FI64820B - OVER ANCHORING FOR OVER OEORFOERING AV VARMSLIPMASSA FRAON SEPARATIONSKAMMARE TILL BEHAOLLARE - Google Patents

Description

1 648201 64820

Menetelmä ja laitteisto kuumahierremassan siirtämiseksi erotustilasta säiliöön Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto kuumahierremassan siirtämiseksi jauhimen tai jauhimien 5 jälkeisestä, paineenalaisesta, hierremassan ja höyryn erotustilasta oleellisesti alempioaineiseen, sonivimmin ylipaineettomaan eli normaalipaineiseen tilaan siten, että samalla estetään höyryn purkautuminen massan mukana, jolloin höyry on erotustilassa vallitsevassa paineessa 10 johdettavissa lämmöntalteenotossa hyödynnettäväksi ja että erotustilan ja sekoituskammion välille muodostetaan purku-laitteistona pumpun tavoin toimivilla elimillä, kuten roottoreilla tai ruuvin ja roottorien yhdistelmällä tai tulppa-ruuvilla riittävän tiivis sulku estämään, paine-eroista 15 riippumatta, toimintaa haittaavat vuotovirtaukset sulku-kohdan ohitse.FIELD OF THE INVENTION between the separation space and the mixing chamber by means of pump-like means, such as rotors or a combination of screw and rotors or a plug-screw, .

Kuumajauhimilta hierremassan mukana poistuvaa höyryä on tähän mennessä rakennetuissa järjestelmissä käytetty., lähinnä vain kuljettamaan massa jauhimilta massasäi]iöön.The steam leaving the mills with the pulp has been used in systems built up to date, mainly only to transport the pulp from the mills to the pulp tank.

20 Toisin sanoen paineenalainen jauhimilta massan mukana purkautuva höyry on yhdessä massan kanssa johdettu putkilin-jan kautta suoraan oaineettomaan massasäiliöön.In other words, the pressurized steam escaping from the refiners with the pulp, together with the pulp, is led via a pipeline directly to a non-material pulp tank.

Vasta massasäiliössä tai säiliön yhteyteen rakennetussa syklonissa on tapahtunut massan ja höyryn erotus.It is only in the pulp tank or in the cyclone built in connection with the tank that the mass and steam are separated.

25 Rrotussyklonista ja/tai massasäiliöstä tällöin saatava höyry on normaalipaineista tai vain hieman ylipaineen puolella olevaa.The steam from the rotary cyclone and / or the pulp tank is then at normal pressure or only slightly on the overpressure side.

Paineen pudotuksen seurauksena on höyryn käytettävyys (1. arvo) lämmontalteenottomielessä kuitenkin olennai-50 eesti laskenut verrattuna tilanteeseen, jossa höyry voidaan johtaa lämmöntalteenottoon suoraan jauhimilla vallitsevassa paineessa.As a result of the pressure drop, the availability of steam (1st value) in terms of heat recovery has decreased substantially compared to the situation where steam can be led to heat recovery directly at the pressure prevailing with the refiners.

Vaihtelevalla menestyksellä on kokeiltu erilaisia jauhinoaineen alaisia höyryn ja massan erotuslaitteistoja.Various steam and pulp separation equipment under grinding agent have been tried with varying success.

55 Vaikeutena laitteistossa ei ole niinkään höyryn ja massan erotus toisistaan, vaan n. 30...^0 % kuiva-aineita sisältä- 64820 vän massan siirtäminen paineenalaisesta tilasta paineet-tomaan tilaan siten, ettei höyry samalla purkaudu massan mukana, vaan voidaan johtaa suoraan erotustilassa vallitsevassa paineessa lämmöntalteenotossa hyödynnettäväksi.55 The difficulty in the equipment is not so much the separation of steam and mass, but the transfer of a mass containing about 30 ... ^ 0% dry matter from a pressurized state to a non-pressurized state so that the steam is not released with the mass at the same time, but can be led directly. at the pressure prevailing in the separation space for utilization in heat recovery.

5 Suuresta kuiva-ainepitoisuudesta johtuen tällainen hierre-massa on vain erilaisin kuliettimin ja s.vöttimin siirrettävissä, nämä taas asettavat omat rjoituksensa mm. laitteiden s ij o ituksessa toistensa suhteen.5 Due to the high dry matter content, such a pulp mass can only be transferred by different conveyors and keys, which in turn set their own limits, e.g. equipment in relation to each other.

Keksinnön kohteena oleva laitteisto tarjoaa tässäkin 10 suhteessa merkittävän edun, se ei aseta rajoituksia esim. massasäiliön sijainnille massan purkauslaitteiston suhteen.The apparatus which is the subject of the invention offers a significant advantage in this respect as well, it does not place restrictions on, for example, the location of the pulp tank with respect to the pulp discharge apparatus.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että sekoituskammiossa hierremassa laimennetaan sakeuteen, joka mahdollistaa massan siirtämisen tai 15 pumppaamisen tämän jälkeen putkilinjoja pitkin siirtämisen tapahtuessa hyväksikäyttäen olennaisesti massan laimennus-veden painetta.The process according to the invention is mainly characterized in that the pulp in the mixing chamber is diluted to a consistency which allows the pulp to be transferred or subsequently pumped along the pipelines, taking place using substantially the dilution water pressure of the pulp.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle tunnusomaiset seikat käyvät selville patenttivaatimuksesta 5.The characteristic features of the apparatus according to the invention become clear from claim 5.

20 Keksintöä selostetaan seuraavassa kahden esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin 1 ja 2, jotka esittävät keksinnön eräitä sovellutusmuotoja.The invention will now be described by way of two examples with reference to the accompanying drawings 1 and 2, which show some embodiments of the invention.

Jauhimeltatai jauhimilta purkautuva hierremassa ja höyry johdetaan erotustilana toimivaan sykloniin 1, jossa 25 hierre ja höyry erottuvat. Hierremassa laskeutuu alas ja höyry johdetaan syklonin 1 keskiputken kautta lämmöntal-teenottolaitteistoon.The pulp and steam discharged from the refiner or refineries are passed to a cyclone 1, which acts as a separation space, where 25 pulp and steam are separated. The pulp settles down and the steam is led through the center tube of the cyclone 1 to the heat recovery equipment.

Purkauslaite 2 kuvion 1 esimerkissä muodostuu sinänsä tunnettua rakennetta olevasta, syklonin 1 alapään kartioon 30 kiinnitetystä vakiot!lavuuksisesta sakeamassapumpusta 2 ja siihen välittömästi liittyvästä sekoituskammiosta 3.The discharge device 2 in the example of Fig. 1 consists of a constant volume thickener pump 2 of a structure known per se, fixed to the cone 30 at the lower end of the cyclone 1, and a mixing chamber 3 immediately connected thereto.

Massapumppu 2 koostuu syöttöruuvista ^ ja kahdesta toistensa suhteen synkronisesti pyörivästä roottorista 5 ja 3. Roottorien 5 ja 6 muotoilu on sellainen, että no 35 pyörivät jatkuvassa kosketuksessa toisiinsa, muodostaen näin tiiviin sulun massan ja höyryn vapaalle virtaaksoile.The pulp pump 2 consists of a feed screw and two rotors 5 and 3 rotating synchronously with respect to each other.

• ’yöttoruuvi H syöttää hierremassun roottore L1 ’ 5 ja 5, 3 64820 jotka pyöriessään siirtävät massan sekoituskammioon 3 vakiot ilavuuksisen pumpun tavoin.• ‘night screw H feeds the pulp rotor L1’ 5 and 5, 3 64820 which, as they rotate, transfer the pulp to the mixing chamber 3 Constants like a joy pump.

Sekoituskammiossa 3 massa laimennetaan suuttimien 7 kautta johdetulla vedellä sakeuteen, joka mahdollistaa 5 massan siirtämisen sekoituskammiosta 3 edelleen massasäi-liöön 8 putkistoa 9 pitkin.In the mixing chamber 3, the pulp is diluted with water passed through the nozzles 7 to a consistency which allows the pulp 5 to be transferred from the mixing chamber 3 to the pulp tank 8 via the piping 9.

Syöttöruuvilla 4 ja roottoreilla 5 ja 6 on omat käyttö-laitteistonsa, jotka mahdollistavat niiden pyörimisnopeuksien säädön toisistaan riippumatta toiminnan kannalta sopi-10 vaksi.The feed screw 4 and the rotors 5 and 6 have their own drive equipment, which allows their rotational speeds to be adjusted independently of each other to suit their operation.

Massan holvautumisen estämiseksi sykloonissa 1 on edullista käyttää purkauslaitteistoa 2 niin suurella nopeudella, että sykloni pysyy tyhjänä massasta.In order to prevent the pulp from vaulting in the cyclone 1, it is advantageous to use the discharge device 2 at such a high speed that the cyclone remains empty of the pulp.

Massan holvautumisen estämiseksi ja/tai massan siirtä-15 miseksi purkauslaitteistoon 2 voidaan massan ja höyryn erotustilassa käyttää, etenkin erotustilan ollessa jokin muu kuin sykloni, erillistä sekoitin- tai tärytinlaitteistoa.In order to prevent the pulp from vaulting and / or to transfer the pulp to the discharge equipment 2, a separate agitator or vibrator equipment can be used in the pulp and steam separation space, in particular when the separation space is other than a cyclone.

Sillä, että roottorit 5 ja 6 osittain vajaina tai tyhjinä käydessään siirtävät myös höyryä sekoituskammioon 3 20 ei ole kokonaisuuden kannalta olennaista merkitystä ja höyry lauhtuu heti sekoituskammioon 3 jouduttuaan.The fact that the rotors 5 and 6, when partially or empty when running, also transfer steam to the mixing chamber 3 20 is not essential for the whole and the steam condenses as soon as it enters the mixing chamber 3.

Sekoituskammiossa 3 massan ja veden sekoittumista voidaan tarvittaessa tehostaa esim. mekaanisin sekoittimin.In the mixing chamber 3, the mixing of the pulp and water can be intensified, if necessary, e.g. with mechanical mixers.

Koska massan ja veden sekoituslämpötila on varsin hel-25 posti esim. laskennallisesti määriteltävissä, voidaan sopiva laimennusvesimäärä sekoituskammioon 3 säätää esim. tämän lämpötilan avulla.Since the mixing temperature of the pulp and water can be determined quite easily, e.g. by calculation, the appropriate amount of dilution water in the mixing chamber 3 can be adjusted, e.g. by means of this temperature.

Putkilinjassa 9 olevan venttiilin 10 avulla on mahdollista säätää paine sekoituskammiossa 3 toiminnan kannalta 30 sopivaksi. Massapumppu 2 toimii vain sulku- ja siirtolaitteena syklonin 1 ja sekoituskammion 3 välillä.By means of the valve 10 in the pipeline 9, it is possible to adjust the pressure in the mixing chamber 3 to suit the operation 30. The pulp pump 2 only acts as a shut-off and transfer device between the cyclone 1 and the mixing chamber 3.

Kuvassa 2 on esitetty purkauslaitteisto, jossa edellisessä esimerkissä kuvatun tyyppinen massapumppu 2 on korvattu myös sinänsä tunnettua rakennetta olevalla tulppa-35 ruuvilla 11.Figure 2 shows a discharge device in which a pulp pump 2 of the type described in the previous example has also been replaced by a plug-35 screw 11 of a structure known per se.

Tulpparuuvi 11 koostuu kartiomaisesta ruuvista 12 ja ή 64820 sulku- ja pidätysrlaitteena toimivasta kartiosta 13.The plug screw 11 consists of a conical screw 12 and a cone 13 acting as a closing and retaining device.

Ruuvi 11 syöttää hierremassan syklonista 1 aukon 14 sulkevaa kartiota 13 vasten, joka avautuu massan paineen sitä vasten kasvaessa riittävän suureksi.The screw 11 feeds the pulp from the cyclone 1 against the cone 13 closing the opening 14, which opens as the pressure of the pulp against it increases sufficiently.

5 Kartiota 13 vasten puristuva massa muodostaa tiiviin tulpan sen ja ruuvin 12 välille. Kuormittamattomana, esim. massan tulon loppuessa, kartio 13 pitää aukon 14 tiiviisti suljettuna.5 The mass pressed against the cone 13 forms a tight plug between it and the screw 12. Unloaded, e.g. at the end of the mass input, the cone 13 keeps the opening 14 tightly closed.

Claims (3)

64820 1. ’leneteimä kuumahierremassan siirtämiseksi jauhimon tai jauhimien jälkeisestä, paineenalaisesta, hierremassan ja höyryn erotustilasta oleellisesti alempipaineiseen, 5 sopivimmin ylipaineettomaan eli normaalipaineiseen ti]aan siten, että samalla estetään höyryn purkautuminen massan mukana, jolloin höyry on erotustilassa vallitsevassa paineessa johdettavissa lämmöntalteenotossa hyödynnettäväksi ja että erotustilan (1) ja selcoituskammion (3) välille 10 muodostetaan purkulaitteistona pumpun tavoin toimivilla elimillä, kuten roottoreilla (5 ja 6) tai ruuvin (4) ja roottorien (5 ja 6) yhdistelmällä tai tulpparuuvilla (11) riittävän tiivis sulku estämään, paine-eroista riippumatta, toimintaa haittaavat vuotovirtaukset sulkukohdan ohitse, 15 tunnettu siitä, että sekoituskammiossa (3) hierremassa laimennetaan sakeuteen, joka mahdollistaa massan siirtämisen tai pumppaamisen tämän jälkeen putki-linjoja (9) pitkin siirtämisen tapahtuessa hyväksikäyttäen olennaisesti massan laimennusveden painetta.64820 1. An airfoil for transferring hot-milled pulp from a pressurized, pulverized-pulp-steam separation space to a substantially lower pressure, preferably non-pressurized between the separation space (1) and the clarification chamber (3), a sufficiently tight closure is formed as a discharge device by means acting as a pump, such as rotors (5 and 6) or a combination of screw (4) and rotors (5 and 6) or plug screw (11) to prevent pressure Irrespective of the differences, leakage flows past the barrier point, characterized in that the pulp in the mixing chamber (3) is diluted to a consistency that allows the mass to be transferred or subsequently pumped along the pipelines (9), substantially utilizing the mass dilution. eden pressure. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen massasäiliötä (8) olevan säätöventtiilin (10) avulla säädetään paine sekoitus -kammiossa (3) järjestelmän toiminnan kannalta sopivaksi.Method according to Claim 1, characterized in that the pressure in the mixing chamber (3) is adjusted to suit the operation of the system by means of a control valve (10) before the pulp tank (8). 3· Laitteisto kuumahierremassan siirtämiseksi jauhi-25 men tai jauhimien jälkeisestä, paineenalaisesta, hierremassan ja höyryn erotustilasta oleellisesti alenpipainei-seen, sopivimmin ylipaineettomaan eli normaalipaineiseen tilaan siten, että samalla estetään höyryn purkautuminen massan mukana, jolloin höyry on erotustilassa vallitse-30 vassa paineessa johdettavissa lämmöntalteenotossa hyödynnettäväksi ja että pumpun tavoin purkauslaitteistona (2. 11. toimivat elimet, kuten roottorit (5 ja 6) tai ruuvin (*0 ja roottorien (5 ja 6) yhdistelmä tai tulpparuuvit (11) on sovitettu muodostamaan tiiviin sulun erotustilan (1) ja 35 sekoituskammion (3) välille, tunnettu siitä, että sekoitustilaan (3) on sovitettu johdettavaksi esimerkiksi c 64820 suuttimien (7) kautta laimennusvettä hierremassan laimentamiseksi sakeuteen, joka mahdollistaa massan siirtämisen tai pumppaamisen tämän jälkeen putkilinjoja (9) pitkin siirtämisen tapahtuessa hyväksikäyttäen olennaisesti 5 massan laimennusveden painetta.3 · Apparatus for transferring the hot pulp mass from the pressurized, pulverized and pulverized space after the refiner or refiners to a substantially reduced pressure, preferably non-pressurized and that, like the pump, means such as rotors (5 and 6) or a combination of a screw (* 0 and a rotor (5 and 6) or plug screws (11) acting as a discharge device (2. 0) and 35 between the mixing chamber (3), characterized in that dilution water is arranged to be supplied to the mixing chamber (3), for example via c 64820 nozzles (7), to dilute the pulp to a consistency which allows pressure s.