FI58578C - FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KNAECKEBROED ELLER DYLIKT - Google Patents
FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KNAECKEBROED ELLER DYLIKT Download PDFInfo
- Publication number
- FI58578C FI58578C FI790348A FI790348A FI58578C FI 58578 C FI58578 C FI 58578C FI 790348 A FI790348 A FI 790348A FI 790348 A FI790348 A FI 790348A FI 58578 C FI58578 C FI 58578C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mat
- crispbread
- baking
- dough
- cakes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/06—Baking processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B7/00—Baking plants
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
raSFH [B] (11)KUU[-UTUS]ULKAISU 50570 L J '' UTLÄGGNINGSSKR1FT 3 0 J ' 0 (45) i : a + en 1 ,. . 1 e I -a t ^ ^ (51) ic*.ik?/im.a.3 A 21 D 8/06 SUOMI —FINLAND (21) P«w«lh*k*nHi»-Ptt«namöknln| 7903^8 (22) Hakamltpllvi—AraBtotngriig 02.02.79 (23) AlkupDvt—GtMglntadag 02.02.79 (41) Tullut lulkMal — Mlvlt offumllg 03 · 08.80raSFH [B] (11) MONTH [-UTUS] ISSUE 50570 L J '' UTLÄGGNINGSSKR1FT 3 0 J '0 (45) i: a + en 1,. . 1 e I -a t ^ ^ (51) ic * .ik? /Im.a.3 A 21 D 8/06 FINLAND —FINLAND (21) P «w« lh * k * nHi »-Ptt« namöknln | 7903 ^ 8 (22) Hakamltpllvi — AraBtotngriig 02.02.79 (23) AlkupDvt — GtMglntadag 02.02.79 (41) Tullut lulkMal - Mlvlt offumllg 03 · 08.80
Patentti- ja r.klstarihalHtu* NihtMWp™* kuuMulk^mPatent and Patent Office * NihtMWp ™ * moonMulk ^ m
Patent- och registeretyralaan ' ' AmMcm utitgd och uti.ikrift*n pubik«r*d 28.11.80 (32)(33)(31) Pyydutty «uolkuu*—BugIH prior It «t (71) Vaasan Höyrymylly Osakeyhtiö, PL 320, 00101 Helsinki 10, Suomi -Finland(Fl) (72) Kauko Aitasalo, Kotka, Eero Kaasinen, Kotka, Veikko Mäkitalo, Kotka, Per-Erik Sandäs, Kotka, Suomi~Finland(FI) (7t) Papula Rein Lahtela Oy (51+) Menetelmä näkkileivän tai sen tapaisen valmistamiseksi - Förfarande för framställning av knäcketröd eller dyliktPatent- och registeretyralaan '' AmMcm utitgd och uti.ikrift * n pubik «r * d 28.11.80 (32) (33) (31) Pyydutty« uolkuu * —BugIH prior It «t (71) Vaasan Höyrymylly Osakeyhtiö, PO Box 320 , 00101 Helsinki 10, Finland -Finland (Fl) (72) Kauko Aitasalo, Kotka, Eero Kaasinen, Kotka, Veikko Mäkitalo, Kotka, Per-Erik Sandäs, Kotka, Finland ~ Finland (FI) (7h) Papula Rein Lahtela Oy ( 51+) Method for making crispbread or similar - Förfarande för framställning av knäcketröd eller dylikt
Keksinnön kohteena on menetelmä näkkileivän tai sen tapaisen valmistamiseksi, jossa menetelmässä taikina muodostetaan levymäiseksi tuotteeksi, joka siirretään uuniin ja paistetaan nostatettuna tai vaihtoehtoisesti kaasumaisen aineen avulla kuohkeutettuna sekä nakattuna näkkileiväksi, joka pakataan paloiteltuna.The invention relates to a method for making crispbread or the like, in which method the dough is formed into a plate-like product which is transferred to an oven and baked raised or, alternatively, fluffed with a gaseous substance and knocked into crispbread, which is packaged.
Nykyisin näkkileipää valmistetaan taikinasta siten, että taikina muodostetaan rainamaiseksi matoksi, joka leikataan tai paloitellaan erillisiksi kakuiksi. Kakut paistetaan uunissa ja paloitellaan lopuksi kuluttajapaloiksi esim. sahaamalla pakkausta ja myyntiä varten. Ennen paistoa kakut nostatetaan hiivan tai kemiallisen nostatusaineen avulla; eräässä menetelmässä taikina kuohkeutetaan sekoittamalla siihen vatkaamalla kaasumaista ainetta. Ennen paistoa kakut lisäksi nakataan, jolloin kakun yläpinta painetaan pistemäisissä nakkauskohdlssa alapintaa vasten kakun pintakerrosten sitomiseksi toisiinsa. Nakkaus antaa kakuille näkkileivälle tyypillisen ulkomuodon kuviollisine painaumineen. Valmiin näkkileivän kosteuspitoisuus on tavallisesti välillä noin 7-8-10-12 p-%, kaasun 2 58578 avulla kuohkeutetun leivän kyseessä ollessa kosteuspitoisuus voi olla jopa alhaisempi, aina 2 p-% saakka.Today, crispbread is made from dough by forming the dough into a web-like mat that is cut or sliced into separate cakes. The cakes are baked in an oven and finally cut into consumer pieces, for example by sawing for packaging and sale. Before baking, the cakes are lifted with yeast or a chemical leavening agent; in one method, the dough is fluffed by mixing with it by beating a gaseous substance. Prior to baking, the cakes are further tossed, whereby the upper surface of the cake is pressed against the lower surface at point-like sticking points to bond the surface layers of the cake together. The bite gives the crispbread a typical appearance with a patterned depression. The moisture content of the finished crispbread is usually between about 7-8-10-12% by weight, in the case of bread fluffed with gas 2,58578, the moisture content can be even lower, up to 2% by weight.
Näkkileipä saavuttaa tyypillisen hauraan rakenteensa paiston aikana tapahtuvien, näkkileivän paistolle tyypillisten kemiallisten prosessien ja leivän kuivumisen kautta. Paisto voi tapahtua esim. esipaiston ja erillisen kuivatuksen kautta tai yhdessä paisto-vaiheessa. Paistettaessa kakut edelleen kutistuvat voimakkaasti, 5-10 % molempiin suuntiin.Crispbread achieves its typical brittle structure through the chemical processes typical of crispbread baking during baking and the drying of the bread. Baking can take place, for example, through pre-baking and separate drying or in one baking step. When baking, the cakes continue to shrink vigorously, 5-10% in both directions.
Käytössä olevissa näkkileivän valmistusmenetelmissä on epäkohtia. Erillisten kakkujen reunat joudutaan mahdollisesti poistamaan pa-loitteluvaiheessa. Reunojen mukana kakuista poistuu huomattava osa kakun painosta, joka joutuu tällöin hukkaan. Mikäli reunoja ei poisteta, ne saattavat alentaa tuotteen laatua ja aiheuttaa siinä epätasaisuuksia pyrittäessä tasamuotoiseen tuotteeseen.There are drawbacks to the methods used to make crispbread. The edges of the individual cakes may need to be removed during the cutting step. Along with the edges, a considerable part of the weight of the cake is removed from the cakes, which is then lost. If the edges are not removed, they may reduce the quality of the product and cause unevenness when aiming for a uniform product.
Edelleen kakut muuttuvat muodoltaan ja mittasuhteeltaan paistovai-heessa. Tällöin ne eivät ole täysin säännöllisiä, joka vaikeuttaa jälkikäsittelyä ja pakkausta. Edelleen kakkuina leivottaessa syntyy epäsäännöllisiä, paiston aikana kieroontuvia tuotteita lisäten hukkaan joutuneen tuotteen määrää. Edelleen epäsäännölliset tuotteet rikkoontuvat helposti jälkikäsittelyssä joutuen hukkaan. Hukkaan joutuneen tuotteen määrä saättaa olla jopa 20 %.Furthermore, the cakes change in shape and scale during the baking stage. In this case, they are not completely regular, which makes post-processing and packaging difficult. Furthermore, when baking as cakes, irregular products are created which rotate during baking, increasing the amount of product wasted. Still, irregular products break easily in post-processing and are wasted. The amount of product wasted can be as much as 20%.
Lisäksi erillisten, suhteellisen pienikokoisten kakkujen paistaminen uunin arinalla rajoittaa tehollisen paistotilan hyväksikäyttöä.In addition, baking separate, relatively small cakes in the oven grate limits the utilization of the effective baking space.
. Kakut, jotka ovat kooltaan tavallisesti'muutamia neliödesimetrejä, on asetettava arinalle emillään, jolloin arinan paistopintaa ei voida täysin käyttää hyväksi.. Cakes, which are usually a few square decimetres in size, must be placed on the grate with their mother so that the baking surface of the grate cannot be fully utilized.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa yllä esitetyt epäkohdat. Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin kokonaan uudenlainen näkkileivän tai sen tapaisen valmistusmenetelmä, joka on entistä taloudellisempi ja soveltuu entistä paremmin suurtuotantoon. Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan vaati-musosaan.It is an object of the present invention to obviate the above drawbacks. It is a further object of the invention to provide a completely new method of making crispbread or the like which is more economical and more suitable for large-scale production. For aspects of the invention, reference is made to the claims.
3 585783,58578
Paistettaessa näkkileipä keksinnön mukaisesti jatkuvatoimisesti yhtenäisenä, rainamaisena mattona nakkauskohtien muodostaessa pitkittäissuuntaisia pisteviivoja, matto voidaan paloitella suoraan kuluttajapaloiksi muodostamatta erillisiä, myöhemmin erillisessä vaiheessa paloiteltavia kakkuja. Tällöin leipämatto voidaan paloitella pääasiassa kokonaan kuluttajapaloiksi ilman, että tuotetta joutuu olennaisesti hukkaan. Tämä merkitsee jopa 15 % parempaa saantoa prosessissa. Edelleen paloittelun tapahtuessa yhdessä vaiheessa ilman erillisten kakkujen muodostamista, pakattaviksi valmiit kuluttajapa-lat voidaan muodostaa pakkauksen yhteydessä, jolloin tilansäästö on merkittävää luokkaa ja rikkoutuneiden kuluttajapalojen tms. hukkapa-lojen poistaminen tapahtuu samassa yhteydessä.When baking crispbread according to the invention as a continuous, continuous, web-like mat, the points of infection forming longitudinal dotted lines, the mat can be cut directly into consumer pieces without forming separate cakes, which can later be cut at a separate stage. In this case, the bread mat can be cut mainly completely into consumer pieces without substantially wasting the product. This means up to 15% better yield in the process. Furthermore, when the cutting takes place in one step without the formation of separate cakes, the consumer pieces ready to be packaged can be formed in connection with the packaging, whereby space savings are significant and the removal of broken consumer pieces or the like takes place in the same connection.
Edelleen keksinnön mukainen menetelmä toteutetaan täysin jatkuvana prosessina, jolloin erillisten kakkujen hankalat käsittely-, siirto- tms. vaiheet jäävät pois tarpeettomina. Päättymättömän leipämaton käsittely on huomattavasti yksinkertaisempaa kuin erillisten kakkujen käsittely.Furthermore, the method according to the invention is carried out as a completely continuous process, whereby the cumbersome steps of handling, transferring, etc. of separate cakes are eliminated unnecessary. The processing of an endless bread mat is considerably simpler than the handling of individual cakes.
Suoritettaessa tuotteen paloittelu paistamisen jälkeen keksinnön mukaisesti ei palojen koko eivätkä mittasuhteet muutu ennen pakkausta, jolloin päästään mittatarkkoihin kuluttajapaloihin. Tällöin kuluttajapalojen käsittely ja pakkaus helpottuvat ja yksinkertaistuvat.When cutting the product after baking according to the invention, the size and dimensions of the pieces do not change before packaging, whereby dimensionally accurate consumer pieces are obtained. This makes the handling and packaging of consumer pieces easier and simpler.
Keksinnön ansiosta uunin arinan koko pinta-ala voidaan käyttää entistä tarkemmin hyväksi. Yhtehäiseen, uunin pituussuuntaiseen rainaan ei jää rakoja, kuten on laita erillisiä kakkuja paistettaessa tavanomaisella menetelmällä.Thanks to the invention, the entire surface area of the furnace grate can be utilized even more precisely. There are no cracks in the uniform, longitudinal web of the oven, as is the case when baking separate cakes by the conventional method.
Lisäksi, paistettaessa näkkileipä yhtenäisenä mattona, prosessiin kuuluvaa lyöntikonetta voidaan huomattavasti yksinkertaistaa verrattuna siihen, joka on tarpeen muodostettaessa taikinasta kakkuja tavanomaisessa paistoraenetelmässä. Mainitun lyöntikoneen yksinkertaistaminen merkitsee alhaisempia investointikustannuksia sekä ao. koneen käyttöhäiriöiden ja huollon pienenemistä. Edelleen, tällaisella lyöntikoneella prosessissa ei synny laatua heikentävää palautustaikinaa siinä määrin kuin tavanomaisessa prosessissa lyöntikoneen käytön yhteydessä.In addition, when baking crispbread as a unitary mat, the percussion machine involved in the process can be greatly simplified compared to that required to form cakes from the dough in a conventional baking process. The simplification of said percussion machine means lower investment costs and a reduction in the malfunctions and maintenance of the machine in question. Furthermore, such a percussion machine does not produce a quality-degrading recovery dough in the process to the same extent as in a conventional process in connection with the use of a percussion machine.
4 585784,58578
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisesti suoritus-esimerkkien avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää lohkokaaviona erästä keksinnön mukaista prosessia, kuva 2 esittää samoin lohkokaaviona erästä toista keksinnön mukaista prosessia, kuva 3 esittää juoksukaaviona kuvan 1 mukaista prosessia, kuva 4 esittää erästä edullista keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettavaa mattomaista näkkileipää paistovaiheessa, . kuva 5 esittää erästä toista keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettavaa mattomaista näkkileipää samoin paistovaiheessa, ja kuva 6 esittää leikkausta pitkin viivaa VI-VI kuvasta 5.The invention will now be described in detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a block diagram of a process according to the invention, Figure 2 also shows a block diagram of another process according to the invention, Figure 3 shows a flow chart according to Figure 1, Figure 4 shows a preferred method carpet crispbread to be prepared during the baking stage,. Fig. 5 shows another carpet crispbread made by the method according to the invention also in the baking stage, and Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5.
Kuvassa 1 esitetyssä prosessissa taikina valmistetaan raaka-aineistaan ja valssataan taikinamatoksi vaiheissa 1, 2. Tämän jälkeen matto johdetaan nakkausvaiheeseen 3 nakattavaksi sekä edelleen nostatusvaiheeseen 4 nostatettavaksi hiivan ja/tai kemiallisten nostatusaineiden kanssa. Nostatuksen jälkeen nostatettu taikina-matto johdetaan esipaistovaiheeseen 5 ja tämän jälkeen viiltovai-heeseen 6, jossa esipaistettuun tuotteeseen viilletään taitekohdat, so. heikonnusviivat kuluttaja- ja/tai käyttöpalojen taittamiseksi. Viiltovaiheen jälkeen tuote siirretään kuivatusvaiheeseen 7 ja edelleen kuivatuksen jälkeen paloitteluvaiheeseen 0. Paloitte-luvaiheessa 8 tuote paloitellaan kuluttajapaloiksi ja poistetaan. Paloitteluvaiheen 8 jälkeen tuote pakataan pakkausvaiheessa 10 varastointia ja myyntiä varten.In the process shown in Figure 1, the dough is made from its raw materials and rolled into a dough mat in steps 1, 2. The mat is then passed to an infecting step 3 for tossing and further to a raising step 4 for raising with yeast and / or chemical raising agents. After raising, the raised dough mat is passed to a pre-fried step 5 and then to an incision step 6, where the pre-fried product is incised with folds, i. lines of weakness to refract consumer and / or user fires. After the slicing step, the product is transferred to the drying step 7 and further after drying to the chopping step 0. In the chopping step 8, the product is cut into consumer pieces and removed. After the cutting step 8, the product is packaged in the packaging step 10 for storage and sale.
Kuvassa 2 esitetty prosessi vastaa pääosin kuvan 1 mukaista prosessia. Kuvan 2 mukaisessa prosessissa nostatus on kuitenkin korvattu kuohkeuttamalla taikina vatkaamalla tätä voimakkaasti sekoittaen siihen samanaikaisesti kaasumaista ainetta, kuten ilmaa. Mainittu kuohkeutus suoritetaan taikinan valmistusvaiheen 1 jälkeen ennen taikinamaton valssausta 2. Edelleen kuvan 2 mukaisessa prosessissa näkkileivän esipaisto- ja kuivausvaiheet 5, 7 on yhdistetty suoritettavaksi yhdessä, olennaisesti yhtenäisessä paistovaiheessa. Lisäksi kuvan 2 mukaiseen prosessiin ei kuulu erityistä vliltovai-hetta, leipämatto paloitellaan ilman viiltoa palöitteluvaiheessaan 8.The process shown in Figure 2 largely corresponds to the process shown in Figure 1. However, in the process according to Figure 2, the raising has been replaced by fluffing the dough by beating it vigorously while stirring a gaseous substance such as air. Said fluffing is carried out after the dough preparation step 1 before the dough mat is rolled 2. Further in the process according to Fig. 2, the pre-baking and drying steps 5, 7 of the crispbread are combined to be performed in one, substantially uniform baking step. In addition, the process according to Figure 2 does not include a special splitting step, the bread mat is cut without slitting in its chopping step 8.
5 58578 %5 58578%
Kuvassa 3 on esitetty pääosin yksityiskohtaisesti eräs kuvan 1 mukainen prosessi. Tässä keksinnön sovellutuksessa taikinamatto 12 valssataan päättymättömän hihnakuljettimen 28 päälle, johon on ensin siroteltu jauhoja alapuolen jauhotusvaiheessa 11. Tämän jälkeen taikinamaton päälle sirotellaan edelleen jauhoja yläpuolen jauhotusvaiheessa 13 ja matto nakataan nakkausvalssien 14 avulla esim. valsseihin kiinnitetyillä urarenkailla tai nakkutapeilla. Nakkaus-vaiheen jälkeen taikinamatto siirretään kuljettimelle 15 nostatettavaksi, 4, uunimaisessa nostatustilassa 16 taikinaan sekoitetun hiivan ja/tai kemiallisen nostatusaineen avulla.Figure 3 shows a substantially detailed process according to Figure 1. In this embodiment of the invention, the dough sheet 12 is rolled onto the endless belt conveyor 28, which has first been sprinkled with flour underside jauhotusvaiheessa 11. After further sprinkled flour on the dough upper side of the mat 13 and the mat jauhotusvaiheessa nakataan nakkausvalssien 14 by means of e.g. rollers attached to the U-cup or nakkutapeilla. After the tapping step, the dough mat is transferred to a conveyor 15 for lifting, 4, in an oven-like lifting space 16 by means of yeast and / or a chemical lifting agent mixed into the dough.
Nostatettu taikinamatto siirretään edelleen kuljettimelle 17 ja esipaistovaiheeseen 5, joka tapahtuu uunissa 18. Esipaiston jälkeen esipaistettuun tuotteeseen muodostetaan heikonnusviivat kulut-tajapalojen mukaisesti viiltovaiheessa 6 viiltovalssien 19 välissä, jonka jälkeen tuote siirretään kuljettimelle 20 ja edelleen kuiva-tusuuniin 21 kuivatusvaiheeseen 7. Kuivatuksessa tuote kuivataan tavallisesti noin 8-12 %, edullisesti 10-12 % kosteuspitoisuuteen.The raised dough mat is passed on to the conveyor 17 and to the pre-baking step 5, which takes place in the oven 18. After pre-baking, lines of weakness are formed in the pre-baked product according to the consumer pieces in to a moisture content of about 8-12%, preferably 10-12%.
Lopuksi kuivatettu tuote paloitellaan sinänsä tunnetuin tavoin esim. sahaamalla pituussuunnassa ja taittamalla poikittaissuun-nassa. Paloittelulaitteesta 22 hukkatuote 9 poistetaan ja paloitellut kuluttajapalat 22' siirretään pakkausyköikköön pakattavaksi 10 kuluttajapaketeiksi 24 ja siirrettäväksi edelleen varastoon kuljettimella 25.Finally, the dried product is cut in a manner known per se, e.g. by sawing in the longitudinal direction and folding in the transverse direction. The waste product 9 is removed from the cutting device 22 and the cut consumer pieces 22 'are transferred to the packaging unit 10 to be packaged into consumer packages 24 and further transferred to the warehouse by a conveyor 25.
Paistettaessa näkkileipä keksinnön mukaisella tavalla yhtenäisenä rainamaisena mattona tämä supistuu rainan poikittaissuunnassa näkkileivälle tyypilliseen tapaan. Sensijaan rainan pituussuunnassa matto ei pääse supistumaan. Paiston ansiosta tapahtuva maton supistuminen ja kutistuminen pyrkii aiheuttamaan ei-haluttuja epäsäännöllisyyksiä näkkileipämattoon. Mainittujen epäsäännöllisyyksien välttämiseksi on kehitetty kuvissa 4-6 esitetty nakkaustapa, jossa nakkauskohdat muodostavat maton pituussuuntaisia pilkkuviivamaisia uria 29. Mainitut urat 29 sallivat maton supistumisen ja kutistumisen tämän poikittaissuunnassa muodostamatta mattoon painumia tai halkeamia. Edelleen, mainittujen nakkausurien 29 ansiosta näkkilei-pämatto säilyttää näkkileivälle tyypillisen suhteellisen korkean tilavuus/paino-suhteen.When baking crispbread in the manner according to the invention as a uniform web-like mat, this shrinks in the transverse direction of the web in a manner typical of crispbread. Instead, the mat cannot contract in the longitudinal direction of the web. The shrinkage and shrinkage of the mat due to baking tends to cause unwanted irregularities in the crispbread mat. In order to avoid said irregularities, the method of adhesion shown in Figures 4 to 6 has been developed, in which the points of adhesion form longitudinal dotted grooves 29 in the mat. Furthermore, thanks to said tapping grooves 29, the crispbread mat maintains the relatively high volume / weight ratio typical of crispbread.
6 585786,58578
Kuvassa 6 on esitetty leipämattoon 12 muodostettu pitkittäissuuntainen nakkausura 29 leikattuna. Uraan kuuluu peräkkäisiä nakkauskoh-tia 26, joiden etäisyys toisistaan vaihtelee aritmeettisen sarjan tavoin siten, että muutamien, esim. neljän lyhyellä etäisyydellä toisistaan sijaitsevan nakkauskohdan jälkeen seuraa pitempi väli 27 ja jälleen muutamia lyhyelle etäisyydelle toisistaan sijoitettuja nakkauskohtia. Tällöin mainittu pitempi väli muodostaa kohouman nakkausurassa 29, joka vaikeuttaa ei-toivottua maton taittumista tai repeämistä uran kohdalta.Figure 6 is a sectional view of a longitudinal tapping groove 29 formed in the bread mat 12. The groove comprises successive tapping points 26, the distance of which varies like an arithmetic sequence, so that after a few, e.g. four short spacing tapping points, a longer distance 27 follows and again a few spaced tapping points. In this case, said longer gap forms a protrusion in the tongue groove 29, which makes it difficult for the carpet to be unfolded or torn at the groove.
Kuvassa 4 esitetyssä sovellutuksessa nakkauskohdat muodostavat maton pitkittäissuuntaisia, maton poikittaissuunnassa aaltoilevia pisteviivoja, so. nakkausuria 29. Urien aaltomaisen muodon ansiosta maton taittuminen ja repeäminen maton poikittaissuunnassa vaikeutuu.In the embodiment shown in Figure 4, the points of infection form longitudinal dotted lines in the transverse direction of the mat, i. tapping grooves 29. The corrugated shape of the grooves makes it difficult to fold and tear the carpet in the transverse direction of the carpet.
Esitetyt suoritusesimerkit on tarkoitettu keksinnön havainnollistamiseksi. Tällöin menetelmä soveltuu näkkileivän lisäksi esim. hapankorpun tai vastaavanlaisen tuotteen valmistukseen.The embodiments shown are intended to illustrate the invention. In this case, in addition to crispbread, the method is suitable, for example, for making sourdough or a similar product.
Claims (2)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI790348A FI58578C (en) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KNAECKEBROED ELLER DYLIKT |
DE19803003135 DE3003135A1 (en) | 1979-02-02 | 1980-01-29 | Crisp-bread and similar biscuits produced with less waste - by rolling dough into continuous mat after aerating |
SE8000840A SE442372B (en) | 1979-02-02 | 1980-02-01 | PROCEDURE FOR MAKING KNECKE BREAD |
NL8000692A NL191277C (en) | 1979-02-02 | 1980-02-04 | Method for manufacturing crispbread or the like. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI790348 | 1979-02-02 | ||
FI790348A FI58578C (en) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KNAECKEBROED ELLER DYLIKT |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI790348A FI790348A (en) | 1980-08-03 |
FI58578B FI58578B (en) | 1980-11-28 |
FI58578C true FI58578C (en) | 1981-03-10 |
Family
ID=8512351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI790348A FI58578C (en) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KNAECKEBROED ELLER DYLIKT |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3003135A1 (en) |
FI (1) | FI58578C (en) |
NL (1) | NL191277C (en) |
SE (1) | SE442372B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0096501B1 (en) * | 1982-05-25 | 1988-11-09 | Unisys Corporation | Method for detecting fire |
FI971119A0 (en) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | Vaasanmylly Oy | Foerfarande Foer frasmtaellning av en aetbar produkt |
CA2471630A1 (en) * | 2002-10-24 | 2004-05-06 | Oyatsu Company Ltd | Process for producing snack, snack and snack-like food |
NL1025030C2 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-23 | Abel Muntinga | Method for manufacturing soft bread products and soft bread product manufactured by means of such a method. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2352135A (en) * | 1942-04-15 | 1944-06-20 | Aron Streit Inc | Baking oven |
DE1747670U (en) * | 1953-07-15 | 1957-06-27 | Danger K G H | WAFFLE SHEET REPRODUCING MACHINE. |
DE2800603C3 (en) * | 1977-02-24 | 1982-04-22 | Institut für Getreideverarbeitung der DDR, DDR 1505 Bergholz-Rehbrücke | Process for the production and baking of flat biscuits |
-
1979
- 1979-02-02 FI FI790348A patent/FI58578C/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-29 DE DE19803003135 patent/DE3003135A1/en active Granted
- 1980-02-01 SE SE8000840A patent/SE442372B/en unknown
- 1980-02-04 NL NL8000692A patent/NL191277C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI58578B (en) | 1980-11-28 |
NL8000692A (en) | 1980-08-05 |
SE8000840L (en) | 1980-08-03 |
NL191277B (en) | 1994-12-01 |
SE442372B (en) | 1985-12-23 |
FI790348A (en) | 1980-08-03 |
DE3003135A1 (en) | 1980-10-16 |
NL191277C (en) | 1995-05-01 |
DE3003135C2 (en) | 1989-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Davidson | Biscuit, cookie and cracker production: process, production and packaging equipment | |
CN1166307C (en) | Appts. and method for making stackable snack food chips | |
US6136360A (en) | Twist-shaped products and method and apparatus for manufacturing the same | |
FI58578B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KNAECKEBROED ELLER DYLIKT | |
US4618498A (en) | Process for producing latticed pastry products | |
CN102960391B (en) | Production equipment and production process of crisp and tough two-layer cake | |
CA1277545C (en) | Method of rolling pastry | |
US4842879A (en) | Apparatus and process for rolling a sheet of pastry material | |
US4678418A (en) | Apparatus for continuously forming latticed pastry goods | |
CN211919252U (en) | Building cement bale breaking device | |
JP2876515B2 (en) | Method for producing bread containing solid matter | |
RU2311032C2 (en) | Process line for bread pieces | |
US3448695A (en) | Cake making system | |
CN208070631U (en) | A kind of finished product vermicelli scrap recycling device | |
AU5556900A (en) | Method and apparatus to provide marking on bread | |
RU2271661C2 (en) | Apparatus and method for producing of bread | |
GB2164018A (en) | Vacuum head for transporting sheet material | |
CN207707154U (en) | Spring roll wrapping produces conveyer | |
JP3958517B2 (en) | Process for producing laminated dough for confectionery and bread | |
Manley | Biscuit, Cookie and Cracker Manufacturing Manuals: Manual 3: Biscuit Dough Piece Forming | |
RU2130266C1 (en) | Dough rolling and baking unit | |
EP1008300A1 (en) | Continuous production method of a biscuit with a design marking | |
JPS61108353A (en) | Preparation of fish paste product | |
ATE84672T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MAKING CRISP BREAD. | |
JPH0622426B2 (en) | Continuous layering device for strips |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired | ||
MA | Patent expired |
Owner name: VAASANMYLLY OY |