FI69979B

FI69979B - FOERFARANDE OCH MASKIN FOER FRAESNING AV ROTAENDAN AV EN FOER SAOGNING AVSEDD STOCK

Info

Publication number: FI69979B
Application number: FI813043A
Authority: FI
Inventors: Veikko Valo
Original assignee: Valon Kone Oy
Priority date: 1981-09-30
Filing date: 1981-09-30
Publication date: 1986-01-31
Also published as: SU1487803A3; DE3234927A1; SE8205292L; FI813043L; SE8205292D0; SE455928B; FI69979C; DE3234927C2

Description

1 699791 69979

Menetelmä ja kone sahausta varten tarkoitetun tukin tyvi-pään jyrsimistä varten 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä sahausta var ten tarkoitetun tukin tyvipaksunnoksen poistamiseksi jyrsimällä.The present invention relates to a method for removing the base thickness of a log for sawing by milling.

On aikaisemmin tunnettua, että sahausta varten tarkoitetun tukin paksu tyvipää sievennetään poistamalla tu-10 kin tyvipaksunnos. Tällainen sievennys on välttämätön toimenpide, jotta tukki olisi käännettävissä kyljelleen sa-hauskulmia valittaessa. Sievennys on suoritettu jyrsimällä tukin tyvipää pyöreäksi joko saattamalla tukki pyörimään pituusakselinsa ympäri jyrsimislaitteiden suhteen 15 tai saattamalla jyrsimislaitteet kiertämään pyörittämät-tömän mutta pituussuuntaisesti etenevän tukin ympäri.It is previously known that the thick base end of a log for sawing is simplified by removing the base thickness of the log. Such a simplification is a necessary measure so that the log can be turned to its side when selecting the angles. The simplification is performed by milling the base end of the log round, either by causing the log to rotate about its longitudinal axis with respect to the milling devices 15 or by causing the milling devices to rotate about a non-rotated but longitudinally advancing log.

Tukin tyvipaksunnoksen poisjyrsimistä varten on aikaisemmin tunnettu ruotsalainen jyrsinkone, jossa tukkia pyöritetään sen pintaan tarttuvien pyöritysvälinei-20 den avulla tukin pituusakselin ympäri samalla kun tukin tyvipää koskettaa pitkänomaista jyrsintelaa, jota pyöritetään tukin pituusakselin kanssa yhdensuuntaisen akselin ympäri. Tällaisella koneella saadaan tukin tyvipää kylläkin jyrsityksi halkaisijaltaan halutunkokoisek-25 si lieriömäiseksi osaksi, mutta koneen epäkohtana on vaikeus saada tukki pyöritetyksi pituusakselinsa ympäri. Pyörittäjälaitteet jättävät usein haitallisia jälkiä tukin pintaan pyörittäjävälineiden luistaessa tukin pinnalla.A Swedish milling machine is previously known for milling out the base thickness of a log, in which the log is rotated about the longitudinal axis of the log by means of rotating means which engage its surface while the base end of the log contacts an elongate milling roller rotated about an axis parallel to the longitudinal axis of the log. With such a machine, the base end of the log can be milled into a cylindrical part of the desired diameter, but the disadvantage of the machine is the difficulty in getting the log rotated about its longitudinal axis. Rotator devices often leave harmful marks on the surface of the log as the rotator means slips on the surface of the log.

30 Tukin tyvipään poisjyrsimistä varten on myös tun nettu roottorityyppinen redusaattori, joka on varustettu vähintään yhdellä, tavallisesti useilla peräkkäisillä jyrsinkehillä, joiden läpi tukki syötetään ja joita pyöritetään tukin pituusakselin ympäri. Tällaisen koneen 35 epäkohtana on sen monimutkainen rakenne, koska suurikokoisen jyrsinkehän pyörittäminen johtaa hankalaan ja suuritehoiseen pyörityskoneistoon. Terien säätö kiinteässä 2 69979 jyrsinkehässä erisuuruisia tyvihalkaisijoita varten on lisäksi hidas ja työläs saätövaihe.A rotor-type reducer is also known for milling the base end of a log, which is provided with at least one, usually several successive, milling rings through which the log is fed and which are rotated about the longitudinal axis of the log. The disadvantage of such a machine 35 is its complicated structure, since the rotation of a large milling ring results in a cumbersome and high-performance rotation mechanism. Adjusting the blades in the fixed 2,69979 milling ring for different base diameters is also a slow and laborious adjustment step.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, joka poistaa edellä mainitut epäkohdat ja joka 5 mahdollistaa tukin sahauksen kannalta tyydyttävän tyvimuo-don aikaansaamisen yksinkertaisemmilla laitteilla, ja tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, että tukin tyvipää jyrsitään vähintään viisikulmaiseksi monikulmioksi.The object of the present invention is to provide a method which eliminates the above-mentioned drawbacks and which makes it possible to obtain a base shape satisfactory for sawing the log with simpler devices, and this object is achieved by the method according to the invention characterized in at least five pentagonal polygons.

10 Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että luovutaan perinteisestä pyöreästä (lieriömäisestä) tyvimuodosta ja jyrsitään tukin tyvipää monikulmion muotoiseksi. On osoittautunut, että tukin tyvipään ei tarvitse olla tarkasti pyöreä vaan että tukin sahauksen kannalta hyvin riittää, 15 että tukin tyvipään epäsäännöllinen tyvipaksunnos on karkeasti poistettu, kunhan tyvipää on säännöllinen. Monikulmion muotoinen tyvipää sallii nimittäin tukin kääntämisen sahausta varten olennaisesti yhtä hyvin kuin pyöreä tyvipää. Monikulmion muotoinen tyvipää mahdollistaa lisäksi 20 sellaisen jyrsintekniikan käyttämisen, jossa tukkia ja jyrsimislaitteita ei tarvitse lainkaan pyörittää tukin pituusakselin ympäri. Tämä vuorostaan tekee tarvittavan koneen rakenteeltaan ja säädöltään huomattavasti yksinkertaisemmaksi.The invention is based on the idea of abandoning the traditional round (cylindrical) base shape and milling the base end of the log into a polygonal shape. It has been found that the base end of the log does not have to be exactly round, but that it is sufficient for the sawing of the log 15 that the irregular base thickening of the base of the log is roughly removed as long as the base end is regular. Namely, the polygonal base end allows the log to be turned for sawing substantially as well as the round base end. In addition, the polygonal base head makes it possible to use a milling technique in which the log and the milling devices do not have to be rotated about the longitudinal axis of the log at all. This in turn makes the structure and adjustment of the required machine considerably simpler.

25 Keksinnön kohteena on myös kone sahausta varten tarkoitetun tukin tyvipaksunnoksen poistamiseksi jyrsimällä, johon koneeseen kuuluu syöttölaitteet jyrsittävän tukin johtamiseksi pituussuuntaista syöttörataa pitkin sekä syöttöradan ympäri sovitetut jyrsimislaitteet.The invention also relates to a machine for removing the base thickness of a log for sawing by milling, which machine comprises feeding means for guiding the log to be milled along a longitudinal feed path and milling devices arranged around the feed path.

30 Tälle koneelle on tunnusomaista se, että jyrsimislait-teisiin kuuluu yhteensä vähintään kolme tiimalasin muotoista, syöttöradan eri puolille sijoitettua jyrsinte-laa.30 This machine is characterized in that the milling devices comprise a total of at least three hourglass-shaped milling plates arranged on different sides of the feed path.

Keksinnön mukainen kone muodostuu rakenteeltaan 35 yksinkertaiseksi, koska ei tarvita mitään koneistoa ja 3 69979 välineistöä tukin tai jyrsimislaitteiden pyörittämiseksi tukin pituusakselin ympäri, koska riittää, että tiimalasin muotoisia jyrsinteloja pyöritetään niiden omien akseleiden ympäri. Jyrsintelojen säätö eri tyvihalkaisijoil-5 le on myös toteutettavissa yksinkertaisilla asetteluväli-neillä. Muodostamalla jyrsintelat tiimalasin muotoisiksi saadaan samalla elimellä jyrsittyä aina kaksi monikulmion sivua, mikä pienentää tarvittavien erillisten jyr-sintelojen lukumäärää.The machine according to the invention is simple in structure, since no machinery and 3 69979 equipment are required for rotating the log or milling devices about the longitudinal axis of the log, since it is sufficient for the hourglass-shaped milling rollers to be rotated about their own axes. The adjustment of the milling rollers for different base diameters can also be carried out with simple positioning means. By forming the milling rollers in the shape of an hourglass, two sides of the polygon can always be milled with the same member, which reduces the number of separate milling rollers required.

10 Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen jyrsinkoneen erästä edullista sovellutusmuotoa sivulta nähtynä tukkia jyrsittäessä, 1 5 kuvio 2 esittää jyrsinkonetta poistopäästä nähty nä, ja kuviot 3A, 3B, 4A, 4B ja 5A, 5B esittävät päästä ja vastaavasti sivulta nähtynä tukin tyvipäätä ennen jyrsimistä, sen aikana ja jyrsimisen jälkeen.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a preferred embodiment of a milling machine according to the invention seen from the side when milling logs, Figure 2 shows the milling machine seen from the outlet end, and Figures 3A, 3B, 4A, 4B and 5A, 5B respectively, seen from the side, the base end of the log before, during and after milling.

20 Piirustuksessa esitettyyn jyrsinkoneeseen kuuluu pystyasentoinen runko 1, jossa on keskeinen läpimenoauk-ko 2 jyrsittävää tukkia 3 varten. Rungon kummallakin puolella on syöttövalssipari 4, jonka valssit määräävät liikeradan A, jota pitkin tukin pituusakseli olennaisesti 25 liikkuu tukin kulkiessa jyrsinkoneen läpi. Syöttövalssi-parit voivat olla erillisiä yksiköitä tai asennettu kiinteästi samalle alustalle jyrsinkoneen kanssa.The milling machine shown in the drawing comprises a vertical body 1 with a central through-opening 2 for the log 3 to be milled. On each side of the body there is a pair of feed rollers 4, the rollers of which define a trajectory A along which the longitudinal axis 25 of the log moves substantially as the log passes through the milling machine. The feed roller pairs can be separate units or mounted permanently on the same platform as the milling machine.

Rungon 1 tulopuolelle on asennettu ensimmäinen jyrsimislaite 5, johon kuuluu kaksi jyrsintelaa 6, 7, 30 jotka on pyörivästi laakeroitu runkoon tuettujen kannat-timien 8 varaan. Kumpikin jyrsintela on kytketty omaan pyöritysmoottoriin 9. Jyrsintelat on asennettu sijaitsemaan akseleillaan vaakasuorasti ja niiden kannattimet ovat aseteltavissa korkeussuunnassa esittämättä jätetyil-35 lä asettelulaitteilla jyrsintelojen välisen etäisyyden asettelemista varten kulloinkin jyrsittävän tukin tyvi-paksuuden mukaan ennen jyrsimistä.Mounted on the inlet side of the body 1 is a first milling device 5 comprising two milling rollers 6, 7, 30 rotatably mounted on supports 8 supported on the body. Each milling roller is connected to its own rotary motor 9. The milling rollers are mounted horizontally on their shafts and their supports can be adjusted in height with positioning devices not shown to adjust the distance between the milling rollers according to the base thickness of the log to be milled before each milling.

4 699794,69979

Rungon poistopuolelle on asennettu toinen jyrsi-mislaite 5', johon samoin kuuluu kaksi jyrsintelaa 6', V. Toinen jyrsimislaite on identtinen ensimmäisen jyr-simislaitteen kanssa paitsi että toisen jyrsimislaitteen 5 telat sijaitsevat akseleillaan pystysuorasti ja jyrsin-telojen kannattimet ovat aseteltavissa vaakasuunnassa.Mounted on the outlet side of the frame is a second milling device 5 ', which likewise comprises two milling rollers 6', V. The second milling device is identical to the first milling device except that the rollers of the second milling device 5 are arranged vertically on their axes and the milling roller supports can be adjusted horizontally.

Sekä ensimmäisen jyrsimislaitteen että toisen jyrsimislaitteen molemmat jyrsintelat 6, 7 ja vastaavasti 6', 7' on asennettu sijaitsemaan tukin liikeradan A vastakkaisilla puolilla.Both the milling rollers 6, 7 and 6 ', 7' of both the first milling device and the second milling device, respectively, are mounted on opposite sides of the log trajectory A.

10 Kummankin jyrsimislaitteen molemmat jyrsintelat 6, 7 ja 6', 7' koostuvat kahdesta katkaistun kartion muotoisesta teräpäästä, jotka sijaitsevat kapeat päät vastakkain, niin että kukin tela on olennaisesti tiimalasin muotoinen.The two milling rollers 6, 7 and 6 ', 7' of each milling device consist of two truncated cone-shaped blade ends facing the narrow ends, so that each roller is substantially hourglass-shaped.

15 Jyrsittävä tukki 3 liikkuu syöttövalssiparien 4 syöttämänä jyrsintelojen 6, 7 ja 6', 7' välitse, jolloin ensimmäinen jyrsimislaite 5 jyrsii tukin tyvipään 3a ylisuuret osat pois tukin yläsivulta ja alasivulta, niin että tyvipään kylkeen muodostuu pituussuuntaiset tasopin-20 nat 3b (kuviot 4A, 4B). Toinen jyrsimislaite 5' jyrsii tukin tyvipään ylisuuret osat pois tukin molemmilta sivuilta, niin että tyvipään kylkeen muodostuu pituussuuntaiset tasopinnat 3c (kuviot 5A, 5B). Sen ansiosta, että jyrsimislaitteet 5, 5' sijaitsevat siirrettyinä 25 toistensa suhteen 90° verran, ja johtuen jyrsintelojen tiimalasin tapaisesta muodosta muodostavat tyvipään tasopinnat 3b, 3c yhdessä säännöllisen 8-kulmion.The log 3 to be milled is fed by the feed roller pairs 4 between the milling rollers 6, 7 and 6 ', 7', whereby the first milling device 5 mills the oversized parts 3a of the log base end so as to form longitudinal planes 4A 3b on the base end side , 4B). The second milling device 5 'mills the oversized parts of the base of the log off both sides of the log, so that longitudinal planar surfaces 3c are formed on the side of the base (Figs. 5A, 5B). Due to the fact that the milling devices 5, 5 'are offset from each other by 90 °, and due to the hourglass-like shape of the milling rollers, the base surface planes 3b, 3c together form a regular 8-angle.

Huomataan, että tukin tyvipää saadaan pienennetyksi poikkileikkaukseltaan monikulmion muotoiseksi yksinker-30 täisellä välineistöllä. Tällainen tukki soveltuu sahausta varten yhtä hyvin kuin tyvipäästään pyöreä tukki, koska on osoittautunut, että sahauksen kannalta riittää, että tyvipään epäsäännöllinen paksunnos on karkeasti poistettu, kunhan tyvi vaan on säännöllinen.It will be appreciated that the base end of the log can be reduced to a polygonal cross-section with simple equipment. Such a log is suitable for sawing as well as a log with a round end at the base, as it has been found that for sawing it is sufficient that the irregular thickening of the base end is roughly removed, as long as the base is regular.

5 699795,69979

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen menetelmä ja sen soveltamiseksi kehitetty kone vaihdella huomattavastikin 5 patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä on mahdollista jyrsiä tukin tyvipää 6-kulmion muotoiseksi, jolloin koneessa on kolme jyrsintelaa, jotka on asennettu tasavälein tukin liikeradan ympäri. Jyrsintelat voivat myös olla koveria, kaarevan tai kaarevien vaippaviivojen muo-10 dostamia pyörähdyskappaleita. On todettu, että 5-kulmio vielä on tyydyttävä tyvimuoto sahauksen kannalta, joskin useampisivuinen monikulmio on suositeltavampi.The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the method according to the invention and the machine developed for its application can vary considerably within the scope of the claims. Thus, it is possible to mill the base end of the log into a 6-angle shape, whereby the machine has three milling rollers mounted at regular intervals around the trajectory of the log. The milling rollers may also be concave, rotating bodies formed by curved or curved jacket lines. It has been found that the 5-angle is still a satisfactory base shape for sawing, although a multi-sided polygon is preferable.

Claims

1. Förfarande för avlägsning av en rotförtjockning (3a) av en för sagning avsedd stock (3) medelst fräsning, 5 kännetecknat därav, att stockens (3) rotända (3a) fräses tili ätminstone en femhörnig polygon (3b, 3c) .A method for removing a root thickening (3a) of a sawing tree (3) by means of milling, characterized in that the root end (3a) of the log (3) is milled to at least one pentagonal polygon (3b, 3c).

2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att stockens (3) rotända (3a) 10 fräses tili en reguljär 6-hörning.Method according to claim 1, characterized in that the root end (3a) of the log (3) is milled to a regular 6-corner.

3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att stockens (3) rotända (3a) fräses tili en reguljär 8-hörning (3b, 3c).Method according to Claim 1, characterized in that the root end (3a) of the log (3) is milled to a regular 8 corner (3b, 3c).

4. Maskin för avlägsning av en rotförtjockning 15 (3a) av en för sagning avsedd stock (3) medelst fräsning, vilken maskin omfattar mataranordningar (4) för att leda stocken som skall fräsas längs en längdriktad matnings-bana (A) samt ornkring matningsbanan (A) anordnade fräs-ningsanordningar (5, 5'),kännetecknad därav, 20 att fräsningsanordningarna (5, 5') omfattar tillsammans minst tre timglasformade, pä olika sidor av matningsbanan placerade fräsvalsar (6, 7, 6', 7').A machine for removing a root thickening (3a) of a sawing stock (3) by means of milling, the machine comprising feeder means (4) for guiding the log to be milled along a longitudinal feed path (A) and around the feed path (A) provided milling means (5, 5 '), characterized in that the milling means (5, 5') together comprise at least three hourglass-shaped milling rollers (6, 7, 6 ', 7') located on different sides of the feed web. .

5. Maskin enligt patentkravet 4, k ä n n e - t e c k n a d därav, att fräsvalsarna (6, 7, 6', 7') 25 är belägna, sett frän stockens ände, med jämna mellanrum ornkring stockens (3) matningsbana (A).5. Machine according to claim 4, characterized in that the milling rollers (6, 7, 6 ', 7') 25 are located, seen from the end of the log, at regular intervals around the supply path (A) of the log (3).

6. Maskin enligt patentkravet 4 eller 5, k ä n -netecknad därav, att fräsvalsarna (6, 7, 6' , 7. roterar ornkring axlar belägna i mot stockens (3) 30 matningsbana (A) vinkelräta pian.6. Machine according to claim 4 or 5, characterized in that the milling rollers (6, 7, 6 ', 7) rotate orbiting axes located in the perpendicular path of the log (3) of the log (3).

7. Maskin enligt nägot av patentkraven 4-6, kännetecknad därav, att maskinen omfattar tvä fräsvalspar (5, 5'), som är belägna i 90°:s vinkel relativt varandra, sett frän stockens ände, i mot 35 stockens (3) matningsbana (A) vinkelräta pian, varvid valsarna (6, 7, 6', 7') i vardera valsparet befinner sig pä motsatta sidor om matningsbanan.Machine according to any one of claims 4-6, characterized in that the machine comprises two milling roller pairs (5, 5 '), which are located at an angle of 90 ° relative to each other, seen from the end of the log, towards the log (3). feeding path (A) perpendicular to the path, wherein the rollers (6, 7, 6 ', 7') in each pair of rolls are on opposite sides of the feeding path.