FI74553C - SAETT ATT FRAMSTAELLA EN RASTERDJUPTRYCKSFORM. - Google Patents

Description

KUULUTUSJULKAISU ΠΛ^ΖΊ [B (11> UTLÄQQNINQSSKRIFT /4000 '2 ^gj ^---ν'-^ (51) Kv.lk.VlntCI4 G 03 F 5/00ANNOUNCEMENT ΠΛ ^ ΖΊ [B (11> UTLÄQQNINQSSKRIFT / 4000 '2 ^ gj ^ --- ν' - ^ (51) Kv.lk.VlntCI4 G 03 F 5/00

SUOMI-FINLANDSUOMI FINLAND

(Fl) (21) Patenttihakemus - Petentansökning 773429 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdeg 14.11 .77(Fl) (21) Patent application - Petentansökning 773429 (22) Application date - Ansökningsdeg 14.11 .77

Patentti- ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä-Giitighetsdag 14.11.77National Board of Patents and Registration (23) Start date-Giitighetsdag 14.11.77

Patent- och registerstyreleen |41 j Tunut jUiitjSei<Sj _ Biivit offentiig 15.05.79 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.iulkaisun pvm. - 30.10.87Patent- och registerstyreleen | 41 j Tunut jUiitjSei <Sj _ Biivit offentiig 15.05.79 (44) Date of presentation and publication. - 30.10.87

Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus - Int. ansökan (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus - Begörd prioritet (71) Toppan Printing Co., Ltd., 5"1, Taito 1-Chome, Taito-ku, Tokyo,Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. application - Int. ansökan (32) (33) (31) Privilege claimed - Begörd priority (71) Toppan Printing Co., Ltd., 5 "1, Taito 1-Chome, Taito-ku, Tokyo,

Japan i-Japan(JP) (72) Yoshio Kameyama, Hong Kong, Hongkong(HK) (74) Ruska S Co Oy (54) Menetelmä laatan valmistamiseksi rasterisyväpäinoa varten -Sätt att framställa en rasterdjuptrycksform Tämän keksinnön kohteena on menetelmä laatan valmistamiseksi raste-risyväpainoa varten käyttäen rasteripositiivia.Japan i-Japan (JP) (72) Yoshio Kameyama, Hong Kong, Hong Kong (HK) (74) Ruska S Co Oy (54) A method of making a slab for screen deepening -Sätt att framställa en rasterdjuptrycksform for gravure printing using a raster positive.

Tarkemmin sanottuna keksinnön kohteena on rasterisyväpainoa varten tarkoitettu laatanvalmistusmenetelmä, jossa voidaan käyttää useita valoherkkiä aineita ja rasteripositiiveja.More specifically, the invention relates to a method of making a plate for gravure printing, in which several photosensitive substances and raster positives can be used.

Lisäksi keksinnön kohteena on rasterisyväpainoa varten tarkoitettu laatanvalmistusmenetelmä, jolla saadaan laaja sävyjyrkkyys ja hyvä toisto.In addition, the invention relates to a tile manufacturing method for gravure gravure printing, which provides a wide hue and good reproduction.

Tavallisista syväpainomenetelmistä tunnetaan yleisesti tavanomainen syväpainomenetelmä ja rasterisyväpainomenetelmä. Tavanomaisessa syväpainomenetelmässä sävyjyrkkyyttä edustavat painolaattaan tehtyjen värikennojen syvyyksien vaihtelut, kun taas viimeksi mainitussa rasterisyväpainomenetelmässä sävyjyrkkyyttä edustavat värikennojen kokojen vaihtelu tai sekä värikennojen kokojen että niiden syvyyksien vaihtelu.Of the conventional gravure printing methods, the conventional gravure printing method and the gravure printing method are generally known. In the conventional gravure printing method, the tonal steepness is represented by variations in the depths of the color cells made on the printing plate, while in the latter gravure printing method, the tonal steepness is represented by the variation of the color cell sizes or both the color cell sizes and their depths.

Tavanomaisessa syväpainomenetelmässä tarvitaan monenlaisia syövytys-liuoksia painolaatan syövyttämiseksi valoherkän a5 noen läpi, koska sävyjyrkkyys on aikaansaatava ainoastaan pr.j 1 ;·.nti - - .n tehtyjen vä- 2 74553 rikennojen syvyyksillä. Rasterisyväpainomenetelmä, toisin sanoen niin kutsuttu autotyyppinen syväpainomenetelmä, on parannus edellä mainittuun tavanomaiseen menetelmään. Kuitenkin, kun sävyjyrk-kyyttä edustavat vain värikennojen kokojen vaihtelu, saatujen painotuotteiden sävyjyrkkyys ei ole tyydyttävä eikä alkuperäisen kuvan sävyä voida toistaa hyvin. Sen sijaan värikennojen sekä koon että syvyyden vaihtelun yhdistelmää käyttävässä menetelmässä syvyyksien poikkeamisten vaikutusta voidaan pienentää, koska lisänä on kennon kokotekijä, jolloin viimeksi mainittu menetelmä on edullisempi toiston suhteen.In the conventional gravure printing method, a variety of etching solutions are required to etch the printing plate through the photosensitive a5 soot, since the steepness must be obtained only at the depths of the 2 74553 cracks made in pr.j 1; · .nti - - .n. The gravure printing method, that is, the so-called auto-type gravure printing method, is an improvement on the above-mentioned conventional method. However, when the tone sharpness is represented only by the variation of the color cell sizes, the tone sharpness of the obtained printed products is not satisfactory and the tone of the original image cannot be reproduced well. Instead, in a method using a combination of both size and depth variation of color cells, the effect of depth deviations can be reduced because of the addition of a cell size factor, making the latter method more advantageous in terms of reproduction.

Kuitenkin, tunnetussa niin kutsutussa kaksoispositiivimenetelmäs-sä, vaikka värikennojen sekä koko että syvyys vaihtelee, on käytettävä kahdenlaista positiivia, syväpainorasteripositiivia ja sä-vypositiivia. Toisin sanoen tässä menetelmässä valoherkkä aine, esim. pigmentti on ensin valotettava valolähteellä rasteripositii-vin läpi rasteripisteiden muodostamiseksi, sitten se on lisäksi valotettava valolähteellä sävypositiivin läpi rasteripisteiden syvyyksien vaihtelun saamiseksi, jonka jälkeen painolaatta muodostetaan siirto-, kehitys- ja syövytysvaiheiden avulla. Tässä menetelmässä on rasteripositiivi saatettava täydellisesti sävypositiivin kohdalle, joka on hyvin vaikeata, ja lisäksi valotusmenettely on monimutkaista. Tämän johdosta tämä menetelmä vaatii suurta taitoa, ja on varsin kallis.However, in the known so-called double-positive method, although both the size and the depth of the color cells vary, two types of positive, gravure raster positive and color positive must be used. That is, in this method, a photosensitive substance, e.g., a pigment, must first be exposed to a light source through a raster positive to form raster dots, then further exposed to a light source through a hue positive to vary the depths of the raster dots, after which the printing plate is formed by transfer, development and etching. In this method, the raster positive has to be brought completely to the tone positive, which is very difficult, and in addition, the exposure procedure is complicated. As a result, this method requires great skill, and is quite expensive.

Kuten edellä on esitetty, alkuperäisen sävy toistetaan tavanomaisessa syväpainomenetelmässä muuttamalla värikennojen syvyyksiä, ja tämän johdosta syövytysvaiheessa pigmentin siirtämisen jälkeen on käytettävä erikseen monenlaisia syövytysliuoksia värikennojen muodostamiseksi. Tässä tapauksessa on hyvin vaikeata tehdä väri-kennoja syvyyteen nähden noin 1 mikronin luokkaa olevalla tarkkuudella käyttäen monenlaisia syövytysliuoksia ottaen huomioon pigmentin paksuus. Esimerkiksi, kun alkuperäisen huippuvalo-osa on syövytettävä 2 mikronin syvyiseksi, ja jos käytetään syväpainoras-teria, jossa on 70 viivaa/cm ja viivasuhde on 1 : 2,5, värin tilavuudeksi värikennossa tulee: (lO^y)2 x 2w = 2 x 10**μ^ (= 2 x 10 ^mm^)As discussed above, the original tone is reproduced in a conventional gravure printing method by changing the depths of the color cells, and as a result, a variety of etching solutions must be used separately in the etching step after the pigment transfer to form the color cells. In this case, it is very difficult to make color cells with an accuracy of the order of about 1 micron in depth using a wide variety of etching solutions, taking into account the thickness of the pigment. For example, when the top light portion of the original has to be etched to a depth of 2 microns, and if a gravure grid with 70 lines / cm and a line ratio of 1: 2.5 is used, the volume of color in the color cell becomes: (10-10) 2 x 2w = 2 x 10 ** μ ^ (= 2 x 10 ^ mm ^)

Siinä tapauksessa, että on aiheutettu 0,5 mikronin virheen syntyminen syvyydessä, väritiheyden toisinnettavuudeksi tulee 75 % tarkoitetusta arvosta. Tavanomaisessa menetelmässä tulos en huono,In the event that an error of 0.5 microns is caused at a depth, the reproducibility of the color density becomes 75% of the intended value. In the conventional method, the result is not bad,

IIII

3 74553 koska on vaikeata syövyttää suuruusluokkaa 0,5 mikronia olevalla tarkkuudella. On olemassa edellä mainitut epäkohdat poistava ras-terisyväpainomenetelmä, mutta kuitenkin sävyjyrkkyyttä edustaa ainoastaan vakiosyvyisten rasteripisteiden kokojen vaihtelut, mikä on riittämätön edustamaan alkuperäisen sävyjyrkkyyttä, kuten alalla hyvin tiedetään.3,74553 because it is difficult to etch on the order of 0.5 microns. There is a screen gravure printing method which overcomes the above drawbacks, however, the tonal steepness is represented only by variations in the sizes of constant depth grid points, which is insufficient to represent the original tonal steepness, as is well known in the art.

Päinvastoin kuin edellä olevassa tapauksessa, kun käytetään rasteripisteiden kokojen ja syvyyksien vaihtelujen yhdistelmää, virhe syvyyksissä syövytysvaiheen aikana ei aiheuta niin suurta poikkeamaa painotuotteen sävyssä, koska myös rasteripisteiden koon vaihtelu vaikuttaa, ja sen tähden voidaan saavuttaa pysyvä sävy-toisto. Esimerkiksi värikennon, jolla on sama väritilavuus kuin tavanomaisella 2 mikronia syvällä värikennolla viivatiheyden ollessa 70/cm ja viivasuhteen ollessa 1 : 2,5* syvyys on 5 mikronia siinä tapauksessa, että rasteripiste on 20 %, joten 0,5 mikronin poikkeama syvyydessä aiheuttaa ainoastaan 10 % muutoksen kennon koko tilavuudessa. Tämän johdosta edellä mainittuun tavanomaiseen menetelmään verrattuna viimeksi mainittu menetelmä tekee syövytys-vaiheen helpommaksi, ja lisäksi on ilmeistä, että painotyön valvonta helpottuu.In contrast to the above case, when a combination of raster dot sizes and depth variations is used, the error in the depths during the etching step does not cause such a large deviation in the shade of the printed product because the raster dot size variation also affects, and therefore permanent tonal reproduction can be achieved. For example, a color cell with the same color volume as a conventional 2 micron deep color cell with a line density of 70 / cm and a line ratio of 1: 2.5 * has a depth of 5 microns at a raster point of 20%, so a deviation of 0.5 microns in depth causes only 10 % change in total cell volume. As a result, compared with the above-mentioned conventional method, the latter method makes the etching step easier, and in addition, it is obvious that the control of the printing work is facilitated.

Värikennojen kokojen ja syvyyksien vaihtelua käyttävässä rasteri-syväpainomenetelmässä käytetään kahta positiivia, nimittäin syvä-painorasteripositiivia ja sävypositiivia, ja sitä nimitetään kak-soispositiivimenetelmäksi, kuten edellä on esitetty. Tässä menetelmässä pigmentti valotetaan valolähteellä käyttäen rasteriposi-tiivia rasteripisteiden muodostamiseksi ja sitten se valotetaan uudelleen käyttäen sävypositiivia rasteripisteiden syvyyksien vaihtelun saamiseksi. Sen jälkeen painolaatta saadaan siirto-, kehitys- ja syövytysvaiheiden avulla, jolloin on tarpeellista asettaa rasteripositiivi ja sävypositiivi täydellisesti kohdalleen. Tämän johdosta vaaditaan teknillistä taitavuutta edellä esitetyn menetelmän vaikeuden ja monimutkaisuuden vuoksi, ja lisäksi käytetään erilaisia aineita, joten menetelmä on taloudellisesti epäedullinen eikä sitä käytetä yleisesti.The raster gravure method, which uses variations in the sizes and depths of the color cells, uses two positives, namely a gravure grid positive and a tone positive, and is referred to as the double positive method, as described above. In this method, the pigment is exposed to a light source using a raster positive to form raster dots and then re-exposed using a tone positive to obtain a variation in the depths of the raster dots. The printing plate is then obtained by means of transfer, development and etching steps, in which case it is necessary to position the raster positive and the tone positive perfectly. As a result, technical skill is required due to the difficulty and complexity of the method presented above, and in addition, different materials are used, making the method economically disadvantageous and not widely used.

Edellä mainittujen haittojen eliminoimiseksi on ehdotettu oi öitä menetelmiä. Eräässä tyypillisessä tällaisessa menetelmässä valoherkkä aine valotetaan ensimmäisessä vaiheessa syväpainorasterin läpi, jos- 4 74553 sa on haluttu määrä läpinäkyviä verkkoviivoja, toisessa vaiheessa rasteripositiivin läpi ja kolmannessa vaiheessa rasteripositiivin sekä rasteripositiivin ja valoherkän aineen väliin asetetun diffuu-sioarkin läpi. Tässä rasteripositiivi siis toimii sävypositiivin tavoin. Kun käytetään rasteripositiivia, jossa rasteripisteet keskisä-vyn ja varjon välisillä alueilla ovat jatkuvia, kuten laakapainoras-teripositiivissa ja kohopainorasteripositiivissa, jatkuvaan osaan muodostetaan rasteriviivat edellä mainitussa ensimmäisessä valotus-vaiheessa, jotta voitaisiin estää painovärin valuminen keskisävy-alueilta varjoalueille.Short methods have been proposed to eliminate the above disadvantages. In a typical such method, the photosensitive material is exposed in a first step through a gravure screen with the desired number of transparent grids, in a second step through a raster positive and in a third step through a raster positive and a diffusion sheet between the raster positive and the photosensitive material. Here, the raster positive thus works like a tone positive. When a raster positive is used in which the raster dots in the areas between the midtone and the shadow are continuous, such as a flatbed raster positive and an embossed raster positive, raster lines are formed in the continuous portion in the above-mentioned first exposure step to prevent ink from leaking from the midtone areas to the shadow areas.

Edellä mainitussa menetelmässä rasteripositiivi yhdistetään rasteri-levyn kanssa, jolla on samat tai eri rasteriviivat siten että voi muodostua moirekuvio. Tämä heikentää painojälkeä.In the above-mentioned method, the raster positive is combined with a raster plate having the same or different raster lines so that a moire pattern can be formed. This weakens the print.

Nyt on keksitty patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jonka avulla voidaan moirekuvion muodostuminen tehokkaasti estää.A method has now been invented according to the claim, by means of which the formation of a moire pattern can be effectively prevented.

Rasteripositiiveissa laakapainoa tai kohopainoa varten on yleensä ruutukuviot, kuten kuvioissa 1, 2 ja 3 on esitetty. Kun piste- ala on pienempi kuin 50 %, kukin rasteripiste on erillään, ja kun pisteala on suurempi kuin 50 Ϊ, pisteet ovat yhteydessä viereisiin pisteisiin. Toisin sanoen 10 % pistealan omaavassa huippuvalo-osassa olevat rasteripisteet 16 on esitetty suurennetussa koossa kuviossa 1, 50 % pistealan omaavassa keskisävyosassa olevat rasteripisteet 17 on esitetty kuviossa 2 ja 80 % pistealan omaavassa varjo-osassa olevat pisteet 18 on esitetty kuviossa 3.Raster positives for flat weight or letterpress printing generally have checkered patterns, as shown in Figures 1, 2, and 3. When the point area is less than 50%, each grid point is separate, and when the point area is greater than 50 Ϊ, the points are connected to adjacent points. That is, the halftone dots 16 in the 10% dot area peak light portion are shown in enlarged size in Figure 1, the 50% dot area midtone portion in the halftone portion 17 is shown in Figure 2, and the 80% dot dot shadow portion in the shadow portion is shown in Figure 3.

Syväpainossa painaminen suoritetaan suurella nopeudella, ja painovärin viskositeetti on hyvin pieni, joten painolaatan pinta huip-puvalo-osasta varjo-osaan on katettava suurella määrällä erillisiä värikennoja.In rotogravure printing, the printing is performed at a high speed, and the viscosity of the ink is very low, so the surface of the printing plate from the top-light part to the shadow part must be covered with a large number of separate ink cells.

Kun kohopainoa tai laakapainoa varten tarkoitettua rasteripositiivia käytetään syväpainoa varten, yli 50 % tiheyden omaava osa, jossa on suurempia rasteripisteitä, on varustettava värikennoj^n seinillä, kuitenkin huippuvalo-osassa on jo erilliset rasteripisteet, joten ei ole tarpeellista järjestää värikennojen seiniä syli 74553 väpainorasterilla. Lisäksi, kun huippuvalo-osa varustetaan tällaisilla värikennojen seinillä, sävyn toisto häiriintyy. Tämän johdosta syväpainorasteri on saatettava vaikuttamaan osiin keski-sävystä varjoon.When a screen poster for letterpress or flat weight is used for gravure printing, a part with a density greater than 50% with larger screen dots must be provided with color cell walls, however, the top light portion already has separate screen dots, so it is not necessary to arrange color cell walls with a 72453 screen. In addition, when the peak light portion is provided with such color cell walls, the tone reproduction is disturbed. As a result, the gravure raster must be made to affect parts of the mid-tone to the shadow.

Kuten edellä on esitetty, kun huippuvalo-osa varustetaan seinillä käyttäen syväpainorasteria, aiheutetaan moirekuvion muodostuminen samoin kuin edellä mainittu sävytiheyden häriintyminen. Tämän moirekuvion muodostumisen estämiseksi on harkittu epäsäännöllisesti pisteitetyn tai viivoitetun rasterin käyttämistä tavallisen sy-väpainorasterin tilalla.As described above, when the peak light portion is provided with walls using a gravure grid, the formation of a moire pattern is caused as well as the above-mentioned distortion of the tone density. To prevent the formation of this moire pattern, it has been considered to use an irregularly dotted or lined raster instead of a regular gravity raster.

Esimerkiksi, kun käytetään syväpainojyvärasteria, sävyn toiston heikkeneminen on suuri ja painettu pinta tulee karkeaksi, koska se kärsii jyvärasterin kuvion vaikutuksesta, mikä ei ole suotavaa painamiselle. Tämän johdosta syväpainojyvärasteria käytetään ainoastaan erikoistarkoituksiin.For example, when an intaglio grain raster is used, the deterioration of the tone reproduction is large and the printed surface becomes rough because it suffers from the effect of the grain raster pattern, which is not desirable for printing. As a result, the gravure grain raster is used only for special purposes.

Kun käytetään 5~10 % rasteripistekuviota, joka on tehty hienoilla läpinäkyvillä viivoilla, esim. 120 viivaa tai 2^0 viivaa/cm, varustettua rasteria syväpainorasterin sijasta, muodostetaan raake-literää kannattavat seinät, ja moirekuvion muodostuminen ja värin valuminen voidaan melkein estää, mutta kuitenkin varjo-osan väri-kennotilavuus pienenee hyvin paljon, niin että suurta tiheyttä, joka on tunnusomaista syväpainamiselle, ei voida odottaa.When a 5 ~ 10% raster dot pattern made with fine transparent lines, e.g., 120 lines or 2 ^ 0 lines / cm, is used instead of a gravure raster, walls supporting the grit-liter raster are formed, and moire pattern formation and color runoff can be almost prevented, but however, the color-cell volume of the shadow part decreases very much, so that the high density characteristic of gravure printing cannot be expected.

Vielä lisäksi on havaittu, että viivarasterin käyttö verkkoraste-rin sijasta ei anna toivottua tulosta.Still further, it has been found that the use of a line raster instead of a network raster does not give the desired result.

Yleensä moirekuvio muodostuu huippuvalo-osasta keskisävyosaan sy-' väpainossa. Tämä johtuu siitä, että varjo-osan seinien leveydet pienenevät hyvin paljon sivusyövytysvaikutuksesta syövytyksen aikana, ja painoväri diffusoituu ja tunkeutuu painettaessa paperin kuituihin kapillaarivaikutuksesta sen pienen viskositeetin johdosta. Lisäksi painetut väripisteet hajoavat jossakin määrässä paperilla painamispuristuksen johdosta, ja ne liittyvät keskenään ja muodostavat jatkuvan värikalvon. Sen tähden menetetään rasteri-pisteiden sijainnin säännöllisyys. Näin ollen moirckuviota tuskin esiintyy osassa keskisävystä varjoon.In general, the moire pattern consists of a peak light portion to a mid-tone portion in deep weight. This is because the widths of the walls of the shadow part decrease very much from the side etching effect during etching, and the ink diffuses and penetrates into the fibers of the paper due to the capillary effect due to its low viscosity. In addition, the printed color dots disintegrate in some amount on the paper due to the printing press, and they are interconnected and form a continuous ink film. Therefore, the regularity of the location of the raster points is lost. Thus, the moir pattern is hardly present in part of the midtone to the shadow.

6 745536 74553

Huippuvalo-osassa sivusyövytys syövytysvaiheessa on hyvin vähäistä, ja väritilavuus kussakin värikennossa on hyvin pieni varjo-osan väritilavuuteen verrattuna, joten värikennojen kokojen ollessa jonkin verran suurentuneitakin pistemuotojen säännöllisyys ja niiden kobdallaanolo voidaan säilyttää.In the peak light section, the side etching in the etching stage is very small, and the color volume in each color cell is very small compared to the color volume of the shadow section, so that the regularity of the dot shapes and their cobdall presence can be maintained.

Nyt keksityssä menetelmässä käytetään rasteripositiivia, jossa on läpinäkyviä viivoja vain keskisävyn ja varjon välisillä alueilla, sitten rasteripositiivi pinnakkaiskuvataan kahdesti valoherkälle materiaalille, minkä jälkeen valmistetaan syväpainolaatta näin valotettua materiaalia käyttäen.The method of the present invention uses a raster positive with transparent lines only in the areas between the midtone and the shadow, then the raster positive is superimposed twice on the photosensitive material, after which a gravure plate is made using the material thus exposed.

Esimerkkejä, edellä mainituista valoherkistä aineista ovat pigmentti, esim. pigmenttipaperi; ylivientifilmit, esim. E.I. du Pont de Nemours & Co:n nimellä "Rotofilm" myymä filmi; ja syväpainosylin-tereille muodostetut valoherkkää hartsia olevat kerrokset, esim. Kansai Paint Co., Ltd:n myymä "Sonne ΚΡΜ2000” (tavaramerkki). Kun pigmenttiä käytetään valoherkkänä aineena, edellä mainituissa laa-tantekovaiheissa siirretään valotettu pigmentti syväpainosylinte-rille, pigmentti kehitetään ja syväpainosylinteri syövytetään pigmentin läpi. Kun ylivientifilmiä käytetään valoherkkänä aineena, seuraavassa laatanteossa kehitetään ensin valotettu yli-vientifilmi kehitysaineilla, sitten siirretään filmi syväpainosy-linterille, kehitetään uudelleen kuumalla vedellä ja syväpainosylinteri syövytetään ylivientifilmin läpi. Kun käytetään syväpai-nosylinterille muodostettua valoherkkää hartsikerrosta, seuraavana laatantekovaiheena on ainoastaan itse hartsikerroksen kehittäminen.Examples of the above-mentioned photosensitive substances include a pigment, e.g. pigment paper; over-export films, e.g., E.I. a film sold by du Pont de Nemours & Co under the name "Rotofilm"; and layers of photosensitive resin formed on gravure cylinders, e.g., “Sonne 0002000” (trademark) sold by Kansai Paint Co., Ltd. When the pigment is used as a photosensitive material, the exposed pigment is transferred to the gravure cylinder on the above-mentioned coating steps, When the overflow film is used as a photosensitive material, the next tile operation first develops an exposed over-export film with developing agents, then transfers the film to the gravure cylinder, re-develops the overlayer only the development of the resin layer itself.

Edellä mainitut valotusvaiheet voidaan suorittaa missä järjestyksessä tahansa, koska sama valoherkkä aine valotetaan valolähteellä toistuvasti valotuksien järjestyksen vaikuttamatta mitään.The above exposure steps can be performed in any order because the same photosensitive substance is repeatedly exposed to the light source without affecting the order of the exposures.

Nämä ja muut tämän keksinnön piirteet tulevat paremmin ymmärretyksi seuraavasta ainoastaan asian valaisemiseksi esitetystä selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää suurennettuna päältä katsottuna rasteripositiivin huippuvalo-osaa, josta käy selville rasteripisteidcn tila, kuvio 2 esittää myöskin suurennettuna päältä katsottuna rasteri -positiivin keskisävyosaa,These and other features of the present invention will be better understood from the following description, given by way of illustration only, with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is an enlarged plan view of a raster positive peak portion showing the state of the screen, Figure 2 is also an enlarged plan view of a raster positive ,

IIII

7 74553 kuvio 3 esittää myöskin suurennettuna päältä katsottuna rasteri-positiivin varjo-osaa, kuvio 4 esittää suurennettuna poikkileikkauksena menetelmän ensimmäistä vaihetta, kuvio .5 esittää suurennettuna poikkileikkauksena kuviossa 4 esitetyn vaiheen toista sovellutusmuotoa, kuvio 6 esittää suurennettuna päältä katsottuna toisessa vaiheessa muodostettua huippuvalo-osaa, kuvio 7 esittää suurennettuna päältä katsottuna toisessa vaiheessa muodostettua varjo-osaa, ja kuvio 8 esittää menetelmän eri vaiheita juoksukaaviona.7 74553 Fig. 3 also shows an enlarged plan view of a raster-positive shadow portion, Fig. 4 shows an enlarged cross-section of a first step of the method, Fig. 5 shows an enlarged cross-section of a second embodiment of the step shown in Fig. 4, Fig. 6 shows an enlarged top view of a second step , Fig. 7 is an enlarged plan view of the shadow portion formed in the second step, and Fig. 8 shows the various steps of the method in a flow chart.

Tämän keksinnön mukaisen menetelmän ensimmäinen vaihe on rasteriva 1 otus (kuvio 8-A). Esimerkiksi, kuten kuviossa 4 on esitetty sävynegatiivi 19, jolla on samat mitat kuin laakapaino- tai kohopainorasteripositii-villa, ja syväpainorasteri 20 pannaan kerroksiksi valoherkälle filmille 21, ja sen jälkeen suoritetaan valotus valolähteellä.The first step of the method of the present invention is a raster line 1 (Figure 8-A). For example, as shown in Fig. 4, a shade negative 19 having the same dimensions as a flat weight or letterpress screen positive wool, and a gravure screen 20 are layered on a photosensitive film 21, and then exposure is performed with a light source.

Nuolet 22 piirustuksessa osoittavat valotusvalon suunnan.Arrows 22 in the drawing indicate the direction of the exposure light.

Tässä tapauksessa alkuperäisen huippuvalo-osan a (kuvio 4) optinen tiheys sävynegatiivissa 19 on hyvin suuri, joten valo tuskin pääsee läpi valotuksen aikana. Tämän johdosta syväpainorasteria 20 ei paineta filmille 21.In this case, the optical density of the original peak light portion a (Fig. 4) in the tone negative 19 is very high, so that light can hardly pass through during exposure. As a result, the gravure 20 is not printed on the film 21.

Sävynegatiivin 19 optinen tiheys alkuperäisessä varjo-osassa b on hyvin pieni, joten sävynegatiivi 19 ei vaikuta syväpainorasterin 20 kuvioon, ja rasteriviivat painetaan filmille 21. Lisäksi keskisävyosassa c filmiin 21 tulee valonsäteitä, joiden voimakkuus on suhteessa sävynegatiivin 19 tiheyteen. Tämän johdosta seiniä (rasteriviivoja) tuskin muodostuu huippuvalo-osan a puolelle, kun taas seiniä muodostuu varjo-osan b puolelle. Seurauksena moirekuvion muodostuminen voidaan estää kaikissa osissa .huippuva-losta varjoon, ja lisäksi syväpainorasteriin vaikutetaan osassa keskisävystä £ varjoon b.The optical density of the shade negative 19 in the original shadow portion b is very low, so the shade negative 19 does not affect the pattern of the gravure raster 20, and the raster lines are printed on the film 21. In addition, in the middle shade portion c, the film 21 emits light rays proportional to the density negative 19. As a result, walls (raster lines) are hardly formed on the a-side of the peak light portion, while walls are formed on the b-side of the shadow portion. As a result, the formation of a moire pattern can be prevented in all parts from the peak light to the shadow, and in addition, the gravure raster is affected in part of the middle shade by the shadow b.

Tämän keksinnön mukainen menetelmä voidaan myöskin suorittaa smiraa-valla tavalla. Toisin sanoen, kuten kuviossa 5 on esitetty, lumleii-negatiivia 23 käytetään edellä mainitun sävynegatiivin 19 sijasta, ja di ffuusioarkki 24 pannaan välikkeeksi rasterinegatiivin 23 alle. Nämä 8 74553 arkit 23 ja 2 b pannaan syväpainorasterille 20 samalla tavalla kuin edellisessä vaiheessa, ja kerrokset saatetaan kosketukseen valolähteellä valotettavan filmin 21 kanssa. Myöskin nuolet 22 osoittavat valonsäteiden suunnan.The method of this invention can also be performed in an emerald manner. That is, as shown in Fig. 5, the lumleii negative 23 is used instead of the above-mentioned shade negative 19, and the diffusion sheet 24 is placed as a spacer under the raster negative 23. These 8 74553 sheets 23 and 2b are placed on the gravure screen 20 in the same manner as in the previous step, and the layers are brought into contact with the film 21 to be exposed by a light source. Arrows 22 also indicate the direction of the light rays.

Kuten edellä on esitetty, edellä mainitun välikkeenä olevan dif-fuusioarkin 2b tehtävänä on erottaa rasterinegatiivi 23 ja syvä-painorasteri ja myöskin hajottaa valotusvalo. Tämän johdosta rasterinegatiivi 23 toimii kuten sävynegatiivi, ja siten rasteri-negatiivin 23 ja syväpainorasterin 20 aiheuttama moirekuvion muodostuminen voidaan estää samalla tavalla kuin edellä olevassa menetelmässä.As stated above, the function of the above-mentioned spacer diffusion sheet 2b is to separate the raster negative 23 and the deep-weight raster and also to scatter the exposure light. As a result, the raster negative 23 acts like a tone negative, and thus the formation of the moire pattern caused by the raster negative 23 and the gravure 20 can be prevented in the same manner as in the above method.

Menetelmän toisessa vaiheessa (kuvio 8-B) filmi 21, joka on painettu syväpainorasteria käyttäen ensimmäisessä vaiheessa, valotetaan uudelleen valolähteellä saattamalla se kohdistetusti kosketukseen laaka- tai kohopainossa käytetyn rasteripositiivin kanssa 30.In the second step of the method (Fig. 8-B), the film 21 printed using a gravure raster in the first step is re-exposed by a light source by contacting it in a targeted manner with a raster positive 30 used in flat or letterpress printing.

Kuten kuviossa 6 suurennettuna on esitetty, koska syväpainoraste-ri muodostaa seiniä niukasti huippuvalo-osassa a, ainoastaan pieniä värikennoja 25 muodostuu hajalleen, kun taas varjo-osassa b, kuten kuviossa 7 myöskin suurennettuna on esitetty, painetaan seinien 26 ja pienien rasteripisteiden 28 rajoittamia suuria värikennoja 27·As shown enlarged in Fig. 6, since the gravure grid forms the walls sparsely in the peak light portion a, only small color cells 25 are scattered, while in the shadow portion b, also shown enlarged in Fig. 7, large ones delimited by walls 26 and small screen dots 28 are printed. color cells 27 ·

On edullista, että negatiiveja, jotka saadaan välituotteina tavanomaisessa menetelmässä, voidaan käyttää suoraan sävynegatiivina tai rasterinegatiivina keksinnön mukaisessa menetelmässä, joten kustannuksien osalta ei ole mitään haittoja.It is preferred that the negatives obtained as intermediates in the conventional process can be used directly as a shade-negative or raster-negative in the process according to the invention, so that there are no disadvantages in terms of cost.

Menetelmän ensimmäinen ja toinen vaihe voidaan suorittaa valinnaisessa järjestyksessä.The first and second steps of the method may be performed in an optional order.

Lisäksi tavanomaisessa menetelmässä käytettyä läpinäkyvillä viivoilla varustettua syväpainorasteria voidaan käyttää tässä keksinnössä. Syväpainorasterin tiheys voi olla esim. 60, 70, 80, 100 tai 120 vii-vaa/cm.In addition, the gravure grid with transparent lines used in the conventional method can be used in the present invention. The density of the gravure screen can be, for example, 60, 70, 80, 100 or 120 lines / cm.

Il 9 74553Il 9 74553

Lisäksi edelleen muitakin maskeja kuin edellä mainittua rasterine-gatiivia ja rasteripositiivia, voidaan käyttää yhdessä syväpaino-rasterin kanssa. On esimerkiksi taloudellinen menetelmä valmistaa käänteisen kuvan rasterinegatiivi valolla, lämmöllä tai paineella rasteripositiivista.In addition, masks other than the above-mentioned raster negative and raster positive can be used in conjunction with a gravure raster. For example, it is an economical method to produce an inverted image raster negative with light, heat, or pressure from a raster positive.

Näiden vaiheiden avulla verkkoviivat painetaan osiin keskisävvstä varjoon läpinäkyvillä verkkoviivoilla varustetun rasterin läpi, ja lisäksi suoritetaan valotus rasteripositiivin läpi, joten mustilla verkkoviivoilla varustettu rasterinegatiivi 31 voidaan valmistaa kehittämällä valokuvausfilmi 21 (kuvio 8-C).By these steps, the grid lines are printed in portions from the midtone to the shadow through a raster with transparent grid lines, and further exposure is performed through a raster positive, so that a grid negative 31 with black grid lines can be produced by developing a photographic film 21 (Fig. 8-C).

Kun tämä mustilla verkkoviivoilla varustettu rasterinegatiivi 31 painetaan kosketuksella valokuvausfilmille 32 ja sen jälkeen kehitetään, voidaan saada läpinäkyvillä verkkoviivoilla osissa keskisävys-tä varjoon varustettu ja osissa keskisävystä kirkkaaseen verkkovii-vaton rasteripositiivi 33 (kuvio 8-D). Näin saatua läpinäkyvillä verkkoviivoilla osissa keskisävystä varjoon varustettua rasteripositiivia 33 voidaan käyttää rasteripositiivina keksinnön mukaisessa menetelmässä. Toisin sanoen, rasteripositiivi 33 asetetaan pigmentille 34, ja niitä valotetaan (kuvio 8-E). Sen jälkeen asetetaan diffuu-sioarkki 24 rasteripositiivin 33 ja valoherkän materiaalin 34 väliin, ja rasteripositiivia 33 kuvataan vielä di f fuusicarkin läpi (V. vio 8-F) .When this raster negative 31 with black meshes is printed by touching the photographic film 32 and then developed, a raster positive 33 with shadows in parts of the midtone and shaded in the middle of the midtones with clear meshes can be obtained (Fig. 8-D). The raster positive 33 provided with transparent mesh lines in parts of the middle shade can be used as a raster positive in the method according to the invention. That is, the raster positive 33 is placed on the pigment 34 and exposed (Fig. 8-E). A diffusion sheet 24 is then placed between the raster positive 33 and the photosensitive material 34, and the raster positive 33 is further imaged through the f fusion sheet (V. vio 8-F).

Edellä kuvattu rasteripositiivin 33 kaksinkertainen kuvaus valoherkälle materiaalille 34 voidaan tehdä valinnaisessa järjestyksessä. Tämä kaksinkertainen kuvaus on suoritettava tarkalleen kohdistetustι.The double description of the raster positive 33 for the photosensitive material 34 described above can be done in an optional order. This double description must be performed with exact alignment.

Edellä mainittu rasteripositiivi ja pigmentti 34 asetetaan tyhjiöke-hykseen ja valotetaan valolähteellä. Valolähteenä tätä tarkoitusta varten voi olla kaarilamppu, elohopealamppu, ksenonlamppu, me-tallibalidilamppu tai sen tapainen.The above-mentioned raster positive and pigment 34 are placed in a vacuum frame and exposed to a light source. The light source for this purpose may be an arc lamp, a mercury lamp, a xenon lamp, a metal ballite lamp or the like.

Edellä mainittu diffuusioarkki 24 muodostaa välin rasteripositiivin 33 ja pigmentin 34 välille diffuusioarkin 24 paksuuden mukaan ja myöskin sillä on diffusoiva vaikutus. Aineina, joilla on diffusoiva vaikutus, voidaan esimerkkeinä mainita hyvälaatuinen himmeä filmi, 10 74553 opaalilasi, hyvin hienosti karhennettu lasi ja sen tapaiset, ja valottaminen voidaan suorittaa samalla tavalla kuin edellä esitetyissä ensimmäisessä ja toisessa vaiheessa.The above-mentioned diffusion sheet 24 forms a gap between the raster positive 33 and the pigment 34 according to the thickness of the diffusion sheet 24 and also has a diffusing effect. Examples of the substances having a diffusing effect include a good quality frosted film, opal glass, very finely roughened glass and the like, and the exposure can be performed in the same manner as in the first and second steps described above.

Tässä dlffusoivassa valotuksessa diffuusioarkin 24 diffusoiva vaikutus ja rasteripositiivin 33 ja pigmentin 34 välillä olevan raon olemassaolo diffusoivat muiden kohtien kuin rasteripositiivin rasteripisteiden läpi kulkeneet valonsäteet, joten rasteri-pisteiden alla oleva pigmentti 34 valottuu jossakin määrässä vastaavien rasteripisteiden kokojen mukaan, joka muuttaa rasteripisteiden syvyyksiä ja tekee myös moirekuvion muodostumisen huomaamattomaksi. Tässä vaiheessa saatua tiheyskäyrää voidaan säätää säätämällä diffuusioarkin laadusta ja paksuudesta riippuvaa diffuusion määrää ja valotuksen määrää.In this diffusing exposure, the diffusing effect of the diffusion sheet 24 and the presence of a gap between the raster positive 33 and the pigment 34 diffuse light rays passing through points other than the raster positive, so the pigment 34 below the raster points also changes the formation of a moire pattern imperceptible. The density curve obtained at this stage can be adjusted by adjusting the amount of diffusion and the amount of exposure depending on the quality and thickness of the diffusion sheet.

Sen jälkeen valotettu pigmentti 34 siirretään syväpainosylinterin pinnalle, joka sitten syövytetään syväpäinolaatan muodostamiseksi (kuvio 8-G).The exposed pigment 34 is then transferred to the surface of the gravure cylinder, which is then etched to form a gravure plate (Fig. 8-G).

Menetelmän syövytysvaihe voidaan suorittaa tavanomaisen menetelmän mukaan, jossa valotettu pigmentti sovitetaan valmistetun syväpainosylinterin pinnalle ennalta määrättyyn kohtaan oikeine vedensyöttöineen. Tämän pigmentin siirtämisen jälkeen kovettuma-ton gelatiini pestään pois kastamalla se kuumaan veteen kuvan kehittämistä varten, jonka jälkeen se kuivataan. Edellä esitetyn menetelmän avulla muodostuu pigmenttiin rasteripisteitä, joilla on erilaiset mitat ja paksuudet rasteripositiivin sävytiheyden mukaan.The etching step of the method can be performed according to a conventional method in which the exposed pigment is applied to the surface of the produced gravure cylinder at a predetermined position with the correct water supplies. After transferring this pigment, the uncured gelatin is washed away by dipping it in hot water to develop an image, after which it is dried. By the method described above, raster dots with different dimensions and thicknesses are formed in the pigment according to the pitch density of the raster positive.

Seuraavassa vaiheessa sylinterin pinta syövytetään jäljellä olevan gelatiinifilmin läpi käyttäen ferrikloridia sisältävää syövy-tysliuosta, ja haluttuun syvyyteen syövyttämisen jälkeen syövytettyyn pintaan voidaan tarvittaessa panna kromipäällys painoskestä-vyyden lisäämiseksi.In the next step, the surface of the cylinder is etched through the remaining gelatin film using an etching solution containing ferric chloride, and a chromium coating can be applied to the etched surface to the desired depth after etching to increase printing resistance, if necessary.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä syväpainolaatta, jossa on eri mittaiset ja -syvyiset rasteripisteet, voidaan muodostaa käyttäen ras-teripositiivia ilman sävypositiivia, joten tavallisen kaksoispo- 11 74553 sitiivimenetelmän valokuvausvaihetta ja painovaihetta voidaan yksinkertaistaa ja helpottaa. Lisäksi voidaan valmistaa syväpaino-tuotteita, joilla on hyvä reprodusoitavuus ja erinomainen tiheys-porrastus, koska väri siirretään kunkin värikennon koon ja syvyyden yhteisvaikutuksella. Lisäksi syövytyspoikkeama vaikuttaa vain vähän sävyjyrkkyyteen, jolloin reprodusoitavuus tulee pysyväksi ja syövytysvaiheen säätö tulee helpoksi.In the method according to the invention, a gravure plate with raster dots of different lengths and depths can be formed using a raster positive without a tone positive, so that the photographic step and the printing step of the conventional double-poster method can be simplified and facilitated. In addition, gravure products with good reproducibility and excellent density staggering can be produced because the color is transferred by the combined effect of the size and depth of each color cell. In addition, the etching deviation has little effect on the hue steepness, making the reproducibility permanent and the etching phase adjustment easy.

Edelleen keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan käyttää laakapaino- ja kohopainorasteripositiiveja. Esimerkiksi, kun käytetään laakapai-norasteripositiivia, joka on muodostettu suoraan alkuperäisestä, voidaan tavanomaista rasterisyväpainomenetelmää, jossa rasteripo-sitiivi muodostetaan kaksoispositiivimenetelmää käyttäen, yksinkertaistaa suuressa määrässä, mikä helpottaa menettelyä ja pienentää kustannuksia. Lisäksi laakapainoa varten tarkoitetun rasteri-positiivin tiheysporrastus on suurempi kuin syväpainoa varten tarkoitetun rasteripositiivin porrastus, joten erinomaisia ja pysyviä painolaattoja ja painotuotteita voidaan valmistaa käyttämällä laa-kapainorasteripositiivia.Furthermore, flat and letterpress screen positives can be used in the method according to the invention. For example, when using a flat screen noraster positive formed directly from the original, the conventional gravure printing method in which the screen positive is formed using the double positive method can be greatly simplified, which simplifies the procedure and reduces the cost. In addition, the density staggering of a raster positive for flat weight printing is higher than the staggering of a raster positive for gravure printing, so that excellent and permanent printing plates and printed products can be produced using a flat screen raster positive.

Tämän keksinnön menetelmän mukaan el tarvita sävypositiivia, jota käytetään aikaisemmin tunnetussa menetelmässä pigmentin painamiseksi, ja rasteripisteiden kokoja ja syvyyksiä voidaan säätää käyttämällä ainoastaan läpinäkyvillä verkkoviivoi 11a varustettua rasteripositiivia vain keskisävyaineen ja varjon välillä. Lisäksi kaksoispositiivimenetelmän tavanomaista valokuvaus- ja valotusvaihetta voidaan yksinkertaistaa. Edelleen tiheyttä edustaa värikennojen mittojen ja syvyyksien yhdistelmä, niin että tiheysporrastuksen alue laajenee antaen erinomaisia painotuotteita ja toistettu sävy tulee hyvin pysyväksi syövytysvaiheen syövytysvaikutuksen vaikuttamatta siihen oleellisesti, mikä helpottaa syövytysvaiheen valvontaa.According to the method of the present invention, there is no need for a shade positive used in the previously known method for printing pigment, and the sizes and depths of the grid points can be adjusted by using only a grid positive with a transparent mesh line 11a only between the center shade and the shadow. In addition, the conventional photographic and exposure step of the double positive method can be simplified. Further, density is represented by a combination of color cell dimensions and depths, so that the range of density staggering expands to give excellent printed products and the reproduced tone becomes very permanent without substantially affecting the etching effect of the etching step, which facilitates control of the etching step.

Tämän keksinnön mukaisen menetelmän mukaan vastatoimenpide moire-kuvion muodostumista vastaan voidaan vielä lisäksi suorittaa läpinäkyvä llä verkkoviivoi11a varustettua rasteripositiivia valmistettaessa, niin että rasterikulman säätö syväpainolauttaa tehtäessä tulee melkein tarpeettomaksi. Tämän johdosta painotyön tchok- 12 74553 kuutta, joka ennen liittyi kulman säätöön, voidaan lisätä, ja rasterin huono kosketus, mikä johtuu ilmassa olevan pölyn tarttumisesta pigmentin pinnalle ja rasterin tahraantumisesta, voidaan helposti estää, niin että työskentelyn kokonaistehokkuutta voidaan parantaa hyvin paljon.According to the method of the present invention, a countermeasure against the formation of a moire pattern can still be performed in the manufacture of a raster positive with a transparent mesh line, so that the adjustment of the raster angle when making a gravure board becomes almost unnecessary. As a result, the printing work tchok-12 74553 six previously associated with angle adjustment can be increased, and poor raster contact due to airborne dust adhering to the pigment surface and raster staining can be easily prevented, so that the overall work efficiency can be greatly improved.

(f(f

Claims (2)

13 . ,· 74553 Patenttivaatimus13. , · 74553 Claim 1. Menetelmä laatan valmistamiseksi rasterisyväpainoa varten tunnettu seuraavista vaiheista: - asetetaan syväpainorasteri (20), jossa on läpinäkyviä 5 verkkoviivoja, valottamattomalle valokuvausfilmille (21) ja asetetaan edelleen joko sävynegatiivi (19) tai sekä diffuu-sioarkki (24) että rasterinegatiivi (23) tässä järjestyksessä edellä mainitulle materiaalille ja valotetaan ne valolähteellä, ja asetetaan laakapaino- tai kohopainorasteriposi- 10 tiivi (30) mainitulle valottomattomalle valokuvausfiImille (21) ja valotetaan ne valolähteellä suorittaen mainitut kaksi valotusta valinnaisessa järjestyksessä ja kohdistetusti, - valmistetaan mainittu valotettu valokuvausfiImi kehittämällä rasterinegatiivi (31), jossa on mustia viivoja vain 15 keskisävyn ja varjon välisissä osissa, - asetetaan mainittu rasterinegatiivi toiselle valokuvausf ilmille (32), valotetaan ne valolähteellä ja kehitetään mainittu toinen valokuvausfilmi (32), jolloin saadaan raste-ripositiivi (33), jossa on läpinäkyviä viivoja vain keskisä- 20 vyn ja varjon välisissä osissa, - asetetaan mainittu rasteripositiivi (33), jossa on läpinäkyviä viivoja vain keskisävyn ja varjon välisissä osissa, pigmentille (34) ja valotetaan ne valolähteellä, ja asetetaan diffuusioarkki ja mainittu rasteripositiivi, jossa on 25 läpinäkyviä viivoja vain keskisävyn ja varjon välisissä osissa, mainitulle pigmentille tässä järjestyksessä ja valotetaan ne valolähteellä suorittaen mainitut kaksi valotusta valinnaisessa järjestetyksessä ja kohdistetusti, ja - valmistetaan sen jälkeen valotettua pigmenttiä (34) 30 käyttäen syväpainolaatta tavanomaiseen tapaan.A method of making a tile for gravure printing is characterized by the steps of: - placing a gravure grid (20) with transparent meshes on an unexposed photographic film (21) and further placing either a shade negative (19) or both a diffusion sheet (24) and a raster negative (23) respectively on the above material and exposing them to a light source, and applying a flat weight or letterpress screen poster (30) to said unexposed photographic film (21) and exposing them to a light source by performing said two exposures in an optional order and in a targeted manner, - producing said exposed photographic film ) with black lines in only 15 parts between the middle shade and the shadow, lines are shown only in the parts between the middle shade and the shadow, - placing said raster positive (33) with transparent lines only in the parts between the middle shade and the shadow on the pigment (34) and exposing them with a light source, and placing a diffusion sheet and said raster positive with 25 transparent lines only in the parts between the middle shade and the shadow, for said pigment in this order and exposed to a light source, performing said two exposures in an optional arrangement and in a targeted manner, and - then producing the exposed pigment (34) 30 in a conventional manner.