FI61395C - TAXKT DRAGKEDJA OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV - Google Patents

Description

ESr^l rBl m KUULUTUSJULKAISUESr ^ l rBl m ANNOUNCEMENT

fflTjB (11) UTLÄGGNINGSSKIUFT 61395 C (4$\ P& t* v π w 11 cijy wT,c L Ly 10 w103C Patent c.tdd;-lat ^ v ^ (51) K».ik.3/i«.a.3 A 44 B 19/40, 19/12 SUOMI—FINLAND «») Pat*nttlhak«mui — PacantaMMuilng k22/70 (22) H«k#ml*piMI — Anaöknlnpdaj 17.02.70 ^ * (23) Alkupttvt—Glfclfhatadai 17.02.70 (41) Tullut lulklMkai — Bllvlt off«ntll| ng nfl yn _ ,_. . . . ._, (44) Nlhtlvikjlpaooo ja kuuLjulkalaun pvm. — ,fflTjB (11) UTLÄGGNINGSSKIUFT 61395 C (4 $ \ P & t * v π w 11 cijy wT, c L Ly 10 w103C Patent c.tdd; -lat ^ v ^ (51) K ».ik.3 / i« .a .3 A 44 B 19/40, 19/12 FINLAND — FINLAND «») Pat * nttlhak «mui - PacantaMMuilng k22 / 70 (22) H« k # ml * piMI - Anaöknlnpdaj 17.02.70 ^ * (23) Alkupttvt— Glfclfhatadai 17.02.70 (41) Tullut lulklMkai - Bllvlt off «ntll | ng nfl yn _, _. . . . ._, (44) Nlhtlvikjlpaooo and date of issue. -,

Patent· och registerstjrrelsen ' Anaökan uth*d och utUkrtfMn pubikmd 30.04.Ö2 (32)(33)(31) «uoiicu*—tegird prior*.» 18.02.6 9 l8.02.69 Saksein Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) P I908068.3, P 19θ8θβ9·^ Toteennäytetty-Styrkt (71)(72) Hans-Ulrich Sohr, 5^08 Nassau/Lahn, Haus Waffenschied, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken 7yskland(DE) (7^) Leitzinger Oy (5^) Peitetty vetoketju ja menetelmä sen valmistamiseksi - Täckt dragkedja och förfarande för framställning däravPatent · och registerstjrrelsen 'Anaökan uth * d och utUkrtfMn pubikmd 30.04.Ö2 (32) (33) (31) «uoiicu * —tegird prior *.» 18.02.6 9 l8.02.69 Saxony Federal Republic-Förbunds-republiken Tyskland (DE) P I908068.3, P 19θ8θβ9 · ^ True-Styrkt (71) (72) Hans-Ulrich Sohr, 5 ^ 08 Nassau / Lahn, Haus Waffenschied, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken 7yskland (DE) (7 ^) Leitzinger Oy (5 ^) Covered zipper and method of its manufacture - Täckt dragkedja och förfarande för framställning därav

Keksinnön kohteena on peitetty vetoketju, jonka kaksi elinriviä on ommeltu kiinni yhdelle sivulle kantohihnaa, joka muodostuu ensimmäisestä ja toisesta kaistaleesta, ja jossa vetoketjussa kumpikin elinrivi muodostuu pääasiallisesti ruuviviivan muotoisesta muovilangasta ja jokaiseen elimeen kuuluu sulkuosa, peräosa sekä kaksi sivuosaa, ja jossa lisäksi toinen kaistale on taivutettu takaisinpäin ensimmäisen, elinriviä kantavan kaistaleen päälle sen elinrivistä poispäin olevalle sivulle, ja jossa kumpikin elin-rivi on yksinkertaisella saumalla ommeltu kiinni ensimmäiseen nau-hakaistaleeseen käyttämättä täytenuoraa. Keksinnön kohteena on myös menetelmä tällaisen peitetyn vetoketjun valmistamiseksi.The invention relates to a covered zipper, the two rows of members of which are sewn on one side by a carrier strap consisting of first and second strips, wherein each row of members consists of a substantially helical plastic thread and each member has a closure part, a stern part and two side portions, and bent backwards over the first strip carrying the rows of organs to the side away from its rows of organs, and wherein each row of organs is sewn with a simple seam to the first strip of strip without using a filling line. The invention also relates to a method of making such a covered zipper.

US-patenttijulkaisusta 3 343 234 tunnetaan tällainen vetoketju, jossa kaksi elinriviä, jotka kumpikin muodostuvat ruuviviivan muotoisesta muovilangasta, on ommeltu kiinni kumpikin omaan kantohihnaansa, ja jossa yksittäisellä kantohihnalla on ensimmäinen ja toinen kaistale, joista toinen kaistale on taivutettu takaisinpäin ensimmäisen kaistaleen päälle. Yksittäinen elinrivi on ommeltu ensim-miseen kantohihnakaistaleeseen vain yhden ommelsauman avulla, jolloin ei ole käytetty mitään varsinaista täytenuoraa. Elinrivin yksittäisen elimen sulkuosalla, kohtisuorassa suunnassa nauhaa vastaan, on paksuus, joka on suurempi kuin elimen peräosan paksuus, 2 61395 minkä lisäksi mainittu ommelsauma on sijoitettu peräosan yhteyteen. Tämä merkitsee yhdessä sen kanssa, että kiinniompelu on tapahtunut mainittuun ensimmäiseen kaistaleeseen, että vetoketjun sulkuosat, kun vetoketju toisen kaistaleen välityksellä joutuu poikittaissuuntaisen rasituksen alaiseksi, tulevat suhteellisen helposti näkyviin (toisen kaistaleen ollessa normaalisti kiinnitettynä vaatekappaleeseen), mikä on erityisen epätoivottavaa.U.S. Pat. No. 3,343,234 discloses such a zipper in which two rows of members, each formed by a helical plastic yarn, are each sewn onto their own carrier belt, and in which a single carrier belt has first and second strips, one of which is bent back over the first strip. A single row of organs is sewn into the first carrier belt strip by means of only one suture seam, in which case no actual filling line has been used. The closure portion of the individual member of the row of members, in a direction perpendicular to the strip, has a thickness greater than the thickness of the rear portion of the member, 261395 in addition to which said suture seam is located in connection with the rear portion. This, together with the fact that the stitching has taken place on said first strip, means that the closing parts of the zipper, when the zipper is subjected to transverse stress via the second strip, become relatively easy to see (with the second strip normally attached to the garment), which is particularly undesirable.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan alussa mainittua tyyppiä oleva vetoketju, jossa sulkuosien paljastumista ei tapahdu kun yksittäisen elinrivin viereinen toinen kaistale joutuu vetoketjun poikittaissuuntaisten kuormitusten alaiseksi.The object of the invention is to provide a zipper of the type mentioned at the beginning, in which the closure of the closing parts does not take place when the second strip adjacent to a single organ row is subjected to transverse loads of the zipper.

Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi on keksinnön mukainen peitetty vetoketju tunnettu siitä, että jokaisen yksittäisen elimen sulku-osalla, kohtisuorassa suunnassa ensimnäisen kaistaleen tasoon nähden, on paksuus, joka on pienempi kuin peräosan paksuus, ja että sauma-ommel sijaitsee sulkuosien läheisyydessä. Tämän johdosta saavutetaan se, että mainittu toinen kaistale, kun se joutuu poikittais-kuormituksen alaiseksi, ei voi juuri lainkaan väistyä vetoketjun sulkuosien kohdalta, jolloin nämä pysyvät aina peitettynä.To achieve this purpose, a covered zipper according to the invention is characterized in that the closure portion of each individual member, perpendicular to the plane of the first strip, has a thickness less than the thickness of the stern portion, and that the seam stitch is located in the vicinity of the closure portions. As a result, it is achieved that said second strip, when subjected to a transverse load, can hardly give way at the closing parts of the zipper, whereby these always remain covered.

Vetoketjun poikkileikkauksen erityisellä muodolla ommelsauman erityisen sijoituksen yhteydessä kunkin elimen sulkuosan läheisyyteen on se merkitys, että ommelsauma pysyy paremmin sulkuosien läheisyydessä.The special shape of the cross-section of the zipper in connection with the special placement of the suture in the vicinity of the closure part of each member has the meaning that the suture stays better in the vicinity of the closure parts.

Näiden ominaisuuksien edistämiseksi koskee keksintö myös menetelmää peitetyn vetoketjun valmistamiseksi. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että käytetään elinrivejä, jotka muodostuvat kutistumiskykyistä raakalankaa olevasta termoplastisesta muovista, joka sietää ompelunaikaisia mekaanisia rasituksia, jolloin muovi saatetaan mahdolliseen välikäsittelyyn lämmittämällä lämpötilaan, joka on alempi kuin lämpötila, jossa tapahtuu huomattavaa kutistuneita ja lopullinen kiinnittyminen, ja että elinrivit ommellaan kantohihnoihin vasta sitten kun rivit on saatettu keskinäiseen tartuntaan, ja että kiinniommellut elinrivit sen jälkeen sinänsä tunnetulla tavalla lämmitetään lähelle niiden pehmenemislämpötilaa muo-vilangan poikkileikkauksen laajenemisen aikaansaamiseksi. Täten saavutetaan yksittäisen elinrivin tukeva kiinnittyminen ensimmäiseen kaistaleeseen, koska lanka lopullisen lämpökäsittelyn jälkeen aina 3 61395 kiristyy tehokkaasti johtuen muovilangan paisumisesta. Kun yksittäisen kantonauhan toiseen kaistaleeseen kohdistetaan voimakas poikittaisrasitus, se ei vapaudu sulkuosista vaan edelleen peittää ne. Se lämpötila, johon muovilanka lämmitetään lopullisessa lämpökäsittelyssä, voi olla hieman alle tai hieman yli muovilangan pehmenemislämpötilan. Jo muovilanka on esim. polyesteriä, voi lämpötila , johon se lämmitetään välikäsittelyssä, olla 110°C, mikä lämpötila on alempi kuin polyesterin jähmettymislämpötila = 180°C (se lämpötila, jossa huomattavaa kutistumista ja lopullinen kiinteytyminen tapahtuu). Jos polyesteri lämmitetään pehme-nemislämpötilaansa = 200°C, uppoavat ommellangat polyesterin sisään.To promote these properties, the invention also relates to a method of making a covered zipper. The method according to the invention is characterized in that organ rows of thermoplastic shrinkable thermoplastic material which withstands mechanical stresses during sewing are used, whereby the plastic is subjected to possible intermediate treatment by heating to a temperature lower than the temperature at which considerable shrinkage and final to the carrier belts only after the rows have been brought into mutual contact, and that the sewn rows of organs are then heated in a manner known per se close to their softening temperature in order to achieve an expansion of the cross-section of the plastic wire. Thus, a firm attachment of a single organ row to the first strip is achieved, since after the final heat treatment, the yarn always 3 61395 is effectively tightened due to the expansion of the plastic yarn. When a strong transverse stress is applied to the second strip of a single carrier strip, it is not released from the closure parts but continues to cover them. The temperature to which the plastic yarn is heated in the final heat treatment may be slightly below or slightly above the softening temperature of the plastic yarn. Even if the plastic yarn is, for example, polyester, the temperature to which it is heated in the intermediate treatment can be 110 ° C, which is lower than the solidification temperature of the polyester = 180 ° C (the temperature at which considerable shrinkage and final solidification take place). If the polyester is heated to its softening temperature = 200 ° C, the sutures will sink inside the polyester.

Keksinnön mukaisesti voidaan lopullinen lämpökäsittely suorittaa siten, että ommellangat tulevat puristetuksi niin syvälle muovi-langan sisään, että ommellangat ovat enemmällä kuin puolella halkaisijastaan muovilankojen ympäröimänä. Tällöin yksittäisten elin-rivien kiinnittyminen tulee erityisen vahvaksi. Lämpökäsittelyssä lämmitys voidaan suorittaa hieman yli pehmenemislämpötilan.According to the invention, the final heat treatment can be performed in such a way that the sutures are pressed so deep inside the plastic yarn that the sutures are more than half of their diameter surrounded by the plastic yarns. In this case, the attachment of the individual rows of organs becomes particularly strong. In heat treatment, heating can be performed slightly above the softening temperature.

Keksinnön mukainen lopullinen lämpökäsittely voidaan suorittaa myös siten, että ommellangat on puristettu muovilankojen sisään matkan, joka on suurempi kuin ommellankojen paksuus. Tällöin ommel-langat ovat myös hyvin suojattuina muovilangoissa.The final heat treatment according to the invention can also be carried out in such a way that the suture threads are pressed into the plastic threads a distance greater than the thickness of the suture threads. In this case, the stitching threads are also well protected in the plastic threads.

Keksinnön mukaisesti voidaan lopullinen lämpökäsittely suorittaa paikallisesti, niin että vain ommellangat ja näitä lankoja ympäröivät muovilankojen alueet tulevat lämmitetyksi muovin pehmenemislämpötilan läheisyyteen. Tällöin vältytään vaikuttamasta muovilangan muun osan fyysisiin ominaisuuksiin.According to the invention, the final heat treatment can be carried out locally, so that only the suture yarns and the areas of the plastic yarns surrounding these yarns become heated in the vicinity of the softening temperature of the plastic. This avoids affecting the physical properties of the rest of the plastic yarn.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle, jossa vetoketjun yksittäiset osat muodostuvat erilaisista muoveista, voi olla tunnusomaista se, että lopullinen lämpökäsittely tapahtuu vain lämpötilaan, joka on lähellä ainakin yhden muovin pehmenemislämpötilaa. Tällöin voidaan valmistaa vetoketjuja, joilla on aivan erityiset ominaisuudet esim. kovuuteen nähden.The method according to the invention, in which the individual parts of the zipper are formed of different plastics, may be characterized in that the final heat treatment takes place only at a temperature close to the softening temperature of at least one plastic. In this case, zippers can be produced which have very special properties, e.g. with respect to hardness.

Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää vetoketjun elintä kiinnitettynä kantonauhan toiseen 613 9 5 kaistaleeseen, samalla kun näkyy kuinka ommellanka on pu-ristetty elinrivin pinnan sisään ja yksittäisen elimen muodostavan muovilangan sisään yksittäisen elimen sulku-osan vieressä.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a zipper member attached to a second strip 613 9 5 of a carrier tape, while showing how the suture is pressed into a body row surface and a single member adjacent plastic member closure.

Kuvio 2 esittää osaa elinrivin muovilangasta kohdassa, jossa ommel-lanka on puristettu muovilangan pinnan sisään, ommellangan näkyessä poikkileikkauksena.Figure 2 shows a part of the plastic thread of the organ row at the point where the suture thread is pressed inside the surface of the plastic thread, the suture thread being visible in cross section.

Kuviossa 1 näkyy kuinka esittämättä jätetyn elinrivin elin 139 on keksinnön mukaisessa vetoketjussa ommeltu kiinni kantohihnaan tai -nauhaan 110, joka muodostuu ensimmäisestä kaistaleesta 115 ja toisesta kaistaleesta 118. Kuten näkyy, on toinen kaistale taivutettu takaisinpäin ensimmäisen päälle. Valmis vetoketju muodostuu kahdesta elinrivistä, joista kumpikin rivi on ommeltu omaan kantonauhaan-sa. Yksittäinen elinrivi muodostuu pääasiallisesti ruuviviivan muotoisesta muovinauhasta, mutta ruuviviivasta poiketaan kuitenkin monessa suhteessa johtuen yksittäisten vetoketjuelinten erityisestä muodostuksesta. Kukin elin muodostuu sulkuosasta 142, peräosasta 146 sekä kahdesta sivuosasta 147 ja 148. Yksittäiset elimet 139 on ommeltu kiinni ensimmäiseen kaistaleeseen 115 käyttämättä täytenuo-raa.Figure 1 shows how the non-shown member row member 139 is sewn into a carrier strap or tape 110 in a zipper according to the invention, consisting of a first strip 115 and a second strip 118. As can be seen, the second strip is bent back over the first. The finished zipper consists of two rows of organs, each row being sewn into its own carrying strap. The single row of members consists mainly of a helical plastic strip, but the helical line is deviated in many respects due to the special formation of the individual zipper members. Each member consists of a closure portion 142, a rear portion 146, and two side portions 147 and 148. The individual members 139 are sewn to the first strip 115 without the use of a filler cord.

Kuten on esitetty, on yksittäisen elimen 139 sulkuosalla 142, kohtisuorassa suunnassa ensimmäistä kaistaletta 115 vastaan, paksuus a, joka on pienempi kuin peräosan 146 paksuus b. Ommelsauma 140 sijaitsee lähellä sulkuosia 142, ja ommellangat ovat esitetyllä tavalla puristetut elimet 139 muodostavan muovilangan pinnan sisään. Tämä varmistaa, että vetoketjun elimet valmiissa vetoketjussa eivät tule paljastetuksi kun nauhakaistaletta 118 kuormitetaan vetoketjun poikittaissuunnassa, toisin sanoen vasemmalle kuviossa 1. Sisäänpuristettu ommellanka 140 nimittäin tehokkaasti pitää kanto-nauhan ensimmäisen kaistaleen 115 kiinni sulkuosissa 142. Kun sul-kuosat 142 ovat pienempiä kuin peräosat 146 (mitta a on pienempi kuin mitta b), ovat ommellangat myöskin hyvin suojatussa asemassa, jossa niihin kohdistuu vähemmän kulutusta kuin jos sulkuosa ja peräosa olisivat yhtä suuret.As shown, the closure portion 142 of the individual member 139, in a direction perpendicular to the first strip 115, has a thickness a less than the thickness b of the stern portion 146. The suture 140 is located near the closure portions 142, and the sutures are pressed into the plastic wire surface. This ensures that the zipper members in the finished zipper are not exposed when the strip strip 118 is loaded in the transverse direction of the zipper, i.e. left in Figure 1. Namely, the embossed suture 140 effectively holds the first strip 115 of the carrier strip 146 (dimension a is smaller than dimension b), the sutures are also in a well-protected position, where they are subjected to less wear than if the closure part and the stern part were equal.

Keksinnön mukaisen vetoketjun valmistus voi tapahtua siten, että ensin valmistetaan kaksi elinriviä kutistumiskykyisestä raakalan-gasta termoplastista muovia, jolloin käytetään sellaista muovia, 5 61395 joka voi sietää niitä mekaanisia rasituksia, joita esiintyy elin-rivien myöhemmässä kiinniompelussa kantonauhoihin. Mahdollisesti voidaan kumpaankin muovilankaan, jotka muodostavat kumpikin oman elinrivinsä, kohdistaa välikäsittely lämmittämällä lämpötilaan T^, joka on pienempi kuin se lämpötila T^, jossa tapahtuu huomattavaa pituuskutistumista ja lopullinen kiinteytyminen. Kaksi elinriviä saatetaan sitten tartuntaan keskenään, minkä jälkeen ne ommellaan kiinni kumpikin oman kantonauhansa ensimmäiseen kaistaleeseen. Sen jälkeen lämmitetään kiinniommellut elinrivit lähelle niiden pehme-nemislämpötilaa niin, että elinrivien muovilanka tulee niin pehmeäksi, että ommellangat eivät ainoastaan kiristy, vaan myöskin puristuvat muovilankojen pinnan sisään. Kuviosta 2 näkyy, kuinka ommellangat 140, samanaikaisesti kun ne puristuvat laajenevan muo-vilangan sisään, voi tietyin paikoin puristaa muovia kokoon (vrt. muovikohoumat 31). Kuvio 2 esittää, kuinka ommellangat on puristettu muovilankojen sisään matkan, joka on suurempi kuin ommellankojen paksuus. Mahdollisesti voivat ommellangat olla sisäänpuristetut vain sellaisen matkan, että ne ovat enemmän kuin puolella halkaisijastaan muovilankojen muovin ympäröimänä.The zipper according to the invention can be manufactured by first making two rows of organs from a shrinkable raw fish thermoplastic, using a plastic which can withstand the mechanical stresses which occur during the subsequent stitching of the rows to the carrier straps. Possibly, each plastic yarn, each of which forms its own organ line, can be subjected to an intermediate treatment by heating to a temperature T 1 lower than the temperature T 1 at which considerable longitudinal shrinkage and final solidification take place. The two rows of organs are then adhered to each other, after which they are each sewn onto the first strip of their own carrier tape. The sewn rows of organs are then heated close to their softening temperature so that the plastic yarn of the rows of organs becomes so soft that the sutures are not only tightened but also pressed into the surface of the plastic yarns. Figure 2 shows how the sutures 140, at the same time as they are compressed into the expanding plastic yarn, can compress the plastic at certain locations (cf. plastic protrusions 31). Figure 2 shows how the sutures are pressed into the plastic threads a distance greater than the thickness of the sutures. Possibly, the sutures may be embedded only such a distance that they are more than half their diameter surrounded by the plastic yarns.

Sen sijaan, että molempia elinrivejä lämmitetään kokonaisuudessaan, voidaan lopullinen lämpökäsittely suorittaa paikallisesti, nimittäin ommellangoilla 140, jolloin ainoastaan ommellankoja ympäröivä muovilankojen alue lämpenee muovin pehmenemislämpötilan läheisyyteen.Instead of heating both rows as a whole, the final heat treatment can be performed locally, namely with sutures 140, whereby only the area of plastic yarns surrounding the sutures is heated in the vicinity of the softening temperature of the plastic.

Usein on myös toivottavaa, että vetoketjun yksittäiset osat voivat muodostua erilaisista muoveista, missä tapauksessa lopullinen lämpökäsittely suoritetaan lämpötilaan, joka on lähellä ainakin yhden muoviaineen pehmenemislämpötilaa.It is also often desirable that the individual parts of the zipper may be formed of different plastics, in which case the final heat treatment is performed at a temperature close to the softening temperature of the at least one plastic material.

Claims (6)

6 613956 61395 1. Peitetty vetoketju, jonka kaksi elinriviä on ommeltu kiinni yhdelle sivulle kantohihnaa (110), joka muodostuu ensimmäisestä ja toisesta kaistaleesta (115 ja 118), ja jossa vetoketjussa kumpikin elinrivi muodostuu pääasiallisesti ruuviviivan muotoisesta muovilangasta ja jokaiseen elimeen kuuluu sulkuosa (142), peräosa (146) sekä kaksi sivuosaa (147 ja 148), ja jossa lisäksi toinen kaistale (118) on taivutettu takaisinpäin ensimmäisen, elinriviä kantavan kaistaleen (115) päälle sen elinrivistä poispäin olevalle sivulle, ja jossa kumpikin elinrivi on yksinkertaisella saumalla (140) ommeltu kiinni ensimmäiseen nauhakaistaleeseen (115) käyttämättä täytenuoraa, tunnettu siitä, että jokaisen yksittäisen elimen sulkuosalla (142), kohtisuorassa suunnassa ensimmäiseen kaistaleeseen (115) nähden, on paksuus (a), joka on pienempi kuin peräosan (146) paksuus (b), ja että saumaommel (140) sijaitsee sulkuosien (142) läheisyydessä.A covered zipper having two rows of members sewn to one side of a carrier strap (110) comprising first and second strips (115 and 118), wherein each member of the zipper comprises a substantially helical plastic yarn and each member includes a closure portion (142) (146) and two side portions (147 and 148), and wherein the second strip (118) is further bent back over the first organ strip (115) to the side away from its organ row, and wherein each organ row is sewn closed by a simple seam (140). to the first strip strip (115) without the use of a filling line, characterized in that the closure part (142) of each individual member, in a direction perpendicular to the first strip (115), has a thickness (a) less than the thickness (b) of the stern part (146), and the seam stitch (140) is located in the vicinity of the closure portions (142). 2. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen peitetyn vetoketjun valmistamiseksi, joka muodostuu kahdesta kahtohihnan (110) yhdelle sivulle kiinniommellusta elinrivistä, joista kumpikin muodostuu pääasiallisesti ruuviviivan muotoisesta muovilangasta ja joiden elimet muodostuvat sulkuosasta (142), peräosasta (146) ja kahdesta taivutetusta sivuosasta (147 ja 148), ja joka kantonauha muodostuu ensimmäisestä ja toisesta kaistaleesta (115 ja IIP), joista toinen kaistale on taivutettu takaisinpäin ensimmäisen, elinriviä kannattavan kaistaleen (115) päälle, ja lisäksi yksittäiset elinrivit on ommeltu nauhaan vain yhdellä ommelsaumalla (140), joka sijaitsee sulkuosien (142) läheisyydessä, tunnettu siitä, että käytetään elinrivejä, jotka muodostuvat termoplastista muovia olevasta kutistumiskykyisestä raaka-langasta, joka sietää ompelunaikaisia mekaanisia rasituksia, jolloin muovi saatetaan mahdolliseen välikäsittelvyn lämmittämällä lämpötilaan (T^), joka on alempi kuin lämpötila (Tf), jossa tapahtuu huomattavaa kutistumista ja lopullinen kiinnittyminen, ja että elinrivit (139) ommellaan kantohihnoihin vasta sitten kun rivit on saatettu keskinäiseen tartuntaan, ja että kiinniommellut elinrivit sen jälkeen sinänsä tunnetulla tavalla lämmitetään lähelle niiden pehmenemislämpötilaa (Tj->) muovilangan poikkileikkauksen laajenemisen aikaansaamiseksi. 7 613 9 5A method of making a covered zipper according to claim 1, comprising two rows of members sewn to one side of a double strap (110), each consisting of a substantially helical plastic wire, the members comprising a closure portion (142), a rear portion (146) and two bent sides (147) ), which carrier strip consists of first and second strips (115 and IIP), the second strip being bent backwards over the first organ strip (115), and in addition the individual organ rows are sewn to the strip by only one suture seam (140) located in the closure portions (140). 142), characterized by the use of rows of shapes of thermoplastic shrinkable raw yarn which can withstand mechanical stresses during sewing, whereby the plastic is brought to a temperature (Tf) lower than the temperature (Tf) by heating the possible intermediate treatment, where the method considerable shrinkage and final adhesion, and that the rows of organs (139) are sewn to the carrier straps only after the rows have been mutually adhered, and that the sewn rows of organs are then heated close to their softening temperature (Tj->) in a manner known per se. 7 613 9 5 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lopullinen lämpökäsittely suoritetaan siten, että ommellangat (140) tulevat puristetuksi niin syvälle muovilangan sisään, että ommellangat ovat enemmällä kuin puolella halkaisijastaan muovilankojen ympäröimänä.A method according to claim 2, characterized in that the final heat treatment is performed in such a way that the sutures (140) are pressed so deep inside the plastic thread that the sutures are more than half of their diameter surrounded by the plastic threads. 4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että lopullinen lämpökäsittely suoritetaan siten, että ommellangat (140) on puristettu muovilankojen sisään matkan, joka on suurempi kuin ommellankojen paksuus.Method according to Claim 2 or 3, characterized in that the final heat treatment is carried out in such a way that the suture yarns (140) are pressed into the plastic yarns at a distance greater than the thickness of the suture yarns. 5. Patenttivaatimuksen 2, 3 tai 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että lopullinen lämpökäsittely suoritetaan paikallisesti, niin että vain ommellangat ja näitä lankoja ympäröivät muovi-lankojen alueet tulevat lämmitetyksi muovin pehmenemislämpötilan läheisyyteen.Method according to Claim 2, 3 or 4, characterized in that the final heat treatment is carried out locally, so that only the suture yarns and the areas of the plastic yarns surrounding these yarns are heated in the vicinity of the softening temperature of the plastic. 6. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 2-5 mukainen menetelmä, jossa vetoketjun yksittäiset osat muodostuvat erilaisista muoveista, tunnettu siitä, että lopullinen lämpökäsittely tapahtuu vain lämpötilaan, joka on lähellä ainakin yhden muovin pehme-nemislämpötilaa. , 61395Method according to one or more of Claims 2 to 5, in which the individual parts of the zipper are made of different plastics, characterized in that the final heat treatment takes place only at a temperature close to the softening temperature of the at least one plastic. , 61395