FI63201C - Anordning foer lagring av fraon tillverkningsmaskin i stort stckeantal avlaegsnade arbetsstycken - Google Patents

Anordning foer lagring av fraon tillverkningsmaskin i stort stckeantal avlaegsnade arbetsstycken Download PDF

Info

Publication number
FI63201C
FI63201C FI762610A FI762610A FI63201C FI 63201 C FI63201 C FI 63201C FI 762610 A FI762610 A FI 762610A FI 762610 A FI762610 A FI 762610A FI 63201 C FI63201 C FI 63201C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rollers
roller
belts
sacks
frame
Prior art date
Application number
FI762610A
Other languages
English (en)
Other versions
FI63201B (fi
FI762610A (fi
Inventor
Fritz Achelpohl
Richard Feldkaemper
Original Assignee
Windmoeller & Hoelscher
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller & Hoelscher filed Critical Windmoeller & Hoelscher
Publication of FI762610A publication Critical patent/FI762610A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI63201B publication Critical patent/FI63201B/fi
Publication of FI63201C publication Critical patent/FI63201C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/28—Feeding articles stored in rolled or folded bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006—Winding articles into rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/16—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
    • B65H29/18—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains and introducing into a pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58—Article switches or diverters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/001—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
    • B31B2150/0014—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom having their openings facing transversally to the direction of movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/92—Delivering
    • B31B70/94—Delivering singly or in succession
    • B31B70/942—Delivering singly or in succession by winding up
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/92—Delivering
    • B31B70/94—Delivering singly or in succession
    • B31B70/96—Delivering singly or in succession in an overlapping arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
    • B65H2301/419225—Several belts spaced in axis direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/20—Belt drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/63—Oscillating, pivoting around an axis parallel to face of material, e.g. diverting means
    • B65H2404/632—Wedge member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

E3CT1 ΓΒ] ««ItUULUTUSJULKAISU £ 7 O n *
Mfi IBJ (”) UTLÄGGNINOSSKRIFT ®^U1 C (45) Patentti nyonncity 10 05 1933 Patent ecddelat T ^ (51) K*.ik.3/inc.a.3 B 65 H 29/36 // B 31 B 1/98 SUOM I — Fl N LAN D (21) IWmlhikvmm — Ρ*«*»η*βίηΙη| 762610 . (22) Hakwnl«pllvl-.AmeiH«iRpda· 10.09.76 ' ' (23) AJkupUvt—CiltlfKcod·! lO.O9.76 (41) Tullut |ulklMlui — BiiVlt 0ff«Mlig g^ gjj γγ htmtl-i. r^iMrihalllU. r„ ,. _ _
Petit och ragiitarstyralMn 7 Aikan uthifd «h utrörMii puMicand 31.oi.33 (32)(33)(31) Pyy-·**/ «tuellMU·—h|M prior** 02.10.75
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Ifyskland(DE) P 25^135-¾ (71) Windmoller & Hölscher, Miinsterstrasse 1+8-52, h^k Lengerich i.W.,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Fritz Achelpohl, Lengerich i.W., Richard Feldkämper, Lengerich i.W.,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Laite valmistuskoneesta suurella kappaleluvulla poistettujen työ-kappaleiden varastoimiseksi - Anordning för lagring av frän till-verkningsmaskin i stort styckeantal avlägsnade arbetsstycken
Keksinnön kohteena on laite suomunauharullien valmistamiseksi suo-mumaisesti päällekkäin kuljetinhihnalle asetetuista, valmistuskoneesta suurella kappalelukumäärällä ulostyönnetyistä säkeistä, pusseista tai vastaavista litteistä työkappaleista, johon laitteeseen kuuluu koneen runkoon laakeroitujen sydänpitimien välissä pidetty kelasydän, johon on kiinnitetty ainakin yksi koneen runkoon laakeroidulta varastoruilaita vedettävä pidinhihna, joka työkappalesuo-murataa kelattaessa kiristyy sen päälle, ja työkappaleita syöttävä kuljetinlaite.
Nykyään suurella tuotantokapasiteetilla toimivissa säkkikoneissa merkitsee valmistettujen säkkien pinkkaus, alustalle asettaminen ja yhteenkokoaminen lähetettäviksi yksiköiksi erityistä ongelmaa. Tunnetaan lukuisia laitteita tasareunaisten pinkkojen muodostamiseksi säkeistä tai pusseista, joissa laitteissa suurella nopeudella yksitellen johdetut tai suomuhihnasta erotetut työkappaleet ladotaan vasteen edessä reunoiltaan tasaisiksi pinkoiksi. Edelleen on tunnettua työntää yhteen valmistuskoneessa suomumaisesti tulevat, edelleen kulkevalle kuljetushihnalle sijoitetut työkappaleet osastoittain reunoiltaan suoriksi pinkoiksi. Kaikissa tunnetuissa pinkanmuodos- 2 63201 tuslaitteissa ei esiinny ainoastaan ongelma, että valmistuskoneesta jatkuvasti johdettujen työkappaleiden virta täytyy katkaista lyhytaikaisesti, koska työkappalepinkkojen muodo s telminen ja poiskuljet-taminen voi tapahtua ainoastaan jaksottaisesti niin, että työkappa-levirta patoutuu tai täytyy johtaa edelleen pinkanmuodostusasemal-le, vaan myöskin yksittäiset pinkat täytyy lisäksi pinkata käsin alustoille tai nyörittää pinkkaniput. Yksittäisten pinkkojen kokoaminen yhteen suuremmiksi lähetyskelpoisiksi yksiköiksi on hyvin kallista ja lisäksi pinkkojen purkaminen sekä eri kappaleiksi erottaminen vaatii jälleen lisähenkilöstöä. Tosin on olemassa jo pur-kauslaitteita alustoille pinkattuja säkkejä varten, mutta palvelu-henkilöstön täytyy yhä vielä valvoa näitä laitteita, joten konein-vestointien ohella syntyy lisää palkkakustannuksia.
Erityisiä vaikeuksia voi ilmetä, kun suorareunaisiksi pinkoiksi ladotut säkit täytyy erottaa erillisiksi niiden täyttämistä varten. Eräässä USA-patenttijulkaisusta 3 691 715 tunnetussa laitteessa venttiilisäkkien erottamiseksi ja johtamiseksi täyttökoneisiin täytetään venttiilisäkkien pinkka syrjälleen ollen varastossa, josta imukupeilla varustettu käännettävä tarrain vetää pois kulloinkin etumaisen säkin ja johtaa 90° kääntäen pidinpihteihin, jotka sen jälkeen kuljettavat säkin venttiilin avoinna ollessa täyttökoneen täyttönysään. Staattisen esipuristuksen tai liimauksen johdosta pinkkausvarastossa olevat säkit voivat kuitenkin tarttua niin lujasti toisiinsa, että tarttuimet poistavat pinkasta useamman kuin yhden säkin, mistä on seurauksena käyttöhäiriöitä ja käytön keskeytyksiä. Varsinkin muovisäkit niiden sileän pinnan ja vähäisen taivutusjäykkyyden johdosta ovat vaikeasti pinkasta erotettavissa. Täytettävien venttiilisäkkien varastoimisesta pinkoissa voi edelleen olla seurauksena se, että säkit muuttavat muotoaan niin paljon, ettei niihin voida tarttua oikein eivätkä niiden venttiilit voi avautua oikein niin, että voi syntyä häiriöitä täytettäessä ja täyttötavaran sekä säkkimateriaalin häviöitä.
Sen tähden keksinnön tehtävänä on aikaansaada laite, jolla säkkiko-neen pohjalatojasta suurella tuotantonopeudella poistetut säkit voidaan pakata automaattisesti siten, että ne myöhemmin voidaan erottaa uudelleen yksinkertaisella tavalla, esimerkiksi niiden täyttöä varten.
3 63201
Keksinnön mukaan tämä tehtävä ratkaistaan alussa mainittua laatua olevassa laitteessa siten, että kuljetinlaitteeseen liittyy ainakin vastakkaisista päistään rullilla varustettu ja suomuradan liikesuunnassa ensimmäisen rullan akselin ympäri käännettävä kehys ja että käytetty päätön kuljetinhihna kulkee rullien ympäri ja kehys on painettavissa vasten vapaasti pyöriväksi laakeroitua kelasydäntä tai sille muodostuvaa suomuratarullaa siten, että päätön hihna käyttää muodostuvaa suomuratarullaa. Keksintö lähtee siitä ajatuksesta, että aikaisemmin vallitseva käytännössä käytetty tapa vaatii säkkien valmistuskoneesta suomumaisesti edelleen kuljettavalle hihnalle sijoitettujen säkkien tasaraunaisten pink-kojen kokoamiseksi rakenteellisesti kalliita laitteita ja säkkien suorareunaisesta pinkasta vaikea erottaminen ei myöskään ole tarkoituksenmukainen. Jotta suomumaisesti päällekkäisiin säkkeihin niiden erottamiseksi voitaisiin tarttua varmasti yksitellen, on keksinnön perustana, että on tarkoituksenmukaisempaa ja yksinkertaisempaa asettaa valmistetut säkit suomumaisesti päällekkäin ja muodostaa näistä suomuhihnoista suomuhihnavarastorullia kuin työntää suurella nopeudella valmistuskoneesta ulosheitetyt säkit pinkoiksi tai suomuhihnoiksi asetetut säkit suorareunaisiksi pinkoiksi. Keksinnön mukaan on ehdotettu laitetta, jolla yksinkertaisella tavalla valmistuskoneesta suurella kappaleluvulla ulosheitetyt säkit voidaan kelata varastorulliksi, jotka eivät ole ainoastaan yksinkertaisesti kuljetettavissa ja käsiteltävissä, vaan säkit voidaan erottaa myöskin yksinkertaisesti niiden myöhempää täyttöä varten.
Keksinnön mukaisen laitteen ansiosta esimerkiksi pohjalatojasta poikittaisasennossa poistetut säkit kuljetetaan kuljettimella ensimmäiseen siihen sovitettuun vaihteeseen saakka ja johdetaan siitä kuljetuslaitteen päälle, joka on sovitettu 90° kulmaan kuljettimen alapuolelle. Työkappaleet siirretään luovuttamalla ne toiselle kuljetuslaitteelle nyt pituussuunnassa ja ne tulevat siihen liittyvään kelauslaitteeseen, jonka päälle ne käämitään varastorullaksi. Heti kun varastorulla on saanut ennaltamäärätyn kappaleluvun säkkejä, kiedotaan säkkien kanssa kelatut pidinhihnat varastorullan ympäri ja vielä usean kerran ja kiinnitetään siihen. Sitten kelausrulla otetaan kelausasemalta pois ja asetetaan paikalleen uusi kelaussydän sekä valmiste- 4 63201 taan seuraavaa kelausta varten. Aikana, jona tähän liittyvät ja valmistelevat työt suoritetaan, johdetaan työkappaleet ensimmäisellä kuljettimella vaihteiden vaihtokytkennän välityksellä toiselle, suora-kulmaisesti ensimmäiseen kuljettimeen nähden kulkevalle kuljetus-laitteelle, jossa työkappaleet selitetyllä tavalla kelataan toisella kelauslaitteella varastorullaksi. Keksinnön mukaisella laitteella on varmistettu suurtuotantoisen säkkienvalmistuskoneen keskeytymätön käyttö ja poistetut säkit voidaan pakata siten, että ne täyttämistä varten voidaan erottaa yksinkertaisella tavalla.
Keksinnön mukainen laite muodostuu osittain sinänsä tunnettujen tunnusmerkkien yhdistelmästä.
Niinpä esimerkiksi on tunnettua kelata varastorulliksi suomumaisesti päällekkäisten litteiden työkappaleiden muodostamat nauhat. Saksalaisesta kuulutusjulkaisusta 2 307 728 on tunnettua johtaa letkukoneesta suurella kappaleluvulla poistetut letkunkappaleet erilaisten kuljetus-ratojen välityksellä ja näitä yhdistävät vaihteet useisiin neuloma-laitteisiin sekä koota neulomalaitteilla käsittelemätön ylimäärä letkunkappaleita paketoimiasemalle ja pihkata alustan päälle.
Keksinnön erään sovellutusmuodon mukaan käännettävien kehysten yli kulkevat päättömät hihnat on johdettu kelaussydämen yläpuolelle sovitettujen ohjausvalssien yli ja kahden paikallaan olevan ohjausvalssin yli sekä hihnasilmukan sisään ripustetun, silmukkaa suurentavan tai pienentävän kiristysvalssin yli. Tällä tavalla on varmistettu se, että kelattavat ja suomumaisesti päällekkäin sijaitsevia säkkejä johtavat ja muodostuvaa varastorullaa käyttävät kuljetushihnat ympäröivät sitä ainakin 90° niin, että kuljetushihnat samalla toimivat puristushihnoina, jotka varmistavat varastorullan tiiviin kelauksen.
Edullisesti säkkejä pituussuunnassa kuljettavien kuljetuslaitteiden päälle on järjestetty puristusradat, jotka painavat säkit mahdollisimman litteiksi, jotta ne ottavat vähän tilaa ja voidaan kelata mahdollisimman paljon säkkejä varastorullalle.
Edelleen säkkejä suorakulmaisesti haarauttaviin kuljetuslaitteisiin nähden johtava kuljetin on jatkettu viimeisen vaihteen yli ja päättyy varasto- ja paketoimisasemaan. Tämän ansiosta on mahdollista koota valmiit säkit myöskin totunnaisella tavalla yksittäisiksi pinkoiksi • 5 63201 ja pinkata nämä alustojen päälle niin, että voidaan valmistaa myöskin totunnaisia alustapakkauksia.
Keksinnön muut edulliset sovellutusmuodot käyvät lähemmin selville alipatenttivaatimuksista.
Keksinnön erästä sovellutusesimerkkiä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää sivulta nähtynä kaaviollisesti kelauslaitteisiin johtavia kuljetuslaitteita.
Kuvio 2 esittää kaaviollisesti päältä nähtynä kelauslaitteita niihin johtavine kuljetuslaitteineen.
Kuvio 3 esittää kuviosta 2 pitkin viivaa III-III otettua leikkausta.
Kuvion 1 mukaan tuotantokoneen esittämättä jätetyltä pohjalatojalta säkkejä S vedetään vasemmalta vetotelapareilla 1, 2j 3, 4; 5, 6 poikittaisasennossa ja johdetaan kuljettimeen 7. Tämän muodostaa hihnat 8-10, jotka kulkevat samalla nopeudella kuin pohjalatoja valssien 11 - 16 päällä. Valssien 12, 13 ja 14, 15 väliin on sovitettu vaihteet 17 ja 18, joita tarvittaessa voidaan käyttää ja johtaa tulevat säkit alaspäin.
Kuljettimen 7 taakse on sovitettu varasto- ja paketoimisasema 19, jonka muodostaa suomunmuodostuslaite 20 ja paketinmuodostuslaite 21. Suomunmuodostuslaitteen 20 muodostaa hihnat 22, joita kuljettavat valssit 23 - 26, jolloin valssi 23 on vähän alempana kuin valssi 16 ja paketinmuodostuslaitteen muodostaa hihnat 27, jotka on johdettu valssien 28 ja 29 yli. Hihnojen 22 ja 27 yläpuolelle on sovitettu liikkuva vaste 30 vast. 31. Hihnat 22 kulkevat hitaammin kuin hihnat 10 niin, että hihnojen 10 hihnoille 22 heittämä säkki on osittain edellä kulkevan, hihnoilla 22 jo olevan säkin päällä, jolloin hihnojen 22 päälle muodostuu säkkisuomu. Liikkuvalla vasteella 30 voidaan pitää kiinni suomua, kun tämä lasketaan hihnoille 22. Lopuksi säkki-suomu tulee hihnoille 28 ja pidättyy vastetta 31 vasten niin, että muodostuu säkkipaketti. Tämä johdetaan edelleen hihnojen 27 välityksellä, sitten kun vaste 31 on käännetty pois. Paketit voidaan pinkata tunnetulla tavalla alustojen päälle.
6 63201
Vaihteiden 17, 18 vast, hihnojen 9, 10 alapuolelle on sovitettu suoraan kulmaan kuljettimeen 7 nähden kuljetuslaitteet 32, 33, jotka muodostuvat hihnoista 34, 35, jotka on johdettu valssien 36, 37, vastaavasti 38, 39 yli ja joiden alajuoksut kulkevat muiden valssien yli, jotka on muodostettu kiristysvalsseiksi. Hihnat 34, 35 kulkevat hitaammin kuin hihnat 9, 10 niin, että niiden päälle heitetyt säkit tulevat porrastetusti päällekkäin ja kuljetetaan 90° suunnanmuutoksen jälkeen ei enää poikittain, vaan pituusasennossa.
Hihnojen 34, 35 yläpuolelle on sovitettu puristushihnat 40, 41, jotka kulkevat valssien 42 - 47 yli, joista valssit 44 - 47 on laakeroitu joustavasti ja puristushihnat 40, 41 painavat hihnoilla ohikulkevia säkkejä niin, että nämä ovat litteitä.
Kuljetuslaitteisiin 32, 33 liittyvät kelausasemat 48, 49. Molemmissa näissä kelausasemissa 48, 49 on laakeripukit 50 irroitettavine laakerin kansineen 51, joihin sovitetaan kelaussydämien 52 akselit ja joissa ne voivat pyöriä vapaasti. Kelaussydämien 52 vast..varastorullien 75 kehän suunnilleen neljänneksen ympäri kietoutuu sopivimmin kaksi vierekkäistä puristushihnaa 53, 54, jotka on johdettu ohjausvalssien 55 - 63 yli, jolloin ohjausvalssit 61 - 63 muodostavat hihnojen kiristyslaitteen osan. Ohjausvalssi 56 on laakeroitu kääntyvästi vipu-tankoon 64, jonka kääntöakseli on kohdakkain oh jawalssin 57 pyörimisakselin kanssa. Ohjausvalssit 55, 57 - 61 ja 63 on laakeroitu pyörivästi kelausaseman runkoon. Ohjausvalssin 62 akselin molemmat päät on yhdistetty vapaasti pyörivästi paineväliaine-mäntäsylinteri-yksiköiden 65 männän varsiin. Syötettäessä paineväliaine-mäntäsylin-teriyksiköiden mäntiä paineväliaineella voidaan tasata puristushihno-jen 53, 54 lyhenemisiä ja pitenemisiä ja ne voidaan pitää samanlaisen vetojännityksen alaisena. Ohjausvalssi 59 on yhdistetty esittämättä jätetyn käyttömoottorin kanssa ja sen kehän mainitulle suurelle osalle kietoutuvat puristushihnat 53, 54 niin, että se toimii käyttövals-sina ja hihnat voidaan saattaa liikkeeseen käyttömoottorin käydessä.
Toisaalta viputangon 64 ja toisaalta rungon kanssa on niveltyvästä yhdistetty paineväliainemäntä-sylinteriyksikkö 66, joka painaa ohjausvalssia 56 kelaussydämen vast, varastorullan 75 kehää vasten. Kuljetuslaitteiden 32 ja 33 välityksellä pitkittäisasennossa suomu-maisesti siirretyt säkit S tulevat valssien 56, 57 välillä kuljetus-hihnojen 53, 54 päälle, jotka tällä alueella pidetään laskeutumista vastaan viputankoon 64 yhdistetyn tukilevyn 67 vaikutuksesta ja tulevat käämityksi puristushihnojen 53, 54.vaikutuksesta kelaussydämen 52 63201 7 ympärille.
Samanaikaisesti pidinhihnat 68 tulevat käämityksi yhdessä säkkien kanssa, joiden pidinhihnojen alut on kiinteästi yhdistetty kelaus-sydämen 52 kanssa. Pidinhihnat 68 ovat puristushihnojen 53, 54 päällä ja johdetaan Syöttörullilta 69 ohjaus- ja kiristysvalssien 70 - 72 sekä ohjausvalssien 36 vast. 38 ja 37 vast. 39 yli. Syöttö-rullan 69 ja ohjaus- tai kiristysrullan 70 väliin on sovitettu pidin-hihnoja 68 varten kääntölevy 73, jossa on reikiä, joiden läpi pidinhihnat 68 vedetään ja joka on asetettu rulliin 69, 70 nähden sellaiseen kulmaan, että pidinhihna 68 muuttaa suuntaa teräväreunaisesti. Suurella kääntökulmalla ohjausvalssi 70 tulee ympäröidyksi suurella kehäkulmalla. Ohjausvalssia 70 vasten painetaan vastavalssi 70.1, joka on yhdistetty säädettävän kitkakytkimen toisen puoliskon kanssa, toisen puoliskon ollessa kiinnitetty runkoon. Valssien 70 ja 70.1 vaikutuksesta pidinhihnaa 68 jarrutetaan niin, että syöttörulla 69 kelaussydämen 52 pyörimisliikkeen pysähtyessä ja siten pidinhihnan 68 eteenpäinliikkeen pysähtyessä voi kulkea lyhyen matkan edelleen ilman, että ohjausvalssin 70 ja syöttörullan 75 välille asetettu kiristys katoaa.
Valssien 37 vast. 39 ja 57 väliin on sovitettu poikkileikkaukseltaan suorakulmaiset ohjauslevyt 74 pidinhihnojen 68 alhaalla pitämiseksi, joiden ohjauslevyjen yläreunat ovat alamepana kuin valssien 37 vast. 39 ja 57 yläreunat ja niiden yläreunassa on reiät, joiden läpi pidinhihnat 68 kulkevat. Tämän ansiosta pidinhihnat 68 pakotetaan kulkemaan määrätty kulmamäärä valssien 37, 39 ympäri alaspäin, ne kulkevat ohjauslevyjen 74 reikien läpi ja menevät sitten ylöspäin, jolloin ne liittyvät läheisesti ohjausvalssin 57 pintaa. Ohjauslevyjen 74 ansiosta on edullisella itävällä mahdollista, että viputanko ottaa keskellä vaakasuoran asennon. Varastorullaksi 5, 7 kelatun säkkisuomun suurimmalla läpimitalla viputanko 64 on alhaalla ja alussa, kun ohjausvalssi 56 nojaa kelaussydämeen, on kallistunut suunnilleen saman kulmamäärän ylöspäin. Tässä ylöspäin kallistuneessa viputangon 64 asennossa pidinhihna 68 tulisi kohoamaan irti ohjausvalssista ja tuleva säkkisuomu kadottaisi ohjauksensa. Viputangon keskeisen vaakasuoran asennon ansiosta kelattavat säkit eivät poikkea lainkaan tai poikkeavat ainoastaan vähäisessä määrässä alaspäin tai ylöspäin niin, että säkkisuomu häiriytyy vähän kulussaan.
i 8 63201
Varastorullan 75 täyttymisen jälkeen suomutetuilla säkeillä vaihteet 17 ja 18 vaihtokytketään niin, että säkit johdetaan toiselle kelaus-asemalle, jossa tyhjä kelaussydän 52 on sovitettu laakeriin 50, 51 ja jossa pidlnhihnat 68 on yhdistetty kelaussydämen 52 kanssa.
Tarkoituksenmukaisella tavalla odotetaan siksi, kunnes viimeinen kuljetuslaitteiden 32 vast. 33 päällä oleva säkki on kelattu varasto-rullalle, minkä jälkeen ohjausvalssin 59 käyttö ensin kytketään irti, kun pidinhihnat 68 ovat kiertäneet noin kaksi kertaa tyhjänä varasto-rullan 75 ympäri. Sitten nämä kiinnitetään kääin liimanauhojen välityksellä varastorullalle 75. Lopuksi erotetaan pidinhihnat 68 liimaus-kohdan takana ja varastorulla 75 vaihdetaan uuteen kelaussydämeen, jolle syöttörullalta 69 tulevien pidinhihnojen alkupäät yhdistetään.

Claims (3)

63201 9
1. Laite suomunauharullien (75) valmistamiseksi suomumaisesti päällekkäin kuljetinhihnalle (32, 33) asetetuista, valmistuskoneesta suurella kappalelukumäärällä ulostyönnetyistä säkeistä, pusseista tai vastaavista litteistä työkappaleista (S), johon laitteeseen kuuluu koneen runkoon laakeroitujen sydänpitimien (51) välissä pidetty kelasydän (52), johon on kiinnitetty ainakin yksi koneen runkoon laakeroidulta varastorullalta (69) vedettävä pidinhihna (68), joka työkappalesuomurataa kelattaessa kiristyy sen päälle, ja työ-kappaleita syöttävä kuljetinlaite (32, 33), tunnettu siitä, että kuljetinlaitteeseen (32, 33) liittyy ainakin vastakkaisista päistään rullilla (56, 57) varustettu ja suomuradan liikesuunnassa ensimmäisen rullan (57) akselin ympäri käännettävä kehys (64) ja että käytetty päätön kuljetinhihna (53, 54) kulkee rullien (55-63) ympäri ja kehys (64) on painettavissa vasten vapaasti pyöriväksi laakeroitua kelasydäntä (52) tai sille muodostuvaa suomuratarul-laa (75) siten, että päätön hihna (53, 54) käyttää muodostuvaa suo-muratarullaa (75).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että käännettävän kehyksen (64) yli kulkevat päättömät hihnat (53, 54) on johdettu kelaussydämen (52) yläpuolelle sovitetun ohjausvals-sin (55) yli ja kahden paikallaan olevan ohjausvalssin (61, 63) yli sekä hihnasilmukan sisään ripustetun, silmukkaa suurentavan tai pienentävän kiristysvalssin (62) yli.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntyvä kehys (64) on muodostettu viputangoksi, joka on painettavissa paineväliaine-mäntä-sylinteriyksikön (66) välityksellä suomuratarullaa (75) vasten.
FI762610A 1975-10-02 1976-09-10 Anordning foer lagring av fraon tillverkningsmaskin i stort stckeantal avlaegsnade arbetsstycken FI63201C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2544135A DE2544135C2 (de) 1975-10-02 1975-10-02 Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken
DE2544135 1975-10-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI762610A FI762610A (fi) 1977-04-03
FI63201B FI63201B (fi) 1983-01-31
FI63201C true FI63201C (fi) 1983-05-10

Family

ID=5958126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI762610A FI63201C (fi) 1975-10-02 1976-09-10 Anordning foer lagring av fraon tillverkningsmaskin i stort stckeantal avlaegsnade arbetsstycken

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4063693A (fi)
JP (1) JPS6031735B2 (fi)
CA (1) CA1071663A (fi)
DE (1) DE2544135C2 (fi)
ES (1) ES451986A1 (fi)
FI (1) FI63201C (fi)
FR (1) FR2347188A1 (fi)
GB (1) GB1535405A (fi)
IT (1) IT1070416B (fi)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3035114C2 (de) * 1980-09-17 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt abgelegten flachliegenden Säcken, Beuteln oder ähnlichen flachen Werkstücken
US4146188A (en) * 1977-10-31 1979-03-27 E. Fogarty & Company Limited Method and apparatus for forming a fibrous cylindrical element
AT363321B (de) * 1978-03-22 1981-07-27 Escher Wyss Gmbh Wickelvorrichtung fuer papiermaschinen
DE2815829C3 (de) * 1978-04-12 1981-07-09 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zur Bildung einer Lücke in einem Strom von geschuppt übereinanderliegenden Werkstücken
DE2857565C3 (de) * 1978-04-12 1981-05-21 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Ablegen in in einer sich überlappenden Schuppe zugeführten flachen Werkstücken abwechselnd auf zwei Ablagestellen
DE2819887C2 (de) * 1978-05-06 1985-08-08 Meyer, Alfons, 7050 Waiblingen Vorrichtung zum Herstellen einer ein Trägerband und auf diesem schuppenförmig übereinanderliegend angeordnete flache Werkstücke aufweisenden Anordnung zum Speichern der Werkstücke
FR2471938A1 (fr) * 1979-12-19 1981-06-26 Chiers Chatillon Gorcy Trefil Dispositif d'enroulement pour grillage a simple torsion
CH642602A5 (de) * 1980-07-15 1984-04-30 Ferag Ag Einrichtung zum stapeln von im schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dergleichen.
DE3139290A1 (de) * 1980-12-23 1982-08-05 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum herstellen von schuppenbandrollen aus geschuppt uebereinander abgelegten flachen flexiblen gegenstaenden
DE3135575C2 (de) * 1980-12-23 1985-09-12 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen
EP0054735B1 (de) * 1980-12-23 1985-01-16 Windmöller & Hölscher Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt Übereinander abgelegten flachen flexiblen Gegenständen
CH652701A5 (de) * 1981-02-03 1985-11-29 Ferag Ag Verfahren und einrichtung zur erzielung eines langzeitpressungseffekts bei druckprodukten, insbesondere zeitungen.
CH652105A5 (de) * 1981-07-15 1985-10-31 Grapha Holding Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von druckbogen.
US4453368A (en) * 1981-07-24 1984-06-12 Campbell Soup Company Method and apparatus for automatically packing elongated food articles in controlled positions and orientations
DE3136207C1 (de) * 1981-09-12 1983-01-13 Wafios Maschinenfabrik Wagner, Ficker & Schmid (GmbH & Co KG), 7410 Reutlingen Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rollen aus Drahtgeflecht
DE3137948C2 (de) * 1981-09-24 1983-09-29 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg "Speicher für Packungen"
CH652699A5 (de) * 1981-10-12 1985-11-29 Ferag Ag Einrichtung zum speichern von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
CH654553A5 (de) * 1981-12-09 1986-02-28 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einem schuppenstrom, anfallenden flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.
CH654554A5 (de) * 1981-12-09 1986-02-28 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zur entnahme von auf einen wickelkern aufgewickelten flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.
CH655076A5 (de) * 1982-03-30 1986-03-27 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum stapeln von druckbogen.
CH657114A5 (de) * 1982-06-02 1986-08-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
CH657115A5 (de) * 1982-06-03 1986-08-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden druckprodukten.
CH657832A5 (de) * 1982-06-09 1986-09-30 Grapha Holding Ag Beschickungs- und/oder lagereinrichtung fuer bogen, insbesondere druckbogen.
CH656861A5 (de) * 1982-06-14 1986-07-31 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum lagern von papierbogen.
CH656852A5 (de) * 1982-09-02 1986-07-31 Ferag Ag Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
DE3248523A1 (de) * 1982-12-29 1984-07-05 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Vorrichtung zum speichern von blattgut
CH659233A5 (de) * 1983-01-21 1987-01-15 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum aufwickeln eines schuppenstromes aus papierbogen.
CH659450A5 (de) * 1983-02-21 1987-01-30 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dgl.
JPS59204532A (ja) * 1983-05-09 1984-11-19 王子製袋株式会社 袋の製造方法
CH668761A5 (de) * 1986-01-27 1989-01-31 Ferag Ag Einrichtung zum aufwickeln eines kontinuierlich anfallenden schuppenstromes von biegsamen flaechengebilden zu einem wickel.
RU1804426C (ru) * 1986-05-02 1993-03-23 Фераг Аг Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона
CH680509A5 (fi) * 1986-11-21 1992-09-15 Ferag Ag
CH677099A5 (fi) * 1987-11-19 1991-04-15 Grapha Holding Ag
DK174270B1 (da) * 1988-02-17 2002-10-28 Ferag Ag Fremgangsmåde og apparat til bufferlagring og konvertering af fortrinsvis i skælformation fremkommende flade produkter
US5161793A (en) * 1991-02-06 1992-11-10 Fmc Corporation Interleaving apparatus for rolled up segments
CH682657A5 (de) * 1991-02-13 1993-10-29 Grapha Holding Ag Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickels.
DE19627158C2 (de) * 1996-07-05 2001-05-31 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die Sackebene gefalteten Böden
DE19630762C2 (de) * 1996-07-31 2001-06-21 Hans Peter Thrandorf Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Schuppenformationen bedruckter Bogen
ATE228474T1 (de) 1998-10-05 2002-12-15 Ferag Ag Wickelvorrichtung für flexible flächengebilde, insbesondere druckereiprodukte
WO2000050206A1 (fr) * 1999-02-25 2000-08-31 Kabushikikaisha Taiheiseisakusho Bobine d'enroulement, enrouleuse de placage, dispositif de fourniture de bande a un rouleau de placage, dispositif de deroulement de rouleau de placage, et procede de fabrication de contreplaque
JP3810230B2 (ja) * 1999-02-25 2006-08-16 株式会社太平製作所 ベニヤ単板巻玉の巻戻し装置
US6761329B2 (en) * 1999-08-27 2004-07-13 Fas Converting Machinery Ab Apparatus and method of producing rolls of bags
DE10217240A1 (de) * 2002-04-15 2003-10-23 Optima Filling & Packaging Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen
FR2953207B1 (fr) * 2009-11-27 2011-12-30 Michelin Rech Tech Dispositif de manutention d'une bande de produit contenant de la gomme et procede de production d'un roule sur lequel est enroulee cette bande
CN105479814B (zh) * 2015-11-30 2018-04-13 温州优比科实业有限公司 脱袋装置及包含有该脱袋装置的无纺布制袋机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US402551A (en) * 1889-04-30 Machine for winding bagging
US2984429A (en) * 1957-12-06 1961-05-16 William F Huck Single rollstand web handling machine
DE1244656B (de) * 1963-06-19 1967-07-13 Carl Bernd Bosse Einrichtung zum Speichern von flaechenfoermigen Gebilden, insbesondere Furnierblaettern
US3315908A (en) * 1965-05-03 1967-04-25 Means & Co F W Winding apparatus
DE6608411U (de) * 1968-05-15 1971-08-19 Honsel Karl-Heinz Verpackungseinheit und vorrichtung zum herstellen einer solchen verpackungseinheit.
DE2207556C3 (de) * 1972-02-18 1975-06-12 Burda Farben Kg, 7600 Offenburg Vorrichtung zum Speichern von nicht zusammenhängenden flächenförmigen Gebilden, wie Druckbogen
US3964235A (en) * 1973-11-02 1976-06-22 Owens-Corning Fiberglas Corporation Roll-up compressive packaging apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6031735B2 (ja) 1985-07-24
JPS5244973A (en) 1977-04-08
FI63201B (fi) 1983-01-31
FI762610A (fi) 1977-04-03
DE2544135A1 (de) 1977-04-14
DE2544135C2 (de) 1982-11-25
FR2347188A1 (fr) 1977-11-04
CA1071663A (en) 1980-02-12
GB1535405A (en) 1978-12-13
IT1070416B (it) 1985-03-29
FR2347188B1 (fi) 1980-06-06
ES451986A1 (es) 1978-01-01
US4063693A (en) 1977-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63201C (fi) Anordning foer lagring av fraon tillverkningsmaskin i stort stckeantal avlaegsnade arbetsstycken
FI69041B (fi) Anordning foer stapling av i fjaellformation ankommande tryckprodukter saosom tidningar tidskrifter och dylika
US4845920A (en) Roped stretch wrapping system
US4712354A (en) Dual rotating stretch wrapping apparatus and process
FI68197C (fi) Foerfarande foer att forma fylla och tillsluta foerpackningar och anordning foer genomfoerande av detta
US4255918A (en) Collapsible web apparatus
US6702118B2 (en) Packaging a strip of material
US4545182A (en) Rotating film wrapping apparatus with traveling clamp
US4178734A (en) Reverse wrap
CN1227138C (zh) 包装大量薄片的方法和设备
US6789375B2 (en) Method and apparatus for covering printed products with a packaging material
CA1190255A (en) Method of, and apparatus for, removing flat products, especially printed products, from a winding core
JPS59187510A (ja) 直方体の圧縮可能な物品を包装する方法及び装置
KR20010095327A (ko) 수하물 포장방법 및 장치
CA1244751A (en) Dual rotating stretch wrapping apparatus and process
JPS5938131B2 (ja) ふた付き袋を分離して充填機に送る装置
MXPA00008287A (es) Metodo y dispositivo para rellenar cajas.
JP2008501581A (ja) 平たい物体を包装する方法および設備
CN100506649C (zh) 一种用于对包装件的两侧进行封闭的装置
AU2004200127B2 (en) Process and apparatus for producing stacks of printed products provided with an additional sheet
AU614007B2 (en) Pipe handling apparatus
CA2005876C (en) Method and apparatus for the sequential handling of flexible products
CN217805511U (zh) 一种缠绕式裹膜包装装置
EP0291839A1 (en) Automatic wrapping machine
KR100597251B1 (ko) 적층된 샌드위치패널의 결속포장 시스템 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired
MA Patent expired

Owner name: WINDMOELLER & HOELSCHER