FI76944C - Device for use in welding of pipes - Google Patents

Description

1 769441 76944

Anordning att användas vid sammansvetsning av rör Föreliggande uppfinning avser en anordning att användas vid sammansvetsning av rör, uppvisande en bälgkon-5 struktion för avskärmande av svetsfogomrädet genom invän-dig anliggning mot rörändarna pä vardera sidan om svets-fogen, samt don för tillförsel av skyddsgas tili det av bälgarna avskärmade omrädet.The present invention relates to a device for use in welding of pipes having a bellows structure for shielding the weld joint area by internal contact with the pipe ends on each side of the weld joint, and means for supplying protective gas to the area shielded by the bellows.

Det är allmänt känt att kvaliteten pä en svetsfog, 10 särskilt vid dess s.k. rot, blir bättre om svetsomrädet pä rotsidan är beläget i skyddsgas, t.ex. kväve. Vid sammansvetsning av rörändar innebär detta att rören invändigt borde vara fyllda med skyddsgas.It is generally known that the quality of a weld joint, especially at its so-called root, becomes better if the weld area on the root side is located in protective gas, e.g. nitrogen. When welding pipe ends, this means that the pipes should be filled internally with protective gas.

Hittills har man vanligen förfarit sä, att man har 15 fyllt hela rörledningen, som kan vara mycket läng, med skyddsgas, vars ätgäng därigenom blir stor och medför hö-ga kostnader. För centrering och fasthällning av rörändarna har man därtill använt skilda mekaniska anordningar.So far, it has usually been said that they have filled the entire pipeline, which can be very long, with protective gas, whose eating path thereby becomes large and entails high costs. Various mechanical devices have also been used for centering and retaining the pipe ends.

Med hjälp av en anordning av inledningsvis angivet 20 slag kan ätgängen av dyr skyddsgas avsevärt förminskas jäm-fört med hittillsvarande praxis. Därtill uppnäs även möj-lighet till centrering och fasthällning av rörändarna samt förhindrande av svetsdroppar frän att fastna pä rörändarnas inneryta, varifrän de är besvärliga att avlägsna.By means of a device of the type mentioned initially, the eating of expensive shielding gas can be significantly reduced compared to previous practice. In addition, there is also the possibility of centering and holding of the pipe ends and preventing weld drops from sticking to the inner surface of the pipe ends, from where they are difficult to remove.

25 Den inledningsvis angivna anordningen har emellertid ocksä en allvarlig olägenhet. Använda bälgmaterial är för det mesta sädana, att bälgarna inte nämnvärt drar ihop sig vid fränvaron av inre tryck och fastän anordningens utdra-gande i och för sig inte breder svärighet kommer bälgen 30 att släpa bl.a. emot den starkt upphettade svetsfogen, var-vid bälgen skadas.However, the device initially stated also has a serious disadvantage. Bellows materials used are usually such that the bellows do not contract significantly in the absence of internal pressure and although the device's pull-out does not in itself extend the difficulty, the bellows 30 will drag, among other things. against the strongly heated weld joint, whereby the bellows are damaged.

Vid sammansvetsning av rör med relativt liten diameter, scisom of ta är fallet vid hydrauliska och liknande rörsystem (piping), uppträder ytterligare ett svärt prob-35 lem. Donen för tillförsel av skyddsgas och tryckluft, vil- 2 76944 ka don vanligen utgöres av tre stycken slangar, ofta av s.k. halvstyv typ, kommer att ligga sä närä varandra, att ätspänning av gänganslutningar blir ytterst svär att ut-föra. Det f inns helt enkelt inte tillräckligt med utrymine 5 för vanliga ätspänningsverktyg.When welding tubes of relatively small diameter, scisom of ta is the case with hydraulic and similar pipe systems (piping), a further difficult problem occurs. The means for supplying protective gas and compressed air, which usually consist of three hoses, often of so-called. semi-rigid type, will be so close to each other that the eating tension of thread connections becomes extremely difficult to perform. There is simply not enough space 5 for standard eating utensils.

Ändamälet med föreliggande uppfinning är primärt att vidareutveckla den inledningsvis definierade anord-ningen sä, att nyssnämnda olägenheter elimineras.The object of the present invention is primarily to further develop the device initially defined so that the aforementioned disadvantages are eliminated.

Ändamälet uppnäs medelst den uppfinningsenliga an-10 ordningen, som huvudsakligen är kännetecknad av vad som är angivet i patentkravet 1.The end object is achieved by the device according to the invention, which is mainly characterized by what is stated in claim 1.

Föredragna utföringsformer är närmare angivna i pa-tentkraven 2-9.Preferred embodiments are specified in patent claims 2-9.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas med hän-15 visning tili bifogade ritningar.The invention will be described in the following with reference to the accompanying drawings.

Figur 1 visar en anordning att användas vid samman-svetsning av rör, i läge för svetsning.Figure 1 shows a device for use in welding of pipes, in position for welding.

Figur 2 visar en bälgkonstruktion med bälgen in- dragen.Figure 2 shows a bellows structure with the bellows retracted.

20 Figur 3 visar anordningens användning vid svetsning av en rörkrök.Figure 3 shows the use of the device in welding a pipe bend.

Figurerna 4 och 5 visar ett utförande för användning vid svetsandet av en fläns, med anordningen löst in-förd respektive i läge för svetsning.Figures 4 and 5 show an embodiment for use in welding a flange, with the device loosely inserted and in position for welding.

25 Figur 6 visar ett utförande för svetsning av en fläns vid en rörkrök.Figure 6 shows an embodiment for welding a flange at a pipe bend.

Figur 7 visar anordningen enligt figurerna 4-6 som en skuren perspektivvy, vid flänsen.Figure 7 shows the device according to Figures 4-6 as a cut perspective view, at the flange.

Figurerna 8-12 visar ett föredraget utförande för 30 anslutande av slangarna för tryckluft respektive skydds-gas tili en av anordningens bälgkonstruktion.Figures 8-12 show a preferred embodiment for connecting the compressed air hoses and protective gas hoses to one of the bellows structure of the device.

Figurerna 13-15 visar ett alternativt utförande för samma anslutning.Figures 13-15 show an alternative embodiment for the same connection.

Figur 16 visar en sprint, som ingär i utförandet en-35 ligt figurerna 8-12.Figure 16 shows a sprint included in the embodiment according to Figures 8-12.

3 76944 I figur 1 är roren som skall sammansvetsas beteck-nade med 1 och 2, svetsfogen är betecknad med 3. 4 och 5 betecknar invändigt i respektive rör 1 och 2, pä vardera sidan om svetsfogen 3 anordnade, pä hällare fästa bälgar, 5 som i uppbläst tillständ, enligt figur 1, avskärmar svets-omrädet för att nedbringa ätgängen av skyddsgas. Anordningen införes pä plats samt utdrages enligt samma princip som all-mänt är i användning vid dragning av kablar, med hjälp av en vajer synlig tili höger om bälgen 5. Av de tre slangarna 10 6, 7 och 8 fungerar en för tillförsel av tryckluft tili bälgarna 4 och 5 respektive för bortledande av luften, den ena av de tvä övriga slangarna leder skyddsgas tili utrym-met mellan bälgarna 4 och 5 och den andra fungerar som ut-loppsledning för skyddsgasen; behov för dylik bortledning 15 av skyddsgas föreligger särskilt vid slutskedet av svets-ningen. Inbläsnings- respektive utsugningsöppningarna för skyddsgasen tili respektive frän utrymmet mellan bälgarna 4 och 5 framgär inte av figur 1; en fackman har dock inga svärigheter att förverkliga detta.In Figure 1, the tubes to be welded are denoted by 1 and 2, the weld joint is denoted by 3. 4 and 5 denote internally in the respective tubes 1 and 2, located on each side of the weld joint 3, bellows fastened to holders, 5. which, in inflated condition, according to Fig. 1, shields the weld area to reduce the protective gas gases. The device is inserted in place and retracted according to the same principle that is generally used in cable routing, by means of a cable visible to the right of the bellows 5. Of the three hoses 10 6, 7 and 8, one serves for supplying compressed air to the the bellows 4 and 5 and for the discharge of air, respectively, one of the two other hoses conducts protective gas to the space between the bellows 4 and 5 and the other acts as an outlet conduit for the protective gas; there is a need for such protective gas discharge at the final stage of welding. The supply and exhaust openings for the protective gas in and from the space between the bellows 4 and 5, respectively, do not appear in figure 1; however, one skilled in the art has no difficulty in realizing this.

20 Slangarna 6, 7 och 8 är företrädesvis inbördes tvin- nade, ätminstone mellan bälgarna 4 och 5. Centreringsdon, lämpligen i form av skivor 9 och 10, är företrädesvis anordnade pä slangarna i närheten av svetsfogen 3, dessa centreringsskivor är av större betydelse dä det är fräga 25 om svetsning vid en rörkrök, säsom senare kommer att fram-gä i samband med figurerna 3 och 6. Mellan skivorna 9 och 10 är omkring slangarna företrädesvis anbragt ett skydd 13 för att hindra eventuella droppar frän svetsfogen 3 frän att skada slangarna. Hänvisningssiffran 11 betecknar en 30 hylsa, ansluten tili centreringsskivan 9 och fastklämd pä en av slangarna. En motsvarande klämhylsa föreligger ock-sä vid centreringsskivan 10 i figur 1, men lämpligen vid en annan slang än den för hylsan 11, för att bibehälla god böjningsförmäga inom omrädet mellan skivorna 9 och 10.The hoses 6, 7 and 8 are preferably mutually twisted, at least between the bellows 4 and 5. Centering means, preferably in the form of discs 9 and 10, are preferably arranged on the hoses in the vicinity of the weld joint 3, these centering discs being of greater importance therein. there is question 25 about welding at a pipe bend, which will later appear in connection with Figures 3 and 6. Between the discs 9 and 10, around the hoses, a cover 13 is preferably arranged to prevent any drops from the weld joint 3 from damaging the hoses. . The reference numeral 11 denotes a sleeve, connected to the centering disc 9 and clamped on one of the hoses. A corresponding clamping sleeve is also present at the centering disc 10 of Figure 1, but preferably at a different hose than that of the sleeve 11, in order to maintain good bending ability in the area between the discs 9 and 10.

35 Respektive slang inom nämnda hylsa 11 är företrädesvis för- , 76944 4 stärkt invändigt sA att fastklämning av hylsan 11 inte kläitimer ihop slangen. öppningar 12 i skivorna 9 och 10 är anordnade för att underlätta erforderlig cirkulation av skyddsgas i det av bälgarna 4 och 5 avskärmade utrymmet.The respective hose within said sleeve 11 is preferably reinforced internally such that clamping of the sleeve 11 does not clamp the hose together. openings 12 of the discs 9 and 10 are provided to facilitate the required circulation of protective gas in the space shielded by the bellows 4 and 5.

5 Hänvisningarna 14, 15 och 16 betecknar radiella stöd i an-slutning tili bälgarna 4 och 5, ändamAlet med dessa stöd är att möjliggöra utdragning av anordningen efter genom-förd svetsning utan att bälgarna 4 och 5 skall skadas av det upphettade omrAdet vid svetsen 3. Figur 2 visar bäl-10 gen 4 i indraget tillstAnd. Skivorna 14 och 16, i figur 2, släpar emot rören 1 och 2 vid utdragandet av anordningen.References 14, 15 and 16 denote radial supports in connection with bellows 4 and 5, the purpose of which is to enable the device to be pulled out after the welding has been completed without the bellows 4 and 5 being damaged by the heated area at the weld 3. Figure 2 shows bellows 4 in the retracted state. The discs 14 and 16, in Figure 2, drag on the tubes 1 and 2 when pulling out the device.

17 betecknar en multikoppling för snabbanslutning och lös-görning av slangarna 6, 7 och 8 tili respektive frAn bälg-konstruktionens hAllare (stomme) 18. 19 betecknar de mot 15 nyssnämnda slangar svarande mottagningsöppningarna i hAl-laren 18.17 denotes a multi-connection for quick connection and loosening of hoses 6, 7 and 8 to the bellows structure retainer (body) 18. 19, respectively, denotes the receptacle openings corresponding to 15 newly mentioned hoses in the holder 18.

Figur 3 visar anordningen enligt figur 1 använd vid svetsning av en rörkrök. De raka rören är betecknade med 30 och 31, den förbindande kröken med 32 och svetsfogarna 20 med 33. Beroende pA styvheten hos slangarna för luft tili bälgarna 4 respektive 5 och för skyddsgas tili och frAn omrAdet mellan dessa bälgar kan centreringsskivorna 9 och 10 anligga utAt eller inAt emot rörkröken 32 eller tili och med ligga fritt, sAsom i figur 3. Skyddet 13 för slan-25 garna är här utsträckt tili hela utrymmet mellan bälgarna 4 och 5.Figure 3 shows the device of Figure 1 used in welding a pipe bend. The straight tubes are designated 30 and 31, the connecting curvature of 32 and the weld joints 20 by 33. Depending on the stiffness of the hoses for air to the bellows 4 and 5, respectively, and for the protective gas tili and from the area between these bellows, the centering discs 9 and 10 may abut outwardly. or against the pipe hook 32 or tili and even lying freely, as in Figure 3. The protection 13 for the hoses is here extended to the entire space between the bellows 4 and 5.

Om svetsfogen kommer att ligga mycket närä den ena av anordningens bälgar, vilket är fallet t.ex. om en fläns skall fastsvetsas vid ett rör, föreligger en stor risk att 30 genom materialet förmedlad hetta kommer att förstöra bälgen om denna är i direkt anliggning emot den sAsom exempel nämn-da flänsen. Figurerna 4, 5, 6 och 7 visar ett utförande för lösande av detta problem.If the weld joint will be very close to one of the bellows of the device, which is the case e.g. if a flange is to be welded to a pipe, there is a great risk that the heat mediated by the material will destroy the bellows if it is in direct contact with the flange mentioned as an example. Figures 4, 5, 6 and 7 show an embodiment for solving this problem.

I figurerna 4 och 5 är röret ifrAga betecknat med 35 40, ett avsmalnande skarvstycke med 41 och flänsen med 42.In Figures 4 and 5, the pipe in question is designated 40, a tapered joint with 41 and the flange with 42.

5 769445 76944

Svetsarna mellan röret 40, skarvstycket 41 och flänsen 42 är betecknade med 43. 44 betecknar anordningens bälgar, likställbara med 4 och 5 i figur 1, 45-48 betecknar radiel-la stöd pä motsvarande sätt. 49 betecknar ett anslag, 50 5 en elastisk packning och 51 ett respektive bälg 44 omgivan-de skydd för avledande av värme.The welds between the pipe 40, the joint 41 and the flange 42 are designated 43. 44 denotes the bellows of the device, similar to 4 and 5 in FIG. 1, 45-48 denote radial supports in a corresponding manner. 49 denotes a stop, 50 5 an elastic gasket, and 51 a respective bellows 44 surrounding heat dissipation protection.

Figur 4 visar anordningen löst anbragt; ett visst glapp föreligger ofta mellan flänsen 42 och värmeskyddet 51. Figur 5 visar anordningen i läge för svetsning.Figure 4 shows the device loosely disposed; a certain gap is often present between the flange 42 and the heat shield 51. Figure 5 shows the device in position for welding.

10 För att uppnä tillfredsställande funktion bör värme skyddet 51 under svetsningen vara i fast anliggning emot flänsen 42, vilket är fallet i figur 5 men endast skenbart i figur 4. Detta uppnäs genom samverkan av den elastiska packningen 50 och därigenom, att det radiella stödet 48, 15 ytterst vid flänsen 42, är axiellt eftergivligt. Utan des-sa skulle anordningen, vid samtidig fyllning av bälgarna 44 med tryckluft, dragas ut sä att nägon fast anliggning mellan värmeskyddet 51 och flänsen 42 inte skulle uppnäs. Tack väre packningen 50, i kombination med den 20 radiella skivans 48 axiella eftergivlighet, hinner bälgen 44 mellan skivorna 45 och 46 först uppnä ett stadigt invän-digt ingrepp med röret 40 förrän fixering sker, med axialt tryck, mellan värmeskyddet 51 och flänsen 42. Det räcker om skivan 48 är axiellt eftergivlig, men intet hindrar 25 att alla skivor 45-48 kan vara anordnade eftergivliga pä samma sätt. Den axiella anliggningen mellan värmeskyddet 51 och flänsen 42 inträder alltsä först efter det att ett starkt ingrepp föreligger mellan röret 40 och respektive bälg 44. De radiella stödskivorna 45-48 kan säledes väl 30 vara löst anbringade pä respektive hällare 52, ocksä i ut-förandet enligt figur 1, fastän samma behov för rörlighet inte egentligen där föreligger. Det är i princip tillräck-ligt om den yttersta stödskivan 48 (figur 4) är axiellt rörlig; anordningen kan alltid vändas sä att den rörliga 35 skivan ligger ytterst men en viss förenkling vid monterings- 76944 6 situationen kan givetvis uppnäs genom att läta även den and-ra yttre stödskivan 45 vara axiellt eftergivlig.In order to achieve satisfactory function, the heat shield 51 during welding should be firmly in contact with the flange 42, as is the case in Figure 5, but only apparent in Figure 4. This is achieved by the cooperation of the elastic gasket 50 and thereby the radial support 48 , Outermost at flange 42, is axially resilient. Without this, the device, when simultaneously filling the bellows 44 with compressed air, would be pulled out so that no firm contact between the heat shield 51 and the flange 42 would not be achieved. Thanks to the gasket 50, in combination with the axial resilience of the radial disc 48, the bellows 44 between the discs 45 and 46 only achieves a firm internal engagement with the tube 40 until fixation occurs, with axial pressure, between the heat shield 51 and the flange 42. It is sufficient if the disc 48 is axially compliant, but nothing prevents all discs 45-48 from being arranged resilient in the same way. Thus, the axial contact between the heat shield 51 and the flange 42 occurs only after a strong engagement exists between the tube 40 and the respective bellows 44. Thus, the radial support plates 45-48 may well be loosely mounted on the respective holders 52, also in the embodiment. according to Figure 1, although the same need for mobility is not really there. In principle, it is sufficient if the outermost support plate 48 (Figure 4) is axially movable; the device can always be reversed so that the movable disc lies at the extreme, but a certain simplification in the mounting situation can of course be achieved by leaving the other outer supporting disc 45 to be axially resilient.

Figur 6 visar ett utförande i kombination av figu-rerna 3 och 5. En rörkrök 60 ersätter skarvstycket 41 i 5 figur 5.Figure 6 shows an embodiment in combination of Figures 3 and 5. A pipe hook 60 replaces the joint 41 in Figure 5.

Figur 7 är en skuren perspektivisk vy av arrange-manget vid flänsen, i figurerna 4-6. Röret är betecknat med 20, flänsen med 21, svetsen med 22, slangarna gemensamt med 23, bälgen med 24, de stödande skivorna med 25 och 26, den 10 elastiska packningen med 27, den packningen invändigt stödande skivan med 28 och värmeskyddet med 29.Figure 7 is a cut perspective view of the arrangement at the flange, in Figures 4-6. The pipe is designated 20, flange 21, weld 22, hoses joint 23, bellows 24, supporting discs 25 and 26, elastic gasket 27, gasket internal support 28 and heat shield 29.

Figurerna 8-12 visar ett föredraget utförande för anslutning av slangarna 6, 7 och 8 tili respektive bälg-hällare, mottagningsöppningarna 19 i figur 2. I figur 8 är 15 det stycke, i vilket mottagningsöppningarna för slangarna är utformade, betecknat med 70 och uppvisar en yttre ring-urtagning 71 samt en genomgäende borrning 72. Genom borr-ningen 72 inskjutes en sprint 74, som hälles pä plast med hjälp av en i ringspäret 71 liggande fjäder 73. Sprinten 20 74 griper in i ringurtag 75 och 76 pä slangarnas anslut- ningsstycken, figur 10, och fasthäller sälunda alla slangar samtidigt. För att säkerställa att tryckluftsslangen för bälgarna kommer pä rätt plats kan ringspäret i denna slang, exempelvis den med 6 betecknade, ha ett annat tvärsnitt än 25 motsvarande urtag för skyddsgasslangarna 7 och 8. Sprinten 74 har dä företrädesvis motsvarande tvärsnitt, bildat av urtagen 75 och 76 synliga i figur 10. Sprinten 74 och fjä-dern 73 är visade ensamma i figur 16.Figures 8-12 show a preferred embodiment for connecting the hoses 6, 7 and 8 to the respective bellows holders, the receiving openings 19 in Figure 2. In Figure 8, the piece in which the receiving openings for the hoses are designated 70 is shown. an outer ring recess 71 and a continuous bore 72. Through the bore 72, a pin 74 is inserted which is poured onto plastic by means of a spring 73 located in the ring lock 71. The pin 74 engages in ring recesses 75 and 76 at the connection of the hoses. - 10, and thus holds all hoses at the same time. In order to ensure that the compressed air hose for the bellows is in the right place, the ring bulb in this hose, for example the one indicated by 6, may have a different cross-section than 25 corresponding recesses for the protective gas hoses 7 and 8. The pin 74 preferably has corresponding cross sections formed by the recesses 75 76 visible in Figure 10. The pin 74 and the spring 73 are shown alone in Figure 16.

Figurerna 13-15 visar ett alternativt utförande för 30 anslutande av slangarna 6, 7 och 8. I detta utförande är alla urtag i slangarnas anslutningsstycken formade lika, med väsentligen halvcirkelformigt tvärsnitt 75. Sprinten 80 är här ocksä rund i tvärsnittet och en del av fjädern, betecknad 81 fästes över halva periferin av mottagnings-35 styckets yttre ringspär medan den andra hälften av fjädern, 7 76944 betecknad 82, är anbragt pä sprinten. Anslutning och lös-göring kan ske snabbt även med detta utförande men gente-mot utförandet enligt figurerna 9-12 och 16 föreligger en viss nackdel däri, att sprinten med fjädern lättare blir 5 fälld, vilket kan bereda stora problem under svära yttre förhillanden pk exempelvis tankfartyg och oljeriggar.Figures 13-15 show an alternative embodiment for connecting the hoses 6, 7 and 8. In this embodiment, all recesses in the connection pieces of the hoses are formed equal, with substantially semicircular cross-section 75. The pin 80 is here also round in the cross-section and part of the spring. , designated 81 is secured over half the periphery of the outer ring lock of the receiving piece while the other half of the spring, designated 76, is attached to the pin. Connection and detachment can be done quickly even with this embodiment, but contrary to the embodiment according to Figures 9-12 and 16 there is a certain disadvantage in that the sprint with the spring is more easily folded, which can cause major problems during severe external distances pk e.g. tankers and oil rigs.

Multikopplingen enligt figurerna 8-16 kan givetvis med fördel användas även i andra sammanhang där det föreligger behov av att snabbt ansluta respektive lösgöra ett 10 flertal tätt löpande slangar eller rör. Antalet slangar respektive rör kan vara betydligt större än tre stycken, man behöver endast göra sprinten längre.The multi-coupling according to Figures 8-16 can of course be advantageously used also in other contexts where there is a need to quickly connect and release a plurality of tightly running hoses or pipes. The number of hoses and pipes can be considerably larger than three, you only need to make the pin longer.

Claims (10)

7694476944 1. Anordning att användas vid sammansvetsning av rör uppvisande 5 en bälgkonstruktion (4, 5; 44) för avskärmande av svetsfogomrädet genom invändig anliggning mot rörändarna pÄ vardera sidan om svetsfogen (3), och don (6, 7, 8) för tryckgas tili och frän bälgkon-struktionen och för skyddsgas tili och frän det av bälgar-10 na avskärmade omrädet, kännetecknad därav, att vardera bälgen i bälgkonstruktionen uppvisar radiella stöd (14, 15, 16; 45, 46, 47, 48) för anliggning emot rörens inre yta vid anordningens anbringande pä plats respektive avlägsnande, och att bälgarna (4, 5; 44) är anordnade att 15 vid fränvaro av inre tryck draga sig samman radiellt inom nämnda radiella stöd, och att ätminstone det ena yttre radiella stödet (48) är anordnat axialt eftergivligt.Device for use in welding pipes having a bellows structure (4, 5; 44) for shielding the weld joint area by internal abutment against the pipe ends on either side of the weld joint (3), and pressure gas fittings (6, 7, 8). and from the bellows structure and for protective gas to and from the region shielded by the bellows, characterized in that each bellows in the bellows structure has radial supports (14, 15, 16; 45, 46, 47, 48) for abutting the tubes. inner surface at the location of the device in place and removal, respectively, and the bellows (4, 5; 44) are arranged to radially contract within said radial support in the absence of internal pressure, and that at least one outer radial support (48) is arranged axially resiliently. 2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att de radiella stöden utgöres av 20 runtom löpande flänsar av ett värmebeständigt material.2. Device according to claim 1, characterized in that the radial supports consist of 20 flanges extending around a heat-resistant material. 3. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att bälgarna uppvisar ett runtom-gäende veck för ästadkommande av erforderlig sammandrag-ning vid fränvaro av inre övertryck.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bellows have a circumferential crease for obtaining the necessary contraction in the absence of internal overpressure. 4. Anordning enligt patentkravet 1 eller 3, kän netecknad därav, att bälgarna uppvisar ett runtom löpande fjäderelement, företrädesvis en spiralfjäder, för ästadkommande av erforderlig sammandragning vid fränvaro av inre övertryck.4. Device according to claim 1 or 3, characterized in that the bellows have a circumferential spring element, preferably a coil spring, for providing the necessary contraction in the absence of internal overpressure. 5. Anordning enligt nägot av de föregäende patent- kraven, för användning vid fastsvetsning av en fläns (42), kännetecknad därav, att hällaren för den bälg (44), som ligger vid flänsen (42), vid sin inre ände uppvisar ett axiellt stöd (49), att en elastiskt eftergivlig 35 packning (50) är anordnad i anliggning mot detta stöd (49), 9 76944 och att mellan packningen (50) och bälgens (44) inre ra-diealla stöd (47) är anordnad ett ytterom flänsens (42) ände näende värmeskydd (51), som omger bälgen (44) och av denna pressas i anliggning emot flänsens (42) öppning.Device according to any of the preceding claims, for use in welding a flange (42), characterized in that the holder of the bellows (44) lying at the flange (42) has an axial end. a support (49), an elastically resilient gasket (50) arranged in abutment against this support (49), 9 76944, and a radial support (47) between the gasket (50) and the inner radial support (47) of the bellows (44). outside the end of the flange (42) the heat shield (51), which surrounds the bellows (44), is pressed against the opening of the flange (42). 6. Anordning enligt patentkravet 1 eller 5, k ä n - netecknad därav, att pä donen (6, 7, 8) för tryck-luft respektive skyddsgas är mellan bälgarna (4, 5) anord-nade centreringsdon (9, 10), företrädesvis i form av skivor.6. Device according to claim 1 or 5, characterized in that the centering means (9, 10) are arranged on the compressed air means (6, 7, 8) and protective gas respectively between the bellows (4, 5). preferably in the form of discs. 7. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e -10 tecknad därav, att donen för tryckluft respektive skyddsgas, företrädesvis i form av slangar (6, 7, 8), är inbördes tvinnade mellan bälgarna (4, 5), att den ena cen-treringsskivan (9) är fäst pä en slang medelst en klämhylsa (11) och att den andra centreringsskivan (10) är fäst vid 15 en annan slang pä motsvarande sätt.Device according to claim 6, characterized in that the air and protective gas means, preferably in the form of hoses (6, 7, 8), are mutually twisted between the bellows (4, 5), the tethering plate (9) is attached to a hose by means of a clamping sleeve (11) and the second centering plate (10) is attached to another hose in a corresponding manner. 8. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n netecknad därav, att bälghällarnas ändar uppvisar öppningar (19) för mottagande av trycklufts- och skydds-gasdonens (6, 7, 8) anslutningsmunstycken, att vart och ett 20 av dessa munstycken uppvisar en företrädesvis runtom lö- pande urtagning (75, 76), och att munstyckena är anordnade att gemensamt fasthällas medelst en i en tvärborrning (72) i bälghällaren förankrad, i munstyckenas nämnda urtagningar (75, 76) ingripande sprint (74, 80).8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ends of the bellows hobs have openings (19) for receiving the connecting nozzles of the compressed air and protective gas devices (6, 7, 8), that each of these nozzles preferably has a around the recess (75, 76), and that the nozzles are arranged to be jointly held by means of a pin (74, 80) engaging in the crosshole (72) in the bellows holder, which is engaged in the springs (74, 80) of the nozzles. 9. Anordning enligt patentkravet 8, k ä n ne tecknad därav, att vid sprinten (74, 80) är fäst en spiralfjäder (73; 80, 82) att läggas i ett yttre peri-fert spär (71) pä bälghällaren (70).9. Apparatus according to claim 8, characterized in that a coil spring (73; 80, 82) is attached to the pin (74; 80) to be placed in an outer peripheral latch (71) on the bellows holder (70). . 10 7694410 76944