FI60088C - AUTOMATIC EQUIPMENT MACHINE FOR FRAMSTAELLNING AV ELECTRIC ACUMULATOR - Google Patents

Description

GSr*l ΓβΙ m,iCUULUTUSJULKAISU ,ηηοο MA 1 i UTLÄCCN! NGSSKAIFT 600 8 8 C(45) ^ J (51) Kv.lk?/Int.CI.3 H 01 H 10/04- SUOM I — FI N LAN D (21) Ρκ·η«ΙΙ»Ι»·ιηυ« — P*tMtaiuekntnS 1251/71 (22) Hikamitptlvi — Ansfiknlngadag 05-05-71 * (23) AlkupUvi—GUtlghatadag 05-05-71 (41) Tullut julklMlul — Bllvlt offmtilg 07.11.71GSr * l ΓβΙ m, iCLEARANCE PUBLICATION, ηηοο MA 1 i UTLÄCCN! NGSSKAIFT 600 8 8 C (45) ^ J (51) Kv.lk?/Int.CI.3 H 01 H 10 / 04- FINLAND I - FI N LAN D (21) Ρκ · η «ΙΙ» Ι »· ιηυ «- P * tMtaiuekntnS 1251/71 (22) Hikamitptlvi - Ansfiknlngadag 05-05-71 * (23) AlkupUvi — GUtlghatadag 05-05-71 (41) Tullut julklMlul - Bllvlt offmtilg 07.11.71

Patentti- ja rekisterihallitus .... _ ,. , , . , _ ' . __ . (44) Nlhtivikslpsnon ja kuuLJullulwn pvm.—Patent and Registration Office .... _ ,. ,,. , _ '. __. (44) Date of issue and date of issue.

Patent- och registerstyrelsen ' Mwttkan utlagd oeh utl.skrifUn publkarad 31-07-81 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet 06-05-70Patent and registration authorities' Mwttkan utlagd oeh utl.skrifUn publkarad 31-07-81 (32) (33) (31) Requested privilege — Begird prlorltet 06-05-70

Saksan Li itt ot as avalt a-Förbundsrepubli ken Tyskland(DE) P 2022163-0 (71) Varta Aktiengesellschaft, Neue Mainzer Str. 53, 6 Frankfurt/Main,Germany Li itt ot as avalt a-Förbundsrepubli ken Tyskland (DE) P 2022163-0 (71) Varta Aktiengesellschaft, Neue Mainzer Str. 53, 6 Frankfurt / Main,

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Hans-Georg Lindenberg, Harmover-Stöcken, Siegfried Prause, Berenbostel,Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Hans-Georg Lindenberg, Harmover-Stöcken, Siegfried Prause, Berenbostel,

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Ttyskland(DE) (7M Antti Impola (5^) Automaattisesti toimiva kone sähköakkujen valmistamiseksi - Automatiskt arbetande maskin för framställning av elektriska ackumulatorer Tämä keksintö kohdistuu automaattisesti toimivaan koneeseen sähköakkujen valmistamiseksi, jossa koneessa on kohta irrallisten levy-yhdistelmien asettamiseksi kantimiin, kohta levyjen suoristamiseksi, kohta levyjen juotoskorvien puhdistamiseksi ja kohta niiden käsittelemiseksi juoksutteella, ja laite napasiltojen valamiseksi levy-yhdistelmän samannapaisten elektrodilevyjen alaspäin suunnattuihin juotoskor-viin, jona laitteena on avoin valumuotti ennalta määrättyä valuvaa lyijymäärää varten.The present invention relates to an automatically operated machine for the manufacture of electric batteries, which machine has a point for inserting loose plate assemblies in the Federal Republic of Germany (7M Antti Impola (5 ^). a step for straightening the plates, a point for cleaning the solder plates of the plates and a point for treating them with flux, and a device for casting pole bridges into the downwardly directed solder baskets of similar electrode plates of the plate assembly with an open mold for a predetermined amount of lead.

Tämäntyyppinen kone on selitetty saksalaisessa patenttijulkaisussa DE-1.162.432 . Tällä koneella on m.m. se oleellinen haitta, että ainoastaan erilliset levy-yhdistelmät voidaan siinä varustaa napasilloil-la, jotka sitten myöhemmin vielä on käsin sijoitettava esim. kuusiken-noisiin yhdistelmäkoteloihin ja jotka sitten on yhdistettävä toisiinsa kennojen välisillä liittimillä, vast, hitsaamalla yhteen kaksi viereistä napasiltaa.A machine of this type is described in German patent publication DE-1,162,432. This machine has m.m. the essential disadvantage is that only separate plate assemblies can be provided with pole bridges, which must then later be placed manually in e.g. hexagonal combination housings and which must then be connected to each other by connectors between the cells, i.e. by welding together two adjacent pole bridges.

Keksinnön kohteena on edellä selitettyä tyyppiä oleva kone, joka erikoisesti soveltuu akkujen valmistamiseksi, siten kuin on selitetty saksalaisessa patenttijulkaisussa DE-1.804.800.The invention relates to a machine of the type described above, which is particularly suitable for the production of batteries, as described in German patent publication DE-1,804,800.

Tässä patenttijulkaisussa on esitetty tapa valmistaa akkuja, joissa on kennojen väliseinämien läpi johdetut kennoliittimet. Tällöin silta-liitinjärjestelmällä varustetut levy-yhdistelmät painetaan esim.This patent discloses a method of manufacturing batteries having cell connectors routed through cell partitions. In this case, plate combinations with a bridge-connector system are pressed e.g.

2 60088 polypropyleeniä olevaan yhdistelmäkoteloon, jonka väliseinämissä on lovet silta-liitinjärjestelmiä varten. Liittimet on tällöin johdettu väliseinämien läpi suunnilleen napasiltojen korkeudella, ja niissä on te?.nojen väliseinämissä olevien lovien aluella paksunnokset, joihin on tehty ympärimenevä ura, johon kennon väliseir.ämät painautuvat. Silta-liitin järjestelmän paksunnoksessa olevan uran siinä alueessa, joka painautuu kennojen väliseinämiin, on loveus. Tämän jälkeen sovitetaan ainakin yhden silta-liitinjärjestelmän päälle tiiviisti väliseinämään painautuva ruiskumuotti, ja tähän muottiin ruiskutetaan paineenalaisena muovia, joka täyttää liittimen ja loven samoin kuin itse muovikotelon väliseinämässä olevan loven ontelotilat. Erään tämän patentin lisä-patentin eli saksalaisen patenttijulkaisun DE-1.907.411 mukaan tehdään kennojen väliseinämään loven kohdalle sopivasti paksunnos, ja tähän loveen tehdään esim. ympärimenevä ura. Tämän saksalaisen patentin toisen lisäpatentin eli saksalaisen patenttijulkaisun 1,928 288 mukaan tehdään lovia täyteenruiskutettaessa samanaikaisesti kennon väliseinämien yläreunoihin vähintään osittain paksumpi kohta. Tämä paksumpi kohta helpottaa muovikannen sovittamista muovikoteloon, jolloin yleensä sovelletaan ns. peilihitsausmenetelmää. Tällöin kaikkien kotelon seinämi-. en reunavyöhykkeet lämmitetään niiden muotoon sovitetun kuumennuslait-teen avulla ja kannen alasivun vastaavat vyöhykkeet lämmitetään vastaavan kuumennuslaitteen avulla ennen kokoamista niin paljon, kunnes toisiinsa yhdistettävien pinnanosien materiaali on pehmennyt siinä määrin, että ne kuumennuslaitteen tultua poistetuksi voidaan laskea päällekkäin, jolloin nämä toisiinsa puristetut osat saadaan hitsautumaan lujasti ja tiiviisti kiinni toisiinsa.2,60088 polypropylene composite enclosures with notches in the partitions for bridge connector systems. The connectors are then guided through the partitions at approximately the height of the pole bridges and have thickenings in the region of the notches in the partitions of the walls, in which a circumferential groove is made, into which the partitions of the cell press. The bridge connector in the region of the groove in the thickened system that presses against the cell partitions is notched. A syringe mold which then presses tightly into the partition is then fitted onto the at least one bridge connector system, and plastic is filled into this mold under pressure to fill the cavities of the connector and the notch as well as the notch in the partition of the plastic housing itself. According to a further patent of this patent, i.e. German patent publication DE-1.907.411, a thickening is suitably made in the partition wall of the cells at the notch, and in this notch a e.g. According to a second additional patent of this German patent, German patent publication 1,928,288, notches are made at least partially thicker at the same time when the notches are completely injected into the upper edges of the partitions of the cell. This thicker point facilitates the fitting of the plastic cover to the plastic housing, in which case the so-called mirror welding method. In this case, all the walls of the housing. the edge zones are heated by a heating device adapted to their shape and the corresponding zones on the underside of the lid are heated by a corresponding heating device before assembly until the material of the surfaces to be joined has softened to such an extent that they can be superimposed firmly and tightly attached to each other.

Tämän keksinnön tehtävänä on kehittää automaattisesti toimiva kone, jonka avulla voidaan valmistaa täydellisesti kennoliittimillä varustetut ja toisiinsa yhdistetyt levy-yhdistelmät edellä selitetttyä tyyppiä olevaa akkua varten.The object of the present invention is to develop an automatic machine which can be used to manufacture fully assembled and interconnected plate assemblies for a battery of the type described above.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että siinä on kiinteän, pystysuoran akselin ympäri nostettavissa ja askeleittain kierrettävissä oleva kytkinpöytä, että sen kehälle on sovitettu 180° kierrettäviä kasetteja laakeripukkeihin laakeroitujen varsien päihin, ja että nämä kasetit ovat muodoltaan molemminpuolisesti avoimia yhdistel-mäkoteloita, joiden väliseinämissä on läpimenevät lovet ja joihin irralliset levy-yhdistelmät ovat sijoitettavissa, ja että kytkinpöydän kehälle on kasetteja varten sovitettu kiinteitä käsittelykohtia, että käsittelykohdassa on laite kaikkien kennoliittimien ja napasiltojen 60088 3 juottamiseksi levy-yhdistelmiin, ja että käsittelykohta toisiinsa yhdistettyjen levy-yhdistelmien painamiseksi kasettien alapuolelle sovitettuihin yhdistelmäkoteloihin kasettien läpi on yhdistetty kuljetus-laitteen välityksellä ruiskumuotteja sisältävään ruiskulaitteeseen.According to the invention, this object is achieved in that it has a switch table which can be raised and rotated stepwise around a fixed, vertical axis, that 180 ° rotatable cassettes are arranged on its periphery at the ends of the arms mounted on bearing brackets, and that these cassettes there are through-slots and in which detachable plate assemblies can be placed, and fixed processing points for cassettes are arranged on the periphery of the switchboard, the processing point has a device for soldering all cell connectors and pole bridges 60088 3 to plate assemblies, and a processing point for pressing the combination boxes through the cassettes are connected via a conveying device to a syringe device containing injection molds.

Keksinnön kohde selitetään seuraavassa lähemmin kuvioiden 1...9 perusteella.The object of the invention will be explained in more detail below on the basis of Figures 1 to 9.

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaista konetta lisälaitteineen .Figure 1 schematically shows a machine according to the invention with its accessories.

Kuvio 2 esittää laitteessa valmistettua ryhmää toisiinsa kenno-liittimillä yhdistettyjä levy-yhdistelmiä.Figure 2 shows a group of plate assemblies connected to each other by cell connectors.

Kuvio 3 esittää yksityiskohtaisesti keksinnön mukaisessa koneessa valmistettua kennoliitintä, jolloin kuvio 3c esittää tätä liitintä perspektiivikuviona, kuvio 3b esittää sitä leikkauksena ja kuvio 3c esittää muottia, jota käytetään muovin ruiskuttamiseksi kennoliittimen ympärille.Fig. 3 shows in detail a cell connector made in a machine according to the invention, where Fig. 3c shows this connector in a perspective view, Fig. 3b shows it in section and Fig. 3c shows a mold used for injecting plastic around the cell connector.

Kuvio 4 esittää kaaviollisesti koneen kytkinpöytää sivulta katsottuna .Figure 4 is a schematic side view of the machine switch table.

Kuvio 5 esittää kytkinpöydän yhteyteen sovitettuja kasetteja, jolloin kuvio 5a esittää näitä päältä katsottuna, kuvio 5b esittää niitä kuvion 5a viivan B-B kohdalta tehtynä osapoikkileikkauksena ja kuvio 5c esittää kasetin erästä yksityiskohtaa perspektiivikuviona.Fig. 5 shows cassettes arranged in connection with a switchboard, Fig. 5a shows these in a top view, Fig. 5b shows them in a partial cross-section at the line B-B in Fig. 5a, and Fig. 5c shows a detail of the cassette in a perspective view.

Kuviot 6a ja 6b esittävät kaaviollisesti kytkinpöydän eri käsittelykohtia.Figures 6a and 6b schematically show different processing points of the switch table.

Kuvio 7a esittää valulaitetta poikkileikkauksena ja kuvio 7b esittää tätä valulaitetta päältä katsottuna.Fig. 7a shows the casting device in cross section and Fig. 7b shows this casting device in a top view.

Kuvio 8 esittää tarrainta, jota käytetään levy-yhdistelmien työntämiseksi kasetin läpi, ja kuvio 9 esittää ruiskukoneen kaaviollista leikkausta.Fig. 8 shows a gripper used to push the plate assemblies through the cassette, and Fig. 9 shows a schematic section of the injection machine.

Kuvion 1 kokonaisuutena esittämään laitteeseen sisältyy ryhmän-pakkauskone 1, jolle elektrodilevyistä 11, 12 ja erottimista 13 koostuvat levy-yhditelmät (kuvio 2) pinotaan. Tästä koneesta levy-yhdistelmät siirtyvät kuljetusnauhan välityksellä pyörivälle kytkinpöydälle 2, jossa ne myöhemmin vielä lähemmin selitetyllä tavalla sovitetaan kasetteihin 3, ja eri käsittelyvaiheissa varustetaan kennoliittimillä ja päätenapasilloilla. Kytkinpöydän 2 pyörimissuunta on merkitty numerolla 4-. Kytkinpöydän viimeisessä käsittelykohdassa K sijaitsevat yhdistelmäkoteloihin sijoitettaviksi valmiit toisiinsa yhdistetyt levy-yhdistelmät, jotka on näytetty kuviossa 2. Kennoliittinet on kuviossa 2a merkitty numerolla 14, päätenapasillat numerolla 14a, ja numerolla 4 60088 15 on merkitty silta-liitinjärjestelmässä oleva lovi, Joka ulottuu kennon väliseinämän ylitse.The device shown as a whole in Fig. 1 includes a group packing machine 1 on which plate combinations consisting of electrode plates 11, 12 and separators 13 (Fig. 2) are stacked. From this machine, the plate assemblies are transferred via a conveyor belt to a rotating switch table 2, where they are later fitted to the cassettes 3 in a more detailed manner, and at different processing stages are provided with cell connectors and end bridges. The direction of rotation of the switch table 2 is marked with the number 4-. At the last processing point K of the switchboard are the interconnected plate assemblies ready to be placed in the combination housings, shown in Fig. 2. The cell terminals are indicated in Fig. 2a by 14, .

Kohdassa K painetaan valmiiksi toisiinsa liitetyt levy-yhdistelmät yhdistelmäkoteloihin, Joiden kennojen välisissä seinämissä on lovet, Joihin kennoliittimien 14 ura 15 (kuvio 2) sovittuu. Tästä kohdasta siirtyvät yhdistelmäkotelot sisäänpantuine levy-yhdistelmineen ruiskukoneeseen 9, Jossa kennoliittimen ympärille ruiskutetaan muovia 16 (kuvio 5)· Samanaikaisesti täytetään kennon väliseinämässä oleva lovi muovilla, Ja vanhempien patenttihakemusten mukaan muodostetaan paksunnos 18 kennon väliseinämien yläreunan yhteyteen (vertaa kuvioita 3a Ja 3"b)·At K, the pre-interconnected plate assemblies are pressed into the composite housings, which have notches in the walls between the cells, into which the groove 15 of the cell connectors 14 (Fig. 2) fits. From this point, the combination housings with their inserted plate assemblies are transferred to a spraying machine 9, where plastic 16 is injected around the cell connector (Fig. 5). ·

Ruiskukoneesta 9 kuljetusnauha siirtää kotelot laitteeseen 8, Jossa kannet hitsataan näihin koteloihin peili-hitsausmenetelmää soveltaen. Tämän Jälkeen on vielä päätenavat hitsattava kiinni.From the spraying machine 9, the conveyor belt transfers the housings to the device 8, where the lids are welded to these housings using the mirror welding method. After this, the end poles must still be welded on.

Tämän laitteen oleellinen osa on kuviossa 4 kaaviollisena poikkileikkauksena esitetty pystyakselin 21 ympäri kiertyvä pöytä 2. Tässä kytkinpöydässä 2 on käyttökytkin, Jonka välityksellä pöytää kierretään eteenpäin askeleittain, mutta Jota ei ole tässä lähemmin näytetty. Kiertoliikkeen ohjaus tapahtuu eri käsittelykohdissa A...K kytkinpöy-tään sovitettujen rajakoskettimien välityksellä. Kytkinpöydän kiertäessä edelleen askelen kerrallaan tapahtuu kulloinkin nostoliike nosto-käyttölaitteen 22 välityksellä, Jolloin nostoa ohjaa akselin 21 varassa oleva epäkesko.An essential part of this device is a table 2 rotating around the vertical axis 21 in a schematic cross-section in Fig. 4. This switch table 2 has an operating switch, by means of which the table is rotated forward step by step, but which is not shown in more detail here. The rotational movement is controlled at different processing points A ... K via limit contacts arranged on the switch table. As the switch table continues to rotate step by step, a lifting movement takes place in each case via the lifting drive 22, whereby the lifting is controlled by an eccentric resting on the shaft 21.

Kytkinpöytään 2 on sovitettu laakeripukit 24, Joihin on laakeroitu varret 23, Joiden päihin kulloinkin on sovitettu seuraavassa lähemmin selitettävä kasetti. Näiden varsien eli pyörähdysakselien 23 toisessa päässä on hammaspyörät 25* Pöydän ollessa nostettuna nämä hammaspyörät 25 lomistuvat hammassegmentteihin 26, Jotka on kytkinpöytään 2 nähden kiinnitetty kiinteästi siltaan 27, vast, akseliin 21. Kytkinpöydän 2 kiertäessä suuntaan 4 voidaan täten siltojen 27 hammas-segmenteillä 26 varustetuissa määrätyissä kohdissa kasetit 3 saada kääntymään 180°. Kasettien 3 asennon tarkkaa Joka suuntaan tapahtuvaa asettelua varten varsien 23 yhteyteen lisäksi sovitettu käsikäyttöinen säätölaite 28.Bearing stands 24 are arranged on the switch table 2, on which arms 23 are mounted, on the ends of which a cassette, which will be explained in more detail below, is arranged in each case. At the other end of these arms, i.e. the rotating shafts 23, there are gears 25 * When the table is raised, these gears 25 interleave with the tooth segments 26, which are fixedly fixed relative to the clutch table 2 on the bridge 27 and the shaft 21. at certain points the cassettes 3 are made to rotate 180 °. In addition to the manual positioning of the cassettes 3, a manual adjustment device 28 is arranged in connection with the arms 23 for precise positioning.

Kytkinpöytään 2 on sovitettu kymmenen tällaista vartta 23 ka-setteineen 3, kuten kuviossa 1 on näytetty. Kytkinpöydässä 2 on vastaavasti eri käsittelykohdat A-K. Käsittelykohdissa A Ja B tapahtuu levy-yhdistelmien sisäänsovittaminen, kohdassa C Juotoskorvien suoristaminen, kohdassa D yhdistelmän täysmittaisuuden kokeilu, kohdissa E Ja F juo- 5 60088 toskorvien puhdistus, kohdassa G käsittely juoksutteella, kohdassa H esilämmitys, kohdassa I hitsausvaihe ja kohdassa K valmiiden levy-yhdistelmien painaminen yhdistelmäkoteloihin. Vastaavasti on kytkinpöy-dän 2 ympärille sovitettu työpöydät 100...800, joilla kasetit 3 sijaitsevat kytkinpöydän 2 kiertoliikkeen välisinä taukoina. Eri työpöydät 100...400 on näytetty kuviossa 6a ja työpöydät 500...800 kuviossa 6b.Ten such arms 23 with cassettes 3 are arranged in the switch table 2, as shown in Fig. 1. The switch table 2 has corresponding processing points A-K, respectively. In sections A and B, plate combinations are fitted, in section C Straightening of the soldering irons, in section D testing of the combination at full size, in sections E and F cleaning of the 600 60088 trough ears, in section G flux treatment, in section H preheating, in section I welding step printing combinations in combination cases. Correspondingly, desks 100 to 800 are arranged around the switch table 2, with which the cassettes 3 are located as breaks between the rotational movements of the switch table 2. The various desks 100 ... 400 are shown in Figure 6a and the desks 500 ... 800 in Figure 6b.

Kasetit 3 on näytetty kuviossa 5&» b ja c. Näiden kasettien tehtävänä on ottaa vastaan ryhmänpakkauskoneesta 1 tulevat levy-yhdistelmät, jotka koostuvat positiivisista elektrodilevyistä, negatiivisista elektrodilevyistä ja erottamista, ja jotka sijoitetaan käsin kasetteihin 3· Kasetit 3 vastaavat muodoltaan käynnistysparistojen yhdistel-mäkotelon tavanomaista muotoa. Niissä on näin ollen kehys 31 ja väli-seinämät 32, joissa on lovet 35 niissä kohdissa, joissa levy-yhdistelmien kennoliittimet 14 sijaitsevat. Irralliset levy-yhdistelmät sijoitetaan kasetteihin käsittelykohdissa A ja B, joissa kulloinkin on tätä varten työpöytä 100.Cassettes 3 are shown in Figures 5 & »b and c. The purpose of these cassettes is to receive plate assemblies from the group packing machine 1, consisting of positive electrode plates, negative electrode plates and separation, which are manually placed in the cassettes 3 · The cassettes 3 correspond in shape to the conventional shape of the starter battery combination housing. They thus have a frame 31 and partitions 32 with notches 35 at the points where the cell connectors 14 of the plate assemblies are located. Loose plate assemblies are placed in cassettes at processing points A and B, which in each case have a desk 100 for this purpose.

Kasetit 3» joiden pohja on auki, on sovitettu työpöydän 100 työ-levyjen 101 yläpuolelle. Tämän jälkeen on vielä irralliset levy-yhdistelmät kiristettävä kasetteihin 3* joissa ei ole mitään pohjaa. Tähän tarkoitukseen käytetään kasettien 3 väliseinämissä 31 oleviin loviin 33 työntyviä kiristyssormia 34, jotka koostuvat kukin kahdesta jousi-teräskielestä 34a ja 34-b ja välillä olevasta kumijousesta 34c. Kiristyssormia käytetään ja työnnetään sisään kuviossa 5b näkyvän hydraulisesti ohjatun vivun 35 avulla. Itse kiristysjousi 34 on kuviossa 5c esitetty perspektiivikuviona. Nämä kiristysjouset työnnetään tällöin käsittelykohdissa A tai B vain niin paljon sisäänpäin, että irralliset levyt ja erottimet saadaan varmasti pysytetyiksi molemmin puolin avoimessa kasetissa 3*The cassettes 3 »with the bottom open are arranged above the work plates 101 of the desk 100. After this, the loose plate assemblies still need to be tightened to cassettes 3 * with no base. For this purpose, clamping fingers 34 projecting into the notches 33 in the partitions 31 of the cassettes 3 are used, each consisting of two spring-steel tongues 34a and 34-b and an intervening rubber spring 34c. The clamping fingers are operated and inserted by means of the hydraulically controlled lever 35 shown in Fig. 5b. The tension spring 34 itself is shown in Figure 5c in a perspective view. In this case, these tension springs are pushed inwards at processing points A or B only so far that the loose plates and separators can be securely retained on both sides in an open cassette 3 *

Sen jälkeen, kun kasetit 3 on täytetty kohdissa A ja B ja levy-yhdistelmä on esikiristetty, kierretään kytkinpöytää 2 yhden askelen eteenpäin, jolloin kasetti saavuttaa kohdan C. Tässä kohdassa suoristetaan juotoskorvat, joihin päätekennojen napasillat 14a samoin kuin kennoliittimet 14 on hitsattava kiinni. Tähän tarkoitukseen käytetään työpöytää 200, jonka työlevy 201 voi olla tehty tärylevyksi. Lisäksi on juotoskorviin ja elektrodilevyihin tehty alaslaskettavat luotat 202, vast, listat, joiden avulla juotoskorvat ja elektrodilevyt suoristetaan riviksi. Tällöin on oleellista, että erottimet 13 suoristamisen jälkeen molemmilla puolilla ulottuvat yhtä paljon elektrodilevy- 6 60088 jen 11 ja 12 ohitse.After the cassettes 3 have been filled at points A and B and the plate assembly has been pre-tightened, the switch table 2 is rotated one step forward to reach point C. At this point the solder lugs are straightened to which the terminal cell terminals 14a as well as the cell connectors 14 have to be welded. For this purpose, a work table 200 is used, the work plate 201 of which can be made into a vibrating plate. In addition, counters 202, i.e., strips, are made on the solder lugs and the electrode plates, by means of which strips are soldered to line the solder lugs and the electrode plates. In this case, it is essential that the separators 13, after straightening, extend equally on both sides past the electrode plates 6 60088 11 and 12.

Tämän jälkeen on suoristetut, tähän asti vain osittain kiinni-kiristetyt levy-yhdistelmät lopullisesti kiristettävä ja kasettien 3 kennojen väliseinämissä 31 oleviin loviin 33 työntyvät kiristyssormet 34- työnnettävä täydellisesti sisään hydraulisesti ohjatun vivun 35 välityksellä.Thereafter, the straightened, hitherto only partially tightened plate assemblies have to be finally tightened and the clamping fingers 34 projecting into the notches 33 in the partitions 31 of the cells 3 of the cassettes 3 are fully inserted by means of a hydraulically controlled lever 35.

Kytkinpöydän 2 seuraavassa työvaiheessa kasetti 3 joutuu käsittelykohtaan D, jossa on työpöytä 300, ja jossa on työlevyn 301 yläpuolelle sovitetun kasetin 3 päälle laskettavissa oleva kokeilulaite 302. Tässä kohdassa tarkastetaan, että elektrodilevyjen lukumäärä on täydellinen. Tämä voi tapahtua esim. kokeilulaitteessa 302 olevien valo-kennojen tai mekaanisten kokeilunastojen avulla.In the next working step of the switch table 2, the cassette 3 enters a processing point D with a desk 300 and a test device 302 which can be counted on the cassette 3 arranged above the work plate 301. At this point it is checked that the number of electrode plates is complete. This can be done, for example, by means of the photocells in the experimental device 302 or by mechanical test pins.

Seuraavassa työvaiheessa saavutetaan käsittelykohta E, jossa juotoskorvat puhdistetaan. Tätä ennen on kuitenkin kohtien D ja E välisen liikkeen aikana kasettia käännettävä 180° hammaspyörien 25 ja hammassegmenttien 26, vast, sillan 27 välityksellä. Tämä on kuviossa 1 osoitettu käsittelykohtien D ja E välissä olevalla nuolella 5·In the next step, the treatment point E is reached, where the solder lugs are cleaned. Prior to this, however, during the movement between points D and E, the cassette must be rotated 180 ° via the gears 25 and the tooth segments 26, respectively, the bridge 27. This is indicated in Figure 1 by the arrow 5 · between processing points D and E.

Kohdan E työpöydän 400 työlevyn 401 varaan on juotoskorvien puhdistamiseksi sovitettu pyörivä harja 402. Tämä harjavalssi pyyhkäisee juotoskorvia suunnassa, joka muodostaa noin 15° kulman kasetin keskiviivan kanssa. Tämä parantaa puhdistustehoa, eikä mikään juotos-korva voi kieroutua.A rotating brush 402 is provided on the work plate 401 of the desk 400 at E to clean the solder lugs. This brush roller sweeps the solder lugs in a direction that forms an angle of about 15 ° with the centerline of the cassette. This improves the cleaning efficiency and no solder ear can twist.

Käsittelykohdassa F, joka saavutetaan seuraavassa työvaiheessa, on käytännöllisesti katsoen samanlainen puhdistuslaite, mutta tässä tapauksessa on harja asetettu noin 30° kulmaan kohdassa E olevan harjan asentoon nähden, niin että kokonaisuutena saadaan levy-yhdistelmien juotoskorvat moitteettomasti puhdistetuiksi joka puolelta.The treatment point F, which is reached in the next step, has a practically similar cleaning device, but in this case the brush is set at an angle of about 30 ° to the position of the brush in point E, so that the solder lugs of the plate assemblies are perfectly cleaned on all sides.

Kohtaan G, jota käytetään juotoskorvien käsittelemiseksi juoksutteella, ja joka saavutetaan seuraavassa työvaiheessa, on sovitettu työpöytä 500 ja sen työlevy 501, jolla on juoksuteainetta sisältävä säiliö 502, johon levyjen juotoskorvat uppoavat. Tämä säiliö 502 voidaan nostaa vast, laskea sillä välin, kun kasetti 3 on tässä kohdassa G, joten levyjen juotoskorvat eivät tämän työvaiheen koko aikana ole juoksutteessa. Lisäksi voidaan tässä kohdassa käyttää kansia, jotka peittävät juoksutesäiliön 502 työvaiheiden välisinä aikoina.At point G, which is used to treat the solder ears with flux, and which is reached in the next step, is provided a desk 500 and its work plate 501 having a flux-containing container 502 into which the solder lugs of the plates sink. This container 502 can be raised or lowered while the cassette 3 is at this point G, so that the solder lugs of the plates are not in the flux during this entire work step. In addition, lids can be used at this point to cover the flow container 502 between work steps.

Seuraavassa työvaiheessa tullaan kohtaan H, jossa levyjen juotoskorvat, vast, juoksute esilämmitetään. Juoksute saavuttaa tällöin edullisimman vaikutuslämpötilansa. Tätä varten on työpöydän 600 työ-levy 601 tehty lämmityslevyksi, niin että juotoskorvien lämmitys voi- 7 60088 daan pääasiallisesti aikaansaada lämminilman vast, säteilyn avulla.In the next work step, we come to point H, where the solder lugs of the plates, respectively, the flux are preheated. The flux then reaches its most favorable action temperature. To this end, the work plate 601 of the desk 600 is made into a heating plate, so that the heating of the solder lugs can be provided mainly by the radiation of the warm air.

Kytkinpöydän 2 kiertyessä seuraavaan työvaiheeseen siirto kasetti 3 kohtaan I, Jossa kennoliittimet 14 Ja päätenapasiliat 14a hitsataan kiinni. Tämä valukohta on lähemmin näytetty kuviossa 7, Jolloin kuvio 7a esittää valulaitteen poikkileikkausta Ja kuvio 7b tätä laitetta päältä päin.As the switch table 2 rotates to the next stage of operation, the cassette 3 is moved to point I, where the cell connectors 14 and the end terminals 14a are welded closed. This casting point is shown in more detail in Fig. 7, where Fig. 7a shows a cross-section of the casting device, and Fig. 7b shows a top view of this device.

Työpöydän 700 työpinnalle 701 on sovitettu valulaite, Joka pääasiallisesti muodostuu valumuotista 702, Jossa samanaikaisesti valetaan kaikki kennoliittimet 14 Ja napasillat 14a. Viereen on sovitettu lyijyn annostus- Ja syöttölaitteet 703· Nämä lyijyn syöttölaitteet on kuviossa 1 ei lähemmin näytettyjen johtojen avulla yhdistetty tässä kuviossa kaaviollisesti näytettyyn lyijykattilaan 7· Heti kun kasetti 3 työvaiheen alussa saapuu valukohtaan, lämmitetään yhtäläisen poikkileikkauksen omaavaksi listaksi tehty valumuotti 702 Johtamalla sähkövirta liittimen 704 Ja liitosSillan 705 kautta vastuslämpenemisen vaikutuksesta. Tässä käytetty vastuslämmitys lyhentää oleellisesti kutunennusaikoJa, koska muotti myös Jäähtyy nopeammin, niin että tämän työvaiheen nopeutta voidaan huomattavasti suurentaa verrattuna tapaukseen, Jossa valumuotti lämmitetään esim. sisäänrakennettujen kuumen-nuslankojen avulla. Valumuotin Jäähdyttämiseksi voidaan käyttää Jääh-dytysripoja Ja mahdollisesti paineilman syöttölaitteita 709.A casting device is arranged on the work surface 701 of the table 700, which consists essentially of a casting mold 702, in which all the cell connectors 14 and the pole bridges 14a are cast at the same time. Adjacent lead dosing and feeding devices 703 · These lead supply devices are not connected to the lead boiler 7 schematically shown in this figure by means of the wires shown in Fig. 1. As soon as the cassette 3 arrives at the casting point at the beginning of And through the bridge 705 due to the effect of resistance heating. The resistance heating used here substantially shortens the spawning time, because the mold also cools faster, so that the speed of this operation can be considerably increased compared to the case where the mold is heated, e.g. by means of built-in heating wires. Cooling fins and possibly compressed air supply devices 709 can be used to cool the mold.

Edellä Jo mainitun kennoliittimessä olevan alapuolisen loveuksen muodostamiseksi, Joka syntyy Jo valuvaiheen aikana, Ja Joka kuviossa 3b on merkitty numerolla 14b Ja Joka tiiviisti painautuu kennon väliseinämään, on valumuottiin 702 sovitettu sisääntyönnettävät veitset 707· Näitä ohjataan hydraulisesti hammaspyörän Ja hammastankojen välityksellä. Sen Jälkeen, kun nämä veitset 707 on työnnetty sisään, kuumennetaan valumuotti sähköisesti noin 300...350°C:n lämpötilaan. Tämän Jälkeen täytetään valuva lyijy antamalla säiliöiden 703 kulkea valumuotin 702 ylitse. Jokaisessa tällaisessa säiliössä on kaksi neula-venttiiliä 706 kennoliitintä 14 varten tarkoitetun muotin täyttämiseksi, Jossa liittimessä on kaksi napasiltakappaletta Ja yksi kappale, Jossa on keskellä oleva paksunnos. Eri säiliöt on ei esitettyjen syöttölaitteiden avulla yhdistetty lyijykattilaan 7 4(kuvio 1).To form the aforementioned notch in the cell connector already mentioned above, which is formed already during the casting phase, and which is denoted by 14b in Figure 3b and which presses tightly into the cell partition, insertable knives 707 are fitted in the mold 702. After these knives 707 are inserted, the mold is electrically heated to a temperature of about 300 to 350 ° C. Thereafter, the flowing lead is filled by allowing the containers 703 to pass over the casting mold 702. Each such container has two needle valves 706 for filling a mold for the cell connector 14, the connector having two pole bridge pieces and one piece having a central thickening. The various tanks are not connected to the lead boiler 7 4 by means of the feeding devices shown (Fig. 1).

Säiliöiden 703 vetäydyttyä takaisin lasketaan kasettia 3, kunnes levyjen Juotoskorvat uppoavat valuvaan lyijyyn. Lyijyn Jäähdyttyä vedetään alapuolisten loveusten muodostamiseksi käytetyt veitset 707 valumuoteista 702, Ja kasetti 3 voidaan Jälleen yhdessä nyt toisiinsa yhteenhitsattujen koossapysyvien elektrodiyhdistelmien mafltesS nostaa 8 60088 listoiksi tehdyistä valumuoteista 702.After the containers 703 have been retracted, the cassette 3 is lowered until the solder lugs of the plates sink into the flowing lead. After the lead has cooled, the knives 707 used to form the lower notches are pulled from the molds 702, and the cassette 3 can Again, together with the mafltesS of the now welded-together cohesive electrode assemblies, lift 8,60088 of the molded molds 702.

Lyijysäiliöissä 703 olevat neulaventtiilit 706 ovat aikaohja-tut. Valumuottien hyvän täyttymisen saavuttamiseksi voidaan sen jälkeen, kun muotti on ensimmäisen kerran lämmitetty ja siihen on täytetty nestemäistä lyijyä, valumuotteihin kohdistaa vielä ylimääräinen virtaisku.The needle valves 706 in the lead containers 703 are time controlled. In order to achieve a good filling of the molds, after the mold has been heated for the first time and filled with liquid lead, an additional flow shock can be applied to the molds.

Valumuottien 702 lämpötila mitataan mittaamalla muotin lämpö-laajenema mittakojeella 708, joka samanaikaisesti toimii anturina vas-tuslämmityksen automaattisessa ohjauksessa. Levy-yhdistelmät on nyt varustettu kennoliittimin 14 ja päätenapasilloin 14a samoin kuin pää-tenapapultein.The temperature of the molds 702 is measured by measuring the thermal expansion of the mold with a measuring device 708, which simultaneously acts as a sensor in the automatic control of the resistance heating. The plate assemblies are now provided with cell connectors 14 and end poles 14a as well as end pin bolts.

Kytkinpöydän kiertäessä edelleen eteenpäin joutuu kasetti 3 seuraavaan kohtaan K. Tällöin tapahtuu jälleen kasetin 180° suuruinen kääntyminen, niin että napasillat ja kennoliittimet jälleen sijaitsevat ylhäällä. Kohdan K työpöydän 800 työlevylle 801 on sovitettu yh-distelmäkotelot, jotka syötetään kuljetusnauhojen avulla kuvion 1 näyttämästä varastosta 6. Tarraimien 802 avulla voidaan tämän jälkeen tarrautua kennoyhdistelmien kennolxittimiin ja päätenapavarsiin. Kuu-sikennoisen akun yhteydessä on esim. kuusi tällaista tarrainta sovitettu akun kummallekin puolelle, ja nämä tarraimet lasketaan samanaikaisesti alaspäin. Tätä varten nämä 12 tarrainta on tehty koossapysy-väksi yksiköksi. Yksi näistä tarraimista on näytetty kuviossa 8. Sen alapäässä on kynnet 804, jotka vääntötangon 805 ja hammaspyöräkäytti-men 806, vast, hammastangon 807 välityksellä kiristävät kennoliittimet vast, napasillat. Heti kun on saatu luja ote kennoliittimistä vast, päätenapasilloista, irroitetaan kasettien 3 kiristyslaite 3^ vetämällä kiristyssormia 34 taaksepäin, ja koko tarraimista riippuva levy-yhdistelmä painetaan kasetin 3 läpi alla olevaan yhdistelmäkoteloon. Kennoyhdistelmien alaosan estämiseksi asettumasta syrjälleen, vast, levy-yhdistelmien saattamiseksi puhtaina työntymään yhdistelmäkoteloihin, on kasetissa 3 väliseinämän alapään luona V-muotoiset tosistaan loitontuvat johdelevyt 36.As the switch table rotates further forward, the cassette 3 moves to the next position K. In this case, the cassette rotates 180 ° again, so that the pole bridges and cell connectors are again at the top. Combined housings 801 are provided on the work plate 801 of the desktop 800, which are fed by means of conveyor belts from the warehouse 6 shown in Figure 1. The grippers 802 can then be used to grip the cell assemblies and end arms of the cell assemblies. In the case of a six-cell battery, for example, six such grippers are arranged on each side of the battery, and these grippers are lowered simultaneously. To this end, these 12 grippers have been made as a cohesive unit. One of these grippers is shown in Figure 8. At its lower end there are claws 804 which, via the torsion bar 805 and the gear drive 806, respectively, tighten the cell connectors or pole bridges. As soon as a firm grip is obtained from the cell connectors or end terminals, the clamping device 3 of the cassettes 3 is removed by pulling the clamping fingers 34 backwards, and the entire plate assembly depending on the grippers is pressed through the cassette 3 into the combination housing below. In order to prevent the lower part of the cell assemblies from settling aside, i.e. to cause the plate assemblies to protrude clean into the composite housings, the cassette 3 has V-shaped spaced apart guide plates 36 at the lower end of the partition wall.

Tämän jälkeen kuljetetaan yhdistelmäkotelot ja niihin sovitetut ja toisiinsa yhdistetyt levy-yhdistelmät kuljetusnauhan välityksellä ruiskulaitteeseen 9i jossa kennoliittimet kennojen väliseinämän alueella päällystetään muovilla, tässä väliseinämässä oleva lovi täytetään muovilla, ja muodostetaan rivat tähän väliseinämään.The combination housings and the plate assemblies fitted and connected to them are then conveyed via a conveyor belt to a spray device 9i where the cell connectors in the cell partition area are coated with plastic, the notch in this partition wall is filled with plastic and ribs are formed in this partition wall.

Kuvio 9 esittää kaaviollisesti tähän tarvittavaa ruiskulftitet-ta. Yhdistelmäkotelot 901 ja niissä olevat levy-yhdistelmät kuljete- 9 60088 taan ei lähemmin näytetyn kuljetusnauhan avulla, ja kennojen välisei-nämien päälle sijoitetaan muotit 902. Osa tällaisesta muotinpuolis-kosta on kuviossa 3c näytetty perspektiivikuviona. Työntötankojen 904 ja vivun 903 välityksellä työnnetään muotinpuoliskot yhteen. Vasteena käytetään tällöin tukea 905· Täten syntyvät kennoliittimien 14 sivuilla ja ylhäällä sijaitsevat loveukset. Yläpuolinen loveus on kuviossa 3b merkitty numerolla 14c. Muotin yläpuolelle on sovitettu jakoväline 906, jonka päälle yhdistelmäkotelo nostetaan hydraulisen sylinterin 907 avulla. Huiskusuuttimet 908 avautuvat muotin kanaviin, ja nyt tapahtuu varsinainen ruiskutus. Ruiskulaitteessa on lisäksi laite 910 muovimateriaalin valmistamiseksi samoin kuin tämän materiaalin kuljettamiseksi ja lämmittämiseksi, sekä ohjauslaite 911. Tämän ruiskutuksen jälkeen on vielä kansi hitsattava kiinni sinänsä tunnettua peili-hitsausmenetelmää soveltaen eräässä seuraavassa laitteessa.Figure 9 shows schematically the spray gauge required for this. The combination housings 901 and the plate assemblies therein are transported by a conveyor belt not shown in more detail, and molds 902 are placed on the cell partitions. A part of such a mold half is shown in Fig. 3c in a perspective view. The mold halves are pushed together through push rods 904 and lever 903. In response, support 905 is used. · This results in notches on the sides and top of the cell connectors 14. The notch above is indicated in Figure 3b by the number 14c. A distribution means 906 is arranged above the mold, on which the combination housing is lifted by means of a hydraulic cylinder 907. The spray nozzles 908 open into the mold channels, and now the actual spraying takes place. The spraying device further comprises a device 910 for producing a plastic material as well as for conveying and heating this material, and a control device 911. After this spraying, the lid still has to be welded closed using a mirror welding method known per se in a subsequent device.

Selitetyn automaattisesti toimivan koneen oleellinen etu perustuu siihen, että siinä samanaikaisesti kaikki tarpeelliset kennoliit-timet ja päätenapasiliat valetaan levy-yhdistelmiin, ja että nämä toisiinsa mekaanisesti ja sähköisesti yhdistetyt levy-yhdistelmät sijoitetaan suoraan yhdistelmäkoteloihin. Tämän jälkeen seuraa koneessa välittömästi kennoliittimen ruiskuttaminen muvilla ja kennojen väliseinä-missä olevien lovien täyttäminen muovilla, joten menetelmän näiden vaiheiden seuratessa nopeasti peräkkäin tullaan toimeen ilman kennoliittimen esilämmitystä ennen ruiskutusta. Levy-yhdistelmiä varten koneessa käytetyt kasetit antavat sen oleellisen edun, että levyt ja e-rottimet on suoristettava siten, että erottimet molemminpuolisesti ulkonevat yhtä paljon elektrodilevyistä. Levyjä ja erottimia täten molemminpuolisesti sovitettaessa toisiinsa nähden läpäisevät kaikki levy-yhdistelmät samanaikaisesti eri työvaiheet. Tämä ei ole mahdollista levy-yhdistelmiä varten tarkoitetuissa ennestään tunnetuissa suori-tuslaitteissa.The essential advantage of the described automatic machine is that it simultaneously casts all the necessary cell connectors and end terminals into plate assemblies, and that these mechanically and electrically connected plate assemblies are placed directly in the combination housings. This is immediately followed by the injection of the cell connector with a muvet and the filling of the notches in the cell partitions with plastic, so that these steps of the method are followed in rapid succession without preheating the cell connector before spraying. The cassettes used in the machine for plate assemblies have the essential advantage that the plates and e-rotators have to be straightened so that the separators protrude equally from the electrode plates on both sides. Thus, when the plates and separators are mutually aligned with each other, all plate combinations pass through different work steps simultaneously. This is not possible with the prior art devices for disk combinations.

Claims (10)

10 6008810 60088 1. Automaattisesti toimiva kone sähköakkujen valmistamiseksi, jossa koneessa on kohta (A, B) irrallisten levy-yhdistelmien (11, 12, 13. asettamiseksi kantimiin, kohta (C) levyjen suoristamiseksi, kohta (E, F) levyjen juotoskorvien puhdistamiseksi ja kohta (G) niiden käsittelemiseksi juoksutteella, ja laite (I) napasiltojen (14, 14a) valamiseksi levy-yhdistelmän samannapaisten elektrodilevyjen alaspäin suunnattuihin juotoskorviin, jona laitteena on avoin valumuotti (702) ennalta määrättyä valuvaa lyijymäärää varten, tunnettu siitä, että siinä on kiinteän, pystysuoran akselin (21) ympäri nostettavissa ja askeleittain kierrettävissä oleva kytkinpöytä (2), että sen kehälle on sovitettu 180° kierrettäviä kasetteja (3) laakeri-pukkeihin (24) laakeroitujen varsien (23) päihin, ja että nämä kasetit ovat muodoltaan molemminpuolisesti avoimia yhdistelmäkoteloita, joiden väliseinämissä (32) on läpimenevät lovet (33) ja joihin irralliset levy-yhdistelmät (11, 12, 13) ovat sijoitettavissa, ja että kyt-kinpöydän (2) kehälle on kasetteja (3) varten sovitettu kiinteitä käsittelykohtia (A-K), että käsittelykohdassa (I) on laite kaikkien kennoliittimien ja napasiltojen juottamiseksi levy-yhdistelmiin, ja että käsittelykohta (K) toisiinsa yhdistettyjen levy-yhdistelmien painamiseksi kasettien alapuolelle sovitettuihin yhdistelmäkoteloihin kasettien läpi on yhdistetty kuljetuslaitteen välityksellä ruiskumuot-teja sisältävään ruiskulaitteeseen (9).An automatic machine for making electric batteries, comprising a point (A, B) for placing loose plate assemblies (11, 12, 13), a point (C) for straightening the plates, a point (E, F) for cleaning the solder ears of the plates and a point ( G) for treating them with flux, and device (I) for casting pole bridges (14, 14a) into downward soldering baskets of similar electrode plates of a plate assembly, having an open casting mold (702) for a predetermined amount of lead, characterized by a fixed, vertical a switch table (2) which can be raised and rotated stepwise around the shaft (21), that 180 ° rotatable cassettes (3) are arranged on its circumference at the ends of the arms (23) mounted on bearing brackets (24), and that these cassettes are reciprocally open combination housings, whose partitions (32) have through-slots (33) and in which loose plate assemblies (11, 12, 13) can be placed, and that fixed processing points (AK) for cassettes (3) are arranged on the circumference of the switch table (2), that the processing point (I) has a device for soldering all cell connectors and pole bridges to plate assemblies, and that the treatment point (K) for pressing interconnected plate assemblies below the cassettes the combined combination housings through the cassettes are connected via a conveying device to a syringe device (9) containing injection molds. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen automaattisesti toimiva kone, tunnettu siitä, että ruiskulaitteen (9) ruiskumuotit koostuvat kahdesta yhdistelmäkotelon kennojen väliseinämiin painautuvasta muotinpuoliskodta (902), joihin muovi on ruiskutettavissa ja-keluvälineen (906) kautta, joka muovi valuu kennoliittimien (14) ympärille,, täyttää kennojen väliseinämissä kennoliittimien yläpuolella olevat lovet ja muodostaa paksunnosrivan (18) kennojen väliseinämien yläreunaan.An automatic machine according to claim 1, characterized in that the injection molds of the injection device (9) consist of two mold halves (902) pressing into the partitions of the cells of the combination housing, into which the plastic can be injected via a winding means (906) around the cell connectors (14), , fills the notches in the cell partitions above the cell connectors and forms a thickening rib (18) at the top of the cell partitions. 3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 . mukainen automaattiesti toimiva kone, tunnettu siitä, että kytkinpöydän (2) kiinteän pystysuoran akselin (21) yhteyteen on sovitettu tähän kytkinpöytään (2) (2) nähden kiinteä silta (27), jonka päässä on hammassegmentit (26),joihin kytkinpöydän (2) ollessa nostettuna lomistuvat kasettien (3) akse lien (23) päissä olevat hammaspyörät (25), jotka kytkinpöydän (2) kiertyessä edelleen yhden työvaiheen verran aiheuttavat kasettien (,3) kääntymisen 180° ennen kuin saavutetaan juoksutekäsittelylaite'· (G) , sekä toisen kääntymisen 180° ennen kuin saavutetaan läpityöntävä laite (K). 60088 1 1Claims 1 and 2. Automatic machine according to Claim 1, characterized in that a fixed bridge (27) is arranged in connection with the fixed vertical axis (21) of the switch table (2) relative to this switch table (2) (2), at the end of which there are tooth segments (26) to which the switch table (2) when raised, the gears (25) at the ends of the shafts (23) of the cassettes (3) interleave, which, when the clutch table (2) continues to rotate by one operation, cause the cassettes (, 3) to rotate 180 ° before the flow treatment device '(G) is reached; 180 ° before reaching the penetrating device (K). 60088 1 1 4. Patenttivaatimusten 1...3 mukainen automaattisesti toimiva kone, tunnettu siitä, että kasettien (3) kiristyslait-teena on vipujen (35) välityksellä toimivat kiristys sormet (34), jotka tarrautuvat kennojen väliseinämissä (32) oleviin loviin (33)·Automatic machine according to Claims 1 to 3, characterized in that the clamping device for the cassettes (3) is clamping fingers (34) acting via levers (35) which engage in notches (33) in the partitions (32) of the cells. 5. Patenttivaatimusten 1...4 mukainen automaattisesti toimiva kone, tunnettu siitä, että suoristusl ai t tee seen (C) sisältyy kaseteille (3) laskettavissa olevat luotat (202), jotka ympäröivät levyjen juotoskorvia, sekä tärytyslaite.Automatic machine according to Claims 1 to 4, characterized in that the straightening device (C) comprises probes (202) countable on the cassettes (3) which surround the soldering baskets of the plates, and a vibrating device. 6. Patenttivaatimusten 1...5 mukainen automaattisesti toimiva kone, tunnettu siitä, että laite (E) levyjen juotoskor-vien puhdistamiseksi sisältää vähintään yhden harjavalssin (4-02), joka pyyhkii levyjen juotoskorvia.Automatic machine according to Claims 1 to 5, characterized in that the device (E) for cleaning the soldering bases of the plates comprises at least one brush roller (4-02) which wipes the soldering baskets of the plates. 7. Patenttivaatimusten 1...6 mukainen automaattisesti toimiva kone, tunnettu siitä, että juoksutekäsittelylaitteessa (G) on juoksutesäiliö (502) ja etulämmityslaitteessa (H) kasettien (3) alapuolelle sovitettu kuumennuslevy (601).Automatic machine according to Claims 1 to 6, characterized in that the flow treatment device (G) has a flow tank (502) and the preheating device (H) has a heating plate (601) arranged below the cassettes (3). 8. Patenttivaatimusten 1...7 mukainen automa^tisesti toimiva kone, tunnettu siitä, että kohdan (I) valulaitteessa on läpimenevät, yhtäläisen poikkileikkauksen omaaviksi listoiksi tehdyt valumuotit (702) kaikkien kennoliittimien (14·) ja napasiltojen (14a) muodostamiseksi, jotka muotit ovat lämmitettävissä vastuslämmi-tyksen avulla, että valumuottien (702) molemmilla puolilla on näiden ylitse siirrettävissä olevat säiliöt (703)» joissa on venttiilit (706) ennalta määrätyllä valuvalla lyijymäärällä täyttämiseksi, ja että valumuoteissa (702) on sisääntyönnettävissä olevat veitset (707)» joita käytetään loveusten muodostamiseksi kennoliittimien (14) alasi vuihin.Automatic machine according to Claims 1 to 7, characterized in that the casting device of (I) has through-going, molded molds (702) with uniform cross-section to form all cell connectors (14 ·) and pole bridges (14a) which the molds are heated by resistance heating, that on both sides of the molds (702) there are containers (703) »movable over them» with valves (706) for filling with a predetermined amount of lead, and that the molds (702) have insertable knives (707) »Used to form notches in the bottom of the cell connectors (14). 9. Patenttivaatimusten 1...8 mukainen automaattisesti toimiva kone, tunnettu siitä, että valumuotit (702) on yhdistetty niiden pituutta mittaavaan laitteeseen. (708), jonka välityksellä muottien lämpeneminen on ohjattavissa.Automatic machine according to Claims 1 to 8, characterized in that the molds (702) are connected to a device for measuring their length. (708), by means of which the heating of the molds can be controlled. 10. Patenttivaatimusten 1...$ mukainen automaattisesti toimiva kone, tunnettu siitä, että sisääntyöntökohdassa (K) on kasettien (3) yläpuolelle sovitettu kennoliittimille (14) laskettavissa olevat tarraimet (802), jotka tarrautuvat kennoliittimiin (14) ja napasiltoihin (14a) ja kiristyslaitteen (34) tultua löysätyksi työntävät levy-yhdistelmät kasettien (3) läpi näiden kasettien (3) alapuolelle sovitettuihin yhdistelmäkoteloihin (901). 12 6008 8Automatic machine according to Claims 1 to 8, characterized in that at the insertion point (K) above the cassettes (3), grippers (802) countable for the cell connectors (14) are arranged, which grip the cell connectors (14) and the bridge bridges (14a). and upon loosening the clamping device (34), push the plate assemblies through the cassettes (3) into the combination housings (901) arranged below these cassettes (3). 12 6008 8