FI75747C - FOERFARANDE OCH PRESS FOER BOEJNING AV EN OEPPET PROFILERAD TUNNPLAOT. - Google Patents

Description

7574775747

Menetelmä ja puristin avoimesti profiloidun ohutlevyn taivuttamiseksi 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä avoimesti profiloidun ohutlevyn kuten aaltolevyn taivuttamiseksi poikkisuuntaisesti levyn uriin nähden, jonka menetelmän mukaisesti - profiloitu levy asetetaan kahden toistensa suh-10 teen liikuteltavan paininelementin väliin, - profiloidun levyn uriin asetetaan urien suuntaisia taipuisia täytekappaleita ja - paininelementtejä painetaan toisiaan vasten profiloidun levyn ja täytekappaleiden taivuttamiseksi halut- 15 tuun kulmaan tai kaareen.The present invention relates to a method for bending an openly profiled sheet, such as a corrugated sheet, transversely to the grooves of the sheet, which method comprises: and - the pressing elements are pressed against each other to bend the profiled plate and the filler pieces to the desired angle or arc.

Tämäntapaista menetelmää käytetään profiloitujen ohutlevyjen taivuttamiseksi poikkisuuntaisesti eriasteisiin kulmiin ja kaariin.This method is used to bend profiled sheets transversely to different degrees of angles and arcs.

Tunnetaan aikaisemmin erilaisia rullamenetelmiä 20 seinä- ym. verhouksiin käytettyjen suhteellisen matalasti profiloitujen ohutlevyjen taivuttamista varten. Nykyisin on kuitenkin alettu käyttää melko yleisesti rakennusteollisuudessa itsekantavia, syviä profiilimuotoja omaavia levyjä, joiden taivuttamiseen rullamenetelmät 25 eivät enää sovi, mikäli pyritään siihen, että levyn taivutettu kulma-alue on täysin poimuton.Various roller methods for bending relatively low profile sheets used for wall and other claddings are previously known. Today, however, self-supporting, deep-profile plates have become quite common in the construction industry, for which the roller methods 25 are no longer suitable for bending, provided that the bent corner area of the plate is completely corrugated.

US-patenttijulkaisusta 2 944 583 on aikaisemmin tunnettu laite profiloidun levyn taivuttamista varten, joka laite käsittää yläpuolisen paininelementin, jonka 30 muotoilupinnalla on sama profiilimuoto kuin taivutettavalla levyllä ja sama kaarevuus kuin taivutettavalla kaa-rikulmalla. Paininelementin alapuolella on taivutuspöytä, joka kannattaa muotoiluelementtiä, jonka muotoilupinnalla on taivutettavan levyn profilointia vastaava suora profii-35 limuoto. Taivutustilanteessa pöydän kannattama muotoilu-elementti painautuu taivutettavan levyn välityksellä yläpuolista paininelementtiä vasten siten, että niiden pro- 75747 fiilit lomistuvat keskenään. Pöytä on käännettävissä paininelementin suhteen halutun kulman verran siten, että muotoiluelementti koko ajan sivuaa paininelementtiä.U.S. Pat. No. 2,944,583 discloses a device for bending a profiled plate, which device comprises an upper pressing element having a shaping surface 30 having the same profile shape as the plate to be bent and the same curvature as the bending angle. Below the press element there is a bending table which supports a shaping element, the shaping surface of which has a straight profile-35 shape corresponding to the profiling of the plate to be bent. In the bending situation, the shaping element supported by the table is pressed against the upper pressing element by means of a bendable plate so that their pro-75747 filaments intersect with each other. The table can be rotated by the desired angle with respect to the pusher element so that the shaping element is constantly flanking the pusher element.

Tällaisella laitteella saadaan levyyn taivutetuk-5 si kulma, jonka säde jää suhteellisen suureksi. Lisäksi erilaisten profiilimuotojen taivutus vaatii aina uuden paininelementin ja vastaavan uuden muotoiluelementin, joissa on kulloinkin kyseessä oleva profilointi. Tämä on suuritöinen ja erittäin kallis toimenpide.With such a device, an angled bending angle is obtained on the plate, the radius of which remains relatively large. In addition, the bending of different profile shapes always requires a new press element and a corresponding new shaping element with the respective profiling. This is a laborious and very expensive operation.

10 US-patenttijulkaisusta 2 967 560 on aikaisemmin tunnettu laite profiloitujen ohutlevyjen taivuttamista varten, joka laite käsittää kaksi toisiaan vasten painettavissa olevaa paininelementtiä, joista toisen elementin muotoilupinta on profiloitu vastaamaan taivutettavan 15 levyn profiilimuotoa ja toisen elementin muotoilupinta on olennaisesti sileä. Levyn taivutuksen ajaksi asetetaan sileäpintaisen elementin puolella levyn kuhunkin uraan taipuisa täytetanko, joka taivutettaessa painautuu viivamaisesti uran pohjaa ja molempia kylkiä vasten sileä-20 pintaisen elementin painamana.U.S. Pat. No. 2,967,560 discloses a device for bending profiled sheet metal, which device comprises two press elements which can be pressed against each other, the shaping surface of one element being profiled to correspond to the profile shape of the plate to be bent and the shaping surface of the other element substantially smooth. During the bending of the plate, a flexible filling rod is placed in each groove of the plate on the side of the smooth surface element, which, when bent, presses linearly against the bottom of the groove and on both sides when pressed by the smooth-20 surface element.

Tällaisella laitteella saadaan levy kylläkin taivutetuksi jyrkempään kulmaan, mutta taivutustapa soveltuu vain suhteellisen matalan profiilimuodon omaavia levyjä varten, koska syvempien profiiliurien kyljet helposti 25 poimuttuvat täytetankojen antaman puutteellisen tuennan johdosta. Erilaisten profiilimuotojen taivuttaminen edellyttää tässäkin laitteessa aina uuden paininelementin vaihtamisen, jossa on kulloinkin kyseessä oleva profilointi.With such a device, the plate can be bent at a steeper angle, but the bending method is only suitable for plates with a relatively low profile shape, because the sides of the deeper profile grooves are easily corrugated due to the lack of support provided by the filling bars. In this device, too, bending different profile shapes always requires the replacement of a new pressure element with the profiling in question.

30 US-patenttijulkaisusta 2 996 101 on aikaisemmin si nänsä tunnettua käyttää suljetun putkiprofiilin sisässä liuskoista muodostuvaa lestiä, kun putkiprofiilia taivutetaan ulkopuolisten paininelementtien välissä.It is previously known from U.S. Pat. No. 2,996,101 to use a strip of strips inside a closed pipe profile when the pipe profile is bent between external pressure elements.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada taivu-35 tusmenetelmä, joka välttää edellä mainitut epäkohdat ja mahdollistaa syvänkin profiloinnin omaavien ohutlevyjen taivutuksen suorittamisen siten, että profiili säilyy alkuperäisessä muodossaan, eikä taivutettavan materiaalinThe object of the present invention is to provide a bending method which avoids the above-mentioned drawbacks and allows bending of sheet metal with deep profiling so that the profile remains in its original form, and not the material to be bent.

IIII

75747 3 mahdollinen pinnoite vahingoitu taivutettaessa. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, - että täytekappaleina käytetään sinänsä tunnettua 5 useammasta pituussuuntaisesti päällekkäin sijaitsevasta, toistensa suhteen pituussuuntaisesti liukuvasta liuskasta muodostettua kokoonpuristumatonta taivutuslestiä, joilla kukin ura profiloidun levyn kummallakin puolella täytetään koko poikkileikkaukseltaan, - että profiloitu levy taivutetaan paininelement-10 tien muodostamien, taivutuslinjan suunnassa sileiden muo- toilupintojen välissä.75747 3 possible coating damaged during bending. This object is achieved by the method according to the invention, which is characterized in that: -10 between the smooth shaping surfaces formed by the road in the direction of the bending line.

Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että levyn kummaltakin puolelta täytetään kukin ura koko poikkileikkaukseltaan samanmuotoisella taivutuslestillä, joka koos-15 tuu vähintään kahdesta päällekkäisestä liuskasta, jotka muodostavat lehtijousipinkan tapaisen täytekappaleen. Tällainen taivutuslestirakenne mahdollistaa täytekappaleen valmistamisen niin kovasta materiaalista, että lesti on täysin kokoonpuristumaton ja siten tarkasti muotonsa säi-20 lyttävä, mutta silti niin taipuisa, että se luotettavasti seuraa taivutettavaa levyä. Lestin liuskojen keskinäinen liukuliike taivutuksen aikana varmistaa sen, että lestin ja levyn välillä ei tapahdu olennaista pituussuuntaista liikettä, mikä voisi vahingoittaa levyn pinnoitetta. Mene-25 telmä mahdollistaa täten täysin sileän ja virheettömän kulman taivuttamisen levyyn profiilin muodosta ja syvyydestä riippumatta pienilläkin taivutussäteillä.The invention is based on the idea that on each side of the plate each groove is filled with a bending bar of the same cross-section, consisting of at least two overlapping strips forming a leaf spring-like filling piece. Such a bending bar construction allows the filling piece to be made of such a hard material that the last is completely uncompressible and thus accurately retains its shape, but still so flexible that it reliably follows the sheet to be bent. The relative sliding movement of the slat strips during bending ensures that no substantial longitudinal movement occurs between the slat and the plate, which could damage the coating of the plate. The method thus allows a completely smooth and flawless angle to be bent into the plate, regardless of the shape and depth of the profile, even with small bending radii.

Kysymyksen ollessa ohuen profiloidun teräslevyn taivuttamisesta erilaisiin kulmiin, joiden säde on saatava 30 mahdollisimman pieneksi huolimatta profiilin syvyydestä, joka voi olla esimerkiksi 50 mm, ja pienestä ainepaksuu-desta, joka voi olla 0,5-1 mm, vaaditaan taivutuslestiltä eräitä ominaisuuksia virheettömän tuloksen saavuttamiseksi.In the case of bending a thin profiled steel sheet at different angles, the radius of which must be kept to a minimum, despite the depth of the profile, which may be, for example, 50 mm and the small material thickness, which may be 0.5-1 mm, some properties are required for an error-free result. .

Taivutustapahtuman yhteydessä taivutuslesteihin 35 kohdistuvasta suuresta painerasituksesta huolimatta lestit eivät saa muuttaa muotoaan, joten niillä on oltava teräk- 75747 4 sen ominaisuudet. Taivutuslestien listat voivat olla esimerkiksi terästä tai nailonia.Despite the high pressure stress on the bending bars 35 during the bending operation, the bars must not deform, so they must have the properties of a steel 75747 4. The strips of bending bars can be, for example, steel or nylon.

Taivutuslestien on taivuttava pituussuunnassa suorasta muodosta kaarevaan muotoon taivutustapahtuman 5 edistyessä. Tarvittava taipuisuus aikaansaadaan erillisten liuskojen ansiosta, jotka taivutettaessa voivat liukua pituussuunnassa toistensa suhteen lehtijousipinkan tapaisesti ja puristuksesta vapautettuina oikeavat suoriksi.The bending bars must bend longitudinally from a straight shape to a curved shape as the bending operation 5 progresses. The required flexibility is provided by separate strips which, when bent, can slide longitudinally relative to each other like a leaf spring bench and, when released from compression, are straight.

20 Taivutuslestien liuskojen on myös oltava pintaomi naisuuksiltaan iskunkestäviä ja liukaspintaisia, jotta hankausjälkiä ei syntyisi taivutettavan levyn pintaan. Lestien on kestettävä jatkuvaa taivutusrasitusta ja tämä varmistetaan tekemällä lesti useista liuskoista. Liusko-15 jen lukumäärä määräytyy taivutettavan levyn profiilin syvyydestä ja halutusta taivutussäteestä. Taivutuslesti ei kuitenkaan saa olla liian taipuisa, koska taivutuksen onnistuminen vaatii tarpeellisen vastakitkan, jotta tarvittava puristusteho syntyisi. Oikea jäykkyys on myös tarpeen 20 siksi, ettei taivutettavaan levyyn jäisi vaikeasti poistettavia aloitus- ja lopetuspainautumia.20 The strips of bending plates must also be impact-resistant and slippery in order to prevent abrasion marks on the surface of the plate to be bent. The lasts must withstand constant bending stress and this is ensured by making the lasts from several strips. The number of strips-15 is determined by the depth of the profile of the plate to be bent and the desired bending radius. However, the bending joint must not be too flexible, because the successful bending requires the necessary counter-friction to generate the required pressing power. Proper rigidity is also necessary 20 so that there are no difficult-to-remove start and end depressions on the bendable plate.

Erillisten taivutuslestien käyttö levyn kumpaakin puolta varten, jotka lestit ulottuvat viereisten harjanteiden korkeudelle asti, mahdollistaa paininelementtien 25 muotoilupintojen tekemisen täysin sileiksi kaari- tai ta-sopinnoiksi, niin että erilaisia profiilimuotoja taivutettaessa on vaihdettava vain taivutuslestit toisiin, mikä on helposti ja nopeasti suoritettavissa. Näin voidaan samaa perusrakennetta paininelementteineen käyttää eri-30 laisia profiilimuotoja varten.The use of separate bending bars for each side of the plate, which extend up to the height of the adjacent ridges, makes it possible to make the shaping surfaces of the pressing elements 25 completely smooth arcuate or tipped so that only bending bars can be changed when bending different profile shapes. In this way, the same basic structure with pressure elements can be used for different profile shapes.

Keksinnön kohteena on myös menetelmän toteuttamiseksi sopiva puristin, johon puristimeen kuuluu - kaksi paininelementtiä, joissa on toisiaan päin suunnatut muotoilupinnat, joiden väliin taivutettava le-35 vy on asetettavissa, 5 75747 - välineet paininelementtien liikuttelemiseksi toisiaan kohti ja painamiseksi vastakkaisilta puolilta levyä vasten, ja - levyn uriin asetettavat pituussuuntaiset täyte-5 kappaleet, jotka painautuvat uran pohjaa ja vastaavan paininelementin muotoilupintaa vasten.The invention also relates to a press suitable for carrying out the method, the press comprising - two pressing elements with facing shaping surfaces between which the bendable plate can be placed, 757547 - means for moving the pressing elements towards each other and pressing from opposite sides against the plate, and - longitudinal filler-5 pieces to be inserted in the grooves of the plate, which press against the bottom of the groove and the shaping surface of the corresponding pressing element.

Keksinnön mukaiselle puristimelle on tunnusomaista se, että kukin täytekappale koostuu sinänsä tunnetusti vähintään kahdesta päällekkäisestä, pituussuuntaises-10 ti toistensa suhteen liukuvasta liuskasta, jotka muodostavat taipuisan lestin, jonka poikkileikkaus vastaa uran poikkileikkausta ja että paininelementtien muotoilupinnat ovat taivutuslinjan suunnassa yhtäjaksoisesti sileäpin-taisia.The press according to the invention is characterized in that each filling piece is known, as is known per se, from at least two overlapping, longitudinally sliding strips which form a flexible last with a cross-section corresponding to the cross-section of the groove.

15 Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viita ten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen puristimen erästä edullista toteutusmuotoa edestä nähtynä paininelementtien ollessa avattuina, 20 kuvio 2 esittää samaa kuin kuvio 1 paininelement tien ollessa suljettuina, kuviot 3 ja 4 esittävät puristinta pystyleikkauksena olennaisesti pitkin kuviossa 1 olevaa viivaa A-A, kuvio 5 esittää puristimen koteloa paininelement-25 teineen edestä nähtynä osittaisena pystyleikkauksena, kuvio 6 esittää koteloa päältä nähtynä, kuvio 7 esittää leikkausta pitkin kuviossa 5 olevaa viivaa B-B, ja kuvio 8 esittää perspektiivisesti puristimella 30 taivutettua profiloitua levyä.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a preferred embodiment of a press according to the invention seen from the front with the pressure elements open, Figure 2 shows the same as Figure 1 with the pressure elements closed, Figures 3 and 4 show the press in vertical section line AA, Fig. 5 shows the press housing in a partial vertical section seen in front of the press elements, Fig. 6 shows the housing seen from above, Fig. 7 shows a section along the line BB in Fig. 5, and Fig. 8 is a perspective view of a profiled plate bent by the press 30.

Piirustuksissa esitettyyn puristimeen kuuluu runko 1, joka muodostaa alustan 2 ja kaksi pystypilaria 3 ja yläpalkki 4, joka on liikuteltavissa pystysuunnassa pai-neväliainesylintereillä 5. Yläpalkkiin on kiinnitetty kan-35 natinlevy 6 ylempää paininelementtiä 7 varten, johon kuuluu kiinnityspalkki 8, joka on tuettu vastakkaisista päistään korkeussuunnassa aseteltavissa olevilla kannattimilla 9 kannatinlevyyn 6. Kiinnityspalkkiin on kiinnitetty pai- 75747 6 ninlevyt 10, jotka muodostavat sileän kaarimaisen muotoi-lupinnan 11.The press shown in the drawings comprises a body 1 forming a base 2 and two vertical pillars 3 and an upper beam 4 movable vertically by pressure medium cylinders 5. Attached to the upper beam is a support plate 6 for an upper pressing element 7 comprising a fastening beam 8 with height-adjustable supports 9 at their ends on the support plate 6. 75747 6 pressure plates 10 are fixed to the fixing beam, which form a smooth arcuate shaping surface 11.

Alustan 2 varaan on asennettu suorakulmainen, laatikkomainen kotelo 12, jonka rakennetta selitetään yksi-5 tyiskohtaisemmin jälempänä ja joka kannattaa alempaa painine lementtiä 13, joka koostuu kahdesta yhdensuuntaisesta puolikkaasta. Kumpaankin puolikkaaseen kuuluu puolilie-riön muotoinen kisko 14, joka kannattaa paininlevyä 15, joka muodostaa sileän tasomaisen muotoilupinnan 16. Kum-10 pikin kisko tukeutuu kahteen koteloon L-muotoisesti asennettuun liukulevyyn 17. Kiskot ovat edullisesti terästä, kun taas liukulevyt ovat nailonia.Mounted on the base 2 is a rectangular, box-like housing 12, the structure of which will be explained in more detail below, and which supports a lower pressure element 13 consisting of two parallel halves. Each half includes a semi-cylindrical rail 14 supporting a press plate 15 which forms a smooth planar shaping surface 16. The pitch rail of the rubber-10 rests on two L-shaped sliding plates 17 mounted in the housing. The rails are preferably made of steel, while the sliding plates are nylon.

Paininelementtien välissä on ylempi ryhmä taivutus-lestejä 18 ja alempi ryhmä taivutuslestejä 19. Ylemmät 15 lestit on kiinnitetty vastakkaisista päistään lattakiskoi-hin 20, jotka vuorostaan on ripustettu jousikannakkeilla 21 ylemmän paininelementin kannatinlevyyn 6 siten, että lestit sijaitsevat vaaka-asennossa ja sivuavat muotoilu-pintaa 11. Alemmat lestit on samoin kiinnitetty päistään 2Q lattakiskoihin 22, jotka vuorostaan on tuettu jousikiin-nikkeillä 23 alustaa siten, että lestit sijaitsevat vaaka-asennossa alemman paininelementin paininlevyjen 15 päällä.Between the pressing elements there is an upper group of bending slats 18 and a lower group of bending slats 19. The upper 15 slats are attached at their opposite ends to flat rails 20 which in turn are suspended by spring brackets 21 on the side 11. The lower lasts are likewise fastened at their ends 2Q to flat rails 22, which in turn are supported by spring clamps 23 on the base so that the lasts are located in a horizontal position on the pressure plates 15 of the lower pressure element.

Kukin lesti koostuu kolmesta pituussuuntaisesta nai-25 lonliuskasta 24, jotka on asetettu päällekkäin lehtijousi-pinkan tapaisesti. Lestin poikkileikkaus vastaa taivutettavan profiloidun levyn kunkin uran poikkileikkausta uran pohjalta viereisten harjanteiden tasolle asti. Kummankin ryhmän lestit on kiinnitetty välimatkan päähän toisistaan, 30 joka vastaa urien jakoväliä taivutettavassa levyssä. Ylemmän ryhmän ja alemman ryhmän lestit sijaitsevat keskenään lomittain, kuten kuviossa 1 on esitetty.Each last consists of three longitudinal female strips 24 arranged one on top of the other, like a leaf spring pinch. The cross-section of the last corresponds to the cross-section of each groove of the bent profiled plate from the bottom of the groove to the level of the adjacent ridges. The lasts of each group are fixed at a distance from each other, which corresponds to the spacing of the grooves in the plate to be bent. The last group and lower group lasts are interleaved with each other, as shown in Fig. 1.

Profiloidun levyn taivuttaminen suoritetaan seu-raavalla tavalla: 35 Taivutettaessa kuviossa 8 esitetyn mallin mukaista profiloitua ohutlevyä 25, joka muodostaa vuorottelevia li 7 75747 uria 26 ja harjanteita 27, siirretään levy vaaka-asennossa molempien lestiryhmien väliin ja asetetaan alemman les-tiryhmän päälle, niin että lestit 19 asettuvat levyn alapuolisiin uriin. Kun ylempi paininelementti lasketaan 5 alas työntyvät ylemmän lestiryhmän lestit 18 levyn yläpuolisiin uriin, niin että lestiryhmien välissä sijaitsevan levyn kaikkien urien pohjat ja kyljet painautuvat tiukasti lestien vastaaviin pintoihin ja paininelement-tien muotoilupinnat painautuvat harjanteita ja lestien 10 ulkopintoja vasten.The bending of the profiled sheet is performed as follows: 35 When bending a profiled sheet 25 according to the model shown in Fig. 8, forming alternating l 757547 grooves 26 and ridges 27, the sheet is moved horizontally between both groups of lasts and placed on the lower group of slats so that the lasts 19 are located in the grooves below the plate. When the upper pressing element 5 is lowered, the last 18 grooves of the upper last group protrude into the grooves above the plate, so that the bottoms and sides of all grooves of the plate between the last groups press firmly on the respective surfaces of the lasts and the pressing surfaces of the pressing elements press against the ridges and outer surfaces.

Kun ylempää paininelementtiä painetaan hydraulisesti alaspäin alemman paininelementin molempien kiskojen väliin, kiertyvät kiskot akseleidensa ympäri L-muotoisten liukulevyjen 17 varassa, kuten kuviossa 4 on esitetty.When the upper pusher element is hydraulically pressed down between the two rails of the lower pusher element, the rails rotate about their axes on the L-shaped sliding plates 17, as shown in Fig. 4.

15 Ylemmän paininelementin kaareva muotoilupinta 11 ja alemman paininelementin tasomaiset paininlevyt 15 painautuvat taivutettavan levyn harjanteita ja lestejä vasten, niin että levy tulee taivutetuksi 11 määräämälle kaarelle.The curved shaping surface 11 of the upper pressing element and the planar pressing plates 15 of the lower pressing element press against the ridges and grooves of the plate to be bent, so that the plate becomes bent to the arc defined by 11.

Taivutustapahtuman alussa kulmakaaren kohdalla ole-20 vaan levyosaan syntyy poimuja, jotka eivät kuitenkaan pääse kasvamaan liian suuriksi lestien kiristyvän puris-tusvaikutuksen ansiosta. Taivutuksen jatkuessa alkavat lestien liuskat taipua ja samalla liukua toisiaan vasten. Taivutuksen lopussa tapahtuu puristusvaihe, jolloin 25 lestien kiilamaisen muodon ansiosta saadaan lestien kaikkiin pintoihin kohdistuva paine niin suureksi, että taivutuksen alussa levyn taivutuspintaan mahdollisesti syntyneet poimut ja epätasaisuudet häviävät ja profiilin yläpinta ja pystyosat tyssäytyvät ja profiilin ulkokaari ve-30 nyy vastaavasti.At the beginning of the bending operation, there are no -20s at the corner arc, but corrugations are formed in the plate part, which, however, cannot become too large due to the tightening compressive effect of the lasts. As the bending continues, the strips of the lasts begin to bend and at the same time slide against each other. At the end of the bending, a pressing step takes place, whereby due to the wedge-shaped shape of the slats the pressure on all surfaces of the slats is so high that any creases and irregularities on the bending surface of the plate disappear at the beginning of bending

Taivutettaessa syviä profiilimuotoja on aiheellista suorittaa useita painalluksia samalla kun taivutettavaa levyä siirretään tarvittavan matkan verran ennen seuraavaa painallusta, kunnes on aikaansaatu haluttu kaarevuus.When bending deep profile shapes, it is appropriate to make several depressions while moving the plate to be bent by the required distance before the next depression until the desired curvature is achieved.

35 Kun taivutus on suoritettu, kohotetaan ylempi 8 75747 paininelementti yläasentoonsa, jolloin taivutettu levy voidaan vetää pois taivutuslestien välistä ja lestit taipuvat takaisin vaaka-asentoon.35 When the bending is completed, the upper pressure element 8 75747 is raised to its upper position, so that the bent plate can be pulled out between the bending slats and the slats bend back to the horizontal position.

Kuten kuvioissa 5-7 on esitetty, on kotelo 12 kak-5 siosainen käsittäen kaksi toisiinsa kampamaisesti lomis-tuvaa puolikasta 28, 29, jotka on yhdistetty toisiinsa asetteluruuveilla 30, niin että koteloa voidaan tarpeen mukaan leventää ja kaventaa. Tällainen säätö on tarpeen silloin kun levyn profiilimuoto vaihtuu syvemmäksi tai 10 matalammaksi ja puristuskohdat tällöin vaativat painin- levyjen 15 siirtämistä parhaan taivutustuloksen aikaansaamiseksi.As shown in Figures 5-7, the housing 12 is two to five parts, comprising two comb-like collapsible halves 28, 29 connected to each other by adjusting screws 30 so that the housing can be widened and narrowed as needed. Such an adjustment is necessary when the profile shape of the plate becomes deeper or lower and the pressing points then require the pressing plates 15 to be moved in order to obtain the best bending result.

Alemman paininelementin kummankin kiskon 14 vastakkaisissa päissä on kiinteät vasteet 31. Kiskon painin-15 levyn 15 päähän on kiinnitetty liikkuva vaste 32 ja tämän vasteen ja samanpuoleisen kiinteän vasteen väliin on asennettu kiila 33, joka on kiinnitetty asettelupultilla 34 kiskoon. Asettelupulttia kiristämällä on liikkuva vaste siirrettävissä, niin että liikkuvan vasteen ja kiskon 20 vastakkaisessa päässä olevan kiinteän vasteen väliin asetettu testiryhmä 19 on säädettävissä haluttuun tiukkuuteen. Lestien tiukkuuden ansiosta saadaan taivutettava materiaali puristetuksi niin tiukasti lestien kiilamaisten pysty-pintojen väliin, että taivutuksen alkuvaiheessa synty-25 neet pienet poimut ja epätasaisuudet oikenevat.At opposite ends of each rail 14 of the lower pusher element there are fixed abutments 31. A movable abutment 32 is attached to the end of the plate presser-15 plate 15 and a wedge 33 is mounted between this abutment and the same fixed abutment and secured to the rail by an alignment bolt 34. By tightening the setting bolt, the movable stop can be moved, so that the test group 19 placed between the movable stop and the fixed stop at the opposite end of the rail 20 is adjustable to the desired tightness. Due to the tightness of the lasts, the material to be bent is pressed so tightly between the wedge-shaped vertical surfaces of the lasts that the small creases and irregularities created at the beginning of the bending are corrected.

Ylemmän paininelementin paininlevyt 10 on kiinnitetty pulteilla kiinnityspalkkiin 7, joten levyt ovat helposti vaihdettavissa kulloinkin halutun kaarevuuden omaaviin paininlevyihin. Paininelementti on myös käännettävis-30 sä kyljelleen kannattimien 8 ansiosta.The press plates 10 of the upper pressing element are bolted to the mounting beam 7, so that the plates can be easily replaced with press plates having the desired curvature in each case. The pressure element is also pivotable on its side thanks to the supports 8.

Lesti-liuskojen keskinäisen pituussuuntaisen liikkeen mahdollistamiseksi on niiden päihin tehty pitkänomaiset reijät, joiden läpi ulottuvilla pulteilla liuskat on kiinnitetty lattakiskoihin 20 vast. 22. Liuskojen 35 keskinäisen poikittaisliikkeen estämiseksi on liuskat 11 9 75747 kytketty toisiinsa jollakin sopivalla tavalla, kuten pituussuuntaisella ura- ja harjaliitoksella. Esimerkiksi 50 nun syvä profiili vaatii yleensä 5 kappaletta 10 mm paksua nailonliuskaa.In order to enable the longitudinal movement of the last strips, elongate holes are made at their ends, through which the strips are fastened to the flat rails 20 resp. 22. To prevent mutual transverse movement of the strips 35, the strips 11 9 75747 are connected to each other in some suitable manner, such as by a longitudinal groove and brush connection. For example, a 50 nun deep profile usually requires 5 pieces of 10 mm thick nylon strip.

5 Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on vain tarkoitettu havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen menetelmä ja puristin vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the method and the press according to the invention may vary within the scope of the claims.

Eräissä tapauksissa, kuten alle 20 mm syvien pro-10 fiililevyjen taivutuksessa, voidaan käyttää alempana pai-ninelementtinä molempien kiskojen 14 asemesta kumityynyä, jonka kovuus on noin 60-80 Shorea. Alempi taivutuslesti-ryhmä asetetaan tällöin suoraan kumityynyn päälle, jolloin kumi toimii varsin hyvin kiskojen tavoin. Taivuttaminen 15 voidaan myös suorittaa vinottain asettamalla taivutusles-tit vinoasentoon ylemmän paininelementin kaarevan muotoilu-pinnan akselin suhteen.In some cases, such as in the bending of pro-10 profile sheets less than 20 mm deep, a rubber pad with a hardness of about 60-80 Shore may be used as the lower pressure element instead of both rails 14. The lower bending group is then placed directly on top of the rubber cushion, so that the rubber works quite well like rails. Bending 15 can also be performed obliquely by placing the bending bars in an oblique position with respect to the axis of the curved shaping surface of the upper pressing element.

Claims (9)

1. Förfarande för böjning av en öppet profilerad tunnplät, säsom en korrugerad plat, pä tvären i för-5 hällande till platens rännor, enligt vilket förfarande - den profilerade platen (25) anbringas mellan tvä i förhällande tili varandra rörliga presselement (7, 13), - i rännorna (26) i den profilerade platen anbringas i rännornas riktning förlöpande, böjliga fyll- 10 kroppar (18, 19) och - presskropparna trycks mot varandra för att böja den profilerade platen och fyllkropparna tili önskad vinkel eller beige, kännetecknat därav, 15. att säsom fyllkroppar används en i och för sig känd osammanpressbar böjningsläst (18, 19), vilken är ut-formad av flere längsgaende, ovanpä varandra belägna, i förhällande tili varandra i längdriktningen glidande flikar (24), medelst vilka läster varje ränna (26) pä 20 vardera sidan av den profilerade pläten (25) fylls över hela tvärsnittet, - att den profilerade pläten böjs mellan av press-elementen (7, 13) bildade, parallellt med böjningslinjen förlöpande släta formningsytor (11, 16).A method of bending an open profiled sheet, such as a corrugated sheet, transversely to the grooves of the sheet, according to which method - the profiled sheet (25) is applied between two relative to each other press elements (7, 13). - in the grooves (26) of the profiled plate, extending, flexible fillers (18, 19) are arranged in the direction of the grooves, and - the press bodies are pressed against each other to bend the profiled plate and the fill bodies to the desired angle or beige, characterized therefrom 15. that as filler bodies is used a per se known compressible bending load (18, 19), which is formed of several longitudinal, superposed, relative to each other longitudinally sliding tabs (24), by means of which read each the groove (26) on each side of the profiled plate (25) is filled over the entire cross-section, - that the profiled plate is bent between formed by the pressing elements (7, 13) parallel to the bending line. opening smooth forming surfaces (11, 16). 2. Press för böjning av en profilerad tunnplät pä tvären i förhällande till platens rännor, vilken press omfattar - tvä presselement (7, 13) med mot varandra riktade formningsytor (11, 16), mellan vilka pläten (25) 30 som skall böjas anbringas, - don (5) för att förskjuta presselementen i riktning mot varandra och pressa dem frän motsatta sidor mot pläten, och - i plätens rännor (26) anbringbara längsgäende 35 fyllkroppar (18, 19), vilka anligger mot bottnen av rännän och mot respektive presselementets formningsyta, 14 75747 kännetecknad därav, att varje fyllkropp (18, 19) bestär pä i och för sig känt sätt av ätminstone tvä ovanpa varandra belägna, i längdriktningen i för-hällande tili varandra glidande flikar (24), vilka bildar 5 en böjlig läst, vars tvärsnitt motsvarar rännans (26) tvärsnitt, och att presselementens (7, 13) formningsytor (11, 16) har i böjningslinjens riktning kontinuerligt släta ytor.2. Press for bending a profiled sheet plate transversely to the grooves of the plate, which comprises - two pressing members (7, 13) with facing forming faces (11, 16), between which the plates (25) to be bent are applied. - - means (5) for displacing the pressing elements in the direction of each other and pressing them from opposite sides to the plates, and - longitudinally extending filler bodies (18, 19) which abut the bottom of the groove and against the respective grooves (26) The molding surface of the pressing element, characterized in that each filler body (18, 19) consists in a known manner of at least two superposed, longitudinally in relation to each other sliding tabs (24), which form a flexible read, whose cross-section corresponds to the cross-section of the groove (26), and that the forming surfaces (11, 16) of the pressing elements (7, 13) have continuously smooth surfaces in the direction of the bending line. 3. Press enligt patentkravet 2, känneteck- 10. a d däräv, att det ena presselementet (7) bildar en med böjningslinjen parallell krökt formningsyta (11).Press according to claim 2, characterized in that one of the pressing elements (7) forms a curved forming surface (11) parallel to the bending line. 4. Press enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att det andra presselementet (13) bestär av tvä separata, med böjningslinjen parallella 15 presshalvor, vilka omfattar en halvcylindrisk skena (14) och en av denna uppburen pian presskiva (15).Press according to Claim 1 or 2, characterized in that the second pressing element (13) consists of two separate press halves parallel to the bending line, which comprise a semi-cylindrical rail (14) and one of this supported pian press disc (15). 5. Press enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att presshalvorna uppbärs av ett hölje (12) med ett av glidskivor (17) bildat L-format underlag för 20 vardera presshalvan, och att höljet är försett med don (30) för inställning av underlagen i förhällande tili varandra.Press according to claim 4, characterized in that the press halves are supported by a housing (12) with a L-shaped support formed by sliding discs (17) for each press half, and the housing is provided with means (30) for adjusting the support in relation to each other. 6. Press enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att det andra presselementets (13) vardera 25 presshalva sträcker sig i tvärled utanför de av flikarna (24) bildade lästerna (18, 19) och är vid ändarna för-sedd med anslag (31, 32), mellan vilka lästerna befinner sig, och att vardera presshalvan är försedd med don (33, 34) för inställning av anslagen i förhällande tili 30 varandra.6. Press according to claim 4, characterized in that each press half of the second press element (13) extends transversely outside the lugs (18, 19) formed by the tabs (24) and is provided with stops (31, at the ends). 32), between which the readers are located, and each press half is provided with means (33, 34) for adjusting the stops relative to each other. 7. Press enligt nägot av patentkraven 1-6, kännetecknad därav, att de av de böjliga flikarna (24) bildade lästerna (18, 19) är stödda vid ändarna medelst fjädrande hällare (21, 23) pä respektive press- 35 element (7, 13).Press according to any of claims 1-6, characterized in that the lugs (18, 19) formed by the flexible tabs (24) are supported at the ends by resilient holders (21, 23) on the respective pressing elements (7). , 13). 8. Press enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknad därav, att lästernas (18, 19) flikar IIPress according to any of claims 1-7, characterized in that the tabs II of the readers (18, 19)