FI59048C - BLANDNINGSVERKTYG FOER LIMNINGSMASKINER AV SPAON - Google Patents

Description

'1 ΓβΙ m,KUULUTUSJULKAISU -Qn- UTLÄGG N I NCSSKRI FT 5 9048 5¾¾ C Patentti rayjn;:: tty 10 05 1031'1 ΓβΙ m, ADVERTISEMENT -Qn- UTLÄGG N I NCSSKRI FT 5 9048 5¾¾ C Patent rayjn; :: tty 10 05 1031

Patent me J i“ 1 at ^ ~ ^ (51) Ky.lk.3/lnt.ci.3 B 29 J 5/02 SUOMI—FINLAND pi) hM*tttak^-Pwn«*ietaini 2501/73 (22) HukumtapMv* — Ans6knfopdag 09 · 08.73 ^ ^ (23) Alkupllvt—Giltlghatadig 09-08. 73 (41) Tullut Julkltaktl — BIMt offwHlIg 13.02-71* PMMtd- j. rakift-rthallltl·· „ NihtMUpmon » F»t*nt- och registerftyrvlMn AmMcm utkgd och utl.ikrlfMn puMicund 27.02.8l (32)(33)(31) Pjn^«ty *tuoikuu*—B*f«rt prioritut 12.08.72Patent me J i “1 at ^ ~ ^ (51) Ky.lk.3 / lnt.ci.3 B 29 J 5/02 SUOMI — FINLAND pi) hM * tttak ^ -Pwn« * ietaini 2501/73 (22) HukumtapMv * - Ans6knfopdag 09 · 08.73 ^ ^ (23) Alkupllvt — Giltlghatadig 09-08. 73 (41) Tullut Julkltaktl - BIMt offwHlIg 13.02-71 * PMMtd- j. rakift-rthallltl · · „NihtMUpmon» F »t * nt- och registerftyrvlMn AmMcm utkgd och utl.ikrlfMn puMicund 27.02.8l (32) (33) (31) Pjn ^« ty * Tuoikuu * —B * f «rt priorities 12.08 .72

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2239852.3 (71)(72) Wilhelm Lödige, Elsener Str. 9c, U79 Paderbom, Fritz Lödige,Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) P 2239852.3 (71) (72) Wilhelm Lödige, Elsener Str. 9c, U79 Paderbom, Fritz Lödige,

Leuschner Str. 12, 1*79 Paderbom, Josef Lucke, Im Lohfeld 13, 1*79 Paderbom, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepublien Tyskland(DE) (7M Leitzinger Oy (5l*) Sekoitustyökalu lastujen liimauskoneisiin - Blandningsverktyg för limningsmaskiner av spinLeuschner Str. 12, 1 * 79 Paderbom, Josef Lucke, Im Lohfeld 13, 1 * 79 Paderbom, Federal Republic of Germany Förbundsrepublien Tyskland (DE) (7M Leitzinger Oy (5l *) Mixing tool for chip gluing machines - Blandningsverktyg för limningsmaskin

Keksinnön kohteena on nestejäähdytteinen sekoitustyökalu, joka muodostuu ontosta varresta ja siihen nähden viistosta päätyosasta koneita varten, joissa liimataan lastuja, kuituja tms. puuta olevaa sekoi-tustavaraa, bagassia tms., erityisesti selluloosapitoista ainetta, jonka työkalun varsi on kiinnitettävissä kierteellä sekoitusakseliin ja jonka päätyosa on uppoutuneena sylinterimäisessä sekoitustilassa nopeasti kiertävään sekoitustavararenkaaseen ja joka sekoitustyökalu kokonaisuudessaan on putkimaiseksi muodostettu ontelokappale.The invention relates to a liquid-cooled mixing tool consisting of a hollow shank and an oblique end part for machines for gluing chips, fibers or similar wood mixing goods, bagasse and the like, in particular a cellulosic material, the tool shank of which can be screwed to the main shaft. immersed in a cylindrical mixing space in a rapidly circulating mixing article ring and which mixing tool as a whole is a tubular cavity body.

Tällaiset sekoitustyökalut ovat yleensä muodostetut eräänlaiseksi melaksi, jonka kapea sivu on suunnattu likimain yhdensuuntaisesti pyörimisakselin kanssa tai sekoitustavaran kuljettamiseksi aksiaalisessa suunnassa asetettu hieman vinoon pyörimisakselin suhteen.Such mixing tools are generally formed as a kind of paddle, the narrow side of which is oriented approximately parallel to the axis of rotation or placed slightly oblique with respect to the axis of rotation for conveying the mixing article in the axial direction.

Sekoitustyökalun vaikutuksen johdosta lastujen tulee hieroutua toisiaan vastaan tietyllä puristuksella niin, että liima tulee pyyhkäistyksi lastujen pintoihin tasaisesti. Paine ei kuitenkaan saa olla liian suuri, koska silloin lastut pienentyisivät liikaa ja lastulevyn lujuusarvot ja laatu vähenisivät sen johdosta. Jos työkalu pääasiallisesti pyörteistää lastutavaraa rummun sisässä, tällainen vähäinen kitka ei toisaalta riitä liiman pyyhkimiseksi lastujen pintoihin.Due to the effect of the mixing tool, the chips must rub against each other with a certain pressure so that the glue is swept evenly onto the chip surfaces. However, the pressure must not be too high, as this would reduce the chips too much and reduce the strength values and quality of the chipboard. On the other hand, if the tool mainly swirls the chip material inside the drum, such low friction is not sufficient to wipe the glue on the chip surfaces.

2 59048 Käytettäessä sellaisia tunnettuja sekoitustyökaluja, joissa lastujen parempaan liukumisolosuhteeseen tähdäten työkalu on päätyalueel-taan pyöristetty,joutuvat lastut liikaa puristetuksi työkalun eteen patoutuessaan sekoitustyökalun säteettäisesti uloimman päädyn ja rummunseinämän välisessä raossa niin, että tässä syntyy lastujen vahingoittumista ja voimakkaan kitkan johdosta suurempaa kulumista ja lisääntynyttä lämmön kehitystä samalla kun lastujen suhteelliset liikkeet erityisesti sekoituskammion säteettäisissä suunnissa tulevat riittämättömiksi. Tämän johdosta saadaan tunnetuilla sekoi-tustyökaluilla toisaalta riittämätön liiman levitys lastujen välillä ja toisaalta kuitenkin liian suuri painevaikutus lastuihin, mikä johtaa lämpiämiseen ja tämän johdosta kokkaroitumiseen sekä työkalun ja sekoituskammion seinämän kulumiseen samoin kuin lastujen pienentymiseen ja tämän johdosta lastutavaran laadun heikontumiseen. Lisäksi vaikeuttaa tavanomaisten sekoitustyökalujen melamainen muoto tehokasta nestejäähdytystä niin, että selostetut epäkohdat johtuen liiallisesta lämmön kehityksestä ovat vieläkin tuntuvampia työkalun muodon johdosta.2 59048 When using known mixing tools in which the tool is rounded in its end area in order to improve the sliding conditions of the chips, the chips are over-compressed in front of the tool development while the relative movements of the chips, especially in the radial directions of the mixing chamber, become insufficient. This results in insufficient mixing of the adhesive between the chips on the one hand and excessive pressure on the chips on the other hand, which leads to heating and consequent clumping and wear of the tool and mixing chamber wall as well as shrinkage and consequent deterioration of the chip quality. In addition, the melodic shape of conventional mixing tools makes efficient liquid cooling difficult, so that the described disadvantages due to excessive heat generation are even more pronounced due to the shape of the tool.

Sellaisten sekoitustyökalujen yhteydessä, jotka on järjestetty erityisesti yksiakselisiin liimauskoneisiin levitysvyöhykkeessä, esiintyy muitakin epäkohtia. Poistovyöhykkeessä työkalujen tulisi lisältä keskipakovoiman vaikutuksesta aiheutunutta lastutavararenkaau puristusta rummun seinämää vastaan siten, että esikuorman piaätt är.li läppä aukeaa vapauttaen materiaalin ulosmenon. Joutuen tavanomaisten mela-maisten työkalujen muodosta ja asennuksesta syntyy kuitenkin säteettäisesti päätyalueen ulkopuolella ja pyörimissuunnassa edessä olevassa lyhyessä esikulkualueessa siinä määrin lisääntynyttä painetta, että läppä hyvin äkkinäisesti heilahtelee paiskautuen myös voimakkaasti kiinni. Poistoläppä tekee siis voimakasta pulseeraavaa avaus-ja sulkuliikettä, mikä ei salli tasaisesti virtaavaa tavaran pois-kulkua. Päinvastoin poistuu valmiiksi liimattu tavara sysäysmäisesti ja kiilautuu läpän sulkeutuessa. Lisäksi työntää melamainen sekoitus-työkalu verraten suurta tavaramäärää edellään tämän massan kiilautuessa jo ennen läpän avautumista usein rummunaukkojen raja-a]ueisiin. Melamaisilla työkaluilla on lisänä erittäin merkittävä haitta, joka poistoaluee11a ilmenee siten, että huolimatta erilaisista täytöskor-keuksista ja eripaksusta materiaalirenkaasta, mela työntää aina samaa tavaramäärää ulos tyhjennys läpän kautta. Tyhjennysmäärä on säädettävissä sekoituskaminiossa kulloinkin olevan tuoterenkaan paksuuden 3 59048 mukaisesti vain asettelemalla mekaanisesti melamaisia sekoitustyö-kaluja pyörimisakselin suhteen koneen seisoessa.There are other disadvantages associated with mixing tools which are arranged in particular for uniaxial gluing machines in the application zone. In the discharge zone, the tools should additionally press against the wall of the drum due to the centrifugal force, so that the flap of the pre-load opens, releasing the material outlet. However, due to the shape and installation of conventional paddle tools, radially outside the end region and in the short forward area forward in the direction of rotation, an increased pressure is generated to such an extent that the flap also oscillates very abruptly when slammed shut. The discharge flap thus makes a strong pulsating opening and closing movement, which does not allow the goods to flow out evenly. On the contrary, the pre-glued article is pushed out and wedges when the flap closes. In addition, the melodic mixing tool pushes a relatively large amount of goods further as this mass wedges even before the flap opens, often to the boundary openings of the drum openings. In addition, the paddling tools have a very significant disadvantage, which manifests itself in the discharge area 11a in that, despite the different filling heights and the different thickness of the material ring, the paddle always pushes out the same amount of goods through the emptying flap. The emptying rate can be adjusted according to the current Product Ring thickness 3,59048 in the mixing chamber only by mechanically positioning the melodic mixing tools with respect to the axis of rotation when the machine is stationary.

Keksinnön tarkoituksena on tämän takia aikaansaada sekoitustyökalu, joka säästää huomattavasti lastuja ja koneenosia sekä käytettäessä sekoitusvyöhykkeessä vaikuttaa lastujen tasaiseen liimautumiseen ja poistoalueella käytettäessä suorittaa täytösasteesta riippuvaista poistoa ja vaimennetusti pulseeraavaa poistoa.The object of the invention is therefore to provide a mixing tool which considerably saves chips and machine parts and, when used in the mixing zone, affects the uniform gluing of the chips and, when used in the removal area, to perform degree-dependent removal and damped pulsating removal.

Johdannossa mainittua tyyppiä olevien sekoitustyökalujen yhteydessä saadaan tehtävänasettelun mukaiset moninaiset vaatimukset toteutetuiksi keksinnön mukaisesti siten, että kierteillä varustettuun putkimaiseen varrenosaan on liitetty kaksi sekoituskammion seinämää kohti mentäessä toisiaan lähenevää, symmetrisesti varrenosan kautta kulkevaa säteittäistasoon nähden sijaitsevaa sivupintaa, jotka sivupinnat lisäksi pyörimissuuntaan nähtynä kulkevat V-muotoisesti ja kuperasti kaareutuen toisiinsa nähden, ja että päätyosa, joka on muodostettu likimain virtaviivaiseksi, on varustettu pyörimissuuntaan osoittavaksi, kärjeksi muuttuvalla nokalla. Tällaisella sekoitustyökalun rakenteella vältetään puristuneen tavaran mukaanotto esikulkualueel-la välittömästi ennen sekoitustyökalua ja tällaisesta muutoin johtuvat ja selostetut epäedulliset vaikutukset, kuten toisaalta liian voimakas lastujen painekuormitus ja toisaalta poistovaiheen haitat ja saadaan aikaan samanaikaisesti sivuseinämien viistolla muodolla päätyalueella sekoitusrenkaaseen nopeuskomponentti kohti sekoitus-kammion sisustaa ja näin ollen käännetään lastut liimanjakoa varten säteettäisiin suuntiin kohti sekoituskammiota ja aikaansaadaan kohti sekoituskammion seinämää viistoilla sekoitustyökalun rungon pinnoilla sekoituskammion suuren täytöksen aikana paine sekoitustavararen-kaassa kohti sekoituskammion seinämää ja näin ollen kohti poisto-eli tyhjennysläppää niin, että sekoituskammion ollessa hyvin täytettynä poisto toimii nopeutetusti ja aikaansaadaan pyrkimys tasaisen ja optimaalisesti paksun sekoitustavararenkaan muodostamiseksi.In connection with mixing tools of the type mentioned in the introduction, the various requirements of the task can be realized according to the invention by connecting to the threaded tubular shank two adjacent convexly curved relative to each other, and that the end portion, which is formed approximately streamlined, is provided with a nozzle which changes in the direction of rotation and changes to a tip. Such a mixing tool structure avoids the entrainment of compressed goods in the pre-passage area immediately before the mixing tool and the consequent and described adverse effects, such as excessive pressure loading of the chips and disadvantages of the removal step. turning the chips for glue distribution radiating in the directions towards the mixing chamber and providing towards the wall of the mixing chamber oblique on the surfaces of the mixing tool body during high filling of the mixing chamber the pressure in the mixing chamber and optimally to form a thick mixing article ring.

Erityisesti silloin, kun päätyalueella on sekoituskammion seinämän välittömässä läheisyydessä suurin leveytensä, vältetään puristetun ja ainoastaan hitaasti liikkeellepannun sekoitustavaran kuollut vyöhyke seinämän läheisyydessä, koska tällä kohdalla olevat lastut joutuvat päätyalueen viistojen sivupintojen vangitsemiseksi ja niitä liikutetaan kohti lastutavararenkaan keskiötä. Erityisen edullisesti 59048 tätä vaikutusta tuetaan sen johdosta, että päätyalueella on pyörimissuuntaan ulkoneva nokka, joka tarttuu seinämän läheisyydessä olevaan lastutavaraan ja ohjaa sitä lisätoimenpiteenä kohti keskustaa.In particular, when the end region has its greatest width in the immediate vicinity of the mixing chamber wall, the dead zone of the compressed and only slowly mobilized mixing article is avoided in the vicinity of the wall, as the chips at this point are trapped by the sloping side surfaces of the end zone and moved toward the center of the chip ring. Particularly preferably, 59048 this effect is supported due to the fact that the end region has a cam projecting in the direction of rotation, which grips the chip goods in the vicinity of the wall and guides it as an additional measure towards the center.

Jos nokka tällöin on kärjestään pyöristetty, tämä vaikuttaa auran tavoin ja kohottaa seinämän lähellä olevaa lastutavaraa ilman haitallista suurta puristusvaikutusta poispäin seinämästä ja liikuttaa sitä kohti lastutavararenkaan keskustaa. Tällä tavoin vielä vähennetään työkalun kitkaa lastutavarassa ja pienemmästä kitkasta aiheutuu pienempi kulutus ja lämmönkehitys, joista muutoin olisi edellä selostettuja haittoja.If the cam is then rounded at its tip, this acts like a plow and lifts the chip near the wall without a detrimental high compressive effect away from the wall and moves it towards the center of the chip ring. In this way, the friction of the tool in the chip piece is further reduced and the lower friction results in lower consumption and heat generation, which would otherwise have the disadvantages described above.

On edullista, kun sekoitustyökalun runko on säteettäisessä suunnassa sisemmällä alueella poikkileikkaukseltaan pyöreän putkenmuotoinen, jossa on kierteet niin, että kiinnitys sekoitusakseliin voi tapahtua näillä kierteillä. On osoittautunut, että sekoitustyökalun viistojen pintojen optimaalinen vaikutus sekoitustavaraan aikaansaadaan erityisesti silloin, kun sekoitustyökalun pienimmän leveyden etäisyys kapealla kohdalla on sekoitustyökalun ulkopäästä noin kolmannes siitä etäisyydestä, joka sillä on lähinnä olevaan muotoamattomaan ym-pyräpoikkipintaan rungossa. Tällöin on päätyalueen maksimaalinen leveys sopivimmin 0,5 - 1,0 kertainen, sopivammin kuitenkin 0,0 kertainen pyöreän putken ulkohalkaisijasta.It is advantageous when the body of the mixing tool is in the radial direction in the inner region a tubular cross-section with threads, so that attachment to the mixing shaft can take place with these threads. It has been found that the optimal effect of the sloping surfaces of the mixing tool on the mixing article is achieved especially when the distance of the minimum width of the mixing tool at the narrow point is about one third of the distance from the outer end of the mixing tool to the nearest unshaped circular cross section in the body. In this case, the maximum width of the end region is preferably 0.5 to 1.0 times, but more preferably 0.0 times the outer diameter of the round tube.

Päinvastoin kuin tunnetuissa sekoitustyökaluissa tehokas nestejääh-dytys ei aiheuta keksinnönmukaisessa työkalussa mitään vaikeuksia.In contrast to known mixing tools, efficient liquid cooling does not cause any difficulties in the tool according to the invention.

On edullista, kun sinänsä tunnettuun tapaan johdetaan sekoitusak-selin kautta johdettua jäähdytysnestettä työkalun sisään järjestetyn tuloputken kautta aina sekoitustyökalun uloimmalle alueelle säteettäisessä suunnassa, minkä jälkeen jäähdytysneste virtaa tulo-putken ja työkalun sisäseinämän välisestä raosta pois. Jäähuytys-teknisesti on erittäin edullista, kun sekoitustyökalun vaippa on paksuudeltaan likimain vakio.It is advantageous when, as is known per se, the coolant passed through the mixing shaft is always passed through the inlet pipe arranged inside the tool to the outermost region of the mixing tool in the radial direction, after which the coolant flows out of the gap between the inlet pipe and the tool inner wall. From the point of view of ice-cooling, it is very advantageous when the casing of the mixing tool is approximately constant in thickness.

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa on jäähdytysnesteen tuloputken jatkeessa kiertosuunnan suhteen taaemmassa päätyalueessa työkalua viisto törmäyspirita, joka suuntaa siihen osuvan jäähdytysnesteen nokan sisustaa kohti. Erityisen edullista on, kun törmäys-pintana on osa työkaluvaipan sisäpintaa niin, että sen ulkoviiva on kohtisuorassa kiertosuuntaa vastaan ja tässä päässä viistottu. Kun tällöin työkalussa on ainakin säteettäisessä suunnassa ulommalla 6 59048 törmäyspinnat, joissa kiertosuuntaan katsottuna on päätyalueen si-vuttaisia rajoituksia, syntyy sekoitustavaran suhteellisen liikkeen suunnan suhteen viistoja repäisyreunoja kiertosuunnassa taaemmalle päätyalueelle, mikä lisää lastujen täydellistä pyörteilyä. Keksinnön muita yksityiskohtia ja etuja selostetaan seuraavassa erään suoritus-esimerkin puitteissa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista sekoitustyökalua kuviosta 5 pitkin viivaa I-I otetussa leikkauksessa.In a preferred embodiment of the invention, in the extension of the coolant inlet pipe with respect to the direction of rotation at the rear end region, the tool has an oblique impact spiral which directs the coolant nozzle hitting it towards the interior of the nose. It is particularly advantageous when the impact surface is part of the inner surface of the tool shell so that its outer line is perpendicular to the direction of rotation and at this end is bevelled. In this case, when the tool has at least in the radial direction 6,59048 impact surfaces with lateral restrictions on the end region when viewed in the direction of rotation, oblique tear edges in the direction of rotation to the rear end region are formed, which increases the complete vortexing of the chips. Other details and advantages of the invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a mixing tool according to the invention in section taken along line I-I of Figure 5.

Kuvio 2 esittää kuviosta 5 pitkin viivaa II-II otettua leikkausta keksinnön mukaisesta sekoitustyökalusta.Figure 2 shows a section taken along line II-II in Figure 5 of a mixing tool according to the invention.

Kuvio 3 esittää kuviosta 5 pitkin viivaa III-III otettua leikkausta sekoitustyökalusta.Figure 3 shows a section of the mixing tool taken along the line III-III in Figure 5.

Kuvio 4 esittää kuviosta 5 pitkin viiva IV-IV otettua sekoitustyö-kalun leikkausta.Fig. 4 shows a section of the mixing tool taken along the line IV-IV in Fig. 5.

Kuvio 5 esittää sekoitustyökalua leikkauksessa, joka on kohtisuorana pyörimisakselia vastaan.Figure 5 shows a mixing tool in a section perpendicular to the axis of rotation.

Kuvio 6 esittää akselin suunnassa kohtisuoraa leikkausta sekoitus-kammion kautta kohdassa, jossa on kaksi sekoitusakselille sijoitettua ja vastakkain olevaa, keksinnön mukaista sekoitustyökalua.Fig. 6 shows a section perpendicular to the axis through the mixing chamber at a point where there are two mixing tools according to the invention placed on the mixing shaft and facing each other.

Piirustusten havainnollistamassa suoritusesimerkissä on keksinnön mukaisessa työkalussa runko 10 sekä pääalue 11. Rungon 10 ja pääalueen 11 välissä on kiertosuuntaan katsottuna (nuoli 12) kapea kohta 13. Kapeasta kohdasta 13 lähtevät pääalueeseen kohti sekoituskammion sisustaa viistot sivupinnat 14 ja kohti ulompaa sekoituskammion seinämää 15 viistot sivupinnat 16, jotka kuuluvat runkoon 10.In the embodiment illustrated in the drawings, the tool according to the invention has a body 10 and a main area 11. Between the body 10 and the main area 11 there is a narrow point 13 in the direction of rotation (arrow 12). From the narrow point 13 the sloping side surfaces 14 belonging to the body 10.

Runko 10 on säteen suunnassa sisemmältä alueeltaan tehty pyöreäksi putkeksi 17, jossa on ulkokierre 18 sekoitusakselille 19 kiinnitystä varten. Kierrekiinnitys on varmistettu vastamutterilla 20 (vrt. kuvio 6).The body 10 is made radially from its inner region into a circular tube 17 with an external thread 18 for attachment to the mixing shaft 19. The threaded fastening is secured with a lock nut 20 (cf. Fig. 6).

Kuten erityisesti leikkauskohdista kuvioissa 2, 3,4 käy selville, 6 59048 pyöreä putki 17 on viistojen sivupintojen 1G alueelta kahta puolen litistetty niin, että syntyy likimain elliptinen muoto. Pääalueessa (vrt. kuvio 2) lähtien kapeasta kohdasta 13 on nokka 21, joka muistuttaa kenkää ja joka ulkonee kohti kiertosuuntaa.As particularly cutting lines in Figures 2, 3.4, it is apparent 59 048 6 round tube 17 is the inclined side surfaces of the area 1G flattened on two sides, so that a roughly elliptical shape. In the main area (cf. Fig. 2), starting from the narrow point 13, there is a cam 21 resembling a shoe and projecting towards the direction of rotation.

Onton sekoitinakselin 19 sisäputken 22 läpi johdetaan jäähdytysnes-tetta, joka pumppuvaikutuksella tai keskipakovoiman vaikutuksesta työntyy tuloputkeen 23, joka ulottuu kummankin sekoitintyökalun su-teettäisesti uloimmalle alueelle. Kuviossa 5 nuolien 2*4 suunnassa virtaava jäähdytysneste törmää tultuaan ulos tuloputkesta 23 törmäys-pintaan 25, joka on osana työkalun vaippaa takimmaisessa päätyaluees-sa 11 ja siten viistottuna, että törmäävä neste suihkuuntuu nuolien 24 suunnassa nokan 21 sisällä jäähdyttääkseen tehokkaasti termisesti raskaimmin kuormitettua, edellä kulkevaa nokkaa 21. Työkalun vaipan ja tuloputken 23 välisen välitilan kautta kulkee jäähdytysneste sen jälkeen pois ja palautuu työkalun rengastilaan 2ö.A coolant is passed through the inner tube 22 of the hollow agitator shaft 19, which, by pump action or centrifugal force, protrudes into the inlet pipe 23, which extends to the orally the outermost region of each agitator tool. In Fig. 5, the coolant flowing in the direction of arrows 2 * 4 impinges upon exiting the inlet pipe 23 to the impingement surface 25 which is part of the tool shell in the rear end region 11 and so oblique that the impinging liquid is sprayed in the direction of arrows 24 inside the cam 21 to effectively cool a running cam 21. The coolant then passes through the space between the tool jacket and the inlet pipe 23 and returns to the tool ring space 2ö.

Rummunmuotoisen sekoituskammion alaosassa on tyhjennysläppä 27, jota sulkee koneen ollessa pysähdyksissä esijännitys, esim. vastapaino 28. Tarkemmin näyttämättä on jätetty päätyalueella 11 mukanakulkeva lastutavararengas, mutta se aiheuttaa kuitenkin keskipakovoimalla voimia tyhjennysläpän 27 sisäpintaan ja nämä aiheuttavat lopulta läpän 27 avautumisen vastapainon 28 palautusvoimaa vastaan niin, että poistorako 29 aukenee ja siitä sekoitettu tavara voi poistua sekoitus-kammiosta.At the bottom of the drum-shaped mixing chamber there is a drain flap 27 which is closed when the machine is stopped by prestressing, e.g. a counterweight 28. The chip that the outlet gap 29 opens and the goods mixed therefrom can leave the mixing chamber.

Työkalun pyöriessä irroittaa päätyalue 11 yhdessä nokan 21 kanssa sekoitustavararengasta, nostaa sitä rummun vaipalta ja heittää sen samalla tavoin kahta puolen sivuille. Työkalu ei tällöin aiheuta mitään välitöntä painetta rummun seinämään, joten lastut eivät puristu ja vahingoitu, vaan päinvastoin sekoittuvat vielä sisernpänä olevaan tavaraan. Niin pian kuin sekoitustavararengas on paksumpi kuin kapean kohdan 13 etäisyys sekoituskammion seinämästä 15, kulkevat myös rungon 10 viistot sivupinnat 16 sekoitustavarassa ja aiheuttavat päinvastoin kuin päätyalueen 11 sivupinnat 14 sekoitustavaraan painetta sekoituskammion 15 suunnassa. Tämä paine kasvaa sekoitus-renkaan paksuuden kasvaessa eli ts. koneen täytösasteen kasvaessa, koska sekoitustavarassa oleva ja sekoitusrummun seinämää 15 vastaan siirtävät pinnat myös kasvavat.The tool rotates remove the end region 11 of the cam 21 together with the mixing goods ring, the shell of the drum to lift it and throw it in the same way, two half-sites. The tool then does not cause any immediate pressure on the drum wall, so the chips are not compressed and damaged, but on the contrary mix with the goods still inside. As soon as the mixing article ring is thicker than the distance of the narrow point 13 from the mixing chamber wall 15, the sloping side surfaces 16 of the body 10 also pass in the mixing article and exert pressure on the mixing article in the direction of the mixing chamber 15. This pressure increases as the thickness of the mixing ring increases, i.e. as the filling level of the machine increases, as the surfaces in the mixing product and moving against the wall 15 of the mixing drum also increase.

Koska tässä vaiheessa eli silloin, kun täytösaste on suurempi, suu— 59048 rempi paine vaikuttaa heilahtelevasti laakeroituun tyhjennysläppään 27, vastaavasti suurempi sekoitustavaramäärä työntyy tyhjennysraon 29 kautta ja poistaa koneesta täytöstä vastaavasti suuremman sekoi-tustavaramäärän. Rungon 10 sivuseinämät 16 aiheuttavat painetta se-koitustavaraan säteettäisessä suunnassa ulospäin ja tämä lisääntyy vain sivuttaisesti eikä aiheuta mitään täytösasteesta riippumatonta voimakasta puristuspainetta sekoitustyökalun edessä kulkevalle alueelle, kuten tunnetuissa sekoitustyökaluissa on laita. Tällaista paineenlisäystä ennen sekoitustyökalua välttää myös edellä kulkeva nokka, joka eräänlaisena aurana kiilamaisilla sivupinnoillaan 30 ja 31 siirtää kahta puolen materiaalia kapean kohdan 13 suunnassa. Nokanselkä 32 muuttuu tangenttiaalisesti putken etummaiseksi vaippa-viivaksi niin, että vältetään kauttaaltaan sekoitustavaran epäedullinen kiinnijuuttuminen ja murskaantuminen työkalun edessä. Säästetään siis koneen osia ja vältytään voimakkaasti pulseeraavilta tyhjennys läpän avauspaineilta ja kevennyksiltä, mitä esiintyy ennestään tunnetuissa työkaluissa. Päinvastoin keksinnön mukaista työkalua käytettäessä pienenee sekoitustavaran paine sekoituskammion seinämää vastaan ja näinollen tyhjennysläppää 27 vastaan sekoitustyökalun pää-tyalueen 11 lähialueella jonkin verran, koska nokka sivupinnoillaan 30 ja 31 kuljettaa materiaalia kohti sekoituskammion keskustaa. Vastaavalla täytöksellä seuraa tyhjennysläpän 27 ohittavasta työkalusta kuitenkin pehmeä puristus lastutavaran puristuessa ulospäin rungon 10 sivuttaisten pintojen 16 johdosta ja tämä tekee mahdolliseksi hyvin vaimennetusti pulseeraavan poiston.Since at this stage, i.e. when the degree of filling is higher, a higher pressure of the mouth will fluctuate on the bearing flap 27, a correspondingly larger amount of mixing goods protrudes through the emptying gap 29 and removes a correspondingly larger amount of mixing goods from the machine. The side walls 16 of the body 10 exert pressure on the mixing article in the radial outward direction and this only increases laterally and does not cause any strong compressive pressure independent of the degree of filling in the area in front of the mixing tool, as is the case with known mixing tools. Such an increase in pressure before the mixing tool also avoid passing on the cam, which as plows as a sort of wedge-shaped side surfaces 30 and 31 move the two sides of the material 13, the direction of the narrow point. The cam back 32 changes tangentially to the anterior sheath line of the tube so as to avoid unfavorable entrapment and crushing of the mixing article throughout in front of the tool. Thus, machine parts are saved and strongly pulsating draining flap opening pressures and reliefs, which occur in previously known tools, are avoided. Conversely, when using the tool according to the invention, the pressure of the mixing article against the wall of the mixing chamber and thus against the drain flap 27 in the vicinity of the end area 11 of the mixing tool decreases somewhat as the cam with its side surfaces 30 and 31 conveys material towards the mixing chamber center. However, the corresponding filling results in a soft compression from the tool passing the drain flap 27 as the chip material is compressed outwards due to the lateral surfaces 16 of the body 10, and this allows a very damped pulsating removal.

Liimauskoneita on käytettävä hyvin usein voiinakkaasti erilaisilla läpikulkutenoilla riippuen lastujen tai levyjen laadusta taikka levyjen paksuuksista. Läpikulkumäärät voivat vaihdella esim. välillä 2-6 tonnia tunnissa. Sekoitustavararenkaan paksuuden tulee liimaus-koneessa pysyä likimain vakiona niin, että lisätty läpikulkuteho saavutetaan sen johdosta, että lastut kulkevat liimauskoneen läpi nopeammin. Työkalun keksinnön mukainen rakenne huolehtii edellä selostetulla tavalla siitä, että kaikissa läpikulkutehoissa lastuta-vararenkaan paksuus pysyy olennaisesti vakiona. Käytännössä esiintyy erityisesti suurilla läpikulkumäärillä häiriöitä, jotka nopeasti lisäävät liimauskoneen täytöstä. Tästä syntyy vääriä liimaus-tapahtumia johtuen lastujen liian vähäisestä liikkeestä, kone tukkeutuu ja käyttö ahdistuu.Gluing machines have to be used very often with different throughputs, depending on the quality of the chips or boards or the thicknesses of the boards. The throughput rates can vary, for example, between 2-6 tons per hour. The thickness of the mixing goods ring in the gluing machine should remain approximately constant so that the increased throughput is achieved due to the fact that the chips pass through the gluing machine faster. The structure of the tool according to the invention ensures, as described above, that the thickness of the chip-spare ring remains substantially constant at all throughputs. In practice, there are disturbances, especially at high throughput rates, which rapidly increase the filling of the gluing machine. This results in incorrect gluing events due to too little movement of the chips, the machine becomes clogged and operation is anxious.

5904859048

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa varustetaan työkalut poistoelimen alueella eli tyhjennysläpän 27 alueella kuljetus-elementillä 35, joka ylitettäessä lastutavararenkaan edeltä päin ajateltu maksimaalinen paksuus sukeltautuu sekoitustavaraan ja aiheuttaa kohti sekoituskammion seinämää 15 vastaan järjestetyllä työ-pinnalla 35 painetta ulospäin lastutavaraan. Kun tällöin lastutava-rarengas tulee paksummaksi kuin säteettäinen välimatka rungon sisä-seinamän ja kuljetuselementin ulomman reunan välillä, vaikuttavat nämä lastutavararenkaan liikapaksuuteen aiheuttaen voimakkaita kul-jetusimpulsseja kohti poistoa. Täten vaikutetaan automaattisesti lisääntyvää täytöstä vastaan.In a preferred embodiment of the invention, the tools are provided in the area of the discharge member, i.e. in the area of the drain flap 27, with a conveying element 35 which, when exceeded, When the chip tread ring then becomes thicker than the radial distance between the inner wall of the frame and the outer edge of the transport element, these affect the excessive thickness of the chip ring, causing strong conveying impulses towards the discharge. This automatically counteracts increasing filling.

Työkalun tehokas jäähdytys vaikuttaa olennaisesti siihen, ettei esim. möhkäleitä muodostu, eikä aiheudu mitään häiriöitä sen enempää sekoitus vyöhykkeessä tapahtuvalle liimaustoiminnalle kuin poistollekaan. Myös tässä suhteessa keksinnön mukaisilla työkaluilla on olennaisia etuja verrattuna tavanomaisiin melamaisiin työkaluihin, koska nämä konstruktiivisestikaan eivät tee mahdolliseksi edullista onte-lotilaa tarpeellisen jäähdytyaaineen vastaanottamiseksi. Tällainen ontelotila merkitsisi ensiksikin sitä, että melamainen työkalu tulisi leveydeltään ja paksuudeltaan liian suureeksi ja toiseksi sitä, että olisi tuskin mahdollista ohjata jäähdytysnestettä uloimpaan ja hankauskuumuudesta eniten kärsivään päätyvyöhykkeeseen. Tästä aiheutuu keräytymien muodostumista sekoitustyökalun huonosti jäähdytetyille tai jäähdyttämättä jääneille pinnoille. Johtuen sekoitustyökalun melamaisista muodoista ei aikaansaada itsepuhdistavaa vaikutusta lastujen hieroontuessa työkalua vastaan, mikä on mahdollista keksinnön mukaisessa työkalussa, jossa on likimain virtaviivan muotoiset kohdat erityisesti päätyalueella 11. Näinollen tarkoitettujen vaikutusten kannalta olennaiset pinnat 14, 16, 30 ja 31 pysyvät puhtaina. Tähän vaikuttavat myös repäisyreunat 33, 34 takimmaisella päätyalueella, jotka erottavat poikittain kohti kiertosuuntaa vastaan olevien törmäyspintojen 25 ulkosivut päätyalueen 11 sivupinnoista 14, 16. On osoittautunut, että sivupinnat 14, 16 pysyvät kiiltävinä aina repäisyreunoihin 33, 34 saakka, johtuen lastukitkan itse-puhdistavasta vaikutuksesta. Repäisyreunojen 33, 34 takana tukee pyörteistys sekoitusvaihetta.The efficient cooling of the tool essentially has the effect of preventing, for example, the formation of lumps and does not cause any disturbance to the gluing operation in the mixing zone or to the removal. Also in this respect, the tools according to the invention have substantial advantages over conventional paddle tools, since they do not constructively allow a favorable cavity to receive the necessary coolant. Such a cavity would mean, firstly, that the melodic tool would become too wide in width and thickness and, secondly, that it would hardly be possible to direct the coolant to the outermost and most abrasive end zone. This causes deposits to form on the poorly cooled or uncooled surfaces of the mixing tool. Due to the melange-like shapes of the mixing tool, no self-cleaning effect is obtained when the chips rub against the tool, which is possible in a tool according to the invention with approximately streamlined points, especially in the end region 11. Surfaces 14, 16, 30 and 31 essential for such effects remain clean. This is also affected by the tear edges 33, 34 in the rear end region, which separate the outer sides of the abutment surfaces 25 transversely to the direction of rotation from the side surfaces 14, 16 of the end region 11. It has been shown that the side surfaces 14, 16 remain glossy up to the tear edges 33, 34. . Behind the tear edges 33, 34, the vortexing supports the mixing step.

Näinollen on keksinnön avulla onnistuttu aikaansaamaan työkalu, jolla on hyvä sekoitusvaikutus ja joka pienentää koneen ja työkalun kulu- 59048 misen minimiinsä, minkä lisäksi yksinkertaisella konstruktiivisella rakenteella mahdollistetaan optimaalinen jäähdytys ja samanaikaisesti saadaan suuressa määrin tasainen, vaimennettu pulseeraava paine tyhjennysläppään 27 sekä täytösasteesta riippuvainen sekoitustavaran poisto.Thus, the invention has succeeded in providing a tool which has a good mixing effect and which reduces machine and tool wear to a minimum, in addition to which a simple design enables optimal cooling and at the same time provides a largely uniform, damped pulsating pressure in the discharge flap 27 and filling level.

Claims (6)

10 5904810 59048 1. Nestejäähdytteinen sekoitustyökalu, joka muodostuu ontosta varresta ja siihen nähden viistosta päätyosasta koneita varten, joissa liimataan lastuja, kuituja tms. puuta olevaa sekoitustavaraa, ba-gassia tms., erityisesti selluloosapitoista ainetta, jonka työkalun varsi on kiinnitettävissä kierteellä sekoitusakseliin ja jonka pää-tyosa on uppoutuneena sylinterimäisessä sekoitustilassa nopeasti kiertävään sekoitustavararenkaaseen ja joka sekoitustyökalu kokonaisuudessaan on putkimaiseksi muodostettu ontelokappale, tunnettu siitä, että kierteillä (18) varustettuun putkimaiseen varrenosaan (17) on liitetty kaksi sekoituskammion seinämää (15) kohti mentäessä toisiaan lähenevää, symmetrisesti varrenosan (17) kautta kulkevaan säteittäistasoon nähden sijaitsevaa sivupintaa (16) , jotka sivupinnat (16) lisäksi pyörimissuuntaan (12) nähtynä kulkevat V-muotoisesti ja kuperasti kaareutuen toisiinsa nähden, ja että pää-tyosa (11), joka on muodostettu likimain virtaviivaiseksi, on varustettu pyörimissuuntaan (12) osoittavaksi kärjeksi muuttuvalla nokalla (21) .A liquid-cooled mixing tool consisting of a hollow shank and an oblique end portion for machines for gluing chips, fibers or similar wood-based mixing articles, bass or the like, in particular a cellulosic material, the tool shank of which can be threadedly attached to the mixing shaft and is immersed in a cylindrical mixing space in a rapidly circulating mixing article ring and the mixing tool as a whole is a tubular hollow body, characterized in that two tubular shaft parts (17) with threads (18) are connected a side surface (16) with respect to the radial plane, which side surfaces (16), in addition to the direction of rotation (12), run in a V-shape and convexly curved relative to each other, and that the end portion (11) formed approximately streamlined is provided with a rotary with a cam (21) changing to a tip pointing in the direction (12). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sekoitustyökalu, tunnettu siitä, että nokassa (21) on kaksi pyörimissuuntaan (12) kiilamaises-ti toisiinsa nähden kaltevaa sivupintaa (30, 31).Mixing tool according to Claim 1, characterized in that the cam (21) has two side surfaces (30, 31) which are inclined relative to one another in the direction of rotation (12). 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sekoitustyökalu, tunnettu siitä, että nokan (21) kärki on pyöristetty.Mixing tool according to Claim 1 or 2, characterized in that the tip of the spout (21) is rounded. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen sekoitustyökalu, tunnettu siitä, että päätyosan (11) maksimaalinen leveys on likimain 0,5 - 1,0 -kertainen, sopivimmin 0,6-kertainen putkenmuo-toisen varrenosan (17) ulkohalkaisijän suhteen.Mixing tool according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the maximum width of the end part (11) is approximately 0.5 to 1.0 times, preferably 0.6 times, the outer diameter of the second shaft part (17). 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen sekoitustyökalu, tunnettu siitä, että päätyosa (11) on erotettu pyörimissuunnassa (12) nähtynä sekoitustyökalun varresta (10) kavennuskoh-daila (13).Mixing tool according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the end part (11) is separated from the mixing tool arm (10) in the direction of rotation (12) by tapering points (13). 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-5 mukainen sekoitus-työkalu, tunnettu siitä, että sekoitustyökalun (10, 11) ka-vennuskohdassa (13) olevan pienimmän leveyden etäisyys päätyosan (11) säteittäisesti uloimmasta päästä on likimain kolmasosa varren (10) lähinnä olevan muotoilemattoman ympyräpoikkileikkauksen etäisyydestä.Mixing tool according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the distance of the smallest width at the narrowing point (13) of the mixing tool (10, 11) from the radially outermost end of the end part (11) is approximately one third of the nearest arm (10). the distance from the unformed circular cross section.