FI64342B - FOERFARINGSSAETT FOER FRAMSTAELLNING AV EN RAOSKIVA FOER EN ASESTFRI BYGGNADSSKIVA PAO CEMENTBASIS - Google Patents

Description

ΓΓΤ^Τ^Τ r5l KUULUTUSjULKASSU £ A T Λ ?ΓΓΤ ^ Τ ^ Τ r5l ADVERTISEMENT PUBLISH £ A T Λ?

. >·? C. 1 ' '"' U^LÄGGN · NG5«**UPT. > ·? C. 1 '' "'U ^ LÄGGN · NG5« ** UPT

; f* «a* '.'.' -, C Patentti myymät by 10 11 1933 . ^ ' ‘ Patent ccddelat; f * «a * '.'. ' -, C Patent sold by 10 11 1933. ^ '' Patent ccddelat

Ss^"'~^/ * (51) Kv.!'<.7lnt.Ci.J c O'! 3 pi/36 ^UOH '_FI N IAN D (21) — Patontan*eVr!ng ?S0l39 f271 HikenvipSlv? — AniöVnVpi-iag 2C. 03--75 /T*%. ' v ' (7.3) A'kvpSlv*—Gi!t!ghet*d*g 70.03_.τδ (41) Tullut |v!k!j»ki: — Bliv> offenti!g 2" qt ’q ;Λ rekistnr’Ha'-itUS (44\ NihtJvilcsIoanon i* kuul-julkxlsun pvm.— P^Per»*. och Ansdkan utlagd ocS utl.skriften publicerad 29-07.33 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird priorltet (T1} Oy Partek At, 23.60C Parainen, Suoni-Finland(FI) <"2) KavJ-ie 2ns ic Jurkkc.riren, Xuijala, Suoni-7inland(?I) (f'<x '· Berpcren Qy At (at) Astasi!''-. s i sältämättccian sementti pohjaisen rakennuslevyn raaka! evyn valnistusr.er.etelm.ä k^räyscenetelncä käyttäen - Fcrfariagn säät för fraaställning av en raskiva for en asbestfri tyggnadss?<iva pa cement- basisSs ^ "'~ ^ / * (51) Kv.!' <. 7lnt.Ci.J c O '! 3 pi / 36 ^ UOH' _FI N IAN D (21) - Patontan * eVr! Ng? S0l39 f271 HikenvipSlv ? - AniöVnVpi-iag 2C. 03--75 / T *%. 'V' (7.3) A'kvpSlv * —Gi! T! Ghet * d * g 70.03_.τδ (41) Tullut | v! K! J »Ki: - Bliv> offenti! G 2" qt 'q; Λ rekistnr'Ha'-itUS (44 \ NihtJvilcsIoanon i * kuul-julkxlsun pvm.— P ^ Per »*. Och Ansdkan utlagd ocS utl.skriften publicerad 29- 07.33 (32) (33) (31) Privilege requested — Begird priorltet (T1} Oy Partek At, 23.60C Parainen, Suoni-Finland (FI) <"2) KavJ-ie 2ns ic Jurkkc.riren, Xuijala, Suoni-7inland (? I) (f '<x' · Berpcren Qy At (at) Astasi! '' -. Si without containing cement-based building board raw! Evyn valnistusr.er.etelm.ä using k ^ räyscenetelncä - Fcrfariagn állt för fraaställning av en raskiva for en asbestos on a cement basis

Keksintö kohdistuu asbestia sisältämättömän sementtipohjäisen rakennuslevyn raakalevyn valmistusmenetelmään sellaista keräys-menetelmää käyttäen, jossa märkämassa nostetaan painovoiman suunnan vastaisesti, ja joka raakalevy sisältää sen märkämas-san kantokuitu.ina selluloosakuituja ja/tai vastaavasti jätepaperia, sementtiä sideaineena, vahvistekuituja sekä lisäaineita.The invention relates to a method of manufacturing a raw board for a non-asbestos cement-based building board using a collection method in which the wet mass is raised against the direction of gravity and which contains its wet mass carrier fibers as cellulose fibers and / or waste paper, cement binder

Rakennusteollisuudessa ulkoseinää ja -kattoja varten tarkoitetut rakennuslevyt valmistetaan yleisesti koneellisesti ja kokonaan automaattisesti. Pääperiaate kaikille näille menetelmille on yhteinen. Valmiiksi sekoitettu märkämassa kehitetään kerros kerrokselta halutun paksuiseksi raakalevyksi, joka sen jälkeen puristetaan, aalloitetaan tai muotoillaan muulla tunne-tulia tavalla ennen sidonta-aineiden lopullista kovettumista.In the construction industry, building boards for exterior walls and ceilings are generally manufactured mechanically and completely automatically. The main principle for all these methods is common. The premixed wet mass is developed layer by layer into a green sheet of the desired thickness, which is then compressed, corrugated, or otherwise shaped into an emotional fire prior to final curing of the binders.

Märkämassan homogeenisuus on ensimmäinen edellytys hyvän lopputuotteen aikaansaamiseksi. Märkämassan homogeenisuuden säilyttäminen sen kulkiessa koneen läpi vaatii nk. kantokuituja, jotka pitävät sideaineet ja muut aineosat tasaisesti koossa.The homogeneity of the wet mass is the first prerequisite for obtaining a good end product. Maintaining the homogeneity of the wet mass as it passes through the machine requires so-called carrier fibers that hold the binders and other ingredients evenly together.

2 64342 T*-* ,r^ ·'·>- -imu s esiintyy selvemmin sen tyyppisissä koneissa, _ ^ — S " ^ n- -v- ·> · · ......'-—Kanassa on nostettava painovoiman vaikutuksen vas- 1, .·, J J 1 ^ ^ ^ 1 - as:,anlaita keräystyyppiä olevissa koneissa, so. ko-n - i s s a - ° ' ^oissa märkäi&assa nostetaan telalle, huovalle tms. sen soitsi muille sam.anlaisille koneen elimille. Eräs tällai- non *!-1 - - ’^-nettu kone on nk. Hatschek-kone. Märkänassan nostaa - «-ai useampi sihtirumpu, ja nassa johdetaan näiltä ir.u laa t ikoiden yli kulkevalle huovalle. Huovalta markan-> ~~ "-ostaa pyörivä nk. kokoojatela, jolla kerrosten2 64342 T * - *, r ^ · '·> - -imu s are more pronounced in machines of this type, _ ^ - S "^ n- -v- ·> · · ......'-— in response to the effect of gravity on machines of the collecting type, i.e. in wet-ons, it is lifted onto a roll, felt, etc. it was played on other similar machines. One such machine is the so-called Hatschek machine, the wet pulp is lifted by several sieve drums, and the pulp is passed from these to a felt passing over the irons. > ~~ "-buys a rotating so-called collecting roller with layers

Vpi"V,7MVPI "V, 7M

- -apartuu. Kun haluttu kerrospaksuus on saavutettu, kerr^- -v ~' --^otetaan kokoojetelältä ja kuljetetaan tasoraakalevynä seu-??..;,, , ..- -beard. When the desired layer thickness is reached, the layer ^ - -v ~ '- ^ is taken from the assembly roll and transported as a flat raw plate to the next ?? ..; ,,, ..

·°* käsittelyvaiheeseen. Tällaisessa keräysmenetelmässä.· ° * to the processing stage. In such a collection method.

-L.n -OKuitu j en oltava tiheydeltään sopivia ja niillä on oltava t .-L.n -OKu fibers must be of suitable density and have t.

’ : .'-Siinan hyvä tarttumisKyicy toisiinsa ja närkämassan nu - - - - - - a~~eosim. Tässä mielessä on asbestikuitu ideaalinen kantokuitu, TT-a 1 jy, ' · -iissä rakennuslevyssä ei voida saavuttaa hyvää lujuutta pelkästään sideaineilla ja kantokuiduilla. Kantokuitujen märkä-massan hyvää kantavaa ominaisuutta ja sen ohella hyvää lujuutta ei voida aikaansaada samanaikaisesti. Keräysmenetelmäilä raaka-levyjä valmistettaessa on sen vuoksi pyritty komprom.issikuitui-hin, so. kuituihin, joilla ensi kädessä on hyvä massaa kantava ominaisuus, mutta joilla myös on hyväksyttävissä oleva vahvistava vaikutus valmiissa levyssä. Tässäkin suhteessa asbestikuitu on osoittautunut edullisimmaksi kuiduksi. Levyjen paino ja lujuus ovat olleet hyväksyttävissä eikä kuidun vaihtamiseen ole sen vuoksi ollut syytä. On tosin yritetty parantaa levyn lujuutta sekoittamalla välittömästi närkamassaan lujempia kuituja, nk. lisäkuituja eli vahvistekuituja, tarkoituksena aikaansaada vahvistava vaikutus. Tämä ei kuitenkaan ole osoittautunut onnistuneeksi, toisaalta levyjen lisääntyneen painon vuoksi ja siten huonomman käsiteltävyyden vuoksi ja toisaalta siksi, että lisäkuituja sekoitettaessa näissä tapahtuva muodonmuutos ja murtuminen jää pysyväksi. Sitä paitsi lisäkuidut vaikuttavat rikkirecivästi kantokuituihin sekoitusvaiheessa ja aikaansaavat myös tavallisesti suuremman tiheytensä tähden vähemmän 3 64342 hcmcgeo-iser. ".ässän. Lujia ja raskaita lisäkuituja ei sen vuoksi cl·: köytetty tunnetuilla keräysmenetelnillä rakennuslevyjä v a lr i s t o 11 a e s s a.': .'- That's a good gripKyicy to each other and a wet mass nu - - - - - - a ~~ eosim. In this sense, asbestos fiber is an ideal carrier fiber, TT-a 1 jy, '· in that building board, good strength cannot be achieved with binders and carrier fibers alone. The good load-bearing property of the wet mass of the carrier fibers and, in addition, the good strength cannot be obtained at the same time. The collection methods used in the production of raw boards have therefore been aimed at compromise fibers, i.e. fibers which have, first and foremost, a good mass-bearing property but which also have an acceptable reinforcing effect in the finished sheet. Again, asbestos fiber has proven to be the most preferred fiber. The weight and strength of the sheets have been acceptable and there has therefore been no reason to change the fiber. However, attempts have been made to improve the strength of the board by immediately mixing stronger fibers, so-called additional fibers, i.e. reinforcing fibers, with the aim of obtaining a reinforcing effect. However, this has not proved to be successful, on the one hand due to the increased weight of the sheets and thus to the poorer processability, and on the other hand because the deformation and breakage in the additional fibers when they are mixed remains permanent. In addition, the additional fibers have a sulfur-reducing effect on the carrier fibers in the mixing step and also, due to their higher density, usually provide less than 3 64342 hcmcgeo-iser. ".Ass. Therefore, strong and heavy additional fibers were not cl ·: roped by known collection methods to the building boards v a lr i s t o 11 a e s s a.

Ast?"tikuitujen jo kauan tunnettu hengityselimille epäterveellinen vaikutus ja tästä aiheutuneet suojaustoimenpiteet ovat kuitenkin johtaneet keksimään uusia kantckuituja. Asbestikuidut voidaan kokonaan korvata kevyemrr.illä, mutta valitettavasti vähemmän lujilla kantokuiduilla, ilman että kuitujen märkämassaa kantava vaikutus huononee. Tällainen kuitu on lähinnä orgaaninen kuotu ja sillä on siis pienempi lujuus ja myös huonom.oi lömmönkestävyys kuin asbestikuidulla.However, the long-known respiratory unhealthy effect of asthma fibers and the resulting protective measures have led to the invention of new man-made fibers. Asbestos fibers can be completely replaced by lightweight but unfortunately less strong carrier fibers without deteriorating the wet weight-bearing effect of the fibers. it therefore has lower strength and also poorer heat resistance than asbestos fiber.

Keksinnön mukaisesti erityisesti käsitelty selluloosakuitu on kuitenkin osoittautunut erinomaiseksi asbestin vastikkeeksi. Keksinnön tunnusmerkit ilmenevät seuraavista patenttivaatimuksista. Keksinnön mukaisesti käsiteltyjen selluloosakuitujen pienempi tiheys mahdollistaa vahvistekuitujen osuuden lisäyksen ilman levyn painon lisäystä ja ilman että kriittinen kuituosuus ylitetään. Sellaisten epäorgaanisten vahvistekuitujen käyttö on keksinnön mukaan siis mahdollista, jolla aikaansaadaan valmiin levyn maksimaalinen lujuus ilman että sen paino ja iäm-mönkestävyys muuttuisi. Siten on teräskuitujen käyttö vahviste-kuituina mahdollista.However, the cellulose fiber specially treated according to the invention has proven to be an excellent asbestos substitute. The features of the invention appear from the following claims. The lower density of the cellulosic fibers treated according to the invention makes it possible to increase the proportion of reinforcing fibers without increasing the weight of the sheet and without exceeding the critical fiber proportion. The use of such inorganic reinforcing fibers is thus possible according to the invention, which provides the maximum strength of the finished sheet without changing its weight and heat resistance. Thus, the use of steel fibers as reinforcing fibers is possible.

Edellytyksenä viimeksi sanotulle on kuitenkin, että nämä raskaat vahvistekuidut saatetaan märkämassaan sellaisessa keräysmenetel-män vaiheessa, että vältetään edellä mainitut epäkohdat: vahvistekuituj en muodonmuutos ja murtuminen, kantokuitujen repeytyminen, vähemmän homogeeninen massa ym. Raakalevyn ja siis myös valmiin levyn ominaisuuksia voidaan säädellä halutulla tavalla, kun vahvistekuitujen yhdistäminen raakalevyn muihin aineosiin sovitetaan sopivalla tavalla.However, a condition for the latter is that these heavy reinforcing fibers are brought into the wet mass at such a stage of the collection process that the above-mentioned disadvantages are avoided: deformation and breakage of the reinforcing fibers, rupture of the carrier fibers, less homogeneous mass, etc. The properties of the raw board and thus the finished board. when the combination of the reinforcing fibers with the other components of the green sheet is suitably adapted.

Oheisessa piirustuksessa esitetään, rajoittamatta keksintöä kuitenkaan siihen, miten keksinnön mukaisesti raskaat vahviste-kuidut saatetaan valinnanvaraisesti raakalevyn osakerroksiin niiden hui kutien kolmessa ori kohdassa, jotka sijaitsevat sen 4 64342 johdan : ai Veer., icssa osakerrokset erotetaan märkämassasta, j.t-a ennen raakalevyn viimeistyskäsittelyä rakennuslevyksi.The accompanying drawing shows, without limiting the invention, how, according to the invention, heavy reinforcing fibers are optionally applied to the sublayers of the green sheet at three stallions located at its 4,64342 conductors: ai Veer., Where the sublayers are separated from the wet mass, etc. before finishing the greenboard .

Lopu....tse-^e rakennuslevylle asetettavista käyttö- ja laatuvaa-t:.~ur.s;.^na rrrppuvasti voidaan raskaat teräksiset vahvistekui-aut s yo e. tää raa.<aievyosakerroksiin joko 1} välittömästi niiden tu-tue erotetuiksi märkämassasta tai 2) jonkin verran ennen veden poistamista niistä, mahdollisesti vettä niistä poistettaessa, ennen osakerrosten tultua kootuiksi raakalevyksi, tai 2) kootun raakalevyn osakerroksiin.The rest .... tse- ^ e on the building board to be placed on the use and quality-t:. ~ Ur.s;. ^ Na depending on the heavy steel reinforcement fibers aut s yo e. support separated from the wet mass, or 2) somewhat before the water is removed from them, possibly when the water is removed therefrom, before the sublayers become the assembled green sheet, or 2) into the sublayers of the assembled green sheet.

Ensimmäisen tapauksen mukaan piirustukseen merkityt raskaat vahvistekuidut 1 syötetään raakalevyn osakerroksilie 5 kohdassa, jo'm .'iviitsee välittömästi sen kohdan läheisyydessä, jossa sih-tirum.pu 3 nostaa osakerroksen 5 syöttökanavassa 4 olevasta märkämassasta. 2. Toisen tapauksen mukaan raskaat vahvistekuidut 1 syötetään päättömällä kuljetushuovalla 6 oleville osakerroksille 5 kohdassa, joka sijaitsee jonkin verran ennen ensimmäistä mär-kämassasta vettä imevää imulaatikkoa 7 tai sen päällä. Kolmannessa tapauksessa taasen raskaat vahvistekuidut 1 syötetään kokoo-jatelasta 3 irrotetulle ja tasomaiseksi saatetulle raakalevylle 9. Tämän kolmannen tapauksen mukaisesti voidaan raakalevyt tehdä edullisesti ohuemmiksi ja varustaa vahvistekuiduilla joko yksi- tai kaksipuolisesta sekä puristaa yhdeksi ainoaksi levyksi, jolla on viipalerakenne.According to the first case, the heavy reinforcing fibers 1 marked in the drawing are fed to the sublayer 5 of the green sheet at a point immediately in the vicinity of the point where sih-tirum.pu 3 lifts the sublayer 5 from the wet mass in the feed channel 4. 2. According to the second case, the heavy reinforcing fibers 1 are fed to the sublayers 5 on the endless conveying felt 6 at a point somewhat before or on top of the first wet-absorbent suction box 7. In the third case, on the other hand, the heavy reinforcing fibers 1 are fed to a green sheet 9 detached and flattened from the collecting roll 3. According to this third case, the green sheets can advantageously be thinner and provided with reinforcing fibers either single-sided or double-sided and compressed into a single slice structure.

Vahvistekuidut voidaan lopullisen rakennuslevyn käyttö- ja laatuvaatimuksista riippuvasti syöttää kaikissa edellä mainituissa tapauksissa suunnattuina tai suuntaamattomina jatkuvasti tai j aksottaisesti.In all of the above cases, the reinforcing fibers can be fed continuously or intermittently, depending on the use and quality requirements of the final building board.

Suoritettujen kokeiden mukaan saavutetaan erittäin hyvät ominaisuudet omaava raakalevy, kun se sisältää levyn kuiva-aineen kokonaispainosta Portland-sementtiä 25-95 %, keksinnön mukaisesti jauhatusasteeseen 30-70° SR jauhettuja selluloosakuitu-ja 3-30 % ja teräksisiä vahvistekuituja 0,1-5 %, joiden pituus on 0,5-30 mm ja paksuus 0,05-0,5 mm.According to the tests performed, a raw board with very good properties is obtained when it contains 25-95% of the total dry weight of the board dry matter Portland cement, according to the invention 30-70 ° SR ground cellulose fiber and 3-30% and steel reinforcing fibers 0.1-5 with a length of 0.5-30 mm and a thickness of 0.05-0.5 mm.

5 643425,64342

Saksalaisesta hakemusjulkaisusta DE-OS 2 624 130 on tosin tunnettua käyttää levyjen valmistukseen selluloosakuituja, joiden määrät ja jauhatusastealueet ovat osittain samat kuin esillä olevassa keksinnössä. Tämä eroaa kuitenkin kokonaan mainitun julkaisun mukaisesta menetelmästä, joka tarkoittaa lasikuiduilla vahvistettuja kevyempiä levyjä ja joissa siis teräskuitujen käyttäminen ja niiden sijoittaminen märkäm.as-saan ei lainkaan tule kysymykseen.However, it is known from the German application DE-OS 2 624 130 to use cellulose fibers in the production of sheets, the amounts and grinding ranges of which are partly the same as in the present invention. However, this is completely different from the method according to the said publication, which means lighter sheets reinforced with glass fibers and in which, therefore, the use of steel fibers and their placement in the wet is not possible at all.

Seuraavassa esitetään taulukon muodossa eräitä vertailevia koetuloksia sementtipohjaisten levyjen välillä, joista kokeista ensimmäisessä on käytetty kantokuituina asbestia, toisessa kanto-kuituina keksinnön mukaisesti käsiteltyjä selluloosakuituja ilman vahvistekuituja ja kolmannessa kantokuituina niinikään keksinnön mukaisesti käsiteltyjä selluloosakuituja ja näiden ohella kromiterästä olevia vahvistekuituja. Kokeet suoritettiin Hatschek-koneella samoissa olosuhteissa valmistetuilla levyillä, kun niitä oli kovetettu 28 vuorokautta. Koesauvat sahattiin levyistä niiden kulkusuuntaan. Kokeessa 3 teräksiset vahvistekuidut syötettiin raakalevyn osakerroksiin edellä mainitun toisen tapauksen mukaisesti (imulaatikoiöen luona).The following are some comparative test results between cement-based sheets, the first of which uses asbestos as the carrier fiber, the second using cellulose fibers without reinforcing fibers treated as carrier fibers and the third using cellulose fibers treated with the invention as the carrier fibers and chromium steel reinforcing fibers. The experiments were performed on plates prepared on a Hatschek machine under the same conditions after curing for 28 days. The test rods were sawn from the plates in their direction of travel. In Experiment 3, steel reinforcing fibers were fed to the sublayers of the green sheet according to the second case mentioned above (at the suction box).

Taulukosta ilmenee, että keksinnön mukaisesti valmistetuilla levyillä on kokeen 3 mukaan seuraavat edut kokeiden 1 ja 2 mukaan valmistettuihin levyihin nähden: iskunkestävyyden lisäys eli haurauden väheneminen; taivutuslujuus on sama tai jonkin verran suurempi, kun taas kimmoisuus on huomattavasti suurempi; paino on suurin piirtein muuttumaton.The table shows that the sheets made according to the invention have the following advantages according to Experiment 3 over the sheets made according to Experiments 1 and 2: an increase in impact resistance, i.e. a reduction in brittleness; the flexural strength is the same or somewhat higher, while the elasticity is considerably higher; the weight is essentially unchanged.

64342 r\i ? S co O n· t * · 2 «h «» * ^ ^ <n ro tj*64342 r \ i? S co O n · t * · 2 «h« »* ^ ^ <n ro tj *

V? HV? B

W ^W ^

tn o ro Otn o ro O

* ΞίΝ v ** ** ΝίΝ v ** *

tr· ^ ^ C <n «Htr · ^ ^ C <n «H

—f -m ~ cg <N CN—F -m ~ cg <N CN

5 ' ^ ΐ O O o 2 O O ro5 '^ ΐ O O o 2 O O ro

OjCVJ O CNi LOOjCVJ O CNi LO

Q C LO CO VOQ C LO CO VO

i^· ^ r~g T \i ^ · ^ r ~ g T \

K! 2 tCK! 2 tC

>r> c ε o o o ,c \ in co eri -h tr> in rr m> r> c ε o o o, c \ in co eri -h tr> in rr m

ΣΗ P< Ή r-l iHΣΗ P <Ή r-l iH

ra ora o

I W5 CI W5 C

a p -h -P <U 3a p -h -P <U 3

ra -P CUra -P CU

•3 3 Ή• 3 3 Ή

> J-> I I E CN> J-> I I E CN

J3 -H OJ3 -H O

3 3 P · > λ; « c <#> S s 8 83 3 P ·> λ; «C <#> S s 8 8

<#» 33 dp ^ dP<# »33 dp ^ dP

I H I H II H I H I

I O r-t o rf. oI O r-t o rf. o

0 3 -H C ,¾ C & G0 3 -H C, ¾ C & G

-U +J 4-)-3 W -H W -H-U + J 4 -) - 3 W -H W -H

3 -H CTC 3 ij 3 -J 3 3 3 Φ CU m' Oj -H Oi ^ 3: Λ ra ra3 -H CTC 3 ij 3 -J 3 3 3 Φ CU m 'Oj -H Oi ^ 3: Λ ra ra

ra cn -3 o :rc Ora cn -3 o: rc O

<3 (-U ^ i—i ^ rH<3 (-U ^ i — i ^ rH

• dP · dP · dP• dP · dP · dP

Et Et EiEt Et Ei

O O Φ O O) OO O Φ O O) O

1 ra c ra c w c1 ra c ra c w c

VO · -3 · -H · -HVO · -3 · -H · -H

Ό C 1-13(-131-)3Ό C 1-13 (-131-) 3

•H -3 4J Oi U d -P CU• H -3 4J Oi U d -P CU

en 3 P p p O oo O co O ooen 3 P p p O oo O co O oo

Cl, 00 Ph CO Ph 00 V o O ·· <-* cn en u: e 64342 roreliggar.de uppfinning avser ett förfaringssätt för fram-stillring av en raskiva för en asbestfri byggnadsskiva pä cementbasis enligt ett sädant upprullningsförfarande där vät- m.assan lyfts i motsatt riktning till tyngdkraften, varvid raskivan innehäller cellulosafibrer och/eller motsvarande avfallspapper som bärfiber för vätmassan, cement som binde-medel, armeringsf ibrer samt tillägsäitmen.Cl, 00 Ph CO Ph 00 V o O ·· <- * cn en u: e 64342 roreliggar.de. Assan lyfts i motsatt riktning till tyngdkraften, varvid raskivan innehäller cellulosafibrer och / eller motsvarande avfallspapper som bärfiber fät pulp, cement som binde-medel, armeringsf ibrer velt tillägsäitmen.

Bygcnadsindustrins skivor för läggning av yttertak och -väggar tillverkas allmänt enligt nägot maskinellt och helautomatiserat förfarande. Huvudprincipen är gemensam för samtliga dessa förfaranden. En färdigblandad vätmassa uppcyggs skikt för skikt tili en raskiva av Önskad tjocklek, som därefter pressas, korrugeras eller formges pä annat känt sätt före bindemedlens slutliga härdning.Bygcnadsindustrins skivor för läggning av yttertak och -väggar tillverkas allmänt enligt nägot maskinellt och helautomatiserat förfarande. The principles of interest are set out in the foregoing. In the case of non-compliant companies, it is not possible for the company to be involved in the use of the equipment, for example, in the form of a separate account.

Vätmassans homogenitet är den första förutsättningen för en god slutprodukt. Homogenitetens upprätthällande i vät-massan under dess gäng genom maskinen kräver en s.k. bärfiber som häller bindemedlen och övriga komponenter samlade med jämn fördelning. Kravet är mera utpräglat i den typ av maskiner, där vätmassan mäste lyftas mot jordgravitatio-nen.The homogeneity of the product is the same as the product of the product. Homogenitetens upprätthällande i vät-pulan under dess Gäng genom masked kräver en s.k. bärfiber som häller bindemedlen och övriga komplenter samlade med jämn fördelning. The mixture is used as a type of machine, the mass of which is mixed with jet gravity.

Sä är fallet i alla maskiner av upprullningstyp, dvs. i maskiner där vätmassan upptas av en vals, filt eller dylikt för överföring till andra liknande organ i maskinen. En känd sadan är t.ex. den s.k. Hatschek-maskinen. Vätmassan upptas här av en eller flera roterande sikttrummor och överförs frän dessa tili en ändlös och över suglädor löpande filt. Frän filten upptas massan av en roterande s.k. uppsam-lingsvals, där nämnda skiktansamling sker. Efter uppnädd önskad skikttjocklek lösgörs skiktet fran uppsamlingsvalsen och transporteras i form av en pian raskiva tili följande behandlingssteg. I upprullninsförlopp av detta slag bör bärfibern vara möjligast lätt och ha möjligast god vidhäft-ning tili vätmassans övriga komponenter. En idealisk bärfiber ur denna synpunkt är asbestfibern.Sä är fallet i alla Maskiner av upprullningstyp, dvs. i Maskiner där vätmassan upptas av en Vals, filt eller dylikt för överföring till andra liknande organ i maskinen. En känd sadan är t.ex. den s.k. Hatschek maskinen. Vätmassan upptas här av en eller flera roterande sikttrummor och överförs frän dessa account en ändlös och över suglädor löpande filt. Frän filten upptas massan av en roterande s.k. uppsam-lingsvals, där nämnda skiktansamling sker. After that, self-employed skikttjocklek lösgörs skiktet fran uppsamlingsvalsen och transporteras i form av en soon heavy account tiljande behandlingssteg. I upprullninsförlopp av detta slag bör bärfibern vara möjligast lätt och ha möjligast god vidhäft-Ning account vätmassans övriga komplenter. The ideal barrier for your body is asbestos.

8 643428 64342

Den färaiga byggnadsskivan kan emellertid ej ces god häll-fasthet enbart med tiilhjälp av bindemedlen -jch bärfi-.cern, God vätmassabarande verkan och dessutom god hallfast-het hos oärfibern kan ej samtidigt uppfyllas. Trenden vie. upprullningstiilverkning av räskivor har därför inrik-tats pä kompromissiiber, dvs. en fiber som i första hand tiligodoser kravet pa god massabärande verkan, men som även har en acceptabei armerande verkan i den färdiga skivan.For the purposes of this Regulation, the following conditions shall apply to the crown of the crown of the crumbs and the crushing of the crowns of the crumbs of the crumbs. Trenden vie. upprullningstiilverkning av räskivor har därför inrik-tats pä kompromomissiber, dvs. en fiber som i första hand tiligodoser kravet pa god massabärande verkan, men som även har en acceptabei armerande verkan i den färdiga skivan.

Även i detta avseende har asbestfibern visat sig vara den fördelaktigaste fibern. Skivornas vikt och halifasthet har värit godtagbara och nägon motivering för ändring av fiber-inslaget har därför ej funnits. Försök har visserligen gjorts att höja skivans halifasthet medelst inblandning av kraftigare fiber, s.k. tillsatsfiber direkt i vätmassan i avsikt att uppnä en armerande verkan. Detta har dock visat sig vara mindre lyckat, dels pä grund av skivornas ökade tyngd och sälunda sämre hanterbarhet, och dels pä grund av att tillsatsfibrerna undergär en bestäende form-förändring och sönderbrytning undet blandningsförloppet. Dessutom har tillsatsfibern en sönderrivande inverkan pä oärfibern under blandningen och ästadkommer även pä grund av sin vanligtvis större tyngd en mindre homogen vätmassa. Tunga och kraftiga tillsatsfiber har därför ej använts vid upprullningstiilverkning av byggnadsskivor.In this case, asbestos fibers are discarded as long as the fiber. Skivornas vikt och halifasthet har värit godtagbara och nägon motivering för ändring av fiber-inslaget har därför ej funnits. Försök har visserligen gjorts att höja skivans halifasthet medelst inblandning av kraftigare fiber, s.k. tillsatsfiber direkt i vätmassan i avsikt att uppnä en armerande verkan. Detta har dock visat sig vara mindre lyckat, dels pä Grund av skivornas ökade tyngd och sälunda sämre hanterbarhet, och dels pä Grund av att tatsatsfibrerna undergär en bestäende form-förändring och sönderbrytning undet blandningsförloppet. It is possible to obtain the same inversion as the whole or the other of the homogeneous particles in a homogeneous manner. Tunga och kraftiga tillsatsfiber har därför ej använts vid upprullningstiilverkning av byggnadsskivor.

Asbestiiöemas reöan länge kända peumosokiosiska effekt och därav föranledda skyadsätgärder har emellertid stimulerat tili ett nyutvecklingstänkande beträffande fiberinslaget. Arbetsfibern kan helt ersättas med lättare men tyvärr mindre kraftig bärfiber, utan försämring av fiberns vätmassabärande verkan. En sädan fiber är främst av organisk natur och har sälunda mindre halifasthet och även sämre värmebeständig-het än arbetsfibern.The asbestos content of the asbestos fibers is affected by the effects of the skin and the fibers are stimulated in such a way that the fibers are exposed. Arbetsfibern kan helt ersättas med lättare men tyvärr mindre kraftig bärfiber, utan försämring av fiberns vätmassabärande verkan. In the case of fiber which is organic in nature and has a solid state and a common color, it must not be present.

Den enligt uppfinninger. specialbearbetaae cellulosafibern har emellertid visat sig vara en ypperlig ersättare av as-besten. Kännetecknen för uppfinningen framgär av följande patentkrav. Den mindre tätheten hos den enligt uppfinningen 64342 bearbetade cellulosafibern möjliggör ökning av tillsatsfi-berandelen utan ökning av skivans vikt och utan överskrid-r.ing av ien kritiska f iberandelen. Enligt uppfinningen är aiitsä användningen av sädana oorganiska tillsatsfibrer nöjlig, son medger maximal hällfasthet med oförändrad vikt och värmebstänöighet hos den färdiga skivan. Sälunda är användningen av stälfiber som armeringsfiber rnöjlig.The aid is granted. special cellulosic fibers in which the emellants are visually impaired. For the purposes of this Regulation, the provisions of this Regulation shall apply. In this case, 64342 bears of cellulose fibers may be used in the manufacture of waste products and in addition to the use of liquid crystals. However, the aid may be granted in accordance with the provisions of this Regulation, with the maximum number of vessels being used and the number of vessels to be used. Sälunda är användningen av stälfiber som armeringsfiber rnöjlig.

Förutsättningen härför är emellertid den, att dessa fibrer tillförs vatmassan i ett sädant skede av upprullningsförlopp-et att ovan nämnda negativa följder undviks: armeringsfi-berns formförändring och sonderbrytning, sönderrivning av bärfibern, mindre homogen massa m.m. Räskivans och sälunda även den färdiga skivans egenskaper kan styras enligt önskan, on armeringsfibern sammanförs med raskivans övriga kompo-nenter pä lämpligt sätt.For example, the fibril means that the fibrils are used as a means to obtain the following conditions: Räskivans och sälunda även den färdiga skivans egenskaper kan styras enligt önskan, armeringsfibern sammanförs med raskivans övriga kompo-nenter pä warmpligt sätt.

Pä bifogade ritning visas, utan att dock begränsa uppfinningen tili denna, hur den tunga armeringsfibern enligt uppfinningen tillförs valfritt raskivans delskikt under trans-portförloppet vid tre skilda punkter som befinner sig efter det ställe aär delskikten upptas ur vatmassan, men före raskivans slutliga behandling tili byggnadsskiva.At the end of the year, after the dock has been upheld, the bunker must be upheld at the end of the dock as soon as the dock has reached the end of the year. .

Beroende pä de användnings- och kvalitetsfordringar som stalls pä den slutliga byggnadsskivan, kan de tunga armerings-fibrerna av stäl tillföras delskikten av raskivan antingen 1) omedelbart efter deras upptagning ur vatmassan eller 2) nägot innan vattnet avlägsnas fran dessa eller möjligen under vattnets avlägsnande, innan delskikten blivit sam-lade tili raskiva, eller 3) den samlade raskivans delskikt.Beroende pä de användnings- och Qualityetsfordringar som Stalls päden slutliga byggnadsskivan, kan de Tunga armerings-fibrerna av stälja delfikas de heavyweight antingen innan delskikten blivit sam-lade account raskiva, eller 3) den samlade raskivans delskikt.

Enligt det första alternativet tillförs den pä ritningen visade tunga armeringsfibern 1 delskikten 5 av räskivan vid en punkt som befinner sig omedelbart i närheten av det ställe där sikttrumman 3 upptar delskikten 5 ur vätmassan 2 i tillförselkanalen 4. Enligt det andra alternativet tillförs den tunga armeringsfibern 1 delskikten 5 pä en ändlös 10 64342 transport:?ilt 5 vid en punkt, soin befinner sig nägot fore den forsta suglada 7 som suger vatten ur rämassan, elier pa denna Γ.äda. Eniigt det tredje alternativet aterigen tillförs den tunga armeringsfibern 1 den fran uppsamlings-valsen 5 Icsgjorda och planade raskivan 9. Vid applicering eniigt detta tredje alternativ kan raskivorna fördelaktigt göras tunnare ooh förses med tillsatsfibern antingen en-eller dubbelsidigt samt hoppressas till en enda skiva med sanowienstruktur.It is possible to use alternatives for the first time of the operation of the measuring device 1 for 5 years and then for the first time the first of the two drives has been used for the first time and for 4 alternatives delskikten 5 päen ändlös 10 64342 transport:? ilt 5 vid en punkt, soin befinner sig nägot fore den forsta suglada 7 som suger vatten ur rämassan, elier pa denna Γ.äda. A third alternative to the third step is considered to have been used in the first half of the year. .

Beroende pa den slutliga byggnadsskivans användnings- och kvalitetsfordringar kan armeringsfibrerna tillföras i alia de nämnda fallen orienterade eller icke orienterade, kon-tinuerligt eller intermittent.In particular, the results of the determination and the quality of the test are determined, inter alia, by reference to one or more or more or more or less intermittent or intermittent.

Eniigt utförda provtagningar erhalles en raskiva med synner-ligen goda egenskaper da denna pä skivans torrsubstans räk-nat innehalier Portland-cement 25-95 %, eniigt uppfinningen till en malningsgrad 30-70° SR malda cellulosafibrer 3-30 % och armeringsfibrer av stäl 0,1-5 %, vars längd är 0,5-30 mm och tjocklek 0,05-0,5 mm.It is possible to use a heavy-duty joint with a heavy-duty joint to form a thin layer of Portland cement 25-95%, up to a maximum of 30-70 ° of milling with a temperature of 0 to 30%. , 1-5%, the stem is 0.5-30 mm and the stem is 0.05-0.5 mm.

Genom tyska ansökningspublikationen DE-OS 2 624 130 är det visserligen känt att vid framställningen av skivor använda cellulosafibrer vars mängder och malningsgradomräden är delvis desamma som i föreliggande uppfinning. Denna skiljer sig emellertid helt och hället frän förfarandet eniigt nämnda publikation, som avser med glasfibrer armerade lät-tare skivor vid vilka säledes användandet av stälfibrer samt deras applicering i vätmassan icke alls kommer i fräga. 1 det följande äterges för jämförselse, i form av en tabell, nägra provresultat mellan skivor pä cementbasis, av vilka prov i det första använts asbest som bärfiber, i det andra eniigt uppfinningen bearbetad bärfiber utan armeringsfibrer och i det tredje ävensä eniigt uppfinningen bearbetad cellulosafiber och dessutom tunga armeringsfibrer av krom- 11 64 34 2 - ·, provkorningarna utfördes i en Hatschek-maskin med s'a"” saraa betingelser framställda skivor efter 28 dygns un <-*-" va^dr-i^1?5bici. Prcvstavarna utsagades ur skivorna i deras vörriktning. I provet 3 tillfördes armeringsfibrerna av cj-täl reskivans delskikt eniigt det ovan anfcrda andra al-ternativet (via sugiadorna).The genome-specific publication DE-OS 2 624 130 is all suitable for the production of a cellulosic fibril stem and the grading method according to the present invention. These skylights are described above and above the publication of this publication, which is incorporated into the glass fiber form of the Latvian light field by means of a lightning rod with the same application as in the case of all commercials. 1 of which is used for the purpose of the table, the form of which has been obtained from the cement base, and which has been used as an asbestos in the case of asbestos, In addition to the armature of the chromium- 11 64 34 2 - ·, the test means are used in a Hatschek mask with a "" sparkling frame after 28 steps and <- * - "or ^ dr-i ^ 1? 5bici. Prvvstavarna utsagades ur skivorna i deras vörriktning. I have shown 3 possible strengths of cj-täl reskinans delikikt eniigt det ovan anfcrda andra al-ternativet (via sugiadorna).

Av tabellen framgär att de eniigt uppfinningen framställda skivorna aesitter eniigt provet 3 följance fördelar jäm-iört red skivorna son framställts eniigt proven 1 och 2: o.tning av slagseghet, dvs. sprödhetens minskning; böjhäll-fastheter. är densamma eller nagot högre, medan elasticite-ten öärerr.ot är avsevärt högre; vikten är i stort sett oförändrad.In the case of a table with the same value, the value of the value of the value of the value of the value of the value of the value of the value of the data shall be reduced to the value of the value of the data; böjhäll-fastheter. with high density or high pressure, Medan elasticite-ten öärerr.ot är avsevärt högre; vikten är i stort sett oförändrad.

. 12 64342. 12,64342

CVCV

jj ε .jj ε.

.3 \ ; 3 3 E . co o rr C?, CM CA rr.3 \; 3 3 E. co o rr C ?, CM CA rr

vNvN

' — E . o ro o -—1 — v *. v'- E. o ro o -—1 - v *. v

-C '3 \ i Ο CM rA-C '3 \ i Ο CM rA

-- — 2 : cm cv cm —4 ; ~ CM 1 o o o ; g . O O ro E: π ί O Cv) Lii i \ ’-n oo id a -h t ! 1 | CU to A S o o o -u \ m co <n :ro On m <}< ro E-* Ai r—( rH i—| <#5 l| l en i r-i -p eri i «to Ai C | 4-) Ή •Ή I M > a a i ε e; cu ti i o «n- - 2: cm cv cm -4; ~ CM 1 o o o; g. O O ro E: π ί O Cv) Lii i \ '-n oo id a -h t! 1 | CU to AS ooo -u \ m co <n: ro On m <} <ro E- * Ai r— (rH i— | <# 5 l | l en i ri -p eri i «to Ai C | 4- ) Ή • Ή IM> aai ε e; cu ti i o «n

E Xi ; AE Xi; A

- -r ’ AU- -r ’AU

< *4-! | ΐ äO 00 I i i<* 4-! | ΐ äO 00 I i i

I I V I JJI I V I JJ

3 Ai 3 Ai ! i—I -A i—I ·Α3 Ai 3 Ai! i — I -A i — I · Α

Cto r—t ^ rA ^ ..A ' Id' Cl d -u υ o υ o -Q 4J Ai - r—I . .Cto r — t ^ rA ^ ..A 'Id' Cl d -u υ o υ o -Q 4J Ai - r — I. .

•A ’S) -H X) Xl Ά G) > A (0 U trj A X (T3 t/l 3 0)• A 'S) -H X) Xl Ά G)> A (0 U trj A X (T3 t / l 3 0)

:3 Iti nj 0) O dl O: 3 Iti nj 0) O dl O

a <q -i a rH a h r“4 · · d E |*> E do E ooa <q -i a rH a h r “4 · · d E | *> E do E oo

V CL) I dl d) IV CL) I dl d) I

QJ rj 4-1 O AJ U 4-> ε -a; · a; »a:QJ rj 4-1 O AJ U 4-> ε -a; · A; »A:

CJ rH *A rA *H i—t *HCJ rH * A rA * H i — t * H

CU 4-1 > 4-> > 4J >CU 4-1> 4->> 4J>

C A A AC A A A

A O 00 O O O COA O 00 O O O CO., LTD

e a co a cm a co > ? , O. C 4 *-i rvi ro lie a co a cm a co>? , O. C 4 * -i rvi ro li

Claims (4)

1. Asbestia sisältämättömän sementtipohjaisen rakennuslevyn raakalevyr. valmistusmenetelmä sellaista keräysmenetelmää käyttäen, jossa märkämassa nostetaan painovoiman suunnan vastaisesti, ja joka raakalevy sisältää sen märkämassan kantokuituina s oiluioosakuituj a ja/tai vastaavasti jätepaperia, sementtiä sideaineena., vahvistekuituja sekä lisäaineita, tunnettu siitä, että raakalevy sisältää sen kuiva-aineen kokonaispainosta !?or tlanösementtiä 25-95 % käsiteltyjä sclluloosakuituja ja/tai vastaavasti jätepaperia 3-30 % teräskuituja vahvistekuituina 0,1-5 S lisäaineita kuten perliittiä, vermikuliittia, piimaata, kvartsijauhetta ja kalkkikivijauhetta enintään 50 % sekä lisäksi kuiva-aineiden edellyttämä määrä vettä raakaievyn muodostamiseksi märkämassasta, että selluloosakuidut ja/tai jätepaperi jauhetaan jauhatus-asteeseen 30-70° SR (Schopper-Riegler) ennen näiden annostamista raakaievyn märkämassan muihin aineosiin, ja että teräksiset vahvistekuidut (1), joiden pituus on 0,5-30 mm ja paksuus 0,05-0,5 mm, syötetään jatkuvasti tai jaksoittaisesta raakalevyosakerroksiin (5) niiden erottamisen jälkeen märkämassasta (2), mutta ennen raakaievyn (9) viimeistyskäsit-telyä rakennuslevyksi.1. Raw slab of asbestos-free cement-based building board. manufacturing method using a collection method in which the wet mass is raised in the opposite direction of gravity, and which green sheet contains its wet mass as carrier fibers, cellulosic fibers and / or waste paper, cement as binder, reinforcing fibers and additives, characterized in that the raw sheet contains its total dry matter tlanos cement 25-95% treated cellulose fibers and / or waste paper 3-30% steel fibers as reinforcing fibers 0.1-5 S additives such as perlite, vermiculite, diatomaceous earth, quartz powder and limestone powder up to 50% and in addition the amount of water required for dry matter that the cellulosic fibers and / or waste paper are ground to a degree of grinding of 30 to 70 ° SR (Schopper-Riegler) before being added to the other components of the wet mass of the raw board, and that steel reinforcing fibers (1) with a length of 0,5 to 30 mm and a thickness of 0,05 -0.5 mm, fed continuously or intermittently ra to the sheet metal sublayers (5) after they have been separated from the wet mass (2), but before the finishing treatment of the raw sheet (9) into a building board. 2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vahvistekuidut (1) syötetään raakalevyosakerroksiin (5) välittömästi niiden tultua erotetuiksi märkämassasta (2).Method according to Claim 1, characterized in that the reinforcing fibers (1) are fed into the green sheet sublayers (5) immediately after they have been separated from the wet mass (2). 3. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vahvistekuidut (1) syötetään raakalevyosakerroksiin (5) ennen osakerrosten (5) tultua kootuiksi raakalevyksi (9).Method according to Claim 1, characterized in that the reinforcing fibers (1) are fed to the green sheet sublayers (5) before the sublayers (5) have become assembled green sheets (9). 4. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vahvistekuidut (1) syötetään valmiin raakaievyn (9) osa-kerroksiin (5). 14 64342Method according to Claim 1, characterized in that the reinforcing fibers (1) are fed into the sublayers (5) of the finished raw sheet (9). 14 64342