FI60573C - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV SUR TJAERA - Google Patents
FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV SUR TJAERA Download PDFInfo
- Publication number
- FI60573C FI60573C FI761781A FI761781A FI60573C FI 60573 C FI60573 C FI 60573C FI 761781 A FI761781 A FI 761781A FI 761781 A FI761781 A FI 761781A FI 60573 C FI60573 C FI 60573C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- semi
- neutralization
- solid
- mixing
- tar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
- C10G27/06—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen in the presence of alkaline solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
RS?*] ΓβΊ n« kuulutusjulka,su /λγ77RS? *] ΓβΊ n «advertisement, su / λγ77
JgflÄ lBJ (11>UTLÄGGNINGSSKRIFT 6Ui) C /4« Patentti layännetljf iO 02 1/02 ' Patent meddelat v (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 c 10 C 1/20 SUOMI-FINLAND (21) P*t«nttih»k*mu« — PK«ntans6knlng 76l78l (22) HakemlipUvl — An*ekningtdag 18.06.7^ * * (23) Alkupftlvi—Glltlghtttdag l8.O6.76 (41) Tullut JulklMktl — Bllvlt offentllg 2k. 12 . 76JgflÄ lBJ (11> UTLÄGGNINGSSKRIFT 6Ui) C / 4 «Patent layännetljf iO 02 1/02 'Patent meddelat v (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 c 10 C 1/20 SUOMI-FINLAND (21) P * t «nttih» k * mu «- PK« ntans6knlng 76l78l (22) HakemlipUvl - An * ekningtdag 18.06.7 ^ * * (23) Alkupftlvi — Glltlghtttdag l8.O6.76 (41) Tullut JulklMktl - Bllvlt offentllg 2k. 12. 76
Patentti· ja rekisterihallitus .... ΜΜ. . ,. , , . „ . . . . _. , (44) Nihttvikilpenon * kuul.|ulkaltun pvm. — 0_,Patent and Registration Board .... ΜΜ. . ,. ,,. „. . . . _. , (44) Date of Nihttvikilpenon * | - 0_,
Patent· och registerstyrelsen v ’ Antök·» uttagd och utl.ikrifton pubhcend 30.10.8l (32)(33)(31) Pyy4««y «uoIImus —Begird prlorltet 2 3.06.75 21.08.75 Itävalta-Österrike(AT) A 1*786/75 A 61*80/75 (71) Karl Potuzak, Robert Hohenvartergasse 9, A-3002 Purkersdorf,Patents and registration certificates issued by the Antichrist and the Court of Appeal 30.10.8l (32) (33) (31) Pyy4 «« y «uoIImus —Begird prlorltet 2 3.06.75 21.08.75 Austria-Österrike (AT) A 1 * 786/75 A 61 * 80/75 (71) Karl Potuzak, Robert Hohenvartergasse 9, A-3002 Purkersdorf,
Karl Diehl, Märzstrasse 15, A-1150 Wien, Itävalta-Österrike(AT) (72) Karl Potuzak, Purkersdorf, Karl Diehl, Wien, Karl Toth, Wien, Itävalta-Österrike(AT) (7l*) Leitzinger Oy , (51») Menetelmä ja laite happaman tervan käsittelemiseksi - Förfarande och anordning för behandling av sur tjära Tämä keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen happaman tervan käsittelemiseksi, jota saadaan puhdistettaessa mineraaliöljyä hapoilla.Karl Diehl, Märzstrasse 15, A-1150 Vienna, Austria-Austria (AT) (72) Karl Potuzak, Purkersdorf, Karl Diehl, Vienna, Karl Toth, Vienna, Austria-Austria (AT) (7l *) Leitzinger Oy, (51) This invention relates to a method and apparatus for treating acid tar obtained by refining mineral oil with acids.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada mainittua laatua oleva menetelmä sekä laite menetelmän toteuttamiseksi, jotka sallivat mainitun happaman tervan poistamisen suorittaa tavalla, joka on taloudellinen, teknisesti yksinkertainen eikä vahingollinen ympäristölle.The object of the present invention is to provide a method of said quality and an apparatus for carrying out the method, which allow the removal of said acid tar to be carried out in a manner which is economical, technically simple and not harmful to the environment.
Korostettakoon, että tässä keksinnössä, koskien sekä menetelmää että laitetta sen toteuttamiseksi, on kysymyksessä määrättyjen menetelmä-vaiheiden ja rakenteellisten yksityiskohtien yhdistelmä, joka seuraa-vassa selitetyllä yhteistoiminnalla varmistaa halutun vaikutuksen saavuttamisen .It should be emphasized that the present invention, with respect to both the method and the apparatus for carrying it out, is a combination of the prescribed method steps and structural details which, by the cooperation described below, ensures that the desired effect is achieved.
Aikaisemmin happaman tervan poistamiseen liittyi niin suuria vaikeuksia, että puhdistus rikkihapolla ja oleumilla tästä syystä täytyi monesti jopa lopettaa, vaikka tämän laatuinen erilaisten tuotteiden puhdistus olisi teknisesti tarkoituksenmukaisempi ja taloudellisempi kuin muut puhdistusmenetelmät.In the past, the removal of acid tar was so difficult that cleaning with sulfuric acid and oleum often had to be stopped for this reason, even if this type of cleaning of various products was more technically expedient and economical than other cleaning methods.
Erilaisissa puhdistuksissa saatua hapanta tervaa talletetaan vastoin 2 60573 ympäristön suojelupyrkimyksiä vielä luonnossa ja itse paikalla kalkilla päällystettynä. Tällöin esiintyy se vaara, että happamassa tervassa olevat öljyosat tihkuvat pohjaveteen ja saastuttavat tämän. Vähitellen näitä menetelmiä ei enää tulla sallimaan.Contrary to the efforts of 2,605,773 to protect the environment, the acid tar obtained from the various purifications is still stored in nature and on the spot coated with lime. In this case, there is a risk that the oil parts in the acid tar will seep into the groundwater and contaminate it. Gradually, these methods will no longer be allowed.
Kalkilla neutraloinnissa ja kipsi-terva-öljylietteen talletuksessa esiintyy samat epäkohdat ja on mahdollista ylipäänsä ainoastaan kalliina erikoistalletuksena.With lime neutralization and gypsum-tar-oil sludge deposit, the same drawbacks occur and it is possible at all only as an expensive special deposit.
Happaman tervan pelkkä polttaminen aikaansaa ainoastaan uuden ongelman. Pohjaveden vaarantamisen sijasta menetelmässä ilmakehään johdetaan suuria määriä SC>2 ja SO^, jotka ovat vaarana hienojakoisena rikkihappona tai rikkipitoisena happona ihmisille ja eläimille sekä ympäröivälle kasvillisuudelle. Immissioiden pitämiseksi pienempänä sallitaan tosin erikoistapauksissa tällaisia laitoksia, mutta tarvittavat korkeat savupiiput aiheuttavat huomattavia kustannuksia. Lisäksi tällaisia suostumuksia myönnetään yhä vähäisemmässä määrässä. Ympäristön suojelun vaatimukset tekevät sen tähden välttämättömäksi, että savukaasut puhdistetaan Seasta ja S0^:sta. Tällöin savukaasuista pestyt hapot täytyy myöhemmin neutraloida ja tallettaa kipsiliete joko savikkomaihin tai kuormittaa syntyvillä liukoisilla mineraalisuoloilla sopivia hyvin vettä johtavia altaita. Polttamisen etuna on se, että nyt jäljelle jäävät jäännökset vapauttivat veden vaarantavista öljy-lähteistä ja epäkohtana se, että lietteen kuljetus vaatii paljon kustannuksia sekä savukaasun puhdistuslaitoksen hankkimiseen liittyy hyvin suuria tuotantohintaa korottavia investointeja.Simply burning acid tar only creates a new problem. Instead of endangering groundwater, the process releases large amounts of SC> 2 and SO 2 into the atmosphere, which pose a danger as finely divided sulfuric acid or sulfuric acid to humans and animals and to the surrounding vegetation. Although such installations are allowed in special cases to keep immissions lower, the high chimneys required entail considerable costs. In addition, such consents are being issued in ever-decreasing numbers. Environmental protection requirements therefore make it necessary for flue gases to be cleaned of Sea and SO 4. In this case, the acids washed from the flue gases must later be neutralized and the gypsum sludge must be stored either in clay soils or loaded with suitable soluble mineral salts in the resulting highly water-conducting basins. The advantage of incineration is that the remaining residues now freed water from hazardous oil sources, and the disadvantage is that the transport of sludge is costly and the acquisition of a flue gas cleaning plant involves very large investments that increase the production cost.
Keksinnön mukainen menetelmä välttää esitetyt epäkohdat. Sille on tunnusomaista se, että tervaan sekoitetaan kuivina tai mahdollisesti väkevöityinä vesilietteinä olevia maa-alkalien oksideja, hydroksideja tai karbonaatteja, esimerkiksi kalkkia, minkä jälkeen muodostuva puolikiinteästä kiinteään oleva reaktiotuote edullisesti hienonnettuna saatetaan monivaiheeseen, edullisesti kaksivaiheiseen lämpökäsittelyyn ja ensimmäisessä vaiheessa puolikoksauskäsittelyyn 350°C - alle 500°C lämpötilassa, kun taas toisessa vaiheessa syntyvät kaasumaiset puolikoksaustuotteet, mahdollisesti alku-(käynnistys) -polttoaineen sekoittamisen jälkeen poltetaan ja lopuksi kiinteä puolikoksijäännös poistetaan puolikoksauslaitteesta.The method according to the invention avoids the disadvantages presented. It is characterized in that tar is mixed with alkaline earth oxides, hydroxides or carbonates, for example lime, in the form of dry or possibly concentrated aqueous slurries, after which the semi-solid solid reaction product, preferably comminuted, is subjected to a multi-stage, preferably two-stage heat treatment At a temperature of 500 ° C, while the gaseous semi-coke products formed in the second stage, possibly after mixing the initial (start-up) fuel, are burned and finally the solid semi-coke residue is removed from the semi-coker.
3 605733,60573
Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että siinä on varastosäiliö neutraloitavaa hapanta tervaa varten, neutralointi-ainetta varten sekä mahdollisesti neutra]ointiaineeseen lisättäviä täyte- tai lisäaineita, esimerkiksi käytettyä valkaisusavea varten, sekoituslaite mainittujen aineosien sekoittamiseksi neutraloimalla terva, ruohimislaite kiinteää tai puolikiinteää neutralointituotetta varten, puolikoksauskammio, jossa on ilman syöttölaite ja kaasumaisen puolikoksaustuotteen ulospäästölaite sekä kiinteän puolikoksijäännöksen ulospäästölaite, puolikoksauslaitteen jälkeen kytketty polttokammio tai kondensoimislaite, jossa mainittu ulospäästetty kaasu syttyy ja joka edelleen mahdollisesti on varustettu apu- tai käynnistyspolttoaineen syöttölaitteella ja lopuksi kokoomasäiliö mainitusta kiinteäaineulos-tulosta ulosvedettyä kiinteätä puolikoksijäännöstä varten.The device according to the invention is characterized in that it has a storage tank for neutralizing acid tar, a neutralizing agent and possibly fillers or additives to be added to the neutralizing agent, for example bleaching clay used, a mixing device for mixing said ingredients a semi-coking chamber with an air supply device and a gaseous semi-coke product discharge device and a solid semi-coke residue discharge device, a combustion chamber or a condensing device connected after the half-coke device, said outlet gas being ignited and
Keksinnön mukaista menetelmää sekä laitetta sen toteuttamiseksi selitetään nyt lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää teknologista kaaviota ja kuviot 2-6 esittävät keksinnön mukaisen sekoituslaitteen yksityiskohtia, jolloin kuvio 2 esittää kierän käyttämän laitteen leikkausta, kuvio 3 esittää päältä nähtynä kuvion 2 mukaista laitetta kotelon ollessa osittain poistettu, kuvio 4 esittää samalla tavalla kuin kuvio 2 urapyörien käyttämää laitetta, kuvio 5 esittää kuviosta 4 pitkin viivaa IV-IV otettua leikkausta, kuvio 6 esittää kuljetushihnan käyttämän laitteen leikkausta.The method according to the invention and the device for carrying it out will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a technological diagram and Figures 2-6 show details of a mixing device according to the invention, Figure 2 shows a section of a coil-operated device; with partially removed, Fig. 4 shows the device driven by the sprockets in the same way as Fig. 2, Fig. 5 shows a section taken along the line IV-IV in Fig. 4, Fig. 6 shows a section of the device driven by the conveyor belt.
Kuviossa 1 viitenumero 21 tarkoittaa siiloa neutralointiainetta, siis mahdollisesti kalkkia, hapanta tervaa varten. Viitenumerolla 22 on merkitty säiliötä erotettavaa hapanta tervaa varten ja viitenume- 4 60573 rolla 31 mahdollisesti järjestettyä säiliötä käytettyä valkaisusa-vea varten, jota voidaan lisätä neutralointiaineeseen.In Figure 1, reference numeral 21 denotes a silo neutralizing agent, i.e. possibly lime, for acid tar. Reference numeral 22 denotes a container for the acid tar to be separated and reference numeral 4 60573 denotes a container 31 possibly arranged for the bleaching residue used, which can be added to the neutralizing agent.
Happaman tervan sekoittaminen neutralointiaine^n sekä mahdollisesti muiden aineosien kanssa ja neutraloiminen suoritetaan keksinnön mukaan sekoituslaitteessa 23, jonka rakenne myös on tämän keksinnön osana ja sitä selitetään yksityiskohtaisesti jälempänä. Tässä neutralointiprosessissa muodostuvat kaasumaiset tuotteet johdetaan esitetyn mukaan vesipitoiseen kokoomaliuokseen 30 ja neutraloidaan siinä, minkä jälkeen neutraloidut kaasut johdetaan pois johtoa 33 pitkin. Kuten mainittu, kiinteät ja puolikiinteät neutralointituotteet, jos tarpeellista, johdetaan sitten viitenumerolla 24 merkittyyn rou-himislaitteeseen ja menevät siitä lämpökäsittelyn ensimmäiseen vaiheeseen, joka edellä mainitun mukaan on puolikoksausprosessi. Puoli-koksausuuni tai sentapainen laite, jossa tämä suoritetaan, on merkitty kuviossa 1 viitenumerolla 25. Alhaisessa lämpötilassa 330°- alle 5OO0C suoritetussa puolikoksausprosessissa syntyy kaasumaisia tuotteita ja kiinteää jäännöstä, joka ilmoitetuilla edellytyksillä on ri-kitöntä. Kaasumaiset tuoti_eet. johdetaan polttokairmioon 26, jossa edellä mainitun mukaan myös johtoa 29 pitkin johdettu tukipolttoaine ja käynnistettäessä mahdollisesti "käynnistyspolttoaine" voidaan polttaa. Energia voidaan mahdollisesti käyttää hyödyksi. Palamispoistokaasut menevät viitenumerolla 27 merkittyyn kaminaan. Kiinteä puolikoksi-jäänös johdetaan poistolaitteen kautta viitenumerolla 28 merkittyyn säiliöön ja kuten mainittu, lannoitteen tuottamiseksi ja muiden aineiden mahdollisesti suoritettava lisäys (siinä tapauksessa, että käytetään poltettua kalkkia tai kalkkikiveä neutraloimisaineena), jonka muodostaa pääasiallisesti puolikoksi ja kipsi muodostaen puolikoksi-jäännöksen, voidaan suorittaa tässä säiliössä. Johdon 32 kautta voidaan johtaa ilmaa.The mixing and neutralization of the acid tar with the neutralizing agent and possibly other ingredients is carried out according to the invention in a mixing device 23, the structure of which is also part of the present invention and will be explained in detail below. The gaseous products formed in this neutralization process are, as shown, introduced into and neutralized in the aqueous collection solution 30, after which the neutralized gases are discharged along line 33. As mentioned, the solid and semi-solid neutralization products, if necessary, are then passed to a milling machine marked with the reference number 24 and go from there to the first stage of heat treatment, which according to the above is a semi-coking process. A semi-coke oven or similar device in which this is carried out is indicated in Figure 1 by reference numeral 25. A semi-coking process carried out at a low temperature of 330 ° to less than 50 ° C produces gaseous products and a solid residue which is free under the stated conditions. Gaseous products. is led to the combustion chamber 26, where, as mentioned above, the auxiliary fuel passed along the line 29 and possibly the "starting fuel" at start-up can also be burned. Energy can potentially be put to good use. The flue gases go to the fireplace marked with reference number 27. The solid semi-coke residue is passed through a discharge device to the tank marked 28 and, as mentioned, for the production of fertilizer and the possible addition of other substances (in the case of burnt lime or limestone as a neutralizing agent) consisting mainly of semi-coke and gypsum to form a semi-coke residue can be carried out here. in the tank. Air can be led through line 32.
Edellä on mainittu, että kuviossa 1 yleisesti viitenumerolla 23 merkityn sekoituslaitteen rakenne myös on keksinnön osana. Tämä sekoi-tuslaite, joka on esitetty piirustusten kuvioissa 2-6, käsittää pääasiallisesti kokooma-astian, jossa on tulopuolella annostuslaite happaman tervan ja neutralointiaineen, kuten kalkin ja sentapaisen tuontia varten ja poistopuolella sekoitin sekoitusaineksen kuljettamiseksi kokoooma-astiasta poistopaikalle. Sopivasti sekoituslaitteessa on lisäksi laite reaktiovesihöyryn kanssa vähäisessä määrässä höyrystyneen rikkihapon pakkotoimisesti ohjaamiseksi sekoitusaineksen läpi tai yli, jolloin annostuslaite toimittaa aikaisemmin sekoitetun neutralointiaineen ylimäärän, niin että saavutetaan pitkälle menevä lisä- 5 60573 neutralointi.It has been mentioned above that the construction of the mixing device generally indicated by reference numeral 23 in Fig. 1 is also part of the invention. This mixing device, shown in Figures 2-6 of the drawings, essentially comprises a collection vessel with a dosing device on the inlet side for importing acid tar and a neutralizing agent such as lime and the like and a mixer on the outlet side for conveying the mixing material from the collection vessel to the outlet. Suitably, the mixing device further comprises a device for forcibly directing a small amount of vaporized sulfuric acid with the reaction water vapor through or over the mixing agent, wherein the dosing device delivers an excess of previously mixed neutralizing agent so as to achieve extensive further neutralization.
Edelleen sekoituslaitteeseen 23, kuten on esitetty, mahdollisesti voi olla liitetty imutuulettimen välityksellä vesikyl-py 30, jossa mukaanotetut happohöyryt laimennetaan ja myöhemmin neutraloidaan .Further, a mixing bath 30 may optionally be connected to the mixing device 23, as shown, via a suction fan, in which the entrained acid vapors are diluted and subsequently neutralized.
Laitteen kaikille sovellutusmuodoille on yhteinen kokooma-astia 1, kuljetus- ja sekoituslaite 2 (neutralointilaite) sekä annostuslaite 3. Esillä olevassa tapauksessa kokooma-astia 1 on tehty suppiloksi. Suppilon asemasta voi olla järjestetty myös punkkeri tai sentapainen. Annostuslaite 3 sijaitsee kokooma-astian 1 tulopuolella ja sen tehtävänä on syötää hapanta tervaa ja maa-alkalituotteita suunnitelluissa pienissä määrissä. Kuljetuslaite 2 liittyy alhaalla suppiloon 1 ja siinä on kuljetuskanava 4, joka kulkee vaakasuorasta ja jonka toisessa päässä on suuaukko 5 kokooma-astiaan 1 ja toisessa päässä pois-toaukko 6. Kuvioiden 2 ja 3 mukaisen laitteen sovellutusesimerkissä kuljetuskanavassa 4 on kaksi yhdensuuntaisesti kulkevaa kierää 7, 8, joiden kierteet lomittuvat toisiinsa, niin että ne kuljetusvaikutuk-sen lisäksi täydentävät myös keskinäistä puhdistusta. Molemmat kie-rät 7, 8 sekoittavat ja rouhivat niiden kuljettamaa materiaalia ilman, että tapahtuu kierien kierteiden liimautuvuutta. Kierien akselit 9, 10 on laakeroitu kuljetuskanavan 4 otsaseiniin 11, 12 ja liitetty suppilon puoleisen pään ulkopuolella olevaan hammaspyöräsarjaan 13, joka on yhdistetty käyttölähteen, esimerkiksi moottorin kanssa.All embodiments of the device have a common collecting vessel 1, a conveying and mixing device 2 (neutralizing device) and a dosing device 3. In the present case, the collecting vessel 1 is made as a funnel. Instead of a funnel, a hopper or the like can also be provided. The dosing device 3 is located on the inlet side of the collecting vessel 1 and its function is to feed acidic tar and alkaline earth products in the planned small quantities. The conveying device 2 joins the hopper 1 at the bottom and has a conveying channel 4 running horizontally and having at one end an orifice 5 in the collecting container 1 and an outlet opening 6 at the other end. In the embodiment of the device according to Figs. 8, the threads of which overlap each other, so that in addition to the transport effect, they also complement the mutual cleaning. Both turns 7, 8 mix and grind the material they carry without the adhesion of the threads. The shafts 9, 10 are mounted on the end walls 11, 12 of the conveying channel 4 and connected to a set of gears 13 outside the funnel-side end, which is connected to a drive source, for example a motor.
Kuvioiden 4 ja 5 mukaisen laitteen sovellutusesimerkissä kierien 7, 8 sijasta on järjestetty urapyörät 14. 15, jotka on sovitettu pitkit-täisvälein ja pystysuorassa suunnassa nähtynä toisiinsa nähden siir-retysti sekä käytetty vastajuoksuisesti, niin että tavaran käsittelyn ohella tapahtuu myös sen kuljetus nuolen A suunnassa.the embodiment of the device of Figures 4 and 5. Instead of kierien 7, 8 are arranged grooved rollers 14 15 which are adapted to the longitudinal täisvälein and the vertical direction as seen in relation to one another MOVE-retysti and used in opposite directions, so that in addition to the handling of goods also takes place in the transport direction of arrow A .
Kuvion 6 mukaisessa laitteessa tavaran kuljettamiseksi on kuljetus-kanavan 4 koko pituudelle ulottuva päätön kuljetushihna 16, jonka yläpuolelle, liittyen kuljetuskanavan 4 edellä mainittuun suuaukkoon 5 on sovitettu sekoituslaite 17.The device according to Fig. 6 for conveying goods has an endless conveyor belt 16 extending over the entire length of the conveying channel 4, above which a mixing device 17 is arranged in connection with the above-mentioned mouth opening 5 of the conveying channel 4.
Kahden kierän sijasta on sovitettu toinen sopiva laite, esimerkiksi hammaspyöräketju, joka lomistuu ensimmäisen kierän nousuun.Instead of two turns, another suitable device is arranged, for example a gear chain, which interlocks with the rise of the first turn.
Keksinnön mukaisen laitteen etu on pienessä tehon kulutuksessa sekoitus vaihetta varten. Kuitenkin tämän lisäkäi- laite voi olla raken- 6 60573 nettu siten, että syntyvän vesihöyryn kanssa pinissä määrissä mukana höyrystyvä happo johdetaan sekoitusaineksen läpi tai yli. Jos alkalisten aineiden (esimerkiksi kalkki) lisäykset tapahtuvat stö-kiometrisesti tarvittavan määrän yläpuolella, johdetaan myös nämä kaasut kokonaan tai suurimmaksi osaksi neutralointiin.The advantage of the device according to the invention is the low power consumption for the mixing step. However, an additional device for this can be constructed in such a way that the acid which evaporates with the water vapor generated in the pin in amounts is passed through or over the mixing medium. If the additions of alkaline substances (for example lime) take place stoichiometrically above the required amount, these gases are also completely or largely passed to neutralization.
Alussa on mainittu, että tämän keksinnön edistyksellisyys ja tekninen tehokkuus on keksinnön mukaisen menetelmän teknisesti yksinkertaisessa ja taloudellisesti vähän kustannuksia vaativassa toteuttamisessa, mutta ennen kaikkea siinä, ettei se ole ympäristölle vahingollinen. Tätä havainnollistetaan erityisesti seuraavilla suoritetuilla kokeilla ja niiden tuloksilla.It has been mentioned at the outset that the advancement and technical efficiency of the present invention are in the technically simple and economically low cost implementation of the method according to the invention, but above all in that it is not harmful to the environment. This is illustrated in particular by the following experiments performed and their results.
Keksinnön mukaisella tavalla happohartsi-rikkihapposeos, kuten tapahtuu mineraaliöljyjen rikkihapolla puhdistuksessa, neutraloidaan sekoituslaitteessa, minkä jälkeen suoritetaan murskaus ja hiiltämi-nen puolikoksausuunissa puolikoksauslämpötilassa 380-400°C.According to the invention, the acid-resin-sulfuric acid mixture, as is the case with the refining of mineral oils with sulfuric acid, is neutralized in a mixing device, followed by crushing and charring in a semi-coking oven at a semi-coking temperature of 380-400 ° C.
Yksityiskohtaisesti kokeen kulku oli seuraava: Lähdettiin seuraavan koostumuksen omaavasta happamasta tervasta (gudroni): 500 paino-os. H2S04 150 paino-os. H20 350 paino-os. vapaata öljyä ja rikkiin sidottuja orgaanisia aineosia. 1000 paino-os.In detail, the course of the experiment was as follows: Starting with acid tar (tar) of the following composition: 500 wt. H2SO4 150 wt. H20 350 wt. free oil and sulfur-bound organic ingredients. 1000 parts by weight.
1) Nämä 1000 paino-os. gudronia neutraloitiin nyt 700 paino-osalla CaCO3 seuraavan kokonaisreaktion mukaan:1) These 1000 parts by weight. tar is now neutralized with 700 parts by weight of CaCO3 according to the following total reaction:
t Tt T
H2S04 + CaC03 -» CaS04 + CC>2 + H20 + HH2SO4 + CaCO3 -> CaSO4 + CC> 2 + H2O + H
(500 paino-os.) (500 paino-os. +\ (680 paino-os.) (lämpöefekti) 200 paino-os. ICaCOo stökiom. ylim.) 7^(200 paino-os.)(500 parts by weight) (500 parts by weight + \ (680 parts by weight) (thermal effect) 200 parts by weight ICaCOo stoichiom. Excess) 7 ^ (200 parts by weight)
(+ 350 paino-os. org. aineita jne I tT(+ 350 wt. Org. Substances, etc. I tT
+ 150 paino-os. H,O) J <330 Ρ31"°-°ε· «201 ^ __/ H2° (40 paino-os.) 1700 paino-os. gudronia -» 1270 paino-os. neutral, ainetta + 430 paino-os. kaasum. poist.+ 150 wt. H, O) J <330 Ρ31 "° - ° ε ·« 201 ^ __ / H2 ° (40 wt.%) 1700 wt.% Tar - »1270 wt.% Neutral, substance + 430 wt.%. gas removal
Mainitut 1270 paino-os. neutralointiainetta ei ole tavallisesti tal-letuskykyisiä johtuen sen sisältämistä orgaanisista haitta-aineista 7 60573 kuten öljystä, sulfonaateista jne.Said 1270 parts by weight. the neutralizing agent is not usually storable due to the organic contaminants it contains 7 60573 such as oil, sulfonates, etc.
2) Puolikoksattaessa neutraloitaessa saaduista 680 paino-os. CaS04 + 200 paino-os. CaCO^ - ylim.2) 680 parts by weight obtained from neutralization by semi-coking. CaSO 4 + 200 wt. CaCO 2 - excess.
sekä+ noin 70 paino-os. puolikoksia (= noin 20% olemassa olevista orgaanisista aineista nimittäin 350 paino-os.and + about 70 parts by weight. semi-coke (= about 20% of existing organic matter, namely 350 wt.%).
saatiin: 950 paino-os. normaalitalletukseen talletuskykyistä rik ki jäännöstä .obtained: 950 wt. to the normal deposit.
Nämä kaasumaiset rikkituotteet poltettiin esitetyllä tavalla lämpökäsittelyn toisessa vaiheessa ja kiinteä rikkijäännös saatettiin sarjan kokeita alaiseksi, joiden suoritus ja tulokset on esitetty seuraavassa: 1) Keksinnön mukaan käsitellyn happaman tervan (kiinteä rikkituote) uuttojen suoritusThese gaseous sulfur products were burned as shown in the second stage of the heat treatment and the solid sulfur residue was subjected to a series of experiments, the performance and results of which are shown below: 1) Extraction of acid tar (solid sulfur product) treated according to the invention
Aineen uutto suoritettiin penkkikokeessa, jolloin uuttamiseen käytettiin tislattua vettä. Käsiteltiin erilaisia määriä uutettavaa ainetta. Tällöin uutettaessa voitiin huomata yleensä lineaarinen suhde.Extraction of the substance was carried out in a bench test using distilled water. Different amounts of extractable material were treated. In this case, a linear relationship could usually be observed during the extraction.
Aineen eluoiminen suoritettiin veden lämpötilassa 20'- 2C C kuivina päivinä, jolloin ajoittain vielä sekoitettiin aineen kauttaaltaan sekoittumisen varmistamiseksi.Elution of the substance was carried out at a temperature of 20 ° C to 2 ° C on dry days, with occasional further stirring to ensure complete mixing.
2) Tutkimusmenetelmä2) Research method
Kokeiden päättymisen jälkeen eluaatti suodatettiin. Suodoksesta määrättiin saksalaisen standardimenetelmän (DEV) mukaan veden, jäteveden ja lietteen tutkimiseksi seuraavassa esitetyt analyysiarvot. COD määräys suoritettiin W. Leithe menetelmän mukaan (julkaisu Die Analyse der Organ. Verunreinigungen in Trink-, Brauch- und Abwässern, sivu 51).At the end of the experiments, the eluate was filtered. The following analytical values were determined for the filtrate according to the German Standard Method (DEV) for water, wastewater and sludge. The COD determination was performed according to the method of W. Leithe (Die Analyze der Organ. Verunreinigungen in Trink-, Brauch- und Abwässern, page 51).
3) Tutkimustulokset3) Research results
Uuttomäärä............... .50 g/1 25 g/1 12,5 g/1 pH-arvo.................. 8,15 8,05 7,85 sähk. johtokyky (20)^/cm. 2050 1400 .1015 8 60573Extraction amount ................50 g / l 25 g / l 12.5 g / l pH value ................ .. 8.15 8.05 7.85 electricity. conductivity (20) ^ / cm. 2050 1400 .1015 8 60573
Hapettuvuus mg/1 KMnO^.... 90,0 51,5 34,0 COD mg/1.................. 91,0 30,2 19,6Oxidizability mg / l KMnO ^ .... 90.0 51.5 34.0 COD mg / l .................. 91.0 30.2 19.6
Sulfaatti mg/1 SC>4........ 1250 650 600Sulphate mg / l SC> 4 ........ 1250 650 600
Kloridi mg/1 Cl........... 6,4 5,7 5,0Chlorides mg / l Cl ........... 6.4 5.7 5.0
Sulfidi mg/1 S............ ei ei ei näyttöä näyttöä näyttöäSulphide mg / 1 S ............ no no no display display display
Ulkonäkö.................. kaikki näytteet olivat kirkkaita, ha juttomia ja värittömiä 4) Tulosten arvostelu 4.1. pH-arvo pH-arvo on heikosti emäksisellä alueella. Tämä johtuu rikkihapon neutralointiin käytettyjen aineiden (esim. kalsiumkarbonaatti) mitättömän vähäisestä liukoisuudesta.Appearance .................. all samples were clear, free of color and colorless 4) Evaluation of results 4.1. pH The pH is in a weakly basic range. This is due to the negligible solubility of the substances used to neutralize sulfuric acid (eg calcium carbonate).
4.2. Sähkönjohtokyky Sähkönjohtokyky riippuu liukenevista kalkkisuoloista, ennen kaikkea kalsiumsulfaatista (liukoisuus puolikoksauksen tapauksessa ilmoitetaan anhydridin muodostuksena, 0,20 g/100 g vettä, jolloin liukoisuus vähän pienenee lämpötilan noustessa).4.2. Electrical conductivity The electrical conductivity depends on soluble lime salts, in particular calcium sulphate (solubility in the case of semi-coking is expressed as anhydride formation, 0.20 g / 100 g of water, with a slight decrease in solubility with increasing temperature).
4.3. Hapettuvuus ja COD4.3. Oxidizability and COD
Hapettuvuus ja COD ovat suunnilleen samaa suuruusluokkaa ja osoittavat suhteellisen pieniä arvoja, jotka osaksi ovat talousjätteiden uuttoarvojen alapuolella (hapettuvuus).Oxidation and COD are of approximately the same order of magnitude and show relatively small values, which are partly below the extraction values of household waste (oxidizability).
4.4. Sulfaatti4.4. Sulfate
Sulfaattipitoisuudet ovat tyypillisiä kipsin ja anhydridin uuttamiselle. Sulfideja ei voitu todeta, joten käytetyssä koksauslämpöti-lassa ei tapahdu mitään sulfaatin sulfidiksi pelkistymistä.Sulfate concentrations are typical of gypsum and anhydride extraction. No sulphides could be detected, so that no reduction of sulphate to sulphide takes place at the coking temperature used.
Keksinnön mukaisen menetelmän lopputuloksena saadut tuotteet sisältävät siten haitallisia aineita suuruusluokkaa, joka on selvästi talousjätteiden haitallisten aineiden määrän alapuolella. Tuotteiden sulfaattipitoisuus on myös suuruusluokkaa, joka esiintyy myös monissa luonnollisissa maaperän aineosissa, kuten savessa, hiesussa jne.The products obtained as a result of the process according to the invention thus contain harmful substances in the order of magnitude which is clearly below the amount of harmful substances in household waste. The sulphate content of the products is also of the order of magnitude, which is also present in many natural soil constituents, such as clay, loam, etc.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT478675 | 1975-06-23 | ||
AT478675A AT337331B (en) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | PROCESS FOR PROCESSING SOUR TAR |
AT648075 | 1975-08-21 | ||
AT648075A AT344303B (en) | 1975-08-21 | 1975-08-21 | DEVICE FOR NEUTRALIZING ACID RESINS |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI761781A FI761781A (en) | 1976-12-24 |
FI60573B FI60573B (en) | 1981-10-30 |
FI60573C true FI60573C (en) | 1982-02-10 |
Family
ID=25601508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI761781A FI60573C (en) | 1975-06-23 | 1976-06-18 | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV SUR TJAERA |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5914076B2 (en) |
AR (1) | AR223800A1 (en) |
BR (1) | BR7604046A (en) |
CH (1) | CH620470A5 (en) |
DD (1) | DD124741A5 (en) |
DE (1) | DE2627657C3 (en) |
ES (1) | ES448860A1 (en) |
FI (1) | FI60573C (en) |
FR (1) | FR2315531A1 (en) |
GB (1) | GB1501572A (en) |
GR (1) | GR60545B (en) |
HU (1) | HU177368B (en) |
IL (1) | IL49797A (en) |
IT (1) | IT1062413B (en) |
NL (1) | NL7606877A (en) |
NO (1) | NO147488C (en) |
NZ (1) | NZ181243A (en) |
SE (1) | SE423551B (en) |
YU (1) | YU151776A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3409646A1 (en) * | 1984-03-16 | 1985-09-26 | Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen | Process for the combustion of a liquid fuel containing sulphur and ash |
EP3106238A1 (en) | 2015-06-19 | 2016-12-21 | CDM Smith Consult GmbH | Method for the remediation of contaminated areas, such as old deposits or waste dumps |
CN106047378A (en) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司 | Gas and slurry combined pipeline system for casting slurry on furnace covers |
RU2732483C1 (en) * | 2019-07-23 | 2020-09-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" | Method of recycling acid tar and used absorbing oil |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3780676A (en) * | 1972-05-08 | 1973-12-25 | Air Preheater | Metallic recovery system |
-
1976
- 1976-06-09 GB GB23929/76A patent/GB1501572A/en not_active Expired
- 1976-06-14 ES ES448860A patent/ES448860A1/en not_active Expired
- 1976-06-14 SE SE7606724A patent/SE423551B/en unknown
- 1976-06-15 IL IL49797A patent/IL49797A/en unknown
- 1976-06-18 FI FI761781A patent/FI60573C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-06-18 FR FR7618612A patent/FR2315531A1/en active Granted
- 1976-06-18 CH CH778576A patent/CH620470A5/en not_active IP Right Cessation
- 1976-06-19 DE DE2627657A patent/DE2627657C3/en not_active Expired
- 1976-06-21 YU YU01517/76A patent/YU151776A/en unknown
- 1976-06-22 BR BR7604046A patent/BR7604046A/en unknown
- 1976-06-22 NZ NZ181243A patent/NZ181243A/en unknown
- 1976-06-22 GR GR51068A patent/GR60545B/en unknown
- 1976-06-22 DD DD193504A patent/DD124741A5/xx unknown
- 1976-06-22 NO NO762160A patent/NO147488C/en unknown
- 1976-06-23 JP JP51074244A patent/JPS5914076B2/en not_active Expired
- 1976-06-23 HU HU76PO616A patent/HU177368B/en unknown
- 1976-06-23 IT IT24625/76A patent/IT1062413B/en active
- 1976-06-23 NL NL7606877A patent/NL7606877A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-06-28 AR AR263712A patent/AR223800A1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ181243A (en) | 1978-07-10 |
BR7604046A (en) | 1977-07-05 |
GB1501572A (en) | 1978-02-15 |
JPS5914076B2 (en) | 1984-04-03 |
IT1062413B (en) | 1984-10-10 |
SE7606724L (en) | 1976-12-24 |
AU1519176A (en) | 1978-01-05 |
DD124741A5 (en) | 1977-03-09 |
FI60573B (en) | 1981-10-30 |
CH620470A5 (en) | 1980-11-28 |
IL49797A0 (en) | 1976-08-31 |
YU151776A (en) | 1982-05-31 |
HU177368B (en) | 1981-09-28 |
FR2315531A1 (en) | 1977-01-21 |
DE2627657A1 (en) | 1977-01-13 |
JPS523274A (en) | 1977-01-11 |
DE2627657C3 (en) | 1981-12-17 |
NO147488B (en) | 1983-01-10 |
GR60545B (en) | 1978-06-14 |
NO147488C (en) | 1983-04-20 |
NL7606877A (en) | 1976-12-27 |
IL49797A (en) | 1979-11-30 |
FI761781A (en) | 1976-12-24 |
AR223800A1 (en) | 1981-09-30 |
ES448860A1 (en) | 1977-09-01 |
SE423551B (en) | 1982-05-10 |
FR2315531B1 (en) | 1982-11-19 |
DE2627657B2 (en) | 1981-04-30 |
NO762160L (en) | 1976-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ZA200001325B (en) | Process for removing nox and sox from exhaust gas. | |
FI60573C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV SUR TJAERA | |
IL158563A (en) | PROCESSES AND SYSTEMS FOR USING BIOMINERAL BY-PRODUCTS AS A FUEL AND FOR NOx REMOVAL AT COAL BURNING POWER PLANTS | |
EP4046970A1 (en) | Process for treating residual biological sludge for the production of granular fertilizer | |
US20230295516A1 (en) | Method and treatment facility for physical and thermochemical treatment of biomass | |
WO2011098590A1 (en) | Waste air purification method and system for eliminating especially formaldehyde from a correspondingly loaded waste gas flow from a biogas combustion device | |
US20080216392A1 (en) | Processing paint sludge to produce a combustible fuel product | |
HUT59030A (en) | Method and apparatus for eliminating air contamination | |
JP2008031262A (en) | Method for stabilization-treating carbonized product | |
EP1955981A2 (en) | Method of energy appreciation of the products from purification of stillage from ethanol production and the equipment for implementation of this method | |
CS212769B2 (en) | Method of processing acidic tar left after the mineral oil refining | |
CN110482631A (en) | Incineration leachate directly contacts the device and method thereof of evaporation process | |
EA026160B1 (en) | Method and device for purifying waste gases containing acidifying substances | |
DE1594683A1 (en) | Process for cleaning exhaust gases from waste incineration plants | |
CA1080652A (en) | Process for treating acid tar | |
EP1638705B1 (en) | The extraction and treatment of heavy metals | |
JP7336480B2 (en) | Carbon dioxide absorbent, carbon dioxide absorption equipment, carbon dioxide absorption method, and method for producing carbon dioxide absorbent | |
SU685878A2 (en) | Waste water open-flame disinfection method | |
PL124707B1 (en) | Apparatus for processing of acid tar products by means of neutralization and heat treatment | |
KR101086708B1 (en) | Method of prventing a occurrence of malodor from sludge | |
KR820000470B1 (en) | Method for treatment of water containg wastes | |
DE1594683C3 (en) | Deck furnace for sewage sludge incineration | |
JPH0493508A (en) | Marine organism incinerating device | |
EP0487574A1 (en) | Process and device for processing materials from which methane and other chemicals, being harmful to the environment, may escape | |
JP2007212044A (en) | Boiler using filth treated solid such as compost as fuel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: DIEHL, KARL Owner name: POTUZAK, KARL |