FI68018C - Anordning foer perforering av ett korrugerat roer - Google Patents
Anordning foer perforering av ett korrugerat roer Download PDFInfo
- Publication number
- FI68018C FI68018C FI780609A FI780609A FI68018C FI 68018 C FI68018 C FI 68018C FI 780609 A FI780609 A FI 780609A FI 780609 A FI780609 A FI 780609A FI 68018 C FI68018 C FI 68018C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tube
- cutter
- shaft
- lead screw
- pipe
- Prior art date
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/0015—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
- B26F1/0061—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes whereby the tube moves axially or radially
- B26F1/0076—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes whereby the tube moves axially or radially and the tool rotates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/303752—Process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304536—Milling including means to infeed work to cutter
- Y10T409/304648—Milling including means to infeed work to cutter with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T409/304704—In response to cutter or cutter carriage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304536—Milling including means to infeed work to cutter
- Y10T409/305264—Multiple work stations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
- Y10T409/30672—Milling including means to infeed rotary cutter toward work with means to limit penetration into work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0596—Cutting wall of hollow work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Turning (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
rr-iZ—1 KUULUTUSjULKAISU /οηι rt
B 11 UTLÄGGNI NGSSKRIFT OoUlO
(45) : - ' „ · - - \^&) (51) Kv.lk.4/!nt.CI.4 B 29 D 23/00 // B 26 F 1/00 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning /30609 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 23 02 73 f F|\ ' · (23) Alkupäivä —Giltighetsdag 73,02.78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit of f e nti Ig jg
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ,a kuul.julkaisun pvm. - oq ’ "
Patent- och registerst/relsen ' Ansökan utlagd och utl.skrlften publicerad 29-03-85 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 18.03-77 19.01.78 Kanada(CA) 27^316, 27*»316 (71)(72) Gerd Paul Heinrich Lupke, A6 Stornaway Crescent, Thornhill, Ontario,
Manfred Arno Alfred Lupke, 35 Ironshield Crescent, Thornhill, Ontario, Kanada(CA) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Laite aallotetun putken rei1ittämiseksi -
Anordning för perforering av ett korrugerat rör
Keksinnön kohteena on laite aallotetun putken rei'ittämiseksi käsittäen kotelon putken kannattamiseksi laitteessa ja vähintään yhden putken päällä toimivan leikkurin, joka on kiinnitetty akselin ympäri pyörivään, laakeritukien varaan putken ulkopuolelle yhdensuuntaisesti sen kanssa asennettuun akseliin, jolloin laakerituet on asennettu paikallaan pysyvästi koteloon ja akseli on varustettu vähintään yhdellä kierremäisellä elementillä, joka on sijoitettu akselin sivupinnalle ja hammastukseen putken poimujen kanssa putken siirtämiseksi eteenpäin sen aksiaalisuun-nassa rei1itystapahtuma n aikana. Kyseessä oleva putki voi olla kestomuovimateriaalia, esimerkiksi polyetyleeniä ja sitä voidaan käyttää maanalaisena kuivatusputkena, jolloin vesi työntyy putkeen siinä olevien perforointiaukkojen läpi ja valuu putkea pitkin.
2 68018 Tähän mennessä perforointireiät on ehdotettu muodostettavaksi tällaiseen putkeen kuljettamalla perforoimaton putki sen jälkeen, kun se on muodostettu esimerkiksi puhallusmuovauslaitteessa sellaiseen laitteeseen, jossa pyörivä leikkurielin kohtaa putken seinämät muodostaen tarvitut perforointireiät. Tällainen laite on esitetty TJSA-patentissa 3,957,386, joka on myönnetty 18.5.1976, sekä kanadalaisessa patenttihakemuksessa 260,094, joka on jätetty 27.8.1976. Yllä mainitussa USA-patentissa ja kanadalaisessa patenttihakemuksessa esitetyn laitteen muodot ovat kuitenkin suhteellisen monimutkaiset, ja tästä syystä esillä olevan keksinnön eräänä pääasiallisena tarkoituksena onkin saada aikaan sellainen laite putken perforoimiseksi, joka olennaisesti poistaa tai vähentää mainitussa USA-patentissa ja kanadalaisessa patentti-hakemuksesa esitetyn laitteen haittapuolia siinä mielessä, että keksinnön mukainen laite on suhteellisen yksinkertainen ja tästä syystä toimintavarma.
Keksinnön mukainen laite on tunnettu joukosta akseleita tai vähintään akseliparista, jossa parissa akselit pyörivät vastakkaisiin suuntiin ja ne on synkronoitu siirtämään putkea oleellisesti samanaikaisesti, ja niiden kierremäiset elementit ovat vastakkaiskätisiä.
Seuraavassa keksintöä selvitetään tarkemmin esimerkin muodossa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista laitetta.
Kuvio 2 on leikkaussivukuva suuremmassa mittakaavassa pitkin kuvion 1 viivaa 2-2.
Kuvio 3 on leikattu päätykuva pitkin kuvion 2 viivaa 3-3.
3 68018
Kuvio 4 on leikkauskuva pitkin kuvion 2 viivaa 4-4.
Kuvio 5 on leikkauskuva vielä suuremmassa mittakaavassa pitkin kuvion 4 viivaa 5-5.
Kuvio 6 esittää vielä suuremmassa mittakaavassa mainitun edullisen suoritusmuodon mukaisen laitteen edellisissä kuvioissa esitettyä osaa.
Kuvio 7 on leikkauskuva pitkin kuvion 6 viivaa 7-7.
Kuvio 8 on sivukuva kuviossa 6 esitetystä laitteen osasta esittäen kuitenkin keksinnön vaihtoehtoista suoritusmuotoa.
Kuvio 9 esittää keksinnön erään lisäsuoritusmuodon mukaisen laitteen osaa.
Kuvio 10 esittää keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisen laitteen erästä yksityiskohtaa.
Kuvio 11 on sivukuva rei'itetyn putken osasta, joka putki on valmistettu keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisella laitteella .
Kuvio 12 on leikkauskuva pitkin kuvion 11 viivaa 12-12.
Kuvio 13 on sivukuva rei'itetyn putken osasta, joka putki on valmistettu kuviossa 8 esitetyn vaihtoehtoisen suoritusmuoton mukaisella laitteella.
Kuvio 14 on osittain leikattu kuva, joka vastaa kuvion 2 osaa, mutta esittää keksinnön erään lisäsuoritusmuodon mukaista laitetta.
4 6801 8
Kuvio 15 on isometrinen kuva kuviossa 14 esitetyn laitteen osasta.
Kuvio .16 esittää osaa kuvioissa 14 ja 15 esitetystä laitteesta.
Kuvio 17 on leikkauskuva pitkin kuvion 16 viivaa 17-17.
Kuvio 18 vastaa kuviota 16 esittäen laitteen erään muunnosmuodon osaa.
Kuvio 19 esittää edellisissä kuvioissa esitetyn laitteen osaa, mutta kysymyksessä on kuitenkin vielä eräs lisäsuoritusmuoto.
Kuvio 20 vastaa kuviota 19 esittäen kuitenkin modifioidun muodon edellisessä kuviossa esitetyn laitteen osasta.
Kuvioiden 1-13 mukaisessa laitteessa on runko tai kehysrakenne, jonka muodostaa keksinnön edullisessa suoritusmuodossa kaksi välimatkan päässä toisistaan olevaa päätykoteloa 10 ja 11, joissa on sama-akselisest keskiaukot 12, joiden läpi mahdollisesti kestomuovi-materiaalia oleva putki 13 työnnetään nuolen A (kuvio 1) suuntaan, kuten jäljempänä selvitetään. Kummassakin päätykotelossa 10 ja 11 on runko-osa 14 ja päätysuojus 15, joka on kiinnitetty runko-osaansa 14 esimerkiksi pulteilla 16, jolloin kummassakin runko-osassa 14 on kanta 17, joka kiinnitetään tukipintaan pulteilla 18. Lisäksi laitteessa on käyttöelin putken 13 siirtämiseksi eteenpäin pitkin aksiaalista rataa A, jolloin tähän käyttöelimeen kuuluu piirustuksissa esitetyssä edullisessa suoritusmuodossa useita johtoruuviosia 19, joiden kierteet 20 ovat kierretartunnassa putken 13 kierteiden tai poimujen 21 kanssa. Johtoruuviosat 19 ovat oleellisesti yhdensuuntaiset putken 13 aksiaalisen radan A kanssa ja ulottuvat päätyKoteloiden 10 ja 11 välillä ja jokainen niistä on pyörivästi asennettu pääty-koteloihin 10 ja 11, jolloin johtoruuviosien IS päätykoteloon 10 pyörivästi sovitetut päätyosat on asennettu kuulalaakereiden avulla, joita yleisesti ottaen esittävät viitenumerot 22 ja jotka voivat olla tavanomaiset, ja päätykoteloon 11 pyörivästi sovitettujen johtoruuviosien 19 päätyosat on puolestaan asennettu yleisesti ottaen viitenumero! den 23 esittämien rullalaakereiden avulla, jotka niinikään voivat olla tavanomaisia.
Päätykotelossa 11 olevaan kunkin johtoruuviosan 19 päätyosaan on 5 6801 8 ruuvikierteisesti sovitettu ratas 24, joka on lukittu mutterilla 25. Käyttöakseli 26 on olennaisesti yhdensuuntainen aksiaalisen radan A kanssa ja laakeroitu päätykoteloiden 10 ja 11 runko-osiin 14 rulla-laakereilla, joita esittää yleisesti ottaen viitenumerot 27 ja jotka myös voivat olla tavanomaisia, jolloin päätykotelossa 11 olevassa akselin 26 päätyosassa on siihen kiilattu ratas 28 ja akselin 26 vastakkainen pää ulottuu kotelon 10 päätysuojuksessa 15 olevan aukon läpi ulos kytkeytyen sopivaan käyttöelimeen (ei esitetty) käyttöakse-lin 26 pyörittämiseksi.
Kuten kuviossa 3 on selvimmin esitetty, ratas 28 käyttää kaikkien johtoruuviosien 19 rattaita 24 välipyörien 29, 30, 31, 32, 33, 34 ja 35 välityksellä. Tarkemmin sanoen johtoruuviosat 19 on järjestetty pareihin, jolloin kunkin parin johtoruuviosat 19 on järjestetty edullisesti suoraan toisiaan vastapäätä aksiaalisen radan A suhteen. Tällöin keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti johtoruuviosien 19 parit muodostuvat osista 19A ja 19A', 19B ja 19B', 19C ja 19C ja 19D ja 190', jolloin osien 19A ja 19B rattaita 24 pyörittää ratas 28 välittömästi samaan suuntaan, osan 19C ratasta 24 pyörittää samaan suuntaan välipyörä 30, jota käyttää osan 19B ratas 24 ja osan 19D ratasta 24 pyörittää jälleen samaan suuntaan välipyörä 29, jota käyttää osan 19C ratas 24. Osan 19B' ratas 24 pyörii vastakkaiseen suuntaan osan 19A rattaasta 24 käsin kahden välipyörän 31, 32 välityksellä, osan 19C' ratasta 24 pyörittää mainittuun vastakkaiseen suuntaan välipyörä 33, jota puolestaan käyttää osan 19D' ratas 24, osan 19B' ratasta 24 pyörittää jälleen mainittuun vastakkaiseen suuntaan välipyörä 34, jota käyttää osan 19C' ratas 24 ja osan 19A' ratasta 24 pyörittää mainittuun vastakkaiseen suuntaan välipyörä 35, jota käyttää osan 19B' ratas 24. Kunkin parin johtoruuviosien 19 kierteet 20 ovat toisiinsa nähden vastaxkaiskätisiä.
Kuhunkin johtoruuviosaan 19 on kiinnitetty leikkuri 36, joka pyörii kyseisen johtoruuviosan 19 mukana kiinteällä pyörimisradalla, joka leikkaa putken 13 radan reittäen siten putken 13, kuten jäljempänä tarkemmin selvitetään, jolloin kukin leikkuri 36 suuntautuu ulospäin verrattuna mainittuun pyörimisrataansa. Kuhunkin johtoruuviosaan 19 voidaan luonnollisesti kiinnittää useampia kuin yksi leikkuri 36.
Kuten kuvioissa 5, 6 ja 7 on selvimmin esitetty, on kussakin leikkurissa 36 sisärunko-osa 37 sekä ulompi leikkausosa 38, jossa on leik- 6801 8 6 kausterän muodostava kovera etureuna 39 ja joka on edullisesti poikkileikkaukseltaan V-muotoinen, kuten kuviossa 7 on esitetty, ja joka päättyy runko-osaan 37 nähden vastakkaisen leikkausosan 38 päässä leikkauskärkeen 40. Leikkurin 36 runko-osa 37 on sijoitettu tulppaan 42 muodostettuun uraan tai rakoon 41, jolloin tulppa 42 on sijoitettu irroitettavasti kyseisessä johtoruuviosassa 19 olevaan syvennykseen 43 ruuviosalla 44, joka on ruuvikierteisesti kiinni tulpassa 42. Leikkurin 36 runko-osa 37 on kiristetty lujasti rakoon 41 tulpan 42 ja syvennyksen 43 seinämien väliseen tartunnan vaikutuksen avulla. Tällöin piirustuksissa esitetyssä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa tulppa 42 on esimerkiksi suippeneva, jolloin tulppa 42 työntyy syvennykseen 43, koska ruuvia 44 kiristettäessä raon 41 leveys pienenee, josta seuraa se, että leikkurin 36 runko-osa kiristyy kiinni rakoon 41.
Kuvio 8 esittää vaihtoehtoisen suoritusmuodon, joka eroaa kuvioiden 5, 6 ja 7 esittämästä siinä, että tulpan 42 raossa 41 on kaksi leikkuria 36, jotka erottaa toisistaan välikeosa 45.
Kuvio 9 esittää vaihtoehtoisen suoritusmuodon leikkurista 36, jonka muodostaa taivutettu metallisuikale, jolloin suikaleen sivuiltaan toisiaan koskettavat päät muodostavat leikkurin 36 runko-osan 37, jolloin leikkausosa 38 on lenkin 46 muodossa, jossa lenkissä on teroitettu leikkausreuna 47 leikkausterän muodostamiseksi.
Itse toiminnassa käyttöakselia 26 pyöritetään, josta seuraa johtoruu-viosien 19 pyöriminen kuviossa 3 esitettyihin suuntiin. Osien 19 ruuvikierre on ruuvikierrekosketuksessa putken 13 poimujen 21 kanssa siten, että johtoruuviosien 19 pyöriminen siirtää putkea 13 eteenpäin aksiaalisella radalla Δ.
Johtoruuviosien 19 pyöriminen pyörittää luonnollisesti myös kutakin leikkuria pyörimisradallaan, ja kunkin leikkurin 36 leikatessa putken 13 saadaan putki siten rei'itetyksi. Kuvio 4 esittää sen toimintatilan, jossa johtoruuviosien 19A ja 19A' muodostamaan pariin kiinnitetyt leikkurit 36 perforoivat putken 13. Kuhunkin johtoruuvipariin kiinnitetyt leikkurit 36 on synkronisoitu siten, että ne leikkaavat olennaisesti samanaikaisesti putkea 13, ja koska leikkurit 36 pyörivät vastakkaisiin suuntiin, ne kohdistavat putken 13 puhkaisun aikana 7 6801 8 putkeen olennaisesti yhtä suuret, mutta vastakkaiset voimat. Tällöin kuhunkin johtoruuvipariin kiinnitetyt leikkurit 36 muodostavat elimet putken 13 pyörimisen estämiseksi leikkurien 36 leikatessa putken 13. Lisäksi johtoruuviosat 19 muodostavat yhdessä päätyko-teloiden 10 ja 11 runko-osien 14 rengasmaisten osien 48 kanssa tukielimen putken 13 tukemiseksi.
Kuviot 11 ja 12 esittävät putkessa 13 olevat perforoinnit 49, jotka on saatu aikaan keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisella laitteella, ja kuvio 13 esittää sellaisen perforoinnin 49, joka on saatu aikaan kuviossa 8 esitetyn vaihtoehtoisen suoritusmuodon mukaisella laitteella. Kuten kuviossa 10 on esitetty, putkeen 13 muodostettujen perforointien 49 pituuksien muuttamiseksi on se etäisyys, johon kukin leikkuri 36 työntyy ulospäin siihen liittyvästä johtoruuvi-osasta 19 edullisesti säädettävissä, joka säätö suoritetaan helposti muuttamalla kunkin leikkurin 36 runko-osan 37 asemaa siihen liittyvän tulpan 42 raossa 41.
On selvää, että pienin mahdollinen väli putkessa 13 olevien vierekkäisten perforointien 49 välillä riippuu siitä pienimmästä mahdollisesta välistä, joka on mahdollista saada aikaan vierekkäisten johto-ruuviosien 19 välille, ja haluttaessa voidaan järjestää yhdistelmänä useita yllä kuvatun kaltaisia laitteita, jolloin laitteet järjestetään siten, että niiden aksiaaliset radat ovat kohdakkain ja kunkin laitteen leikkurit 36 eivät ole kohdakkain aksiaalisten ratojen A suunnassa katsottuna muiden laitteiden leikkurien kanssa. Tällä tavoin putkessa 13 olevien perforointien 49 väliin voidaan järjestää sellaisia perforointeja 49, jotka ovat putken kehällä mahdollisimman pienen välimatkan päässä toisistaan.
Kukin johtoruuviosa 19 on edullisesti muodostettu poraamalla tai muulla tavoin muodostamalla sylinteriosan sylinterimäiseen seinään syvennys 43 ja tämän jälkeen sijoittamalla tulppa 42 tähän syvennykseen 43 ruuviosan 44 avulla, jonka ruuviosan kanta on syvällä sylinteriosan sylinterimäisessä seinämässä. Tämän jälkeen sylinteriosan sylinterimäiseen seinään työstetään tai muulla tavoin muodostetaan ruuvikierre 20 samalla kun tulppa 42 pysyy syvennyksessä 43. Tämän jälkeen tulppaan 42 muodostetaan rako 41 poistamalla tulppa 42 ensin syvennyksestä 43, jonka jälkeen leikkuri 36 työnnetään rakoon 41 ja tulppa 42 sijoitetaan uudelleen syvennykseen 43 ruuviosan 44 avulla, kuten 8 ft Π 1 ft
edellä selvitettiin. OOU I O
Yleisesti ottaen on edullista järjestää putken 13 perforoinnit 49 poimujen tai harjanteiden 41 välisiin syvennyksiin, jolloin jokainen leikkuri 36 ja siihen liittyvä tulppa 42 sijaitsevat edullisesti ruuvikierteen 20 urassa. On kuitenkin selvää, että mikäli halutaan muodostaa joitakin tai kaikki perforoinnit 49 putken 13 harjanteisiin 21 eikä ainoastaan harjanteiden 21 välisiin syvennyksiin, kyseinen leikkuri tai leikkurit 36 ja siihen liittyvä tulppa tai tulpat 42 voidaan luonnollisesti sijoittaa ruuvikierteen 20 eri kohtiin.
Kuvioissa 14 - 20 esitetyt keksinnön suoritusmuodot vastaavat kuvioissa 1-7, 10, 11 ja 12 esitettyä keksinnön edullista suoritusmuotoa, ja kuvioissa 14 - 20 samat viitenumerot tarkoittavat samoja osia kuin kuvioissa 1-7, 10, 11 ja 12,
Kuvioiden 1-7, 10, 11 ja 12 mukaisessa keksinnön edullisessa suoritusmuodossa kunkin johtoruuviosan 19 ruuvlkierre 20 ulottuu jatkuvasti pitkin johtoruuviosaa 19, jolloin putki 13 jatkaa kulkuaan pitkin aksiaalista rataansa A leikkurin tai leikkureiden 36 leikatessa putkea 13. Tästä seuraa luonnollisesti se, että kukin putkeen 13 siten muodostettu perforointiaukko 49 sijaitsee suuntaan, jossa on putken 13 aksiaalisen radan A kanssa yhdensuuntainen komponentti, eikä perforointi 49 sijoitu todelliseen kehäsuuntaan putken 13 ympäri. Monissa tapauksissa tämä on täysin hyväksyttävää, mutta joissain tapauksissa tämä seikka saattaa olla epäedullinen, josta syystä on myös muodostettu laite putken perforoimiseksi siten, että laitteella putkeen muodostetut perforoinnit sijaitsevat kehämäisestä, ja lisäksi on saatu aikaan menetelmä putken perforoimiseksi siten, että putkeen muodostetut perforoinnit sijaitsevat kehämäisestä.
Kun nyt tarkastellaan kuvioita 14 ja 15, havaitaan, että kunkin johtoruuviosan 19 keskiosasta 50 puuttuu ruuvikierre 20, jolloin tässä osassa 50 on useita, esimerkiksi kolme, aksiaalisesti välimatkan päässä toisistaan olevaa ripaa 51, jotka sijaitsevat kaikki kehän suuntaisesti ja aksiaalisesti välimatkan päässä viereisestä ruuvi-kierteestä 20. Lisäksi kukin harjanne 51 ulottuu ainoastaan osittain johtoruuviosan 19 kehän ympäri.
Käyttöelimen pyöriessä, jolloin johtoruuviosat 19 siirtävät putkea 6801 8 9 13 eteenpäin aksiaalista rataansa A pitkin, kuten aikaisemmin on kuvattu, kunkin johtoruuviosan 19 rivat 51 joutuvat ruuvikierrekoske-tukseen putken 13 harjanteiden 21 kanssa, kuten kuviossa 14 on selvästi esitetty, jolloin ainakin ripojen etureunat on muodostettu leveydeltään suippeneviksi ripojen 51 pääsyn helpottamiseksi putken 13 harjanteiden 21 väleihin. Ripojen 51 ollessa tällä tavoin nammas-tuksessa putken 13 harjanteiden 21 kanssa putken 13 kyseinen osa ei pääse siirtymään eteenpäin aksiaalisella radallaan A, ja tämän ripojen 51 ja putken 13 harjanteiden 21 välisen hammastustartunnan aikana leikkuri 36 leikkaa putken 13 vastaavan osan perforoiden putken 13, jolloin leikkuri 36 on edullisesti kiinnitetty yhteen ripaan 51, esimerkiksi keskiripaan 51, pyörimään sen mukana. Tällöin, koska ainakin putken 13 leikattu osa ei pääse siirtymään eteenpäin aksiaalisella radallaan leikkurin 36 suorittaman leikkauksen aikana, koska rivat 51 estävät putken 13 etenemisliikkeen, on selvää, että putkeen 13 muodostunut perforointi 49 sijaitsee täysin kehän suuntaisesti, jolloin kyseessä on nimenomaan kuvioissa 14 ja 15 esitetty suoritusmuoto.
Kunkin johtoruuviosan 19 ja viereisen ruuvikierteen 20 aksiaalinen väli ottaa vastaan putken 13 joustavan pullistumisen aksiaalisen ratansa A suuntaan silloin, kun rivat 51 ovat hammastuksessa putken 13 harjanteiden 21 kanssa, jolloin putki 13 on joustavasti muotoaan muuttava, koska se on muodostettu esimerkiksi kestomuovimateriaalista, kuten polyetyleeni yllä kuvatulla tavalla. Tällöin on selvää, että silloin, kun kunkin johtoruuviosan 19 rivat 51 ovat hammastuksessa putken 13 harjanteiden 21 kanssa, johtoruuviosan 19 ruuvikierre 20 ripojen 51 molemmin puolin jatkaa putken 13 kuljettamista eteenpäin aksiaalista rataansa A pitkin, josta seuraa putken 13 sen osan venyminen, joka sijaitsee ripojen 51 ja ripojen 51 edessä sijaitsevan ruuvikierteen 20 välissä, jolloin venyminen tapahtuu aksiaalisen radan A suuntaan, josta seuraa putken 13 sen osan kokoonpuristuminen, joka sijaitsee ripojen 51 ja ripojen 51 takana olevan ruuvikierteen 20 välissä, jolloin kokoonpuristuminen tapahtuu aksiaalisen radan A suuntaan. Kuten kuvioiden 14 ja 15 yhteydessä todettiin, kunkin johtoruuviosan 19 osa 50 on sijoitettu keskelle siten, että kyseisen osan 50 edessä ja takana on ruuvikierre 20, mutta on luonnollisesti selvää, että jos johtoruuviosan 19 osa 50 sijaitsee johtoruuviosan 19 10 6801 8 etupäässä ruuvikierteen 20 ollessa ainoastaan tämän osan 50 takana, tarvitsee putken 13 olla luonnollisesti ainoastaan kokoonpuristuva, kun taas päinvastaisessa tapauksessa osan 50 sijaitessa johtoruuvi-osan 19 takapäässä ruuvikierteen 20 sijaitessa ainoastaan kyseisen osan 50 edessä, putken 13 tarvitsee luonnollisesti olla ainoastaan laajeneva tai venyvä.
Rivat 51 ulottuvat kyseisen johtoruuviosan 19 ympäri riittävässä määrin sen seikan varmistamiseksi, että mainitut rivat 51 asettuvat hammastukseen putken 13 harjanteiden 21 kanssa leikkurin 36 koko leikkausmatkalta, jolloin ripojen 51 johtoruuviosan 19 kehän ympäri ulottuva matka riippuu leikkurin 36 putkeen 13 muodostaneiden per-forointien 49 pituudesta. Rivat 51 voivat tyypillisesti ulottua noin neljänneksen johtoruuviosan 19 kehän ympäri, vaikka on havaittava, että kuvion 15 mukaisesti leikkurilla 36 varustettu keskiripa 51 voi olla pituudeltaan lyhempi.
Ripojen 51 irrotessa putken 13 harjanteista 21 yllä kuvattu putken 13 deformaatio luonnollisesti loppuu.
Vaikka johtoruuviosan 19 osa 50 on varustettu useilla rivoilla 51, voi tässä osassa 50 vaihtoehtoisissa suoritusmuodoissa (ei esitetty) olla ainoastaan yksi tällainen ripa 51.
Kuvioissa 16 ja 17 leikkurilla 36 varustettu ripa 51 voi olla varustettu päästään avoimella porauksella 52, joka on muodostettu kehämäisestä rivan 51 sen osan läpi, joka sijaitsee mainitun rivan 51 etupään ja syvennyksen 43 välissä, jolloin porauksen 52 toinen pää on yhteydessä koveraan etureunaan 39 sen leikkauskärjestä 4o kaukana olevassa päässä, joten leikkurin 36 leikatessa putken 13 kuvion 17 esittämällä tavalla putkesta 13 perforoinnin 49 muodostamiseksi irronneen lastun 53 etupää suuntautuu poraukseen 52 ja poistuu sen läpi. Tämä estää olennaisesti lastun 53 takapään kiinnijäämisen putkeen 13 sen jälkeen, kun leikkurin 36 suorittama putken 13 leikkaus on suoritettu loppuun.
Kuvio 19 esittää erään lisäsuoritusmuodon, jossa leikkuri 36 on muodostettu tulpan 42 suhteen integraalisesti, jolloin toiminnaltaan porausta 52 vastaava päästään avoin poraus 54 on järjestetty tulpan läpi lastujen 53 poistamiseksi.
6801 8 11
Kuviot 18 ja 20 esittävät vastaavasti modifioituja muotoja kuvioissa 16 ja 17 sekä vastaavasti kuviossa 19 esitetyistä rakenteista, jolloin kummankin porauksen 52 ja 54 sivu 55 on avoin siihen suuntaan, joka on poikittainen leikkurin 36 pyörimisradan tasoon nähden lastujen 53 poistamisen helpottamiseksi, jolloin ei muodostu mitään vaaraa siitä, että nämä lastut 53 tukkisivat poraukset 52 tai 54.
Vaikka keksinnön edullisessa suoritusmuodossa, jota on kuvattu oheisiin piirustuksiin viittaamalla, käyttöelin putken 13 kuljettamiseksi eteenpäin aksiaalista rataa A pitkin käsittää useita johto-ruuviosia 19, on selvää, että vaihtoehtoisissa suoritusmuodoissa (ei esitetty) voi olla vain yksi johtoruuviosa 19 putken 13 kuljettamiseksi eteenpäin aksiaalista rataa A pitkin, tai sitten voidaan järjestää muita elimiä putken 13 kuljettamiseksi eteenpäin aksiaalista rataa A pitkin, jolloin putken ei tarvitse olla poimutettu. Lisäksi laitteeseen voi kuulua mikä tahansa määrä leikkureita 36, jotka kaikki on sovitettu pyörimään kiinteällä pyörimisradalla, joka leikkaa putken 13 ja käsittää ainoastaan yhden leikkurin 36. Leikkuri tai leikkurit 36 voidaan luonnollisesti kiinnittää muuallekin kuin johtoruuviosaan tai osiin 19 jopa silloin, kun käyttöelimen muodostaa yksi tai useampi johtoruuviosia 19. Luonnollisesti, jos leikkurien 36 määrä ja asento on sellainen, että parin leikkurit 36 eivät leikkaa putkea 13 olennaisesti samanaikaisesti pyöriessään vastakkaisiin suuntiin, järjestetään vaihtoehtoisia elimiä putken 13 pyörimisen estämiseksi aksiaalisen radan A ympäri silloin, kun leikkuri tai leikkurit 36 suorittavat mainittua leikkausta. Lisäksi, jos käyttöelin putken 13 kuljettamiseksi aksiaalista rataa A pitkin muodostuu joistakin muista elimistä kuin johtoruuviosista 19, saatetaan tarvita vaihtoehtoisia tukielimiä putken 13 tukemiseksi päätykoteloiden 10 ja 11 välissä.
Claims (5)
1. Laite aallotetun putken (13) rei'ittämiseksi käsittäen kotelon (14) putken kannattamiseksi laitteessa ja vähintään yhden putken päällä toimivan leikkurin (36), joka on kiinnitetty akselin ympäri pyörivään, laakeritukien (23) varaan putken (13) ulkopuolelle yhdensuuntaisesti sen kanssa asennettuun akseliin (19), jolloin laakeri-tuet (23) on asennettu paikallaan pysyvästi koteloon (14) ja akseli (19) on varustettu vähintään yhdellä kierremäisellä elementillä (20) , joka on sijoitettu akselin sivupinnalle ja hammastukseen putken poimujen kanssa putken siirtämiseksi eteenpäin sen aksiaali-suunnassa rei’itystapahtuman aikana, tunnettu joukosta akseleita (19) tai vähintään akseliparista, jossa parissa akselit (19) pyörivät vastakkaisiin suuntiin ja ne on synkronoitu siirtämään putkea oleellisesti samanaikaisesti, ja niiden kierremäiset elementit (20) ovat vastakkaiskätisiä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että akselin (19) keskiosassa (50) ei ole kierremäistä elementtiä (20) vaan siinä on harja (51), joka ulottuu osittain akselin (19) sivupinnan ympäri ja on hammastuksessa putken poimujen (21) kanssa pysäyttäkseen putken leikkurin kanssa siirtyvän osan etenemisen.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että akseli (19) on varustettu avopäisellä porauksella (52, 54) leikkurin (36) terän (39) vieressä putkesta irrotettujen lastujen (53) poistamiseksi sen kautta muodostettaessa reikiä (49) putkeen.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että akseli (19) on varustettu ainakin yhdellä säteettäisellä syvennyksellä (43) tulpan (42) kiinnittämiseksi ja jossa tulpassa on ura (41) leikkurin (36) varsiosaa (37) varten.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkurin (36) leikkausosa on muotoiltu silmukaksi (46) sen etureunan muodostaessa leikkurin (36) leikkuuelementin.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA274,316A CA1060775A (en) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | Apparatus for perforating tubing |
CA274316 | 1977-03-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI780609A FI780609A (fi) | 1978-09-19 |
FI68018B FI68018B (fi) | 1985-03-29 |
FI68018C true FI68018C (fi) | 1985-07-10 |
Family
ID=4108196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI780609A FI68018C (fi) | 1977-03-18 | 1978-02-23 | Anordning foer perforering av ett korrugerat roer |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4180357A (fi) |
JP (1) | JPS53134292A (fi) |
AU (1) | AU515903B2 (fi) |
BR (1) | BR7801467A (fi) |
CA (1) | CA1060775A (fi) |
DE (2) | DE7807110U1 (fi) |
DK (1) | DK108378A (fi) |
FI (1) | FI68018C (fi) |
GB (1) | GB1576563A (fi) |
IT (1) | IT1107121B (fi) |
NL (1) | NL7802539A (fi) |
NO (1) | NO155278C (fi) |
SE (1) | SE424820B (fi) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2356492A1 (fr) * | 1976-07-03 | 1978-01-27 | Hegler Wilhelm | Dispositif pour decouper des ouvertures espacees d'une maniere quelconque dans des tubes lisses a l'interieur et/ou a l'exterieur ou munis d'ondulations transversales a l'interieur et/ou a l'exterieur et tube d'irrigation pourvu d'ouvertures ainsi decoupees |
DE3031069A1 (de) * | 1980-08-16 | 1982-03-18 | Heyligenstaedt & Co, Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 6300 Giessen | fuehler fuer eine kopierwerkzeugmaschine |
US4486929A (en) * | 1981-09-04 | 1984-12-11 | Cullom Machine Tool & Die, Inc. | Tile perforating unit |
US4587874A (en) * | 1981-12-28 | 1986-05-13 | Lupke Manfred Arno Alfred | Rotary punch |
DE3200081A1 (de) * | 1982-01-05 | 1983-07-14 | Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen | Vorrichtung zum einschneiden von oeffnungen in rohre |
DE3914779A1 (de) * | 1989-05-05 | 1990-11-08 | Rainer Isolierrohr Drossbach | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von schlitzen in rohrfoermige koerper |
US5572917A (en) * | 1992-02-05 | 1996-11-12 | Truemner; Dale | Apparatus for perforating corrugated tubing at high speeds and method of using same |
US5381711A (en) * | 1992-02-05 | 1995-01-17 | Truemner; Dale | Apparatus for perforating corrugated tubing |
US5531583A (en) * | 1993-04-15 | 1996-07-02 | Cullom Machine Tool & Die, Inc. | Vacuum mold blocks with cooling for corrugated tubing |
DE19609693A1 (de) * | 1996-03-13 | 1997-09-18 | Ralph Peter Dr Ing Hegler | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Schlitzen in Rohre aus Kunststoff |
US5957020A (en) * | 1996-11-19 | 1999-09-28 | Truemner; Dale | Method and apparatus for perforating corrugated tubing |
DE19812524C2 (de) * | 1998-03-21 | 2001-07-05 | Metzner Klaus | Vorrichtung zum Positionieren von Wellrohrschläuchen |
US8733405B2 (en) | 2005-03-14 | 2014-05-27 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Corrugated pipe with outer layer |
CA2622692C (en) | 2007-02-26 | 2015-10-06 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Defined ratio dual-wall pipe die |
CA2622695C (en) | 2007-02-26 | 2015-11-03 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe extrusion die flow path apparatus and method |
US8820800B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
US8820801B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage System, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
US20100089074A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-15 | Sutton Gerald S | Apparatus and Method for Cooling an Outer Wall of Pipe |
US7988438B2 (en) | 2008-02-11 | 2011-08-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Extrusion die vacuum seals |
US8114324B2 (en) | 2008-10-14 | 2012-02-14 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe |
US8550807B2 (en) | 2008-05-28 | 2013-10-08 | Advanced Drainage Systems, Inc. | In-mold punch apparatus and methods |
CA2710979A1 (en) * | 2009-07-29 | 2011-01-29 | Valley Gear And Machine, Inc. | Apparatus for perforating corrugated tubing |
CN104608180A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-13 | 苏州惠斯福自动化科技有限公司 | 波纹管切断机的输送机构 |
JP6559382B1 (ja) * | 2018-12-21 | 2019-08-14 | 三菱電機株式会社 | 音源方向推定装置、音源方向推定方法、及び音源方向推定プログラム |
JP7357454B2 (ja) | 2019-03-25 | 2023-10-06 | 三菱電機株式会社 | 特徴特定装置、特徴特定方法及び特徴特定プログラム |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA747712A (en) * | 1966-12-06 | Beloit Corporation | Multi-arm debarker | |
US388900A (en) * | 1888-09-04 | millett | ||
US1631231A (en) * | 1923-12-31 | 1927-06-07 | Us Slicing Machine Co | Bread slicer |
US2337663A (en) * | 1941-10-21 | 1943-12-28 | Jones Harold | Tool holder |
US3247746A (en) * | 1964-07-02 | 1966-04-26 | Paper Converting Machine Co | Cut-off device |
GB1128691A (en) * | 1965-04-01 | 1968-10-02 | Bristol Aeroplane Plastics Ltd | Methods of and machines for cutting slots in tubes |
DE1778094C3 (de) * | 1968-03-28 | 1978-12-07 | Fraenkische Isolierrohr- & Metallwaren-Werke, Gebr. Kirchner, 8729 Koenigsberg | Vorrichtung zum fortlaufenden Lochen der Wandung von dünnwandigen Faltenrohren |
GB1269397A (en) * | 1969-06-27 | 1972-04-06 | Bowater Flexpipe Ltd | Method and apparatus for perforating helically grooved plastics tubing |
US3821912A (en) * | 1972-01-24 | 1974-07-02 | Vern Emery Co Inc | Method for providing partial slits in corrugated drain pipe |
US3910713A (en) * | 1972-06-13 | 1975-10-07 | Ernest J Maroschak | Method for making corrugated plastic tubing |
DE2230767C2 (de) * | 1972-06-23 | 1974-08-22 | Wilhelm 8730 Bad Kissingen Hegler | Vorrichtung zum Einschneiden von Öffnungen in Rohre |
US3831470A (en) * | 1972-07-13 | 1974-08-27 | E Maroschak | Method and apparatus for forming slits in tubes |
US3916763A (en) * | 1972-07-13 | 1975-11-04 | Ernest J Maroschak | Apparatus for forming slits in tubes |
US3848491A (en) * | 1973-04-16 | 1974-11-19 | Eckrick P & Sons Inc | Slice receiving platter for slicing apparatus |
US4055098A (en) * | 1973-07-16 | 1977-10-25 | Wavin B.V. | Manufacturing corrugated perforated plastic tubes |
NL157830B (nl) * | 1973-07-16 | 1978-09-15 | Wavin Bv | Inrichting voor het aanbrengen van openingen in een van dwarse of spiraalvormige golven voorziene kunststofbuis, alsmede met behulp daarvan verkregen kunststofbuis. |
US3957386A (en) * | 1975-02-18 | 1976-05-18 | Lupke Manfred Arno Alfred | Corrugated tubing perforating machine |
US4000672A (en) * | 1976-02-26 | 1977-01-04 | Altair National Corporation | Slitting machine for corrugated pipe |
US4112810A (en) * | 1976-10-20 | 1978-09-12 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Tube slotter |
-
1977
- 1977-03-18 CA CA274,316A patent/CA1060775A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-02-20 GB GB6661/78A patent/GB1576563A/en not_active Expired
- 1978-02-21 NO NO780598A patent/NO155278C/no unknown
- 1978-02-23 FI FI780609A patent/FI68018C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-02-24 AU AU33603/78A patent/AU515903B2/en not_active Expired
- 1978-02-27 US US05/881,417 patent/US4180357A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-07 SE SE7802566A patent/SE424820B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-03-08 NL NL7802539A patent/NL7802539A/ not_active Application Discontinuation
- 1978-03-09 DE DE7807110U patent/DE7807110U1/de not_active Expired
- 1978-03-09 DE DE2810165A patent/DE2810165C2/de not_active Expired
- 1978-03-10 DK DK108378A patent/DK108378A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-03-10 BR BR7801467A patent/BR7801467A/pt unknown
- 1978-03-10 JP JP2672078A patent/JPS53134292A/ja active Granted
- 1978-03-10 IT IT6753078A patent/IT1107121B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK108378A (da) | 1978-09-19 |
DE2810165C2 (de) | 1985-08-01 |
IT1107121B (it) | 1985-11-18 |
DE2810165A1 (de) | 1978-09-28 |
SE424820B (sv) | 1982-08-16 |
NO155278C (no) | 1987-03-11 |
AU3360378A (en) | 1979-08-30 |
NO780598L (no) | 1978-09-19 |
US4180357A (en) | 1979-12-25 |
JPS53134292A (en) | 1978-11-22 |
JPS6320649B2 (fi) | 1988-04-28 |
NL7802539A (nl) | 1978-09-20 |
DE7807110U1 (de) | 1986-07-17 |
NO155278B (no) | 1986-12-01 |
FI780609A (fi) | 1978-09-19 |
SE7802566L (sv) | 1978-09-19 |
CA1060775A (en) | 1979-08-21 |
FI68018B (fi) | 1985-03-29 |
GB1576563A (fi) | 1980-10-08 |
AU515903B2 (en) | 1981-05-07 |
BR7801467A (pt) | 1978-10-10 |
IT7867530A0 (it) | 1978-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68018C (fi) | Anordning foer perforering av ett korrugerat roer | |
US4218164A (en) | Apparatus and method for perforating tubing | |
JP2880703B1 (ja) | ねじ保持ベルト | |
US5385073A (en) | Apparatus for perforating corrugated tubing at high speeds | |
US4802838A (en) | Apparatus for extrusion of foodstuffs | |
US4488467A (en) | Apparatus for cutting openings in pipes | |
EP0198221B1 (en) | Device for dividing a continuous web of wrapping material into successive single sections | |
EP0013626B1 (en) | Apparatuses and methods for perforating tubing | |
US4253506A (en) | Spiral plane bit and rotary cutter incorporating same | |
US5957020A (en) | Method and apparatus for perforating corrugated tubing | |
KR100547615B1 (ko) | 스트로우 포장물의 절단장치 | |
US5381711A (en) | Apparatus for perforating corrugated tubing | |
CA2455294A1 (en) | Snow removal machine | |
WO1998022264A9 (en) | Method and apparatus for perforating corrugated tubing | |
JPH06510353A (ja) | スクリュー・ロータ装置用ロータ | |
JP2903262B2 (ja) | 自動ねじ打器のねじ帯 | |
JPH0523544Y2 (fi) | ||
EP0083164A1 (en) | Rotary punch assembly | |
KR20050069953A (ko) | 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치 | |
KR200359148Y1 (ko) | 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치 | |
KR800001345Y1 (ko) | 합성수지제 호오스 성형장치 | |
EP0980744A1 (en) | Device and method for cutting holes in a corrugated tube made of thermoplastic material | |
JP2546542Y2 (ja) | 位相差除去シェルを備えたロータリー型穿孔装置 | |
KR900004206Y1 (ko) | 비닐 필름 천공기의 칼날 유니트 | |
KR970058807A (ko) | 내부급유 드릴용 소재의 제조장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: LUPKE, MANFRED ARNO ALFRED Owner name: LUPKE, GERD PAUL HEINRICH |