FI75377C - Method in the inlet of a paper machine to control the distortion of the paper web's fiber orientation. - Google Patents

Description

75377 1 Menetelmä paperikoneen perälaatikossa paperirainan kuituorientaation vinoutuman hallitsemiseksi - Förfarande i inloppsladan av en pappers-maskin för att behärska snedvridningen i pappersbanans fiberorientering 5 10 Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen perälaatikossa paperirainan kuituorientaation vinoutuman hallitsemiseksi, jossa menetelmässä johdetaan perälaatikon vlrtauskanavan molemmille vastakkaisille reunaosille massasuspen8iovlrtaukset.75377 1 A method for controlling the misalignment of a paper web in a paper machine head

15 Ennestään tunnetusti perälaatikon massasuspenslon huulivirtauksen on oltava paperikoneen polkittaissuunnassa nopeudeltaan tasainen. Samoin on ollut tunnettua, että mainitussa virtauksessa saattaa esiintyä haitallisen suurta poikittaista nopeutta. Etenkin radan reuna-alueilla tästä en ollut haittaa esimerkiksi reunalaineen vahvistumisena. Nämä tunnetut 20 vaatimukset on asetettu, jotta voitaisiin toteuttaa neliömassaltaan, formaatioltaan ja lujuusominaisuuksiltaan koko raluan leveydeltä homogeenista paperia ja että mahdollisimman vähän radan reunoista jouduttaisiin leikkaamaan pois.15 As is well known, the lip flow of the headbox pulp suspension must be constant in the transverse direction of the paper machine. It has also been known that a detrimentally high transverse velocity may occur in said flow. Especially in the edge areas of the track, I was not harmed by this, for example as the strengthening of the edge wave. These known requirements are set in order to realize paper homogeneous in weight, shape and strength properties over the entire width of the web and to minimize the need to cut off the edges of the web.

25 Mainittujen vaatimusten saavuttamiseksi on ennestään tunnettua käyttää mm. sellaista ratkaisua, jossa perälaatikon huulikanavau kummankin sivu-seinän läpi poistetaan pieni osa massavlrtausta ennen sen purkautumista viiralle (esim. FI-patentti n:o 43812, Beloit Corporation). Päinvastainen ratkaisu, jossa sivuseinän kautta johdetaan lisävirtaus vettä, on 30 myös tunnettu (FI-patentti n:o 30095, Valmet Oy) vaikkakaan viimemainittua ratkaisua el ainakaan hakijan toimesta ole käytännössä toteutettu.25 In order to achieve the mentioned requirements, it is already known to use e.g. a solution in which a small part of the mass flow is removed through the side channel lip channel through each side wall before it is discharged onto the wire (e.g. FI patent No. 43812, Beloit Corporation). The opposite solution, in which an additional flow of water is led through the side wall, is also known (FI patent no. 30095, Valmet Oy), although the latter solution has not been implemented in practice, at least by the applicant.

Eräät viime vuosina kehitetyt painatusmenetelmät kuten arkkikuumennus- /fnu\Some printing methods developed in recent years, such as sheet heating / fnu \

kopiointi (Xerox' ') ja ketjulomakekuumennuskoplointi (Laser-Print^ , oc (TMIcopying (Xerox '') and chain-form heating copying (Laser-Print ^, oc (TMI

00 esim. TBM-3800 ) ovat asettaneet näillä menetelmillä painettavan hie nopaperin rakenteen tasaisuudelle entistä suurempia ja osin uusiakin vaatimuksia. Tämä johtuu lähinnä painatusprosessin aikana tapahtuvasta 2 75377 1 arkin hyvin nopeasta ja kovasta kuumentamisesta. Erityisen huomattava vaatimus asetetaan sille, että paperin kuituverkoston suuntajakautuman (orientaation) pääaksellt yhtyvät paperin pääakselxn suuntiin ja että orientaatio on symmetrinen näiden akseleiden suhteen.00 e.g. TBM-3800) have set even higher and partly new requirements for the uniformity of the structure of fine paper printed by these methods. This is mainly due to the very rapid and intense heating of the 2 75377 1 sheet during the printing process. A particularly significant requirement is that the major axes of the orientation distribution of the paper fiber network coincide with the directions of the major axes of the paper and that the orientation is symmetrical with respect to these axes.

55

Edellä esitetyn vaatimuksen riittävän tarkka toteuttaminen koko ralnan leveydeltä el käytännössä ole ollut mahdollista edellä mainituilla eikä muillakaan tunnetuilla perälaatikon rakenneratkaisuilla. Aina on löytynyt radasta alueita, jotka eivät kelpaa asiakkaan käyttöön. Reklamaation 10 aiheuttaa etenkin arkin diagonaallnen käyristyminen tai lomakepinon "kaatuminen".Sufficiently precise implementation of the above requirement over the entire width of the ralna has not been possible in practice with the above-mentioned or other known headbox structural solutions. Areas that are not suitable for customer use have always been found on the track. The complaint 10 is caused in particular by the diagonal curvature of the sheet or the "falling" of the form stack.

Hakijan toimesta on edellä esille tuotuja ongelmia perusteellisesti tutkittu. Tällöin on voitu osoittaa, että kuituorientaatlolta vaadittava 15 symmetrisyys edellyttää, ettei valmiin ralnan millään kohdalle ylitetä huulisuihkussa n. 2-3 cm/s suurempaa polklttalsnopeutta. Koska poikit-talsnopeus syntyy jo huullkanavassa epätasaisen päävirtausprofiilin vaimentumisen myötä, on päähuomio kiinnitettävä turbulenssin kehittlmen jälkeiseen virtauksen suuntaisen nopeuden profiilin tasaisuuteen. Vaikka 20 perälaatikon jakojärjestelmä osattaisiinkln mitoittaa täysin oikein ja vaikka se ja turbulenssin kehittimet kyettälslinkin valmistamaan niin tarkasti, että asetettu vaatimus toteutuisi, näin valmistettu laite tulisi korkean hintansa takia kaupallisesti kannattamattomaksi.The above issues have been thoroughly investigated by the applicant. In this case, it has been possible to show that the symmetry required of the fiber orientator requires that at no point in the finished jet the speed of the polklttals higher than approx. 2-3 cm / s is exceeded in the lip jet. Since the transverse velocity is already generated in the lip channel due to the attenuation of the uneven main flow profile, the main attention must be paid to the uniformity of the flow velocity profile after the development of turbulence. Even if the 20 headbox distribution system were able to dimension correctly and even if it and the turbulence generators were able to manufacture the link so precisely that the requirement was met, the device thus manufactured would become commercially unprofitable due to its high cost.

25 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on luoda yksinkertainen ja halpa ratkaisu, jolla voidaan hallita kuituorlentaation vinoutuman profiilia perälaatikolla, jossa saliltaan tuottavassa valmistuksessa aina esiintyvää lievää epätarkkuutta.It is an object of the present invention to provide a simple and inexpensive solution for controlling the skew profile of a fibrous flight with a headbox with the slight inaccuracy that always occurs in productive manufacturing.

30 Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että massa-8U8penslovlrtaukset johdetaan perälaatikon virtaussuunnassa sen huuli-osaa edeltävän turbulensslgeneraattorin kohdalla oleviin reunasoliln, ja että virtausten suuruutta ja/tai keskinäistä suhdetta säätämällä synny-35 tetään perälaatikon huulivirtauksessa poikkisuuntaista, kuituorlentaation vinoutumaa kompensoivaa virtausnopeutta.In order to achieve the above and later objects, the method of the invention is mainly characterized in that the mass-8U8 penslovlrations are led in the flow direction of the headbox to the peripheral cells at the peripheral cells at the turbulence generator preceding its lip part, and that the magnitude and / or mutual a flow rate that compensates for the skew of the fiber vent.

3 753773 75377

Keksintö perustuu perälaatikon kummankin reuna-alueen virtauksen säätöjärjestelmään, jossa muutaman senttimetrin levyisellä alueella turbulenssin kehittimestä huulikanavaan purkautuvaa virtausta voidaan säätää riittävän laajoissa rajoissa.The invention is based on a flow control system for each edge region of the headbox, in which, in a region a few centimeters wide, the flow discharged from the turbulence generator into the lip channel can be controlled within sufficiently wide limits.

55

Keksinnön mukaisen menetelmän toimivuus perustuu suppenevan huulikana-vavirtauksen teorian hyväksikäyttöön ja se on kokeellisesti osoitettu paikkansa pitäväksi. Jonkin verran yksinkertaistaen voidaan keksinnön toimintaa ja vaikutustapaa kuvata seuraavasti. Jos huulikanavan toisen 10 reuna-alueen virtausta lisätään yli keksimääräisen virtauksen, syntyy huulikanavassa ja edelleen viiralla jatkuva vastakkaista reunaa kohti suuntautuva poikkivirtaus, jonka maksimiarvo on em. säätöalueen rajalla, vähentyen siitä tasaisesti kohti nollaa, kun lähestytään huuliraon toista reunaa. Jos sitten tehdään saman suuruinen massan syötön lisäys myös 15 viiran toisella reunalla, syntyy päinvastainen edellisen kanssa symmetrinen poikittaisvirtaus. Foikkivirtaukset ovat yhteenlaskettavia ja tulos on, että kummallakin reunalla on virtausmaksimi keskelle päin ja keskellä konetta on poikkinopeus nolla yhtäsuurien mutta erisuuntaisten nopeuksien kumotessa toisensa. Vastaavasti havaitaan paperista mittaa-20 maila orientaation vinoutuman erisuuntaiset maksimiarvot reunoilla ja orientaation symmetria keskellä rataa. Orientaation vinoutuman kuvaaja on siis kalteva suora, joka keskellä rataa leikkaa nollatason. Jos orientaation vinoutuman kuvaajalla oli syystä tai toisesta ennen keksinnön mukaista säätökorjausta yhtä suuri mutta vastakkainen kaltevuus, on kek-25 sinnön säätö poistanut vinoutuman. Ennestään saman suuntaisen kaltevuuden korjaaminen olisi edellyttänyt, että kumpaakin reunavirtausta olisi vastaavalla määrällä lisäämisen sijasta vähennetty.The functionality of the method according to the invention is based on the utilization of the converging lip channel flow theory and has been experimentally proven to be true. With some simplification, the operation and mode of action of the invention can be described as follows. If the flow of the second edge region 10 of the lip channel is increased above the average flow, a continuous cross-flow towards the opposite edge is generated in the lip channel and further on the wire, the maximum value of which is at the limit of the said adjustment range, decreasing steadily towards zero when approaching the other edge of the lip gap. If an equal increase in mass feed is then also made at the other edge of the 15 wires, the opposite transverse flow is created symmetrically with the previous one. The friction flows are summable and the result is that each side has a maximum flow towards the center and a cross velocity of zero in the middle of the machine with equal but different velocities canceling each other. Correspondingly, the maximum values of the orientation skew in different directions at the edges and the symmetry of the orientation in the middle of the track are observed in the paper. The graph of the orientation skew is thus an inclined line that intersects the zero plane in the middle of the orbit. If, for one reason or another, the graph of the orientation skew had the same but opposite slope before the adjustment correction according to the invention, the adjustment of the invention has eliminated the skew. Correction of a previously parallel slope would have required each edge flow to be reduced by an equivalent amount instead of increased.

Vino orientaation vinoutumaprofiili voidaan keksinnön avulla täten aina 30 korjata joko lisäämällä tai pienentämällä huulikanavan reuna-alueiden virtausta.The skew profile of the oblique orientation can thus always be corrected by the invention either by increasing or decreasing the flow of the edge areas of the lip channel.

Jos toista reunavirtausta lisätään ja vastakkaista reunavirtaus vähennetään sama määrä, aiheuttavat kummatkin toimepiteet saman suuntaisen poik-35 kivirtauksen viiralle, ja kun näiden vaikutukset yhteenlasketaan, syntyy yli radan vakiosuuruinen poikittaisnopeuskomponentti. Jos edelleen syystä tai toisesta radassa ennen säätöä esiintyi vakiosuuruinen, mutta vastak- 4 75377 kaissuuntainen nopeus, on keksinnön korjaussäätö eliminoinut paperista vakiosuuruisen orientaation vinoutuman. Päinvastaiseen suuntaan tasaisesti vinoutuneen kuituorientaation oikaisemiseksi täytyisi virtausmuutosten suunnat vaihtaa säätöalueilla.If the second edge flow is increased and the opposite edge flow is reduced by the same amount, both operations cause a parallel transverse stone flow to the wire, and when the effects of these are added together, a constant transverse velocity component is created across the track. If, for one reason or another, a constant but opposite speed occurred in the web prior to the adjustment, the correction adjustment of the invention has eliminated the constant orientation skew of the paper. To correct the fiber orientation uniformly skewed in the opposite direction, the directions of the flow changes would have to be reversed in the control ranges.

55

Tasainen orientaation vinoutumaprofiili voidaan keksinnöllä täten aina korjata muuntamalla perälaatikon reunavirtauksia eri suuntiin.The uniform orientation skew profile can thus always be corrected by the invention by converting the edge currents of the headbox in different directions.

Yhdistämällä sopivasti edellä mainitut kaksi säätötointa orientaation 10 vinoutuman kuvaaja voidaan sekä kääntää keskipisteen ympäri että siirtää ylös-alas suunnassa ja tällöin on mahdollista korjata vinoutumavirhe lähes kokonaan, jos se on syntynyt perälaatikon reunalla tai sitä lähellä olevasta virheellisestä virtauksesta kuten usemmiten on käytännössä asian laita. Jos virhelähde ei ole reunalla, täydelliseen korjaukseen ei 15 keksinnön korjaussäädöllä yletä. Jos virhelähteenä on esim. tasaisesti vino päävlrtausnopeus, on orientaation vinoutuman kuvaaja ylös tai alas aukeava paraabeli, jonka ordinaatat reunoilla ovat nollia. Keskellä rataa oleva maksimiarvo voidaan em. säädöllä pudottaa puoleen alkuperäisestä, jolloin reunoille syntyy yhtä suuri mutta vastakkaismerkkinen 20 vinoutuma. Maksimivirhe on saatu puoleen alkuperäisestä.By appropriately combining the two control measures mentioned above, the graph of the orientation skew 10 can both be rotated around the center and moved in the up and down direction, and it is possible to correct the skew error almost completely if it is due to an erratic flow at or near the headbox. If the source of error is not at the edge, complete correction is not achieved with the correction adjustment of the invention. If, for example, the error source is a uniformly skewed main velocity, the graph of the orientation skew is a parabola that opens up or down and whose coordinates at the edges are zero. The maximum value in the middle of the track can be dropped to half of the original with the above-mentioned adjustment, whereby an equal but opposite bias 20 is created on the edges. The maximum error is half of the original.

Keksinnössä hyväksikäytetyn säätöalueen vaadittava leveys riippuu siitä kuinka suuria profiilivirheitä joudutaan korjaamaan. Liian kapea säätö-vyöhyke merkitsee, että virtausnopeuden tarvittava muutos tulee niin 25 suureksi, että huulikanavaan syntyy haitallisen suuri nopeusporras.The required width of the adjustment range used in the invention depends on how large the profile errors have to be corrected. Too narrow a control zone means that the required change in flow rate becomes so large that a harmfully large velocity step is created in the lip channel.

Tällaisen häiriön vaikutus saattaa ulottua kauemmaksi valmiin radan alueelle ja näkyä esimerkiksi nellömassaprofiilissa. Toisaalta ei säätö-aluetta ole syytä levittää valmiiksi leikatun lopputuotteen alueelle, 30 koska säätöalueen kohdalla on vaikea samanaikaisesti hallita kaikkia paperilta vaadittavia ominaisuuksia. Käytännössä säätöalue on n.The effect of such a disturbance may extend beyond the area of the finished track and be visible, for example, in the nell mass profile. On the other hand, there is no reason to apply the control area to the area of the pre-cut end product, because at the control area it is difficult to control all the properties required of the paper at the same time. In practice, the adjustment range is approx.

20-100 mm kummallakin reunalla.20-100 mm on each side.

On ilmeistä etteivät ennestään tunnetut ratkaisut toteuta asetettuja 35 vaatimuksia kahdestakin syytä; reunavirtausta ei niissä ole tuotu turbu-lenssigeneraattorin jättöreunalla olevista aukoista huulikanavaan, mikä on tärkeää siksi, että poikittaisvirtauksen synty päästään estämään, ja 75377 toiseksi tunnettujen ratkaisujen vaikutusalue on vain sivuseinän välittömään läheisyyteen ulottuvana ja tarkoitukseltaankin vain reunakitkaa vähentävänä ja näin ollen huomattavasti tämän keksinnön ratkaisua suppea-alaisempi.It is obvious that the previously known solutions do not meet the 35 requirements for two reasons; they do not introduce edge flow from the openings at the trailing edge of the turbo-lens generator into the lip channel, which is important because transverse flow can be prevented, and the range of known solutions is only in the immediate vicinity of the sidewall and thus only reduces the edge friction. scope.

55

Jos keksintöä verrataan siihen ennestään tunnettuun ratkaisuun, jossa perälaatikossa sen turbulenssigeneraattorin tulopuolella olevan ritilä-levyjen niiden reikien, jotka avautuvat turbulenssigeneraattorin reuna-soliin, suuruuden valinnalla pyritään kuituorientaatio vinoutumaa mini-10 moimaa, tarjoaa keksintö merkittävän edun. Tämä etu saadaan sitä kautta, että em. tunnetussa ratkaisussa on ritllälevyä jouduttu useastikin vaihtamaan turbulenssigeneraattorin reunasolien oikean virtaaman löytämiseksi. Keksinnössä voidaan ohitusvirtausputkien säätöventtiilien asetuksen avulla kokeellisesti varsin nopeasti löytää oikeat arvot reuna-15 solien virtaamille. Eräissä tapauksissa keksinnön mukaisella menetelmällä toteuttava kuituorientaation vinoutuman kompensaatio voidaan järjestää automaattiseksi esim. liittämällä se paperikoneen muuhun säätö-automat iikkaan.If the invention is compared with the previously known solution in which the choice of the size of the holes in the grate plates on the inlet side of the turbulence generator which open into the edge slots of the turbulence generator is aimed at minimizing the fiber orientation skew mini-10, the invention offers a significant advantage. This advantage is obtained by the fact that in the above-mentioned known solution the roller plate has had to be changed several times in order to find the correct flow of the edge cells of the turbulence generator. In the invention, by setting the control valves of the bypass flow pipes, the correct values for the flows of the edge-15 cells can be found experimentally quite quickly. In some cases, the fiber orientation skew compensation implemented by the method according to the invention can be arranged automatically, e.g. by connecting it to other control automation of a paper machine.

20 Edellä on tullut selostetuksi keksinnön fysikaalinen tausta ja sen vaikutustapa, ja seuraavassa esitetäänkin oheisen piirustuksen kuviohin viitaten eräs keksinnön toteutus- ja laite-esimerkki, johon keksintöä ei kuitenkaan ole ahtaasti rajoitettu.The physical background of the invention and its mode of operation have been described above, and an embodiment and apparatus of the invention will now be described with reference to the figures of the accompanying drawing, to which, however, the invention is not narrowly limited.

25 Kuvio 1 esittää poikkileikkausta perälaatikosta, johon on lisätty keksinnön menetelmän osuus kaaviollisesti ja osin lohkokaaviona.Figure 1 shows a cross-section of a headbox to which a part of the method of the invention has been added schematically and partly in block diagram form.

Kuvio 2 esittää perälaatikon turbulenssigeneraattoria kuvioon 1 merkitystä suunnasta A nähtynä.Figure 2 shows the headbox turbulence generator seen from the direction A indicated in Figure 1.

3030

Kuvio 3 havainnollistaa kaaviollisesti keksinnön menetelmää perälaatikon päältä päin nähtynä kuvantona.Figure 3 schematically illustrates the method of the invention in a top view of a headbox.

Aluksi selostetaan lyhyesti kuviossa 1 esitettyä perälaatikon sinänsä 35 tunnettua rakennetta siinä määrin kun on tarpeen esillä olevan keksinnön ja sen taustan ymmärtämiseksi.First, the structure of the headbox 35 shown in Fig. 1 will be briefly described to the extent necessary to understand the present invention and its background.

75377 1 Kuviossa 1 esitetty perälaatikko syöttää massasuihkun J rintatelan 10 yli kulkevalle muodostusviIralle 11. Perälaatikon huulikanavaa 15 rajoittavat alahuulipalkin 12 yläseinämä sekä ylähuulipalkin 13 alaseinämä. Ylähuulipalkkia säätävät sinänsä tunnetut asennonsäätölaitteet IA. Huuli-5 kanavaa 15 massasuspension syöttösuunnassa F^ edeltää turbulenssigene-raattori 16, joka muodostuu kuviosta 2 tarkemmin näkyvästä kennostosta, jonka jättöpuolella on suorakulmaisen poikkileikkauksen omaavat keskenään pystysuunnassa porrastetut virtausputket. Mainitut virtausputket alkavat ritilälevyn 17 rei'istä pyöreäpoikkipintaisena ja muuttuvat suo-10 rakaidepoikkipintaiseksi turbulenssigeneraattorin jättöpuolella (kuvio 2). Reunasolat 26a ja 26b, joihin keksinnön mukaiset massan lisäsyötöt ja F^ johdetaan, ovat poikkileikkaukseltaan monikulmion muotoisia kuten kuviosta 2 näkyy. Turbulensslgeneraattoriin 16 kuuluu massasuspension syöttösuunnassa ensimmäisenä reikälevy 17, jota edeltää tasauskam-15 mio 18, jonka yläpuolella on massavirtauksen painepulsaatiota tasaava llmasälliö 18a.75377 1 The headbox shown in Fig. 1 supplies a mass jet J to a forming wire 11 passing over the breast roll 10. The lip channel 15 of the headbox is bounded by the upper wall of the lower lip beam 12 and the lower wall of the upper lip beam 13. The upper lip bar is adjusted by position adjustment devices IA known per se. The lip-5 channel 15 in the feed direction F1 of the pulp suspension is preceded by a turbulence generator 16, which consists of a cell shown in more detail in Fig. 2, on the outlet side of which there are vertically staggered flow tubes with a rectangular cross-section. Said flow tubes start from the holes 17 of the grating plate in a circular cross-section and become a granular cross-section on the outlet side of the turbulence generator (Fig. 2). The edge grooves 26a and 26b, to which the additional pulp feeds and F 1 according to the invention are fed, are polygonal in cross-section, as shown in Fig. 2. The turbulence generator 16 includes in the first direction in the feed direction of the pulp suspension a perforated plate 17 preceded by a compensating chamber 15, above which there is an air reservoir 18a equalizing the pressure pulsation of the mass flow.

Massasuspensiovirtaus syötetään jakotukista 20 jakoputklston 19 kautta mainittuun tasauskammioon 18. Kuviossa 3 on jakotukkiin 20 tulevaa massa-20 suspensiovirtausta esitetty nuolella F^n ja ohivirtausta nuolella Fout*The pulp suspension flow is fed from the manifold 20 through the manifold 19 to said equalization chamber 18. In Fig. 3, the mass-20 suspension flow to the manifold 20 is shown by the arrow F 1 and the by-pass flow by the arrow F 1

Mainitusta virtauksesta F^n - FQut haarautuu perälaatikkovirtaus F^ jako-putkiston 19 kautta.From said flow F ^ n - FQut branches off the headbox flow F ^ through the distribution piping 19.

Esillä olevan keksinnön menetelmän mukaisesti on jakotukin 20 molemmista 25 päistä johdettu massasuspension ohitusputket 22a ja 22b ohittaen jakoput-kiston 19 ja tasauskammion 18 turbulenssigeneraattorin 16 molempiin reuna-soliin 16a ja 16b. Ohitusvirtausputket 22a,24b lähtevät jakotukin 20 ala-seinämissä olevista yhteistä 21a,21b, jotka sijaitsevat perälaatikon leveyssuunnassa perälaatikon sivuseinämien 27a,27b kohdalla. Ohitusvir-30 tausputkissa 22a,24a on säätöventtiilit 23a,23b. Ohitusvirtausputkien 22a, 24a ja 22b,24b virtausvastus on mitoitettu niin, että ohitusvirtauk-set F^ ja F^ saadaan edullisesti aikaan perälaatikon normaalilla paine-erolla ilman pumppuja, joita erikoistapauksissa voidaan kuitenkin käyttää riittävän suurten virtausten F ja F, aikaansaamiseksi. Ohitusvir- a J b 35 tausputket 24a,24b avautuvat sopivimmin reunasolien 26a ja 26b tasomaisiin sivuseiniin 28 tehtyjen aukkojen kautta niin, että ohitusvirtaukset saadaan juoheasti tulemaan reunasoliin 26a ja 26b, joiden poikkileikkauk- 75377 set selviävät kuviosta 2. Keksinnön edullisiimnassa sovellutusmuodossa reunasolien 26a ja 26b tulopuolet, siis ritilälevyn 17 kohdalla olevat puolet ovat kokonaan ummessa, joten reunasolien virtaukset ja saadaan aikaan yksinomaan ohitusvirtausputkien 22a,24a ja 22b,24b kautta. 5According to the method of the present invention, pulp suspension bypass tubes 22a and 22b are led from both ends 25 of the manifold 20, bypassing the manifold 19 and the equalization chamber 18 to both edge slots 16a and 16b of the turbulence generator 16. The bypass flow tubes 22a, 24b leave the common 21a, 21b in the lower walls of the manifold 20, which are located in the width direction of the headbox at the side walls 27a, 27b of the headbox. The bypass flow pipes 30a, 24a have control valves 23a, 23b. The flow resistance of the bypass flow tubes 22a, 24a and 22b, 24b is dimensioned so that the bypass flows F1 and F1 are preferably provided by the normal pressure difference of the headbox without pumps, which in special cases can be used to obtain sufficiently large flows F and F. The bypass flow Jb 35 backing tubes 24a, 24b preferably open through openings in the planar side walls 28 of the edge soles 26a and 26b so that bypass currents flow smoothly into the edge soles 26a and 26b, the cross-sections of which are shown in the inlet sides, i.e. the sides at the grate plate 17, are completely closed, so that the flows of the edge cells and are provided exclusively through the bypass flow pipes 22a, 24a and 22b, 24b. 5

Eräissä erikoistapauksissa voidaan keksintö toteuttaa kuitenkin myös niin, että ohitusvlrtaukset F ja F, liitetään reunasolien 26a ja 26b "normaaleihin" virtauksiin, jotka tulevat tasauskammiosta 18 reikälevyn 17 reikien kautta. Viimemainittujen reikien virtausvastus mitoitetaan 10 tällöin riittävän suureksi ohitusvirtausteiden virtausvastuksiin nähden niin, että saadaan aikaan riittävän suuri ohitusvirtausten F ja F, a J b säätöalue.However, in some special cases, the invention can also be implemented by connecting the bypass currents F and F, to the "normal" flows of the edge cells 26a and 26b coming from the equalization chamber 18 through the holes in the perforated plate 17. The flow resistance of the latter holes is then dimensioned 10 sufficiently large with respect to the flow resistances of the bypass flows so as to provide a sufficiently large control range of the bypass flows F and F, a J b.

Reunasolat 26a ja 26b, joihin tuodaan säädettävä keksinnön mukaisesti 15 ohitussyöttö, ulottuvat turbulenssigeneraattorin 16 koko korkeudelle, siis sen yläseinämän 30 ja alaseinämän 31 välille. Tietyissä sovellutus-tapauksissa ohitussyöttö voi olla matalampi. Reunasolaa 26a rajoittavat edellä esitettyjen seinämien 30 ja 31 lisäksi tasomainen pystyseinämä 28 ja porrasmainen vastakkainen seinämä 29, jonka määrää turbulenssi-20 generaattorin 16 päällekkäisten virtaussolien vaihesiirtoinen porrastus, joka on tunnetusti järjestetty massasuspensiovirtauksen pystyvanaisuuden estämiseksi.The edge slots 26a and 26b, into which the adjustable bypass feed 15 according to the invention is introduced, extend over the entire height of the turbulence generator 16, i.e. between its upper wall 30 and its lower wall 31. In certain application cases, the bypass feed may be lower. In addition to the walls 30 and 31 shown above, the edge slot 26a is bounded by a planar vertical wall 28 and a stepped opposite wall 29 defined by a phase shifting of the overlapping flow cells of the turbulence generator 20, known to prevent vertical suspension flow.

Keksinnön mukaisesti johdetaan jakotukista 20, massan syöttöputkesta tai 25 ohivirtausputkesta yhteiden 21a ja 21b tai vastaavien kautta ainevirtauk-set ohitusputkiin 22a vast. 22b, joissa on säätöventtiilit 23a vast. 23b. Säätöventtillit 23a voivat olla käsisäätöisiä niin, että ohivirtausten F la F. määrää ja keksinäistä suhdetta voidaan säädellä ja esim. kokeel-lisesti etsiä ne venttiilien 23a ja 23b asetukset, joilla saadaan aikaan 30 paras mahdollinen kuituorientaation vinoutuman kompensaatio. Venttiileillä 23a ja 23b tai muilla vastaavilla laitteilla toteutetun ohitusvirtausten F ja F. säätöön voidaan liittää tietyssä määrin automatiikkaa, jota a b kuvaavat kuviossa 1 lohkot 32 ja 33. Lohko 32 kuvaa esim. niitä laitteita, joilla mitataan valmistettavasta rainasta kuituorientaatiota ja sen 35 vinoutumaa jopa on-line mittauksena. Lohko 33 kuvaa puolestaan säätöyk-sikköä ja toimimoottoria, joilla venttiilejä 23a ja 23b tai vastaavia säädetään.According to the invention, material flows from the manifold 20, the pulp supply pipe or the bypass pipe 25 through the connections 21a and 21b or the like are led to the bypass pipes 22a and the like. 22b with control valves 23a resp. 23b. The control valves 23a can be manually controlled so that the amount and inventive ratio of the bypasses F 1a can be controlled and e.g. experimentally search for those settings of the valves 23a and 23b which provide the best possible fiber orientation skew compensation. The control of bypass flows F and F implemented by valves 23a and 23b or other similar devices can be connected to a certain extent by the automation described in blocks 1 and 32 in Fig. 1. Block 32 describes e.g. devices for measuring fiber orientation and bias 35 of the web to be made. -line as a measurement. Block 33, in turn, illustrates a control unit and actuator for controlling valves 23a and 23b or the like.

8 753778 75377

Alussa ovat tulleet yksityiskohtaisesti selostetuksi keksinnön fysikaaliset taustatekijät ja sen vaikutustavat, joten niitä el kuvioiden 1,2 ja 3 mukaisen laitteen selostuksen yhteydessä toisteta.The physical background factors of the invention and its modes of action have been described in detail at the beginning, so they will be repeated in connection with the description of the device according to Figures 1, 2 and 3.

5 Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä esimerkinomaisesti esitetystä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea defined by the various details of the invention may vary and differ from those exemplified above.

Claims (8)

1. Förfarande i inloppslädan av en pappersmaskin för att kontrollera snedvrldningen i pappersbanane fiberorienterlng, vid vilket förfarande 5 man leder massasuspenslonsströmmar till de bägge motsatta kantdelarna av inloppsladans strömnlngskanal, kännetecknat därav, att massasuspensionströmmarna (F , F. ) lede 1 inloppsladans strömnlngs- & D riktning (F^) tili kantpassagerna (26a,26b) vld turbulensgeneratorn (16) soin föregär dees läppdel (15) i Inloppsladans strömningsriktning (Fj), 10 och att man genom regiering av storleken och/eller det Inbördes för-hallandet mellan strömmarna (F^, F^) blldar tvärrlktad strömnings-hastlghet som kompenserar snedvrldningen 1 flberortenteringen 1 inloppsladans läppStröm. 15A method in the inlet drawer of a paper machine for controlling the distortion of the paper web fiber orientation, wherein method is conducting pulp suspension streams to both opposite edge portions of the inlet drawer flow channel, characterized in that the pulping stream F. direction (F ^) to the edge passages (26a, 26b) chosen by the turbulence generator (16) so as to precede their lip portion (15) in the flow direction (Fj) of the inlet drawer, 10 and by controlling the size and / or the relative ratio between the currents ( F ^, F ^) produces transverse flow velocity that offsets the oscillation in the multi-oscillation in the inlet drawer's lip current. 15 2. Förfarande enllgt patentkrav 1, kännetecknat därav, att de vld förfarandet använda paesageströmmarna (F , F ) av massa- A D suspenslonen, leds frän pappersmasklnens fördelnlngestock (20).2. A method according to claim 1, characterized in that the passage streams (F, F) used of the mass A D suspension wages used in the method are conducted from the distribution stick (20) of the paper machine. 1 Patentkrav1 Patent claim 3. Förfarande enllgt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat 20 därav, att paseageströmmarna (F^.F^) av massasuspensionen tas 1 fördelningsstockens (20) längdrlktning väsentligen vld turbulens-generatorns (16) kantpassager (26a,26b) eller utanför dessa.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the passageway currents (F 2 F 4) of the pulp suspension are taken in the longitudinal direction of the distribution stock (20), substantially by the edge passages (26a, 26b) or outside of the turbulence generator (16). 4. Förfarande enllgt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat 25 därav, att passageströmmarna (F ,F ) regleras med reglerventller A D (24a,24b) eller motsvarande som anordnats 1 passageströmrören (22a,24a och 22b,24b).4. A method according to any of claims 1-3, characterized in that the passage currents (F, F) are controlled by control valves A D (24a, 24b) or the like arranged in the passage flow tubes (22a, 24a and 22b, 24b). 5. Förfarande enllgt patentkravet 4, kännetecknat därav, 30 att reglerventilerna (23a, 23b) regleras manuellt och/eller med regleranordningar (32,33), vllka fungerar självständigt eller ansluter sig lämpllgt kopplade tili nagot annat reglerarrangemang 1 pappers-maskinen. 3®5. A method according to claim 4, characterized in that the control valves (23a, 23b) are controlled manually and / or with control devices (32,33), which operate independently or suitably connected to some other control arrangement in the paper machine. 3® 6. Förfarande enllgt nigot av patentkraven 1-5, kännetecknat därav, att verkningsomradet av passageströmmarna (F ,F ) räknat frän läppkanalens (15) lodräta sidovägg (27a,27b) mot mittdelen avMethod according to any of claims 1-5, characterized in that the area of operation of the passage streams (F, F), calculated from the vertical side wall (27a, 27b) of the lip channel (15) towards the middle part of the