FI59549C - Saett att behandla trae - Google Patents

Description

G55F1 [B] (11)KUULUTUSjULKAISU CQCAQ

ra A LJ v ' UTLÄGGNINGSSKMFT J ^ * C (45) Patentti cyV.· 10 , L"J1 ^ (51) Kv.ik.Wci.3 B 27 K 3/52

SUOMI —FINLAND (21) M«»ttllMk*ev»-P«t#ntMrfkmn| T63U8U

(22) HaktmltpUvl — AnaMminfadag 03-12.76 (23) AlkupUvt—GlMghatadag 03.12.76

(41) Tulkit julklMkal — Bllvlt offafltllf 13 · 11 · TT

***** r*k!^!!ltUt (44) Nlhtlvtkil punoo jt kuuL)ulk»wn pvm— pq «.

Patent- och ragiftaratyralMn ' 7 AmMcm utta|d oek utl.ikrHtM publkmd 29· 05· »1 (32)(33)(31) Pyydetty «uoikw*—Baglrd prioritac 12.05-T6

Japani-Japan(JP) 51-53336 (Tl) Takeji Motai, 1~3T_1+ Irima-cho, Chofu-schi, Tokyo,

Shin-Asahigava Co., Ltd., Tokyo Kaijo Bldg, 1-2-1 Marunouchi Chiyoda-Ku, Tokyo, Japani-Japan(JP) (T2) Takeji Motai, Tokyo, Japani-Japan (JP) (TU) Leitzinger Oy (5M Puun käsittelytapa - Sätt att behandla tra

Oheisen keksinnön kohteena on tapa käsitellä puuta siten, että estetään virheellisyyksien syntyminen siihen.

On tarpeetonta huomauttaa, että puu on kaikkein käyttökelpoisin materiaali nykyaikaisessa yhteiskunnassa, jossa kemikaalien eteneminen on voimakasta, ja myös ihmisten jokapäiväiselle elämälle, jotka käyttävät puuta talojen rakentamiseen ja huonekaluihin. Puuta rasittavat kuitenkin usein virheellisyydet, kuten kierous, kierresyisyys, mut-kaisuus, läikät ja laho, ja niille, jotka työskentelevät talonraken-nusteollisuudessa, huonekaluteollisuudessa ja jopa puukaupan alalla, ovat tällaiset virheellisyydet erittäin vakava ongelma.

Puissa, jotka eroavat muoveista ja metalleista, on syntyään monia eroavaisuuksia, kuten seuraavassa on annettu, myös silloin, kun ne ovat samaa lajia ja alkuperää ja samasta paikasta ja materiaalista peräisin olevaa puuta, nimittäin (1) ero materiaalissa, kuten ydinpuussa, pintapuussa, virheellinen puu; (2) ero puun rakenteessa ja koostumuksessa; (3) ero paksuudessa, leveydessä ja pituudessa; (4) ero fyäikaalisessa konetyöstettävyydessä, säteettäisesti sahattu; vuosirenkaiden tangentin suuntaan sahattu tai välitavalla sahattu; 59549 2 (5) itse puun vesipitoisuuden epäyhtenäisyys; (6) ero kuivauksessa, varastoinnissa ja käytössä; jolloin virheellisyyden laatu ja kehitysaste ovat erilaiset eri syistä, kuten edellä on mainittu. Myös silloin, kun on kysymys samasta virheellisyydestä, esiintyy laadun suhteen eroja, ja virhellisyyksien, jotka ulottuvat yli suuren alueen, poistaminen tulee hyvin tärkeäksi maailmanlaajuiseksi ongelmaksi.

Oheisen keksinnön tavoitteena on tuoda esiin puun käsittelytapa puun virheellisyyksien, jotka ovat seuraus erilaisista monimutkaisista olosuhteista, poistamiseksi.

Puun käsittely keksinnön mukaisesti tapahtuu siten, että ensin puuta keitetään pinta-aktiivisen aineen liuoksen kanssa; pehmennetään puu rikkomatta puun rakennetta; tehdään ne puun eri komponentit, joita pidetään puun virheellisyyksien syynä, erittäin liukeneviksi; erotetaan hartsi tai hemiselluloosa, jolla on taipumus liueta pinta-aktiivisen aineen lämpimään vesiliuokseen; pinta-aktiivinen aine ja laimennettu alkaliliuos saatetaan tunkeutumaan puun rakenteen joka osaan paine- ja lämpökäsittelemällä pinta-aktiivisella aineella ja alkaliliuoksella painekeittimessä; dispergoidaan liuokset puuhun; liuotetaan ja erotetaan jäteaineet, kuten hartsi, ligniini, hemiselluloosa, jotka ovat kerääntyneet puun komponentteihin ja astiaan, trakeidit, huokoset ja lumen, jotka pidetään puun virheellisyyksien pääsyinä; pakkotoimisesti erotetaan nämä alipaineen avulla; homogenisoidaan tämä epähomogeeninen puuseos, jota pidetään virheellisyyksien pääsyynä; poistetaan ja korjataan sellaiset ilmiöt, kuten puun rakennekomponenttien osittainen ylimäärä ja huono jakaantuminen, jotka aiheuttavat eroja puun laadussa; ja valmistetaan pysyvä puu-laatukomponentti, josta kerääntyneet jäteaineet on poistettu ja joka on virheetön. Puu on myös mahdollista laittaa välittömästi painekeit-timestä kuivasuunikammioon puun kuivaamiseksi kosteuspitoisuuteen alle 10 %, jolloin tässä tapauksessa lyhennetään kuivausaikaa, joka on yleensä yli 9 vuorokautta.

Puulajeilla, joissa on suhteellisen vähän virheellisyyksiä(japanin-seetri, hopeakuusi, japaninsypressi jne.) voidaan keittoaikaa pinta-aktiivisen aineen liuoksen kanssa lyhentää vielä lähes puolella, minkä lisäksi pinta-aktiivisen aineen liuoksen ja laimean alkali-liuoksen konsentraatiota voidaan pienentää noin puoleen ja sitä paitsi paine- ja lämmitysolosuhteitä laimean alkaliliuoksen yhteydessä 59549 voidaan pienentää arvoihin 2,0 kp/cm2, 120°C ja 2 tuntia ja kuitenkin saavuttaa keksinnön tavoite.

Edelleen voidaan pinta-aktiivisen aineen liuos keittoastiassa käyttää useaan kertaan säätämällä sen konsentraatio. Sitä paitsi voidaan suorittaa jatkuvatoiminen, taloudellinen käsittely.

On olemassa tapauksia, joissa käsittelyn olosuhteita, kuten puulaatua, kosteuspitoisuutta ja mittoja on tietyssä määrin muutettava, mutta lukuunottamatta erityispuulaadun käyttämistä tiettyihin käyttötarkoituksiin, voidaan yleiseen käyttöön tarkoitetulla puulajilla varmistaa riittävässä määrin tarpeellinen tarkkuus kuvatulla käsittelymenetelmällä .

Kuitenkin on huomautettava, että käsiteltävän puun kosteuspitoisuuden ja puun keiton olosuhteiden välille on havaittu seuraava yhteys.

(1) Puulaadulla, jonka kosteuspitoisuus on alle 30 %, mikäli keitto-käsittelyä ei suoriteta pinta-aktiivisella aineella, jonka konsentraatio on noin 0,5 %, on vaikea poistaa puun virheellisyydet, edes silloin, kun käsittely suoritetaan riittävänä aikana seuraavassa prosessissa paineen alla ja lämmittämällä pinta-aktiivisen aineen ja laimean alkaliliuoksen kanssa.

(2) Puulaadulla, jonka kosteuspitoisuus on yli 30 % ja alle 60 %, voidaan pinta-aktiivisen aineen konsentraatiota pienentää, 0,1 - 0,3 %. Myös tässä tapauksessa, mikäli puuta ei keitetä liuoksen kanssa, joka sisältää pinta-aktiivista ainetta, esiintyy puussa epäsäännöllisyyksiä vieläpä silloin, jos paine--ja lämpökäsittely suoritetaan pinta-aktiivisen aineen ja laimean alkaliliuoksen kanssa seuraavassa prosessissa, minkä lisäksi on vaikea estää kokonaan puun virhellisyyksiä.

(3) Puulaadulla, jonka kosteuspitoisuus on yli 60 %, voi pinta-aktiivisen aineen vesipitoisen liuoksen konsentraatio keittoastiassa olla hyvin alhainen, 0,01 %.

Kun keksinnön mukaista tapaa sovelletaan lehtikuuseen, hartsin erottaminen, kierresyisyys, käyryys, kierous, säröisyys, jotka ovat lehti-kuusen haittoja, jäävät kokonaan pois, jolloin voidaan käyttää hyödyksi sen erinomaisia ominaisuuksia, kuten vahvuutta, kestävyyttä ja syiden 59549 4 kauneutta. Tämän lisäksi voidaan käyttää täysin hyödyksi sen edullisia ominaisuuksia, kuten suurta kokonaistilavuutta, kasvunopeutta, hyviä sitomisominaisuuksia ja sopeutuvuutta köyhiin maihin.

Erityisesti voidaan lehtikuusta, jota on aikaisemmin käytetty ainoastaan tilapäisesti rakennustelinepuuna rakennustyömailla, puiden tukina ja huonoarvoisena puuna, kuten massapuuna, käyttää eri aloilla, kuten korkealuokkaisena koristepuuna, alkovipilareina, kattopalkkeina ja optimaalisena päärakennepuuna puurakenteisissa taloissa, kuten nelikulmaisena tukena ydinpuussa, kokoojapuuna, rakennekehikkoina, kattopalkkeina, palkistopuuna, kokoomatukena. Tämän lisäksi koristavana rakennemateriaalina, kuten korkealuokkaisena huonekalupuuna, leikki-kalupuuna, lattiana, seinänä.

Seuraavassa kuvataan oheisen keksinnön suoritusmuotoja.

Suoritusmuoto 1

Suhteellisen paljon virhellisyyksiä sisältävästä puulajista olevan tukin käsittely (tyypillisiä puulajeja: pyökki, tammi, lehtikuusi, hemlokki).

Lehtikuusitukki, jonka kosteuspitoisuus oli yli 60 %, keskihalkaisija 15 cm ja pituus 4 m, asetettiin kuorineen keittimeen, jonka korkeus oli 2 m ja pituus sekä leveys 6 mi Tukkia keitettiin sen jälkeen 12 tuntia lämpimän veden kanssa, joka sisälsi pinta-aktiivista ainetta ja jonka lämpötila oli 92 - 98°C (anioniaktiivisen aineen, jolla on suuri läpitunkevuus, dispergoitumiskyky*>...· puhdistuskyky ja liukoisuus, vesiliuos). Tämän jälkeen keitetty tukki siirrettiin välittömästi painekeittimeen, jonka halkaisija oli 1,5 m ja pituus 6 m, ja keittimeen kaadettiin yhtä suuri tilavuus tai suurempi tilavuus kuin tukin tilavuus pinta-aktiivisen aineen vesiliuosta, joka konsentraatio oli 0,1 % (anioniaktiivinen riatriumdodekyylibentseenisulfonaatti oli taloudellista), ja laimeaa alkaliliuosta (kalsinoitu sooda = Na2C03 sopi tähän tarkoitukseen)^ jonka konsentraatio oli 4 %. Tukkia käsi-teltiin 3 tuntia 130°C:ssa ja paineessa 3 kp/cm , minkä jälkeen liuos poistettiin. Poistamisen jälkeen tukista (kosteuspitoisuus 28 - 32 %) poistettiin vettä alipaineessa, kunnes saavutettiin kuitujen kyllästysmispiste. Alipaine oli 500 mm Hg. Tukki poistettiin painekeittimestä ja kuivattiin sen jälkeen välittömästi uunissa yli 5 59549 48 tuntia 55+5°C:ssa. Uunikuivauksen jälkeen kosteuspitoisuus oli alle 10 %. Sen jälkeen, kun tukki oli poistettu painekeittimestä, sitä kuivattiin ilmassa 10 - 15 vuorokautta, jolloin kosteus jäi alle 10 %. Sen jälkeen, kun tukki oli poistettu painekeittimestä, sitä kuivattiin ilmassa 10 - 15 vuorokautta ja tämän jälkeen uunissa yli 24 tuntia 55+5°C:ssa, jolloin saatiin sama tulos.

Kuten aikaisemmin on kuvattu, kun tukkeja, jotka oli käsitelty ja kuivattu, käytettiin joko sellaisenaan tai sahauksen jälkeen levynä, se oli lähes virheetön.

Suoritusmuoto 2

Suhteellisen paljon virheellisyyksiä sisältävistä puulajeista olevan sahatavaran käsittely (tyypillisiä puulajeja: pyökki, tammi, lehtikuusi, hemlokki).

Sahapuu (40 mm x 90 mm sahattu puu puukehikkorakenteisiin), jonka kosteuspitoisuus oli yli 30 % ja alle 60 % ja paksuus oli 44 mm, leveys 94 mm ja pituus 3640 mm, laitettiin keittimeen, jonka korkeus oli 2 m ja pituus sekä leveys 4 m, ja keitettiin 8 tuntia 92 - 98°C:ssa lämpimän veden kanssa, joka sisälsi 0,3 % pinta-aktiivista ainetta. Sahapuu siirrettiin välittömästi painekeittimeen, jonka halkaisija oli 1,5 m ja pituus 6 m ja jöka oli sijoitettu erikseen. Painekeitti-messä rankaa käsiteltiin 2 tuntia paineessa 2 kp/cnr ja 120°C:ssa pinta-aktiivisen aineen 0,05-prosenttisella vesiliuoksella ja kalsi-noidun soodan O,2-prosenttisella vesiliuoksella, minkä jälkeen liuos poistettiin. Käytetty pinta-aktiivinen aine oli sama kuin suoritusmuodossa 1. Tyhjentämisen jälkeen veden poistaminen suoritettiin alipaineessa, kunnes sahatun puun kosteuspitoisuus tuli suurin piirtein kuitujen kyllästysmispisteeseen (28 - 32 %). Sahattu puu poistettiin painekeittimestä ja sitä säilytettiin useita vuorokausia hyvin ilmastoiduissa sisätiloissa, jolloin sahattu puu kuivui ilmassa. Sahattu puu, joka oli painekäsitelty ja ilmakuivattu, aiheutti tuskin lainkaan virheellisyyksiä käytettäessä sellaisenaan tai käytettäessä sen jälkeen, kun se oli uunikuivattu 55+5°C:ssa alhaiseen kosteuspitoisuuteen, alle 10 %.

Hemlokkipuu, joka oli saatu suoritusmuodon 2 mukaisesti, aiheutti tuskin lainkaan virheellisyyksiä käsiteltäessä keksinnön mukaisesti.

Sen sijaan käsittelemättömän tavanomaisen puun saanto oli alhainen 5 9549 johtuen virheellistä sahapuuta kuivattaessa svntyneistä suurista virheellisyyksistä, kuten lylypuusta, oksista, kaarnataskuista, pihka-taskuista, ydinpuusta tai pintapuusta tai pinta- ja ydinpuisesta sahapuusta. Tällöin tuli mahdolliseksi parantaa sahatun puun saantoa noin 20 % ja pienentää noin 50 % puun sahauskustannuksia. Aikaisemmin ei ole myöskään voitu käyttää lylypuuta virheellisestä materiaalista johtuen, mutta tämä materiaali on nyt mahdollista täyttää, jolloin arvoa voidaan lisätä edelleen noin 15 % ja parantaa suuresti taloudellisuutta.

Esimerkiksi 4o x 90 mm sahapuun kosteuspitoisuus vähenee keskimääräiseen kosteuspitoisuuteen ainoastaan kuivaamalla ilmassa useita päiviä ja näin tulee mahdolliseksi käsitellä puuta alle 19-prosenttisena kuivana sahatavarana, mikä on uunikuivauksen edellytys.

Suoritusmuoto 3

Suhteellisen paljon virheellisyyksiä sisältävistä puulajeista olevien ohuiden levyjen käsittely (tyypillisiä puulajeja: pyökki, tammi, lehtikuusi, hemlokki, lamin, lumbayao, kempas, ebenholtsi, musta ebenholtsi, ruusupuu).

Ohuita ruusupuulevyjä (huonekalupuu), joiden kosteuspitoisuus oli alle 30 % ja paksuus 20 mm, leveys 250 mm ja pituus 1000 mm, laitettiin keittimeen, jonka korkeus oli 2 m ja sekä leveys että pituus 4 m, ja niitä keitettiin 4 tuntia lämpimän veden kanssa, jonka lämpötila oli 92 - 98°C ja joka sisälsi pinta-aktiivisen aineen 0,5-pro-senttista vesiliuosta. Tämän jälkeen levyt siirrettiin välittömästi painekeittimeen, jonka halkaisija oli 500 mm ja pituus 2 m, ja käsiteltiin 2 tuntia paineessa 2 kp/cm2 ja 120°C:ssa pinta-aktiivisen aineen O,1-prosenttisella vesiliuoksella ja kalsinoidun soodan 0,2-prosenttisella vesiliuoksella, minkä jälkeen liuos poistettiin.

Tyhjentämisen jälkeen suoritettiin veden poistaminen alipaineessa, kunnes ohuiden levyjen kosteuspitoisuus saavutti kuitujen kyllästymis-pisteen. Ohuet levyt poistettiin painekeittimestä ja kuivattiin välittömästi uunissa yli 48 tuntia 55+5°C:ssa. Saatiin melkein sama tulos.

Suoritusmuodon 3 mukainen ruusupuu ei aiheuttanut kierresyisyyttä, kieroutta, käyryyttä eikä vanhenemishalkeamia, jotka ovat tyypillisiä 7 59549 koville puulajeille (puun saanto parani käsittelyssä keskimäärin 20 %). Sitä paitsi puunpihka oli valunut tasaisesti, ja värin sitoutuminen oli homogeenista ja erittäin hyvä, ja huonekalupuuksi työstettäessä esiintyi tuskin lainkaan pinnan epäsäännöllisyyksiä. Sitä paitsi sitoutumisominaisuudet paranivat 20 - 30 % verrattuna käsittelemättömään puuhun, ja konetyöstettävyys tuli siten helpommaksi.

Pintakovuus parani 15 - 25 % verrattuna käsittelemättömään puuhun, jolloin käsiteltyä puuta voitiin pitää hyvänä korkealuokkaisena huonekalupuuna.

Suoritusmuoto 4

Suhteellisen suuria määriä pihkaa ja suuria virhellisyyksiä sisältävistä puulajeista oleva sahatavarn käsittely (tyypillisiä puulajeja: lehtikuusi, mänty, douglas-kuusi, apitong, kapur).

Douglaskuusi-sahapuu (ovenkehikko ja listat), jonka kosteuspitoisuus oli yli 30 % ja alle 60 %, ja jonka paksuus oli 35 mm, leveys 300 mm ja pituus 2 m, laitettiin keittimeen, jonka korkeus oli 2 m ja sekä leveys että pituus 4 m, ja keitettiin 4 tuntia 92 - 98-asteisen lämpimän veden kanssa, joka sisälsi 0,3 % pinta-aktiivista ainetta. Sahapuu siirrettiin välittömästi painekeittimeen, jonka halkaisija oli 500 mm ja pituus 2 m ja joka oli sijoitettu erikseen, ja käsiteltiin 2 tuntia paineessa 2 kp/cm^ 120°C:ssa pinta-aktiivisen aineen 0,1-prosenttisella vesiliuoksella ja kalsinoidun soodan 0,2-prosent-tisella vesiliuoksella, ja liuos poistettiin. Tyhjennyksen jälkeen veden poistaminen suoritettiin alipaineessa, kunnes sahapuun kosteuspitoisuus saavutti kuitujen kyllästyrnispisteen. Sahapuu poistettiin painekeittimestä ja kuivattiin ilmassa yli 24 tuntia 55+5°C:ssa kosteuspitoisuuden pienentämiseksi alle 10 %. Painekeittimestä poista-misensa jälkeen sahapuuta kuivattiin ilmassa 5-7 vuorokautta ja kuivattiin uunissa 24 tuntia 55+5°C:ssa. Saatiin melkein sama tulos.

Suoritusmuodon 4 douglaskuusi oli sellaista, että pihkaa oli paljon ja epätasaisesti sahapuuhun jakaantuneena. Tämän vuoksi tavanomaisessa keitto- ja kuivauskäsittelyssä on vaikea normaalilla tavalla poistaa pihka homogeenisesti sellaisella tavalla, että se ei aiheuta ongelmia käytettäessä. Tästä syystä on voimakkaasti:! yritetty kokeilla tapoja, 8 59549 joissa on yhteisesti käytetty kuivaamista ilmassa, kuivaamista uunissa ja keittämistä useita tunteja, mutta tähän mennessä douglaskuuselle ominaisia piirteitä ei ole täydellisesti voitu käyttää hyväksi.

Tällä menettelyllä saatiin kuitenkin ylimääräinen tai huonolla tavalla jakaantunut pihka valumaan, ja jäljelle jäänyt pihka homogenisoitumaan sopivalla tavalla puuhun, jolloin puuhun ei lainkaan syntynyt virheellisyyksiä eikä edes pihkan tunkeutumista pinnalle, mikä aiheutuu hartsin mukanaolosta.

Sitä paitsi osoittautui, että kyettiin saamaan puuta, joka pystyi estämään puun värin muuttumisen iän mukana, mikä on suuri virheellisyys douglaskuusta käytettäessä.

Tämän seurauksena on mahdollista käyttää tehokkaasti hyödyksi puulaatua, jossa on douglaskuusen pienempiä virheellisyyksiä, tai puun laatua esittäviä tiettyjä kuituja tai puun väriä tai sopivaa kovuutta ovissa, ikkunoissa tai huonekaluissa.

Esimerkiksi paine- ja lämpökäsittely pinta-aktiivisen aineen vesiliuoksen ja kalsinoidun soodan vesiliuoksen kanssa painekeittimessä valutti pihkan ulos, ja höyrystynyt pihka voitiin ottaa talteen, kondensoida ja saada tästä talteen terpentiiniöljyä. Douglaskuusen virheellisyydet, pihkan vuotaminen ja puun värin muuttuminen iän mukana, voitiin estää, minkä ohella voitiin saada talteen terpentiiniöljyä käsittelemällä keksinnön mukaisesti, ja keksinnöllä osoittautui olevan suuret vaikutukset neljän edellisen vaiheen laatuun ja taloudellisuuteen.

Suoritusmuoto 5

Puulajeista, joissa pintapuun ja ydinpuun puun värin sävy tai muoto ovat rumia ja joissa virheellisyydet ovat suhteellisen suuria, olevan sahatavaran käsittely (tyypillisiä puulajeja: pyökki, monkeypot, saksanpähkinä, ruusupuu).

Pyökkipuuta (huonekaluja varten), jonka kosteuspitoisuus oli yli 30 % ja alle 60 % ja jonka paksuus oli 20 mm, leveys 150 mm ja pituus 2 m, laitettiin keittimeen, jonka korkeus oli 2 m ja sekä leveys että pituus 4 m, ja keitettiin 4 tuntia 92 -98°C lämpöisen veden kanssa, joka sisälsi 0,3 % pinta-aktiivista ainetta. Puu siirrettiin välittömästi . i 9 59549 erikseen sijoitettuun painekeittimeen, jonka halkaisija oli 500 mm ja pituus 2 m, ja etukäteen valmistettu ruskeanpunaisen pigmentin 0,03-prosenttinen vesiliuos laitettiin yhdistettyyn liuokseen, joka sisälsi 0,1 % pinta-aktiivista ainetta ja 0,2 % kalsinoitua soodaa, ja seosta sekoitettiin niin, että pyökkipuu värjäytyi väärän ydinpuun väriseksi tai koivupuun väriseksi, joka on tummin pyökkipuun väreistä. Puuta käsiteltiin 2 tuntia paineessa 2 kp/cm^ ja 120°C:ssa, minkä jälkeen liuos poistettiin. Tyhjentämisen jälkeen suoritettiin veden poistaminen alipaineessa, kunnes puun kosteuspitoisuus saavutti suurin piirtein kuitujen kyllästysmispisteen. Puu poistettiin painekeittimessä ja uunikuivattiin välittömästi yli 24 tunnin aikana 55+5°C:ssa, jolloin kosteuspitoisuudeksi saatiin alle 10 %.

Pyökkipuu ennen suoritusmuodon 5 mukaista käsittelyä oli erittäin helposti likaantuvaa puuta ja ydinpuu tummanruskean värin epäsäännöllinen kuvio huonontaa suuresti puun kaupallista arvoa. Keksinnön mukainen käsittely poistaa kuitenkin virheellisyydet ja koko puu värjäytyi väärän ydinpuun väriseksi tai koivupuun väriseksi, ja kun puuta sahattiin, katkaistiin tai porattiin, koko puulla oli yhtenäinen väri ja sen kaupallinen arvo oli huomattavasti parantunut. Sitä paitsi tämän käsittelyn avulla pinta saatiin työstetyksi valmiiksi ja pysyvästi homogeeniseksi ja saatiin useita muutoksia, kuten parempi sito-misominaisuus ja pintakovuus.

Kuten tätä keksinnön mukaista käsittelyä koskevissa edellisissä suoritusmuodoissa on selvästi kuvattu, vahvistettiin, että seuraavat laadulliset ja taloudelliset vaikutukset voidaan saada aikaan.

(1) Keksintöä voidaan soveltaa kaikkiin esiintyviin puulajeihin erottamatta pehmeitä ja kovia puulajeja ja kyseisiin puulajeihin voidaan vaikuttaa riittävästi.

Valtavia määriä hyödyksikäyttämätöntä puuta, jota normaalisti ei ole voitu käyttää hyödyksi virheellisyyksien ja pihkan vuotamisen vuoksi, voidaan käyttää sopivalla tavalla.

(2) Keksintö voidaan kohdistaa kaiken muotoisiin puihin, kuten pyörei-siin puihin, paksuihin levyihin ja ohueisiin levyihin, ja vaikutukset ovat riittäviä.

10 59549 (3) Myös silloin/ kurj käsiteltävän puun kosteuspitoisuus on korkea ja epästabiili, puu voidaan muuttaa tiettyyn tarkoitukseen sopivaksi laadultaan yhtenäiseksi puuksi.

(4) Käsittelemällä puu alipaineessa niin, että kosteuspitoisuus saadaan kuitujen kyllästyspisteeseen tai paine- ja lämpökäsittelemällä painekeittimessä voidaan puu uunikuivata korkeassa lämpötilassa, jolloin ilmakuivauksena aiheuttamat virheellisyydet jäävät pois, säästytään kuivausongelmilta ja saadaan halutunlaista puuta, esimerkiksi puun kosteuspitoisuus on noin 10 %, ja kyetään estämään puun värin muuttuminen puun vanhetessa ja hartsin valuminen. Sitä paitsi estetään virheellisyyksien syntyminen lyhyenä 2-4 vuorokauden aikana, joka kuluu alkuperäisen puun valmistuksesta esineeksi.

Keksinnön mukaisella tavalla voidaan aikaansaada erittäin suuria taloudellisia vaikutuksia. Esimerkiksi puun varastoinnin aiheuttamia saantohäviöitä voidaan pienentää ja myös korkoja, vaihtuvuutta voidaan parantaa, äkilliseen markkinamuutoksen reagoivaa valmistuskykyä voidaan parantaa, ja kuljetussysteemiä voidaan kehittää.

(5) Koska ei esiinny tuskin lainkaan virheellistä puuta, kuten pinta-puuta, ydinpuuta, pinta- ja ydinpuuta, reaktiopuuta, oksaa, kaarna-taskuja, pihkataskuja ja puun rakenneparenkyymien osittaista ylimäärää, kuten hemiselluloosaa, ligniiniä, ja virheellisyyksiä, kuten käyryyttä, kieroutta, kierresyisyyttä ja säröisyyttä huonosti jakaantuneessa osassa aiheuttaen eroja puun laadussa, millä on taipumus aiheuttaa puuhun virheellisyyksiä, saantoa ja muita ominaisuuksia parantavat vaikutukset ovat erittäin suuret.

(6) Viallinen käsitelty puu voidaan ottaa monimutkaiseen konetyöstöön, uraukseen, poraukseen jne. ja jopa jos puuta säilytetään kauan, siinä esiintyy tuskin lainkaan virheellisyyksiä. Tällainen puu on siten erittäin arvokasta ratkaistaessa sellaisten esineiden varastointi-ongelmia, joiden kysyntä vaihtelee ja joilta vaaditaan korkeaa laatua, kuten listat, huonekalupuu ja ovi- ja ikkunapuu.

(7) Puu tulee laadultaan alkaliseksi ja kestää värivirheitä aiheuttavia bakteereita ja syövyttäviä bakteereita. Syöpymisen estävä vaikutus ja kestävyys syöpäläisiä vastaan saavutetaan automaattisesti, mikä edelleen parantaa puun käyttöaluetta ja puun muuta arvoa.

11 59549 (8) Huonoarvoista puuta, kuten lehtikuusta voidaan käyttää korkealuokkaisena koristepuuna, kuten alkovipylväinä, kattopalkkeina, kiilloi-tettuna sahatavarana, ja lehtikuusesta voidaan helposti valmistaa konetyöstämällä kulmapilareita ja koristepilareita.

Sitä paitsi puuta voidaan käyttää monella tavalla, esimerkiksi rakennepuuna, kuten nelikulmaisina tukina ydinpuussa, kattopalkkeina, jänni-tyspalkkina, ristipalkkina, ja myös korkealuokkaisena huonekalupuuna, leikkikalupuuna, kokoomapalkkina ja koristavana rakennepuuna.

(9) Lehtikuusi ei ole tunnettu ainoastaan Japanissa vaan myös muualla maailmassa puulajina, joka aiheuttaa virheellisyyksiä. Lehtikuusen virheellisyydet estävää teknologiaa kaivataan laajalti. Valtavat maailmanlaajuiset tilavuudet ja kasvunopeus osoittavat, että merkittäviä määriä voidaan saada. Oheisessa keksinnössä voidaan käyttää lehtikuusta, jonka käyttötaajuus on erittäin alhainen, ja tällaisiin käyttötarkoituksiin on helppo saada kohtuullisella kustannuksella korkealuokkaista puuta. Sitä paitsi tulee erittäin tehokas hyödyksikäyttö mahdolliseksi maailman raaka-ainepolitiikkaa ajatellen.

(10) Koska mitään virheellisyyksiä ei aiheudu, edes silloin, jos ei suoriteta nelisärmiösahausta, voidaan käyttää hyödyksi tangenttisa-hausta tai pyörösahausta, ja tangenttisahaukseen verrattuna voidaan pienentää 20 % sahauskustannuksia ja parantaa 20 % sahaussaantoa. (Kuusipuun tapauksessa on alkuperäistä sahatavaraa tangettisahattaessa saanto 60 - 65 %, ja alkuperäistä sahatavaraa pyörösahattaessa saanto on keskimäärin 80 - 85 %).

(11) Käsittelyllä, jolla estetään virheellisyydet, parannetaan puun sitornisvahvuutta 10 - 30 % verrattuna käsittelemättömään puuhun.

(12) Värinsitomisvahvuus paranee ja päällyste saadaan homogeeniseksi.

(13) Katkaisu- ja kiilloitusominaisuudet ovat parantuneet ja leikkauksen sekä hiomapaperin käyttö on pienentynyt suuresti.

(14) Tavallisesti jätteeksi jääviä kapeita tai lyhyitä levyjä voidaan käyttää erittäin hyvälaatuisina sahapuuytiminä tai keräyspuuna, joka ei aiheuta lainkaan virheellisyyksiä keksinnön mukaisella tavalla, ja arvoa voidaan parantaa suuresti.

12 59549 (15) Hemlokki, joka on Japanissa listojen pääpuulaji, on suurimmaksi osaksi reaktiopuuta, ja sen vuoksi käyttösääntö huononee paljon, mutta suurimapana syynä ovat viallisuudet, joita ei voi korjata tavanomaisen teknologian avulla, kuten höyrymenetelmällä, pikakuivaa-malla tai keittämällä. Hemlokkia voidaan käyttää keksinnön mukaisesti käsittelemällä erittäin hyvälaatuisena kehyspuuna. Tämän seurauksena saantoa voidaan parantaa yli 20 %.

(16) Terpentiiniöljyä voidaan saada talteen pihkasta, joka on höyrystynyt pihkasta, joka on vuotanut ulos keksinnön mukaisessa käsittelymenetelmässä .

(17) Koska käsitellyn puun pintakovuus paranee 15 - 25 %, voidaan (1) suhteellisen pehmeää puuta käyttää kovana puuna, kuten pöytäpuuna, huonekalupuuna, (2) sellaisia puita, kuten poppeli, eukalyptus, jotka kasvavat nopeasti, mutta jotka yleensä ovat sopimattomia liiallisen pehmeytensä vuoksi, voidaan käyttää tehokkaasti hyödyksi.

f l

V