FI71784B - Massatvaettare - Google Patents

Description

71 784

MASSAPESURI - MASSATVÄTTARE

Tämän keksinnön kohteena on massapesuri, joka muodostuu altaasta, jossa on nestettä läpäisevä pyörivä seularumpu, jonka pintaan massapesurin sisääntuloaukon kautta tulevasta massasulpusta massaraina muodostuu ja joka massaraina peseytyy sen läpivirtaavan pesunesteen avulla ja joka massaraina edelleen tulee irrotetuksi seularummusta ja ohjatuksi sulputinruu-vin kautta seuraavaa käsittelyvaihetta varten, ja jossa sisääntuloaukko sijaitsee massapesurin yläosassa siten, että massasulpusta muodostuva massaraina asettuu seularummun pinnalle muodostaen rainan, joka kulkeutuu alaspäin nesteenalai-sena massarainan ulkopuolella kiertävään pesu- ja laimennusnesteeseen .

Epäkohtana tämän tapaisi11a tunnetuilla massapesurei1 la on se, että ne ovat yleensä sekä rakenteeltaan että toiminnaltaan monimutkaisia ja paljon tehoa vaativia. Massarainan pesun yhteydessä on myös massarainan kuivaus, joka tapahtuu määrätyssä vyöhykkeessä ilmalla. Kaikki kokeet ovat osoittaneet, että massarainan kuivaus ilmalla on turha, ylimääräinen ja myös haitallinen käsittelyvaihe. Tunnetuissa massapesureissa käytetään myös erilaisia ja useampia ohjaus 1 evyjä, joilla massaraina painetaan seularumpuun kiinni. Kaikki tällaiset levyt aiheuttavat vain kitkaa massapesurissa, joka taas tämän takia vaatii enemmän tehoa seularummun pyörittämiseen.

Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat ja aikaansaada uudentyyppinen massapesuri, joka on rakenteeltaan yksinkertaisempi ja tehontarve on pienempi kuin tunnetuissa massapesureissa. Keksinnön mukaiselle massapesu-rille on tunnusomaista se, seularummun läpi tulleen suodoksen pinta on poistojarjestelmän avulla pidettävissä määrätyssä tasossa aiheuttaen korkeuseron seularummun ulkopuolella olevan nesteen ja seularummun sisäpuolella olevan suodoksen välillä, ja että korkeuserosta aiheutuva paine-ero aikaansaa pesunesteen läpivirtauksen massarainassa, ja että massarainan irrotus j är j e s te 1 mä sijaitsee massapesurin yläosassa, jossa laimennusneste on järjestetty virtaamaan sulputinruuville irrotetun 2 71 784 massarainan alapuolitse. Keksinnön avulla ei näinollen tarvita suuritehoisia ilmanpuhalluksia ja erillisiä ilmavyöhyk-keitä massarainan kuivausta varten. Massarainan läpi tapahtuva pesu tapahtuu hyvin pitkältä alueelta ja pesunesteen läpivirtaus on seularummun ulkopuolella olevan nesteen ja seularummun sisäpuolella olevan suodoksen välisellä korkeuserolla säädettävissä. Koska paine-ero myös pitää massarainan kiinni seularummussa, ei kitkaa aiheuttavia massarainaa puristavia ohjaus- ja puristus1 evyjä tarvita. Kaikki kokeet ovat osoittaneet, että edellä mainittu nesteenalainen pesu on tunnettuihin menetelmiin verrattuna huomattavasti tehokkaampi .

Keksinnön eräälle edulliselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että massapesurin pesu- ja laimennusnesteen sisääntulokohtaan on järjestetty massapesurista poistuvasta massasulpusta takaisinkiertojärjestelmä, jossa pieni massa-virta on massarainan muodostumisen yhteydessä ohjattu ohjaus-levyn avulla lisämassakerroksen saostamiseksi massarainan pinnalle. Näinollen saadaan massarainan pintaan tasainen puhdas kuitukerros.

Keksinnön eräälle toiselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että seularummun sisäkehällä on kourumai set kaukalot, joihin massarainan muodostumisen yhteydessä läpäisevä neste kerääntyy. Näinollen saadaan seularumpuun sitä kiertävä lisävoima paitsi jo aikaisemmin seularummun ulkopuolella kiertävästä pesunesteestä aiheutuva massarainaan vaikuttava kiertävä voima.

Keksinnön eräälle kolmannelle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että laimennusnesteen virtauksen määrä irrotetun massarainan alapuolella on säätölevyn avulla säädettävissä.

Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 3 71 784

Kuvio 1 esittää massapesuria leikkauksessa.

Kuvio 2 esittää kaksi sarjaan kytkettyä massapesuria.

Kuvio 3 esittää erään toisen sove 11utusmuodon mukaista massa-rainan irrotusjärjestelmää.

Altaassa pyörivän ja kehältä tiivistetyn seularummun 2 pinnalle muodostetaan 2-5 %:n sakeudessa olevasta pesemättömästä massasulpusta 3 suljetussa kammiossa 4 homogeeninen m a s sara i n a 5, joka poistuu kammiosta seinälevyn 6 kärjen ja seula-rummun 2 muodostamasta raosta sakeutettuna tasapaksuisena rainana seularummun mukana altaan pohjalla olevaan pesuvyö-hykkeeseen 7. Altaassa olevan nestepinnan 8 ja seularummun sisällä olevan nestepinnan 9 välinen ero £sh saa aikaan riittävän hydrostaattisen paineen massaa vasten massarainan kiinnipitämiseksi seularummun pinnalla. Massan irtiottovyö-hykkeessä oleva kääntötela 10 toimii altaassa osittain nestepinnan 11 alapuolelle upotettuna jotta voidaan ylläpitää riittävä hydrostaattinen paine maton pitämiseksi seularum-mulla vielä kääntötelan ja seularummun muodostamassa tiivis-tyskohdassa 12. Kääntötelan 10 nestepinnan yläouolella oleva osa estää laimennusnesteen 13 virtaamisen irtiottokohdan 12 takapuolella olevalle avoimelle seu1arummu11 e . Massaradan irroittamisen varmistamiseksi sekä seulapinnan puhdistamiseksi laite on varustettu (noin 20-50 mm H?0 paine) matala-painepuhaltimella 21, joka imee kiertoilmaa 22 suljetusta massanpoistotilasta 14 ja painaa sen seularummun 2 sisätilaan 15, joka on suljettu ylipaineen ylläpitämiseksi nesteenalai-sella rakenteella suodoksen poistokohdassa 16, tiiviillä kannella 17 seularummun yläosalta ja massaradan kääntölevyllä 18. Ainoa avoin kohta on tila 19 kääntötilan pinnalle menevän massaradan ja kääntölevyn kärjessä olevan kaavarin 20 välissä, jonka kautta seularummun sisältä kiertoilma purkautuu takaisin massan poistotilaan 14 ja puhdistaa seulontarum-mun pintaa. Keksinnön mukaisessa laitteessa pesu- ja laimennusnesteet 23 syötetään samanaikaisesti altaaseen 1, jossa se liikkuu painovoiman vaikutuksesta seularummun 2 ja massarainan 5 alapuolella massaradan liikkeen suuntaisesti massan- 4 71 784 irroitusvyöhykettä kohti. Matkan aikana osa nesteestä suotau-tuu hydrostaattisen paineen vaikutuksesta huokoisen massarai-nan läpi suorittaen pesu tapahtuman ja kemikalioiden syrjäyttämisen nesteen pääosan kuitenkin virratessa kääntötilan 10 ja säätölevyn 24 muodostaman aukon 20 kautta sulput. inruuvin 26 laimennukseksi. Altaan 1 ja seularummun 2 väli 32 on suunniteltu siten, että laimennusnesteen nopeus on riittävä massaradan pinnasta mahdollisesti irtoavien kuitujen kuljettamiseksi sulputinruuville. Sulputinruuville 26 painetaan pumpulla 27 2-5 % : n e n massasulppu jäkimmäiseen pesuvaiheeseen (kuva 2). Massaradan suotautumista voidaan tarvittaessa hidastaa ja/tai sen pinnan tasaisuutta parantaa syöttämällä pieni massavirta 29 sellaisenaan tai nesteellä 23 laimennettuna takaisin kammioon seinälevyn 6 ulkopuolelle kiinnitetyn suutinosan 30 ja sen jatkeena olevan kiinteän tai joustavan osan 31 muodostamaan solaan lisämassakerroksen saostamiseksi massan 5 pinnalle. Matonmuodostusvyöhykkeessä kammion 4 tiivisteen 33 vaihtamiseksi kansi 17 on varustettu luukulla 34. Matonmuodostusvyöhykkee stä poistuvan suodoksen 25 pudotuksen hidastamiseksi ja siitä johtuvan mahdollisen vaahdon muodostuksen eliminoimiseksi on seularummun sisärakenne konstruoitu vesiratasperiaatteen mukaisesti eli varustettu kaukaloilla 36, jotka täyttyvät suodoksesta ja samalla lisääntyneen nesteen aiheuttama paino auttaa seularummun pyörimisliikettä. Esim. pitkakuituise 11a massalaadulla maton rakenne on koossa-pysyvä jolloin kääntotela 10 voidaan korvata paika 11aanpvsyvällä kääntölevyää 37 (kuvio 3).

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei rajoitu edellä esitettyihin esimerkkeihin vaan voi vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa.

Il

Claims (4)

5 71 784

1. Hassapesuri, joka muodostuu altaasta (1). jossa on nestettä läpäisevä pyörivä seularumpu (2), jonka pintaan massapesurin sisääntu1oaukon (4) kautta tulevasta massa su1pus ta (3) massa-raina (5) muodostuu ja joka massaraina peseytyy sen läpivir-taavan pesunesteen avulla ja joka massaraina edelleen tulee irrotetuksi seularummusta (2) ja ohjatuksi sulputinruuvin (26) kautta seuraavaa käsittelyvaihetta varten, ja jossa sisään-tuloaukko (4) sijaitsee massapesurin yläosassa siten, että massa su1pus ta muodostuva massaraina (5) asettuu seularummun (2) pinnalle muodostaen rainan, joka kulkeutuu alaspäin nes-teenalaisena massarainan ulkopuolella kiertävään pesu- ja laimennusnesteeseen (7), tunnettu siitä, että seularummun läpi tulleen suodoksen pinta (9) on poistojärjeste 1män (16) avulla pidettävissä määrätyssä tasossa aiheuttaen korkeuseron (4>h) seularummun (2) ulkopuolella olevan nesteen (8) ja seula-rummun sisäpuolella olevan suodoksen (9) välillä, ja että korkeuserosta (4h) aiheutuva paine-ero aikaansaa pesunesteen läpivirtauksen massarainassa, ja että massarainan irrotusjär-jestelmä (19,20,21,22) sijaitsee massapesurin yläosassa, jossa laimennusneste on järjestetty virtaamaan sulputinruuville (26) irrotetun massarainan alapuolitse.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen massapesuri, tunnettu siitä, että massapesurin pesu- ja laimennusnesteen sisääntulo-kohtaan on järjestetty massapesuris ta poistuvasta massasul-pusta (28) takaisinkiertojärjes te 1 mä (29), jossa pieni massa-virta on massarainan muodostumisen yhteydessä ohjattu ohjaus-levyn (31) avulla 1isämassakerroksen saostamiseksi massarainan pinnalle.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 3 mukainen massapesuri, tunnettu siitä, että seularummun (2) sisäkehällä on kouru-maiset kaukalot (36), joihin massarainan (5) muodostumisen yhteydessä läpäisevä neste (35) kerääntyy.

4, Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen massapesuri, tunnettu siitä, että laimennusnesteen virtauksen (25) määrä irrotetun massarainan alapuolella on säätölevyn (24) avulla säädettävissä. e 71784