FI68210C - TAPPNINGSANORDNING - Google Patents
TAPPNINGSANORDNING Download PDFInfo
- Publication number
- FI68210C FI68210C FI821847A FI821847A FI68210C FI 68210 C FI68210 C FI 68210C FI 821847 A FI821847 A FI 821847A FI 821847 A FI821847 A FI 821847A FI 68210 C FI68210 C FI 68210C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filling
- tapping
- tube
- dispensing
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
6821 0 Täyttölaite6821 0 Filling device
Tappningsanordning Tämän keksinnön kohteena on laite tuotteiden täyttämiseksi astioihin, kuten pulloihin tai purkkeihin, missä laitteessa on annosteluyksikkö tuotteiden annostelemiseksi ja annosteluyksikköön liitetty täyttö-putki, joka ulottuu alas pulloon tai purkkiin tämän täyttämiseksi.The present invention relates to a device for filling products into containers, such as bottles or jars, which device has a dispensing unit for dispensing products and a filling tube connected to the dispensing unit which extends down to the bottle or jar to fill it.
55
Yllä selitetyn tyyppisessä tunnetussa laitteessa annosteluyksikkö ja täyttöputki on yhdistetty pumppuun, jossa on annostelusylinteri ja siinä eteen ja taaksepäin liikkuva mäntä, jolla on suhteellisen suuri poikkileikkauspinta. Pumppu syöttää tuotteen pullon tai purkin perus-10 täyttöä varten, so. sen täyttämiseksi melko lähelle pullon tai purkin kaulaa tai vast, suuta. Sen täyttämiseksi kokonaan jälkitäytön avulla jarrutetaan pumpun mäntäliikettä ja mäntä liikkuu hitaasti raja-asemaan, jossa jälkitäyttö on selvä. Vaihto perustäytön ja jälkitäytön välillä on erittäin kriittinen ja se epäonnistuu usein tarkan jarru-15 tukeen aiheuttaman vaikeuden johdosta, mistä seuraa, että tuote voi puristua suurella voimalla suoraan ulos pullon kaulasta tai purkin suusta. Jos perustäytön ja jälkitäytön välinen vaihto tapahtuu liian aikaisin, voi pullo tai purkki jäädä liian vähän täytetyksi ja se on tässä tapauksessa lajiteltava pois tyhjennystä ja uudelleentäyttöä 20 varten.In a known device of the type described above, the dosing unit and the filling pipe are connected to a pump having a dosing cylinder and a piston moving forwards and backwards with a relatively large cross-sectional area. The pump feeds the product for the basic filling of the bottle or jar, i.e. to fill it quite close to the neck or mouth of the bottle or jar. To completely fill it, the piston movement of the pump is braked by means of refilling and the piston moves slowly to the limit position, where refilling is clear. Switching between pre-filling and refilling is very critical and often fails due to the exact difficulty caused by the brake-15 support, with the result that the product can be squeezed with great force directly out of the neck of the bottle or the mouth of the jar. If the change between the initial filling and the refilling takes place too early, the bottle or jar may be left too low and in this case must be sorted out for emptying and refilling.
Eräs toinen epäkohta määrätyissä tunnetuissa täyttölaitteissa on se, että annosteluyksikkö ei pysty sulkemaan tuotevirtaa hetkellisesti, minkä johdosta voi syntyä ei toivottua jälkitippumista. Tämä jälki-25 tippuminen voi aiheuttaa pullon tai purkin ylitäyttymisen tai sotkeutumisen kahden pullon tai purkin välisessä vaihdossa. On yritetty ja jopa suuressa määrin ratkaistu tämä ongelma siten, että käytetään erillistä tyhjöimujärjestelmää, joka imee ylimäärätuotteen ja johtaa tämän koontisäiliöön tai vastaavaan. Tämä imujärjestelmä sisältää usei-30 ta yksityiskohtia, mm. imuputken, joka ulottuu täyttöputkea pitkin ja sen läpi. Koska pullon kaula tai vast, purkin suu on usein ahdas, täyttöputkea ei voida tehdä valinnaisen suureksi, vaan se on sovitettava kaulaan tai vast, suuhun. Koska imuputkella on oltava luonnonmu- 2 68210 kaisesti määrätty poikkileikkaus, tämä aiheuttaa sen, että täyttökapa-siteetti pienenee imu ja täyttöputken välisen pienemmän poikkileikkauspinnan johdosta.Another disadvantage of certain known filling devices is that the dosing unit is not able to shut off the product flow momentarily, which can lead to undesired post-dripping. This post-25 dripping can cause the bottle or jar to overfill or become tangled in the exchange between the two bottles or jars. Attempts have been made, and even to a large extent, solved, by using a separate vacuum suction system which absorbs the excess product and leads it to a collecting tank or the like. This suction system contains several details, e.g. a suction pipe extending along and through the filling pipe. Because the neck or mouth of the bottle is often narrow, the filling tube cannot be made optionally large, but must be fitted to the neck or mouth. Since the suction pipe must have a naturally determined cross-section, this causes the filling capacity to decrease due to the smaller cross-sectional area between the suction and the filling pipe.
5 Keksinnön perustana oleva tehtävä on osoittaa alussa mainitun tyyppinen täyttölaite, jossa ei ole aikaisemmin tunnetuissa ja yllä osittain selitetyissä täyttölaitteissa esiintyviä haittoja.The object of the invention is to show a filling device of the type mentioned at the beginning, which does not have the disadvantages of the previously known filling devices which have been partially described above.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että annosteluko yksikössä on venttiili, jossa on sulkuelementti, joka voidaan viedä ensin poispäin täyttöputkesta irti kytkennästä ympäröivän istukan kanssa perustäyttöä varten, tämän jälkeen täyttöputken läpi sen suuhun jälkitäyttöä varten ja lopuksi takaisin täyttöputken läpi lähtöasemaan kytkentään istukan kanssa valmiina seuraavaa jaksoa varten.According to the invention, this object is achieved in that the dispensing unit has a valve with a shut-off element which can first be removed from the filling tube for connection to the surrounding seat for initial filling, then through the filling tube to its mouth for refilling and finally back through the filling tube for connection to the seat. for the period.
1515
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuviot 14 esittävät kaaviomaisesti pitkittäisleikkausta keksinnön mukaisen täyttölaltteen parhaimpana pidetystä suoritusmuodosta eri toimintaasennoissa. Lähemmin määriteltynä kuvio 1 esittää täyttö-20 laitetta lähtöasemassa, kuvio 2 perustäyttöasennossa, kuvio 3 jälki-täyttöasennossa ja kuvio 4 jälleen lähtöasennossa seuraavaa jaksoa varten.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Figures 14 schematically show a longitudinal section of a preferred embodiment of a filling device according to the invention in different operating positions. More specifically, Fig. 1 shows the filling-20 device in the initial position, Fig. 2 in the basic filling position, Fig. 3 in the post-filling position and Fig. 4 again in the initial position for the next cycle.
Piirustuksessa esitetty ja yleisesti numerolla 1 merkitty keksinnön mu-25 kainen täyttölaite kuuluu yhtenä useista eiesitettyyn täyttökoneeseen eri koostumuksen omaavien tuotteiden 2, kuten nestemäisten, puolineste-mäisten, tahnamaisten ja jopa jauhemaisten aineiden täyttämiseksi astioihin, kuten pulloihin, purkkeihin tai puteleihin.The filling device according to the invention shown in the drawing and generally indicated by the number 1 belongs to one of several filling machines shown above for filling products 2 of different composition, such as liquid, semi-liquid, pasty and even powdery substances, in containers such as bottles, jars or bottles.
30 Itse täyttökoneen rakenne ja toiminta ovat hyvin tunnettuja alan ammattimiehelle eikä niitä tulla lähemmin selittämään.30 The construction and operation of the filling machine itself are well known to a person skilled in the art and will not be explained in more detail.
Keksinnön mukaisessa täyttölaitteessa 1 on putkimainen annosteluyksik-kö 3, jossa on tuloaukko 4, joka on liitetty eiesitettyyn, paineis-35 tettuun tuotteiden 2 varastoon. Annosteluyksikön 3 toisessa päässä on poistoaukko 5, johon on liitetty sylinterimäinen täyttöputki 6 vaihdettavasi! eri annostelutilavuuksia varten. Tämä täyttöputki ulottuu 3 68210 alas pulloon, purkkiin tai puteliin sen pohjan läheisyyteen, kun täyttö alkaa, mutta koko täyttölaite 1 ja siten myös täyttöputki 6 liikkuu ylöspäin täyttökoneeseen aina sen mukaan, kuin pullo, purkki tai puteli täyttyy.The filling device 1 according to the invention has a tubular dosing unit 3 with an inlet 4 connected to a pre-shown, pressurized storage of products 2. At the other end of the dosing unit 3 there is an outlet 5 to which a cylindrical filling tube 6 is connected for replacement! for different dosing volumes. This filling tube extends 3 68210 down into the bottle, jar or tube near the bottom when filling begins, but the entire filling device 1 and thus also the filling tube 6 always moves upwards into the filling machine as the bottle, jar or bottle is filled.
55
Annosteluyksikössä 3 on venttiili 7, jossa on sulkuelementti pyöreän sylinterin muotoisen osan 8 muodossa, joka toimii tiivistävästi yhdessä osamaisen poistoaukossa 5 olevan rengasistukan 9 kanssa.The dosing unit 3 has a valve 7 with a closing element in the form of a circular cylindrical part 8 which seals together with a partial annular seat 9 in the outlet opening 5.
Istukka 9 ympäröi pienemmästä päästään osaa 8 tiivistävällä liuku-10 sovituksella. Osa 8 on kiinnitetty tapin 10 vapaaseen päähän, joka muodostaa osan annosteluyksikön 3 yläpäähän tiivistävästi asennetusta käyttösylinterin 11 männänvarresta 12.The seat 9 surrounds the part 8 at its smaller end with a sealing slide-10 fitting. The part 8 is attached to the free end of the pin 10, which forms part of the piston rod 12 of the drive cylinder 11 sealedly mounted on the upper end of the dosing unit 3.
Käyttösylinteri 11 on asennettu koaksiaalisesti annosteluyksikön 3 15 päälle ja se on kaksitoiminen, jolloin on järjestetty liitännät 13 ja 14 paineilman syöttämiseksi ja poisjohtamiseksi sylinteriputkeen 15 ja siitä pois männän 16 molemmilla puolilla.The drive cylinder 11 is mounted coaxially on the dosing unit 3 15 and is double-acting, with connections 13 and 14 being provided for supplying and discharging compressed air to and from the cylinder tube 15 on both sides of the piston 16.
Käyttösylinterin 11 männänvarsi 12 on mäntää 16 tukevassa ja osaa 8 20 vastapäätä olevassa päässä käyttösylinterin 11 päälle koaksiaalisesti asennetun ohjaussylinterin 18 työntimen 17 vaikutuksen alainen, joka sylinteri on samoin kuin käyttösylinteri 11 palneilmakäyttöinen ja jolla on liitännät 19 ja 20 paineilman syöttämiseksi ja poisjohtamiseksi sylinteriputkeen 21 ja sylinteriputkesta työntimeen 17 kiinteästi 25 yhdistetyn männän 22 molemmilla puolilla.The piston rod 12 of the drive cylinder 11 is under the action of a pusher 17 of a steering cylinder 18 coaxially mounted on the drive cylinder 11 supporting the piston 16 and opposite the part 8 20, which cylinder, like the drive cylinder 11 on both sides of the piston 22 fixedly connected to the pusher 17.
Tuotetta 2 täytettäessä pulloihin, purkkeihin tai puteleihin tulee täyttölaite 1 kuviossa 1 esitettyyn lähtöasentoon, jolloin osa 8 on tiivistävässä kytkennässä rengasistukan 9 kanssa. Perustäyttöä varten 30 syötetään paineilmaa käyttösylinterin 11 alemman liitännän 13 kautta männän 16 männänvarsisivulle, jolloin mäntä ja siten männänvarsi 12, tappi 10 ja osa 8 siirtyvät ylöspäin, kunnes mäntä 16 saavuttaa pääteasennon. Samanaikaisesti tämän kanssa päästetään ilmaa ohjaus-sylinteristä 18, niin että työnnin 17 ja mäntä 22 puristuvat ylös 35 ylempään pääteasentoon. Esitetyn ohjauksen avulla siirtyy osa 8 ylöspäin pois kytkennästä rengasistukan 9 kanssa, s.o. poispäin täyttö-putkesta 6, minkä johdosta tuote 2 voi virrata osan 8 ympäri ja 4 68210 istukan 9 ja täyttöputken 6 kautta pulloon, purkkiin tai puteliin perustäyttöä varten, kuten esitetään kuviossa 2. Kuviossa 3 esitetyssä jälkitäyttöasennossa on paineilmaa syötetty sekä ohjaussylinterlin 18 että käyttösylinteriin 11, niin että näiden männät 22 ja 16 ovat 5 siirtyneet alempiin pääteasentoihinsa, jolloin männänvarsi 12 on tapin 10 kautta siirtänyt osaa 8 täyttöputken 6 läpi sen suuhun 23 tarkkaa annosteltua jälkitäyttöä varten. Osa 8 voidaan viedä täyttöputken 6 läpi tiivistävällä liukusovituksella, niin että koko osan edessä oleva tuote puristuu ulos täyttöputkesta.When filling the product 2 into bottles, jars or bottles, the filling device 1 enters the initial position shown in Fig. 1, whereby the part 8 is in sealing connection with the ring socket 9. For the basic filling 30, compressed air is supplied through the lower connection 13 of the drive cylinder 11 to the piston rod side of the piston 16, whereby the piston and thus the piston rod 12, the pin 10 and the part 8 move upwards until the piston 16 reaches the end position. Simultaneously with this, air is released from the guide cylinder 18 so that the pusher 17 and the piston 22 are pressed up 35 into the upper end position. By means of the control shown, the part 8 moves upwards out of engagement with the annular seat 9, i. away from the filling tube 6, as a result of which the product 2 can flow around the part 8 and 4 68210 through the seat 9 and the filling tube 6 into a bottle, jar or bottle for basic filling, as shown in Fig. 2. , so that their pistons 22 and 16 have moved to their lower end positions, whereby the piston rod 12 has moved the part 8 through the filling tube 6 through its pin 10 to its mouth 23 for accurate dispensing. The part 8 can be passed through the filling pipe 6 by a sealing sliding fit, so that the product in front of the whole part is extruded out of the filling pipe.
1010
Kun jälkitäyttö on loppunut, siirretään käyttösylinterin 11 mäntä 16 männänvarren 12, tapin 10 ja osan 8 kanssa syöttämällä uudestaan paineilmaa alemman liitännän 13 kautta niin pitkälle ylös sylinteri-putkessa 15, että se tulee ohjaussylinterin 18 työnnintä 17 vasten, 15 joka pidetään esitetyssä asennossa siten, että mäntä 22 on jatkuvasti paineistettu yläsivullaan. Tämä mäntien 16 ja 22 asento vastaa tarkasti osan 8 sulkemisasentoa rengasistukassa 9, niin että yhtään tuotetta ei voi vuotaa täyttöputkesta 6 ulos vaihdettaessa seuraavaan pulloon, purkkiin tai puteliin. Koska osa on liikkuva täyttöputkessa 20 tiivistävällä liukusovituksella, ei myöskään kuvioissa 1 ja 4 esitetyssä lähtöasennossa ole yhtään tuotetta, joka tarttuu kiinni täyttö-putken 6 sisäsivuun ja siten voisi tippua jälkitippumisena.When refilling is complete, the piston 16 of the drive cylinder 11 is moved with the piston rod 12, the pin 10 and the part 8 by re-supplying compressed air through the lower connection 13 so far up against the pusher 17 of the guide cylinder 18 that is held in the position shown, that the piston 22 is continuously pressurized on its upper side. This position of the pistons 16 and 22 corresponds exactly to the closing position of the part 8 in the ring socket 9, so that no product can leak out of the filling tube 6 when exchanged for the next bottle, jar or bottle. Since the part is movable in the filling tube 20 with a sealing sliding fit, there is also no product in the initial position shown in Figures 1 and 4 which adheres to the inner side of the filling tube 6 and could thus drip as a post-drip.
Täyttölaite 1 on nyt valmis seuraavaa täyttöjaksoa varten.Filling device 1 is now ready for the next filling cycle.
2525
Keksintöä ei tietenkään saa pitää rajoitettuna esitettyyn ja selitettyyn suoritusmuotoon, vaan sitä voidaan muuntaa vapaasti vaaditun patenttisuojan puitteissa.Of course, the invention should not be construed as limited to the embodiment shown and described, but may be freely modified within the scope of the claimed patent protection.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI821847A FI68210C (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | TAPPNINGSANORDNING |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI821847A FI68210C (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | TAPPNINGSANORDNING |
FI821847 | 1982-05-24 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI821847A0 FI821847A0 (en) | 1982-05-24 |
FI821847A FI821847A (en) | 1983-11-25 |
FI68210B FI68210B (en) | 1985-04-30 |
FI68210C true FI68210C (en) | 1985-08-12 |
Family
ID=8515580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI821847A FI68210C (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | TAPPNINGSANORDNING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI68210C (en) |
-
1982
- 1982-05-24 FI FI821847A patent/FI68210C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI821847A0 (en) | 1982-05-24 |
FI821847A (en) | 1983-11-25 |
FI68210B (en) | 1985-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7789111B2 (en) | Methodology and apparatus for storing and dispensing liquid components to create custom formulations | |
EP2354082B1 (en) | Filling channel opening and closing device for liquid product filling apparatus | |
US20200189905A1 (en) | Emptying device for viscous materials and method for same | |
KR19990008294A (en) | Fluid connectors such as adhesives, fluid pressure devices and product tank leads | |
EP0853041B1 (en) | High-speed liquid filling machine | |
US4445629A (en) | Container filling machine product dispensing cylinder | |
US3403826A (en) | Power actuated dispensing valve | |
CA1166895A (en) | Pump | |
FI68210C (en) | TAPPNINGSANORDNING | |
US4000765A (en) | Bottom-up container-filling machine | |
US4317475A (en) | Liquid filling and level sensing apparatus | |
EP0274154B1 (en) | An arrangement for a filling valve in a packing machine | |
CN209985683U (en) | Double-head full-pneumatic glue pouring machine | |
JPS5962493A (en) | Filler for packer | |
US2987082A (en) | Rotary filling machine | |
CN109019490A (en) | A kind of automatic filling system | |
US20020005226A1 (en) | Filling nozzle with interception of supply liquids for filling machines | |
EP1403186B1 (en) | Rotary filler machine | |
US3177906A (en) | Method of and apparatus for dispensing liquids, such as milk or the like | |
CN210457410U (en) | Multi-path micro-fluid high-precision filling system | |
CN205966382U (en) | It is complete in gluey system of moving point | |
CN111674586A (en) | Automatic liquid packaging machine with quantitative filling structure | |
US2559242A (en) | Container filling apparatus with automatically timed filling and conveyer movement means | |
US4149576A (en) | Apparatus for loading compressible fluids into cartridges | |
CN221588105U (en) | Detergent filling device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: SIXTEN TORNE AB |