FI74302C - Huv foer hopsamling av heta gaser fraon en konverter. - Google Patents

Description

1 74302

Kupu kuumien kaasujen keräämiseksi konvertterista Jakamalla erotettu hakemuksesta 813662

Esillä olevan keksinnön kohteena on kupu kuumien kaasujen keräämiseksi konvertterin reaktioastiana toimivan lieriömäisen, pituusakselilla pyörivän rungon aukosta.

Useiden sulien metallien puhdistuksessa on tapana lisätä aineita, mukaan lukien ilma- ja kaasupuhallus, sellaisten reaktioiden aikaansaamiseksi, jotka muodostavat reaktio-tuotteita, joissa on elementtejä, jotka eivät ole toivottavia puhdistetussa metallissa. Tällaiset reaktiotuotteet erottuvat usein fyysisesti toivotusta puhdistetusta sula-metallista, jolloin nämä tuotteet ja metalli voidaan poistaa erikseen astiasta, jossa puhdistusreaktiot ovat tapahtuneet .

Esimerkiksi A.K. Biswas ja W.G. Davenport käsittelevät julkaisussa Extractive Metallurgy of Copper, 2. painos (1980), saatavissa Pergamon International Librarysta, yksityiskohtaisesti kuparikiven muuttamista raakakupariksi, jossa kuparia on 98,5-99,5 %. Sula kuparikivi voi sisältää kuparia niinkin vähän kuin 30-35 %. Se voi myös sisältää rautaa, rikkiä, enintään 3 % liuennutta happea ja pienehköjä määriä erilaisia epäpuhtausmetalleja, joita esiintyy alkuperäisessä malmirikasteessä, mutta joita ei poisteta sulatus-prosessin aikana.

Tämä sulametallikivi, jota panostetaan n. 1100°C:ssa konvertteriin, hapetetaan ilmapuhalluksella yllä mainittujen epäpuhtauksien poistamiseksi. Puhdistusta seuraavat reaktiot ovat eksotermisiä ja kohottavat sulan aineen lämpötilaa.

2 74302

Ensimmäisessä kuonaa muodostavassa vaiheessa FeS. hapettuu FeOtksi, Fe.j04:ksi ja SC^-kaasuksi. Piihappojuoksutetta lisätään, niin että se yhdistyy Feörhon ja osaan ?e-0,:stä, jolloin muodostuu nestemäistä kuonaa, joka kelluu sulan metallikiven pinnalla ja kaadetaan pois useita kertoja tämän ensimmäisen vaiheen aikana. Lisää metallikiveä lisätään konvertteriin määrävälein, jota seuraa tuon panoksen sisältämän FeS:n suuren osan hapetus ja kuonan poiskaato.

Kun konvertterissa on riittävä määrä ensisulatteen muodossa olevaa kuparia ja ensisulate sisältää alle 1 % FeS, lopullinen kuonakerros kaadetaan pois ja jäljellä oleva epäpuhdas kupari hapetetaan raakakupariksi.

Tunnetussa tekniikassa on käytetty kahta konvertterityyppiä. Nämä ovat Peirce-Smith-konvertteri ja Hoboken-konvertteri. Molemmissa on reaktioastiat tai rungot, jotka ovat vaakasuoraan sijoitettuja lieriöitä.

Peirce-Smith-konvertteria käsitellään yllä mainitun viitejul-kaisun sivulla 179, ja siihen kuuluu aukko. Aukkoa käytetään konvertteria täytettäessä, poistettaessa suuria S02“kantokaa-sumääriä, joita kehittyy puhallusvaiheen aikana ja jotka kootaan rungon yläpuolisen, irtonaisesti sovitetun kuvun avulla, ja valettaessa sulaa metallia konvertterista. Valu-tarkoituksia varten astia on asennettu liikkuvien pyörien varaan, niin että se voi kiertyä pituusakselinsa ympäri, kunnes aukko sijaitsee sulan metallin tason alapuolella, niin että metalli voi valua ulos. Hoboken-konvertteri on esitetty yllä mainitun julkaisun sivulla 198, ja siihen kuuluu suuaukko täyttöä ja tyhjennystä varten sekä erillinen aukko oikeanpuoleisessa päässä poistokaasuja varten. Tämä aukko sijaitsee konvertterin akselin suunnassa, ja sen ja sulan metallin välissä on patorakenne, joka on sivun 198 piirustuksessa esitetty hanhenkaulana.

Peirce-Smith-konvertteria käytettäessä on vaikea saada aikaan hyvää tiivistystä ainoassa aukossa metallivalun takia aukosta konvertteria tyhjennettäessä. Tämä metalli muodostaa 3 74302 saostuman ja muutenkin huonontaa aukkoa, niin että on vaikea varmistaa, että poistokaasuja varten oleva kupu tiivistyy kunnolla aukkoa vasten. Hyvä tiivistys on toivottava, jotta estettäisiin myrkyllisten kaasujen poistuminen ja SC^-komponentin laimentuminen ilmalla, mikä ei ole suotavaa, kun S02:a käytetään rikkihapon tuotantoon lisäpro-sessissa.

Peirce-Smith-konvertterin ongelma on jotenkin poistettu Hoboken-konvertterissa. Hanhenkaula sijaitsee erillään, niin että vain kaasut voivat virrata padon yli ulos poisto-aukosta. Tämä on kuitenkin melko mutkikas, kallis rakenne, ja konvertterin kierron aikana nestemäistä metallia voi joutua poistoaukkoon ja heikentää sitä sekä siihen liittyviä rakenteita. Lisäksi padon käyttö pienentää reaktioastian tilavuutta.

Esillä olevan keksinnön kohteena on nestemäisen metallin puhdistukseen käytettävän konvertterin kupu. Konvertterissa on oleellisesti lieriömäinen vaakasuora, ontto reaktioastia, joka pyörii vaaka-akselillaan. Astian ensimmäistä aukkoa käytetään astiassa puhdistettavan sulan aineen panostukseen.

Toista aukkoa käytetään poistamaan kuumia kaasuja, joita on muodostunut puhdistusprosessissa yleensä sulaan aineeseen kohdistetun ilmapuhalluksen seurauksena. Toinen aukko on pituussuunnassa ja kehän suunnassa siirretty ensimmäisestä aukosta, jolloin kehän suuntainen siirtymä on riittävä estämään nestemäistä metallia valumasta toisesta aukosta, kun astiaa pyöritetään ensimmäisestä asennosta, jossa ainetta syötetään ensimmäiseen aukkoon, toiseen asentoon, jossa astian sisältö valetaan ensimmäisestä aukosta. Kupu, joka on kehän suunnassa ja pituussuunnassa kosketuksessa konvertterin runkoon, peittää rungon pinta-alan, joka on riittävä mahdollistamaan kuumien poistokaasujen keruun, kun konvertteria pyöritetään ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon.

4 74302

Konvertterissa on väline konvertterin rungon ulkopuolen jäähdyttämiseksi toisen aukon alueella. Ilmajäähdytteinen vaippa ympäröi kehän suunnassa konvertterin runkoa tällä alueella. Viileää ilmaa puhalletaan tämän vaipan avoimeen kehäpäähän, ja ilman annetaan poistua vastakkaisesta avoimesta päästä. Putki, joka sijaitsee kehän suunnassa erillään rungosta ja jossa on vaipan avointa päätä kohti suunnattu aukko, syöttää kylmää ilmaa. Kun tätä vaippaa käytetään, toisen aukon sä-teittäinen jatke ulottuu valppaan, jossa on reikä, jonka kautta poistokaasut voivat poistua. Kuvun on sijaittava vaipan päällä mieluummin kuin konvertteri asti an rungon päällä.

Kuvussa on välineet suhteellisen hyvän kosketuksen aikaansaamiseksi valppaan. Tiiviste sijaitsee kohdassa, jossa kupu kehän suunnassa tai pituussuunnassa koskettaa vaippaa.

Keksinnölle on tunnusomaista, että kupu käsittää a) kehätiivistysvälineen kuvun reunoja pitkin kehä- ja kitkakosketuksessa runkoon, b) pituussuuntaisen tiiv1stysvälineen kuvun reunoja pit-kinpituussuuntaisessa kosketuksessa runkoon, johon kuuluu (1) saranoitu metal 1i1aatta (ii) metallilaatan kaareva, kupera reuna, joka on akselin-suuntaisessa kosketuksessa lieriömäiseen runkoon (iii) pyörivä tanko, joka on sovitettu kupua pitkin yhdensuuntaisesti lieriömäisen rungon pituusakselin kanssa, jollin metal 1i1aatta on kiinnitetty tankoon ja (iv) väline metallilaatan kaarevan, kuperan reunan painamiseksi pyörivästi runkoa vasten, joka väline käsittää vastapainon tangon jatkeella, joka menee kuvun sivuseinän läpi, c) välineet pituussuuntaisen tiivistysvälineen kääntämiseksi pois kosketuksesta rungon kanssa, kun ainesaostuma rungolla siirtyy pituussuuntaisen tiivisteen alapuolelle, jolloin se mahdollistaa rungon pyörinnän mainitun pituusakselin ympäri, ja d) kaasutiivisteen tangon ja kupurakenteen välissä.

5 74302

Pituussuuntainen tiiviste muodostuu metal 1i1aatasta, jossa on kuperasti kaareva reuna, joka sijaitsee vaipan päällä. Tämä laatta, joka on kiinnitetty tankoon, joka voi pyöriä, taivutetaan vaippaa vasten. Kun vaipalle saostuu ainetta ja sakka-alue kiertyy sen viivan alapuolelle, jossa laatta koskettaa vaippaa, laatta siirtyy hetkellisesti pois vaipasta, kunnes saostunutta ainetta sisältävä alue on kiertynyt pois laatasta.

6 74302

Kuvun jäähdytys saadaan aikaan putkiverkoston avulla, jonka kautta vettä kierrätetään kuvun ulkoseinillä. Kupua käytetään hieman negatiivisella paineella ilmakehän suhteen, mikä estää myrkyllisten kaasujen poiston ensimmäisestä aukosta. Tämä paine säädetään riittävän alhaiseksi estämään ilmakehän kaasujen imu konvertteriin ensimmäisen aukon kautta, mikä estää poistokaasujen laimennuksen.

Keksinnön muut tunnusmerkit ja edut käyvät helposti esille seuraavasta selityksestä ja oheisista piirustuksista, joissa kuvio 1 on keksinnön mukaisen laitteen osittaisena poikkileikkauksena tehty sivukuva, joka esittää konvertteriastiaa ja kupua, kuvio 2 on kuvion 1 viivaa 2-2 pitkin tehty poikkileikkaus, kuvio 3 on kuvion 1 viivaa 3-3 pitkin tehty poikkileikkaus, kuvio 4 on laitteen suurennettu sivukuva kuvion 1 viivaa 4-4 pitkin nähtynä, kuvio 4A on suurennettu poikkileikkauskuva kuvion 4 pääte-ti ivi s terakentees ta, kuvio 5 on kuvun yksityiskohtia esittävä, yksityiskohtaisempi ja suurennettu sivukuva katsottuna kuvion 1 katsomis-suunnan vastakkaisesta suunnasta, kuvio 6 on kuvion 4 viivaa 6-6 pitkin tehty suurennettu poikkileikkauskuva, joka esittää kuvun ja kehätiiviste-rakenteen yksityiskohtia, kuvio 7 on kuvion 6 viivaa 7-7 pitkin tehty poikkileikkaus-kuva, ja kuvio 8 on kuvion 7 viivaa 8-8 pitkin tehty poikkileikkaus-kuva .

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön laitteen sivukuva. Laite käsittää pääasiassa lieriömäisen, onton reaktioastian 1, joka muodostuu teräskuoresta 2 ja on vuorattu tulenkestävällä tiilellä ja on alalla tunnettua tyyppiä. Reaktio-astia on suunnilleen 14 m pitkä tässä edullisessa suoritus- 7 74302 muodossa ja ulkohaikaisijaltaan noin 4,3 m, mutta on selvää, että muita mittoja voidaan käyttää riippuen puhdistettavan aineen määrästä.

Astia 1 on toisesta päästä tuettu tukirenkaaseen 4, joka on oleellisesti laakeri. Tämän laakerin täytyy pystyä tukemaan astian 1 painoa ja samalla sen on kestettävä suuria käyttölämpötiloja teräskuoren 2 ulkopuolella. Sen on myös annettava astian 1 pään liikkua pituussuunnassa lyhyen matkan verran astian 1 lämpölaajenemisen ja supistumisen vaikutuksesta sen lämpötilan kohotessa ympäristön tasoista sen sulan metallin tasolle, jota panostetaan astiaan, ja aletessa jälleen ympäristön tasoille. Tällainen pituuden muutos on tyypillisesti noin 3,8 cm.

Astian 1 vastakkainen pää on samalla tavoin tuettu, mutta tässä päässä ei oteta vastaan laajenemista. Lisäksi tähän päähän liittyy väline astian 1 pyörittämiseksi. Tyypillisesti käytetään hammaspyöräkäyttöistä rengasta 5. Esittämättä jätetty hammaspyörä, jolla tavallisesti on pieni halkaisija ja jota pyörittää sopiva moottori, hammastuu renkaaseen 5 liittyviin hampaisiin. Tällaiset käyttömeka-nismit ovat alalla tunnettuja.

Nestemäistä metallia tai puhdistukseen tarvittavia aineita panostetaan astiaan 1 aukon 6 kautta. Esimerkiksi sulaa kuparikiveä panostetaan sopivilla kauhoilla. Sopivasti sijoitettua kourua voidaan käyttää syöttämään kiinteitä aineita kuten juoksutteita. Aukon 6 pinta-ala voi olla suun-2 nilleen 2,5 m . Aukkoa 6 ympäröivä kuoren 2 ulkopinta on vahvistettu metallilevyllä 7. L^.sämetallirakenne muodostaa valunokan 8, joka helpottaa sulan aineen, kuten kuonan tai puhdistetun metallin valua astiasta 1. Nokan 8 rakenne käy paremmin selville kuviosta 2.

Puhalluskaasun, tyypillisesti ilman, mutta mahdollisesti epäpuhtauksista hapetuksen avulla tapahtuvaa puhdistusta 8 74302 helpottavan hapen, lähde on olemassa. Kaasu johdetaan astiaan putken 9 kautta, joka liittyy kokoomaputken 10A sä-teittäiseen jatkeeseen 10 kuulanivelen 12 avulla, joka sijaitsee astian 1 pyörintäakselilla ja mahdollistaa sen tähden jatkeen 10 pyörinnän astian 1 mukana. Kokoomaput-kesta 10A lähtee sarja puhallusputkia tai hormia A, B jne., jotka muodostavat astiaan 1 suihkutettavan ilman radan astian sisältämän sulan metallin pinnan alapuolella. Edullisessa suoritusmuodossa käytetään suunnilleen 55 hormia, joiden halkaisija on 5,08 cm. Tarvittavan puhalluskaasun määrän voi alan ammattimies helposti laskea. On selvää, että tarpeen mukaan voidaan käyttää pienempää tai suurempaa hormi-määrää. Astiassa on sarja mekanismeja 12A, 12B jne., yksi kutakin hormia varten, jolloin niissä on metallimäntä, joka voi sopia hormeihin. Mekanismi saattaa nämä männät lävistämään hormeihin kertyneen kiinteän aineen, joka estää puhalluskaasun takaisinvirtauksen astiaan.

Tässä suoritusmuodossa on poiscoaukko 13, jonka kautta puhdistusprosessin kehittämä kaasu voi poistua ja jonka pinta-2 ala on 3,34 m . Tämä aukko sijaitsee kohdassa, joka on pituussuunnassa ja kehän suunnassa siirretty aukon 6 suhteen, kuten kuvioista 2 ja 3 voidaan nähdä. Tämä aukkojen 6 ja 13 keskiviivan kehäsiirtymä valitaan siten, että aukko 13 jää kuvun 14 alle, joka on kehän suunnassa ja pituussuunnassa kosketuksessa astiaan 1 pinta-alan yli, joka on riittävä peittämään aukon 13, kuumien, myrkyllisten, mutta usein teollisesti käyttökelpoisten, aukon 13 kautta poistuvien kaasujen keräämiseksi missä tahansa toiminta-asennossa, johon astia 1 voidaan kiertää. Kehäsiirtymä on myös riittävä estämään nestemäistä metallia valumasta aukosta 13, kun astiaa 1 pyöritetään ensimmäisestä asennosta aineiden syöttämiseksi aukkoon 6 toiseen asentoon astian sisällön kaatamiseksi aukosta 6. Kuvioissa 2 ja 3 esitetty asento on täyttöasento. Astiaa voidaan pyörittää vastapäivään noin 90° aineen valamiseksi panostusnokasta 8, joka on tehty 9 74302 puolikartioksi valuvaiheen helpottamiseksi. Tässä jälkimmäisessä asennossa aukko 13 jää kuvun 14 alle.

Vaikka kupu 14 voi joissakin suoritusmuodoissa levätä astian 1 varassa, edullinen rakenne käsittää ilmajäähdytteisen vaipan 15, joka on kiinnitetty astiaan 1 ja ympäröi sitä sen lämpötilan alentamiseksi, jolle kuvun 14 tiivisteet joutuvat alttiiksi, ja metallikuoren heikkenemisen estämiseksi aukon 13 alueella pitkäaikaisen korkeille lämpötiloille alttiinaolon vaikutuksesta. Kuten kuviossa 3 esitetään, aukon 13 säteittäinen jatke 16 ulottuu vaippaan 15. Vaipassa 15 on aukko, joka sijaitsee linjassa jatkeen 16 sisä-halkaisijan ja vaipan 15 leikkauspisteen kanssa, niin että poistokaasut voivat poistua kupuun 14, joka on kehällään kosketuksessa vaippaan 15 kehätiivisteellä 24, ja pituussuuntaisessa kosketuksessa vaippaan 15 päätetiivisteillä, jotka on esitetty kuviossa 4 ja joita selitetään seuraavassa.

Kuvion 1 putki 18 johtaa viileää ilmaa putkeen 19, joka kehän suunnassa sijaitsee hieman erillään astiasta 1 astian 1 pyörinnän mahdollistamiseksi. Putkessa 19, joka on poikkileikkaukseltaan pääasiassa suorakulmainen ja ulottuu suunnilleen 180 astetta astian 1 ympäri, mutta mahdollisesti ulottuu kokonaan sen ympärille, on aukko vain sen säteittäi-sessä seinässä vaipan 15 vieressä. Vaipassa 15 on avoimet kehäpäät, kuten kuviossa 3 on parhaiten esitetty. Niin ollen ilma liikkuu putkesta 19 tämän esittämättä jätetyn aukon läpi sen säteittäisesti sijaitsevassa seinässä astian 1 ja vaipan 15 väliselle alueelle 20. Tämä ilma virtaa yksinkertaisesti alueen 20 läpi poistuen vaipan 15 päästä vastapäätä putken 19 viereistä päätä. Tukien 17, 17A ja 17C tehtävänä on sijoittaa vaippa 15 kehän suunnassa astian 1 suhteen. Tarpeen vaatiessa voidaan käyttää useampia tukia.

Kuviossa 2 on esitetty konvertterin panostus- tai kylpytaso 21 konvertterin keskiviivan 22 suhteen. Vaikka kuvio 2 10 74302 esittää viivan 21 keskiviivan 22 alapuolella sijaitsevana, konvertteri voidaan panostaa aina keskiviivaan 22 asti, jos aukko 6 sijaitsee oikeassa kohdassa. Puhaliusvaiheen aikana muodostunut kuona kelluu sulan kiven päällä ja voi kohota tasolle, joka on noin 15,24 cm viivan 22 yläpuolella. Vaikka konvertteria voidaan käyttää hieman alemmilla tasoilla, suurin hyötysuhde saavutetaan yleensä maksimi-panoksella. Valussa käytettävä nokka 8 muodostuu edullisesti kulmittain leikatusta sylinteristä. Kuviossa esitetään tyypillinen hormi Z, joka on yhdistetty kokoomaputkeen 10A ja on tarpeen mukaan mekanismiin 12A liittyvän metallitangon lävistämä. Tällaiset mekanismit ovat alalla tunnettuja.

Kuvioissa 4, 4A ja 5 kupu 14 on esitetty yksityiskohtaisemmin. Kehätiivistettä 24, joka on toinen kahdesta kuvun 14 vaippaan 15 tiivistävästä tiivisteestä, selitetään tarkemmin seuraavassa viitaten kuvioon 6. Kiristysvälineitä 25 ja 25A, jotka jännittävät tiivisteet vaippaa 15 vasten, . selitetään tarkemmin viitaten kuvioihin 7 ja 8.

Kuvioissa 4, 4A ja 5 esitetyt päätetiivistyslaatat 26 ja 26A ovat metallilaattoja, joissa on kaarevat päät 27 ja vastaavasti 27A. Levyjen 26 ja 26A ulommat päät on yhdistetty tankoihin 29 ja 29A, jotka ovat onttoja, mutta jotka voisivat myös olla umpinaisia. Nämä tangot pyörivät hoikkien kanssa kupuun 14 liittyvien tiivistyskansien 30 ja 30A seinässä. Tankojen 29 ja 29A jatkeilla 91 ja 91A on välineet kuten jousi tai edullisesti vastapainot 90 ja 90A laattojen 26 ja 26A kaarevien kuperien alueiden 28 ja 28A taivuttamiseksi kosketukseen vaipan 15 kanssa. Toiset tiivisteet 31 ja 31A muodostavat tiivistyksen tankojen 29 ja 29A sekä tiivistekansien 30 ja 30A rakenteen tiivistystu-kien 32 ja 32A välille.

Astian ‘1 pyöriessä päätetiivistyslaatat 26 ja 26A sijaitsevat vaipan 15 pinnalla. Jos vaipan 15 pinnalla on ainetta, ,, 74302 joka muodostaa sen pinnan kohouman, tiivistelaatat 26 ja 26A pakotetaan pyörimään pois pituussuuntaisesta kosketuksesta vaipan 15 kanssa, kunnes aine on ohittanut alueet 28 ja 28A. Tämä huonontaa tiivisteen tehokkuutta, jolloin joitakin ilmakehän kaasuja pääsee kupuun, mutta yleensä tätä kestää vain hetken.

Kuvun 14 seiniä jäähdyttää vesi, joka kiertää putkiverkos-ton läpi, jota edustavat kuvun ulkopinnalla sijaitsevat putket 45. Jäähdytysvettä voidaan johtaa jostakin sopivasta lähteestä, mutta on selvää, että sen lämpötila voi kohota pisteeseen, jossa tarvitaan suuria paineita veden pitämiseksi nestemäisenä. Voidaan esimerkiksi käyttää vettä, jonka lämpötila on noin 250°C ja paine 6,S95 MPa. Jäähdytys-putket on tällöin valmistettava sopivista aineista ja sopivilla menetelmillä, jotka ovat alalla tunnettuja. Sopivia liitäntävälineitä jäähdytysainelähteeseen, kuten syöttöput-kea 11, käytetään.

Ohjauslevvt 100 ja 100A ohjaavat sivuun hiukkasaineen aineen kertymisen estämiseksi päätetiivistyslaatoille 26 ja 26A ja niihin liittyville rakenteille.

Puhdistusprosessin aikana kupua 14 käytetään hieman negatiivisella paineella, joka on tyypillisesti 6,35 cm vettä ilmakehän suhteen. Tämä pieni imu, joka saadaan aikaan alalla tunnetulla nopeudeltaan säädettävällä imutuuletti-mella, estää kuuman myrkyllisen kaasun poistumisen aukosta 6, jos se jää peittämättä, mikä on yleensä tarpeen, jotta puhdistuksen edistymistä voitaisiin tarkkailla ja toistuvissa panostus- ja puhdistusvaineissa muodostunut kuona voitaisiin kaataa pois. Yleensä ei ole suotavaa imeä ilmaa aukkoon 6. Tämä estetään pitämällä imupaine pienenä, kuten todettiin. Tämän tehtävänä on estää kuumien poistokaasujen laimentuminen, jotka kuparin puhdistuksessa sisältävät suuria määriä rikkidioksidia ja joita voidaan käyttää rikkihapon 1 2 74302 valmistukseen toisessa laitoksessa. Tämä laitos voi saada aikaan kuvun paineen pienennykseen tarvittavan pienen imun.

Kupu 14 on edullisesti sopivan rakenteen tukema hieman astian 1 yläpuolella. Tämä varmistaa sen, ettei kupurakenteen läm-pölaajennus ja -supistus vaikuta epäedullisesti kehätiivis-teiden tehokkuuteen. Kuumat poistokaasut jäähdytetään edullisesti lämmönvaihtimen avulla. Hukkalämpö voidaan ottaa talteen muualla käytettäväksi ja kaasut voidaan jäähdyttää lämpötilaan, joka on sopiva kemialliseen jatkokäsittelyyn.

Kuviossa 6 on esitetty kuvun tietyn alan poikkileikkaus, joka kuvaa yhden kehätiivisteen 24 rakennetta. Tiivistysaine 35, joka on joustavaa, punottua ainetta, jolla on suorakulmainen poikkileikkaus ja joka sisältää tulenkestävää asbestia ja grafiittikomponentteja, pakotetaan kosketukseen vaipan 15 kehän ympärille sovitetun pääasiassa suorakulmaisen kohouman 36 sileän kohotetun pinnan kanssa. Tiivistysaine 35 on sijoitettu koteloon 37, joka muodostuu osista 38 ja 39 ja on kaareva myötäillen vaipan 15 kehää sekä kiinnitetty säännöllisin välein laippaan 40, joka on yhdistetty kuvun 14 seinän 41 kaarevaan jatkeeseen. Pultti 42 ja mutteri 43, jotka ovat tyypillisesti käytettyjä (kuten kuviosta 7 näkyy), kiinnittävät osat 38 ja 39 laippaan 40. Tiiviste 44, joka on sopivaa tulenkestävää ainetta, joka voi olla samanlaista kuin tiivisteaine 35, sijaitsee osan 39 ja laipan 40 välissä. Kuten edellä mainittiin, putki 45, jonka läpi vesi kiertää, jäähdyttää seinää 41 ja sen pyöreää jatketta .

Kotelossa 37 sijaitsee pidätysnauha 46, johon tiivistysai-neen 35 kohoumaa 36 vastapäätä sijaitseva sivu on kiinnitetty. Kotelossa 37 on myös kiristysnauha, jota pitävät säteittäisesti erillään ulospäin pidätysnauhasta 46 useat jousisinkilät, joista yksi on esitetty jousisinkilänä 48. Nauhaa 47 käytetään, kun se vedetään kireäksi kiristysväli-neillä 25 (jotka on esitetty kuviossa 4 ja joita on selitetty tarkemmin kuvion 7 yhteydessä alla), taivuttamaan tiivis- 13 74302 tysaine 35 kohoumaa 36 vasten.

Kuviossa 7 on esitetty kuvion 6 viivaa 7-7 pitkin tehtynä poikkileikkauksena V-muotoiset jousisinkilät, joista vain yksi on esitetty kuviossa 6. Vaikka nauhojen 46 ja 47 välissä voitaisiin käyttää monenlaisia puristusjousiosia, nämä jousisinkilät ovat erityisen sopivia. Kunkin sinkilän kärki 50 on hitsattu kiristysnauhaan jättäen V:n kaarevat päät 50A ja 50B vapaiksi liikkumaan hieman nauhan 46 suhteen, kun nauhaa 47 kiristetään kiristysvälineillä 25, kuten kuviossa 7 yksityiskohtaisesti esitetään.

Nauhan 47 kumpikin pää on kiinnitetty lujasti pitkänomaisen elimen 51 rakoon. Tämä elin on poikkileikkau K se — taan ei-pyöreä, edullisesti neliömäinen pituutensa alueella, jossa se menee päätylevyn 52 samanmuotoisen, tiiviisti sopivan reiän läpi , kuten kuviossa 8 parhaiten esitetään. Jousi 53 on sijoitettu elimen 51 päälle pidikkeiden 54 ja 55 väliin. Elimen 51 osa, joka käsittää elimen 51 pään 56, joka ei liity nauhaan 47, on poikkileikkaukseltaan pyöreä ja kierteitetty. Mutteri 57 liikkuu tässä kierteessä tukeutuen pidäkkeeseen 55, kun sitä kierretään suunnassa, joka saa sen lähestymään päätelevyä 52, jolloin nauha 47 kiristyy jousen 53 puristuksen vaikutuksesta, joka voi olla 1,27 cm kokoonpuristumattomasta tilasta tyypillisesti 227 kg:n kuorman vaikutuksesta. Kuten kuviossa 4 esitetään, kiristysvälineitä on kaksi, yksi kehätiivisteraken-teen 24 kummassakin päässä. Käytännössä kuhunkin kiristys-välineeseen liittyvää mutteria 57 voidaan kiristää jousien samanlaisen puristuksen aikaansaamiseksi.

Kuvion 7 pultti 59 ja mutteri 60 ovat yksi kolmesta kiinni-tinparista, jolloin kuviossa 8 on esitetty pultit 59, 62 ja 63, joiden tehtävänä on kiinnittää päätelevy 52 kotelo-osiin 38 ja 39 yhdistettyyn laippaan 61. Kuten kuviossa 8 myös esitetään, päätetiivistyslaatta 26A on kosketuksessa vaippaan 15.

14 74302

On huomattava, että tiivistysaine 35 on yleensä joustavaa ja muuttaa muotoaan, mikäli vaipan 15 kohoumalla esiintyisi sakkaa vaipan 15 pyöriessä kuvun 14 tiivistysraken-teen suhteen. Niin ollen päinvastoin kuin päätetiivistys-levyjen kohdalla voidaan tässä ylläpitää suhteellisen hyvää tiivistystä huolimatta pienten saostumien muodostumisesta aineen 35 ja kohouman 36 välillä. Kuitenkin jopa pienet saostumat ovat epätodennäköisiä, koska aine 35 peittää kohouman toiminta-alueen silloin, kun se voi olla alttiina kuumille poistokaasuille, jotka voivat sisältää ainehiuk-kasia, jotka saostuvat paljaille pinnoille.

Keksinnön erilaiset muunnokset tässä esitettyjen ja kuvattujen lisäksi ovat itsestään selviä alan ammattimiehille edellisen selityksen ja oheisten piirustusten perusteella.

Claims (12)

15 74302

1. Kupu (14) kuumien kaasujen keräämiseksi lieriömäisen, pituusakselilla pyörivän rungon (1) aukosta (13), t u n -n e t t u siitä, että se käsittää a) kehätiivistysvälineen (24) kuvun (14) reunoja pitkin kehä- ja kitkakosketuksessa runkoon (1), b) pituussuuntaisen tiivistysvälineen kuvun reunoja pitkin pituussuuntaisessa kosketuksessa runkoon (1) johon kuuluu (i) saranoitu metallHaatta (26; 26A) (ii) metallilaatan kaareva, kupera reuna (28; 28A), joka on akselinsuuntaisessa kosketuksessa lieriömäiseen runkoon (iii) pyörivä tanko (29; 29A), joka on sovitettu kupua pitkin yhdensuuntaisesti lieriömäisen rungon pituusakselin kanssa, jolloin metallilaatta (26; 26A) on kiinnitetty tankoon (29; 29A) ja (iv) väline metallilaatan (26; 26A) kaarevan, kuperan reunan (28; 28A) painamiseksi pyörivästi runkoa vasten, joka väline käsittää vastapainon (90, 90A) tangon (91, 91A) jatkeella, joka menee kuvun sivuseinän läpi, c) välineet pituussuuntaisen tiivistysvälineen kääntämiseksi pois kosketuksesta rungon (1) kanssa, kun ainesaostuma rungolla siirtyy pituussuuntaisen tiivisteen alapuolelle, jolloin se mahdollistaa rungon pyörinnän mainitun pituus-akselin ympäri, ja d) kaasutiivisteen (30, 30A) tangon ja kupurakenteen välissä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kupu, tunnettu siitä, että se käsittää jäähdytysvälineen.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kupu, tunnettu siitä, että jäähdytysväline käsittää putkiverkoston (11, 45), jonka läpi kierrätetään vettä, jolloin putket (45) sijaitsevat kuvun ulkoseinillä.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 tai 2 mukainen kupu, tunnettu siitä, että kehätiivistysväline (24) käsittää 16 74302 a) joustavan, tulenkestävän aineen (35) ja b) välineen mainitun aineen (35) taivuttamiseksi kehä-kosketukseen rungon kanssa.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kupu, tunnettu siitä, että taivutusväline käsittää a) kotelon (37) , johon mainittu aine (35) on sijoitettu ja joka ulottuu kuvun reunaa pitkin, b) kotelossa olevan aukon, jonka läpi mainittu aine (35) ulottuu säteittäisesti sisäänpäin runkoa kohti, c) kotelossa olevan pidätysnauhan (46), joka on kiinnitetty mainitun aineen (35) runkoa vastapäätä sijaitsevaan pintaan, d) kiristysnauhan (47) , joka on sijoitettu kehän suunnassa ulospäin rungosta kotelon sisään, e) useita puristusjousiosia (48) , jotka on sijoitettu pidätysnauhan (46) ja kiristysnauhan (47) väliin, ja f) kupuun kytketyn välineen kiristysnauhan kiristämiseksi, jolloin puristusjousiosa (48) taivuttaa mainitun aineen (35) runkoa va Sten.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kupu, tunnettu siitä, että kiristysnauhan kiristävä väline käsittää a) pitkänomaisen elimen (51), johon kiristysnauha (47) on kiinnitetty ja jossa on pyöreä, kierteitetty osa (56), b) kiinteän levyn (52), jossa on reikä, jonka läpi pitkänomainen elin (51) menee, c) kierukkajousen (53) , joka on sijoitettu pitkänomaisen elimen (51) pyöreän, kierteitetyn osan ympäri, sen toisen pään ollessa kosketuksessa mainittuun levyyn (52, 54), d) pidätysvälineen (55) , joka on sijoitettu kierukkajousen (53) mainittua kiinteää levyä (52) vastapäätä sijaitsevaan päähän, e) mutterin (57) , joka pyörii pitkänomaisen elimen kier-teitetyllä osalla (56) tukeutuen pidätysvälineeseen (55) ja puristaen kokoon kierukkajousen (53) , jolloin kiristys kohdistuu kiristysnauhaan (47). 17 74302

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kupu, tunnettu siitä, että kehätiivistysväline käsittää a) joustavan, tulenkestävää ainetta olevan hihnan (35) ja b) välineen mainitun aineen (35) taivuttamiseksi kehä-ja kitkakosketukseen rungon kanssa, jolloin taivutusväline muodostuu (i) kotelosta (37) johon mainittu aine (35) on sijoitettu ja joka ulottuu kuvun reunaa pitkin, (ii) kotelossa (37) olevasta aukosta, jonka läpi mainittu aine (35) ulottuu säteen suuntaisesti sisäänpäin runkoa kohti, (iii) kotelon sisällä olevasta pidätysnauhasta (46) , joka on kiinnitetty mainitun aineen (35) runkoa vastapäätä sijaitsevaan pintaan, (iv) kiristysnauhasta (47) , joka on sijoitettu kehän suunnassa ulospäin rungosta kotelon sisään (v) lukuisista puristusjöusiosista (48) , jotka on sovitettu pidätysnauhan (46) ja kiristysnauhan (47) väliin ja (vi) välineestä kiristysnauhan kiristämiseksi, jolloin puristusjousiosa (48) taivuttaa tiivistysaineen (35) runkoa vasten.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen kupu, tunnettu siitä, että kiristysnauhan kiristävä väline käsittää a) pitkänomaisen elimen (51), johon kiristysnauha (47) on kiinnitetty, b) kiinteän levyn (52) , jossa on reikä, jonka läpi pitkänomainen elin (51) menee, c) kierukkajousen (53), joka on sijoitettu pitkänomaisen elimen (51) ympäri, sen toisen pään ollessa kosketuksessa mainitun levyn (52, 54) kanssa, d) pidätysvälineen (55) , joka on sovitettu kierukkajousen (53) mainittua levyä (52) vastapäätä sijaitsevaan päähän, e) pitkänomaisen elimen (51) pyöreän kierteitetyn osan (56), joka ulottuu kierukkajousen (53) sisään ja f) mutterin (57) , joka pyörii mainitulla kierteitetyllä osalla (56) tukeutuen pidätysvälineeseen (55) ja puristaen kokoon kierukkajousen (53) , jolloin kiristys kohdistuu kiristy snauhaan (47) . ,8 743°2

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kupu, tunnettu siitä, että kiinteän levyn (52) reikä on poikkileikkaukseltaan ei-pyöreä ja ympäröi tiiviisti pitkänomaista elintä (51), jolla on sama poikkileikkaus kuin mainitulla reiällä sen mennessä levyn läpi, jolloin pitkänomaista elintä (51) estetään pyörimästä, kun mutteria (57) kierretään.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen kupu, tunnettu siitä, että puristusjousiosat (48) käsittävät oleellisesti V-muotoisia jousisinkilöitä, jolloin sinkilöiden kärki (50) on kosketuksessa kiristysnauhaan (47) ja sinkilöiden päät (50A ja 50B) ovat kosketuksessa pidätysnauhaan (46).

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kupu, tunnettu siitä, että kehätiivistysväline käsittää a) joustavan tulenkestävää ainetta (35) olevan hihnan ja b) välineen sanotun aineen (35) taivuttamiseksi kehä- ja kitkakosketukseen rungon kanssa, jolloin taivutusväline muodostuu (i) kotelosta (37), johon mainittu aine (35) on sijoitettu ja joka ulottuu kuvun reunaa pitkin, (ii) kiristysnauhasta (4 7) , joka on sijoitettu säteen suuntaisesti ulospäin rungosta kotelon sisään ja (iii) välineestä kiristysnauhan kiristämiseksi.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kupu, tunnettu siitä, että kiristysnauhan kiristävä väline käsittää a) pitkänomaisen elimen (51), joka on kiinnitetty kiristys-nauhaan (47) ja jossa on pyöreä, kierteitetty osa (56), b) kiinteän levyn (52), jossa on reikä, jonka läpi pitkänomainen elin (51) menee, c) kierukkajousen (53), joka on sijoitettu pitkänomaisen elimen pyöreän kierteitetyn osan ympäri, sen toisen pään ollessa kosketuksessa mainittuun levyyn (52, 54), d) pidätysvälineen (55) , joka on sijoitettu kierukkajousen (53) mainittua kiinteää levyä (52) vastapäätä sijaitsevaan päähän ja e) mutterin (57), joka pyörii pitkänomaisen elimen kierteitetyllä osalla (56) tukeutuen pidätysvälineeseen (55) ja puristaen kokoon kie-rukkajousen (53), jolloin kiristys kohdistuu kiristysnauhaan (4 7). is 74302