FI61930B - PRESS RELEASE CONTROL - Google Patents
PRESS RELEASE CONTROL Download PDFInfo
- Publication number
- FI61930B FI61930B FI3554/72A FI355472A FI61930B FI 61930 B FI61930 B FI 61930B FI 3554/72 A FI3554/72 A FI 3554/72A FI 355472 A FI355472 A FI 355472A FI 61930 B FI61930 B FI 61930B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibrous web
- fibrous
- pressure
- belt
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
[B] (11)^^ULUTUSjULKAISU , . g , n JRSBTa l°J 1n| utlAggnINGSSKRIFT Ol !?oU[B] (11) ^^ RELEASE PUBLICATION,. g, n JRSBTa l ° J 1n | utlAggnINGSSKRIFT Ol!? oU
(+5) ^ (51) Kv.ik.Wo.3 D 21 P 3/02 SUOM I —FI N LAN D (21) Pw*nUlh»k«inu« —P»t*iK*»»6ki»ln| 355^/72 (22) HakamtipUv· —Anteknlnc»d«f 15.12.72 (23) Alkupiivt—GifcJ|h«tada| 15.12.72 (41) Tulkit (ulkbaktl — ftllvh offantllg 21 06 73(+5) ^ (51) Kv.ik.Wo.3 D 21 P 3/02 SUOM I —FI N LAN D (21) Pw * nUlh »k« inu «—P» t * iK * »» 6ki » ln | 355 ^ / 72 (22) HakamtipUv · —Anteknlnc »d« f 15.12.72 (23) Alkupiivt — GifcJ | h «jat | 15.12.72 (41) Interpreters (ulkbaktl - ftllvh offantllg 21 06 73
Patentti· ja rekisterihallitus NihtivUulpron (. kuvI^Hct™ pvm.-Patent and Registration Office NihtivUulpro (Fig. ^ Hct ™ date
Patant- och registerstyrelsen ' ' amMcm uttagd och uti^krtfun puMkorad 30.06.82 (32)(33)(31) Pyy*·»r «neikou* —Bogird prior It at 20.12.71 USA(US) 2099^1 (71) Beloit Corporation, Beloit, Wisconsin 53511» USA(US) (72) Leroy Henry Busker, Rockton, Illinois, Donald Irving Hoff, Beloit,Patant- och registerstyrelsen '' amMcm uttagd och uti ^ krtfun puMkorad 30.06.82 (32) (33) (31) Pyy * · »r« neikou * —Bogird prior It at 20.12.71 USA (US) 2099 ^ 1 (71 ) Beloit Corporation, Beloit, Wisconsin 53511 »USA (72) Leroy Henry Busker, Rockton, Illinois, Donald Irving Hoff, Beloit,
Wisconsin, USA(US) (7*0 Munsterhielm Ky Kb (5*0 Säädettävissä oleva puristinlaitelma - Kontrollerbar pressanordningWisconsin, USA (US) (7 * 0 Munsterhielm Ky Kb (5 * 0 Adjustable press system - Kontrollerbar pressanordning
Keksintö koskee parannuksia puristimissa, joilla poistetaan vettä jatkuvasta, kulkevasta rainasta, kuten vastamuodostetusta pape-rirainasta paperikoneessa.The invention relates to improvements in presses for removing water from a continuous, running web, such as a newly formed paper web in a paper machine.
Ennestään tunnetuissa rakenteissa, yleensä tavanomaisissa kak-sitelaisissa märkäpuristimissa, se nopeus millä paine kohdistetaan rainaan, riippuu pääasiassa telojen geometriasta ja rainan nopeudesta. Korkeat paineet ovat edullisia, mutta jos paine kohdistetaan rainaan kovin nopeasti, varsinkin hienoksijauhettuun massaan tai paksuun rai-, naan, rainan sisäiset, nopeasti suurenevat hydrauliset paineet saatta vat aiheuttaa rainan formaation särkymisen. Nämä rainan sisäiset nopeasti suurenevat hydrauliset paineet johtavat suureen paikalliseen, rainasta poistumaan pyrkivän veden virtausnopeuteen, ja tätä rainan formaation ja rakenteen särkymistä sanotaan tavallisesti "kuraamiseksi". Rakenteellisten rajoitusten johdosta tätä probleemaa on mahdoton välttää, ja tela geometriaan voidaan käytännössä tehdä vain pienehköjä muutoksia. Kun kuraamista esiintyy, tavallisesti käytetty ratkaisu on se, että ajetaan pienemmällä nopeudella sen nopeuden pienentämiseksi, jolla tarpeellinen puristusvoima rainaan kohdistuu. Vaihtoehtoinen tapa 2 61930 on pienentää puristimen kuormitusta tai yhdistää nämä kaksi tapaa, so. ajaa pienemmällä nopeudella ja alentaa puristimen kuormitusta. Käytetty ratkaisu riippuu koneen kokonais-vedenpoistokyvystä, mutta molemmat nämä ratkaisut alentavat koneen tuotantokykyä.In prior art structures, generally conventional conventional twin-roll wet presses, the rate at which pressure is applied to the web depends primarily on the geometry of the rolls and the speed of the web. High pressures are preferred, but if pressure is applied to the web very rapidly, especially to a finely ground pulp or thick web, rapidly increasing hydraulic pressures within the web may cause the web formation to break. These rapidly increasing hydraulic pressures within the web result in a high local flow rate of water tending to leave the web, and this rupture of the web formation and structure is commonly referred to as "curling." Due to structural limitations, this problem is unavoidable and only minor changes can be made to the roll geometry in practice. When curling occurs, the commonly used solution is to run at a lower speed to reduce the speed at which the necessary compressive force is applied to the web. An alternative way 2 61930 is to reduce the load on the press or to combine the two ways, i. drive at a lower speed and reduce the load on the press. The solution used depends on the overall dewatering capacity of the machine, but both of these solutions reduce the production capacity of the machine.
Esillä olevan keksinnön mukaan käytetään periaatetta, jota voidaan nimittää "pitkänippi"-periaatteeksi, jonka mukaan se aika, jonka raina on alttiina puristusvaikutukselle on paljon entistä pitempi, so. saadaan aikaan se, että rainan viipymisaika yhdessä puristusnipissä on pitempi kuin se aika yhteensä, minkä raina on puristettuna useissa tavanomaisissa telaparipuristimen nipeissä. Kun tullaan toimeen yhdellä ainoalla puristustoimituksella, rainan uudelleen kastuminen sen poistuessa useista näpeistä peräkkäin ja sen vaikutukset saadaan vältetyksi .According to the present invention, a principle is used, which can be called the "long nip" principle, according to which the time during which the web is exposed to the compressive effect is much longer, i. it is provided that the residence time of the web in one press nip is longer than the total time that the web is pressed in several conventional nip press nips. When a single compression delivery is accomplished, re-wetting of the web as it exits several keys in succession and its effects are avoided.
Tämän keksinnön mukaan vältetään paineen nopea kohdistaminen nipin tulopuolelle, mikä tähän mennessä on aiheuttanut rainan rikkoutumista eli kuraamista. Keksinnön mukaan vältetään myös paineen vähittäiset alenemiset nipin jättöpuolella, jotka pyrkivät aiheuttamaan uudelleen kastumista, so. veden paluuta rainaan.According to the present invention, rapid application of pressure to the inlet side of the nip is avoided, which has hitherto caused the web to break, i.e. to curl. According to the invention, gradual pressure drops on the outlet side of the nip, which tend to cause re-wetting, i.e. return of water to the web.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan entistä parempi puristusmekanismi, jossa rainaan kohdistetaan vedenpoistopaine säädetyllä nopeudella, joka tekee mahdolliseksi säätää paineen kasvua nipissa ja sen kautta Tainasta poistuvan veden nopeutta sitä puristettaessa niin, että kuraaminen vältetään.The object of the present invention is to provide an even better pressing mechanism in which a dewatering pressure is applied to the web at a controlled speed, which makes it possible to adjust the pressure increase in the nip and through it the speed of water leaving the dough when it is pressed.
Keksinnön kohteena on täten oheisen patenttivaatimuksen 1 johdannossa kuvattu puristinlaitelma, joka pääasiassa tunnetaan saman patenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa esitetystä sovituksesta.The invention thus relates to a press device as described in the preamble of the appended claim 1, which is mainly known from the arrangement shown in the characterizing part of the same claim.
Muita keksinnön tunnusmerkkejä on esitetty päävaatimukseen liittyvissä alivaatimuksissa, sekä patenttiselityksessä, joka liittyy oheiseen patenttipiirustukseen, jossaOther features of the invention are set out in the subclaims related to the main claim, as well as in the patent specification related to the accompanying patent drawing, in which
Kuvio 1 on kaaviollinen päätykuvanto keksinnön mukaan rakennetusta ja toimivasta puristimesta,Figure 1 is a schematic end view of a press constructed and operative in accordance with the invention,
Kuvio 2 on kuvion 1 kaltainen kaaviollinen kuvanto, joka esittää puristimen paineensäätösovitelmaa, jaFig. 2 is a schematic view similar to Fig. 1 showing a press pressure control arrangement, and
Kuvio 3 on puristimen paineprofiilia esittävä diagramma.Figure 3 is a diagram showing the pressure profile of the press.
Kuten kuvioista 1 ja 2 näkyy, puristimeen kuuluu pyöriväksi asennettu tukitela 10. Tukitela on muodoltaan sylinterimäinen, pinnaltaan sileä, ja sitä kannattavat pyörivänä päätylaakerit 10a. Se voi olla pakkokäyttöinen tai pyöriä kosketuksensa johdosta paperirainan ja huovan kanssa ja hihnojen kanssa, jotka voivat olla pakkokäyttöisiä.As shown in Figures 1 and 2, the press includes a rotatably mounted support roller 10. The support roller is cylindrical in shape, has a smooth surface, and is rotatably supported by end bearings 10a. It can be forced or rotates due to its contact with the paper web and felt and with belts that can be forced.
3 619303 61930
Paperiraina siirtyy puristimeen sen jälkeen, kun se on muodostettu paperikoneen tasoviiraosassa. Puristimessa vettä puristuu Tainasta W huopaan F, ja kosteuden poistamista varten huovasta on olemassa sopivat kuivauslaitteet. Sitten paperiraina kulkee edelleen kuivaus-sylintereille ja kalanterille paperin valmistustoimituksen loppuunsaattamiseksi. Tarkoituksena on, että esillä oleva puristin saattaa loppuun koko mekaanisen puristus toimituksen niin, että muita puristimia ei tarvita. Niiden verraten korkeiden paineiden ja verraten pitkän viipymisajan ansiosta, joihin paperirainan suhteen voidaan päästä tässä puristimessa, Tainasta saadaan poistetuksi vettä ainakin yhtä suuri määrä kuin mihin tavallisessa paperikoneen kolmepur1stimisessa puri s-tinosassa päästään.The paper web enters the press after it is formed in the flat wire portion of the paper machine. In the press, water is pressed from the dough W into the felt F, and suitable drying devices are available to remove moisture from the felt. The paper web then passes on to the drying cylinders and calender to complete the papermaking delivery. It is intended that the present press complete the entire mechanical compression delivery without the need for other presses. Due to the relatively high pressures and the relatively long residence time that can be reached with respect to the paper web in this press, at least as much water can be removed from the dough as is achieved in a standard three-press Puri s-tin section of a paper machine.
Huovan kuljettama paperiraina syötetään tukitelan 10 pinnan yli, ja raina joutuu alttiiksi puristusvaikutukselle koko puristus-vyöhykkeessä, joka alkaa kohdasta 1*+ ja ulottuu kohtaan 15 tuki telalla 10.The paper web carried by the felt is fed over the surface of the support roll 10, and the web is subjected to a compressive effect in the entire compression zone, starting at 1 * + and extending to 15 at the support roll 10.
Rainaa puristetaan telaa vasten kiristetyillä puristushihnoil-la 11, 12, ja 13, jotka kulkevat osan yli tuki telan pinnasta muodostaen puri s tus vyöhykkeen IM- - 15. Ensisijaisessa sovellu tusmuodossa hihnat 11, 12 ja 13 asettuvat yksi toisensa jälkeen päällekkäin kohdissa, jotka ovat jonkin matkan päässä toisistaan niin, että puristus-paine suurenee kunkin perättäisen hihnan asettuessa tuki telaa lo vasten. Hihnat ovat verraten suuren lineaarin jännityksen alaisia puristus telaan 10 nähden kohtisuoran puristuspaineen kehittämiseksi. Puris-tintela on jäykkä tela, joka tietenkin jonkin verran taipuu hihnojen siihen kohdistamien voimien johdosta, mutta koska hihnat ovat taipuisia, paine rainan poikkisuunnassa pysyy yhdenmukaisena. Käsiteltäessä verraten leveitä paperirainoja saattaa olla edullista varustaa tela 10 taipuman säätölaitteella liian taipumisen estämiseksi. Tällaisena laitteena voi olla rakenne, jossa puristimen 10 telan kuori on ontto ja sen läpi pistää liikkumaton akseli ja kuoren sisässä on nestevoi-mansiirtolaite. Nestevoimansiirtolaitteena telan kuoreen kohdistuvien voimien siirtämistä varten akselille voi olla nestemassa, joka pysytetään puristusvyöhykkeen ja akselin välissä tiivisteiden avulla, tai kenkä, jota kannattaa mäntä, joka on sovitettu akselilla olevaan sylinteriin, jolloin kenkä toimii liukulaakerina ja on voideltu voitelu-nesteellä, joka kulkee kengän ja telan kuoren sisäpinnan välissä. Voidaan käyttää useita kenkiä jaettuina telan kuoren kehänsuunnassa ja nämä voivat olla kehän suunnassa aseteltavissa niin, että niiden 1+ 61930 asemaa voidaan vaihtaa kun hihnojen peittämä telan kulma muuttuu.The web is pressed against the roll by tensioning belts 11, 12, and 13 which pass over a part of the support roll surface to form a pressing zone IM- 15. In the preferred embodiment, the belts 11, 12 and 13 overlap one another at points which are some distance apart so that the compression pressure increases as each successive belt rests against the support roll lo. The belts are subjected to a relatively high linear tension to produce a compression pressure perpendicular to the roll 10. The press roll is a rigid roll which, of course, bends somewhat due to the forces exerted on it by the belts, but since the belts are flexible, the pressure in the transverse direction of the web remains uniform. When handling relatively wide paper webs, it may be advantageous to provide the roll 10 with a deflection control device to prevent excessive bending. Such a device may be a structure in which the shell of the roll of the press 10 is hollow and through which a stationary shaft is inserted and inside the shell there is a fluid transmission device. The fluid transmission device for transmitting forces to the roll shell on the shaft may be a fluid mass held between the compression zone and the shaft by seals, or a shoe supported by a piston fitted to a cylinder on the shaft, the shoe acting as a plain bearing and lubricated with a lubricating fluid. between the inner surface of the roll shell. Several shoes can be split in the circumferential direction of the roll shell and these can be circumferentially adjustable so that their 1+ 61930 position can be changed as the angle of the roll covered by the straps changes.
Kun raina Vl kulkee ensimmäisen hihnan 11 alle kohdassa 1*+, joka on puristusvyöhykkeen alkupiste, siihen kohdistuu paine, joka on hihnan 11 jännityksen funktio. Rainaan kohdistuu tällöin ensimmäinen puristuspaine P-l sen kulkiessa pisteestä 1^ pisteeseen 16. Pisteessä 16 ensimmäisen hihnan päälle asettuu toinen hihna, ja tällöin Tainaan kohdistuu molempien hihnojen yhdistynyt voima. Pisteestä 16 pisteeseen 17 rainaan kohdistuu toinen puristuspaine P-2. Pisteessä 17 raina tuntee kaikkien kolmen hihnan yhdistyneet voimat ja siihen kohdistuu tällöin kolmas puristuspaine P-3 pisteestä 17 alkaen puristus-vyöhykkeen loppuun 15 saakka. Nämä perättäiset paineet on esitetty .-uivion 3 diagrammassa. Sen ajan pituus, jonka raina on alttiina kullekin näistä paineista, riippuu peittokulmasta.As the web V1 passes under the first belt 11 at 1 * +, which is the starting point of the compression zone, it is subjected to a pressure which is a function of the tension of the belt 11. The web is then subjected to a first compressive pressure P-1 as it travels from point 1 to point 16. At point 16, a second belt is placed on top of the first belt, and then the dough is subjected to the combined force of both belts. From point 16 to point 17, a second compressive pressure P-2 is applied to the web. At point 17, the web senses the combined forces of all three belts and is then subjected to a third compression pressure P-3 from point 17 to the end of the compression zone 15. These successive pressures are shown in the diagram in Figure 3. The length of time the web is exposed to each of these pressures depends on the coverage angle.
Jos toinen paine halutaan vaikuttamaan ennemmin tai myöhemmin, toinen hihna 12 saatetaan asettumaan ensimmäisen hihnan päälle enemmin tai myöhemmin niin, että paineviiva noudattaa katkoviivoja 27b tai 27c kuviossa 3·If the second pressure is to be applied sooner or later, the second belt 12 is caused to settle on the first belt more or later so that the pressure line follows the dashed lines 27b or 27c in Fig. 3 ·
Jos taas vyöhykkeen ensi osassa vaikuttava paine P1 halutaan pienemmäksi, niin ensimmäisen hihnan 11 jännitystä on löysättävä, ja käyrä noudattaa tällöin kuvion 3 viivaa 27a. Kokonaispaine voidaan haluttaessa pysyttää samana pelkästään suurentamalla jännityksiä päällimmäisissä hihnoissa 12 ja 13.If, on the other hand, the pressure P1 acting in the first part of the zone is desired to be lower, then the tension of the first belt 11 must be loosened, and the curve then follows the line 27a in Fig. 3. If desired, the total pressure can be kept the same simply by increasing the stresses in the uppermost belts 12 and 13.
Näin ollen voidaan saavuttaa erinomainen joustavuus puristus-vyöhykkeen kussakin kolmessa osassa PI, P2 ja P3 (kuviossa 1) vaikuttavan paineen suuruuteen ja kestoaikaan nähden. Sen mukaan kuin fysikaalisilta ominaisuuksiltaan erilaiset rainat vaativat, saattaa olla syytä suurentaa puristintelan läpimittaa puristusvyöhykkeen kokonaispituuden lisäämiseksi. Kun vyöhykkeen pituutta lisätään, hihnan jännitystä on lisättävä halutun paineen saavuttamiseksi.Thus, excellent flexibility can be achieved with respect to the magnitude and duration of the effective pressure in each of the three parts PI, P2 and P3 (Fig. 1) of the compression zone. As required by webs with different physical properties, it may be necessary to increase the diameter of the press roll to increase the overall length of the press zone. As the length of the zone is increased, the belt tension must be increased to achieve the desired pressure.
Puristussovitus voi olla esimerkiksi sellainen, että hihna 11 p on jännitetty antamaan l1* kp/cm paine Tainalle ja hihna 12 on kiris- p tetty antamaan lisäksi lh· kp/cm ja hihna 13 kiristetty antamaan sekin o vielä l^f kp/cm paine. Näin ollen rainaan kohdistuu puristusvyöhykkeen p o osassa P1 1*+ kp/cm paine, osassa P2 siihen kohdistuu 28 kp/cm'" ja pu- ristusvyöhykkeen loppuosassa, so. osassa P3, kohdistuu rainaan U-2 2 kp/cm paine.The compression fit may be, for example, such that the belt 11 p is tensioned to give a pressure of l1 * kp / cm to the dough and the belt 12 is tensioned to give an additional lh · kp / cm and the belt 13 is tightened to give a pressure of ll · kp / cm. . Thus, the web is subjected to a pressure of 1 kp / cm / cm in the compression zone p o in part P1, 28 kp / cm 'in part P2 and a pressure of 2 kp / cm is applied to the web U-2 in the rest of the compression zone, i.e. in part P3.
Vyöhykkeissä vallitsevia paineita voidaan säätää säätämällä hihnojen jännitystä, ja vyöhykkeen kunkin osan pituutta voidaan säätää säätämällä sitä asemaa, jossa hihnat asettuvat edellisen hihnan päälle.The pressures in the zones can be adjusted by adjusting the tension of the belts, and the length of each part of the zone can be adjusted by adjusting the position at which the belts rest on the previous belt.
5 619305,61930
Sovitus tämän saavuttamiseksi on esitetty kuviossa 2. Ensisijaisessa sovellutusmuodossa kaikki kolme hihnaa eroavat Tainasta yhtäaikaa, ja tätä tarkoitusta varten hihnat kulkevat yhteisen kääntötelan 19 yli. Ulointa hihnaa kannattaa kiristystela 20, ja se kulkee alas asettelu-telan 21 yli. Kiristystelaa voidaan siirtää voimalaitteella, jota kaa-viollisesti on esitetty kohdassa 21a, hihnan jännityksen säätämiseksi. Sitä asemaa, jossa hihna 13 asettuu hihnan 12 päälle, säädetään siirtämällä asettelutelaa 21 laitteella 21a. Kiristyslaitteena 20a voi olla hydrauliset sylinterit tai muu vastaava rakenne. Samalla tavoin asettelulaitteena 21a voi olla hydraulisilla sylintereillä siirrettävissä olevat kannatuslaakerit, ja sopivat mekaaniset laitteet on olemassa kaikkien kolmen hihnan kiristämiseksi ja asettelua varten.An arrangement to achieve this is shown in Figure 2. In the preferred embodiment, all three belts differ from the dough at the same time, and for this purpose the belts pass over a common turntable 19. The outermost belt is supported by a tensioning roller 20 and extends down over the setting roller 21. The tension roll can be moved by the power device schematically shown in 21a to adjust the belt tension. The position at which the belt 13 rests on the belt 12 is adjusted by moving the setting roller 21 by the device 21a. The tightening device 20a may be hydraulic cylinders or other similar structure. Similarly, the positioning device 21a may be support bearings movable by hydraulic cylinders, and suitable mechanical devices exist to tighten and position all three belts.
Keskimmäinen hihna 12 kulkee kiristystelan 22 yli, jota voidaan siirtää hihnan kiristämiseksi voimalaitteella 22a. Sitä asemaa, jossa hihna asettuu alisen hihnan päälle, säädetään asettelemalla asettelutelaa 23, jota siirretään voimalaitteella 23a.The middle belt 12 passes over a tensioning roller 22 which can be moved to tension the belt by a power device 22a. The position at which the belt rests on the lower belt is adjusted by positioning the setting roller 23, which is moved by the power device 23a.
Sisintä hihnaa, joka kulkee suoraan rainan päällä, kiristetään kiristystelalla 2k, jota voidaan siirtää voimalaitteella 2ka.The inner belt, which runs directly on the web, is tightened by a tensioning roller 2k, which can be moved by a power device 2ka.
Sitä asemaa, jossa hihna 11 asettuu tukitelaa 16 vasten asetellaan siirtämällä asettelutelaa 25 voimalaitteella 25a.The position in which the belt 11 rests against the support roller 16 is set by moving the setting roller 25 by the power device 25a.
Saattaa olla syytä tehdä tuki telan ulkopintaan rengasmaiset uurteet (18, kuviossa 2) veden siirtymisen helpottamiseksi Tainasta Vi huopaan F. Joissakin tapauksissa raina voi olla sovitettu kulkemaan kahden huovan välissä.It may be necessary to make a support on the outer surface of the roll with annular grooves (18, in Figure 2) to facilitate the transfer of water from the dough Vi to the felt F. In some cases, the web may be adapted to pass between the two felts.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20994171A | 1971-12-20 | 1971-12-20 | |
US20994171 | 1971-12-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI61930B true FI61930B (en) | 1982-06-30 |
FI61930C FI61930C (en) | 1984-06-13 |
Family
ID=22780964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI3554/72A FI61930C (en) | 1971-12-20 | 1972-12-15 | PRESS RELEASE CONTROL |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3797384A (en) |
FI (1) | FI61930C (en) |
ZA (1) | ZA728929B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3410172A1 (en) * | 1983-03-23 | 1984-09-27 | Valmet Oy, Helsinki | LONG SPLIT PRESS OF A PAPER MACHINE |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3970515A (en) * | 1973-11-05 | 1976-07-20 | Beloit Corporation | Controlled sequence pressure nip |
US4086131A (en) * | 1975-05-06 | 1978-04-25 | Beloit Corporation | Method for pressing bagasse webs |
US4159947A (en) * | 1976-05-17 | 1979-07-03 | Brooks Larry L | Dewatering system |
JPS5485547A (en) * | 1977-12-20 | 1979-07-07 | Ishigaki Mech Ind | Method of and device for dehydrating muddy article |
US4201624A (en) * | 1978-09-05 | 1980-05-06 | Beloit Corporation | Extended nip press |
FI62692C (en) * | 1981-05-20 | 1983-02-10 | Valmet Oy | PAPPERSMASKINSPRESS MED BRED PRESS |
FI68277C (en) * | 1983-10-03 | 1985-08-12 | Tamfelt Oy Ab | REFERENCE FOR A REDUCTION OF A REDUCTION OF A BODY MACHINERY EFFECT AND A PRESS RELEASE |
JPS6170091A (en) * | 1984-09-12 | 1986-04-10 | 三菱重工業株式会社 | Apparatus for uniformly dispersing paper stock |
JPS61119795A (en) * | 1984-11-15 | 1986-06-06 | 三菱重工業株式会社 | Twin wire former |
US4738752A (en) * | 1986-08-12 | 1988-04-19 | Beloit Corporation | Heated extended nip press apparatus |
US5060299A (en) * | 1989-09-29 | 1991-10-22 | Rockwell International Corporation | Radio frequency mixer circuit utilizing interface transformers and switching diodes |
US5082533A (en) * | 1990-04-10 | 1992-01-21 | Beloit Corporation | Heated extended nip press with porous roll layers |
US5389205A (en) * | 1990-11-23 | 1995-02-14 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Method for dewatering of a paper web by pressing using an extended nip shoe pre-press zone on the forming wire |
DE19503767A1 (en) * | 1995-02-04 | 1996-08-08 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Dryer section of a dryer section for sheet material |
US7476293B2 (en) * | 2004-10-26 | 2009-01-13 | Voith Patent Gmbh | Advanced dewatering system |
US7294237B2 (en) * | 2004-01-30 | 2007-11-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Press section and permeable belt in a paper machine |
US7476294B2 (en) * | 2004-10-26 | 2009-01-13 | Voith Patent Gmbh | Press section and permeable belt in a paper machine |
US7510631B2 (en) | 2004-10-26 | 2009-03-31 | Voith Patent Gmbh | Advanced dewatering system |
DE102004052157A1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-04-27 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Machine for producing a material web |
US7527709B2 (en) * | 2006-03-14 | 2009-05-05 | Voith Paper Patent Gmbh | High tension permeable belt for an ATMOS system and press section of paper machine using the permeable belt |
EP1845187A3 (en) | 2006-04-14 | 2013-03-06 | Voith Patent GmbH | Twin wire former for an atmos system |
US7550061B2 (en) * | 2006-04-28 | 2009-06-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Dewatering tissue press fabric for an ATMOS system and press section of a paper machine using the dewatering fabric |
US7524403B2 (en) * | 2006-04-28 | 2009-04-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Forming fabric and/or tissue molding belt and/or molding belt for use on an ATMOS system |
US20090038174A1 (en) * | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Dar-Style Consultants & More Ltd. | Kitchen utensil dryer |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US645394A (en) * | 1899-07-31 | 1900-03-13 | William H Hommel | Wine-press. |
US2365658A (en) * | 1939-06-20 | 1944-12-19 | American Voith Contact Co Inc | Apparatus for the removal of water, liquors, or other liquids from soaked masses of fibrous materials |
US3110612A (en) * | 1960-12-20 | 1963-11-12 | Albemarle Paper Mfg Company | Method and apparatus for cast coating paper |
-
1971
- 1971-12-20 US US00209941A patent/US3797384A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-12-15 FI FI3554/72A patent/FI61930C/en active
- 1972-12-18 ZA ZA728929A patent/ZA728929B/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3410172A1 (en) * | 1983-03-23 | 1984-09-27 | Valmet Oy, Helsinki | LONG SPLIT PRESS OF A PAPER MACHINE |
DE3410172C2 (en) * | 1983-03-23 | 1995-11-09 | Valmet Paper Machinery Inc | Long nip press of a paper machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3797384A (en) | 1974-03-19 |
FI61930C (en) | 1984-06-13 |
ZA728929B (en) | 1973-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI61930B (en) | PRESS RELEASE CONTROL | |
US3783097A (en) | Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes | |
FI59356C (en) | ANORDNING FOER KONTINUERLIG TRYCKBEHANDLING AV BANOR | |
FI117481B (en) | Paper machine press section | |
FI75619B (en) | PRESS MED LAONGT NYP. | |
EP1313913B1 (en) | Twin-wire belt press | |
KR100321606B1 (en) | Dryer part of paper machine with intermediate calendar | |
US7153389B2 (en) | Method of manufacturing a soft crepe paper web | |
EP1316641B1 (en) | Press section | |
US6514385B2 (en) | Press section with alternatives press shoes of different length | |
EP0194602B1 (en) | A method for producing an endless belt with a smooth inner surface for use in a papermaking extended nip press | |
JPH07109689A (en) | Wet-type press for paper manufacturing machine | |
FI85044B (en) | Method and arrangement in the press part of a paper machine | |
US5241761A (en) | Dryer section for a paper making machine with differing suction rolls | |
FI79733B (en) | EN PRESS MED LAONGT NYP. | |
US6616810B1 (en) | Device for removing water from a fibrous material strip | |
FI85520C (en) | Method and apparatus for conducting a fiber web from a wire through a pressing portion | |
KR860001607B1 (en) | Press arrangement | |
DE102005021106A1 (en) | Dewatering station for paper mill has flexible mantle pressed against the adjacent drum by a convex hydraulic shoe | |
EP0018954B1 (en) | An apparatus for reducing the amount of water in a moist and watery material web | |
US6589390B1 (en) | Press section and process for guiding a fiber material web through the press section | |
WO1998044190A1 (en) | Method and device for dewatering of a paper or board web and for passing the web into the press section | |
IT9048259A1 (en) | SPECIAL TAPE FOR USE IN CONTACT LINE PRESSES EXTENDED IN PAPER MACHINES | |
CA2186407A1 (en) | Transfer from the press to the drying section of a machine for the manufacture of paper | |
DE102006002623A1 (en) | Press roller arrangement for de-watering felts for paper manufacture includes smooth continuous transfer-assist bands round one roller of press roller pair |