FI70813C - PROCEDURE FOR THE EXCHANGE OF ACTIVITIES IN THE CIRCUIT BETWEEN THE CIRCUIT AND THE GOVERNMENT - Google Patents

Abstract

1. Method for splitting up round timber into several timber sections of freely eligible given lengths, the round timber (1) being advanced and positioned in its longitudinal direction and a piece of round timber (1a) being separated by a first saw cut running transversely to the longitudinal direction of the round timber the piece then being transported away in transverse direction, positioned in a longitudinal direction and being subdivided by at least one further saw cut into the round timber sections (1b, 1c or, respectively, 1b, 1d, 1e), characterised by the fact that the further saw cut takes place when the round timber piece (1a) is advanced in a transverse direction, whilst at the same time a further first saw cut is carried out.

Description

1 708131 70813

Menetelmä ja laite pyöreän puutavaran katkaisemiseksi määrätyn pituisiin osiinA method and apparatus for cutting round timber into sections of a specified length

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä pyöreän puutavaran katkaisemi-5 seksi useihin määrätyn pituisiin osiin.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 for cutting round timber into several parts of a certain length.

Pyöreän puun katkaisu jatkokäsittelyä varten haluttuihin osiin voidaan suorittaa yksinkertaisimmalla, joskin paljon työtä vaativalla tavalla käsin ketjusahan avulla. Tämän työmäärän vähentämiseksi on käytetty kiinteästi so-10 vitettuja ketjusahoja, pyörösahoja tai vannesahoja, joihin pyöreä puutavara on syötetty nosto- ja/tai kuljetin-laitteita käyttämällä.The cutting of round wood for further processing into the desired parts can be carried out in the simplest, albeit labor-intensive, way by hand with a chain saw. To reduce this workload, fixed chain saws, circular saws or band saws have been used in which round timber has been fed using lifting and / or conveyor equipment.

Tätä työvaihetta edelleen mekanisoitaessa ja automatisoitaessa on tunnettua suorittaa poikittais- ja pitkit-15 täiskuljetinlaitteilla syötetyn tukin katkaisu elektronisesti ohjattujen katkaisuasemien avulla, jolloin tukki katkaistaan yhdellä tai useammalla sahauksella pitkittäis-suuntaan nähden kohtisuorassa suunnassa. On tunnettua toteuttaa nämä katkaisuasemat ohjelmaohjattuina.In further mechanizing and automating this step, it is known to cut a log fed by transverse and longitudinal full conveyor devices by means of electronically controlled cutting stations, whereby the log is cut by one or more saws in a direction perpendicular to the longitudinal direction. It is known to implement these disconnection stations as program-controlled.

20 Aikaisemmin tunnetaan eräs johdannossa mainitun tyyp pinen menetelmä (DE-hakemusjulkaisu 28 42 935). Sen jälkeen kun pituussuunnassa kuljetettu tukki on ensimmäisellä sahauksella katkaistu siten, että saadaan puutavarakap-pale, jonka pituus vastaa ainakin kahden muodostettavan 25 osan ennalta määrättyjen pituuksien summaa, tämä puutavara-kappale siirretään poikittaissiirtolaitteella kuljetinpöy-dälle, jossa se asetellaan pituussuunnassa ja katkaistaan kuljetinpöydällä levätessään toisella sahauksella haluttuihin osiin. Tämän toisen sahauksen aikana ei voida tuoda 30 uutta puutavarakappaletta eikä myöskään suorittaa pitkit-täisasettelutoimitusta kuljetinpöydällä. Tunnetun menetelmän työnopeutta rajoittaa siten se, että työvaiheet, joissa puutavarakappale siirretään kuljetinpöydälle, asetellaan pituussuunnassa kuljetinpöydällä, jaetaan haluttuihin osiin 35 ja kuljetetaan edelleen, voidaan suorittaa vain ajallisesti peräkkäin.20 A method of the type mentioned in the introduction is previously known (DE-A-28 42 935). After the longitudinally transported log has been cut by the first sawing to obtain a piece of timber having a length equal to the sum of the predetermined lengths of at least two 25 parts to be formed, this piece of timber is transferred by a transverse transfer device to a conveyor table where it is laid longitudinally sawing to desired parts. During this second sawing, it is not possible to import 30 new pieces of timber, nor to perform a longitudinal-full-length delivery on a conveyor table. The working speed of the known method is thus limited by the fact that the work steps in which the piece of timber is transferred to the conveyor table, placed longitudinally on the conveyor table, divided into the desired parts 35 and further conveyed can only be performed in chronological order.

2 708132 70813

Nykyaikaisten saha- ja höylälaitosten (profilointi-laitosten) työskentelynopeutta on onnistuttu viime aikoina jatkuvasti nostamaan, niin että nykyaikaisten laitosten kapasiteetti edellyttää niin nopeaa katkaistujen puutava-5 rakappaleiden syöttämistä, että tukin katkaisuun käytettävissä oleva aika ei riitä. Tunnetulla menetelmällä ei tämän vuoksi enää voida saada nykyisten saha- ja höylälaitosten vaatimuksia vastaavaa määrää määrätyn pituisia puu-tavarakappaleita.The working speed of modern sawmills and planers (profiling plants) has recently been continuously increased, so that the capacity of modern plants requires the feeding of cut wood-5 pieces so fast that the time available for cutting the log is not enough. The known method can therefore no longer obtain a number of pieces of wood of a certain length that meets the requirements of existing sawmills and planers.

10 Tähänastisten pyöreän puun katkaisumenetelmien työno- peuden nostaminen ei ole ollut mahdollista yksityisten sahausten ja tukkien siirtymisen tarvitseman ajan huomioonottaen.10 To date, it has not been possible to increase the working speed of round wood cutting methods, given the time required for private sawmills and logs to move.

Keksinnön tehtävänä on siten kehittää patenttivaati-15 muksen 1 johdanto-osassa esitetyn tyyppistä menetelmää siten, että työskentelykapasiteettia, ts. tukkien läpisyöt-tömäärää, saadaan oleellisesti suurennettua mahdollistamaan yhteensopivuus nykyaikaisten saha- ja profilointilai-tosten kohonneisiin kapasiteetteihin.It is therefore an object of the invention to develop a method of the type set out in the preamble of claim 1 so as to substantially increase the working capacity, i.e. the throughput of logs, to allow compatibility with the increased capacities of modern sawmills and profiling plants.

20 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että toinen sahaus suoritetaan puutavarakappaletta poikittais-suuntaan kuljetettaessa, samalla kun samanaikaisesti suoritetaan uutta ensimmäistä sahausta.According to the invention, this task is solved in such a way that the second sawing is carried out when the piece of timber is transported in the transverse direction, while a new first sawing is carried out at the same time.

Tähän asti tavanomaisten ajallisesti peräkkäin seuraa-25 vien yksityisten sahausten sijasta saadaan tunnettuun menetelmään sahausten aika- ja tilaporrastus, jolloin ensimmäinen sahaus paikalle kuljetettuun tukkiin suoritetaan jo silloin, kun edellä erotettuun puutavarakappaleeseen ollaan vielä suorittamassa toista sahausta. Tämän avulla katkaisu-30 toimenpiteen kapasiteettia voidaan nostaa oleellisesti suhteellisen pienillä kustannuksilla. Tällöin nykyaikaiset tehokkaat saha- ja profilointilaitokset voidaan varustaa yhdellä ainoalla katkaisuasemalla, millä vältetään huomattavat henkilö- ja laitelisäkustannukset toisesta katkaisu-35 asemasta, jota muuten tarvittaisiin syöttönopeuden sovittamiseksi saha- tai profilointilaitoksen tyÖskentelynopeuteen. Usean sahauksen samanaikainen suorittaminen samassa tukissa, 3 7081 3 mikä myös voisi lisätä kapasiteettia, aiheuttaa huomattavia vaikeuksia, jotka ovat käytännön toteutuksen esteenä.Hitherto, instead of the usual private consecutive sawings, a time and space grading of the saws is obtained in the known method, whereby the first sawing of the log transported to the site is already carried out while the second piece of timber separated is still being sawn. This allows the capacity of the shutdown-30 operation to be increased at a substantially low cost. In this case, modern efficient sawmills and profiling plants can be equipped with a single cutting station, thus avoiding the considerable personnel and equipment additional costs from another cutting-35 station, which would otherwise be needed to adapt the feed rate to the working speed of the sawmill or profiling plant. Carrying out several sawings at the same time in the same logs, 3 7081 3 which could also increase capacity, causes considerable difficulties which are an obstacle to practical implementation.

Keksintöajatuksen edullisia suoritusmuotoja on esitetty muissa patenttivaatimuksissa, jotka kohdistuvat eri-5 tyisesti myös edulliseen laitteeseen menetelmän toteutta miseksi.Preferred embodiments of the invention are set out in the other claims, which also relate in particular to a preferred device for carrying out the method.

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa piirustuksessa esitettyjen suoritusesimerkkien avulla.The invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments shown in the following drawing.

Piirustuksessa esittää 10 Kuvio 1 yksinkertaistettuna esityksenä päällyskuvan- toa laitteesta pyöreän puutavaran katkaisemiseksi, jossa poikittaiskuljetuksen aikana suoritetaan vain yksi toinen sahaus,In the drawing, Fig. 1 shows a simplified view of a plan view of a device for cutting round timber, in which only one second sawing is performed during transverse transport,

Kuvio 2 suurennettua leikkausta pitkin kuvion 1 vii-15 vaa II-II,Figure 2 is an enlarged sectional view taken along line II-II of Figure 1;

Kuvio 3 kuvion 1 mukaisena päällyskuvantona laitetta pyöreän puutavaran katkaisemiseksi, jossa poikittaiskuljetuksen aikana suoritetaan kaksi peräkkäistä sahausta jaFig. 3 is a plan view according to Fig. 1 of an apparatus for cutting round timber, in which two successive sawings are performed during transverse transport, and

Kuvio M· leikkausta pitkin kuvion 3 viivaa IV-IV.Figure M · section along the line IV-IV in Figure 3.

20 Kuvioiden 1 ja 2 sekä 3 ja 4 mukaisille laitteille on yhteistä, että katkaistavaa pyöreää puuta 1 kuljetetaan ketjukuljetinradalla 2 pituussuuntaan ja se syötetään ket-jukuljetinradassa 2 olevaan väliin sijoitetulle ensimmäiselle pyörösahalla 3.What is common to the devices according to Figures 1 and 2 and 3 and 4 is that the round wood 1 to be cut is conveyed longitudinally on a chain conveyor track 2 and fed to a first circular saw 3 interposed in the chain conveyor track 2.

25 Ketjukuljetinrata 2 on yhdistetty lähemmin esittämät tä jätettyyn asettelulaitteeseen, jossa on esimerkiksi saranoidut ja/tai pituussuunnassa aseteltavat vasteet tai joka on kuten esitetyssä suoritusesimerkissä varustettu im-pulssiohjauksella, jonka avulla aikaisemmin mitattu pyöreä 30 puutavara 1 kuljetetaan sille kohdalle, jossa pyörösaha 3 erottaa ensimmäisellä sahauksella puutavarakappaleen la siten, että pyörösaha 3 siirretään poikittain ketjukulje-tinrataan 2 nähden. Erotetun puutavarakappaleen la pituus vastaa kuvioiden 1 ja 2 esimerkissä katkaisutoimenpiteen 35 tuloksena haluttujen kahden osan Ib ja le pituuksien summaa. Kuvioiden 3 ja 4 mukaisessa esimerkissä erotetun puutavarakappaleen la pituus vastaa sahausraot huomioonottaen 7 O G1 3 kolmen osan Ib, Id ja le summaa.The chain conveyor track 2 is connected to a positioning device, as shown in more detail, which has, for example, hinged and / or longitudinally adjustable stops or is equipped with impulse control as in the exemplary embodiment, by means of which a piece of timber 1a so that the circular saw 3 is moved transversely to the chain conveyor 2. In the example of Figures 1 and 2, the length of the separated piece of timber 1a corresponds to the sum of the desired lengths of the two parts Ib and le as a result of the cutting operation 35. In the example according to Figures 3 and 4, the length of the separated piece of timber 1a corresponds to the sawing slots, taking into account the sum of the three parts Ib, Id and le of 7 O G1 3.

Puutavarakappale la siirretään poikittaissiirtolait-teella 4, jossa on esimerkiksi liikkuvat työntöelimet, ket-jukuljetinpöydän 2 suuntaiseksi sijoitetulle rullakuljetin-5 pöydälle 5. Tällä rullakuljetinpöydällä 5 puutavarakappalet-ta la siirretään pituussuunnassa ja se asetellaan esim. aseteltavaa vastetta 6 vastaan siirtämällä. Rullakuljetin-pöytä on nousevan poikittaisketjukuljetinlaitteen 7 kohdalla, jossa on useita vierekkäisiä ketjuja 8, jotka on 10 varustettu mukaanottimilla 9. Poikittaiskuljetinlaitetta 7 käytetään jaksottaisesti ja se ottaa kullakin liikeaske-leella mukaanottimillaan 9 puutavarakappaleen la rullakul-jetinpöydältä 5. Puutavarakappaleen la poikittaiskuljetuk-sessa sitä siirretään poikittaiskuljetinlaitteen 7 alueelle 15 sijoitettua toista pyörösahaa 10 kohti, joka katkaisee puutavarakappaleen la osiin Ib ja le, joiden pituus on asetettu ennalta määrätyksi rullakuljetinpöydällä 5 suoritetulla asettelutoimenpiteellä.The piece of timber 1a is moved by a transverse transfer device 4 with, for example, movable pushers, on a roller conveyor table 5 arranged parallel to the chain conveyor table 2. With this roller conveyor table 5 the pieces of wood 1a are moved longitudinally and are positioned e.g. The roller conveyor table is located at an ascending transverse chain conveyor device 7 with a plurality of adjacent chains 8 provided with tensioners 9. The cross conveyor device 7 is operated intermittently and takes the timber piece 1a towards the second circular saw 10 located in the area 15 of the transverse conveyor device 7, which cuts the piece of timber 1a into parts Ib and le, the length of which is predetermined by a positioning operation performed on the roller conveyor table 5.

Kuvioiden 1 ja 2 laitteessa osat Ib ja le kulkevat poi-20 kittaiskuljetinlaitteen 7 yläpäässä kääntyvälle siirtolait teelle 11, joka siirtää ne pitkittäiselle ketjukuljettimel-le 12, joka kuljettaa osat Ib ja le esimerkiksi jäljessä seuraavan saha- ja profilointilaitoksen lajittelulaittee-seen. Siirtolaite voi olla jaettu erillisinä ohjattaviin, 25 osiin, jotka mahdollistavat puutavaran yksityisten osien toisistaan riippumattoman siirtämisen.In the device of Figures 1 and 2, the parts Ib and le pass at the upper end of the putt conveyor device 7 to a pivoting transfer device 11 which transfers them to a longitudinal chain conveyor 12 which conveys the parts Ib and le to the sorting device of the next sawmill and profiling plant. The transfer device can be divided into separately controllable, 25 parts, which allow the private parts of the timber to be transferred independently of each other.

Pyörösaha 10 on laakeroitu kääntövarteen 13, jota voidaan kääntää paineväliainekäyttöisellä sylinterillä 14. Tällöin voidaan käyttää kahta erilaista toimintatapaa pyö-30 reän puutavaran paksuudesta riippuen. Ohutta puutavaraa katkaistaessa pyörösaha 10 on jatkuvasti yläasennossa ja poikittaiskuljetinlaite 7 siirtää puuta pyörösahaa 10 vastaan, kun taas paksun puutavaran tapauksessa puutavarakappaleen kuljetus tapahtuu pyörösahan 10 ollessa aluksi alas-35 lasketussa sahausasennossa. Puutavarakappaletta pitää paikallaan tässä asennossa kuviossa 2 vain viitteellisesti osoitettu alhaalla pitävä pidin 15 pyörösahan 10 kääntyessä 5 )Gc13 ylöspäin sylinterin 14 vaikutuksesta ja sahatessa puutava-rakappaleen poikki.The circular saw 10 is mounted on a pivot arm 13 which can be pivoted by a pressure medium driven cylinder 14. In this case, two different modes of operation can be used depending on the thickness of the round timber. When cutting thin timber, the circular saw 10 is constantly in the up position and the transverse conveyor device 7 moves the wood against the circular saw 10, while in the case of thick timber the piece of timber is transported with the circular saw 10 initially in the lowered-35 sawing position. The piece of timber is held in place in this position only by the down-holding holder 15 indicated by reference in Fig. 2 when the circular saw 10 turns 5) Gc13 upwards under the action of the cylinder 14 and saws across the piece of wood.

Kuvioiden 3 ja 4 mukainen toteutus eroaa kuvioiden 1 ja 2 toteutuksesta siten, että pyörösahan 10 ohituksessa 5 puutavarakappaleesta la katkaistuista osista vain toinen osa Ib siirretään poikittaisketjukuljetinlaitteella 7 selitetyllä tavalla pitkittäiselle ketjukuljettimelle 12.The implementation according to Figures 3 and 4 differs from the implementation of Figures 1 and 2 in that only one part Ib of the parts cut from the timber piece 1a in the bypass 5 of the circular saw 10 is transferred to the longitudinal chain conveyor 12 as described by the transverse chain conveyor device 7.

Osa le siirretään sahauksen jälkeen lyhyemmällä poikittaisket j ukuljettimella 7' toiselle rullakuljetinpöydälle 16, 10 jolla osa le asetellaan pituussuuntaisella liikkeellä asetettavaa vastetta 17 vastaan. Toinen, samoin nousevaksi sovitettu poikittaisketjukuljetinlaite 7" nostaa osan le rullakul jetinpöydältä 16 ja siirtää sen pyörösahalle 18, joka on toteutettu ja sijoitettu pyörösahan 10 yhteydessä esi-15 tettyä vastaavalla tavalla. Pyörösaha 18 katkaisee osan le osiin Id ja le, jotka siirtolaite 11' siirtää tämän jälkeen samalla tavalla pitkittäiselle ketjukuljettimelle 12.After sawing, the part le is transferred by a shorter transverse conveyor 7 'to a second roller conveyor table 16, 10 with which the part le is positioned against a stop 17 to be set in a longitudinal movement. A second, similarly arranged transverse chain conveyor device 7 "lifts a part le from the roller conveyor table 16 and transfers it to a circular saw 18 constructed and positioned in a manner similar to that shown in connection with the circular saw 10. The circular saw 18 cuts the part le into parts Id and le then in the same way to the longitudinal chain conveyor 12.

Kuvioiden 1 ja 2 laitteen toteuttamalla menettelyllä, jossa ensimmäiseksi erotetulla puutavarakappaleella le on 20 kahden osan Id ja le pituus ja jossa se katkaistaan tämän jälkeen kerran, saadaan nykyisiin katkaisuasemiin verrattuna lähes kaksinkertainen kapasiteetti.The procedure carried out by the device of Figures 1 and 2, in which the first separated piece of timber le has a length Id and le of two parts and in which it is then cut once, gives almost twice the capacity of the current cutting stations.

Kuvioiden 3 ja 4 laitteiden toteuttamalla menettelyllä saadaan jopa lähes kolminkertainen kapasiteetti, koska 25 ensimmäistä, pyörösahalla 3 suoritettavaa sahausta varten käytettävissä olevana aikana suoritetaan lisäksi samanaikaisesti kaksi muuta sahausta sahoilla 10 ja 18, jolloin katkaistuksi ja poiskuljetetuksi tulee yhteensä kolme osaa Ib, Id, le.The procedure carried out by the devices of Figures 3 and 4 provides up to almost three times the capacity, since in the time available for the first 25 circular saws 3, two more saws 10 and 18 are carried out simultaneously, cutting a total of three parts Ib, Id, le.

30 Esitetyistä suoritusesimerkeistä poiketen keksinnön mukainen menetelmä voidaan toteuttaa myös siten, että pit-kittäisketjukuljettimen 2 kohdalla ei ole pyörösahaa 3. Pyöreä puutavara siirretään tällöin ilman sahausta rullakul jetinradalle 5, jossa se asetellaan pituussuunnassa ja 35 syötetään pyörösahalle 10. Siinä erotettu osa le jaetaan kuvioiden 3 ja 4 laitteen mukaisesti toisella pyörösahalla 18 haluttuihin osiin Id ja le.Contrary to the embodiments shown, the method according to the invention can also be implemented in such a way that the longitudinal chain conveyor 2 does not have a circular saw 3. The round timber is then transferred without sawing to a roller conveyor track 5, where it is arranged longitudinally and fed to a circular saw 10. and 4 according to the device with a second circular saw 18 to the desired parts Id and le.

6 708136 70813

On selvää, että suoritusesimerkeissä esitettyjen pyörösahojen 3, 10 ja 18 tilalla voidaan käyttää myös muita sahoja, esimerkiksi ketjusahoja.It is clear that other saws, for example chain saws, can be used instead of the circular saws 3, 10 and 18 shown in the exemplary embodiments.

IlIl

Claims (6)

7 7081 37 7081 3 1. Menetelmä pyöreän puutavaran katkaisemiseksi määrätyn pituisiin osiin, jossa pyöreä puu (1) kuljetetaan ja asetellaan pituussuunnassa ja siitä erotetaan sen pi- 5 tuussuuntaan nähden poikittaisella ensimmäisellä sahauksella puutavarakappale (la), joka tämän jälkeen kuljetetaan poikittaissuuntaan, asetellaan pituussuunnassa ja katkaistaan ainakin yhdellä toisella sahauksella osiin (Ib,le tai Ib,Id,le), tunnettu siitä, että toi-10 nen sahaus suoritetaan puutavarakappaletta (la) poikittaissuuntaan kuljetettaessa, samalla kun samanaikaisesti suoritetaan uutta ensimmäistä sahausta.A method for cutting round timber into sections of a certain length, wherein the round tree (1) is conveyed and arranged longitudinally and separated therefrom by a first sawing transverse to its longitudinal direction, the timber piece (1a) then conveyed transversely, positioned longitudinally and cut by at least one by sawing into parts (Ib, le or Ib, Id, le), characterized in that the second sawing is performed while transporting the timber piece (1a) in the transverse direction, while at the same time performing a new first sawing. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuljetettu pyöreä puu (1) siirre- 15 tään ensin poikittaissuuntaisesti pitkittäiskuljetinradal-taan ja asetellaan pituussuunnassa ja että ensimmäinen sahaus puutavarakappaleen (la) erottamiseksi suoritetaan pyöreän puun (1) seuraavan poikittaiskuljetuksen yhteydessä .Method according to Claim 1, characterized in that the conveyed round wood (1) is first moved transversely to its longitudinal conveyor track and arranged longitudinally, and that the first sawing to separate the timber piece (1a) is carried out during the subsequent transverse transport of the round wood (1). 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poikittaiskuljetuksen yhteydessä suoritettavaa sahausta seuraa ainakin yksi toinen pituusasettelutoimitus ja sitä seuraava poikittaiskulje-tus ja tämän yhteydessä suoritettava sahaus.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the sawing in connection with the transverse transport is followed by at least one second length-setting operation and the subsequent transverse transport and the sawing carried out in connection therewith. 4. Laite jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, jossa on pitkittäiskuljetin-laite (2) pyöreää puutavaraa varten ja tähän poikittaissiirto-laitteella (4) yhdistetty pitkittäiskuljetinlaitteen (2) suuntaiseksi sijoitettu kuljetinpöytä (5), joka on varus-30 tettu pitkittäisasettelulaitteella (6) ja sahalla (3), tunnettu siitä, että kuljetinpöytä (5) on yhteydessä poikittaiskuljetinlaitteeseen (7,7'), jonka kulje-tinradalle on sijoitettu toinen saha (10).Apparatus for carrying out a method according to any one of claims 1 to 3, comprising a longitudinal conveyor device (2) for round timber and a conveyor table (5) arranged parallel to the longitudinal conveyor device (2) and provided with a longitudinal positioning device connected thereto by a transverse transfer device (4). (6) and a saw (3), characterized in that the conveyor table (5) is connected to a transverse conveyor device (7,7 ') on which a second saw (10) is arranged on the conveyor track. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, t u n -35 n e t t u siitä, että poikittaiskuljetinlaitteen (7*) jälkeen on sijoitettu ainakin yksi toinen pitkittäisasettelulaitteella (17) varustettu kuljetinpöytä (16), joka on 7081 3 8 yhteydessä toiseen poikittaiskuljettimeen (7M), jonka kul-jetinradalle on samoin sijoitettu saha (18).Device according to Claim 4, characterized in that at least one second conveyor table (16) with a longitudinal positioning device (17) is arranged downstream of the transverse conveyor device (7 *) and is connected to a second transverse conveyor (7M). a saw (18) is also placed on the jet track. 6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että poikittaiskuljetinlaitteeseen (7,7*, 5 7") sijoitettu saha (10 tai 18) on siirrettävissä pois poi kittaiskul jetinlaitteen (7,7',7") kuljetinradasta.Device according to Claim 4 or 5, characterized in that the saw (10 or 18) arranged in the transverse conveyor device (7,7 ', 7 7 ") is displaceable away from the conveyor track of the transverse conveyor device (7,7', 7").