FI61102B - MEASUREMENT OF THE CONSTRUCTION OF THE MATERIALS AND THE MATERIALS IN THE SMALL RELEASE - Google Patents

Description

[56FI [B] (njKUULUTUSjULKAISU 6110p 1*>J 1' ' UTLAGG N I NGSSKRI FT DMU^ C ^5jp.itertti ayönnrtty 10 05 1932 ytjM Pa tent e e:l d e 1 a t (51) Kv.ik?/I«t.a.3 G 01 F 23/26 SUOMI —FINLAND (21) PM*nttlhik*mu« — PM«fltamekiiln| 8000U3 (22) H>k*mltpaivi—»AntSknlnpd·· 07.01.80 ^ ^ (23) Alkupllvt—Glh|gh«tsdag 07.01.80 (41) Tullut lulklMlul — Bllvlt offantllg 08.07.8l[56EN [B] (ADJUSTMENT 6110p 1 *> J 1 '' UTLAGG NI NGSSKRI FT DMU ^ C ^ 5jp.itertti ayönnrtty 10 05 1932 ytjM Pa tent ee: lde 1 at (51) Kv.ik? / I «ta3 G 01 F 23/26 ENGLISH —FINLAND (21) PM * nttlhik * mu «- PM« fltamekiiln | 8000U3 (22) H> k * mltpaivi— »AntSknlnpd ·· 07.01.80 ^ ^ (23) Alkupllvt — Glh | gh «Tsdag 07.01.80 (41) Tullut lulklMlul - Bllvlt offantllg 08.07.8l

Patentti- ja rekisterihallitus (44) Nlhavllt>lp^ ,. kuM4ulklleuil pvm.-National Board of Patents and Registration (44) Nlhavllt> lp ^,. kuM4ulklleuil pvm.-

Patent-och registerstyrelsen λ Amakut uttegd ech utUkrtften puUic«r»d 29.01.82 (32)(33)(31) Pyydutty Muolkaus—Begird prloritet (71) Outokumpu Oy, Töölönkatu U, 00100 Helsinki 10, Suomi-Finland(FI) (72) Kauko Emil Kalervo Kiminkinen, Espoo, Lauri Pakkanen, Vanha-Ulvila, Suomi-Finland(FI) (7k) Berggren Oy Ab (5U) Laite sulatusuunissa tai vastaavassa olevan ainekerroksen pinnankor-keuden määräämiseksi - Anordning för bestämning av ytnivän hos ett materialskikt i en smältugn eller dylikPatent and registration certificates Amakut uttegd ech utUkrtften puUic «r» d 29.01.82 (32) (33) (31) Pyydutty Muolkaus — Begird prloritet (71) Outokumpu Oy, Töölönkatu U, 00100 Helsinki 10, Finland (FI) (72) Kauko Emil Kalervo Kiminkinen, Espoo, Lauri Pakkanen, Vanha-Ulvila, Finland-Finland (FI) (7k) Berggren Oy Ab (5U) Apparatus for determining the surface height of a layer of material in a melting furnace or equivalent - materiality and enactment or type

Esillä oleva keksintö kohdistuu laitteeseen sulatusuunissa tai vastaavassa olevan ainekerroksen pinnankorkeuden määräämiseksi, joka laite käsittää lähetinelimet sähkömagneettisen kentän synnyttämiseksi ja suuntaamiseksi uunin seinämän läpi sen sisään, vastaanottoelimet uunista tulevan sähkömagneettisen kentän mittaamiseksi, sekä vastaanottoelimiin kytketyn elektronisen piirin pinnankorkeutta kuvaavan sähkösig-naalin synnyttämiseksi, jolloin lähetinelimet ja vastaanotto-elimet käsittävät yhteensä ainakin kolme kelaa, jotka on sijoitettu uunin korkeussuunnassa erillään toisistaan siten, että vastaanottokela tai -kelat ovat symmetrisesti lähetin-keloihin tai -kelaan nähden, ja jolloin samaan ryhmään kuuluvat kelat on lisäksi kytketty yhteen niin, että vastaanot-tokelan tai -kelojen antama ulostulosignaali on nolla silloin kun uunin sisätila on kelayhdistelmän koko korkeudelta homogeeninen.The present invention relates to an apparatus for determining the surface height of a layer of material in a melting furnace or the like, comprising transmitting means for generating and directing an electromagnetic field through the furnace wall, receiving means for measuring the electromagnetic field from the furnace; the receiving means comprise a total of at least three coils spaced apart in the height of the furnace so that the receiving coil or coils are symmetrical with respect to the transmitter coils or coil, and the coils belonging to the same group are further connected so that the receiving coil or coil The output signal from the coils is zero when the interior of the oven is homogeneous over the entire height of the coil assembly.

Metallisulatoissa on usein tarvetta tietää sulametallin pin-nankorkeus joko panos- tai jatkuvatoimisissa sulatusuuneissa, 2 61102 jotta voidaan seurata syötteen määrää halutun suuruisen sula-metallin aikaansaamiseksi.In metal smelters, there is often a need to know the surface height of the molten metal in either batch or continuous melting furnaces in order to monitor the amount of feed to obtain the desired amount of molten metal.

On tunnettua käyttää sulametallin pinnankorkeuden mittaukseen mittaussauvoja, mittaussauvakuppiyhdistelmiä, induktion muutokseen perustuvaa kelayhdistelmää, joka on kiinteästi muuraukseen upotettuna.It is known to use measuring rods, measuring rod cup combinations, a coil combination based on the change of induction, which is fixedly embedded in the masonry, for measuring the surface height of the molten metal.

Mitta- ja kuppisauvamenetelmissä mittaus on hankalaa ja epäluotettavaa, koska sauvat joudutaan työntämään kuonakerroksen ja sulatettavan materiaalin läpi sulaan metalliin, jolloin mittaustankoa poisvedettäessä rajapinnat saattavat sotkeentua ja näin ollen mittaus on epävarma.In measuring and cup rod methods, the measurement is cumbersome and unreliable because the rods have to be pushed through the slag layer and the material to be melted into the molten metal, whereby the interfaces may become tangled when the measuring rod is removed and thus the measurement is uncertain.

Punnitusmenetelmän haittana on luotettavan tyhjäpainon (taa-ran) määrääminen, varsinkin jatkuvatoimisissa sulatusuuneissa.The disadvantage of the weighing method is the determination of a reliable empty weight (tare), especially in continuous melting furnaces.

Parannusta edellisiin nähden edustaa induktiomenetelmä, joka on sovellettu esimerkiksi siten, että uunin muurauksen sisään on sovitettu lähetin ja vastaanottokela, joista ensimmäinen muodostaa uunin sisään sähkömagneettisen kentän ja jälkimmäinen tunnistaa uunista tulevan sähkömagneettisen kentän muutoksen induktioperiaatteella aiheuttaen uunin sisällä olevan sulan pinnankorkeutta ilmaisevan signaalin. Tämäntapaisia laitteita on kuvattu aikaisemmin esimerkiksi patenttijulkaisuissa GB 1 434 227 ja GB 1 471 480, joissa käytetään kahden aineskerroksen rajapinnan määrittämiseksi kolmea kelaa, jotka on sijoitettu U- tai E-muotoisten magneettisy-dämien ympärille. Lämpötilavalkutuksen eliminoiminen on tällöin vaikeaa, koska keloihin jää tietty jäännösmagnetismi. Samoin laitteen herkkyys kärsii, koska lähetinsignaali vaikuttaa myös suoraan vastaanottokelaan. Patenttihakemuksen mukaisessa laitteessa sitä vastoin keloihin ei ole asennettu eikä voikaan asentaa niiden keskinäisen aseman vuoksi mitään magneettisydäntä, vaan eri kelojen välillä on ilmarako, jolloin jäännösmagnetismia ei esiinny ja laitteen herkkyys paranee.An improvement over the former is represented by an induction method applied, for example, in which a transmitter and a receiving coil are arranged inside the furnace masonry, the former generating an electromagnetic field inside the furnace and the latter detecting a change in the electromagnetic field from the furnace. Devices of this kind have been described previously, for example in GB 1 434 227 and GB 1 471 480, which use three coils arranged around U- or E-shaped magnetic cores to define the interface between two layers of material. It is then difficult to eliminate the temperature induction because a certain residual magnetism remains in the coils. Likewise, the sensitivity of the device suffers because the transmitter signal also directly affects the receiving coil. In the device according to the patent application, on the other hand, no magnetic core is mounted and cannot be mounted on the coils due to their mutual position, but there is an air gap between the different coils, so that residual magnetism does not occur and the sensitivity of the device improves.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on sen vuoksi aikaansaada induktioon perustuva parannettu mittauslaite, joka 3 61102 suurimmaksi osaksi poistaa ulkopuoliset häiriötekijät ilman että tarvittava elektroniikka olisi kovinkaan monimutkainen. Lisäksi on tarkoitus aikaansaada laite, joka ei ole uuniin kiinteästi sisäänrakennettu, vaan on helposti siirrettävissä uunilta toiselle.It is therefore an object of the present invention to provide an improved measuring device based on induction which, for the most part, eliminates external interference factors without the complexity of the electronics required. In addition, it is intended to provide a device which is not permanently built into the oven, but can be easily transferred from one oven to another.

Näiden tavoitteiden saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle laitteelle tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 1.In order to achieve these objects, the device according to the invention is characterized by what is stated in the appended claim 1.

Symmetrisesti lähetinkelan (-kelojen) suhteen sijoitetut mittaus-kelat (-kela) poistavat ulkopuoliset häiriötekijät siten, että uunin sisätilan ollessa kaikkien kelojen kohdalla samanlainen, tyhjä tai täytettynä sammalla aineella, on mittauskelaan indusoitunut jännite (keloihin indusoitunut yhdistetty jännite) aina nolla. Tätä tullaan selostamaan vielä tarkemmin alempana. Laite mittaa sulametallin pinnan sulatusuunin ulkopuolelta; se ei ole uunissa suoranaisesti kiinni, vaan on kiinnitetty tai tuettu sulatusuunin esim. tukirenkaisiin ja näin ollen uunisuojavaipan ja kelarakenteen väliih jää ilmarako. Kelarakenne voidaan helposti siirtää uunilta toiselle. Mittaussuure on suoraan luettavissa mittariosoituksena, joka on kalibroitu osoittamaan pinnan-korkeutta.The measuring coils (coil) arranged symmetrically with respect to the transmitter coil (s) eliminate external interference factors so that when the interior of the furnace is the same for all coils, empty or filled with the same substance, the voltage induced on the measuring coil (coil induced voltage) is always zero. This will be explained in more detail below. The device measures the surface of the molten metal outside the melting furnace; it is not directly attached to the furnace, but is attached or supported to the support rings of the melting furnace, e.g., and thus an air gap is left between the furnace shield and the coil structure. The coil structure can be easily transferred from one oven to another. The measured variable is directly readable as a gauge indication calibrated to indicate surface height.

Erilaisen sähkönjohtokyvyn omaavien materiaalien rajapinnan erottaminen on laitteen avulla mahdollista yleisestikin. Näin voidaan mitata esim. rikastesiilon täyttökorkeus kunakin hetkenä.Separation of the interface of materials with different electrical conductivity is possible with the device in general. In this way, for example, the filling height of the concentrate silo can be measured at any time.

Keksintöä ja sen muita piirteitä sekä etuja selostetaan seuraa-vassa lähemmin suoritusesimerkin avulla ja viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvat la ja Ib kaaviomaisesti esittävät keksinnön mukaista kela- yhdistelmää kahdesta eri suunnasta katsottuna, kuva 2 esittää keksinnön mukaista laitetta sivulta katsottuna ja sulatusuunin seinämän viereen asennettuna, kuva 3 esittää ulostulosignaalin riippuvuutta pinnankorkeu- desta kuvan 2 mukaisessa tapauksessa, kuva 4 esittää perspektiivikuvana keksinnön mukaista laitetta, joka on tarkoitettu kiinnitettäväksi sulatusuunin seinämään ulkopuolelta, kuvat 5a ja 5b esittävät erästä kuville la ja Ib vaihtoeh- 4 61102 toista kelajärjestelmää, ja kuva 6 esittää esimerkiksi sulan rajapinnan seuraamiseksi soveltuvaa kelayhdistelmää.The invention and its other features and advantages will be described in more detail below with reference to an exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawings, in which Figures 1a and Ib schematically show a coil combination according to the invention from two different directions, Figure 2 shows a device according to the invention Fig. 3 shows the dependence of the output signal on the surface height in the case of Fig. 2, Fig. 4 shows a perspective view of a device according to the invention for mounting on a melting furnace wall from the outside, Figs. 5a and 5b show a second coil system for Figs. for example, a coil combination suitable for monitoring the molten interface.

Keksinnön mukainen laite perustuu muuttuvan sähkömagneetti-kentän sulassa metallissa aiheuttaman pyörrevirtakentän mittaukseen. Pyörrevirrat synnytetään mitattavassa kohteessa kahdella erillisellä sarjaan kytketyllä lähetinkelalla la ja Ib. Näihin johdetaan generaattorista 4 vaihtosähkövirta, jonka avulla tuotetaan muuttuva sähkömagneettikenttä. Kelat la, Ib ovat yhdensuuntaiset ja samassa tasossa sekä suunnattuna mitattavaan kohteeseen. Sähköisesti kelat ovat 180°:en vaihe-siirrossa (kuvio 2), jolloin kelojen välissä olevassa keskipisteessä sähkömagneettinen kenttä on nolla. Kelojen synnyttämät sähkömagneettiset kentät tunkeutuvat sulametalliin muurauksen ja suojavaipan läpi vaihtovirtataajuuden, suhteellisen permeabiliteetin ja sähkönjohtokyvyn määräämillä osuuksilla d = 1/ \f π f·^uQ·/Ug- a (1) d = tunkeutumissyvyys f = taajuus _7 yUQ = ilman permeabiliteetti 4it 10 H/m yUs = aineen suhteellinen permeabiliteetti σ = sähkönjohtokykyThe device according to the invention is based on the measurement of an eddy current field caused by a changing electromagnetic field in molten metal. The eddy currents are generated at the object to be measured by two separate transmitter coils 1a and Ib connected in series. These are supplied with alternating electric current from the generator 4, by means of which a variable electromagnetic field is produced. The coils 1a, Ib are parallel and in the same plane and directed at the object to be measured. Electrically, the coils are in a 180 ° phase shift (Figure 2), with the electromagnetic field at zero at the center between the coils. The electromagnetic fields generated by the coils penetrate the molten metal through the masonry and the shield at proportions determined by the AC frequency, relative permeability, and electrical conductivity d = 1 / \ f π f · ^ uQ · / Ug- a (1) d = penetration depth f = frequency H / m yUs = relative permeability of the substance σ = electrical conductivity

Kuvassa 2 on kelayhdistelmä esitetty sulatusuunin seinämän viereen sijoitettuna. Uunissa on tiilivuoraus 7 ja metalli-vaippa 8.Figure 2 shows the coil assembly placed next to the wall of the melting furnace. The furnace has a brick lining 7 and a metal jacket 8.

Generaattori 4 syöttää lähetinkeloja ja näiden synnyttämät primääriset lähetinkentät Hp! ja Hp2 aiheuttavat myöskin metallisessa suojavaipassa 8 pyörrevirtoja, mutta niiden vaikutus mittauskentässä eliminoituu pois, koska kummankin lähe-tinkelan aiheuttama kenttä on yhtä suuri ja vastakkaisvai-heinen. Suojauksien 7, 8 läpi tunkeutuneet muuttuvat sähkömagneettiset kentät aiheuttavat mitattavassa kohteessa pyör-revirtakentät, jotka ovat myöskin vastakkaisvaiheiset. Pyör-revirtakentät lähettävät sekundäärikentät Hs-^ ja Hs2, jotka ovat 90° vaihesiirrossa pääkenttiin Hp^ ja Hp2 nähden.Generator 4 feeds the transmitter coils and the primary transmitter fields generated by them Hp! and Hp2 also cause eddy currents in the metallic shield 8, but their effect in the measuring field is eliminated because the field caused by both transmitter coils is equal and of opposite phase. Variable electromagnetic fields penetrating through the shields 7, 8 cause eddy current fields in the object to be measured, which are also in opposite phases. The rotary current fields transmit the secondary fields Hs1 and Hs2, which are 90 ° out of phase with respect to the main fields Hp1 and Hp2.

5 611025 61102

Sekundäärikenttä H mitataan mittauskelalla 2a joka on si-joitettu lähetinkelojen la, Ib väliin ns. nollapisteeseen siten, että pääkenttien Hp^ ja HP2 sähköiset voimaviivat ovat kelan suuntaiset, jolloin mittauskelaan ei indusoidu pääken-tistä jännitettä.The secondary field H is measured by a measuring coil 2a placed between the transmitter coils 1a, Ib, the so-called to the zero point so that the electric lines of the main fields Hp1 and HP2 are parallel to the coil, whereby no main voltage is induced in the measuring coil.

Sekundäärikenttä, joka syntyy mittauskohteessa, läpäisee mit-tauskelan. Jos sulatusuuni on tyhjä tai täytetty samalla materiaalilla, niin kumpaakin lähetinkelaa vastassa on samanlaiset materiaalikerrokset ja näin ollen niiden yhteisvaikutus on nolla mittauskelassa. Kun uunin pohjalle alkaa tulla tai muodostua sulaa metallia häiriintyy tasapainokenttä. Sulassa metallissa alkaa kulkea pyörrevirtoja alimman lähe-tinkentän vaikutuksesta, jolloin mittauskelaan vaikuttaa pyör-revirtojen aiheuttama sekundäärikenttä muodostaen mittaus-jännitteen.The secondary field generated at the measuring object passes through the measuring coil. If the melting furnace is empty or filled with the same material, then there are similar layers of material opposite each of the transmitter coils and thus their combined effect is zero in the measuring coil. When molten metal begins to enter or form at the bottom of the furnace, the equilibrium field is disturbed. In the molten metal, eddy currents begin to flow under the influence of the lowest source field, whereby the secondary coil caused by the eddy currents acts on the measuring coil, forming the measuring voltage.

Mittausjännite määräytyy primäärikentän vaikutusasteesta me-tallisulaan. Kuvassa 3 on esitetty mittausjännitteen Ug^gn riippuvuutta sulametallin pinnasta h. Nähdään, että signaali kasvaa tasaisesti siihen saakka, kunnes metallin pinta saavuttaa vastaanottokelan 2a tasoii, ja tämän jälkeen signaali taas pienenee, kunnes se tulee nollaksi ylemmän lähetinkelan la kohdalla.The measuring voltage is determined by the degree of influence of the primary field on the metal melt. Figure 3 shows the dependence of the measuring voltage Ug ^ gn on the surface h of the molten metal. It is seen that the signal increases steadily until the metal surface reaches the level of the receiving coil 2a, and then decreases again until it reaches zero at the upper transmitter coil 1a.

Mittausalue on siis lähetinkelojen la, Ib etäisyys toisistaan. Lähetinkelojen etäisyyttä toisistaan voidaan muuttaa sulatusuunin korkeuden mukaan, jolloin lfihetinkenttien maksimikent-tävoimakkuus vaikuttaa halutulla mittausalueella.The measuring range is thus the distance between the transmitter coils 1a, Ib. The distance between the transmitter coils can be changed according to the height of the melting furnace, whereby the maximum field strength of the instantaneous fields has an effect in the desired measuring range.

Haluttaessa on myös mahdollista siirtää mekaanisesti kelasys-teemiä, joten kunkin tapauksen varalta voidaan hakea optimi-olosuhteet. Siirtoautomatiikka liitettynä pinnankorkeuden säätöjärjestelmään antaa mahdollisuuden optimoida mittausjärjestelmä, esim. siten että aina saadaan maksimi signaali mittauskelaan.If desired, it is also possible to move the coil system mechanically, so that optimum conditions can be sought for each case. The automatic transmission connected to the level control system makes it possible to optimize the measuring system, e.g. so that a maximum signal is always obtained on the measuring coil.

Jos mekaanisesti haetaan maksimi signaali kussakin mittaus-tilanteessa, voidaan pinnankorkeuden muutos nähdä suoraan mittauskelojen paikan muutoksesta.If the maximum signal is mechanically retrieved in each measurement situation, the change in surface height can be seen directly from the change in the position of the measuring coils.

6 611026 61102

Mittauskelasta 3 saatu vaohtojännite johdetaan vaiheherkkään mittauslaitteeseen 5 (kuvio 2), jossa signaali käsitellään tulkintaan sopivaksi suureeksi, joka on verrannollinen pinnan korkeuteen. Pinnankorkeutta voidaan myös ilmaista osoitti-mella 6.The foam voltage obtained from the measuring coil 3 is applied to a phase-sensitive measuring device 5 (Fig. 2), where the signal is processed into a quantity suitable for interpretation, which is proportional to the height of the surface. The level can also be indicated by an indicator 6.

Mittauskelan 3 ollessa lähetinkenttien nollapisteessä ja vielä siten, etteivät voimaviivat kulje kelan läpi, vaan ovat kelan suuntaiset, saavutetaan se etu, etteivät ulkopuoliset lähetinkenttiin vaikuttavat häiriöt vaikuta mittausjännitteeseen.When the measuring coil 3 is at the zero point of the transmitter fields and still in such a way that the force lines do not pass through the coil but are parallel to the coil, the advantage is achieved that external disturbances affecting the transmitter fields do not affect the measuring voltage.

On selvää, että mittausjännitettä voidaan myös käyttää uuniin tapahtuvan syötön ohjaussignaalina sulan pinnankorkeuden pitämiseksi jatkuvasti halutulla tasolla.It is clear that the measuring voltage can also be used as a control signal for the feed to the furnace to keep the melt level constantly at the desired level.

Keksinnön mukainen laite voi käytännössä toteutettuna olla esimerkiksi kuvan 4 mukainen. Lähetinkelat la, Ib sekä mit-tauskela 2a ovat asennetut metalliseen suojakoteloon 9, joka on varustettu kiinnityskorvakkeilla 10 kiinnittämistä varten uunin ulkoseinään. Välittömästi uunia vasten tuleva sivu 11 on eristeainelevy, joka samalla toimii kelojen asennusalus-tana. Tarvittava elektroniikka osoituslaitteineen, siis osat 4-6, sijoitetaan sopivimmin samaan koteloon.In practice, the device according to the invention can be, for example, according to Figure 4. The transmitter coils 1a, Ib and the measuring coil 2a are mounted in a metal protective housing 9 provided with fixing lugs 10 for fixing to the outer wall of the furnace. The side 11 immediately facing the furnace is an insulating sheet which at the same time acts as a base for mounting the coils. The necessary electronics with their indicating devices, i.e. parts 4-6, are preferably placed in the same housing.

Vaihtoehtona kuvien la ja Ib esittämälle järjestelylle voidaan myös sijoittaa yksi lähetinkela keskelle sekä kaksi vastaanottokelaa symmetrisesti tämän molemmin puolin. Tällaista järjestelyä on esitetty kuvissa 5a ja 5b. Lähetinkela la on yhdistetty generaattoriin 4. Mittaus- eli vas-taanottokelat 2a ja 2b ovat asetetut tasoiltaan kohtisuoraan lähetinkelaan nähden, samoin kuin kuvissa la, Ib ja 2, ja lisäksi mittauskelat ovat liitetyt sarjaan siten, että ne ovat sähköisesti vastakkaisvaiheiset eli 180°:een vaihe- \ siirrossa keskenään. Ilman sekundäärikenttiä ei taaskaan 1 indusoitu mittauskeloihin jännitettä.As an alternative to the arrangement shown in Figures 1a and Ib, it is also possible to place one transmitter coil in the middle and two receiving coils symmetrically on both sides thereof. Such an arrangement is shown in Figures 5a and 5b. The transmitter coil 1a is connected to the generator 4. The measuring or receiving coils 2a and 2b are arranged in a plane perpendicular to the transmitter coil, as in Figures 1a, Ib and 2, and in addition the measuring coils are connected in series so as to be electrically opposite to 180 °. phase \ transfer with each other. Without secondary fields, again 1 no voltage was induced in the measuring coils.

Kuvan 6 mukainen järjestely, joka kelojen sijoitukseltaan vastaa kuvia 5a, 5b, soveltuu erikoisesti sulan tai jonkin muun rajapinnan h seuraamiseksi. Kuvassa on oikealla esi-The arrangement according to Figure 6, the arrangement of the coils corresponding to Figures 5a, 5b, is particularly suitable for monitoring the melt or some other interface h. The picture shows the

Claims (7)

1. Anordning för bestämning av ytnivän (h) hos ett material-skikt (3) i en smältugn eller motsvarande, vilken anordning omfattar sändarorgan (la, Ib) för ästadkommande av ett elekt-romagnetiskt fält och för att rikta detsamma genom ugnens vägg (7, 8) in i densamma, mottagarorgan (2a, 2b) för mätning av det frän ugnen kommande elektromagnetiska fältet, samt en tili mottagarorganen kopplad elektronisk krets (5, 6) för bildande av en elektrisk signal som aterger ytnivän, varvid sändarorganen och mottagarorganen tillsammans omfattar ät-minstone tre spolar (la, Ib, 2a; la, 2a, 2b), vilka är pla-cerade skilt frän varandra i ugnens höjdriktning sk, att mottagarspolen (2a) eller -spolarna (2a, 2b) ligger symmet-riskt i relation till sändarspolarna (la, Ib) eller spolen (la), och varvid de tili en och samma grupp hörande spolarna därtill hopkopplats sä, att utgängssignalen frän mottagarspolen eller -spolarna är noll da ugnens inre är homogent utmed hela höjden av spolkombinationen, känneteck- n a d av att mottagarspolen (2a) eller -spolarna (2a, 2b) är sälunda riktade, att deras huvudplan är likriktade med det av sändarspolarna (la, Ib) eller -spolen (la) genererade huvudmagnetfältet (Hp).An apparatus for determining the surface level (h) of a material layer (3) in a furnace or the like, comprising means for transmitting means (1a, 1b) for providing an electromagnetic field and for directing the same through the wall of the furnace ( 7, 8) into the same, receiving means (2a, 2b) for measuring the electromagnetic field coming from the oven, and an electronic circuit (5, 6) coupled to the receiving means for generating an electrical signal which represents the surface level, the transmitting means and the receiving means together, at least three coils (1a, 1b, 2a; 1a, 2a, 2b) which are spaced apart from each other in the height direction of the furnace include the receiver coil (2a) or coils (2a, 2b) risk in relation to the transmitter coils (1a, 1b) or coil (1a), and wherein the associated coils belonging to it are interconnected, such that the output signal from the receiver coil or coils is zero since the furnace interior is homogeneous along the entire height of the coil combination, the characteristic a d because the receiver coil (2a) or coils (2a, 2b) are so directed, that their main plane is aligned with the main magnetic field (Hp) generated by the transmitter coils (1a, 1b) or coil (1a). 2. Anordning enligt patentkravet 1, där ugnens vägg (7, 8) är väsentligen vertikal, kännetecknad av att sändarspolens (la) eller -spolarnas (la, Ib) huvudplan är vertikalt.Device according to claim 1, wherein the wall (7, 8) of the furnace is substantially vertical, characterized in that the main plane of the transmitter coil (1a) or coils (1a, 1b) is vertical. 3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad av att den omfattar en i höjdled pk mitten belägen spole (la; 2a) samt tvenne pä den övre och undre sidan symmetriskt belägna spolar (2a, 2b; la, Ib) och att huvudplanet för den pä mitten belägha spolen är vinkelrätt mot huvudplanen för de tvenne övriga spolarna.Device according to Claim 1 or 2, characterized in that it comprises a vertically centered coil (1a; 2a) and two on the upper and lower side symmetrically located coils (2a, 2b; 1a, 1b) and the main plane of the center coil is perpendicular to the main plane of the two other coils. 4. Anordning enligt patentkravet 3, kännetecknad av att den pk mitten belägna spolen (la) utgör en sändarspole.Device according to Claim 3, characterized in that the pk center coil (1a) is a transmitter coil. 5. Anordning enligt patentkravet 3, känneteck-5. Device according to claim 3, characterized in