FI69206B - VAERMEPUMPSYSTEM - Google Patents

VAERMEPUMPSYSTEM Download PDF

Info

Publication number
FI69206B
FI69206B FI772510A FI772510A FI69206B FI 69206 B FI69206 B FI 69206B FI 772510 A FI772510 A FI 772510A FI 772510 A FI772510 A FI 772510A FI 69206 B FI69206 B FI 69206B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
flow
exchanger
coolant
tank
zone
Prior art date
Application number
FI772510A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI772510A (en
FI69206C (en
Inventor
Toro James J Del
Rudy C Bussjager
Original Assignee
Carrier Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/720,722 external-priority patent/US4057976A/en
Priority claimed from US05/720,721 external-priority patent/US4057975A/en
Application filed by Carrier Corp filed Critical Carrier Corp
Publication of FI772510A publication Critical patent/FI772510A/en
Publication of FI69206B publication Critical patent/FI69206B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI69206C publication Critical patent/FI69206C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00Compression machines, plants or systems, with reversible cycle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

] KUULUTUSJULKAISU A Q Ο Π A] ANNOUNCEMENT A Q Ο Π A

B 11 UTLÄGG NINGSSKRIFT O 7 Z U OB 11 UTLÄGG NINGSSKRIFT O 7 Z U O

C /ilCY Fatentti syynne-tty 10 12 1935C / ilCY Fatent born 10 12 1935

Patent seddel^t (51) Kv.lk.4/lnt.CI.4 F 25 B 29/00 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 772510 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 23.08.77 (Fi) (23) Alkupäivä — Giltighettdag 23.08.77 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 08.03.78Patent applications (51) Kv.lk.4 / lnt.CI.4 F 25 B 29/00 FINLAND —FINLAND (21) Patent application - Patentansökning 772510 (22) Application date - Ansökningsdag 23.08.77 (Fi) (23) Starting date - Giltighettdag 23.08.77 (41) Has become public - Blivit offentlig 08.03.78

Patentti· ja rekisterihallitus _ Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.— 30.08.85National Board of Patents and Registration _ Date of publication and publication - 30.08.85

Patent- och registerstyrelsen ' ’ Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prloritet 07.09.76 07.09.76 USA(US) 720721, 720722 (71) Carrier Corporation, Carrier Tower, P.O. Box 4800, Syracuse, New York 13221, USA(US) (72) James J. Del Toro, Liverpool, N.Y., Rudy C. Bussjager, Syracuse,Patent and Registration Publications '' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32) (33) (31) Claim Requested — Begird prloritet 07.09.76 07.09.76 USA (US) 720721, 720722 (71) Carrier Corporation, Carrier Tower, P.O. Box 4800, Syracuse, New York 13221, USA (72) James J. Del Toro, Liverpool, N.Y., Rudy C. Bussjager, Syracuse,

New York, USA(US) (74) Oy Kolster Ab (54) Lämpöpumppujärjestelmä - Värmepumpsystem Tämän keksinnön kohteena on reversiibeli jäähdytysjärjestelmä, joka on sovitettu toimimaan optimiteholla joko toiminnan lämmitys- tai jäähdytystilassa.The present invention relates to a reversible cooling system adapted to operate at optimum efficiency in either the heating or cooling mode of the operation. Companies The New York, USA (US) (74) The Kolster Ab (54) Heat Pump System - Värmepumpsystem

Erityisesti tämän keksinnön kohteena olevassa lämpöpumpussa on ohjauslaitteet, jotka automaattisesti ohjaavat jäähdytysai-neen kumpaankin lämmönvaihtimeen riippuen vaihtimen toiminnasta, jolloin kumpikin vaihdin toimii tehokkaasti, ollessaan joko jäähdytin tai haihdutin.In particular, the heat pump which is the subject of the present invention has control devices which automatically control the refrigerant in each heat exchanger depending on the operation of the exchanger, whereby each exchanger operates efficiently as either a condenser or an evaporator.

Useimmat ilman sivuamat jäähdytyssysteemeissä käytetyt läm-mönvaihtimet on konstruoitu ripalevystä, ja jäähdytysaine on yksikön läpi kulkiessaan ohjattu lukuisten lämmönsiirtovyöhykkeiden läpi virtauspiirien kautta. Kun vaihdinta käytetään jäähdyttimenä, jäähdytysaineen virtaus johdetaan piirien läpi siten, että se kulkee peräkkäin jokaisen vyöhykkeen läpi. Toisaalta käytettäessä vaihdinta haihduttimena, johdetaan jäähdytysaine tavallisesti jokaisen piirin kautta samanaikaisesti, jolloin syntyy rinnakkainen virtaus piirien läpi. Voidaan havaita, että hyvin suunnitellun 69206 jäähdyttimen virtausgeometria ei ole yhteensopiva hyvin suunnitellun haihduttimen kanssa.Most air-side heat exchangers used in cooling systems are constructed of a fin plate, and the coolant as it passes through the unit is directed through a plurality of heat transfer zones through flow circuits. When the exchanger is used as a cooler, the flow of coolant is passed through the circuits so that it passes successively through each zone. On the other hand, when the exchanger is used as an evaporator, the coolant is usually passed through each circuit simultaneously, thereby creating a parallel flow through the circuits. It can be seen that the flow geometry of a well-designed 69206 condenser is not compatible with a well-designed evaporator.

Lämpöpumppua konstruoitaessa on tavallisesti soviteltu lämmönvaihtimen konstruktiota, jotta vaihtimeen saataisiin vaadittu kaksoistoiminta. Tämä puolestaan rajoitti koko järjestelmän suorituskykyä.When designing a heat pump, the design of the heat exchanger is usually adapted to provide the required dual function of the exchanger. This in turn limited the performance of the entire system.

US-patenttijulkaisu 3,024,619 esittää lämpöpumppujärjestel-män, jossa toisessa lämmönvaihtimessa on erillinen alijäähdytyskie-rukka ja vain tässä lämmönvaihtimessa kaksi lämmönsiirtovyöhykettä.U.S. Patent No. 3,024,619 discloses a heat pump system in which the second heat exchanger has a separate subcooling coil and only this heat exchanger has two heat transfer zones.

US-patenttijulkaisu 2,716,870 esittää lämpöpumppujärjestel-män, jossa alijäähdytys saadaan aikaan lämpöpumppuvaihtimen avulla. Vaihtimessa on neljä piiriä, joista kolme rinnakkaista on kytketty sarjaan yhden piirin kanssa. Siinä ei mainita virtausradan muutosta lämmönvaihtimen läpi toimintatavasta riippuen.U.S. Patent No. 2,716,870 discloses a heat pump system in which subcooling is provided by a heat pump exchanger. The exchanger has four circuits, three of which are connected in series with one circuit. It does not mention the change in the flow path through the heat exchanger depending on the mode of operation.

US-patenttijulkaisussa 3,977,210 esitetään lämmönvaihtojärjestelmä, jossa on erilaiset kiertopiirit. Tässä järjestelmässä käytetään venttiilejä muuttamaan lämmönvaihtimien välistä kierto-piiriä tiettyjen olosuhteiden vallitessa. Nämä venttiilit eivät mitenkään vaikuta jäähdytysaineen kiertoon lämmönvaihtimen läpi ja sisäpuolisen lämmönvaihtimen kiertopiiri pysyy muuttumattomana riippumatta siitä, toimiiko lämmönvaihdin haihduttimena vai lauh-duttimena.U.S. Patent No. 3,977,210 discloses a heat exchange system with various circuits. In this system, valves are used to change the circuit between the heat exchangers under certain conditions. These valves in no way affect the circulation of coolant through the heat exchanger and the circuit of the internal heat exchanger remains unchanged regardless of whether the heat exchanger acts as an evaporator or a condenser.

Keksinnön kohteena on tunnettujen lämpöpumppujärjestelmien parantaminen, päämääränä kehittää lämpöpumppujärjestelmä, joka automaattisesti ohjaa jäähdytysaineen virtausta järjestelmässä siten, että järjestelmä toimii tehokkaasti sekä jäähdytys- että lämmitys-tilassa .The object of the invention is to improve known heat pump systems, with the aim of developing a heat pump system which automatically controls the flow of coolant in the system so that the system operates efficiently in both cooling and heating mode.

Tämän keksinnön nämä ja muuta kohteet on toteutettu lämpöpumppujär jestelmän avulla, jonka tuntomerkit ilmenevät esitetyistä patenttivaatimuksista.These and other objects of the present invention are realized by means of a heat pump system, the features of which appear from the claimed claims.

Keksintöä kuvataan seuraavassa erään suoritusmuotoesimerkin avulla viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 on kaavio reversiibelistä jäähdytysjärjestelmästä, jossa on käytetty hyväksi tätä keksintöä, kuvio 2 on osittainen perspektiivikuva, joka esittää useam-pipiiristä lämmönvaihdinta, jossa on käytetty hyväksi tämän keksinnön opetuksia, kuvio 3 on kuvion 2 esittämän lämmönvaihtimen osittainen etukuvanto, li 3 69206 kuvio 4 on kuviossa 3 esitetyn lämmönvaihtimen päätykuvan- to, kuvio 5 esittää kaavamaisesti kuvioiden 2-4 vaihtimen vir-tauspiirejä ja kuvio 6 on suurennettu leikkauskuva hiuspillistä, joka syöttää kuvioissa 2-4 esitetyn vaihtimen yhtä virtauspiiriä.The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 is a diagram of a reversible cooling system utilizing the present invention; Figure 2 is a partial perspective view showing a multi-circuit heat exchanger utilizing the teachings of the present invention; Fig. 2 is a partial front view of the heat exchanger shown in Fig. 3, Fig. 5 schematically shows the flow circuits of the exchanger of Figs. 2-4, and Fig. 6 is an enlarged sectional view of a capillary feeding one flow circuit of the exchanger shown in Figs. .

Kuvio 1 esittää keksinnön yksinkertaisinta muotoa, jota on käytetty hyväksi reversiibelissä höyryn puristusjärjestelmässä, josta yleisesti käytetään viitenumero 10. Järjestelmä koostuu kompressorista 11, joka on mikä tahansa sopiva konstruktio, sekä kahdesta jäähdytysaineen lämmönvaihtimesta 12 ja 13, jotka tyypillisesti ovat ripalevykierukoita, jotka on erityisesti valmistettu vaihtamaan energiaa levyjen yli virtaavan ilman ja vaihtimen vir-tauspiirissä kulkevan jäähdytysaineen välillä. Tämän selostuksen tarkoitusten mukaan kutsutaan lämmönvaihdinta 12 sisäpuoliseksi kierukaksi ja lämmönvaihdinta 13 ulkopuoliseksi kierukaksi. Toiminnallisesti molemmat kierukat on kytketty kompressoriin nelitie-venttiilillä 15, joka selektiivisesti ohjaa kompressorin poistohöy-ryn jompaankumpaan vaihtimeen. Kun järjestelmä toimii jäähdyttime-nä, poisto etenee putken 16 läpi ensiösäiliöön 17, joka on erillään ulkopuolisesta kierukasta. Tällöin kompressorin imupuoli on toiminnallisesti kytketty ensiösäiliöön 33 putkella 36. Käännettäessä nelitieventtiiliä jäähdytysaineen virtaussuunta järjestelmässä kääntyy vastakkaiseksi ja vastaavasti vaihtuvat lämmönvaih-timien toiminnat.Figure 1 shows the simplest form of the invention utilized in a reversible steam compression system, generally reference numeral 10. The system consists of a compressor 11 of any suitable design and two refrigerant heat exchangers 12 and 13, typically ribbed coils specially made. to exchange energy between the air flowing over the plates and the refrigerant flowing in the flow circuit of the exchanger. For the purposes of this disclosure, the heat exchanger 12 is referred to as an internal coil and the heat exchanger 13 as an external coil. Functionally, both coils are connected to the compressor by a four-way valve 15 which selectively directs the exhaust steam of the compressor to either exchanger. When the system acts as a cooler, the discharge proceeds through a pipe 16 to a primary tank 17 which is separate from the external coil. In this case, the suction side of the compressor is operatively connected to the primary tank 33 by a pipe 36. When the four-way valve is turned, the flow direction of the coolant in the system is reversed and the functions of the heat exchangers change accordingly.

Aluksi järjestelmän toiminta selostetaan järjestelmän toimiessa jäähdyttimenä, jolloin ulkopuolinen kierukka 13 saatetaan toimimaan jäähdyttimenä. Ensiösäiliöön eli ylempään säiliöön 17 kertynyt jäähdytyshöyry virtaa alaspäin jäähdytyspiirin läpi. Jäähdytysaine kulkeutuu kahden lämmönvaihtovyöhykkeen läpi: ylemmän vyöhykkeen A ja alemman vyöhykkeen B läpi. Näitä kahta vyöhykettä erottaa paluusäiliö 14, joka toimii vyöhykkeestä toiseen siirtyvän jäähdytysaineen vyöhykkeiden välisenä säiliönä.Initially, the operation of the system will be described as the system acting as a radiator, whereby the external coil 13 is made to act as a radiator. The cooling steam accumulated in the primary tank, i.e. in the upper tank 17, flows downwards through the cooling circuit. The coolant passes through two heat exchange zones: the upper zone A and the lower zone B. The two zones are separated by a return tank 14, which acts as a tank between the zones of refrigerant moving from one zone to another.

Mentyään kummankin lämmönvaihtovyöhykkeen läpi, jäähdytys-aine tulee alempaan toisiosäiliöön 18, joka kuuluu sisäpuolisen kierukan piiriin. Alempi säiliö 18 on virtausyhteydessä sisäpuolisen kierukan piiriin kuuluvaan toisiosäiliöön 31 nesteputken 23 avulla. On myös huomattava, että alempi säiliö 18 on myös virtaus- 4 69206 yhteydessä ylempään säiliöön 17 putken 20 avulla, joka ohittaa lämmönvaihtimen piirin. Takaiskuventtiili 21 on sijoitettu ohitus-putkeen. Kun ulkopuolinen kierukka toimii jäähdyttimenä, venttiili pysyy kiinni paine-eron vaikutuksesta, joka syntyy vaihtimeen jäähdytysaineen muuttuessa höyrystä nesteeksi. Tämän seurauksesta alempaan eli toisiosäiliöön kokoontunut jäähdytysneste estyy virtaamasta takaisin ensiösäiliöön putken 20 kautta, kun vaihdin toimii jäähdyttimenä.After passing through both heat exchange zones, the coolant enters the lower secondary tank 18, which is part of the inner coil. The lower container 18 is in flow communication with the secondary container 31 belonging to the inner coil by means of a liquid pipe 23. It should also be noted that the lower tank 18 is also in flow communication with the upper tank 17 by means of a pipe 20 which bypasses the circuit of the heat exchanger. The non-return valve 21 is located in the bypass pipe. When the external coil acts as a condenser, the valve stays closed due to the pressure difference created in the exchanger as the refrigerant changes from steam to liquid. As a result, the coolant collected in the lower or secondary tank is prevented from flowing back to the primary tank through the pipe 20 when the exchanger acts as a cooler.

Säiliöön 18 kertynyt nestemäinen jäähdytysaine kulkee nes-teputkea 23 pitkin toisen takaiskuventtiilin 24 läpi. Takaisku-venttiili 24 on järjestetty avautumaan, kun järjestelmä toimii jäähdyttimenä, jolloin jäähdytysneste ohjataan toiseen sisäpuoliseen kierukkaan 12. Nesteputkeen on sijoitettu myös toinen takaiskuventtiili 25 lähelle toisiosäiliötä 31, joka liittyy sisäpuoliseen kierukkaan. Takaiskuventtiili 25 on sovitettu toimimaan vastakkain takaiskuventtiilin 24 kanssa, jolloin jäähdytysaine estyy virtaamasta suoraan nesteputkesta säiliöön 31. Jäähdytysnesteen on siis kuljettava jakoputkeen 27, joka on sijoitettu takaiskuventtiilin 25 etupuolelle virtaussuuntaan katsottuna.The liquid coolant accumulated in the tank 18 passes along the liquid pipe 23 through the second non-return valve 24. The non-return valve 24 is arranged to open when the system acts as a radiator, whereby the coolant is directed to the second inner coil 12. A second non-return valve 25 is also placed in the liquid pipe near the secondary tank 31 associated with the inner coil. The non-return valve 25 is adapted to act opposite the non-return valve 24, whereby the coolant is prevented from flowing directly from the liquid pipe to the tank 31. The coolant must therefore be transported to the manifold 27 located in front of the non-return valve 25 in the flow direction.

Jakoputkesta virtaus jakaantuu kahdeksi erilliseksi virraksi hiuspilliparin 28, 29 avulla. Kuten kuviosta 1 näkyy, hiuspil-lit johtavat keskelle sijoitettuun paluusäiliöön 30, joka toimii sisäpuolisen kierukan vyöhykkeiden välisenä kokoojana. Käytännössä hiuspillit menevät paluusäiliöön ja päättyvät syvälle säiliöön kiinnitettyihin piirien putkiin. Tästä seuraa, että osa jäähdytys-ainetta leviää ylempään lämmönsiirtovyöhykkeeseen C ja osa alempaan lämmönsiirtovyöhykkeeseen D. Nesteen paineen vaikutuksesta osa jäähdytysaineesta virtaa ylöspäin virtauspiirin 34 läpi ensiösäiliöön 33 ja osa jäähdytysaineesta virtaa alaspäin toisiosäiliöön 31. Kuten havaitaan jäähdytettäessä haihduttimena toimivan sisäpuolisen kierukan virtausgeometria koostuu kahdesta erillisestä virtaustiestä, joiden läpi jäähdytysaine liikkuu samanaikaisesti. Toinen tie vie jäähdytysainetta lämmönsiirtovyöhykkeen C läpi ja toinen lämmönsiirtovyöhykkeen D läpi.The flow from the manifold is divided into two separate streams by means of a pair of hairpieces 28, 29. As shown in Figure 1, the hair follicles lead to a centrally located return container 30 which acts as a collector between the zones of the inner coil. In practice, the hairpins go into the return tank and end deep into the circuit tubes attached to the tank. It follows that part of the coolant spreads to the upper heat transfer zone C and part to the lower heat transfer zone D. Under the action of the liquid pressure, part of the coolant flows up , through which the refrigerant moves simultaneously. One path passes the coolant through the heat transfer zone C and the other through the heat transfer zone D.

Aivan kuten ulkoisessakin vaihtimessa, on sisäisessäkin vaihtimessa ohitusputki 34, joka saattaa ensiösäiliön 33 virtaus-yhteyteen toisiosäiliön 31 kanssa. Ohitusputkeen on sijoitettu takaiskuventtiili 35, ja se on sovitettu aukeamaan vaihtimen 12 toi- 5 69206 miessa jäähdyttimenä. Takaiskuventtiilin 35 ollessa auki, avautuvat molemmat säiliöt 31 ja 33 kompressorin imupuolelle putkea 36 pitkin, jolloin kierros tulee umpeen.Just like the external exchanger, the internal exchanger has a bypass tube 34 which brings the primary tank 33 into flow communication with the secondary tank 31. A non-return valve 35 is located in the bypass pipe and is adapted to open during the operation of the exchanger 12 as a radiator. When the non-return valve 35 is open, both tanks 31 and 33 open on the suction side of the compressor along the pipe 36, whereby the circulation is closed.

Vaihdettaessa järjestelmän toimintatilaa, mikä tapahtuu kääntämällä nelitieventtiiliä, kääntyy jäähdytysaineen virtaus järjestelmässä vastakkaiseksi. Tämä vuorostaan vaihtaa kummankin vaih-timen toiminnan. Tällöin neljän takaiskuventtiilin asento muuttuu. Ohitusputki 20 aukeaa ja putki 34 sulkeutuu. Vastaavasti takaisku-venttiili 25 avautuu ja takaiskuventtiili 24 sulkeutuu.When the operating mode of the system is changed, which is done by turning the four-way valve, the flow of coolant in the system is reversed. This in turn switches the operation of both exchangers. In this case, the position of the four non-return valves changes. The bypass tube 20 opens and the tube 34 closes. Correspondingly, the non-return valve 25 opens and the non-return valve 24 closes.

Kompressorista lähtevä aine menee putkea 36 pitkin säiliön 33 kautta sisäpuoliseen kierukkaan, joka nyt toimii jäähdyttimenä, ja siitä alempaan säiliöön 31. Kulkiessaan sisäpuolisen kierukan läpi jäähdytysaine kulkee peräkkäin kummankin lämmönsiirtovyöhyk-keen C ja D läpi. Säiliöstä 31 jäähdytysaine laskee nesteputkea pitkin kohti ulkopuolista kierukkaa. Virtauksen estää kuitenkin takaiskuventtiili 24, joka ohjaa jäähdytysaineen jakoputkeen 37, jossa virtaus jaetaan kahteen osaan hiuspillien 38 ja 39 avulla.The material leaving the compressor passes through a pipe 36 through a tank 33 to an inner coil, which now acts as a condenser, and from there to a lower tank 31. As it passes through the inner coil, the refrigerant passes through each of the heat transfer zones C and D. From the tank 31, the coolant flows along the liquid pipe towards the outer helix. However, the flow is blocked by a non-return valve 24 which directs the coolant to the distribution pipe 37, where the flow is divided into two parts by means of hairpins 38 and 39.

Hiuspillit kulkevat vyöhykkeiden välisen säiliön eli paluu-säiliön 14 läpi lämmönsiirtovyöhykkeisiin A ja B kuuluviin piireihin. Täällä virtaus jakaantuu jälleen kahtia toisen virtauksen osan suuntautuessa toisiosäiliöön 18 ja toisen ensiösäiliöön 17. Molemmat säiliöt on kytketty kompressorin imupuolelle avoimen ohitusput-ken 20 ja putken 16 avulla ja lämmityskierros umpeutuu.The hair whistles pass through the inter-zone tank, i.e. the return tank 14, to the circuits belonging to the heat transfer zones A and B. Here, the flow is again split in two, with one part of the flow directed to the secondary tank 18 and the other to the primary tank 17. Both tanks are connected to the compressor suction side by means of an open bypass pipe 20 and pipe 16 and the heating circuit is terminated.

Kuten edellä olevasta selostuksesta ilmenee, jäähdytysai-neen virtausta lämmönvaihtimien läpi ohjataan automaattisesti siten, että virtausgeometria kummankin vaihtimen läpi vaihtuu riippuen siitä, käytetäänkö vaihdinta jäähdyttimenä vai haihduttimena. Siis, kun lämmönvaihdin sovitetaan toimimaan jäähdyttimenä, virtaa jäähdytysaine peräkkäin vaihtimen lämmönvaihtovyöhykkeiden läpi. Vastaavasti jäähdytysaine virtaa samanaikaisesti eli rinnakkain lämpövyöhykkeiden läpi, kun vaihdin toimii haihduttimena. Täten järjestelmän teho voidaan optimoida sekä lämmitys- että jäähdytys-tilassa, joka tätä ennen oli saavuttamaton tulos, koska järjestelmään tuli rajoituksia lämmönvaihtimen konstruktion vaatimien kompromissien tuloksena.As can be seen from the above description, the flow of coolant through the heat exchangers is automatically controlled so that the flow geometry through each exchanger changes depending on whether the exchanger is used as a condenser or an evaporator. That is, when the heat exchanger is adapted to act as a radiator, the coolant successively flows through the heat exchange zones of the exchanger. Correspondingly, the coolant flows simultaneously, i.e. in parallel, through the heating zones when the exchanger acts as an evaporator. Thus, the efficiency of the system can be optimized in both heating and cooling mode, which was previously an unattainable result because the system became constrained as a result of the trade-offs required by the design of the heat exchanger.

Edellä olevasta selostuksesta selviää, ettei järjestelmää välttämättä rajoita vaihtimien kanssa käytetyt säiliöt, kun keksintöä käytetään yksinkertaisen vaihtimen kanssa. Tältä pohjalta 69206 säiliö voidaan korvata vakioputkituksella, joka pystyy yksinkertaistamaan jäähdytysaineen kulkua vaihtimen sisään ja siitä ulos.It will be apparent from the foregoing description that the system is not necessarily limited to containers used with exchangers when the invention is used with a simple exchanger. On this basis, the 69206 tank can be replaced with standard piping that can simplify the flow of refrigerant into and out of the exchanger.

Vastaavasti voidaan tätä keksintöä soveltaa kierukkaryhmän kanssa, jossa kuljetaan useiden kierukoiden kautta taakse ja eteenpäin vaihdinyksikön läpi. Kierukkaryhmä, jollaisia tyypillisesti ovat suurissa jäähdytysjärjestelmissä käytetyt, on esitetty kuvioissa 2-4. Selvyyden vuoksi kierukkaa on pidettävä ulkopuolisena kierukkana, jota käytetään kuviota 1 vastaavassa jäähdytysjärjestelmässä.Accordingly, the present invention can be applied to a group of coils which travels through a plurality of coils to the rear and forward through a gear unit. A group of coils, such as those typically used in large cooling systems, are shown in Figures 2-4. For the sake of clarity, the coil must be considered as an external coil used in the cooling system corresponding to Figure 1.

Kuvioissa 2 - 4 on esitetty piiriryhmän kierukka, joka koostuu useista jäähdytysaineen virtauspiireistä. Kierukassa on kaksi päällekkäin olevaa ripaputkien riviä: sisärivi 40 ja ulkorivi 41, jotka ulottuvat takana ja edessä lämmönvaihtimen ulkopuolelle. Rivit on kytketty keskenään paluukaarien 42 avulla, jolloin muodostuu joukko yksilöllisiä jäähdytysaineen virtauspiirejä, joilla on em. geometria. Tyypillisesti on jokaisen piirin kumpikin pää tuotu e-siin kierukkalaitteistosta yhden laitteiston putkien läpi esimerkiksi tukilevyn 45 läpi siten, että kunkin piirin tulo- ja lähtö-aukot on sopivasti sijoitettu vaihtimen samalle puolelle.Figures 2 to 4 show a spiral of a circuit group consisting of several coolant flow circuits. The coil has two overlapping rows of finned tubes: an inner row 40 and an outer row 41 extending at the rear and front outside the heat exchanger. The rows are connected to each other by means of return arcs 42, whereby a number of individual coolant flow circuits having the above-mentioned geometry are formed. Typically, each end of each circuit is introduced from the helical apparatus through the tubes of one apparatus, for example through a support plate 45, so that the inlet and outlet openings of each circuit are suitably located on the same side of the exchanger.

Tässä selostetussa kierukkaryhmässä, kierukka koostuu seitsemästä virtauspiiristä, jotka on sijoitettu kulkemaan kolmen läm-mönsiirtovyöhykkeen läpi. Seuraavasta tarkastelusta selviää kuitenkin, että piirien ja lämmönsiirtovyöhykkeiden määrä voi vaihdella konstruktio-olosuhteiden mukaan.In the group of coils described herein, the coil consists of seven flow circuits arranged to pass through three heat transfer zones. However, it will be apparent from the following discussion that the number of circuits and heat transfer zones may vary depending on the design conditions.

Kierukan sivua pitkin on sijoitettu putkien kiinnityslevyn 45 kanssa vierekkäin säiliöverkko, joka on sovitettu toimimaan kahden takaiskuventtiilin kanssa ohjaamaan jäähdytysaineen virran lämmönvaihtimen läpi edellä selostetulla tavalla, kun vaihdin toimii järjestelmän jäähdyttimenä ja eri tavalla sen toimiessa haihdutti-mena. Säiliössä on ensiösäiliö 47, toiminnaton eli vyöhykkeiden välinen säiliö 48, toisiosäiliö 49 ja nestesäiliö 46. On huomattava, että ensiö- ja toisiosäiliöt ovat aksiaalisesti samansuuntaisia kunkin säiliön sisäkammioiden kanssa, ja ne erottaa toisistaan ta-kaiskuventtiili 51. Ensiösäiliön 47 alapää on nesteyhteydessä kompressorin putkeen 50, joka toiminnallisesti on kytketty kompressoriin nelitieventtiilin (ei esitetty) avulla.Along the side of the coil, a tank network is arranged adjacent to the pipe mounting plate 45 and adapted to operate with two non-return valves to direct the flow of coolant through the heat exchanger as described above when the exchanger acts as a system cooler and differently as an evaporator. The tank has a primary tank 47, a dysfunctional or inter-zone tank 48, a secondary tank 49 and a liquid tank 46. It should be noted that the primary and secondary tanks are axially parallel to the inner chambers of each tank and are separated by a check valve 51. 50 operatively connected to the compressor by a four-way valve (not shown).

Kun kierukka toimii jäähdyttimenä, johdetaan kuuma korkeapaineinen höyry ensiösäiliöön putkea 50 pitkin, ja se sulkee taka- 7 69206 iskuventtiilin 51. Venttiilin sulkeutuminen erottaa säiliön 47 kammion säiliön 49 kammiosta. Nyt eristetty ensiösäiliö syöttää jääh-dytysaineen neljään virtauspiiriin syöttöputkien 52 kautta. Säiliön 47 syöttämät neljä piiriä on sijoitettu kierukan alaosaan ja muodostavat ensimmäisen lämmönsiirtovyöhykkeen, tässä merkitty vyöhykkeellä E.When the coil acts as a condenser, hot high-pressure steam is introduced into the primary tank via a pipe 50 and closes the non-return valve 51. The closing of the valve separates the chamber 47 of the tank 47 from the chamber 49 of the tank. The now insulated primary tank supplies coolant to the four flow circuits through supply lines 52. The four circuits fed by the tank 47 are located at the bottom of the coil and form the first heat transfer zone, denoted here by zone E.

Yksinkertaistettu kaaviomallinen kuvaus virtauksen kulusta lämmönvaihtimen läpi on esitetty kuviossa 5. Uskomme kaavion käytön yhdessä kuvioiden 2-4 piirustusten kanssa auttavan ymmärtämään paremmin vaihtimen läpi tapahtuvan virtauksen geometrian.A simplified schematic description of the flow through the heat exchanger is shown in Figure 5. We believe that the use of the diagram in conjunction with the drawings of Figures 2-4 will help to better understand the geometry of the flow through the exchanger.

Neljän virtauspiirin muodostaman lämmönsiirtovyöhykkeen E läpi edettyään jäähdytysaine tulee vyöhykkeiden väliseen toiminnat-tomaan säiliöön 48 poistoputken 53 läpi. Paine-ero työntää jäähdy-tysainetta ylöspäin toiminnattoman säiliön läpi, ja jäähdytysaine purkautuu kierukan kahteen ylimpään piiriin syöttöputkien 54 läpi. Kahdesta ylemmästä jäähdytysaineen virtauspiiristä koostuu toinen, pienempi lämmönsiirtovyöhyke F.After passing through the heat transfer zone E formed by the four flow circuits, the coolant enters the inactive tank 48 between the zones through the outlet pipe 53. The pressure difference pushes the coolant upwards through the inoperative tank, and the coolant discharges into the two upper circuits of the coil through the supply pipes 54. The two upper coolant flow circuits consist of a second, smaller heat transfer zone F.

Kierukaston läpi kuljettuaan kahden ylemmän piirin jäähdytysaine ohjataan toisiosäiliöön 49 purkausputken 56 läpi. Jäähdytysaine keräytyy säiliöön 49 ja kulkee viimeiseen virtauspiiriin yhden syöttöputken 58 kautta. Viimeinen piiri kulkee kolmannen ja viimeisen lämmönsiirtovyöhykkeen, vyöhykkeen G, läpi ja päättyy nestesäiliöön 46.After passing through the helical box, the coolant of the two upper circuits is directed to the secondary tank 49 through the discharge pipe 56. The coolant collects in the tank 49 and passes to the last flow circuit through one supply pipe 58. The last circuit passes through the third and last heat transfer zone, zone G, and terminates in the liquid tank 46.

Viimeinen lämmönsiirtovyöhyke sijoitetaan edullisesti kierukan keskiosaan, jolloin kierukan lämmönsiirto-ominaisuudet kasvavat. Selkeyden vuoksi viimeinen lämmönsiirtovyöhyke on kuviossa sijoitettu lämmönvaihtolaitteiston yläosaan.The last heat transfer zone is preferably located in the middle of the coil, whereby the heat transfer properties of the coil increase. For clarity, the last heat transfer zone in the figure is located at the top of the heat exchange equipment.

Jäähdytysaine, joka nyt on nestemäisessä olotilassa, kerääntyy nestesäiliöön 46 ja kulkee avoimen takaiskuventtiilin 61 läpi T-liittimeen 62. Liittimestä jäähdytysaine virtaa alas neste-putkea 60 pitkin sisäpuolista kierukkaa (ei esitetty) kohti.The coolant, which is now in a liquid state, collects in the liquid tank 46 and passes through the open non-return valve 61 to the T-connector 62. From the connector, the coolant flows down the liquid pipe 60 towards the inner coil (not shown).

Kuten edellä olevasta selostuksesta ilmenee, ohjaa säiliö-verkko yhdessä takaiskuventtiilien kanssa jäähdytysaineen kompressorista peräkkäin lämmönsiirtovyöhykkeiden läpi. Lisäksi virtaus-piirien määrä vähenee jokaisessa vyöhykkeessä edettäessä virtauksen suuntaan. Jakamalla kierukka tällä tavoin vyöhykkeisiin, säätyy kierukan virtausgeometria nesteen tiheyden kasvamisen mukaan, jolloin saavutetaan kierukan optimiteho, kun kierukka toimii jääh- 8 69206 dyttimenä.As can be seen from the above description, the tank network, together with the non-return valves, guides the refrigerant from the compressor successively through the heat transfer zones. In addition, the number of flow circuits decreases in each zone as it progresses in the direction of flow. By dividing the coil in zones in this way, the flow geometry of the coil is adjusted according to the increase in the density of the liquid, whereby the optimum power of the coil is achieved when the coil acts as a cooler.

Kun järjestelmän toimintatilaa vaihdetaan, vaihtuu kierukan toiminta vastaavasti. Lämmitystilassa nestemäinen jäähdytysaine kulkee nesteputken 60 läpi takaiskuventtiiliä 61 kohti. Venttiili on kuitenkin automaattisesti mennyt kiinni, koska venttiilin yli vaikuttava paine on muuttunut. Jäähdytysaine etenee siten jakelu-putkeen 63, joka on kiinnitetty T-liittimeen 62. Jakeluputkesta virtaus jakaantuu seitsemään osaan hiuspilleihin 65. On huomattava, että hiuspillien määrä on sama kuin kierukan läpi kulkevien vir-tauspiirien määrä.When the operating mode of the system is changed, the operation of the coil changes accordingly. In the heating mode, the liquid coolant passes through the liquid pipe 60 towards the non-return valve 61. However, the valve has automatically closed because the pressure across the valve has changed. The coolant thus advances to the distribution tube 63 attached to the T-connector 62. The flow from the distribution tube is divided into seven parts by the hair whistles 65. It should be noted that the number of hair whistles is equal to the number of flow circuits passing through the coil.

Parhaiten nähdään kuviosta 6, että kuusi hiuspilliä menee toiminnattoman säiliön läpi ja ulottuvat syöttöputkiin 54, jotka kuuluvat lämmönsiirtovyöhykkeen E neljään piiriin, ja purkausput-kiin 53, jotka kuuluvat lämmönsiirtovyöhykkeen F kahteen piiriin. Hiuspillit ulottuvat syvälle eri virtauspiirien putkiin, jotta hiuspillien läpi tuleva jäähdytysaine paisuisi hyvin jokaisessa piirissä. Tämä puolestaan estää jäähdytysaineen siirtymisen piirien välillä toiminnattomassa säiliössä. Koska toiminnattomassa säiliössä on olennaisesti vakiopaine, jäähdytysaine jakaantuu tasaisesti joka piiriin.It is best seen from Figure 6 that the six capillaries pass through the inoperative container and extend into the supply tubes 54 belonging to the four circuits of the heat transfer zone E and the discharge tubes 53 belonging to the two circuits of the heat transfer zone F. The capillaries extend deep into the tubes of the different flow circuits so that the coolant coming through the capillaries swells well in each circuit. This in turn prevents coolant transfer between circuits in an inoperative tank. Since the inoperative tank has a substantially constant pressure, the coolant is evenly distributed in each circuit.

Seitsemäs hiuspilli päättyy nestesäiliöön 46, jossa on olennaisesti sama paine kuin toiminnattomassa säiliössä. Säiliö 46 puolestaan johtaa lämmönsiirtovyöhykkeeseen G kuuluvaan piiriin.The seventh hairpiece terminates in a fluid reservoir 46 having substantially the same pressure as the inoperative reservoir. The tank 46 in turn leads to a circuit belonging to the heat transfer zone G.

On huomattava, että tällä kertaa takaiskuventtiili 51, joka on ensiö- ja toisiosäiliöiden 47 ja 49 välissä, on nyt kääntynyt auki, joten säiliöt ovat yhteydessä toisiinsa ja muodostavat yhden, putken 50 kautta kompressoriin johtavan virtaustien. Kuviosta 5 nähdään parhaiten, että seitsemän virtauspiiriä purkautuu säiliöihin 47 ja 49, kun kierukka toimii haihduttimena. Vyöhykkeisiin G ja F kuuluvat piirit päättyvät säiliöön 49 putken 56 ja 48 välityksellä ja vyöhykkeeseen E kuuluvat neljä piiriä päättyvät säiliöön 47 putkien 52 välityksellä.It should be noted that this time the non-return valve 51 between the primary and secondary tanks 47 and 49 has now turned open, so that the tanks communicate with each other and form a single flow path through the pipe 50 to the compressor. It is best seen in Figure 5 that the seven flow circuits are discharged into the tanks 47 and 49 when the coil acts as an evaporator. The circuits belonging to zones G and F terminate in the tank 49 via pipes 56 and 48 and the four circuits belonging to zone E terminate in the tank 47 via pipes 52.

Näin ollen haluttaessa lämmönvaihtimen toimivan järjestelmässä haihduttimena, muuttuu virtausgeomteria kierukassa automaattisesti, ja jäähdytysaine virtaa samanaikaisesti rinnakkaisvirtoi-na kaikkien piirien läpi, ja siten kaikkien lämmönsiirtovyöhykkei-den läpi.Thus, if the heat exchanger is to act as an evaporator in the system, the flow geometry in the coil changes automatically, and the coolant flows simultaneously as a parallel flow through all the circuits, and thus through all the heat transfer zones.

Tämä kierukan läpi etenevä rinnakkainen virtaus synnyttää 11 9 69206 vaihtimelle optimitehon, kun vaihdinta käytetään haihduttimena.This parallel flow through the coil generates optimum power for the 11 9 69206 exchanger when the exchanger is used as an evaporator.

Vaikka tätä keksintöä on selostettu viitaten oheiseen konstruktioon, se ei rajoitu erityisiin yksityiskohtiin kuten seuraa-vasta selviää. Hiuspillien tilalla voi esimerkiksi käyttää mitä tahansa laitetta, joka pirstoo virtauksen ja kuristusprosessiin voidaan käyttää sellaisia modifikaatioita, jotka tulevat esiin patenttivaatimuksissa .Although the present invention has been described with reference to the accompanying construction, it is not limited to specific details as will be apparent from the following. For example, any device that disrupts the flow can be used in place of the hairpins, and modifications such as those set forth in the claims can be used for the throttling process.

Claims (3)

10 6920610 69206 1. Lämpöpumppujärjestelmä, jossa on kompressori (11), läm-mönvaihdinpari (12, 13) virtauspiireineen ja suunnanvaihtoventtii-li (15) jäähdytysaineen virran muuttamiseksi selektiivisesti vastakkaiseksi järjestelmän läpi siten, että vaihtimien toiminta myös muuttuu käänteiseksi, tunnettu siitä, että siinä on laitteet kunkin vaihtimen jakamiseksi useaksi lämmönsiirtovyöhykkeeksi (A, B, C, D) ja että kukin vyöhyke koostuu useista virtauspiireis-tä (52, 56, 58), ja että siinä on virtauksen ohjauslaitteet, jotka ohjaavat kompressorista purkautuvan jäähdytysaineen etenemään yhden vaihtimen jokaisen vyöhykkeen läpi peräkkäin (17, 18, 20 tai 31, 33, 35) ja laitteet (63, 65), jotka ohjaavat edellä mainitusta vaihtimesta lähtevän jäähdytysaineen toiseen vaihtimeen, jolloin virtaus kulkee samanaikaisesti mainitun toisen vaihtimen jokaisen vyöhykkeen läpi, jolloin virtaus vyöhykkeiden läpi on rinnakkaista, ja että siinä on kytkentälaitteet (23, 24, 25), jotka toiminnallisesti on liitetty yhteen mainittujen virtauksen ohjauslaitteiden kanssa ja jotka automaattisesti kääntävät virtauksen geometrian käänteiseksi vaihtimien läpi, jolloin jäähdytysaineen virtaus on rinnakkaista mainitun ensimmäisen vaihtimen läpi ja peräkkäistä mainitun toisen vaihtimen läpi.A heat pump system with a compressor (11), a heat exchanger pair (12, 13) with flow circuits and a reversing valve (15) for selectively reversing the flow of coolant through the system so that the operation of the exchangers is also reversed, characterized in that it has devices to divide each exchanger into several heat transfer zones (A, B, C, D) and that each zone consists of several flow circuits (52, 56, 58) and has flow control devices that control the refrigerant discharged from the compressor to pass through each zone of one exchanger (17, 18, 20 or 31, 33, 35) and devices (63, 65) for directing coolant from said exchanger to a second exchanger, the flow passing simultaneously through each zone of said second exchanger, the flow through the zones being parallel, and that it has switching devices (23, 24, 25) operatively connected to one main with flow control devices and which automatically reverse the flow geometry through the exchangers, wherein the flow of coolant is parallel through said first exchanger and sequentially through said second exchanger. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lämpöpumppujärjestelmä, tunnettu siitä, että lauhduttimeksi järjestetyn, kompressorista (11) jäähdytysaineen saavan lämmönvaihtimen ensimmäisessä vyöhykkeessä on valittu määrä piirejä ja jäähdytysaineen virtaus-suunnassa seuraavassa vyöhykkeessä on sama määrä tai vähemmän piirejä.A heat pump system according to claim 1, characterized in that the first zone of the heat exchanger receiving coolant from the compressor (11) arranged as a condenser has a selected number of circuits and the next zone in the coolant flow direction has the same number or fewer circuits. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen lämpöpumppujärjestelmä, tunnettu siitä, että järjestelmän viimeisessä vyöhykkeessä on yksi piiri.Heat pump system according to claim 2, characterized in that there is one circuit in the last zone of the system.
FI772510A 1976-09-07 1977-08-23 VAERMEPUMPSYSTEM FI69206C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/720,722 US4057976A (en) 1976-09-07 1976-09-07 Heat exchanger
US72072176 1976-09-07
US72072276 1976-09-07
US05/720,721 US4057975A (en) 1976-09-07 1976-09-07 Heat pump system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI772510A FI772510A (en) 1978-03-08
FI69206B true FI69206B (en) 1985-08-30
FI69206C FI69206C (en) 1985-12-10

Family

ID=27110300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI772510A FI69206C (en) 1976-09-07 1977-08-23 VAERMEPUMPSYSTEM

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS5353051A (en)
AR (1) AR212887A1 (en)
AU (1) AU509293B2 (en)
BR (1) BR7705942A (en)
DE (1) DE2738752C2 (en)
ES (1) ES462140A1 (en)
FI (1) FI69206C (en)
FR (1) FR2363768A1 (en)
GB (1) GB1542563A (en)
IN (1) IN148686B (en)
IT (1) IT1084856B (en)
MX (1) MX145470A (en)
NZ (1) NZ185015A (en)
SE (1) SE431674B (en)
SU (1) SU1080758A3 (en)
YU (1) YU39497B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55164464U (en) * 1979-05-16 1980-11-26
DE3122307C2 (en) * 1981-06-05 1983-12-15 Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm Device for evenly distributing a medium over several parallel pipes
CN210772853U (en) * 2018-05-25 2020-06-16 三菱电机株式会社 Heat exchanger and refrigeration cycle device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2546723A (en) * 1948-11-16 1951-03-27 Int Harvester Co Automotive truck refrigeration apparatus defrosting mechanism
US2876630A (en) * 1955-02-18 1959-03-10 Dunham Bush Inc Refrigeration system including defrosting apparatus
US3071936A (en) * 1958-11-03 1963-01-08 William R Irwin Automatic refrigerating-defrosting system
US3005320A (en) * 1960-05-02 1961-10-24 Wright Mfg Co Balanced reverse cycle heating and cooling system
US3024619A (en) * 1960-09-08 1962-03-13 Carrier Corp Heat pump system
US3240028A (en) * 1963-04-26 1966-03-15 Howard W Redfern Heat pump defrosting system
US3534806A (en) * 1968-08-01 1970-10-20 K E T G Corp Air conditioning method and system
JPS5237338Y2 (en) * 1973-04-16 1977-08-25
NL7414728A (en) * 1973-11-16 1975-05-21 Frimair Sa HEAT EXCHANGER, ESPECIALLY FOR COMPRESSOR HEAT PUMPS.

Also Published As

Publication number Publication date
NZ185015A (en) 1981-01-23
MX145470A (en) 1982-02-19
IN148686B (en) 1981-05-09
AU2789777A (en) 1979-02-22
YU39497B (en) 1984-12-31
JPS5353051A (en) 1978-05-15
FI772510A (en) 1978-03-08
SE7709056L (en) 1978-03-08
DE2738752A1 (en) 1978-03-16
FR2363768A1 (en) 1978-03-31
FI69206C (en) 1985-12-10
BR7705942A (en) 1978-06-20
IT1084856B (en) 1985-05-28
AU509293B2 (en) 1980-05-01
SU1080758A3 (en) 1984-03-15
FR2363768B1 (en) 1983-12-09
DE2738752C2 (en) 1985-02-21
AR212887A1 (en) 1978-10-31
SE431674B (en) 1984-02-20
GB1542563A (en) 1979-03-21
ES462140A1 (en) 1978-06-01
JPS5652214B2 (en) 1981-12-10
YU212877A (en) 1982-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9050554B2 (en) Device for compressing and drying gas
SE441302B (en) TREATMENT HEAD EXCHANGER WITH SPIRALLY INDEPENDED RODS IN A STACK
EP3183528A1 (en) Low refrigerant charge microchannel heat exchanger
US4510922A (en) Energy storage system having thermally stratified liquid
EP2282140B1 (en) Heat exchanger and hot-water supply device using same
CN104596344B (en) Recovery tank for heat exchanger
FI69206B (en) VAERMEPUMPSYSTEM
CA1162913A (en) Heat exchange apparatus
US2969655A (en) Reversible heat pump system
FI63833C (en) VAERMEVAEXLARE
US3578074A (en) Warm water producer
KR20020054271A (en) Absorption refrigerator
US3374833A (en) Heating still
CN221205080U (en) Condensing structure for steam box or steam oven
US9416998B2 (en) Heat pump according to the adsorption principle
KR0129794Y1 (en) Heat exchanger
EP3943831A1 (en) Bi-functional boiler
US2231915A (en) Radiator assembly
JPS61110878A (en) Heat exchanger
GB2088030A (en) Hot water cylinder
SU989097A1 (en) Mine air cooler
CN117137343A (en) Condensing structure for steam box or steam oven
JP2005030659A (en) Heat pump type water heater
CN118254566A (en) Integrated heat exchanger and vehicle
KR200207945Y1 (en) heat transmitter

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: CARRIER CORPORATION