851A (en) Dryer construction
PL121951B1 (en) Apparatus for drying a moving web of fibrous materialtogo vehhestva
FI69143B (fi) Torkningsfoerfarande samt flercylindertork i en pappersmaskin
FI123975B (fi) Kuivatussylinteri kuiturainakonetta varten sekä menetelmä kuiturainakoneella
US3079702A (en) Apparatus for drying printed webs of material
FI59636C (fi) Torkanlaeggning foer torkning av en pappers- kartong-eller textilbana eller annan fibrig eller poroes bana
FI110013B (fi) Menetelmä ja laitteisto kuiturainamateriaalin kuivaamiseen
JP2000508387A (ja) 繊維ウェブ用乾燥装置のエネルギーを利用する方法および装置
KR810000766B1 (ko) 제지기의 중공 원통형 건조드럼
CA1070497A (en) Method and a device for drying wet fibrous webs travelling over a dryer cylinder in yankee single felt machines

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: CHLEQ FROTé ET CIE