FI61942B - STOEDROER FOER ROERKONSTRUKTION DESS ANVAENDNING OCH DESS FRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE - Google Patents
STOEDROER FOER ROERKONSTRUKTION DESS ANVAENDNING OCH DESS FRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE Download PDFInfo
- Publication number
- FI61942B FI61942B FI810173A FI810173A FI61942B FI 61942 B FI61942 B FI 61942B FI 810173 A FI810173 A FI 810173A FI 810173 A FI810173 A FI 810173A FI 61942 B FI61942 B FI 61942B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- support
- tube
- support tube
- pipe
- dess
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/18—Balustrades; Handrails
- E04F11/181—Balustrades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B17/00—Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation
- F16B17/004—Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation of rods or tubes mutually
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
- Ladders (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
61 94261 942
Putkirakenteen tukiputki, sen käyttö ja sen valmistustapa. - Stödrör för rörkonstruktion, dess användning och dess framställningsförfarande.Pipeline support pipe, its use and its method of manufacture. - Stödrör för rörkonstruktion, dess användning och dess framställningsförfarande.
Keksinnön kohteena on putkirakenteen tukiputki, erityisesti kaiteen pystytolppa, tikapuun askelma tms., jonka ainakin toisessa päässä on kaareva tila, johon risteävä putki on liitettävissä. Keksinnön kohteena on myös tällaisen tuki putken valmistustapa .The invention relates to a support pipe for a pipe structure, in particular a vertical post of a handrail, a step of a ladder or the like, at least at one end of which there is a curved space to which an intersecting pipe can be connected. The invention also relates to a method of manufacturing such a support tube.
Hoitotasojen, portaiden ym. putkikaiteet tehdään yleensä hitsaamalla. Putken yhtymäkohdat sovitetaan eri tavoin hitsaus-työn helpottamiseksi.Pipe railings for treatment levels, stairs, etc. are usually made by welding. The joints of the pipe are adjusted in different ways to facilitate the welding work.
Asennuspaikalla tehtävän työmäärän vähentämiseksi ja asennus-ajan lyhentämiseksi pyritään kaiteet tekemään esiasentamalla niin suuriksi elementeiksi kuin vain kuljetus sallii.In order to reduce the workload at the installation site and to shorten the installation time, the aim is to make the railings pre-installed as large as only transport allows.
Tällainen valmistus vaatii tarkan esimitoituksen ja paljon suunnittelutyötä. Rakenteet ja kaiteiden kiinnityspaikat tulee suunnitella ja valmistaa tarkasti. Samoin kaiteet irrallisena rakenteena tulee suunnitella ja mitoi.ttaa vastaavasti. Kokoonpanossa jää aina sovittamista.Such manufacturing requires precise pre-dimensioning and a lot of design work. Structures and railings must be carefully designed and manufactured. Likewise, the handrails as a detached structure must be designed and dimensioned accordingly. There is always a fit in the lineup.
Keksinnön tarkoituksena on poistaa mm. edellä mainittuja ongelmia ja saada aikaan tukiputki, joka tähänastista paremmin mahdollistaa putkivalmisteisten ristikkorakenteiden valmistuksen. Esim. putkikaiteita valmistettaessa keksintö toteuttaa sen periaatteen, että kaiteesta esivalmistetaan vain keksinnön mukaisen tukiputken muodostama pystytolppa, jonka avulla kaide on helposti konstruoitavissa rakennuspaikalla sen erityisvaatimuksia vastaavaksi. Toisin sanoen kun esivalmistetuissa osissa on paremmin huomioitu osien kokoamis- ja liittämismahdolli-suus, ei esivalmistusastetta tarvitse ulottaa suurien ja vaikeasti hallittavien rakennekokonaisuuksien tekoon.The object of the invention is to eliminate e.g. the above-mentioned problems and to provide a support pipe which better enables the manufacture of tubular truss structures. For example, in the manufacture of pipe railings, the invention implements the principle that only a vertical post formed by a support pipe according to the invention is prefabricated from the railing, by means of which the railing can be easily constructed on site to meet its special requirements. In other words, when prefabricated parts take better account of the possibility of assembling and joining parts, it is not necessary to extend the degree of prefabrication to large and difficult-to-manage assemblies.
Näiden keksinnön tarkoitusten ja päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukainen putkirakenteen tukiputki tunnettu siitä, että sen päässä olevan kaarevan tilan kaarevassa reunassa on 61 942 2 tukiputken seinämä taivutettu ulkonevaksi tukilevikkeeksi.In order to achieve these objects and objects of the invention, the support tube of a pipe structure according to the invention is characterized in that at the curved edge of the curved space at its end, the wall of the support tube 61 942 2 is bent into a protruding support spread.
Tällainen tukilevikekaari on valmistettavissa keksinnön mukaisesti siten, että ennen tukiputken katkaisemista haluttuun pituuteen sen katkaisukohtaan porataan reikä, jonka reunat vedetään putkesta ulkonevaksi kaulukseksi, minkä jälkeen tukiputki katkaistaan siten, että kaulus jakautuu eri tukiputkien päihin jääviksi tukilevikekaariksi.Such a support spread arc can be manufactured according to the invention by drilling a hole in the cutting length to the desired length before cutting the support tube, the edges of which are pulled into a collar projecting from the tube, after which the support tube is cut so that the collar is divided into support spread arches.
Keksinnön mukaisen tukiputken käytölle esim. kaiteen pystytolp-pana on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksissa 3 ja 4.The use of a support pipe according to the invention, e.g. as a vertical post for a handrail, is characterized by what is stated in claims 3 and 4.
Seuraavassa keksintöä selostetaan viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää sivulta nähtynä keksinnön mukaista tukiputkea sen eräässä valmistusvaiheessa ja kuvio 2 esittää samaa 90° käännettynä.The invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a side view of a support tube according to the invention at a stage of its manufacture and Figure 2 shows the same when turned 90 °.
Kuvio 3 esittää samaa putken päädystä nähtynä.Figure 3 shows the same as seen from the end of the tube.
Kuvio 4 esittää valmiin tukiputken käyttösovellutusta ja kuvio 5 havainnollistaa tukiputken ja risteävän putken liitoksen yksityiskohtaa.Figure 4 shows the application of the finished support tube and Figure 5 illustrates a detail of the connection between the support tube and the crossing tube.
Tukiputken 18 päähän tuleva tukilevike valmistetaan kaulusta-malla pystyputkeen kaulushaaroituksia keskeisesti putken molemmin puolin. Tämä tapahtuu sinänsä tunnetusti poraamalla ensin putken kylkeen reikä ja vetämällä sitten reiän reunat putkesta ulkonevaksi kaulukseksi. Kaulukset ovat mieluimmin sisämital-taan tukiputken halkaisijaa vstaavia. Kun näin kaulustettu tukiputki sahataan kauluksen keskikohdasta 3 poikki, saadaan kaksi tukiputkea 18, joiden päässä on edellä mainittu tukilevike 2.The support extension to the end of the support tube 18 is made by collaring collar branches in the vertical tube centrally on both sides of the tube. This is known per se by first drilling a hole in the side of the pipe and then pulling the edges of the hole into a collar projecting from the pipe. The collars are preferably the same internal diameter as the support tube. When the support tube thus collared is sawn across the center 3 of the collar, two support tubes 18 are obtained, at the end of which there is the above-mentioned support spread 2.
Kun tällaiseen tukilevikekaareen 2 laitetaan vastaavankokoinen putki tai tanko 4, saadaan hyvin istuva kahden lieriön sovitus.When a tube or rod 4 of a similar size is placed in such a support spreading arc 2, a well-fitting two-cylinder fit is obtained.
Osien kiinnittäminen toisiinsa voidaan kätevästi suorittaa hitsaamalla katkaisukohtaan 3 muodostuneet suorat reunat 5 risteä- 3 61 942 van putken sivuihin. Hitsaus voidaan suorittaa kätevästi myös ympäri tukilevikkeen 2 reunaa.The fastening of the parts to each other can be conveniently carried out by welding the straight edges 5 formed at the cutting point 3 to the sides of the cross-sectional tube. Welding can also be conveniently performed around the edge of the support plate 2.
Tukilevike mahdollistaa hitsauksen ohuissakin putkimateriaa-leissa TIG menetelmällä, siis ilman lisäainelankaa, koska tukilevikkeen reunaa voidaan sulattaa. Näin hitsaten ei muodostu haitallista ulkonevaa saumaa.The support spread enables welding even in thin pipe materials by the TIG method, i.e. without additive wire, because the edge of the support spread can be melted. This welding does not form a harmful protruding seam.
Liittäminen voidaan tehdä tukilevikkeestä kätevästi, myös ruuvi- tai pop-niittiliitoksin 6. Kaarevaan tilaan 1 sovitettu putki 4 ja tukilevike 2 porataan samanaikaisesti ja liitos tehdään ruuveilla, itsekierteittävä peltiruuvi tai vastaava. Liitoksen kiinnitys voidaan tehdä kätevästi vastaavasta reiästä myös ρορ-niitillä tai vastaavalla. Ruuvit ja niitit voidaan sijoittaa tukilevikkeeseen 2 kaarevassa tilassa 1 olevan putken 4 alapuolelle. Näin sijoi.tettuna ruuvien tai niittien kannat eivät tartu käsiin tai vaatteisiin, koska ne sijaitsevat putkien muodostamassa kulmassa.The connection can be made conveniently from the support plate, also with screw or pop rivet connections 6. The pipe 4 and the support plate 2 arranged in the curved space 1 are drilled simultaneously and the connection is made with screws, a self-tapping sheet metal screw or the like. The connection can also be conveniently made from a corresponding hole with a ρορ rivet or the like. The screws and rivets can be placed in the support plate 2 below the pipe 4 in the curved space 1. When placed in this way, the bases of the screws or rivets do not stick to hands or clothing because they are located at an angle to the tubes.
Tukiputkeen voidaan haluttaessa saada yksi tai useita väliput-kia 7 yläputken 4 suuntaisena. Väliputket saadaan sovitettua hyvin tekemällä tukiputkeen halutulle kohtaa kauluksia 8, vastakkain putken molemmin puolin.If desired, one or more intermediate tubes 7 parallel to the upper tube 4 can be provided in the support tube. The intermediate pipes can be fitted well by making collars 8 in the support pipe at the desired point, opposite on both sides of the pipe.
Väliputket pujotetaan näin muodostuneisiin reikiin, jolloin putket "risteävät sisäkkäin". Väliputki 7 ja tukiputki muodostavat diagonaalisesti hyvin jäykän rakenteen. Venytetyt kaulukset vievät tukiputken seinämän tukipisteet 9 läpikulkevan putken pinnalle oleellisesti kauemmaksi mitä tukiputken halkaisija edellyttää.The intermediate pipes are threaded into the holes thus formed, whereby the pipes "intersect". The intermediate tube 7 and the support tube form a diagonally very rigid structure. The stretched collars take the support points 9 of the support tube wall to the surface of the passing tube substantially further than required by the diameter of the support tube.
Väliputken ja tukiputken kiinnitys toisiinsa voidaan kätevästi suorittaa usealla eri tavalla.The attachment of the intermediate tube and the support tube to each other can be conveniently performed in several different ways.
Hitsaus ja ruuviliitos voidaan suorittaa kuten yläputkenkin kohdalla. Väliputken 7 kohdalla kaulus 8 on ympäri putkea, jolloin on mahdollista tehdä mekaaninen tartunta putkien välillä. Mekaaninen tartunta saadaan aikaiseksi si.ten, että kau- 61 942 4 lusta 8 puristetaan sen ulkosivuilta pihdeillä, joiden puris-tusleuan kaari vastaa kauluksen ulkokaarta. Kun puristus on niin voimakas että kaulushalkaisija pienenee ja puristaa myös sisässään olevaan putkeen 7 kurouman 10, muodostuu tilanne, jossa putkien kimmovoimat ja kitkavoimat pitävät ne lukittuna toisiinsa nähden.Welding and screw connection can be performed as for the upper pipe. At the intermediate pipe 7, the collar 8 is around the pipe, whereby it is possible to make a mechanical grip between the pipes. Mechanical adhesion is achieved by pressing the strip 8 from the outer sides with pliers whose pressing jaw arc corresponds to the outer arc of the collar. When the compression is so strong that the diameter of the collar decreases and also compresses the constriction 10 in the inner tube 7, a situation arises in which the elastic and frictional forces of the tubes keep them locked relative to each other.
Tukiputki saadaan mukavimmin kiinnitettyä kulkutason potkulis-taan 11 (varvaslistaan) kun tukiputken alapäähän hitsataan kiinnitysuloke 12. Uloke 12 kiinnitetään tukiputkeen niin, että tukiputken pään ja ulokkeen väliin jää potkulistan paksuinen lovi 13. Ulokkeeseen 12 tehdään yksi tai useampia kier-rereikiä 14 joihin laitetaan ruuvit.The support tube can be most conveniently attached to the running plane kick bar 11 (toe rail) by welding a fastening projection 12 to the lower end of the support tube. .
Tukiputki sovitetaan potkulistaan 11 niin, että tukiputki ja uloke 12 tulevat potkulistan 11 eri puolille ja ruuvit kiristetään.The support tube is fitted in the kick bar 11 so that the support tube and the projection 12 come to different sides of the kick bar 11 and the screws are tightened.
Tällaiset tukiputket voidaan valmistaa itsenäisinä yksikköinä, viedä asennuspaikalle ja sovittaa yksinkertaisesti halutuin välein. Kaide muodostuu kun väliputket 7 pujotetaan reikiin ja yläputki 4 kaareviin tiloihinsa 1. Asennuspaikalla tarvitaan vain suoraa putkea, sen katkaisu tai jatkaminen. Kulmakohtiin käyrän tai muun kulmakappaleen sovittaminen on helppoa, koska putket liikkuvat asennusvaiheessa vapaasti päittäin ja korkeussovitus saadaan tehtyä tukiputken ruuvi-liitoksilla.Such support tubes can be manufactured as stand-alone units, taken to the installation site and simply adjusted at desired intervals. The handrail is formed when the intermediate pipes 7 are threaded into the holes and the upper pipe 4 into its curved spaces 1. At the installation site, only a straight pipe is needed, its cutting or extension. It is easy to fit a curve or other corner piece to the corner points, because the pipes move freely at the ends during the installation phase and the height adjustment can be made with the screw connections of the support pipe.
Kun kaiteita tehdään paperikoneille tai elintarviketeollisuus-laitoksiin, käytetään hyvin usein ruostumatonta terästä. Materiaalin kalleuden vuoksi pyritään ohentamaan käytettyjen putkien paksuuksia. Ohuen putken liittäminen esim. potkulistaan on hankala hitsaamalla ja taivutusvastus putken yhden seinämän osalla heikko.When railings are made for paper machines or food processing plants, stainless steel is very often used. Due to the high cost of the material, efforts are made to thin the thicknesses of the pipes used. It is difficult to connect a thin pipe, for example from its kickbox, by welding and the bending resistance on one part of the wall of the pipe is weak.
Kun kiinnitysuloke 12 mitoitetaan niin, että sen si.vureunat tulevat lähelle tukiputken keskiviivaa, saadaan putkeakin jäykistettyä ja samalla muodostuu hyvä hitsausviiste 15.When the fastening projection 12 is dimensioned so that its side edges come close to the center line of the support tube, the tube can also be stiffened and at the same time a good welding chamfer 15 is formed.
MM
5 61 9425 61 942
Jos tukiputki halutaan kiinnittää hitsaamalla potkuli.staan, voidaan se suorittaa helposti ja tukevasti kiinnitysulokkeen ja potkulistan välille muodostuvaan kulmaan 16.If it is desired to fasten the support tube by welding it from the kick, it can be easily and firmly carried out at an angle 16 formed between the fastening projection and the kick strip.
Kiinnitysulokkeen 12 jäykkyyttä saadaan lisättyä huomattavasti kohtuullisella ainespaksuudella, kun uloke mitoitetaan niin, että taivutuksessa siitä muodostuu U-palkki, jonka sivupaar-teilla 17 on riittävästi mittaa.The rigidity of the fastening projection 12 can be increased considerably with a reasonable material thickness when the projection is dimensioned so that, when bent, it forms a U-beam, the side brackets 17 of which have a sufficient dimension.
Kun kiinnitysuloke 12 muotoillaan niin, että sen ulkosivu muodostaa tukiputken 18 kanssa pienen kulman 19. Tätä kulmaa hyväksi käyttäen saadaan seuraavat edut: asennusvaiheessa voidaan tukiputket helposti kiilata potkulistaan vaikka sopivalla lattaraudan palalla. Tällöin tukiputki on riittävästi, kiinni pysyäkseen paikoillaan, mutta silti liikuteltavissa.When the fastening projection 12 is shaped so that its outer side forms a small angle 19 with the support tube 18. Taking advantage of this angle, the following advantages are obtained: in the installation phase, the support tubes can be easily wedged from their kicks, even with a suitable piece of flat iron. In this case, the support tube is sufficient to remain in place, but still movable.
Tätä kulmaa 19 ja kiinnitysulokkeen 12 sekä potkulistan 11 välistä tilaa hyväksi käyttäen voidaan tukiputken kiinnitys tehdä yksinkertaisesti pudottamalla sopiva lieriömäinen kappale 20 tähän tilaan. Kun kulma 19 on riittävän pieni, muodostuu kappaleen 20 ja ulokkeen 12 sekä potkulistan 11 keskinäisestä kiinnittymisestä itsekiristyvä, jos tukielintä yritetään nostaa. Jos taas lieriökappale 20 lyödään kiilaraudasta pois, saadaan tukielin helposti irti. Näin saadaan kätevästi irroi-tettavia ja jälleen kiinnitettäviä kaideosia.Taking advantage of this angle 19 and the space between the fastening projection 12 and the kick strip 11, the fastening of the support tube can be done simply by dropping a suitable cylindrical body 20 into this space. When the angle 19 is small enough, the mutual engagement of the body 20 and the protrusion 12 and the kick strip 11 becomes self-tightening if an attempt is made to lift the support member. On the other hand, if the cylindrical body 20 is knocked out of the wedge iron, the support member can be easily removed. In this way, removable and reattachable handrail parts are obtained.
Vaikka keksintöä on edellä selostettu putkikaiteen yhteydessä, on selvää, että keksintö soveltuu yhtä hyvin käytettäväksi kaikenlaisten putkivalmisteisten ristikkorakenteiden tekemiseen. Tällöin tulevat kysymykseen erityisesti tikapuut, joiden askelmat on muodostettu keksinnön mukaisista tukiputkista. Myöskin kolmiulotteiset ristikkorakenteet kuten mastot tulevat kysymykseen.Although the invention has been described above in connection with a pipe railing, it is clear that the invention is equally well suited for use in making all kinds of tubular truss structures. In this case, a ladder is particularly suitable, the steps of which are formed from support tubes according to the invention. Three-dimensional lattice structures such as masts are also possible.
Claims (5)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI810173A FI61942C (en) | 1981-01-22 | 1981-01-22 | STOEDROER FOER ROERKONSTRUKTION DESS ANVAENDNING OCH DESS FRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE |
| US06/339,179 US4493579A (en) | 1981-01-22 | 1982-01-13 | Support tube for a tubular assembly and method for the manufacture thereof |
| DE8282900218T DE3270052D1 (en) | 1981-01-22 | 1982-01-14 | Supporting tube for a tube construction and its manufacturing procedure |
| EP82900218A EP0070281B1 (en) | 1981-01-22 | 1982-01-14 | Supporting tube for a tube construction and its manufacturing procedure |
| PCT/FI1982/000003 WO1982002569A1 (en) | 1981-01-22 | 1982-01-14 | Supporting tube for a tube construction and its manufacturing procedure |
| DE19823201174 DE3201174A1 (en) | 1981-01-22 | 1982-01-16 | SUPPORT TUBE FOR A PIPE ARRANGEMENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| GB8201644A GB2093555B (en) | 1981-01-22 | 1982-01-21 | Support tube for a tubular assembly and method for the manufacture thereof |
| CA000394722A CA1181566A (en) | 1981-01-22 | 1982-01-22 | Supporting tube for a tube construction and its manufacturing procedure |
| JP57007746A JPS57161251A (en) | 1981-01-22 | 1982-01-22 | Support cylinder of cylindrical assembly and production thereof |
| NO822890A NO822890L (en) | 1981-01-22 | 1982-08-26 | SUPPORT FOR A PIPE CONSTRUCTION AND PROCEDURE FOR PREPARING THIS. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI810173A FI61942C (en) | 1981-01-22 | 1981-01-22 | STOEDROER FOER ROERKONSTRUKTION DESS ANVAENDNING OCH DESS FRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE |
| FI810173 | 1981-01-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI61942B true FI61942B (en) | 1982-06-30 |
| FI61942C FI61942C (en) | 1982-10-11 |
Family
ID=8514063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI810173A FI61942C (en) | 1981-01-22 | 1981-01-22 | STOEDROER FOER ROERKONSTRUKTION DESS ANVAENDNING OCH DESS FRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4493579A (en) |
| EP (1) | EP0070281B1 (en) |
| JP (1) | JPS57161251A (en) |
| CA (1) | CA1181566A (en) |
| DE (2) | DE3270052D1 (en) |
| FI (1) | FI61942C (en) |
| GB (1) | GB2093555B (en) |
| NO (1) | NO822890L (en) |
| WO (1) | WO1982002569A1 (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0105466A1 (en) * | 1982-09-30 | 1984-04-18 | PORRO & PORRO S.r.l. | Connection device for furniture structural elements |
| US4528747A (en) * | 1982-12-02 | 1985-07-16 | At&T Technologies, Inc. | Method and apparatus for mounting multilead components on a circuit board |
| ES8503534A1 (en) * | 1983-05-05 | 1985-03-01 | William Martin Sidney | A method of and an apparatus for manufacturing stanchions. |
| NO156677C (en) * | 1984-09-21 | 1987-11-04 | Saga Petroleum | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF KNOT POINT FOR PROFESSIONAL CONSTRUCTION, SPECIFIC PLATFORM FOR USE IN CONNECTION WITH DRILLING DRILLING AND PRODUCTION OF PETROLEUM PRODUCTS. |
| FR2578594B1 (en) * | 1985-03-06 | 1987-09-04 | Sol Jean Jacques | NUT FOR SECURING A PLATE TO A TUBE |
| US4952092A (en) * | 1989-04-21 | 1990-08-28 | Standard Steel Rail Technology | Tubular railing system |
| US5601279A (en) * | 1995-06-07 | 1997-02-11 | Plastics Research Corporation | Picket fence including slats having U-shaped attachment rails |
| GB9820679D0 (en) * | 1998-09-24 | 1998-11-18 | Darfen Ltd | Railings |
| US6290213B1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-09-18 | Wildeck Mezzanines, Inc. | Modular rail assembly |
| DE10001399A1 (en) * | 2000-01-14 | 2001-08-16 | Horst Nowack | Lattice structure |
| US6626406B1 (en) * | 2000-10-03 | 2003-09-30 | Ted Olson, Jr. | Utility pole with removable crossarm |
| DE10201911A1 (en) * | 2002-01-19 | 2003-08-07 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Connection node between two hollow profiles of a frame structure, especially for vehicles |
| CA2377160A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-18 | Andy Skrepnek | Method and apparatus for interlocking tubular members |
| FI120655B (en) * | 2008-10-24 | 2010-01-15 | Metso Paper Inc | Handrail post, handrail and maintenance arrangement of fiber machine |
| US9340260B2 (en) * | 2009-10-07 | 2016-05-17 | James E. Yeames | Fastening method and apparatus |
| CN105312178A (en) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 重庆耀勇减震器有限公司 | Vibration reducer bottom cylinder joint coating hanger |
| CN105697870A (en) * | 2016-05-03 | 2016-06-22 | 袁静 | Fluorescent metal supporting pipe |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2150651A (en) * | 1935-05-18 | 1939-03-14 | Vulcan Rail And Construction C | Railing and manufacture thereof |
| US3497245A (en) * | 1967-12-12 | 1970-02-24 | Rochester Form Machine Inc | Tubing joint |
| SE329494B (en) * | 1968-05-02 | 1970-10-12 | Loeoef N | |
| FR1589606A (en) * | 1968-10-21 | 1970-03-31 | ||
| US3817047A (en) * | 1971-12-07 | 1974-06-18 | Lox Equip | Thermal junction for a cryogenic vessel |
| FI50843C (en) * | 1973-06-28 | 1976-08-10 | Leo Larikka | Collar drills. |
| FR2389735A1 (en) * | 1977-05-04 | 1978-12-01 | Bouye Jean | Plastics T=shaped connection for fencing - has one part of U=shaped cross section and another of rectangular section |
| SU691621A1 (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-15 | Н. Н. Рахманов | Coupling of intersecting rods |
| US4238117A (en) * | 1978-08-31 | 1980-12-09 | Don Newman | Railing and method of making the same |
| FR2466655A1 (en) * | 1979-10-04 | 1981-04-10 | Vandelanoite Pierre | Infinitely adjustable sliding shelf support - has roller and wedge clamp mounted on base of sliding housing |
| JPS5656595A (en) * | 1979-10-12 | 1981-05-18 | Nippon Denso Co Ltd | Heat exchanger |
| GB2076925B (en) * | 1980-05-21 | 1984-05-23 | Stephens & Carter Ltd | Joining tubular members |
-
1981
- 1981-01-22 FI FI810173A patent/FI61942C/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-13 US US06/339,179 patent/US4493579A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-01-14 WO PCT/FI1982/000003 patent/WO1982002569A1/en active IP Right Grant
- 1982-01-14 EP EP82900218A patent/EP0070281B1/en not_active Expired
- 1982-01-14 DE DE8282900218T patent/DE3270052D1/en not_active Expired
- 1982-01-16 DE DE19823201174 patent/DE3201174A1/en not_active Withdrawn
- 1982-01-21 GB GB8201644A patent/GB2093555B/en not_active Expired
- 1982-01-22 CA CA000394722A patent/CA1181566A/en not_active Expired
- 1982-01-22 JP JP57007746A patent/JPS57161251A/en active Pending
- 1982-08-26 NO NO822890A patent/NO822890L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0070281B1 (en) | 1986-03-26 |
| DE3270052D1 (en) | 1986-04-30 |
| GB2093555B (en) | 1985-07-10 |
| US4493579A (en) | 1985-01-15 |
| JPS57161251A (en) | 1982-10-04 |
| EP0070281A1 (en) | 1983-01-26 |
| CA1181566A (en) | 1985-01-29 |
| WO1982002569A1 (en) | 1982-08-05 |
| DE3201174A1 (en) | 1982-08-26 |
| NO822890L (en) | 1982-08-26 |
| GB2093555A (en) | 1982-09-02 |
| FI61942C (en) | 1982-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI61942B (en) | STOEDROER FOER ROERKONSTRUKTION DESS ANVAENDNING OCH DESS FRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE | |
| WO2002038875A2 (en) | Floor and roof structures for buildings | |
| EP0273945A1 (en) | Engagement profile or beam. | |
| KR101360371B1 (en) | Constructing apparatus of outer wall truss in buildings | |
| DE4112181A1 (en) | Angular butt joint between channel sections - has tie bolts engaging with protruding stiffening members in undercut grooves | |
| JPS63500531A (en) | Beam and its manufacturing method | |
| DE3224525A1 (en) | Hanging scaffold | |
| ITVR20010123A1 (en) | DRY CONNECTOR FOR WOODEN FLOORS, LAMINATED BEAMS, MIXED OR SIMILAR STRUCTURES, MADE IN ONE PIECE. | |
| JPH02274962A (en) | Temporary hand rail device for stairs | |
| JPH05501B2 (en) | ||
| FI112106B (en) | Puuristikkorakenne | |
| JPH0233551Y2 (en) | ||
| US2951520A (en) | Corner from clamp | |
| DE4344344A1 (en) | Reinforced structure for chimney | |
| US7571579B2 (en) | Structural element for the construction of buildings | |
| CH696702A5 (en) | Support for casing body, particularly switch cabinet, has adjustment body to which casing body is fixed and for support is connected to anchoring base with support body | |
| AU744377B2 (en) | Metal pole | |
| JPS5911144Y2 (en) | handrail | |
| DE2941081A1 (en) | Staircase step fixture - involves wall ties and brackets only on some step,s with bolts on both sides | |
| KR980009699A (en) | Handrail Substitute Double Girder Underpass | |
| DE3426118C2 (en) | Fastening of attachments or extensions to structures | |
| DE2235306A1 (en) | METHOD OF APPLYING A FIRE-FIGHTING BOX-SHAPED INSULATING SHEATH AROUND THE NON-LOAD-BEARING PARTS OF A STEEL CONSTRUCTION AND THEREFORE INSULATED STEEL CONSTRUCTION | |
| JPH09177173A (en) | Bracing of wooden building and brace structure | |
| DE19642317A1 (en) | Manufacture of use of step building elements | |
| GB2325943A (en) | Handrail or balustrade system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VARPAJA OY |