FI74596C - Process and apparatus for controlled fat crystallization process. - Google Patents

Description

7459674596

Menetelmä ja laitteisto rasvan kiteytys-prosessin hallitsemiseksiMethod and apparatus for controlling the fat crystallization process

Keksintö kohdistuu menetelmään rasvan kiteytysproses-5 sin hallitsemiseksi, jossa esim. margariini-, voi- tai suk-laarasvan kiteytyminen alkaa yleensä huomattavan alijääh-tymisen jälkeen yht'äkkisenä tietyssä lämpötilassa, ja jossa kiteytysprosessiin kuuluu ainakin yksi jäähdytys-vaihe rasvan LämpötiLan aientamiseksi kiteytymisen käynnis-10 tämiseksi. Keksintö kohdistuu myös menetelmän toteuttamiseksi tarkoitettuun laitteistoon.The invention relates to a process for controlling a fat crystallization process, in which e.g. the crystallization of margarine, butter or chocolate fat generally starts suddenly after a considerable subcooling at a certain temperature, and wherein the crystallization process comprises at least one cooling step to reduce the fat temperature during the crystallization. -10 to make. The invention also relates to an apparatus for carrying out the method.

Margariinin valmistuksen päävaihe on rasvaemulsion kiteyttäminen. RasvaemuLsio on reseptin mukainen sekoitus useasta eri aineosasta. Tärkeimmät aineosat ovat erilaiset 15 ravintorasvat.The main step in the production of margarine is the crystallization of the fat emulsion. The fat emulsion is a recipe mix of several different ingredients. The main ingredients are various 15 dietary fats.

Rasvaemulsio on juoksevaa ja heLposti pumpattavaa lämpötilan ollessa tyypillisesti 50...60°C. Margariinin valmistuksessa rasvaemulsion valmistuksen jälkeiset laitteet ovat tyypillisesti korkeapainepumppu, moniportainen lämmön-20 siirrin rasvan kiteyttämiseksi ja jäähdyttämiseksi sekä pakkauskoneet.The fat emulsion is flowable and easily pumped at a temperature of typically 50 to 60 ° C. In the manufacture of margarine, the equipment after the manufacture of the fat emulsion is typically a high-pressure pump, a multi-stage heat-20 exchanger for crystallizing and cooling the fat, and packaging machines.

Rasvaemulsio kiteytetään jäähdytysvaiheen ensimmäisissä lämmönsiirtimissä eLi jäähdyttimissä, joissa vaippatilassa annetaan ammoniakin höyrystyä, jolloin se sitoo virtaavan 25 rasvan lämpöä. Lämmönsiirrin sisältää jäähdytystoiminnan lisäksi voimakkaan rasvaemulsion vaivaamisen ja sekoituksen virtausputkien sisällä. Jälkimmäisillä jäähdyttimillä asetetaan valmiin margariinin viskositeetti sopivaksi. Nämä ovat yleensä myös höyrystinjäähdyttimiä kuten 30 alkuvaiheen jäähdyttimet. Rasvaemulsion jäähtyessä ja kiteytyessä sen viskositeetti nousee voimakkaasti, joi Loin sen kuljettamiseksi kaikkien jäähdyttimien läpi käytetään korkeapainepumppua. Pumppu painaa rasvaemulsion suurimmillaan n.60...70 bar paineessa jäähdytinlinjaan.The fat emulsion is crystallized in the first heat exchangers of the cooling stage, in which the ammonia is allowed to evaporate, thereby binding the heat of the flowing fat. In addition to the cooling function, the heat exchanger includes kneading and mixing a strong fat emulsion inside the flow tubes. The latter coolers set the viscosity of the finished margarine to suit. These are usually also evaporator coolers such as 30 initial stage coolers. As the fat emulsion cools and crystallizes, its viscosity rises sharply, and a high-pressure pump is used to transport it through all the coolers. The pump presses the grease emulsion at a maximum pressure of approx. 60 ... 70 bar into the radiator line.

35 Valmis margariini muuttuu juoksevaksi usein vasta Lämpötilan noustessa tyypillisesti yli 30°C:een. Samalla 2 74596 rasvaseoksella kiteytyminen alkaa kuitenkin vasta lämpötilan laskiessa tyypillisesti alle 20°C:een. Kiteytyminen alkaa tämän huomattavan alijäähtymisen jälkeen yhtäkkisesti samoissa olosuhteissa aina tarkalleen tietyssä 5 lämpötilassa ja on aluksi melko voimakasta hidastuen sitten, kun huomattava osa rasvaemulsiosta on kiteytynyt.35 The finished margarine often becomes flowable only when the temperature typically rises above 30 ° C. However, with the same 2 74596 fat blend, crystallization only begins when the temperature typically drops below 20 ° C. After this considerable subcooling, crystallization begins abruptly under the same conditions, always at exactly a certain temperature, and is initially quite strong, slowing down after a considerable part of the fat emulsion has crystallized.

Kiteytymisen kannalta on erittäin oleellista, että rasvan jäähtyminen ei ole liian nopea kiteytymisen alussa. Jos rasvalle ominainen tietty lämpötila alitetaan nopeasti, 10 jäähtyneen rasvan korkea viskositeetti estää nopean kiteytymisen ja se saattaa kestää satoja kertoja kauemmin kuin optimaalinen kiteytyminen. Tämä hallitsematon kiteytyminen voi ilmetä esimerkiksi siten, että valmiiksi pakatut rasvatuotteet sulavat varastossa kiteytymislämmön 15 vapautuessa. Tähän hallitsemattomaan kiteytymiseen liittyy yleensä myös huono kiderakenne ja vastaavasti optimaalinen, nopea kiteytyminen antaa hyvän kiderakenteen. Optimaalisessa kiteytymisessä useilla rasvasekoituksilla 50...90% kiteytyvästä rasvasta kiteytyy 1...5 minuutin kuluessa, 20 täydellisen kiteytymisen viedessä useita tunteja, jopa vuorokausia.It is very important for crystallization that the cooling of the fat is not too rapid at the beginning of crystallization. If a certain temperature characteristic of the fat is rapidly fallen, the high viscosity of the cooled fat prevents rapid crystallization and may take hundreds of times longer than the optimal crystallization. This uncontrolled crystallization can occur, for example, in such a way that the pre-packaged fat products melt in storage as the heat of crystallization is released. This uncontrolled crystallization is usually also associated with a poor crystal structure, and correspondingly, optimal, rapid crystallization gives a good crystal structure. In optimal crystallization with several fat blends, 50-90% of the crystallizing fat crystallizes within 1 to 5 minutes, with 20 complete crystallizations taking several hours, even days.

Tunnetun tekniikan mukaan margariinin valmistuksessa kiteytysprosessin säätö suoritetaan käsin ohjaamalla ammoniakin poistoventtiiliä ja siten höyrynpainetta jäähdyt-25 timessä. Höyrynpaine ja toisinsanoen höyrystyslämpötila ohjaa jäähdytystehoa. Käsisäätö perustuu silmämääräiseen arvioon valmistuneen margariinin laadusta. Käsisäädössä on yleensä muutaman minuutin viive ennenkuin virheellinen asetus voidaan korjata. Kiteytymisprosessia ei ole tarkasti 30 tunnettu, jonka takia minkäänlaista automatisointia ei ole pystytty järjestämään. Käytännössä suurin vaikeus liittyy rasvan lämpötilan mittaukseen. Jos kiteytyminen pääsee alkamaan ennen mittauskohtaa, mittaustulokseen vaikuttaa myös vapautunut kiteytyslämpö.According to the prior art, in the production of margarine, the control of the crystallization process is performed manually by controlling the ammonia removal valve and thus the vapor pressure in the condenser. The steam pressure and in other words the evaporation temperature control the cooling capacity. Manual adjustment is based on a visual assessment of the quality of the finished margarine. Manual adjustment usually has a delay of a few minutes before an incorrect setting can be corrected. The exact crystallization process is not known, which is why no automation has been possible. In practice, the greatest difficulty relates to measuring the temperature of the fat. If crystallization can begin before the measurement point, the measurement result is also affected by the heat of crystallization released.

35 On tunnettua sinänsä, että raaka-aineen lämpötilan vaih telu on erityisesti margariinin valmistuksessa kriittinen. Kiteytymisen hallitsemiseksi on tärkeätä pitää rasvavirran 3 74596 lämpötila jopa 0,1°C tarkkuudella vakiona. Prosessin hallitsemisen vaikeutta lisää tarvittava jäähdytyksen nopeus; kiteytymisen kannalta tärkein jäähdytysvaihe kestää vain n. 10 sekuntia. Jäähdyttimestä ulostuleva rasvavirta saat-5 taa olla lisäksi epähomogeenista huolimatta voimakkaasta vaivaamisesta. Edellä mainituista syistä johtuen toistettavan ja luotettavan mittauksen aikaansaaminen jäähdyttimen jälkeen ei ole onnistunut.35 It is known per se that variations in the temperature of the raw material are particularly critical in the manufacture of margarine. To control crystallization, it is important to keep the temperature of the fat stream 3 74596 constant up to 0.1 ° C. The difficulty of controlling the process is compounded by the required cooling rate; the most important cooling step in terms of crystallization takes only about 10 seconds. In addition, the fat stream leaving the condenser may be inhomogeneous despite intense kneading. For the above reasons, it has not been possible to obtain a reproducible and reliable measurement after the condenser.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, 10 jolla voidaan automaattisesti hallita rasvan kiteytyspro- sessi luotettavasti ja tehokkaasti. Tämä aikaansaadaan patenttivaatimuksessa 1 esitetyin keinoin. Lämpötilan mittaus jäähdyttimen jälkeen muodostaa suuren teknisen ongelman. Patenttivaatimuksessa 2 on esitetty menetelmän parannus, 15 joka mahdollistaa kiteytysprosessin hallinnan teknisen toteutuksen tavanomaisin komponentein. Pelkän lämpötilan mittaus rasvavirrasta edellyttää sen tarkkaa jatkuvaa seurantaa prosessin käynnistymisestä alkaen. Sanottu tietty lämpötila saattaa toteutua häiriötilanteessa, jolloin kitey-20 tyminen alkaa ennen mittauskohtaa ja kiteytymislämpö nostaa lämmön sanottuun tiettyyn lämpötilaan. Tämä hankaLa seurantaongelma vältetään patenttivaatimuksessa 3 esitetyn menetelmän parannuksen avulla. Rasvaemulsion tiheys tunnetaan ja mahdollinen kiteytyminen havaitaan selvänä 25 tiheyden muutoksena. Näin tiheysmittauksella voidaan varmistua, ettei kiteytyminen ole päässyt alkamaan mittauskohdassa. Patenttivaatimuksessa 4 esitetty menetelmän parannus varmistaa edeLleen kiteytymisprosessin hallinnan. Kiteytymisen käynnistyttyä voimakkaasti lämpötilamittaus-30 kohtien välissä, havaitaan tällöin lämpötilaero, joka johtuu kiteytyslämmon vapautumisesta rasvavirtaan. Tämä huomattavasti kiteytyneen rasvavirran lämpötilan mittaus ei ole teknisesti enää niin suuri ongelma kuin ensimmäinen mittaus ja voidaan mitata suoraan päävirrasta tavanomaisilla ; 35 mittalaitteilla.It is an object of the present invention to provide a method by which the fat crystallization process can be automatically controlled reliably and efficiently. This is achieved by the means set out in claim 1. Measuring the temperature after the radiator is a major technical problem. Claim 2 discloses an improvement of the method which enables the technical implementation of the crystallization process to be controlled by conventional components. The mere measurement of temperature from a fat stream requires its close continuous monitoring from the start of the process. Said certain temperature may occur in the event of a disturbance, in which case crystallization begins before the measuring point and the heat of crystallization raises the heat to said certain temperature. This difficult monitoring problem is avoided by the improvement of the method set out in claim 3. The density of the fat emulsion is known and possible crystallization is observed as a clear change in density. In this way, density measurement can be used to ensure that crystallization has not begun at the measuring point. The improvement of the method set out in claim 4 further ensures the control of the crystallization process. When the crystallization starts strongly between the temperature measurement points, a temperature difference is then observed due to the release of the heat of crystallization into the fat stream. This measurement of the temperature of a considerably crystallized fat stream is no longer technically as big a problem as the first measurement and can be measured directly from the main stream with conventional ones; 35 measuring devices.

Patenttivaatimuksissa 6-8 on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän ja sen parannusten toteuttamiseksi tarkoitetut laitejärjestelyt.Claims 6 to 8 set out device arrangements for carrying out the method according to the invention and its improvements.

4 745964,74596

Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan sovellutus-simerkkien avulla.In the following, the invention is illustrated by means of application examples.

‘'UVSI 1 p · i'' UVSI 1 p · i

Ku triiaiSia kiteytymiskäyriä ^2 KiteytySprosessin periaatteellinen laitejärjestely Kuva ·} v · *- o MteytySprosessin hallinnan mahdollistava eräs laitejärjestelyTrialy crystallization curves ^ 2 Basic equipment arrangement of the crystallization process Figure ·} v · * - o A device arrangement enabling the control of the crystallization process

Kuvassa l on esitetty erään rasvasekoituksen kiteytymis-^a yrΐ" a> rasvavirtaa jäähdytetään vaiheittain. KäyräFigure 1 shows the crystallization of a fat mixture as the fat stream is cooled in stages.

Edustaa ideaalista kiteytymistä, jota nopeammin löytyminen ei ole mahdollista. Paras kiderakenne on ^in saavutettavissa. Tämän keksinnön avulla voidaan kit eyttäminen jatkuvasti ja hallitusti ohjata tapahtuvaksi es käyrän A mukaan. Käyrä C esittää tapausta, jossa ^ Van lämpötila on liian nopeasti alennettu sanotun tietyn lämpötilan alapuolelle, jolloin kiteytyminen hidastuu ^•lmeisesti rasvan viskositeetin noustua liian korkeaksi: Kiteytyminen ei tällöin tapahdu hallitusti ja kestää jopa tuhansia kertoja kauemmin kuin ideaalinen kiteytyminen. Myös kiderakenne jää tällöin huonoksi puutteellisen 20 vaivaamisen vuoksi.Represents an ideal crystallization that cannot be found faster. The best crystal structure is ^ in achievable. By means of the present invention, the kit can be controlled to take place continuously and in a controlled manner according to curve A. Curve C shows the case where the temperature of Van is lowered too rapidly below said certain temperature, whereby crystallization slows down when the viscosity of the fat rises too high: Crystallization then does not take place in a controlled manner and takes up to thousands of times longer than ideal crystallization. The crystal structure then also remains poor due to the lack of kneading.

Keksinnön mukaan on tärkeätä, että kiteytymisen alkuvaihe, kuvan 1 esimerkin mukaan kiteytyminen 30% saakka tapahtuu jäähdyttämättömällä virtausosuudella.According to the invention, it is important that the initial stage of crystallization, according to the example of Figure 1, crystallization up to 30% takes place with an uncooled flow rate.

Käyrä B edustaa jotain välimuotoa tapausten A ja CCurve B represents some intermediate form of cases A and C

25 väliltä.Between 25.

Kuva 2 esittää margariinin valmistuksen kiteytyspro-sessin laitteita. Rasvaemulsio tulee pumpun 2 imupuolelle 1 tyypillisesti n.50°C lämpötilassa. Korkeapainepumppu 2 painaa rasvaemulsion ja kiteytyneen rasvan jäähdyttimien 30 3 ja 11 läpi pakkauskoneelle. Koko kiteytymisprosessin kannalta tärkein vaihe on jäähdytysvaihe juuri ennen kiteytymistä oli jäähdytys tyypillisesti n. 20°C:een. Jäähdytin 3 on ammoniakkihöyrystin, jossa rasvaemulsio jäähtyy virtausputkessa 4 lämmön siirtyessä höyrystyvään 35 ammoniakkiin. Jäähdytystehoa voidaan säätää höyrystys- painetta säätämälLä venttiilin 6 avulla.Figure 2 shows the equipment of the crystallization process for the production of margarine. The grease emulsion enters the suction side 1 of the pump 2, typically at a temperature of about 50 ° C. The high pressure pump 2 presses the fat emulsion and the crystallized fat through the coolers 30 3 and 11 onto the packaging machine. The most important step in the whole crystallization process is the cooling step just before crystallization was typically cooling to about 20 ° C. The condenser 3 is an ammonia evaporator in which the fat emulsion cools in the flow tube 4 as the heat is transferred to the evaporating ammonia. The cooling capacity can be adjusted by adjusting the evaporation pressure by means of valve 6.

Virtausputkissa 4 on voimakas sekoitus ja muokkaus.The flow tubes 4 have a strong mixing and shaping.

5 745965,74596

Ammoniakin nestepinta säädetään jäähdyttimessä sopivalle kohtaa uimuriventtiilin 5>12 avulla.The liquid level of ammonia is adjusted to a suitable point in the radiator by means of a float valve 5> 12.

Hallittu kiteytyminen saadaan aikaan säätämällä rasva-emulsion lämpötila jäähdyttimen 3 jälkeen kiteytymisen alku-5 lämpötilaan, jolloin kiteytymisen voimakas alkuvaihe tapahtuu jäähdyttämättömällä putken osalla 10. Tämän jälkeen rasvan viskositeetti voidaan säätää halutuksi jäähdyttimen 11 avulLa.Controlled crystallization is achieved by adjusting the temperature of the fat emulsion after the condenser 3 to the initial temperature of crystallization 5, whereby a strong initial stage of crystallization takes place in the uncooled tube section 10. The viscosity of the fat can then be adjusted as desired by the condenser 11.

Lämpötilan säätö suoritetaan periaatteessa mittaamalle la jäähdyttimestä 3 ulos tulevan rasvavirran lämpötila sopivalla anturilla 9 ja ohjaamalla sen perusteella säätölaitteen 8 avulla ammoniakkihöyryn poistoventtiiliä 6.The temperature control is in principle carried out by measuring the temperature of the fat stream leaving the condenser 3 with a suitable sensor 9 and controlling the ammonia vapor removal valve 6 on the basis thereof by means of a control device 8.

LämpötiJamittauksen teknillisessä suorituksessa on vaikeuksia. Nämä vaikeudet voidaan välttää kuvan 3 mukai-15 sessa suoritusmuodossa, jossa lämpötila mitataan jäähdyttimen jälkeen takaisinkierrätettävästä sivuvirrasta. Päävirta-putkea 10 ohuempi putki 13 on yhdistetty välittömästi jäähdyttimen 3 jälkeiseen kohtaan ja toisesta päästään pumpun 2 imupuolelle. Sivuvirta putkessa 13 pyritään 20 vakioimaan.There are difficulties in the technical performance of the temperature measurement. These difficulties can be avoided in the embodiment of Figure 3, where the temperature is measured after the cooler from the recirculated side stream. The pipe 13 thinner than the main flow pipe 10 is connected immediately after the radiator 3 and at one end to the suction side of the pump 2. The side flow in the pipe 13 is aimed to be stabilized.

Lämpötila-anturin 9 yhteyteen on asennettu myös rasvan tiheyttä mittaava anturi 14· Tämä on yhdistetty näyttö- ja hälytinlaitteeseen 15· Hälytinrajaksi asetetaan pieni poikkeama arvosta, joka vastaa rasvaemulsion tiheyttä sanotussa 25 tietyssä lämpötilassa. Jos kiteytyminen pääsee jostain syystä alkamaan jo jäähdyttimessä 3> hälytinLaite 15 antaa tästä ilmoituksen. Kiteytyneen rasvan tiheys on oleellisesti pienempi kuin rasvaemulsion.A temperature density sensor 14 is also installed in connection with the temperature sensor 9. · This is connected to a display and alarm device 15 · The alarm limit is set to a small deviation from a value corresponding to the density of the fat emulsion at said certain temperature. If, for some reason, crystallization can already start in the radiator 3> the alarm device 15 gives a notification. The density of the crystallized fat is substantially lower than that of the fat emulsion.

Toinen kiteytysprosessia valvova järjestelmä muodostuu 30 lämpötilamittausanturista 16 lähettimineen ja näyttö-ja hälytinlaitteesta 17. Jos kiteytyminen tapahtuu normaalisti ja siis kiteytymisen voimakas alku osuu putken 10 osalle, havaitaan rasvavirran lämpötilassa selvä nousu putken 10 matkalla. Hälytysrajaksi voidaan asettaa 35 prosessista ja raaka-aineesta riippuva lämpötila.The second system for monitoring the crystallization process consists of a temperature measuring sensor 16 with its transmitter and a display and alarm device 17. If crystallization occurs normally and thus a strong onset of crystallization occurs in a part of the pipe 10, a clear rise in fat flow temperature is observed along the pipe 10. The alarm limit can be set to 35 process and raw material dependent temperatures.

Lämpötilan säädön tarkkuusvaatimus on erittäin suuri. Käytännössä on havaittu ammoniakin syöttöpuolen häiriöiden välittyvän koko prosessiin. Paineen säätölaitteella 19, 74596 joka ohjaa venttiiliä 18, saadaan nämä häviöt eliminoitua; vakioimalla tulopaine pinnankorkeuden säätöventtiilille 5· Kuvan 3 laitejärjestelyillä voidaan myös hakea tuntemattoman rasvasekoituksen kiteyttämisen säätöarvot. Tämä 5 voi tapahtua esimerkiksi seuraavasti. Lämpötilan säätölaitteen 8 asetusarvoa lasketaan esimerkiksi 2°C kerrallaan kunnes tiheysmittalaitteet 14 ja 15 osoittavat kiteytymis-kohdan löytyneen. Käyttäen pienempiä asetusarvon muutoksia haetaan sitten tarkka lopullinen lämpötilan asetusarvo 10 siten, että etsitään maksimi lämpötilaero putken 10 matkalla seuraamalla lämpötila-anturien 14 ja 16 näyttölaitteita.The accuracy requirement for temperature control is very high. In practice it has been found ammonia feed side of disorders mediated by the whole process. With these pressure control devices 19, 74596 which control the valve 18, these losses can be eliminated; by stabilizing the inlet pressure for the level control valve 5 · The device arrangements in Fig. 3 can also be used to retrieve the control values for the crystallization of an unknown fat mixture. This 5 can take place, for example, as follows. The setpoint of the temperature control device 8 is lowered, for example, by 2 ° C at a time until the density measuring devices 14 and 15 indicate that a crystallization point has been found. Using smaller changes in the setpoint, the exact final temperature setpoint 10 is then retrieved by searching for the maximum temperature difference along the path of the tube 10 by monitoring the display devices of the temperature sensors 14 and 16.

Mikäli tietty lämpötila tunnetaan, voidaan se pistää suoraan lämpötilasäätimen 8 asetusarvoksi. Hienosäätö on mahdollisesti tehtävä kuitenkin edellä kerrotulla 15 tavalla.If a certain temperature is known, it can be injected directly into the setpoint of the temperature controller 8. However, fine tuning may need to be done as described above.

Claims (9)

1. Menetelmä rasvan kiteytysprosessin hallitsemiseksi, 5 jossa esim. margariini-, voi- tai suklaarasvan kiteytyminen alkaa yleensä huomattavan alijäähtymisen jälkeen yhtäkkisenä tietyssä lämpötilassa, ja jossa kiteytysprosessiin kuuluu ainakin yksi jäähdytin (3) rasvan lämpötilan alentamiseksi kiteytymisen käynnistämiseksi, 10 tunnettu siitä, että kiteytymisen alkuvaihe pääasiassa ajoitetaan tapahtuvaksi jäähdytysvaiheen (4) jälkeen jäähdyttä-mättömällä virtauso suude 11 a (10) säätämällä lämpötila heti jäähdyttimen (3) jälkeen sanotuksi tietyksi lämpötilaksi siten, että mitataan tämä lämpötila tai vastaava suure, jonka perus- 15 teella ohjataan (6) jäähdyttimen (3) jäähdytystehoa.A method for controlling a fat crystallization process, wherein e.g. the crystallization of margarine, butter or chocolate fat generally starts suddenly after a considerable subcooling at a certain temperature, and wherein the crystallization process comprises at least one condenser (3) for lowering the fat temperature to initiate crystallization, characterized in that the initial phase is mainly timed to take place after the cooling step (4) by an uncooled flow rate 11a (10) by adjusting the temperature immediately after the cooler (3) to said certain temperature so as to measure this temperature or a corresponding quantity to control (6) the cooler (3) cooling capacity. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötilan tai vastaavan suureen 20 mittaus (9) tapahtuu sanotun jäähdyttimen (3) jälkeen takaisin-kierrätettävästä sivuvirrasta (13).Method according to claim 1, characterized in that the temperature (9) is measured from a recirculating side stream (13) after said cooler (3). 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että rasvan lämpötilan mittauksen (9) ohella mitataan (14) oleellisesti samasta kohtaa rasvan tiheys.Method according to Claim 2, characterized in that, in addition to the measurement of the temperature of the fat (9), the density of the fat is measured (14) at substantially the same point. 4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että rasvan lämpötila mitataan (16) päävirrasta ajallisesti ensimmäisen mittauksen (9) jälkeen, esim. margariinirasvan kyseessä ollen 0,1...60 sekuntia sivuvirtausmittauksen (9) jälkeen kiteytymisen aiheuttaman lämpötilaeron havaitsemiseksi. 35Method according to Claim 2 or 3, characterized in that the temperature of the fat (16) is measured in time from the main stream after the first measurement (9), e.g. in the case of margarine fat 0.1 to 60 seconds after the side flow measurement (9). to detect. 35 5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, jossa jäähdytys tapahtuu jäähdyttimessä (3) höyrystämällä ammoniakkia tai vastaavaa, 8 74596 tunnettu siitä, että välillisenä ohjaussuureena käytetään ammoniakin tai vastaavan höyrynpainetta.Method according to one of the preceding claims 1 to 4, in which the cooling takes place in the condenser (3) by evaporating ammonia or the like, characterized in that the vapor pressure of ammonia or the like is used as the indirect control variable. 6. Patenttivaatimuksen 2 mukaisen menetelmän toteutta miseksi tarkoitettu laitteisto, jossa on korkeapainepumppu (2) rasvaemulsion ja kiteytyneen rasvan kuljettamiseksi putkiston läpi ja jossa on yksi tai useampivaiheinen ammoniakki- tai vastaava höyrystinjäähdyttäjä (3, 11), 10 tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu päävirtausput-kesta (1, 10) haarautuva sivuvirtaputki (13), jonka toinen pää on liitetty välittömästi kiteytymisen käynnistävän jäähdyttimen (3) jälkeiseen kohtaan ja toinen pää pumpun (2) imupuolelle (1), ja sivuvirtaputkeen (13) liitetty lämpötilan tai vastaavan 15 suureen mittauslaite (9), ja säätölaite (8), joka sivuvirran (13) lämpötilan tai vastaavan mittaustuloksen perusteella ohjaa jäähdyttäjän (3) ammoniakkivirtauksen poistoventtiliä (6) lämpötilan pitämiseksi sanottuna tiettynä arvona. 20Apparatus for carrying out the method according to claim 2, comprising a high-pressure pump (2) for conveying the fat emulsion and crystallized fat through the piping and having one or more stages of ammonia or a corresponding evaporator cooler (3, 11), characterized in that the apparatus comprises a main flow pipe. a branch (13) branching side pipe (13), one end of which is connected immediately after the crystallization initiator (3) and the other end of the pump (2) to the suction side (1), and a temperature or similar measuring device connected to the side flow pipe (13) (9), and a control device (8) which, based on the temperature of the side stream (13) or a corresponding measurement result, controls the ammonia flow outlet valve (6) of the radiator (3) to keep the temperature at said certain value. 20 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu sivuvirtaputkeen (13) oleellisesti samaan kohtaan lämpötilamittausanturin kanssa asennettu tiheysmittausanturi (IA). 25Apparatus according to claim 6, characterized in that the apparatus comprises a density measuring sensor (IA) mounted in the side flow tube (13) at substantially the same position as the temperature measuring sensor. 25 7 „ . , 745967 „. , 74596 8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että, päävirtausputkeen (10) huomattavasti sivuvirtaputken (13) liitoksen jälkeen kuitenkin ennen 30 seuraavaa jäähdytintä (11) on asennettu toinen lämpötilamit-tausanturi (16), joka on sovitettu mittaamaan normaalisti huomattavasti kiteytyneen rasvan lämpötilaa. 35Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that a second temperature measuring sensor (16) is arranged in the main flow pipe (10) substantially after the connection of the side flow pipe (13) before the next cooler (11), which is adapted to measure the normally significantly crystallized fat temperature. 35 9 Patentkrav 74 5 969 Patentkrav 74 5 96