FI73165C - Device for bonding fibers. - Google Patents

Description

Ty^Tl KUULUTUSJULKAISU n71 / rTy ^ Tl ANNOUNCEMENT n71 / r

[Β] (11) UTLÄGGN,NGSSKR,FT 0 0D[Β] (11) UTLÄGGN, NGSSKR, FT 0 0D

9C (45) ~ " 1 ^ ^ *γ -rr (51) Kv.lk.Vlnt.CI4 Β 27 Ν 1/029C (45) ~ "1 ^ ^ * γ -rr (51) Kv.lk.Vlnt.Cl4 Β 27 Ν 1/02

SUOM1-FINLANDSUOM1-FINLAND

(FI) (21) Patenttihakemus - Patentansökning 2547/74 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 30.08.74(FI) (21) Patent application - Patentansökning 2547/74 (22) Application date - Ansökningsdag 30.08.74

Patentti-ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä-Giitighetsdag 30.08.74National Board of Patents and Registration (23) Start date-Giitighetsdag 30.08.74

Patent- och registerstyrelsen (41) Tullut julkiseksi — Biivit offentiig 02.03.75 (44) Nähtäväksipanon ja kuul. julkaisun pvm - 29.05.87Patent- och registerstyrelsen (41) Has become public - Biivit offentiig 02.03.75 (44) date of publication - 29.05.87

Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus - Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus - Begärd prioritet 01.09.73 03.08.74 Saksan 1 iittotasava1ta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) P 2344231.1, P 2437571.1 (71) Wilhelm Lödige, Elsener Strasse 9C, Paderborn,Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. application - Int. ansökan (32) (33) (31) Privilege claimed - Begärd priority 01.09.73 03.08.74 1 Federal Republic of Germany Förbunds-republiken Tyskland (DE) P 2344231.1, P 2437571.1 (71) Wilhelm Lödige, Elsener Strasse 9C, Paderborn,

Fritz Lödige, Leuschner Strasse 12, Paderborn,Fritz Lödige, Leuschner Strasse 12, Paderborn,

Josef Lticke, Im Lohfeld 13, Paderborn,Josef Lticke, Im Lohfeld 13, Paderborn,

Saksan 1iittotasava1ta-Förbundsrepub 1 iken Tyskland(DE) (72) Hermann Förster, Paderborn, Wilhelm Schluter, Schwaney, Horst Sterr, Siebenstern, Wilhelm Lödige, Paderborn, Fritz Lödige, Paderborn,German Federal Republic of Germany (72) Hermann Förster, Paderborn, Wilhelm Schluter, Schwaney, Horst Sterr, Siebenstern, Wilhelm Lödige, Paderborn, Fritz Lödige, Paderborn,

Josef Lticke, Paderborn, Saksan 1 i i ttotasava 1 ta-Förbundsrepubl iken Tyskland(DE) (74) Le i tz i nger Oy (54) Laite kuitujen liimaamiseksi - Anordning för limning av fibrer Keksinnön kohteena on laite selluloosapitoisten kuitujen sekoittamiseksi liiman kanssa, jossa laitteessa on lieriömäinen sekoituskammio keskeisesti sijoitettuine akseleineen, johon on useihin akseliin nähden kohtisuoriin tasoihin kiinnitetty sekoituselimiä, joiden kärjet liikkuvat pitkin ympyränmuotoisia ratoja sekoituskammion vaipan läheisyydessä sekoituselimen pituuden paksuisen ainekerroksen sekoittamiseksi.The present invention relates to a device for gluing cellulosic fibers with an adhesive, in which: Josef Lticke, Paderborn, Germany, is a device for gluing fibers with an adhesive, in which: the device has a cylindrical mixing chamber with centrally located shafts to which mixing members are mounted in a plurality of planes perpendicular to the axis, the tips of which move along circular paths in the vicinity of the mixing chamber jacket to mix a layer of material thick in length.

Tunnettuja laitteita kuitujen liimaamiseksi, joissa keskeisesti, rumpumaiseen sekoituskammioon sijoitetulle akselille on vierekkäin sijoitettuna lähellä sekoituskammion seinää pyöriviä työkaluja, joiden vaikutusalueelle seosaine tulee liimalisäyksen tapahduttua, käytetään niin kuitujen kuin myös lastujen tai vastaavien liimauksessa. Näiden tunnettujen koneiden muotoilussa on perustana tieto, että kuitujen ja liiman tasaisen sekoittumisen edellytyksenä on vähemmästä merkityksestä erittäin hyvin jakautunut liimalisäys, kuin että aikaansaataisiin nopea tasaantuminen sekoituskammion seinämää myöten rengasmaisena pyörivässä seosaineessa siten, että lastut tai 2 73165 vastaavat liimalisäyksen tapahduttua liikkuvat toistensa suhteen kohtuullisen paineen alaisena niin, että yksittäisiin osasiin alkuun erilaisissa määrin kiinnittynyt liima tulee levitettyä osasten välillä lastu lastua vasten kitkan avulla, ja tällä tavoin liiman kasautumismahdollisuudet yksittäisten osasten välillä tulevat vältettyä. Tämän tyyppisen levitysvaikutuksen aikaansaamiseksi sylin-terimäisen sekoituskammion seinämällä pyörivän lasturenkaan lastujen välillä on lasturenkaan sisään yltävät työkalut liimausosaan liittyvässä sekoitusosassa useimmiten varustettu syöttösuuntaan taivutetuilla etupuolisilla pintaosilla, jotka auratessaan seosainetta, aikaansaavat kohtuullisen paineen seosaineeseen ja painavat täten lastuosaset ilman vahingollista puristusta toisiaan vasten, jolloin samanaikaisesti aikaansaadun osien välisen suhteellisen liikkeen ansiosta saavutetaan lasturenkaan osasten välillä tehokas liiman leviäminen. Seosta aurattaessa liukuvat siis työkaluja lähinnä olevat osaset pitkin työkalun taivutettuja pintaosia, jolloin työkalun pyörimissuuntaan nähden sivuttaisesta taivutuksesta johtuen aikaansaadaan lähellä oleviin osasiin viereisessä seosaineessa tehokkaaseen levitysvaikutukseen tarpeellinen paine? tämän paineen vaikutuksesta joutuu läheinen seosaine liikkeeseen ja väistyy sivusuuntaan, jolloin kuitenkin paine seosaineessa myös tämän sivuunväistymisliikkeen aikana voidaan ylläpitää työkalun taivutettujen liukupintojen vastaavan pituisella muotoilulla.Known devices for gluing fibers, in which a rotating tool is placed side by side on a shaft arranged centrally in a drum-like mixing chamber, in the area of action of which the dopant enters after the addition of glue, are used for gluing both fibers and chips or the like. The design of these known machines is based on the knowledge that uniform mixing of fibers and glue requires less well-distributed glue addition than rapid stabilization along the wall of the mixing chamber in an annular rotating alloy so that the chips or 2 73165 correspond to so that the adhesive attached to the individual parts at the beginning to varying degrees is applied between the particles chip by chip friction, and in this way the possibility of the adhesive accumulating between the individual parts is avoided. To provide this type of application between the chips of a cutting ring rotating on the wall of a cylindrical mixing chamber, the tools reaching the cutting ring in the gluing section are most often provided with due to the relative movement between the parts, an efficient spreading of the adhesive between the parts of the cutting ring is achieved. Thus, when plowing the mixture, the particles closest to the tools slide along the bent surface portions of the tool, whereby due to the lateral bending relative to the direction of rotation of the tool, the pressure necessary for effective spreading effect is provided in the adjacent alloy. as a result of this pressure, the nearby alloy material is moved and recedes laterally, however, the pressure in the alloy material can also be maintained during this lateral recoil movement by shaping the bent sliding surfaces of the tool to a corresponding length.

Tästä syystä vaatii liiman tehokas levitys lastu lastua vasten kitkalla huomattavia lastuaineksen liukuliikkeitä työkalulla niin, että tämän tyyppiset, vaikutusalueellaan esimerkiksi auran Vantaan tapaan muotoillut työkalut lämpenevät voimakkaasti kitkavoimien vaikutuksesta ja niitä on tavanomaisesti jäähdytettävä erikoisin jäähdytys-toimenpitein .For this reason, the effective application of the adhesive against the chip requires considerable sliding movements of the chip material with the tool, so that this type of tool, shaped like the plow in Vantaa, heats up strongly due to frictional forces and is usually cooled by special cooling measures.

Vaikkakin tämän tyyppisillä työkaluilla voidaan aikaansaada lastujen tai vastaavien tasainen liimaus optimaalisella tavalla niin, että tästä seoksesta voidaan valmistaa laadullisesti korkealuokkaisia lastulevyjä, on osoittautunut, että kuitulevyt, jotka valmistetaan tällä tavoin liimatuista kuiduista, omaavat laatua heikentäviä ilmiöitä. Yksittäistapauksissa on tämän tyyppisissä kuitulevyissä 3 731 65 joukko haurastavia liimasulkeumia laikkujen tai pesäkkeiden muodossa. Suuren lujuuden aikaansaamieksi tavoiteltu yksinäisten kuitujen huopaantuminen levystä kärsii ratkaisevasti kuulamaisiksi rullaan-tuneista agglomeraateista; edelleen esiintyy tähänastisten menetelmien mukaan valmistetussa levyssä kuituosakimppujen sulkeumia, joissa on liian suuri liimamäärä ja ne ovat puristuneet kokoon liian voimakkaasti ja joissa sen lisäksi on yhteen suuntaan asettuneita kuituja, jolloin nämä kuituosakimput ovat syntyneet liimauslaitteen koneenosille muodostuneista kasaumista. Tämän tyyppiset virheet kuitulevyssä ovat siitä syystä erityisen merkittäviä, koska tällaiset kuitulevyt tasaisen, huopautuneen kerrostumista vapaan koostumuksensa ansiosta voivat olla laadullisesti erittäin korkealuokkaisia, nimenomaan erittäin lujia ja hyvin työstettäviä. Esitetyt, valmiissa kuitulevyssä esiintyvät virheet kuitenkin vähentävät juuri näitä kuitulevyn ratkaisevan tärkeitä etuja siinä määrin, ettei tällaisia kuitulevyjä tähän asti läheskään aina ole voitu käyttää, koska niiden suurempi virheettömyys, mutta samalla taloudellinen valmistus, ei tähän saakka ole ollut mahdollista.Although tools of this type can provide uniform gluing of chips or the like in an optimal manner so that high-quality particle boards can be produced from this mixture, it has been found that fibreboards made from fibers glued in this way have quality-degrading phenomena. In individual cases, fibreboards of this type have 3 731 65 a number of brittle adhesive inclusions in the form of patches or colonies. The felting of solitary fibers from the sheet, which is intended to achieve high strength, suffers decisively from agglomerates rolled into spherical balls; the board made according to the previous methods still contains inclusions of bundles of fibrous parts which have too much glue and are compressed too strongly and which also have fibers arranged in one direction, these bundles of fibers being formed from the piles formed on the machine parts of the gluing device. Defects in this type of fibreboard are therefore particularly significant, because such fibreboards, due to their uniform, felted layer-free composition, can be of very high quality, in particular very strong and highly machinable. However, the presented defects in the finished fibreboard reduce precisely these crucial advantages of the fibreboard to such an extent that such fibreboards have not always been possible until now, because their greater flawlessness, but at the same time economical manufacturing, has not been possible so far.

: Seuraavan keksinnön tarkoituksena on tästä syystä tehdä mahdolliseksi oleellisesti virheettömien kuitulevyjen tai vastaavien työkappa-leitten valmistaminen kuitumateriaalista taloudellisella tavalla.The object of the following invention is therefore to enable the production of substantially defect-free fibreboards or similar workpieces from fibrous material in an economical manner.

Keksintö lähtee siitä toteamuksesta, että liimakuituagglomeraatit syntyvät lastuliimauksessa sinänsä edullisen kitka- ja kiertovaiku-tuksen takia ja että tähän saakka tunnetuissa koneissa ja työkalu-muodoissa niiden suurien rakennepintojen ansiosta on kuituliima-massalle liian suuret liuku- ja vierintäpinnat. Liiman leviämisen aikaansaamiseksi lastuliimauksessa tarpeellisen suuren liukuliikkeen takia seosaineen ja työkalun liukupintojen välillä joutuvat kuidut pyörintään ja eritoten rullautuneitten kuitujen ollessa runsaslii-maisia, jäävät tähän olotilaan, mikä johtaa kuulamaisten, rullautuneitten liimakuituagglomeraattien muodostumiseen, joiden liima-pitoisuus usein on liian korkea. Toisaalta tapahtuu läheisessä ainesosassa liiman leviämistä vain erittäin vähäisessä määrin, niin että syntyy liimasulkeumia. Käsiteltävänä olevan keksinnön tehtävänä on muuttaa johdannossa mainitun tyyppistä laitetta siten, että 1, 4 73165 rullaaminen tai pesäkkäiden muodostus kuitumateriaalissa liimalisä-yksen tapahduttua estyy ja että aikaansaadaan lisätyn liiman täysin tasainen jakautuminen sekoituskammion seinämällä pyörivän seosaine-renkaan yksittäisiin osiin.The invention starts from the finding that adhesive fiber agglomerates are formed in chip gluing due to the advantageous friction and rotation effect per se and that hitherto known machines and tool shapes have too large sliding and rolling surfaces for the fibrous adhesive mass due to their large construction surfaces. In order to cause the adhesive to spread in chip bonding due to the large sliding movement required between the alloy and the tool sliding surfaces, the fibers rotate and especially when the rolled fibers are high in adhesive, remain in this state, resulting in the formation of spherical, rolled adhesive fiber agglomerates. On the other hand, in a nearby ingredient, the adhesive spreads only to a very small extent, so that adhesive inclusions are formed. The object of the present invention is to modify a device of the type mentioned in the introduction so that rolling of 1, 4 73165 or formation of colonies in the fibrous material after the addition of glue is prevented and that the added glue is completely evenly distributed on the parts of the mixing chamber.

Keksinnön mukaisesti tämä tehtävä on ratkaistu siten, että sekoi-tuselimet ovat sekoitettavan ainekerroksen aiheuttaman vastuksen johdosta joustavasti taipuvia ohuita puikkoja, joiden läpimitta sekoituselimen kärjen läheisyydessä on korkeintaan 5 mm, ja että sekoituselimet on osalta pituuttaan muotoiltu sekoituselimen kannan kautta kulkevan pyörähdysympyrän säteen suunnasta poikkeaviksi, jolloin kuitenkin sekoituselimen kärjen keskiviivan ja edellä mainitun säteen välinen kulma lepotilassa on pienempi kuin 90°.According to the invention, this object is achieved in that the mixing members are thin rods flexibly flexible due to the resistance caused by the layer of material to be mixed, with a diameter not exceeding 5 mm in the vicinity of the mixing member tip, and the mixing members are shaped to deviate from the radius of the rotating circle. however, the angle between the center line of the tip of the stirring member and the above-mentioned radius at rest is less than 90 °.

Täten voidaan välttää suuret kitkaliikkeet voimakkaine pintakoske-tuksineen, kuten liiman tunnetussa tasaamisessa lastuihin tapahtuu, ja seosaine saatetaan liikesarjan alaiseksi minimoimalla esiintyvät kitkavoimat, jolloin aikaansaadaan heikkopaineinen läpisekoittuminen. Piste- tai viivamainen kuiturenkaassa pyörivään seokseen vaikuttaminen ei tässä yhteydessä eliminoi ainoastaan suurta pintakosketusta, kuten on laita sekoituskammiossa pyörivän lastuainesrenkaan suhteen ja tätä kautta epäedulliseksi tunnustettua kitkaliikettä seosaine-renkaan sisässä, vaan johtaa samalla aineen hienojakoiseen kampaukseen, minkä vaikutuksesta syntyvät liimakuituagglomeraatit välittömästi hajoavat.Thus, large frictional movements with strong surface contact can be avoided, as is the case with the known leveling of the adhesive to the chips, and the alloy material is subjected to a series of motions by minimizing the frictional forces present, resulting in low pressure mixing. In this context, the dotted or linear action on the rotating mixture in the fibrous ring not only eliminates high surface contact, as is the case with the rotating chip ring in the mixing chamber and thus the unfavorable frictional movement within the alloy ring, but also results in fine combing of the material.

Keksinnön mukaisten työkalujen tulisi olla muotoillut niin ohuiksi kuin mikä lujuusmielessä suinkin on mahdollista. Tämän ohuen muotoilun ansiosta seuraa, että seosainerenkaassa seoskammion seinällä pyörivät kuidut käyttöakselin käyttämien työkalujen avulla joutuvat jatkuvasti piste- tai viivamaisen mekaanisen työstön alaisiksi, mistä syystä kuitujen suhteellinen asema toisiinsa nähden seosainerenkaan sisällä muuttuu jatkuvasti.The tools according to the invention should be shaped as thin as possible in terms of strength. As a result of this thin design, the fibers rotating in the alloy ring on the wall of the alloy chamber are continuously subjected to point or linear machining by means of the tools used by the drive shaft, whereby the relative position of the fibers within the alloy ring is constantly changing.

Paikallisesti sykäyksenomaisen työkalujen vaikutuksen aikaansaamiseksi kuitumateriaaliin voivat työkalut keksinnön suosittelemassa muodossa vähintään seinämänpuoleisilta osiltaan olla taivutetut 5 73165 säteettäisestä suunnasta. Jos tällöin työkalut seinänpuoleisista päistään ovat käyristetyt pyörimissuuntaan, niin aikaansaavat seinän läheisellä alueella seosaineeseen vaikuttavat impulssit kiihtyvyyden, jonka komponentti suuntautuu säteettäisesti sisäänpäin niin, että lähellä seinää oleva kuitumainen seosaine ohjautuu lyhyen matkaa sekoituskammion sisäosan suuntaan, mistä syystä kitkakosketus sekoi-tuskammion seinämiin heikkenee. Valitsemalla vastaavasti sekoitus-työkalujen lukumäärän ja eritoten niiden aksiaalisen etäisyyden sekoitusakselilla, voidaan myös työkalujen esivalitulla kehänopeu-della keskimääräinen impulssien kokonaisintensiteetti valita vastaamaan kulloinkin olevia olosuhteita.In order to provide a locally pulsating effect of the tools on the fibrous material, the tools in the form recommended by the invention may be bent at least in their radial direction from the radial direction. If the tools at their wall-side ends are curved in the direction of rotation, then impulses acting on the alloy in the vicinity of the wall provide an acceleration whose component is directed radially inwards so that the fibrous alloy near the wall is guided for a short distance to the mixing chamber. By correspondingly selecting the number of mixing tools and in particular their axial distance on the mixing axis, the average total impulse intensity can also be selected to correspond to the current conditions at the preselected circumferential speed of the tools.

Keksinnön muut yksityiskohdat, tunnusmerkit ja edut selviävät seuraa-vassa selotuksessa rakenne-esimerkistä piirustusten avulla. Niissä esittävät:Other details, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a structural example by means of the drawings. They present:

Kuva 1 pitkittäisleikkausta keksinnön mukaisesta liimaus- laitteesta, kuva 2 poikkileikkausta kuvan 1 linjaa II-II pitkin, kuva 3 pitkittäisleikkausta toisesta keksinnön mukaisesta liimauslaitteen rakenneratkaisusta, kuva 3a poikkileikkausta kuvan 3 linjaa II-II mukaan, kuva 4-10 keksinnön mukaisia kuvan 3 ja 3a mukaisen liimauslaitteen työkaluja eri muodoissaan.Fig. 1 is a longitudinal section of a gluing device according to the invention, Fig. 2 is a cross-section along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 is a longitudinal section of another structural solution of a gluing device according to the invention, Fig. 3a is a cross-section according to Fig. 3, line II-II; gluing tools in their various forms.

Keksinnön mukainen liimauslaite, joka yksinkertaistettuna on kaaviol-lisesti esitetty kuvissa 1 ja 2, omaa pitkänomaisen, sylinterimäisen sekoituskammion 1, jonka keskiviivalle on kääntyvästi laakeroitu sekoitusakseli 2. Kuvan 1 mukaan sekoituskammion 1 oikeassa päässä on sisäänmenoaukko 3, jonka läpi ylhäältäpäin kuitumateriaali voidaan johtaa sekoituskammioon 1. Sisäänmenoaukon 3 tällä aksiaalisella osalla on sekoitusakseli 2 varustettu erikoisesti muotoilluilla sisäänvetotyökaluilla 4, jotka panevat kuitumateriaalin pyörimään 6 73165 ja aksiaalisesti syöttävät kuvan 1 vasemmalla sivulla olevan tyhjen-nysaukon 5 suuntaan. Tämän syöttöliikkeen vaikutuksesta tulee kuitu-aines ensiksi liimausalueelle 6, jossa kuituihin lisätään liimaa. Kyseisessä ratkaisumallissa on sekoitusakselin 2 sisään laakeroitu liimansyöttöputki 7, joka liimausalueen 6 aksiaalisella alueella on kehältään varustettu liiman ulostuloaukoin 8, joiden kautta liima pääsee ontoksi rakennettuun sekoitusakseliin 2 ja keskipakovoiman vaikutuksesta voi muodostaa sekoitusakselin 2 sisäseinälle kalvon. Sekoitusakselin 2 sisätilasta pääsee liima menokanaviin 10 säteet-täisesti sekoitusakselista 2 ulkoneviin liimansyöttöputkiin, jossa se keskipakovoiman vaikutuksesta valuu ulospäin syöttöputkien 9 päätyalueelle, ja siellä virtaa ulos ulosvirtausaukoista 11 ja saavuttaa kuitumateriaalin.The gluing device according to the invention, schematically shown in Figures 1 and 2, has an elongate, cylindrical mixing chamber 1 with a mixing shaft 2 pivotally mounted on its center line. According to Figure 1, at the right end of the mixing chamber 1 there is an inlet 3 through which the fibrous material 1 can be fed. This axial part of the inlet 3 has a mixing shaft 2 provided with specially shaped retraction tools 4 which cause the fibrous material to rotate 6 73165 and axially feed in the direction of the discharge opening 5 on the left side of Fig. 1. As a result of this feed movement, the fibrous material first enters the gluing area 6, where glue is added to the fibers. In this solution, there is an adhesive supply pipe 7 mounted inside the mixing shaft 2, which in the axial region of the gluing area 6 is circumferentially provided with glue outlet openings 8 through which the glue enters the hollow mixing shaft 2 and forms a film on the inner wall of the mixing shaft 2. From the interior of the mixing shaft 2, the adhesive enters the outlet channels 10 radially from the mixing shaft 2 to the adhesive supply pipes, where it flows outwards into the end area of the supply pipes 9 by centrifugal force, where it flows out of the outflow openings 11 and reaches the fibrous material.

Tämän tyyppisen sisältäpäin tapahtuvan liiman lisäyksen sijasta on mahdollista kuitenkin myös lisätä liimaa syöttöputkien avulla, jotka tulevat ulkoapäin sekoituskammion 1 seinämän läpi kuituaineeseen. Keksinnölle ratkaisevaa on kuitenkin, että kuitumateriaaliin tuodaan liimaa välittömästi sen sekoituskammioon 1 tuloon liittyen liimaus-alueen 6 mukaisessa liimausosassa ja joka liimausosaan 6 liittyvässä sekoitusosassa 12 on jaettava mahdollisimman tasaisesti ja jossa kuitujen rullaaminen ja agglomeraattien muodostuminen on vältettävä.However, instead of adding this type of glue from the inside, it is also possible to add glue by means of supply pipes which enter the fibrous material from the outside through the wall of the mixing chamber 1. However, it is crucial for the invention that glue is introduced into the fibrous material immediately upon its entry into the mixing chamber 1 in the gluing section according to the gluing area 6 and in the mixing section 12 associated with the gluing section 6 as evenly distributed as possible and avoiding fiber rolling and agglomeration.

Erotuksena tunnettuihin lastunliimauskoneisiin nähden, joissa sekoi-tusalueella käytetään leveitä, esimerkiksi melamaisia sekoitustyö-kaluja, joiden tehtävänä on kohtuullisen paineen alaisena aikaansaada seosaineessa lastu lastua vasten hankausta sekoituskammion seinämällä pyörivän seosainerenkaan lastuissa, ovat sekoitusakselin 2 mukana sekoitusosassa 12 pyörivät ja seosainerenkaaseen vaikuttavat työkalut 13 keksinnön mukaisesti muotoillut käyriksi puikoiksi. Ne ovat valmistetut käsillä olevassa rakenne-esimerkissä teräksestä. Työkalut 13 ovat kammion 1 seinämän alueella, siis seinämänpuolei-silta osiltaan vahvuudeltaan alle 5 mm, esimerkiksi 1-3 mm siten, että ne aikaansaavat seosaineeseen, nimittäin kuituihin, oleellisesti piste- tai viivamaisia impulsseja. Rakenne-esimerkissä ohuiksi käyriksi puikoiksi muotoillut työkalut 13 ovat sijoitetut aksiaalisten välimatkojen päässä toisistaan tasoihin, jolloin yhdessä tasossa il 7 73165 voi olla esimerkiksi 4-12 työkalua 13 tasan jaettuna akselin kehälle. Kuten nimenomaan kuva 2 osoittaa, on käsillä olevassa rakenne-esimerkissä kuusi työkalua 13 sijoitettuna tasoon, jolloin kuitenkin yksittäistapausten vaatimuksia vastaavasti voidaan sijoittaa suurempi tai pienempi määrä, eikä viereisten tasojen työkalut 13 välttämättä tarvitse olla samassa akselin suuntaisessa tasossa.In contrast to known chip gluing machines, which use wide, e.g. melodic, mixing tools in the mixing area, which, under moderate pressure, provide shaped into curved needles. In the present structural example, they are made of steel. The tools 13 are in the region of the wall of the chamber 1, i.e. the wall-side bridges have a thickness of less than 5 mm, for example 1-3 mm, so as to provide substantially point or line impulses to the dopant, namely the fibers. In the construction example, the tools 13 shaped as thin curved rods are arranged at axial distances from each other in planes, whereby in one plane il 73165 there may be, for example, 4-12 tools 13 evenly distributed on the circumference of the shaft. As specifically shown in Figure 2, in the present structural example there are six tools 13 arranged in a plane, however, a larger or smaller number can be placed according to the requirements of individual cases, and the tools 13 of adjacent planes do not necessarily have to be in the same axial plane.

Sekoitusakselin 2 pyörimisnopeus voidaan sovittaa tällöin sisäänveto-työkalujen 4 optimaalista työskentelyä ja/tai liimausosan 6 vaatimuksia vastaavasti, jolloin työkalujen 13 seosaineeseen siirtämä syöttöteho kehänsuunnassa erikoisen vaativissa tapauksissa, valitsemalla vastaavasti työkalujen 13 lukumäärä ja niiden tasojen aksiaaliset etäisyydet, voidaan valita siten, että sekoitusalueella 12 ei sekoituskammion 1 sylinterimäisen seinän sisäkehällä muodostu ollenkaan suljettua ainesrengasta, vaan pikemminkin liimausosassa 6 muodostuva ainesrengas vähintään osittain kuohkeutetaan niin, että kuitumateriaali sekoitusosan 12 alueella täyttää myös sekoitusakselin 2 läheisen tilan. Täten eivät työkalut 13 vaikuta vain säteettäisesti uloimmilla päillään vaan kampaavat ja kuiduttavat suuremmalla osalla pituuttaan pyörivää kuitumateriaalia. Yhteen akseliin nähden poikittaiseen tasoon sijoitettujen työkalujen 13 lukumäärä voi tällöin huomioon ottaen sekoitusakselin 2 kierrosluvun ja kuitumateriaalin aksiaalisen syöttönopeuden, tulla valittua siten, että riittävän suuri kuitumateriaalin määrä jokaisessa sekoitustyökalujen 13 tason läpi tapahtuvassa aksiaalisessa läpimenossa saa riittävän määrän hienoja impulsseja ja tulee täten tehokkaasti kuidutettua.The rotational speed of the mixing shaft 2 can then be adjusted according to the optimal work of the drawing tools 4 and / or the requirements of the gluing part 6, whereby the circumferential feed power of the tools 13 in the circumferential direction in particularly demanding cases, by selecting the number of tools 13 and the axial distances of their planes 12 on the inner circumference of the cylindrical wall of the mixing chamber 1 a closed ring of material is formed at all, but rather the ring of material formed in the gluing part 6 is at least partially fluffed so that the fibrous material in the area of the mixing section 12 also fills the mixing shaft 2. Thus, the tools 13 do not only act radially at their outermost ends, but comb and fiberize the fibrous material rotating over most of its length. The number of tools 13 arranged in a plane transverse to one axis can then, taking into account the speed of the mixing shaft 2 and the axial feed speed of the fibrous material, be chosen so that a sufficiently large amount of fibrous material in each axial pass through the mixing tool 13

Kuten kuva 2 osoittaa, ovat työkalut 13 säteensuunnassa ulommista päistään varustetut pyörimissuunnan (nuoli 14) suuntaisilla käyris-tyksillä 15, jotka jakavat sekoituskammion 1 sylinterimäisen seinämän alueella kuitumateriaaliin siitä poispäin suuntautuvia impulsseja ja estävät täten seinämää vasten singottujen kuituosien liukumisen.As shown in Fig. 2, the tools 13 are provided at their radially outer ends with curves 15 in the direction of rotation (arrow 14) which distribute pulses away from the fibrous material in the region of the cylindrical wall of the mixing chamber 1 and thus prevent sliding of the fiber sections against the wall.

Tällä seinämän läheisellä alueella impulssin suuntaan vaikuttavalla erikoistoimenpiteellä ja kokonaisuudessaan sekoitusalueella 12 seos-aineeseen kohdistetulla syöttöteholla, mikä estää liian massiivisen seinän läheisen massarenkaan syntymisen, estetään täten sekoitus- 8 73165 kammion 1 seinämän liukukitkan vaikutuksesta syntyvä rullaaminen tai agglomeraattien muodostuminen. Työkalujen 13 käyristysten 15 alueella on sekä työkalujen 13 keskimääräinen pyörimisnopeus suurimmillaan kuin myös suhteellinen liike kuitujen ja työkalun 13 käyristetyn pään välillä, mikä aikaansaa jatkuvan käyristysten 15 puhtaaksi-pyyhinnän liimapisaroista.In this region close to the wall, the special action acting in the direction of the impulse and the feed power applied to the mixture in the mixing region 12 as a whole, which prevents the formation of a massive ring close to the massive wall, thus prevents rolling or agglomeration due to sliding friction of the mixing chamber wall 1. In the region of the curves 15 of the tools 13 there is both the average rotational speed of the tools 13 at its maximum and the relative movement between the fibers and the curved end of the tool 13, which provides a continuous wiping of the curves 15 from the adhesive droplets.

Keksinnön mukaisen koneen avulla tulee täten kuitumateriaali matkallaan liimausosasta 6 poistoaukkoon 5 sekoitettua oleellisesti ilman painetta ja ilman kitkaa ja tässä yhteydessä siihen kohdistetaan jatkuvasti yksittäisiä, paikallisesti kapealla viiva- tai pistemäisellä alueella rajoitettuja hienoja impulsseja käyttösuunnassa, jotka toisaalta ylläpitävät kuitumateriaalissa kuohkeata pyörimisliikettä, toisaalta huolehtivat muodostuvien agglomeraattien tai vastaavien jatkuvata hajoittamisesta. Käyriksi puikoiksi muotoiltujen työkalujen 13 avulla kammataan kuitumateriaalia jatkuvasti niin, että kuitujen rullaaminen, kuitujen kasautuminen, paikallisen huopau-tumien takia syntyvä agglomeraatio tai vastaava kuin myös kasaumien syntyminen työkaluille 13 tai sekoituskammion 1 seinämille estyy. Liimattu seosaine tulee täten tasalaatuisena poistoaukolle 5, missä yksittäiset kuidut eivät kuitenkaan ole kääntyneet likimainkaan yhdensuuntaisiksi, vaan pikemminkin säännönmukaisesti sijaitsevat ristikkäisesti. Päinvastoin kuin tunnetuissa lastuliimauskoneissa on ajateltavissa, ettei poistoaukon 5 tarvitse olla annostelevan, jousikuormitetun levyn peittämä, sikäli kun sekoituskammion 1 sisässä ei synnytetä tällaiselle luukulle riittävää painetta. Selostettu liimauslaite voi täten olla varustettu avonaisella poistoaukolla 5, jolloin ulosvirtaavan kuituaineksen määrä voidaan säätää sopivalla sisäänvetotyökalujen 4 tai vastaavien aksiaalisen syötön asetuksella.By means of the machine according to the invention, the fibrous material on its way from the gluing part 6 to the outlet 5 is substantially free of pressure and friction and is continuously subjected to individual fine impulses in the direction of use or the continuous disintegration of the like. The tools 13 formed into curved rods are used to continuously comb the fibrous material so as to prevent the fibers from rolling, the fibers accumulating, agglomeration due to local felting or the like, as well as the formation of agglomerations on the tools 13 or the walls of the mixing chamber 1. The glued mixture thus enters the outlet 5 in a uniform manner, where, however, the individual fibers have not turned approximately parallel, but rather are regularly located crosswise. In contrast to known chip gluing machines, it is conceivable that the outlet opening 5 does not have to be covered by a dispensing, spring-loaded plate, insofar as sufficient pressure is not generated inside such a door in the mixing chamber 1. The described gluing device can thus be provided with an open outlet 5, whereby the amount of outflowing fibrous material can be adjusted by a suitable setting of the axial feed of the drawing tools 4 or the like.

Kuvissa 3, 3a yksinkertaistettuna esitetyssä liimauslaitteessa on sylinterimäinen sekoituskammio 117 siinä pyörivine sekoitusakselei-neen 105. Kuitumainen seosaine joutuu sisääntuloaukon 118 kautta akselilla 105 pyörivien sisäänvetotyökalujen 119 vaikutuksesta pyörivään liikkeeseen, kulkee ensiksi liimausosan 111 lävitse sitä seuraa-vaan sekoitusosaan 109, johon liittyy poistoaukko 122. Liimausosassa 111 pyörivät liimaustyökalut 110 ja sekoitusosassa 109 sekoitustyö- 73165 kalut 108 suurella nopeudella sekoitusakselin 105 käyttäminä siten, että sekoituskanunion 117 seinämää 116 pitkin syötetään kuituaines-rengasta. Edullinen kuohkeutus ja yksittäisten kuitujen, kuitu-nippujen tai kuitukasvaumien samanaikainen sijainnin muutos pyörivän seosainerenkaan sisässä aikaansadaan, jos työkalut 10 uppoutuvat pyörivään kuiturenkaaseen viistosti ja ovat kiinnitetyt työkalu-jalkoineen 101 sekoitusakselilla 105, ensisijaisesti kierteiden 105a avulla kiinniruuvattuihin työkalupitimiin 106 kierteiden 107 avulla irrotettavasta tai hitsillä 107' kiinteästi (vert. kuva 9) ja ovat muotoillut siten, että sekoituselimet on osalta pituuttaan muotoiltu sekoituselimen kannan 101 kautta kulkevan pyörähdys-ympyrän säteen 104 suunnasta poikkeaviksi, jolloin kuitenkin sekoituselimen kärjen keskiviivan 103 ja edellä mainitun säteen välinen kulma lepotilassa on pienempi kuin 90°. Tällöin voi kulloinkin olemassa olevien olosuhteiden mukaan kuitulajeista ja kuitupituudesta riippuen sekä sekoituskammion sisässä pyörivän kuiturenkaan pyörimisnopeudesta jne. riippuen työkalunpää 102, kuten : kuvassa 4 on osoitettu, säteen 104 suunnalle vastaisesti olla tavitettu siten, että kärki 102 suhteessa pyörimissuuntaan nuoli F kuvassa 4 suhteessa työkalun pistekatkoviivoin piirrettyyn säteettäiseen asemaan voi olla muotoiltu taaksepäin kääntyvästi. Tällöin on suositeltavaa varustaa työkalu 100 S-muotoisesti kulkevalla käyristyksellä siten, että säteettäinen työkalujalka 101 kulkee suurin piirtein yhdensuuntaisesti työkalun kärjen 102 kanssa. Työkalun 100 pituuden L ei tule olle pienempi kuin liimauslaitteessa pyörivän kuiturenkaan vahvuus.The gluing device shown in simplified form in Figures 3, 3a has a cylindrical mixing chamber 117 with a rotating mixing shaft 105. In the gluing section 111, the gluing tools 110 and in the mixing section 109, the mixing tools 73165 rotate at high speed driven by the mixing shaft 105 so that a fibrous material ring is fed along the wall 116 of the mixing cone 117. The preferred fluffing and the simultaneous change of position of the individual fibers, fiber bundles or fiber joints within the rotating alloy ring occur in time if the tools 10 are submerged diagonally in the rotating fiber ring and are secured 107 by tool legs 101 'fixed (cf. Fig. 9) and shaped so that the agitating members are shaped in part along their length to deviate from the direction of the radius 104 of the rotating circle passing through the agitator base 101, however, the angle between the agitator tip centerline 103 and the above radius is less than 90 ° . In this case, depending on the fiber conditions and length, and depending on the rotational speed of the fibrous ring rotating inside the mixing chamber, etc., the tool head 102, as shown in Fig. 4, may be reached against the radial direction 104 so that the tip 102 in the direction of rotation to the drawn radial position may be shaped to be pivoted backwards. In this case, it is preferable to provide the tool 100 with an S-shaped curvature so that the radial tool foot 101 extends approximately parallel to the tool tip 102. The length L of the tool 100 should not be less than the strength of the fibrous ring rotating in the gluing device.

Kuvien 5, 6, 7 ja 8 mukaisissa ratkaisuissa on aina työkalun 100 työkalukärki 102 sijoitettu pyörimissuunnassa nuoli F säteen 104 suhteen eteenpäin taivutetusta. Kärki 102 on tällöin muotoiltu kaari-maiseksi tai se voi jatkua suurin piirtein suoraviivaisesti taivutetun kulman mukaisesti, kuten kuvassa 7 on osoitettu likimain säteettäisesti sijaitsevaan työkalujalkaan 101. Kuvan 6 mukaisessa rakenteessa on kaarimainen osa S sijoitettu ainoastaan kärjen 102 alueelle, jolloin tämä kaariosa S välittömästi vaihtuu säteettäi-seksi osaksi Sj.In the solutions according to Figures 5, 6, 7 and 8, the tool tip 102 of the tool 100 is always positioned in the direction of rotation with the arrow F bent forward with respect to the radius 104. The tip 102 is then shaped arcuate or may extend approximately at a rectilinearly bent angle, as shown in Figure 7 by an approximately radially located tool foot 101. In the structure of Figure 6, the arcuate portion S is located only in the tip 102, with this arcuate portion S immediately changing radially into Sj.

10 731 6510,731 65

Kaikilla työkaluilla työkalujalasta 101 kärkeä 102 kohden on pienenevä, oheneva poikkileikkaus, jolloin ensisijaisesti pieneneminen tapahtuu vähitellen, ts. jatkuvasti kasvaa kärkeä kohti. Tällöin kärjen halkaisija oleellisesti pyöreän tai soikean poikkileikkauksen omaavassa työkalussa ei saa olla suurempi kuin 7 mm, vaan lähinnä pienempi kuin 5 mm. Neulamaisten työkalujen 100 keksinnön mukaisella muotoilulla työkalun 100 kärkeä 112 taivuttamalla pyörimissuuntaan on se vaikutus, että kärjet 102 tarttuessaan kuiturenkaaseen nyppivät tästä huopautuneesta tämän kuiturenkaan kerroksesta irti kuitu-kimppuja, jolloin ne kaarevan muodon ansiosta ja tämän kaarimuodon alueella esiintyvien erilaisten nopeuskomponenttien vaikutuksesta pakkotoimisesti ohjautuvat sisäänpäin kohti kuiturenkaan keskiötä. Siellä ne tulevat vähäisen tiheyden a vähäisen puristuspaineen omaavan kuiturenkaan kerroksiin. Tätä edullista vaikutusta voidaan edelleen parantaan, jos myös säteettäisesti sisäänpäin oleva, siis työkalujalkaan 101 päättyvä osa työkalusta 100 on taivutettuna pyörimissuuntaan. Tässä tapauksessa voidaan kuitukasaumat tai kuituniput kuiturenkaan kerroksissa, joissa vallitsee pienempi puristuspaine ja vähäisempi tiheys, viistoasennon vaikutuksesta vähintään työkalun 100 osalla ohjata pakkotoimisesti ulospäin tiiviimpiin kerroksiin, joissa ne törmäävät pyörimissuunnassa eteenpäin, siis edellä kulkevien kaarien ottamiin ja ohjaamiin kuitunippuihin tai kasaumiin. Tällä tavalla syntyy kuitunippujen tai kasojen suhteellista siirtymistä työkalun 100 nopean, kuitu-renkaan lävitse tapahtuvan kulu aikana ja tehokas kuitujen kuoh-keutus ja tasoitus kuiturenkaassa. Tällainen tasainen kuitujen kuohkeutus kuiturenkaassa sekoituskammion koko aksiaalisella pituudella aina kuitujen ulosmenon 122 aukolle saakka on kuitenkin ratkaisevasta merkityksestä valmistettavien kuitulevyjen tasaiselle laadulle ja eritoten lisätyn liiman tasaiselle jakaantumiselle.All tools have a decreasing, thinning cross-section of the tool foot 101 towards the tip 102, with the primary reduction occurring gradually, i.e. continuously increasing towards the tip. In this case, the diameter of the tip in a tool with a substantially circular or oval cross-section must not be greater than 7 mm, but essentially less than 5 mm. The design of the needle-like tools 100 according to the invention by bending the tip 112 of the tool 100 in the direction of rotation has the effect that the tips 102, as they engage the fibrous ring bottom bracket. There they enter the layers of a low density a low compression pressure fibrous ring. This advantageous effect can be further enhanced if the part of the tool 100 which is also radially inward, i.e. terminating in the tool foot 101, is also bent in the direction of rotation. In this case, the fiber piles or fiber bundles in the layers of the fibrous ring with lower compression pressure and lower density can be forced outwardly by at least part of the tool 100 to the denser layers where they impinge in the direction of rotation forward, i.e. In this way, a relative displacement of the fiber bundles or piles during rapid passage of the tool 100 through the fiber ring and efficient flocculation and smoothing of the fibers in the fiber ring occurs. However, such uniform fluffing of the fibers in the fiber ring along the entire axial length of the mixing chamber up to the opening of the fiber outlet 122 is crucial for the uniform quality of the fibreboards to be made and especially for the even distribution of the added adhesive.

Pohjimmiltaan on lastu- tai vaadittavan käyttölajin mukaan myös ajateltavissa työkalujen säteettäinen muotoilu. Tässä tapauksessa syntyy tosin kerrotunlainen nyppimisvaiktuus ja tätä kautta myös määrätynlainen kuitujen löyhtyminen ja tasoittuminen pyörivässä kuiturenkaassa, jolloin kuitenkin toivotut suuremmat suhteelliset liukumiset, joita syntyy työkalun kaarimaisen muotoilun seurauksena, 11 73165 jäävät pois. Keksinnön mukaisella työkalujen kaarimaisella muotoilulla on nimittäin se etu, että kaaren alueella syntyvät kuitujen suhteelliset liikkeet suhteessa työkalun yläpintoihin estävät kuitunippujen tia yksittäisten kuitujen työkaluun takertumisen. Tällöin tehostuu kuitujen ohjautuminen pois työkalulta 100 työkalun taakse syntyvän imualueen tukemana, mikä muodostuu kuohkeutus-alueella, koska tällä alueella välittömästi työkalun takana on vähäisempi kuitupaine ja vähäisempi kuitukerrosten tiheys. Etuna on edelleen, että mitään työkaluihin tarttumisia ei tapahdu, koska keksinnön mukaisessa muotoilussa kuitujen suhteellinen liike suhteessa työkaluun, eritoten ulospäin tai sisäänpäin vaikuttavan kuitukasan työntövoima, jatkuvasti pyyhkii työkaluista 100 niihin tartuvat epäpuhtaudet. Täten syntyy määräntynlaista itsepuhdistus-vaikutusta työkalussa 100, syystä ettei sekoitusalueella 109 eikä liimausalueella 111 synny liimakasaumia työkalulle.In principle, depending on the type of chip or required use, the radial design of the tools is also conceivable. In this case, however, a narrowing effect of the kind described occurs, and thus also a certain kind of loosening and flattening of the fibers in the rotating fiber ring, however, the desired higher relative slips which result from the arcuate design of the tool are omitted. Namely, the arcuate design of the tools according to the invention has the advantage that the relative movements of the fibers in the area of the arc relative to the upper surfaces of the tool prevent the fiber bundles and the individual fibers from sticking to the tool. This enhances the deflection of the fibers away from the tool 100, supported by the suction area behind the tool, which is formed in the fluffing area, because in this area immediately behind the tool there is less fiber pressure and less density of fiber layers. A further advantage is that no gripping of the tools takes place, because in the design according to the invention the relative movement of the fibers relative to the tool, in particular the thrust of the pile of fibers acting outwards or inwards, continuously wipes the impurities adhering to the tools 100. Thus, a certain kind of self-cleaning effect is created in the tool 100, so that neither the mixing area 109 nor the gluing area 111 creates adhesive deposits on the tool.

Tämän itsepuhdistusvaikutuksen tehostamiseksi edullisella tavalla :· voi työkalun 100 yläpinta olla hienohiottu tai kiillotettu, minkä ansiosta kitka kuitujen ja työkaluvarsien välillä edelleen vähenee.To enhance this self-cleaning effect in an advantageous manner: the upper surface of the tool 100 may be finely ground or polished, thereby further reducing the friction between the fibers and the tool arms.

; Eritoten, jos työkaluja 100 käytetään liimaustyökaluina 110, on suositeltavaa työkalun 100 muodostaminen työkalupitimestä 106 erilliseksi osaksi. Se voi olla kiinnitettynä kierteillä 107 tai hitsi-liitoksella 107' työkalupitimessä 106, vert. kuvia 4-9. Mutta on myös ajateltavissa, että eritoten käytettäessä työkalua sekoitus-työkaluna 108, tämä yhdessä työkalupitimen 106 kanssa muodostuu yhdestä yhtenäisestä osasta. Keksinnön mukainen työkalu 100 on käytettävissä myöskin liimauslaitteissa, joissa liimaa työtetään : ulkoapäin rummun vaipan lävitse.; In particular, if the tools 100 are used as gluing tools 110, it is recommended that the tool 100 be formed as a separate part of the tool holder 106. It can be fastened with threads 107 or a welded joint 107 'in a tool holder 106, vert. Figures 4-9. But it is also conceivable that, especially when the tool is used as a mixing tool 108, this, together with the tool holder 106, consists of a single integral part. The tool 100 according to the invention can also be used in gluing devices in which glue is applied: from the outside through the drum casing.

Työkalut 100 ovat irrottamisen yksinkertaistamiseksi varustetut nelikulmaolakkeella 121 niin, että ne vaihdon yhteydessä tai korjaustapauksessa voidaan helposti irrottaa työkalupitimestä 106.To simplify removal, the tools 100 are provided with a square shoulder 121 so that they can be easily removed from the tool holder 106 during replacement or repair.

Kuvan 9 mukaisessa ratkaisumallissa on työkalu 100 jalkoineen 101 tarkoituksenmukaisesti työkalupitimen 106 etusivulle pyörimissuunnassa (F) kiinnitetty esimerkiksi hitsillä 107'. Kärjen käyristys on tällöin muotoiltu porauksen 113 säteettäisen jatkeen ulkopuolelle 12 731 6 5 niin, että helppo käsillepääsy ulkoapäin liitokseen 114 ja täten myös poraukseen 113 on mahdollista.In the solution model according to Figure 9, the tool 100 with its legs 101 is expediently fastened to the front side of the tool holder 106 in the direction of rotation (F), for example by a weld 107 '. The curvature of the tip is then shaped outside the radial extension 12 731 6 5 of the bore 113 so that easy access from the outside to the joint 114 and thus also to the bore 113 is possible.

Seuraava edullinen keksinnön mukaisen laitteen muotoilu on siinä, että kuituainesrenkaan työstettävien kuitujen laadusta ja/tai pituudesta riippuen kulloinkin kuvassa 9 esitetty säteettäinen etäisyys kärjen 102 pään ja sekoitusrununun sisäseinämän 116 välillä tulee olla eri suuruusluokkaa. Keksinnön mukaisesti tulee tämän etäisyyden olla 8 ja 16 mm:n välillä, lähinnä 12 ja 15 mm:n välillä, kuiduilla, joilla on taipumusta helposti huopautua ja palloutua vanu-maisesti yhteen, niin kuin esimerkiksi on laita pitkissä kuiduissa. Kaikille muille kuiduille, eritoten lyhyille kuiduille, lähinnä tämän etäisyyden olla pienempi ja nimenomaan 2 ja 8 mm:n välillä, lähinnä 4-6 mm. Säilyttämällä tämä keksinnön mukainen etäisyys tehostuu eritoten aikaisemmin selostettu itsepuhdistusvaikutus ja tätä varten tarpeellinen, toivottu kuitujen suhteellinen liike yksittäisten, säteettäisten kuiturengaskerrosten välillä ja kuitujen työkaluihin riippumaan jääminen ja kiinniliimaantuminen estyy.Another preferred design of the device according to the invention is that depending on the quality and / or length of the fibers to be processed in the fibrous material ring, the radial distance between the end of the tip 102 and the inner wall 116 of the mixing rune must be different. According to the invention, this distance should be between 8 and 16 mm, mainly between 12 and 15 mm, for fibers which have a tendency to easily felt and ball-like together, as is the case, for example, in long fibers. For all other fibers, especially short fibers, mainly this distance should be smaller and specifically between 2 and 8 mm, mainly 4-6 mm. By maintaining this distance according to the invention, in particular the previously described self-cleaning effect and the necessary relative movement of the fibers between the individual, radial fiber ring layers and the retention and adhesion of the fibers to the tools are prevented.

Seuraava merkittävä toteamus on siinä, että keksinnön mukaisten työkalujen 100 aksiaalisten ja säteettäisten sijoitusten kautta liimausosan 11 ja sekoitusosan 109 alueela työkalujen syöttövaikutus ja syöttöteho suhteessa kuituainesrenkaaseen on muunneltavissa. Suositellussa rakenteessa ovat keksinnön mukaan neulamaiset, ohuet, alle 5 mm vahvuudeltaan olevat työkalujen kärjet, kuten myös ite työkalut pitimineen 106 kierukan tapaan, siis ruuviviivan muotoisesti, sijoitetut siirretysti sekoitusakselin 106 kehälle.Another significant finding is that through the axial and radial arrangement of the tools 100 according to the invention in the region of the gluing part 11 and the mixing part 109, the feeding effect and the feeding power of the tools relative to the fibrous ring can be varied. In the preferred construction according to the invention, needle-like, thin tool tips with a thickness of less than 5 mm, as well as ite tools with their holders 106 in the form of a helix, i.e. in the form of a helix, are displaced on the circumference of the mixing shaft 106.

lili

Claims (6)

1. Anordning för att blanda cellulosahaltiga fibrer med lim, orafattande en cylindrisk blandningskammare (12, 109) jämte en centralt belägen axel (2, 105),pa vilken i flera vertikalt till axeln liggande plan fästats omröringsorgan (13, 100), vilkas spetsar rör sig utmed cirkulära banor i närheten av blandningskammarens mantel för att blanda det blandningsor-ganets längd (L) tjocka materialskiktet, känneteck-n a d av att blandningsorganen (13, 100),pa grund av det motständ materialskiktet som skall blandas förorsakar, utgö-res av elastiskt böjliga tunna pinnar, vilkas diameter i närheten av blandningsorganets spets (102) högst är 5 mm, och att blandningsorganen över en del av deras längd utformats avvikande fran radien (104) för den via blandningsorganets bas (101) gäende rotationsomkretsen, varvid dock vinkein mel-lan mittlinjen(103)av blandningsorganets spets och ovan nämn-da radie i vilotillständ är mindre än 90°.Apparatus for mixing cellulosic fibers with glue, including a cylindrical mixing chamber (12, 109) and a centrally located shaft (2, 105), on which agitating means (13, 100) are fixed in several planes lying vertically to the shaft, the tips of which moves along circular paths in the vicinity of the sheath of the mixing chamber to blend the length layer (L) of the thickening material layer, characterized in that the mixing means (13, 100), due to the resistant material layer to be mixed, cause is made of elastically flexible thin sticks whose diameter in the vicinity of the tip (102) of the mixing member is at most 5 mm, and that the mixing means is formed over a portion of their length deviating from the radius (104) for the rotational circumference extending through the base of the mixing member (101), however, the angle between the center line (103) of the mixing member tip and the above-mentioned radius in the rest state is less than 90 °. 2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att blandningsorganets (100) armdel utformats i förhallan-de till rotationsriktningen (F) bakät böjd frän radiens (104) riktning (figur 4).Device according to claim 1, characterized in that the arm part of the mixing member (100) is formed in relation to the direction of rotation (F) in the rear bending from the direction of the radius (104) (Figure 4). 3. Anordning enligt patentkrav 2, kännetecknad av att blandningsorganets (100) arm utformats närmelsevis S-formigt, varvid blandningsorganets spets (102) är närmelsevis parallell med blandningsorganets (100) bas (101) (figur 4).Device according to claim 2, characterized in that the arm of the mixing member (100) is formed approximately S-shaped, the tip (102) of the mixing member being approximately parallel to the base (101) of the mixing member (100) (Figure 4). 4. Anordning enligt nagot av patentkraven 1-3, kännetecknad av att blandningsorganets spets (102) anordnats att gä i rotationsriktningen före den via basen (101) gäende radien (104), varvid spetsen (102) ansluter sig till blandningsorganets bas (101) genom förmedling av blandningsorganets i en bäge (figur 5, 6, 8) eller vinkel böjda armdel.Device according to any one of claims 1-3, characterized in that the tip (102) of the mixing member is arranged to extend in the direction of rotation before the radius (104) passing via the base (101), the tip (102) joining the base (101) of the mixing member by mediating the mixing member in a beaker (Figures 5, 6, 8) or angularly bent arm portion. 5. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknadDevice according to claim 1, characterized