FI63879B - Icke-toxiskt aktivt fyllnadsmaterial foer slipskivor dess anvaendning samt en slipskiva innehaollande fyllnadsmaterialet - Google Patents

Icke-toxiskt aktivt fyllnadsmaterial foer slipskivor dess anvaendning samt en slipskiva innehaollande fyllnadsmaterialet Download PDF

Info

Publication number
FI63879B
FI63879B FI792499A FI792499A FI63879B FI 63879 B FI63879 B FI 63879B FI 792499 A FI792499 A FI 792499A FI 792499 A FI792499 A FI 792499A FI 63879 B FI63879 B FI 63879B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
alkali metal
icke
toxiskt
slipskivor
slipskiva
Prior art date
Application number
FI792499A
Other languages
English (en)
Other versions
FI792499A (fi
FI63879C (fi
Inventor
Rudolf Hirschberg
Bernd Schoenfeld
Original Assignee
Riedel De Haen Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Riedel De Haen Ag filed Critical Riedel De Haen Ag
Publication of FI792499A publication Critical patent/FI792499A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI63879B publication Critical patent/FI63879B/fi
Publication of FI63879C publication Critical patent/FI63879C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/34Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
    • B24D3/342Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent
    • B24D3/344Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent the bonding agent being organic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Hydrogenated Pyridines (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

ESr^l ΓβΙ f11,KUULUTUSjULKAISU ,7SnQ
JBTa lBJ (11) UTLAGG NINQSSKRI FT OÖb/^ ^ T ^ (51) Kv.ik.3/im.a.3 B 24 D 3/34 SUOMI—FINLAND pi) 792499 (22) HakcmUpilvi—AnaOknlnfadaf 10.08.79 (23) Alkuplivi—GHtigh«od«| 10.08.79 (41) Tulkit |ulkit«k«i — BtlvK offantllg Q2 Qq
Mnttl· j. rekisterihallitus Niwwwp™j. kuuLMk^n
Petent- och registerstyrelsen ' ' AmMcm uth*d odi utUkrtftan pubMcmd 31.09.83 (32)(33)(31) «tuoikau*—B^trd priority .08.78
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2835543-3 (71) Riedel-De Haen Aktiengesellschaft, Wunstorfer Strasse 40, D-3016 Seelze, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (72) Rudolf Hirschberg, Bad Henndorf, Bernd Schönfeld, Bad Nenndorf,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (74) Oy Kolster Ab (54) Ei-toksinen aktiivinen täyteaine hiomalaikkoja varten, sen käyttö-1 ja täyteainetta sisältävä hiomalaikka - Icke-toxiskt aktivt fyll- , nadsmaterial för slipskivor, dess användning samt en slipskiva innehällande fyllnadsmaterialet Tämä keksintö koskee ei-toksista aktiivista täyteainetta hiomalaikkoja varten, tämän täyteaineen käyttämistä ja hiomalaikkaa, joka sisältää tätä täyteainetta.
Hiomalaikat, jotka on tarkoitettu esim- katkaisuhiontaa varten, koostuvat hioma-aineesta, sideaineesta ja aktiivisista täyteaineista. Näiden täyteaineiden toimintatapaa ei ole riittävällä tarkkuudella selvitetty, mahdollisesti niiden tehtävänä on hiomaprosessin aikana jäähdyttää kosketusvyöhykettä ja muodostaa suoja- ja liukukalvo hioma-ainerakeiden ja työkappaleen välille. Täten estetään hiomalaikan liiallinen kuluminen ja saavutetaan hyvä leikkauslaatu. Tällaisten aktiivisten täyteaineiden puuttuessa näkyy leikkauspinnassa temperointivärejä, kun taas tehokasta täyteainetta käytettäessä tällä pinnalla on kirkas ulkonäkö.
2 6387^
Kirjallisuudessa on ehdotettu suuri joukko eri yhdisteitä käytettäväksi aktiivisena täyteaineena hiomalaikoissa. Aktiivisena täyteaineena voidaan käyttää esimerkiksi kaikkia ei-vesipitoisia, mutta vesiliukoisia, ei-hapettavia epäorgaanisia alkali- ja maa-alkalimetallisuoloja, joiden sulamispiste on 700 - 1200°C (US-patenttijulkaisu 2 216 135).
Voidaan kuitenkin käyttää myös hapettavia aineita, kuten kaliumpermanganaattia tai natriumbikromaattia tai alhaisessa lämpötilassa sulavia metalleja, kuten sinkkiä, kadmiumia, tinaa, lyijyä, antimonia ja vismuttia (US-patenttijulkaisut 1 984 4 23 ja 2 258 774). Erityisesti katkaisulaikoissa käytettäviksi ovat kuitenkin lyöneet itsensä läpi vain lyijykloridi (PbCl2) ja antimoni-sulfidi (Sb2S2), mahdollisesti yhdessä muiden apuaineiden kanssa.
Hiomaprosessin aikana nämä aineet höyrystyvät. Koska lyijyllä ja antimonilla on suuri toksisuus, ilmenee näillä aineilla varustettuja hiomalaikkoja käytettäessä ympäristöongelmia. Tämä on yritetty ottaa huomioon varustamalla hiomakone imulaitteilla. Nämä laitteet ovat kuitenkin varsin kalliita, ne vaikeuttavat hiomatyöskentelyä ja useinkaan ne eivät pysty pitämään haitallisten yhdisteiden pitoisuuksia työpaikalla sallittujen rajojen alapuolella. Sen vuoksi on osoittautunut tarkoituksenmukaisemmaksi välttää ympäristölle haitallisia aineita.
Esilläolevan keksinnön lähtökohdaksi asetettiin täten lyijy-kloridin tai antimonisulfidin korvaaminen hiomalaikoissa samalla tavoin vaikuttavalla, ei-toksisella ja hinnaltaan edullisella aineella.
Keksintö ratkaisee tämän tehtävän käyttämällä sinänsä tunnettuja alkalikloroferraatteja (II, III), joiden yleinen kaava I on A Fe Fe Cl (I) x y z x+2y+3z jossa A on alkalimetalli-ioni tai ammonium-ioni, x on luku 1-10, y on luku 0-1, z on luku 0-1 ja y ja z eivät samanaikaisesti ole nollia. Erityisen hyvin sopivat aktiiviseksi lähtöaineeksi yleisen kaavan I mukaiset alkalikloroferraatit (II) , joissa A on alkalimetalli-ioni, x on luku 1-6, y on 1 ja z on nolla, määrinä 3-16, edullisesti 4-10 paino-% (laskettuna koko hiomalaikan painosta).
6 3 8 7 9
Keksinnön mukaisesti hiomalaikkojen aktiivisena täyteaineena käytettävät alkalikloroferraatit(II, III) ovat ei-toksisia ja leikkuutehon suhteen samalla tavoin vaikuttavia kuin aikaisemmin käytetyt toksiset yhdisteet. Tämän lisäksi ne ovat myös edullisia valmistaa, esim. menetelmällä, jossa yksi tai useampi alkalimetalli-kloridi tai ammon (iumHkloridi, vedetön rauta (Ill)kloridi ja rauta-pulveri sulatetaan keskenään.
Erityisen edullista on käyttää alkalikloroferraattia (II, III), joka on valmistettu sulattamalla edellä mainitut lähtöaineet yhdessä emäksisen epäorgaanisen yhdisteen, esim. sinkkioksidin, kaliumkarbonaatin tai natriumsulfidin kanssa. Tällöin on emäksisen yhdisteen määrä edullisesti 2-5 paino-% (laskettuna kaikkien lähtöaineiden kokonaismäärästä). Tällä yhdistelmällä on vähäisempi happamuus kuin puhtaalla alkalikloroferraatilla (II, III). Esim.
5-paino-%:isen ^FeCl^.2KC1:n vesilietteen pH-arvo nousee 3,8:sta 5,2:een, kun mukaan sulatettiin lisäksi 5 % ZnOrta; käytettäessä lisäksi 3 % saadaan vastaavasti pH-arvo 4,8.
Alkalimetalli-ioneina tulevat periaatteessa kysymykseen litium-, natrium- ja kaliumionit. Kysymykseen voi tulla myöskin ammoniumionien käyttäminen alkalimetalli-ionien sijasta tai näiden lisäksi. Teknillisessä käytössä tulee aktiivisella täyteaineella olla mahdollisimman pieni hygroskooppisuus. Keksinnön mukaisen täyteaineen hygroskooppisuus riippuu alkalimetallin laadusta ja määrästä ja rauta (III)pitoisuudesta. Se vähenee sarjassa litium, natrium, kalium. Liian vähäinen alkalimetallipitoisuus ja liian suuri rauta(III)-pitoisuus nostavat hygroskooppisuutta. Hyvin suuri alkalimetallipitoisuus nostaa samoin hygroskooppisuutta. Edullisimpia ovat niukasti rautaa(III) sisältävät natrium- tai kaliumkloro-ferraatit, joiden koostumus on ΑχΕβ<3ΐχ+2 (x = 1-6), siis esim. tunnetut yhdisteet KFeCL^, K2FeCl^, Na^eCl^, NaK^FeClg tai näiden seokset tai niiden ja kaliumkloridin tai natriumkloridin muodostamat seokset.
Keksinnön mukaisia täyteaineita voidaan yksinään tai sekoitettuna muihin täyteaineisiin käyttää hiomalaikkoihin.
Käytettäessä keksinnön mukaisia täyteaineita hiomalaikkoihin on yllättäen käynyt ilmi, että verrattuna lyijykloridin ja antimo-nisulfidin käyttöön voidaan tulla toimeen huomattavasti pienemmillä määrillä ilman että leikkauslaatu kärsii. Niinpä riittää 10 %:n 63879 alkalikloroferraatti(II)-lisäys 20 %:n lyijykloridin lisäyksen sijasta. Tämä vaikuttaa edullisella tavalla siten, että murskaantu-misnopeutta, so. kehänopeutta, jolla hiomalaikka rikkoutuu, voidaan keksinnön mukaista täyteainetta sisältävässä hiomalaikassa nostaa noin 10 % verrattuna hiomalaikkaan, jonka valmistuksessa on käytetty lyijykloridia.
Keksintöä selitetään seuraavassa esimerkkien avulla.
Esimerkit
Valmistettiin samanlaisia koe-katkaisuhiomalaikkoja fenoli-hartsista, korundijauheesta ja aktiivisesta täyteaineesta, läpimitaltaan noin 600 mm ja paksuudeltaan noin 8 mm. Nämä kiekot pantiin hiomakoneessa pyörimään nousevalla kehänopeudella särkymiseen saakka. Vastaavaa arvoa on taulukossa I merkitty murskautumisno-peudeksi.
Sitten käytettiin saman koostumuksen omaavia laikkoja kat-kaisuhiontaan. Tähän käytettiin sauvanmuotoisia työkappaleita, poikkileikkaukseltaan 100 mm x 100 mm koestustarkoituksiin standardisoidusta, kaupallisesta terässeoksesta "CK 45 normaalisiert". Kulloinkin kysymyksessä olleella katkaisulaikalla tehtiin joukko leikkauksia kohtisuoraan koekappaleen pituusakselia vastaan ja määrättiin katkaisulaikan läpimitan pieneneminen leikkausta kohden. Tämän lisäksi määrättiin katkaisuominaisteho, joka saadaan työkap-paleen pienenemisestä aikayksikössä, cm /s, ja tehokerroin, joka esittää suhdetta työkappaleen pienenemisestä ja katkaisukiekon 2 poikkileikkauksen vähenemisestä kumpikin mitattuna cm :ssa. Taman lisäksi rekisteröitiin hiomakoneen tehonotto hiomatapahtuman aikana ja todettiin katkaisulaikan profiili ja työkappaleen leik-kauspinnan ulkonäkö hiomatapahtuman jälkeen. Vastaavat arvot on koottu taulukkoon I.
Taulukossa I esimerkit V 1 ja V 2 ovat vertailuesimerkkejä, joissa ei ole käytetty aktiivista täyteainetta tai on käytetty lyijykloridia täyteaineena tekniikan tason mukaisesti.
Γ-> 6 3 8 7 9 *j· co f— - en O in cr> vo m $ rn
0) ' I 3 S
Cu u id ro o ro tn X oo ι vo oo g 2 m 'O m o ro f"· · v H Ch «r χ; ro co vd oo tn «— •e «— «— «— ^ ^ 2 • «3· ro co to UU m iniomJStf) 0) Φ o ro I l H <b lu [u ·· m en <o m x o o I vd «— JS 2
(NOO··' in O ro ro ' ' 9* ,H
n x X r- o f" in t— o· «— «— ro r7 CO ro ω U ' *· rrt Φ >· in vd vo ro 2 ω
Cu r~ ro 1 I jj ro ^ o ro ro m X 00 1 vo «- jg 2 i\j 00 - *· m oco ro * - 3 .q ro ;s «— vd co in «— o’ τ-r- ro vo co 2 2 m1 00 ro ω r-i · - rö U m 10 vo ro 2 w
(D «cr ro I I '3 H
Cu *· ro en ro vo X οιη I vo «- qj £ ro o o * - m o ro o· ' * d .3 «— 2 t- vo r» m «—ro «- «- co idcoä-x ^ tn ^ v ni ro in m r» ro 2 en ^ -- ' ' 3 jg to rj o VD co X OO I rovo^-f; £) r-o»·' o· o ro o· ''3.q >Or fO VO Γ" in r-tO «-«- «— Γ" ro 2 2 o ro
in m r·' «- :irt aJ
«s· I I CD e «- mcn«- O X OO I n (N q o vd o ro ro ' ' ·Η >1 Ivotkin «—ro «-«— o· vd «— ex in r~> q ^ o\o E :rd o ö ό ~ M ^ Jjj
•H n! i r' 3 g S G -M
& 3 “ & 1 § -S .3
(ΛΙΟνυΟ 3 -HOrO -H
S «"j 3 o S ^ < α S .3 „ 3 S
3 S ä S .S i S m “ § « i .5¾ S
•HO) <U <Tj 2 5i 3 -H 3 O -ro -Hl O U Ή 2 q q χ: ο, (X -μ m a> +j ·η w 3 h cu ω μ 2 -H 3(¾ g 0¾ s 2 § ^ ή ^ 8 01 1/1 ^ ^ ^ 0 q g o 2j I ',3 g g g 3 '3 1 ä 3 I 5 $ s g s I s 's !ϊ ^ Λ υ Ό Q> Ί-Ι O1 .G -H 2 «-< n e o a

Claims (3)

63879
1. Ei-toksinen aktiivinen täyteaine hiomalaikkoja varten, tunnettu siitä, että se koostuu sinänsä tunnetuista yleisen kaavan I mukaisista alkalikloroferraateista (II,III), A Fe++Fe+++Cl - (I) x y z x+2y+3z jossa kaavassa A on alkalimetalli-ioni tai ammoniumioni, x on luku 1-10, y on luku 0-1 ja z on luku 0-1 ja y ja z eivät samanaikaisesti ole nollia.
2. Sellaisen patenttivaatimuksen 1 mukaisen alkalikloro-ferraatin(II) käyttö, jossa A on alkalimetalli-ioni, x on luku 1-6, y on 1 ja z on nolla, ei-toksisena aktiivisena täyteaineena hiomalaikoissa, tunnettu siitä, että täyteainetta käytetään määrinä 3-15 paino-% (laskettuna koko hiomalaikan painosta).
3. Hiomalaikka, tunnettu siitä, että se ei-toksisena aktiivisena täyteaineena sisältää kaavan I mukaista alkali-kloroferraattia(II,III), AxFey Fez C1x+2y+3z (I) jossa kaavassa A on alkalimetalli-ioni tai ammoniumi, x on luku 1-10, y on luku 0-1 ja z on luku 0-1 ja y ja z eivät samanaikaisesti ole nollia.
FI792499A 1978-08-14 1979-08-10 Icke-toxiskt aktivt fyllnadsmaterial foer slipskivor dess anvaendning samt en slipskiva innehaollande fyllnadsmaterialet FI63879C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2835543 1978-08-14
DE19782835543 DE2835543A1 (de) 1978-08-14 1978-08-14 Nichttoxischer aktiver fuellstoff in schleifscheiben

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI792499A FI792499A (fi) 1980-02-15
FI63879B true FI63879B (fi) 1983-05-31
FI63879C FI63879C (fi) 1983-09-12

Family

ID=6046987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI792499A FI63879C (fi) 1978-08-14 1979-08-10 Icke-toxiskt aktivt fyllnadsmaterial foer slipskivor dess anvaendning samt en slipskiva innehaollande fyllnadsmaterialet

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4263016A (fi)
EP (1) EP0008697B1 (fi)
JP (1) JPS5531589A (fi)
AT (1) ATE3140T1 (fi)
CA (1) CA1133262A (fi)
DE (2) DE2835543A1 (fi)
DK (1) DK337579A (fi)
FI (1) FI63879C (fi)
NO (1) NO792636L (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT365552B (de) * 1980-04-01 1982-01-25 Swarovski Tyrolit Schleif Schleifkoerper mit schleifkorn, beispielsweise korund
DE3026294A1 (de) * 1980-07-11 1982-02-18 Riedel-De Haen Ag, 3016 Seelze Chlorofluoroferrat (ii, iii), verfahren zu seiner herstellung, seine verwendung und chlorofluoroferrat (ii,iii) enthaltende schleifscheibe
AT372894B (de) * 1981-07-20 1983-11-25 Swarovski Tyrolit Schleif Schleifkoerper
US4475926A (en) * 1982-02-25 1984-10-09 Norton Company Active filler for grinding wheels
AT394961B (de) * 1987-07-17 1992-08-10 Bbu Chemie Gmbh Halogenhaltige fuellstoffe fuer schleifkoerper, verfahren zur herstellung dieser fuellstoffe sowie diese enthaltende schleifkoerper
EP0375803A1 (de) * 1988-12-30 1990-07-04 Tyrolit Schleifmittelwerke Swarovski KG Schleifkörper
US5232468A (en) * 1990-02-13 1993-08-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive products bonded with color stabilized base catalyzed phenolic resin
US5110320A (en) * 1990-02-13 1992-05-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive products bonded with color stabilized base catalyzed phenolic resin
US5219463A (en) * 1990-02-13 1993-06-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasives containing ammonium fluoride-based grinding aid
US5110321A (en) * 1990-02-13 1992-05-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasives containing ammonium fluoride-based grinding aid
US5061295A (en) * 1990-10-22 1991-10-29 Norton Company Grinding wheel abrasive composition
JPH0710500B2 (ja) * 1990-11-24 1995-02-08 ノリタケダイヤ株式会社 石材研磨加工用レジンポリッシャー

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1984423A (en) * 1927-07-23 1934-12-18 John Stogdell Stokes Phenolic condensation product and method of making the same
US2216135A (en) * 1937-05-21 1940-10-01 Us Rubber Co Manufacture of abrasive articles
US2258774A (en) * 1939-01-24 1941-10-14 Raybestos Manhattan Inc Manufacture of abrasive products
US2408319A (en) * 1946-01-24 1946-09-24 Norton Co Abrasive articles
US2780534A (en) * 1953-11-27 1957-02-05 Raybestos Manhattan Inc Manufacture of abrasive products
US2940841A (en) * 1957-03-11 1960-06-14 Abrasive & Metal Products Co Abrasives
US2949351A (en) * 1958-01-02 1960-08-16 Jr Louis E Vigliatura Heat-resistant abrasive wheels
GB891046A (en) * 1959-12-11 1962-03-07 Carborundum Co Improvements in compositions relating to abrasive articles
US3269813A (en) * 1963-06-18 1966-08-30 Cincinnati Milling Machine Co Abrasive article containing zirconium tetrafluoride filler
US3246970A (en) * 1963-07-24 1966-04-19 Carborundum Co Abrasive articles with iron sulfide and potassium aluminum fluoride filler
US3592618A (en) * 1969-03-10 1971-07-13 Avco Corp Abrasive article having a metal filler and an active filler
DE2110611A1 (de) * 1971-03-05 1972-09-14 Wendell E Dun Inc Verfahren zur Herstellung wasserfreier Chloroferrat-Komplexe aus Ferrichlorid in waessrigem System

Also Published As

Publication number Publication date
EP0008697A1 (de) 1980-03-19
US4263016A (en) 1981-04-21
JPS5531589A (en) 1980-03-05
DE2835543A1 (de) 1980-02-28
FI792499A (fi) 1980-02-15
EP0008697B1 (de) 1983-04-27
JPS6254628B2 (fi) 1987-11-16
FI63879C (fi) 1983-09-12
CA1133262A (en) 1982-10-12
DK337579A (da) 1980-02-15
DE2965285D1 (en) 1983-06-01
NO792636L (no) 1980-02-15
ATE3140T1 (de) 1983-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63879B (fi) Icke-toxiskt aktivt fyllnadsmaterial foer slipskivor dess anvaendning samt en slipskiva innehaollande fyllnadsmaterialet
DE69807900T2 (de) Schleifkörper mit einer mischung von schleifkörner
EP3197841B1 (en) Uv blocking for improved transmission glasses
MX2009004592A (es) Oxidos complejos carbonados, proceso para su preparacion.
US4475926A (en) Active filler for grinding wheels
ATE532616T1 (de) Verfahren zur identifizierung von produkten mit markern bestehend aus salzen von seltenerdmetallen
US10668576B2 (en) Boric acid free flux
WO2011155787A3 (ko) 나트륨의 함량이 극미량으로 제어된 하이드로탈사이트, 그의 제조방법 및 이를 함유하는 합성수지 조성물
US20140179206A1 (en) Method for producing a coated grinding means, coating grinding means, and use of a coated grinding means
CN117945669A (zh) 化学强化玻璃的制造方法、熔融盐组合物以及熔融盐组合物的寿命延长方法
WO2015118927A1 (ja) 研磨用砥粒とその製造方法と研磨方法と研磨装置とスラリー
Fearn et al. Room temperature corrosion of museum glass: an investigation using low-energy SIMS
RU2011147732A (ru) Отрезной круг
EP0299950B1 (de) Halogenhaltige Füllstoffe für Schleifkörper, Verfahren zur Herstellung dieser Füllstoffe sowie diese enthaltende Schleifkörper
NL8006258A (nl) Verfcomposities en corrosiewerende pigmenten daar- voor.
US4500325A (en) Abrasive article
US20070095254A1 (en) Composition for coating and coating film obtained therefrom
WO2020218253A1 (ja) 溶融塩組成物の寿命延長方法、化学強化ガラスの製造方法、ガラス助剤、及びガラスの原材料
KR102155545B1 (ko) 친환경 녹 제어제 및 그 사용방법
JP6514039B2 (ja) 樹脂組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材
US20160214870A1 (en) Lepidocrocite-type titanate, method for producing same, and resin composition containing same
EP2963090A1 (en) Method of manufacturing an anticorrosive pigment, the anticorrosive pigment and its application
JP7016997B1 (ja) 摩擦調整材、摩擦材組成物、摩擦材、及び摩擦部材
JP7016996B1 (ja) 摩擦調整材、摩擦材組成物、摩擦材、及び摩擦部材
JPH02147689A (ja) 吸収冷凍機用吸収液

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: RIEDEL-DE HAEN AKTIENGESELLSCHAFT